玻璃纖維管的使用與維護(hù)

1玻璃纖維管的使用與維護(hù)本文件規(guī)定了玻璃纖維管的包裝、運(yùn)輸、裝卸、儲(chǔ)存、安裝、使用及修復(fù)要求。本文件適用于按SY/T6266、SY/T6267、SY/T7043生產(chǎn)的石油天然氣工業(yè)陸上和海上玻璃纖維套管、油管和管線管(以下簡(jiǎn)稱玻璃纖維管)的使用與維護(hù)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件，不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T9253石油天然氣工業(yè)套管，油管和管線管螺紋的加工、測(cè)量和檢驗(yàn)GB/T19830石油天然氣工業(yè)油氣井套管或油管用鋼管SYT6266低壓玻璃纖維管線管和管件SY/T6267高壓玻璃纖維管線管SY/T7043石油天然氣工業(yè)用高壓玻璃鋼油管3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。擰開(kāi)螺紋連接的過(guò)程。玻璃纖維fiberglassJ焰融玻璃經(jīng)一定的成型工藝制成的纖維狀物。從井簡(jiǎn)中清除碎屑的過(guò)程。擰緊螺紋連接的過(guò)程生產(chǎn)玻璃纖維管的組織者。9紫外光的影響僅限于表面變色。如果管子暴露在陽(yáng)光下超過(guò)三年，可能會(huì)出現(xiàn)纖維開(kāi)花或斷裂。因?yàn)檫@種影響只局限于管子表面外層的0.10mm~0.25mm,管道系統(tǒng)的機(jī)械完整性不受任何影響。管道將在其額定性能的100%下運(yùn)行，對(duì)其物理性能沒(méi)有影響。然而，如果材料預(yù)計(jì)儲(chǔ)存超過(guò)三個(gè)月，宜用防紫外線的防水布、帳篷布或同等材料覆蓋，以避免表面變色。并提供足夠的保護(hù)，防止紫外線輻射或任何天氣情況。b)螺紋接頭：長(zhǎng)時(shí)間的照射可導(dǎo)致螺紋接頭的嚴(yán)重?fù)p壞。螺紋區(qū)域的損壞表現(xiàn)為表面變白和(或)粉化。由于紫外線照射引起螺紋老化的管子在安裝前應(yīng)咨詢制造商或查找相關(guān)資料。玻璃纖維管在存儲(chǔ)時(shí)應(yīng)始終帶上螺紋保護(hù)器，以防降解。c)粘接面：粘接面長(zhǎng)時(shí)間暴露在紫外光下，會(huì)導(dǎo)致包括粘接強(qiáng)度降低在內(nèi)的嚴(yán)重?fù)p傷，損傷區(qū)城表現(xiàn)為表面變白和(或)粉化。由于紫外線照射引起粘接表面老化的管子在安裝前應(yīng)咨詢制造商。玻璃纖維管在存儲(chǔ)時(shí)應(yīng)始終帶上保護(hù)器，以防降解。8.1通用要求修復(fù)規(guī)程應(yīng)由承包商依據(jù)玻璃纖維管制造商的建議制訂并評(píng)定合格，并在實(shí)施前經(jīng)委托方批準(zhǔn)。應(yīng)證明修復(fù)后可恢復(fù)至規(guī)定性能。委托方和制造商應(yīng)就試驗(yàn)方法(如果適用)達(dá)成協(xié)議。應(yīng)報(bào)告和記錄修復(fù)的面積和數(shù)量。8.2玻璃纖維套管和油管故障原因玻璃纖維套管和油管故障最常見(jiàn)的原因如下a)設(shè)計(jì)強(qiáng)度和設(shè)計(jì)壽命選擇不當(dāng)，b)工廠或現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)不充分：e)不規(guī)范的裝卸和運(yùn)輸：d)螺紋保護(hù)器松動(dòng)和脫落或螺紋對(duì)接不當(dāng)造成的螺紋損傷：e)搬運(yùn)和儲(chǔ)存不當(dāng)：f)搬運(yùn)設(shè)備或工具不當(dāng)