煙草生產(chǎn)基礎(chǔ)設(shè)施基礎(chǔ)建設(shè)項目施工技術(shù)方案

煙草生產(chǎn)基礎(chǔ)設(shè)施基礎(chǔ)建設(shè)項目施工技術(shù)方案1.1施工準(zhǔn)備為了確保本工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗、圓滿地完成合同規(guī)定的各項指標(biāo)，根據(jù)本工程特點，做好施工前準(zhǔn)備工作，科學(xué)組織，精心安排、計劃在先，保證施工中各項工作的順利開展。(1)、施工前組織有關(guān)單位做好現(xiàn)場交接工作，布設(shè)施工用電線路，用水管線和臨建設(shè)施。(2)、做好圖紙會審工作，組織工程技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖，全面掌握施工圖紙內(nèi)容，檢查多專業(yè)管線的位置是否正確，提出方便施工的合理化建議。（3）、根據(jù)本工程的具體情況，編制切實可行的單項施工工藝措施和施工方案，重點闡明重要項目的施工方法、施工工藝、工程進(jìn)度安排、勞動力組織、質(zhì)量及安全保證措施，以利于有效地指導(dǎo)現(xiàn)場施工。（4）、做好技術(shù)交底工作，在工程開工前，公司總工程師組織質(zhì)檢科、工程技術(shù)科向項目經(jīng)理部進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容是施工組織設(shè)計，風(fēng)雨季施工措施等，項目技術(shù)負(fù)責(zé)人再根據(jù)進(jìn)度計劃向施工員和作業(yè)班組交底，重點放在施工方案、技術(shù)措施、作業(yè)指導(dǎo)書、工藝標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等方面，交底必須細(xì)致齊全，并應(yīng)結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位和施工難點的質(zhì)量要求，操作要點，安全要求等進(jìn)行詳細(xì)的交底。（5）、及時編制施工預(yù)算，充分反映工程所需的各種費用，材料、勞動力等，有效指導(dǎo)進(jìn)度計劃、材料計劃、勞動力安排、竣工決算和經(jīng)濟(jì)分析等工作的開展。（6）、認(rèn)真做好材料的計劃采購準(zhǔn)備，編制各項材料計劃，對多種材料的采購，入庫、保管和出庫，制定完善的管理方法，同時加強防盜和防火管理。1.1、項目管理機(jī)構(gòu)根據(jù)工程規(guī)模和特點對工程項目的質(zhì)量、安全、工期、文明施工和工程成本等進(jìn)行統(tǒng)籌管理，以確保工程優(yōu)質(zhì)高速地如期完成。1.2、施工力量組織根據(jù)工期要求配備足夠的施工力量，合理分工，科學(xué)管理，具體配備如下：1.1.1、土方施工隊：主要負(fù)責(zé)道路挖填土方工程、管道溝槽土方開挖和回填工程的施工。1.1.2、砌筑及路面施工隊：主要道路基層、路面和人行道及附屬設(shè)施工程的施工。1.1.3、農(nóng)田水利施工隊：主要渠道、蓄水池漿砌石、鋼筋砼及附屬設(shè)施工程的施工1.3、施工作業(yè)班次根據(jù)計劃安排和工序穿插，充分利用有效時間和空間，合理安排作業(yè)班次，原則上采取兩大班作業(yè)，作業(yè)時間限制為7—23時。1.4、建立現(xiàn)場協(xié)調(diào)會制度工程開工后，除了參加業(yè)主組織的協(xié)調(diào)會外，項目經(jīng)理部每周還必須組織召開一次內(nèi)部生產(chǎn)調(diào)度會，根據(jù)業(yè)主安排和現(xiàn)場情況，布置、檢查、協(xié)調(diào)工程施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工以及物資供應(yīng)等事宜，及時解決和處理影響工程質(zhì)量，施工進(jìn)度和施工安全所存在問題。1.5、施工圖紙會審由項目總工程師牽頭，組織項目各專業(yè)工長、質(zhì)檢員、技術(shù)員、班組等認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，吃透圖紙。在圖紙學(xué)習(xí)期間，尤其應(yīng)注意各專業(yè)圖紙之間的標(biāo)高是否一致，尺寸位置等是否一致。1.6、編制實施性施工組織設(shè)計與施工方案由項目總工負(fù)責(zé)組織編制實施性施工組織設(shè)計，在正確貫徹國家各項技術(shù)規(guī)范，政策和法令中，積極推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝，依靠公司雄厚的科技實力促進(jìn)科技進(jìn)步，科學(xué)地組織施工，實施性施工組織設(shè)計經(jīng)公司批準(zhǔn)后報監(jiān)理和業(yè)主審定執(zhí)行。根據(jù)本工程的特點，結(jié)合以前我公司曾經(jīng)施工過的工程經(jīng)驗，組織編制切實可行的各單項施工工藝措施，施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書，重點闡述主要分部分項工程的施工方法、施工工藝，工程進(jìn)度安排，勞動力組織，質(zhì)量及安全保證措施，以有效地指導(dǎo)現(xiàn)場的施工。根據(jù)工程施工總進(jìn)度計劃，每項工作展開前進(jìn)行相關(guān)的技術(shù)準(zhǔn)備，如編制專項施工方案，關(guān)鍵項目施工過程的作業(yè)指導(dǎo)書，這些文件要有針對性和可操作性。