TZSA 274-2024 智能網(wǎng)聯(lián)潛水攪拌機

ICS13.030.40CCSJ88團 體 標 準T/ZSA274-2024智能網(wǎng)聯(lián)潛水攪拌機Intelligentlyconnectedsubmersibleagitator2024-12-19發(fā)布 2024-12-20實施中關村標準化協(xié)會 發(fā)布T/ZSA274-2024T/ZSA274-2024PAGE\*ROMANPAGE\*ROMANIII目 次前言 II引言 III范圍 1規(guī)范性引用文件 1術語和定義 1結(jié)構型式 1結(jié)構 1型號 2使用工況 2功能 2實時監(jiān)測 2智能控制 2故障診斷與報警 2自動化 2通信和聯(lián)網(wǎng) 3服務平臺 3移動終端 3技術要求 3物聯(lián)網(wǎng)控制系統(tǒng) 3設備要求 4試驗方法 4物聯(lián)網(wǎng)控制系統(tǒng) 4設備要求 5檢驗規(guī)則 5出廠檢驗 5型式檢驗 6判定規(guī)則 6標志、包裝、運輸和貯存 6標志 6包裝 6運輸和貯存 7前 言本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則 第1部分：標準化文件的結(jié)構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件由中關村標準化協(xié)會技術委員會提出并歸口。（北京本文件主要起草人：廖常盛、柴云、辛繼巍、李海洋、矯忠直、嚴弋、劉一清、崔曉婷、周俊強、耿翠玉、劉大偉、申玉龍、陳發(fā)源、陳英杰、洪易。引 言[5.1條]與[一種攪拌器故障監(jiān)測方法、系統(tǒng)、設備及存儲介質(zhì)]（2024101838109）、本文件[5.2條]與[潛水攪拌器的運行控制方法、[6.4.3條]與[一種潛水攪拌器的節(jié)能控制方法、系統(tǒng)、裝置及存儲介質(zhì)]（2024100776088）相關的專利的使用。本文件的發(fā)布機構對于該專利的真實性、有效性和范圍無任何立場。該專利持有人已向本文件的發(fā)布機構承諾，他愿意同任何申請人在合理且無歧視的條款和條件下，專利持有人姓名：達斯瑪環(huán)境科技(北京)有限公司。地址：北京市懷柔區(qū)湯河口鎮(zhèn)湯河口大街780號103室。請注意除上述專利外，本文件的某些內(nèi)容仍可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。T/ZSA274-2024T/ZSA274-2024PAGEPAGE1智能網(wǎng)聯(lián)潛水攪拌機范圍（本文件適用于污水處理用智能網(wǎng)聯(lián)潛水攪拌機的生產(chǎn)、質(zhì)量控制和交貨驗收。其它對固液、混合液進行均質(zhì)及推流用攪拌機可參考執(zhí)行。規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB/T3797電氣控制設備GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書 總則GB/T13306標牌GB/T13384機電產(chǎn)品包裝通用技術條件GB/T22669三相永磁同步電動機試驗方法GB30253永磁同步電動機能效限定值及能效等級GB/T30549永磁交流伺服電動機通用技術條件GB/T33566—2017潛水推流式攪拌機GB/T36413.1—2018自動化系統(tǒng)嵌入式智能控制器第1部分：通用要求GB37485污水處理用潛水推流式攪拌機能效限定值及能效等級JB/T14105—2020永磁電機潛水攪拌機術語和定義GB/T33566界定的以及下列術語和定義適用于本文件。智能網(wǎng)聯(lián)潛水攪拌機intelligentlyconnectedsubmersibleagitator[來源：GB/T33566—2017，3.1，有改動]結(jié)構型式結(jié)構攪拌機主要由葉輪、永磁同步電機、電纜壓蓋、尾翼底座和其它輔助裝置組成，見圖1。1—葉輪；2—永磁同步電機；3—電纜壓蓋；4—尾翼底座圖1 攪拌機示意圖型號攪拌機的型號由大寫漢語拼音字母和阿拉伯數(shù)字組成，表示方法如下：示例：ZYQ4/8-620/3-500表示電動機額定功率為4?kW,電動機極數(shù)為8極，葉輪旋轉(zhuǎn)直徑為620?mm,葉片數(shù)量3個，葉輪轉(zhuǎn)速為500r/min的智能網(wǎng)聯(lián)潛水攪拌機。使用工況應符合GB/T33566—2017中5.1的要求。功能實時監(jiān)測應能實時監(jiān)測設備的運行狀態(tài)（如轉(zhuǎn)速、電流、電壓、溫度等）并進行相應反饋。智能控制攪拌機應具備遠程控制和自動化操作能力，可通過網(wǎng)絡連接實現(xiàn)遠程監(jiān)控、調(diào)度和控制。故障診斷與報警應能自動診斷設備故障，并及時發(fā)出報警信號。自動化應能根據(jù)水質(zhì)、液位、水流等變化自動調(diào)整攪拌參數(shù)，以保持穩(wěn)定的攪拌效果和較低的能源消耗。