發(fā)電公司300MW電廠電氣運行規(guī)程

發(fā)電公司300MW電廠電氣運行規(guī)程PAGE電氣運行規(guī)程xxx發(fā)電公司2014年10月批準：審核：初審：編寫：前言運行規(guī)程（第一版）依據(jù)xxxx發(fā)電公司企業(yè)標準（QB/09—01～—2014）和國電公司部頒標準并參考各制造廠家技術資料、有關同類型機組的運行規(guī)程和本公司工程初步設計進行編寫。由于編者水平有限、資料不全，少部分數(shù)據(jù)是參照同類型機組運行經(jīng)驗而定，也有少部分數(shù)據(jù)存在空缺，錯誤和不足之處，故懇請各位領導、專家和運行人員批評指正，以使我們在下一步進行修正和完善。在規(guī)程編寫過程中得到了公司領導、運行技術人員等大力幫助，編者對此表示感謝。編者2014.103-1-目錄TOC\o"1-2"\h\z第一章 發(fā)電機運行 1第一節(jié)設備規(guī)范 1第二節(jié)發(fā)電機的啟動 4第三節(jié)發(fā)電機運行 10第四節(jié)發(fā)電機停運 14第五節(jié)發(fā)電機的異常運行和事故處理 17第二章變壓器運行規(guī)程 25第一節(jié)變壓器銘牌規(guī)范 25第二節(jié)變壓器的運行 29第三節(jié)變壓器的操作和維護 31第四節(jié)變壓器的異常運行及事故處理 35第三章勵磁系統(tǒng) 42第一節(jié)勵磁系統(tǒng)概況 42第二節(jié)勵磁系統(tǒng)的運行 45第四章廠用電系統(tǒng)及配電裝置 48第一節(jié)廠用配電裝置的運行方式及聯(lián)鎖 48第二節(jié)廠用配電裝置的運行及操作 50第三節(jié)廠用配電裝置異常和事故處理 55第四節(jié)柴油發(fā)電機的運行操作 57第五章電動機運行 60第一節(jié)電動機啟動 60第二節(jié)電動機的運行 62第三節(jié)電動機的停運 65第四節(jié)電動機的異常及事故處理 66第六章交流不停電電源 70第一節(jié)概述 70第二節(jié)UPS啟動及停運 70第三節(jié)UPS的運行及切換操作 71第四節(jié)UPS的一般故障處理 73第七章直流系統(tǒng)的運行 75第一節(jié)直流系統(tǒng)概況 75第二節(jié)直流系統(tǒng)的正常運行及維護 77第三節(jié)直流系統(tǒng)的異常運行和事故處理 78第八章變電站運行規(guī)程 83第一節(jié)220KV系統(tǒng) 83第二節(jié)220KV斷路器 91第三節(jié)220KV隔離開關 95第四節(jié)220KV互感器 99第五節(jié)220KV母線 102第六節(jié)220KV避雷器 104PAGE105PAGE1發(fā)電機運行第一節(jié)設備規(guī)范發(fā)電機規(guī)范型號QFSN-300-2額定容量353MVA最大容量385MVA（扣除電泵及勵磁變?nèi)萘浚╊~定功率300MW（扣除電泵及勵磁變功率）額定電壓20KV電壓變化范圍±5%額定電流10189A功率因數(shù)0.85額定頻率50HZ頻率變化范圍±2%極數(shù)2相數(shù)3額定轉速3000rpm接線方式（內(nèi)部/外部）YY/Y額定勵磁電壓302V額定勵磁電流2510A空載勵磁電壓113V空載勵磁電流987A發(fā)電機強勵電壓755V發(fā)電機強勵電流5020A額