1.7、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等收集施工之前，應(yīng)將本工程所需的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集等技術(shù)資料收集齊全。1.8、設(shè)備及器具根據(jù)本工程的施工需要配置有關(guān)設(shè)備及器具。材料試驗、質(zhì)檢儀器設(shè)備表。1.9、測量基準(zhǔn)交底、復(fù)測及驗收檢測和測量儀器等計量器具提前做好計量鑒定，保證在本工程使用的所有器具均在檢定有效期內(nèi)，并做好臺帳記錄。1.2農(nóng)田水利工程施工1.1、測量放線1.1.1對于溝渠基礎(chǔ)定位測量采用南方NTS-662全站儀，施工過程中高程測量采用DS72自動安平水準(zhǔn)儀，距離測量采用50米鋼尺。所有測量儀器必須有測量質(zhì)檢部門的鑒定報告，并使之保持有效的定檢期內(nèi)，嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)檢驗測量設(shè)備控制工作程序。為保證溝槽、井室及管道軸線標(biāo)高、位置的準(zhǔn)確，設(shè)專職人員進(jìn)行測量放線工作。1.1.2在現(xiàn)場與設(shè)計方配合，采用閉和導(dǎo)線測量法按照設(shè)計圖紙做好現(xiàn)場網(wǎng)和設(shè)置水準(zhǔn)點。在施工期間定期檢查臨時水準(zhǔn)點及導(dǎo)線控制點是否超出規(guī)定范圍，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，并對水準(zhǔn)點和控制點進(jìn)行妥善保護(hù)。臨時水準(zhǔn)點的設(shè)置要求如下：1.1.1.1由于本工程線路較長，每隔30米左右布置一個。1.1.1.2臨時水準(zhǔn)點的設(shè)置必須閉合，閉合差不得大于±12（K）1/2mm(K為兩水準(zhǔn)點間距，以km計)。1.1.1.3所設(shè)置的臨時水準(zhǔn)點間應(yīng)相互測校調(diào)整，以防差錯。1.1.3在每次測量（坐標(biāo)、高程）后應(yīng)把測量的水準(zhǔn)點、控制點及臨時水準(zhǔn)點資料報監(jiān)理，以便質(zhì)量檢查。同時測量員還應(yīng)做好對下級技術(shù)班組的測量技術(shù)交底工作，并按有關(guān)技術(shù)要求對測量結(jié)果進(jìn)行復(fù)核，層層落實，以確保測量工作準(zhǔn)確無誤。1.1.4測量放線工作1.1.4.1溝渠開挖中心線、蓄水池及施工控制樁的測設(shè)根據(jù)溝渠的起點和各轉(zhuǎn)折點測設(shè)開挖中心線，一般每20米測設(shè)一點，中心線的投點誤差為±10mm,量距的往返相對閉合差不得大于1/2000。中線定出后，就可以根據(jù)中線位置和槽口開挖寬度在開挖斷面上撒出灰線。在測設(shè)中線時定出附屬構(gòu)筑物的位置。為了便于查找中線和附屬構(gòu)筑物的位置，應(yīng)在施工不受干擾、易于保存樁位的地方置設(shè)施工控制樁。施工控制樁分為中線控制樁和井位等附屬構(gòu)筑物位置控制樁兩種。中線控制樁一般是設(shè)在主點中心線的延長線上；井位控制樁則測設(shè)于中線的垂直線上?？刂茦犊刹捎么竽緲叮蜾摻铑^，釘好后必須采取措施加以保護(hù)，同時標(biāo)注記號以方便查找。1.1.5、砌體檢查驗收1.1.5.1、材料及配合比必須符合設(shè)計要求。1.1.5.2、井蓋、踏步、井圈等符合設(shè)計要求及規(guī)范規(guī)定。1.1.5.3、墻體水平灰縫8-12mm，豎縫嚴(yán)密、無瞎縫、漏縫、砂漿飽滿率90%以上；井筒直徑允許偏差±15mm，井底高程±10mm。1.1.5.4、抹面壓光不得有空鼓、裂紋等現(xiàn)象。1.1.5.5、砌體完成后上報監(jiān)理檢查驗收并附資料。1.2、M7.5漿砌石基礎(chǔ)施工M7.5漿砌石基礎(chǔ)前，對溝槽尺寸、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，確定無誤后，把控制點引至模板上，以確保墊層的設(shè)計厚度。以上工作完成后，支砌或鋪筑墊層。1.3、模板安拆采用鋼模板，面板厚度為3mm，表面光滑，不得有凹坑、皺折或其他表面缺陷。支撐采用鋼管，其剛度滿足混凝土施工要求。模板安裝前，測量人員施測出基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高線，并設(shè)置控制點，報經(jīng)監(jiān)理人進(jìn)行基礎(chǔ)驗收及驗線。模板拼縫嚴(yán)密（縫寬不大于2mm）不漏漿。使用前板面清理干凈，并涂刷不污染混凝土的隔離劑。模板拆除：本工程模板均為不承重側(cè)模，在混凝土強度達(dá)到表面及楞角不因拆模而損壞時即可拆除。1.4、澆灌面板1.5、土方回填采用手推車運土，以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進(jìn)行回填，由低向高分層回填，每層回填厚度不超過0.20m，主要用打夯機(jī)進(jìn)行夯實，局部采用人工輔夯，以確?；靥钔撩軐崳軐嵪禂?shù)為0.90。1.6、砼養(yǎng)護(hù)采用自然溫度下用草席覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。1.7、模板安裝a、采用鋼模板，面板厚度為3mm，表面光滑，不得有凹坑、皺折或其他表面缺陷。b、支撐采用鋼管，其剛度滿足混凝土施工要求。c、模板安裝前，測量人員施測出基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高線，并設(shè)置控制點，報經(jīng)監(jiān)理人進(jìn)行基礎(chǔ)驗收及驗線。d、模板的接縫不大于2mm，并用油毛氈貼上，嚴(yán)防漏漿；e、模板的傾斜度＜0.1%H；