，g)下井、上扣、起出油首的操作不當(dāng)，h)壓縮承載或拉伸與壓縮交答承載：i)抽油桿磨削油管和抽油桿斷裂：j)溫度和壓力作用引起過(guò)度膨脹和收縮：k)管柱跌落(即使跌落距離很短):1)超出管子的內(nèi)壓或外壓等級(jí)；m)夾帶磨粒，引起磨蝕，n)在內(nèi)壓或外壓作用下引起的連接處泄漏是一個(gè)普遍問(wèn)題，這可幽是由于：1)不適宜的螺紋脂和(或)螺紋脂使用不當(dāng)：2)螺紋被沾污或螺紋表面有外來(lái)夾雜物：3)扭矩不足或過(guò)扭矩：5)接箍損傷：6)超過(guò)軸向拉伸強(qiáng)度：7)螺紋磨損。8.3玻璃纖維管線管故障原因玻璃纖維管線管故障最常見(jiàn)的原因如下：a)水土流失導(dǎo)致土壤類型不足或土壤條件發(fā)生變化：b)溝渠準(zhǔn)備不當(dāng)或壓實(shí)不當(dāng)，d)耐溫、耐腐蝕性等與所選樹(shù)脂體系的耐化學(xué)性能不匹配：e)鋼制轉(zhuǎn)換接頭腐蝕：1)裝卸、運(yùn)輸、施工過(guò)程中的機(jī)械損傷：g)第三方破壞：h)接頭連接問(wèn)題，可能是由于：1)接頭設(shè)計(jì)不合理：2)加工尺寸偏差大：3)O型密封圈等密封材料不合格：4)螺紋脂選擇不當(dāng)或螺紋脂質(zhì)量不合格、涂敷量不足：5)上扣扭矩過(guò)大或過(guò)小造成變形，7)人員未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，施工操作不當(dāng)。8.4玻璃纖維套管和油管修復(fù)玻璃纖維套管和油管的修復(fù)滿足以下要求：a)在油管和套管作業(yè)中，管體受損的管子不應(yīng)修復(fù)，應(yīng)丟棄。由于大鉗的作用，在鐓粗區(qū)出現(xiàn)表面損壞或淺劃痕的管子不必丟棄或修理，因?yàn)檫@不會(huì)影響管子的完整性。如果繳粗區(qū)出現(xiàn)深度凹痕，凹痕達(dá)到管體外徑，應(yīng)向制造商咨詢管子的可用性或可修復(fù)性。b)油管接頭泄漏的修復(fù)。打開(kāi)泄漏接頭，清洗并檢查螺紋。如果螺紋符合表A1的要求，則涂上螺紋脂，上扣并進(jìn)行壓力試驗(yàn)。如果接頭壓力試驗(yàn)不合格，管子應(yīng)送去進(jìn)行螺紋重新加工，并可使用另一根管子。如果螺紋不符合表A1的要求，則可根據(jù)制造商的建議進(jìn)行重新加工。對(duì)于加工后的螺紋可否接受，應(yīng)按產(chǎn)品規(guī)范要求進(jìn)行側(cè)量和檢查后確定。螺紋應(yīng)按照GB/T9253的要求進(jìn)行測(cè)量。8.5玻璃纖維管線管修復(fù)玻璃纖維管線管的修復(fù)滿足以下要求：a)泄渝的粘接接頭可通過(guò)包裹或?qū)⒔宇^從管線上切下并更換來(lái)修復(fù)。修復(fù)方法見(jiàn)附錄E。b)泄漏的管體可通過(guò)使用鞍座或從管線上切下泄漏部分并進(jìn)行更換來(lái)修復(fù)?；蛘撸绻圃焐毯唾?gòu)方同意，泄漏可通過(guò)其他經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的方法進(jìn)行修復(fù)，所有類型的修復(fù)都應(yīng)遵守制造商的書(shū)面建議和程序。c)若螺紋接頭泄漏，可卸開(kāi)接頭重新安裝，或切割接頭用法蘭更換，或通過(guò)包裹進(jìn)行修復(fù)。通過(guò)卸開(kāi)并重新安裝接頭進(jìn)行修復(fù)，應(yīng)在接頭的一側(cè)切割管子，斷開(kāi)連接。清潔螺紋，重新涂抹螺紋脂，如果螺紋沒(méi)有任何損壞，則重新組裝。上扣后，用玻璃纖維法蘭連接管線。通過(guò)更換接頭進(jìn)行修復(fù)，需要切斷連接并將其更換為法蘭連接?