海上地震拖纜

13a)工作溫度：-20℃~70℃;b)貯存溫度：-30℃~70℃。地震數(shù)據(jù)采集單元與采傳模塊技術性能應滿足以下要求：a)AD轉換：>24位；c)帶寬：1600Hz,800Hz,4e)諧波畸變：<0.0005%:f)共模抑制比：>100dB;g)道間增益誤差：-1%~+1%:h)道問相位誤差：-1%~+1%:i)道間串擾：>100dB。Ja)電容值：標稱值±10%,b)電感值：標稱值±10%:4通信線技術性能應滿足以下要求：a)導體采用鍍錫或鍍銀絞合銅導體，20℃時導體直流電阻符合表1的要求：b)絕緣材料宜選用TPEE。1234兩芯組(皺銀)5四芯組(皺銀)纜芯線的通信性能應滿足以下要求：b)低壓漏電：>100MO,c)傳輸衰減：-14.8dB~-4.8dB53.5電連接器電連接器機械性能應滿足以下要求：a)振動：在頻率10Hz～2000Hz,加速度196m/s?的振動下，電氣連續(xù)性瞬斷時間應不大于1us,接觸件和走體件沒有損傷，鉚接件沒有松動：b)沖擊：在峰值加速度為490m/s2沖擊下，電氣違續(xù)性瞬斷時間應不大于1us,接觸件和殼體件沒有損傷，鉚接件沒有松動，c)拉脫力：50kN,d)插拔次數(shù)：5×102次。電連接器接觸件電性能應滿足以下要求：a)接觸電阻應符合表2的要求：b)介質耐電壓應符合表3的要求：c)絕緣電阻應符合表4的要求。A115225試驗電壓(50HzAC有效值)V11212電連接器環(huán)境適應能力應符合以下要求：a)鹽霧：1000h;a)伸長率：<0.3%:b)最大破斷拉力：>60kN.浮子技術性能應符合表5的要求。刀密度，g/cm22345671密度，kg/m2234567123451表觀密度，g/cm22硬度。(")34567892密度(25℃),g/cm234介電損耗因數(shù)(1MHz)5拖纜在密度為1.023g/cm3的水中浮力值為拖纜重量的-1.5%~-1%b)金屬部件無銹蝕：2頻率范圍：IHz-600Hz,振幅：0mm-5mm,頻率34569每項溫度試驗結束后分別對地震數(shù)據(jù)采集單元、采傳模塊、水聽器、固纜檢波器、通信線圈、通信模塊、纜芯線的技術指標測試，檢查測試結果是否符合53.1、53.2、5.33和53.4的要求。按GB/T24262規(guī)定的試驗方法，對地震數(shù)據(jù)采集單元、采傳模塊、水聽器、固纜檢波器、通信線圈、通信模塊進行振動試驗，振動頻率SHz~5SHz,加速度19.6m/s2,振動次數(shù)1000次。振動試驗結束后分別對地震數(shù)據(jù)采集單元、采傳模塊、水聽器、固纜檢波器、通信線圈、通信模塊的技術指標測試，檢查測試結果是否符合53.1、532和53.3的要求。6.1.5壓力試驗按GB/T24262規(guī)定的試驗方法，對拖纜進行壓力試驗，試驗壓力1MPa。試驗結束后對拖纜測試，檢查測試結果是否符合5.3.1、53.2和5.3.3的要求。6.2技術性能試驗6.2.1地震數(shù)據(jù)采集單元與采傳模塊測試按附錄B中規(guī)定的方法對地震數(shù)據(jù)采集單元與采傳模塊技術性能進行測試，檢查測試結果是否符合5.3.1的要求。6.2.2水聽器與固纜檢波器測試按附錄B中規(guī)定的方法對水聽器與固纜檢波器技術性能進行測試，檢查測試結果是否符合5.3.2的要求。6.2.3通信線圖與通信模塊技術性能測試按附錄B中規(guī)定的方法對通信線圃與通信模塊技術性能進行測試，檢查測試結果是否符合5.3.3的要求。6.2.4纜芯線技術性能測試用數(shù)字萬用表測試電源線的直流電阻，檢查測試結果是否符合534.1的要求。用數(shù)字萬用表測試通信線的直流電阻，檢查測試結果是否符合53.42的要求。按附錄B規(guī)定的方法對纜芯線通信性能進行測試，檢查測試結果是否符合53.4.3的要求。6.2.5電連接器技術性能試驗按照GIB1217規(guī)定的試驗方法對電連接器進行振動試驗，檢查測試結果是否符合5351a)的要求。a)將拉力繩置于拉力試驗工作臺上，將拉力繩拉力緩慢增加到27kN時，然后緩慢卸除拉力直至拉力降為0N,b)重復操作10次使拉力繩的伸長率達到穩(wěn)定：c)給拉力繩加拉力到4kN,保持拉力4kN計時至60s,在拉力試驗工作臺上標出拉力繩伸長率試驗點位置：d)給拉力繩緩慢加拉力到27kN,保持拉力27kN計時至60s,在拉力試驗工作臺上標出拉力繩仲長率試驗點位置；e)計算拉力繩伸長率，檢查拉力繩伸長率是否符合5.3.6a)的要求。