f、模板要嚴(yán)格按照測量放樣的軸線、邊線進(jìn)行安裝，軸線允許移位≤20mm，模板內(nèi)允許寬度差值為±5mm，長度允許差值±3mm，總長度允許差值為+100，-50mm；

g、在振搗過程中必須觀察有沒有漏漿，模板是否變形，支撐是否牢固。(18)砌磚工藝：5.8、砼的施工：鋼筋、模板經(jīng)檢查合格，并經(jīng)駐地監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后可以進(jìn)行砼的施工。施工要點同管基砼的施工，另外：砼的攪拌：砼由砼攪拌站進(jìn)行集中攪拌。砼的運輸：砼由砼運輸車進(jìn)行運輸。到工地后先檢查坍落度才進(jìn)行施工。如坍落度過小可以適當(dāng)加少量自來水和水泥（在保證水灰比符合設(shè)計配合比要求的前提下）進(jìn)行二次攪拌。

模板的拆除：為了側(cè)墻的模板安裝方便，暫不拆除底模。

砼的養(yǎng)生：砼終凝后，即可進(jìn)行灑水養(yǎng)生，并于塑料薄膜封閉，灑水次數(shù)以保證砼表面濕潤為宜，直至14d以后才能減少灑水次數(shù)為每天3-5次，養(yǎng)生期到28天或覆土為止。1.3機(jī)耕路施工施工工序：人工平整原路基面層→人工挖、填修補路基→機(jī)械碾壓路基→碎石墊層→泥結(jié)石路面→道路養(yǎng)護(hù)（1）人工平整壓實原路基面層本工程采用人工水平分層回填，立式振動夯和蛙式振動夯夯實。清除填土、基底上的樹根、淤泥、積水、施工廢棄物及其它雜物。（2）、通過試驗確定含水率的控制范圍、每層虛鋪厚度、夯實遍數(shù)等。（3）、管腔兩側(cè)同時進(jìn)行回填，不得先填一側(cè)夯實后在填另一側(cè)的填法，也不得直接將土扔在管道上。其順序應(yīng)為土順坡下至溝底→人工整平→夯實→下一層。（4）、填土從最低一端向另一端自下而上分層鋪填，每層虛鋪厚度：砂質(zhì)土不大于300mm，粘性土不大于200mm；夯實遍數(shù)由試驗確定，夯實至設(shè)計密實度；深淺坑相連時先填深坑，相平后與淺坑全面分層填夯；分段填筑時，交接處填成階梯狀，其分層間隔不小于1m，并加強交接處的夯實，不得漏夯。（5）、土方回填質(zhì)量控制與檢查A、土料運至施工現(xiàn)場，質(zhì)量人員檢查土質(zhì)是否符合要求。B、用插桿檢驗每層的虛鋪厚度。C、對夯實質(zhì)量進(jìn)行檢驗：采用環(huán)刀法取樣試驗干密度，求出密實度。（6）、成品保護(hù)：土方回填過程中，加強溝槽、附屬設(shè)施及其他成品的保護(hù)工作，避免損壞。1.4蓄水池施工施工工序：基坑土方開挖→澆灌鋼筋砼基礎(chǔ)→模板安裝→池壁鋼筋制安及砼澆筑→板腳手架安拆→板鋼筋制安及砼澆灌→土方回填夯實→養(yǎng)護(hù)。1.1、基坑土方開挖采用單斗挖掘機(jī)在一側(cè)進(jìn)行開挖，開挖深度小于設(shè)計深度的50cm，并配2輛東風(fēng)自卸車外運土方。機(jī)械開挖后由人工進(jìn)行余土清除、坑底、坑壁修整。與此同時，測量人員把設(shè)計標(biāo)高控制點引入基坑內(nèi)。