；蛘撸绻圃焐毯唾?gòu)方同意，泄漏的螺紋接頭可通過(guò)其他經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的方法進(jìn)行修復(fù)。修復(fù)方法見(jiàn)附錄E。(資料性)制造商檢驗(yàn)技術(shù)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)本附錄描述玻璃纖維管制造商所采用的檢驗(yàn)技術(shù)。表A1規(guī)定了不同缺陷的定義及用于新玻璃纖維管的外觀檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。管體和接推20%區(qū)域——輕微損傷；每根管子最多3處。每處面積小于25mm×2數(shù)最大長(zhǎng)度為9.5mm時(shí)，L區(qū)域外，每支任一方向的最大尺寸為32mm時(shí)。每只外(資料性)粘接人員資格鑒定規(guī)程粘接人員資格鑒定規(guī)程宜根據(jù)管子尺寸、壓力等級(jí)和接頭制訂。c2參考文獻(xiàn)宜列出參考文獻(xiàn)。C.3培訓(xùn)C.3.1培訓(xùn)要求宜根據(jù)培訓(xùn)對(duì)象和涵蓋的信息制訂培訓(xùn)要求。宜對(duì)所有安裝人員提供有關(guān)粘接規(guī)程和待粘接接頭的培訓(xùn)。管道粘接工在取得資格之前應(yīng)通過(guò)書(shū)面考試。C.3.3粘接試驗(yàn)資格考試每個(gè)要授予資格的粘接工宜根據(jù)規(guī)程粘接一個(gè)樣品，并通過(guò)書(shū)面考試。a)資格鑒定試樣：宜規(guī)定進(jìn)行資格鑒定試樣的尺寸、壓力等級(jí)和接頭形式。通常粘接工與班組一起工作并對(duì)粘接規(guī)程中所覆蓋的最大尺寸的管子進(jìn)行粘接。b)粘接定級(jí)：資格鑒定機(jī)構(gòu)的代表將觀察接頭粘接的過(guò)程，并根據(jù)粘接工對(duì)該規(guī)程的掌握和應(yīng)用情況對(duì)其進(jìn)行評(píng)級(jí)。C4試樣評(píng)估應(yīng)明確規(guī)定測(cè)試樣品的試驗(yàn)方法。遲常規(guī)定依據(jù)GB/T5351進(jìn)行的短期壓力-失效試驗(yàn)。試驗(yàn)加載為軸向和環(huán)向兩個(gè)方向。宜規(guī)定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。C.5資格授予只有通過(guò)書(shū)面考試，證明對(duì)粘接規(guī)程和方法有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，并且其粘接的試樣通過(guò)C.4要求的人員，才可被授予粘接資格。(資料性)接頭號(hào)：日期和時(shí)間：風(fēng)力條件(砂/塵)2離地凈高(最低400mm)m的最長(zhǎng)時(shí)間為30min)是是是否4紫外線降解檢查：插口重新車錐(監(jiān)督并測(cè)量錐度)承口重新打磨(監(jiān)督并檢查承口)重新替換管子(刷漆標(biāo)志)否否否小(初始)(初始)(初始)5接頭清潔：有是6粘接劑混合：c是是表D.1(續(xù))C是否CE.6泄漏接頭的修復(fù)——包裹規(guī)程E.6.1適用范圍：泄漏的粘接接頭可用E.5的方法修復(fù)，或按照制造商推薦的規(guī)程用玻璃纖維布和樹(shù)脂包裹修復(fù)。E.6.2準(zhǔn)備：露出(挖開(kāi))泄漏接頭并準(zhǔn)備包裹。此部分應(yīng)說(shuō)明進(jìn)行包裹所需的空間。E.6.3接口(承口)準(zhǔn)備——倒角：通過(guò)機(jī)磨或砂紙打磨對(duì)接口端或承口進(jìn)行倒角，以使管體平滑過(guò)渡。宜規(guī)定所使用的設(shè)備和砂紙，包括粒度范圍。