將拉力繩置于拉力試驗工作臺上，緩慢加拉力至拉力繩破壞，記錄拉力繩破壞時的拉力，檢查試驗結果是否符合5.3.6b)的要求。6.2.7浮子技術性能試驗按照SCT5002規(guī)定的試驗方法對浮子技術性能進行檢測。6.2.8拖纜海綿技術性能試驗按照GB/T10802規(guī)定的試驗方法對拖纜海綿技術性能進行檢測。6.2.9拖纜膠技術性能試驗6.2.9.1黏度與可工作時間拖纜膠的黏度與可工作時間試驗的試驗要求如下。a)試驗設備：旋轉黏度計(NDJ型旋轉型黏度計)。b)試驗條件：1)溫度：23℃±2℃:2)相對濕度：40%RH~60%RH。1)在500mL燒杯中注入200mL拖纜膠，記錄時刻：2)調(diào)節(jié)黏度計水平位置，選擇合通轉子及轉速，將保護架和轉子安裝在黏度計上，將轉子浸在拖纜膠中，使液面正好浸沒在轉子刻度線上，注意在轉子浸人液面時勿引人氣泡，如有氣泡，需拆下轉子，將轉子在拖纜膠中輕輕攪拌，直至氣泡消失，再安裝上轉子：3)開啟黏度計，穩(wěn)定運轉后讀數(shù)，該數(shù)值即為拖纜膠黏度：4)記錄從步驟2)到10mPa-s黏度的時間，該時間即為可工作時間。d)判定：檢查拖纜膠的黏度與可工作時間是否滿足表7的要求。將拖纜膠倒人長1m的拖纜護套中，記錄時刻，直至用手觸摸拖纜膠，手指上無黏附拖纜膠時停止記錄，此段時間為表干時間。檢查表干時間是否滿足表7的要求。將拖纜膠倒人長1m拖纜護套中，記錄時刻，當拖纜膠硬度達到最終固化邵爾A型硬度的70%時的時間為承載時間。檢查承載時間是否滿足表7的要求。拖纜膠的固化收縮率試驗的試驗要求如下。1)平底玻璃試管：內(nèi)徑25mm±1mm,長度1000mm,2)游標卡尺：精度0.02mm。b)試驗條件：1)溫度：23℃±2℃:2)相對濕度：40%RH~60%RH.c)試驗步驟：向長度為1000mm玻璃試管中注入長度為900mm拖纜膠，停放24h,用游標卡尺測量試管中拖纜膠上平面的高度并記錄，停放24h后，再次測量拖纜膠上平面的高度，兩者之差就是拖境膠的固化收縮量，計算得到拖纜膠固化收縮率。d)判定：檢查固化收縮率是否滿足表7的要求。按照GB/T533規(guī)定的檢驗方法對拖境膠進行表觀密度檢驗。按照GB/T531.1規(guī)定的檢驗方法對拖纜膠進行硬度檢驗。按照GB/T528規(guī)定的檢驗方法對拖纜膠進行拉伸強度檢驗。按照GB/T528規(guī)定的檢驗方法對拖纜膠進行斷裂仲長率檢驗。按照GB/T1682規(guī)定的檢驗方法對拖纜膠進行低溫脆性檢驗。按照GB/T1041規(guī)定的檢驗方法對拖纜膠進行抗壓強度檢驗。拖纜膠耐海水腐蝕性檢測方法如下：a)觀察待測試件外觀情況：b)在5%濃度氧化鈉水溶液浸泡96h后，將試件擦拭干凈并充分干燥，e)觀察待測試件外觀情況，目測試件浸泡前后外觀無變化為合格。6.2.9.12熱空氣老化按照GB/T3512規(guī)定的檢驗方法對拖纜膠進行熱空氣老化檢驗。按GB/T1693規(guī)定的方法進行填充硅膠的介電損耗因數(shù)測試。拖纜安全性能試驗要求如下：按GB/T24262規(guī)定的檢驗方法對拖纜有下列情況之一時，應進行型式檢驗：7.2.3型式檢驗抽樣每批拖纜隨機抽取至少五段、最多十段進行型式試驗。7.3判定規(guī)則拖纜的出廠檢驗判定規(guī)則：出廠檢驗中，所有檢驗項目全部合格時，方可出廠，不合格項目允許返修，并按本文件進行復檢，復檢合格后才可出廠.拖纜的型式檢驗判定規(guī)則如下：a)所有檢驗項目全部合格時，則型式檢驗通過：若有檢驗項目不符合時，在不涉及拖纜方案、拖纜原材料和重要工藝改變時，允許補做，單項補做次數(shù)不應多于兩次，累計補做次數(shù)不應超過兩次，補做后重新抽檢，b)型式檢驗不通過時，應查明故障的原因，若為偶發(fā)性故障，進行整改后可重新進行型式試驗：若為設計、制造質量問題，則判為拖纜型式檢驗不合格。檢驗項目OOO●●●●O8標志、包裝、運輸和貯存拖纜標志應包括但不限于以下內(nèi)容：a)制造廠名稱或商標：b)出廠日期。c)拖纜型號及編號。123456789密度(15C),kg/dm2蒸氣密度，101.3kPa(空氣=1)揮發(fā)速率(醋酸正丁脂=1)白燃沮度，C測試項目102030405060表B.1(續(xù))測試項目708 試驗參數(shù)按表B2進行設置，檢查測試結果是電壓(DC)V1 2 3一4 5 試驗參數(shù)按表B3進行設置，測試結果應符臺533的相應要求。測試項目電壓(DCV1一一2一一3二電壓(DC)V1一一2一3一(資料性)式中：—拖纜半徑，單位為米(m):—拖纜長度，單