開挖時若有地下水，采用在溝槽控制尺寸外側(cè)設(shè)置集水井，沿溝槽周圍開挖排水溝，使流入集水井中，用水泵排走的明排水法施工。1.2、澆灌鋼筋砼基礎(chǔ)施工澆灌鋼筋砼基礎(chǔ)前，對溝槽尺寸、標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核，確定無誤后，把控制點引至模板上，以確保墊層的設(shè)計厚度。以上工作完成后，支砌或鋪筑墊層。1.3、模板安拆采用鋼模板，面板厚度為3mm，表面光滑，不得有凹坑、皺折或其他表面缺陷。支撐采用鋼管，其剛度滿足混凝土施工要求。模板安裝前，測量人員施測出基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高線，并設(shè)置控制點，報經(jīng)監(jiān)理人進(jìn)行基礎(chǔ)驗收及驗線。模板拼縫嚴(yán)密（縫寬不大于2mm）不漏漿。使用前板面清理干凈，并涂刷不污染混凝土的隔離劑。模板拆除：本工程模板均為不承重側(cè)模，在混凝土強度達(dá)到表面及楞角不因拆模而損壞時即可拆除。1.4、澆灌鋼筋砼池壁澆灌前，首先鋪筑一層30cm砼用振動棒振搗密實后，再繼續(xù)傾倒砼覆蓋，且厚度為30cm，再用振動棒振搗密實。1.5澆灌橋面面板6.6、土方回填采用手推車運土，以人工用鐵鍬、耙、鋤等工具進(jìn)行回填，由低向高分層回填，每層回填厚度不超過0.20m，主要用打夯機(jī)進(jìn)行夯實，局部采用人工輔夯，以確?；靥钔撩軐?，密實系數(shù)為0.90。1.7、砼養(yǎng)護(hù)采用自然溫度下用草席覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)。1.8、模板安裝a、采用鋼模板，面板厚度為3mm，表面光滑，不得有凹坑、皺折或其他表面缺陷。b、支撐采用鋼管，其剛度滿足混凝土施工要求。c、模板安裝前，測量人員施測出基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高線，并設(shè)置控制點，報經(jīng)監(jiān)理人進(jìn)行基礎(chǔ)驗收及驗線。1、模板的接縫不大于2mm，并用油毛氈貼上，嚴(yán)防漏漿；e、模板的傾斜度＜0.1%H；

f、模板要嚴(yán)格按照測量放樣的軸線、邊線進(jìn)行安裝，軸線允許移位≤20mm，模板內(nèi)允許寬度差值為±5mm，長度允許差值±3mm，總長度允許差值為+100，-50mm；

g、在振搗過程中必須觀察有沒有漏漿，模板是否變形，支撐是否牢固。(18)砌磚工藝：a、抄平放線：在墊層頂面砌磚位置測出第一層磚標(biāo)高，用砂漿找平；

b、擺磚：擺磚滿足上下錯縫要求。借助縫的調(diào)整，使側(cè)面豎縫寬度均勻，減少砍磚；

ⅲc、盤角、掛線：砌筑時，應(yīng)先在墻角砌4~5皮磚，作為盤角，在盤角處掛線，保證墻面平整；

d、砌磚：采用“三一砌磚法”砌筑，要求橫平豎直、砂漿飽滿，內(nèi)外搭接、上下錯縫，接槎可靠。

e、抹面：抹面、勾縫、座漿、抹三角灰的砂漿均使用防水砂漿，按1：2配料，并加入防水劑，檢查井外墻抹面抹至離原