通信和聯(lián)網(wǎng)宜支持與其他設備（或系統(tǒng)）進行通信和聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)智能協(xié)同工作。服務平臺服務平臺應符合以下要求：應提供移動終端聯(lián)網(wǎng)接入，實現(xiàn)對攪拌機和功能模塊進行管理和維護；應具有異常信息提示、記錄和處理功能。移動終端移動終端應符合以下要求：IGBTFOC4G（及以上）網(wǎng)聯(lián)模塊，可以跟服務平臺連接；應具備將攪拌機運行數(shù)據(jù)上傳至服務平臺的功能；應可實現(xiàn)遠程加密控制和智能計算；應可實現(xiàn)不同工況下自我追蹤調(diào)節(jié)。技術要求物聯(lián)網(wǎng)控制系統(tǒng)基本要求物聯(lián)網(wǎng)控制系統(tǒng)應符合以下要求：GB/T36413.1—20184.2b) GB/T36413.1—20184.4GB/T3797對攪拌機實時獲取到的運行參數(shù)進行判斷，確定攪拌機運行狀態(tài)；應滿足毫秒級響應速度；應具備系統(tǒng)自恢復功能；應具備可擴展能力和升級功能。模塊要求傳感模塊顯示模塊顯示模塊應符合以下要求：應通過圖形、符號、文字等指示信號體現(xiàn)設備運行狀態(tài)或發(fā)出報警信息；應具有電源顯示、運行狀態(tài)顯示、故障顯示的功能?？刂颇K控制模塊應符合以下要求：應能夠接收傳感模塊信號或用戶指令，進行分析處理后向執(zhí)行模塊發(fā)出控制指令，并能接收執(zhí)行結(jié)果；應具備通信連接功能，與各模塊連接采用無線通信的，應確?？煽?。執(zhí)行模塊執(zhí)行模塊應符合以下要求：應能夠接收并執(zhí)行控制模塊的指令；應具備在斷電或系統(tǒng)故障時，保持斷電或故障前狀態(tài)的能力；應具備實時狀態(tài)反饋功能。設備要求外觀機身外表面應平整光滑、色澤一致。應在明顯位置設葉輪旋向指示標識。永磁同步電機GB302531100?rpm～3000?rpm應支持智能調(diào)頻和控制。GB/T30549部件要求GB/T33566—2017中5.2的規(guī)定。性能要求密封性應符合JB/T14105—2020中5.7的規(guī)定?？煽啃晕锫?lián)網(wǎng)控制模塊的可靠性要求應符合GB/T36413.1—2018中第8章的規(guī)定。工作性能能效等級應滿足GB37485中規(guī)定的1級能效，比功率應滿足GB/T33566—2017中5.5的規(guī)定。安全性能應符合JB/T14105—2020中5.8的規(guī)定。試驗方法物聯(lián)網(wǎng)控制系統(tǒng)基本要求按下列要求進行測試：GB/T36413.1—2018GB/T3797其它按照產(chǎn)品說明書實際操作進行驗證。模塊要求按照產(chǎn)品使用說明書實際操作，驗證是否具備相應功能模塊。設備要求外觀采用目測方式進行檢測。永磁同步電機按照下列規(guī)定進行試驗：GB30253GB/T22669GB/T30549部件要求GB/T33566—2017中的規(guī)定進行檢驗。性能密封性密封性檢驗按下列要求進行：GB/T33566—20176.3型式試驗：將裝配成型的攪拌機靜置于壓力容器中，且壓力容器內(nèi)水面淹沒過電機，向壓力0.3MPa3min，檢查有無泄露現(xiàn)象?？煽啃詿o故障運行時間及使用壽命按產(chǎn)品專用技術條件規(guī)定進行試驗，物聯(lián)網(wǎng)控制模塊按GB/T36413.1—2018中第8章的規(guī)定進行檢驗。工作性能能效等級按照GB/T37485的規(guī)定進行檢驗，比功率按照GB/T33566—2017中6.4的規(guī)定進行檢驗。安全性能按照JB/T14105的規(guī)定進行檢驗。檢驗規(guī)則出廠檢驗每臺攪拌機應進行出廠檢驗，檢驗合格后方可出廠。1表1 檢驗項目及檢驗方法序號檢驗項目出廠檢驗型式檢驗技術要求檢驗方法1基本要求●●7.1.18.1.12模塊要求●●7.1.28.1.23外觀●●7.2.18.2.14永磁同步電機●●7.2.28.2.25部件要求●●7.2.38.2.3序號檢驗項目出廠檢驗型式檢驗技術要求檢驗方法6密封性—●7.2.4.18.2.4.17可靠性—●7.2.4.28.2.4.28工作性能—●7.2.4.38.2.4.39安全性●●7.2.4.48.2.4.4注：“●”為檢查項，“—”無需檢測。型式檢驗當有下列情況之一時，應進行型式檢驗：產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)；產(chǎn)品的結(jié)構、工藝及主要材料有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能；連續(xù)停產(chǎn)一年以上恢復生產(chǎn)；正常生產(chǎn)三年。11。判定規(guī)則檢驗結(jié)果應符合相應技術要求。其中任一項目不合格，即判定為不合格。標志、包裝、運輸和貯存標志產(chǎn)品應在明顯的部位設置標牌，標牌應符合GB/T13306的規(guī)定，標牌上應注明下列內(nèi)容：產(chǎn)品名稱；