定輸出時效率98.94%勵磁方式自并勵靜態(tài)可控硅勵磁中性點接地方式經(jīng)二次側帶有電阻配電變壓器接地冷卻方式水、氫、氫額定氫壓0.31Mpa定轉子繞組絕緣等級F級允許連續(xù)負序電流最大值I2≥10％允許短時負序電流I22t≥10S空載勵磁電壓113V空載勵磁電流987A強勵電壓倍數(shù)2.5倍強勵時間20S制造廠家上海汽輪發(fā)電機有限公司發(fā)電機冷卻系統(tǒng)規(guī)范發(fā)電機冷卻方式概述發(fā)電機采用水氫氫的冷卻方式，即定子線圈及其引線采用水內(nèi)冷的冷卻方式；定子鐵心為徑向氫冷卻，端部結構件為氫表面冷卻；轉子繞組為軸向付槽進冷風，徑向風孔出熱風的氫內(nèi)冷方式。集電環(huán)采用空氣冷卻。發(fā)電機內(nèi)部為密閉循環(huán)通風系統(tǒng)，氫氣由外部氫系統(tǒng)供給，并經(jīng)發(fā)電機兩側的四個氫氣冷卻器冷卻。定子線圈的冷卻水由外部獨立循環(huán)的內(nèi)冷水系統(tǒng)供給。定子繞組的冷卻冷卻劑除鹽水流量55m3/h定子冷卻水進口溫度45—50℃定子冷卻水出口溫度≯85℃定子繞組冷卻水入口壓力0.15-0.2Mpa定子繞組冷卻水出口壓力0.05Mpa定子繞組冷卻水導電率0.5-1.5μs/cmPH值7.08.0硬度<2微克當量定子鐵芯和轉子繞組的冷卻冷卻劑H2氣體H2額定壓力0.31MpaH2純度≥95%含O2<1%氫壓范圍0.20.345Mpa最高允許氫壓0.4Mpa最小允許純度90%發(fā)電機漏氫量8m3/24h氫氣進口溫度40--46℃氫氣冷卻器進水溫度≤33℃（夏季最高溫度38℃兩小時/天）氫氣冷卻器冷卻水量440m3定子外殼中氣體空間體積68.8m3發(fā)電機中性點消弧變壓器規(guī)范額定容量30kVA。壓器額定變比20/0.23kV=87額定頻率50Hz相數(shù)單相電阻0.534Ω第二節(jié)發(fā)電機的啟動發(fā)電機投運前的檢查及有關規(guī)定查發(fā)變組、勵磁系統(tǒng)的檢修工作已全部結束，工作票收回，臨時安全措施已全部拆除，常設遮攔及標示牌均已恢復，并有維護人員可以投運的書面交待。檢查發(fā)變組、電流互感器、電壓互感器、封閉母線、勵磁系統(tǒng)及避雷器各部清潔，無雜物，無積水，無漏油、漏汽現(xiàn)象。檢查發(fā)變組一、二次回路接線牢固正確，無松動、脫落現(xiàn)象，電流互感器二次端子箱已可靠封閉。檢查發(fā)電機外殼，封閉母線外殼，發(fā)電機出口電壓互感器柜，勵性變外罩，主變外殼，發(fā)電機出口避雷器柜，高廠變外殼，中性點消弧變柜已可靠接地，接地線牢固，無斷線、松動現(xiàn)象，各絕緣點無破損，清潔干燥。檢查發(fā)電機勵磁碳刷、大軸接地碳刷接觸良好，無破損、松動、卡澀現(xiàn)象。檢查發(fā)變組系統(tǒng)無報警信號，發(fā)電機各部溫度與所處狀態(tài)相對應。發(fā)電機氣密試驗合格，查氫氣置換完畢，氫氣純度≥96%，氫氣壓力0.31Mpa，無漏氫現(xiàn)象。查發(fā)電機氫氣冷卻器已投入運行。查發(fā)電機定子冷卻水系統(tǒng)投入運行。檢查氫氣干燥器投入運行。檢查發(fā)電機絕緣監(jiān)測裝置已投入運行。檢查封閉母線微正壓裝置投入運行，維持封閉母線內(nèi)壓力為1.5-2.5Kpa，分子篩后硅膠顏色為藍色。查發(fā)電機出口接地小車全部鎖定在隔離位置，高廠變低壓側兩接地刀全部在分閘狀態(tài)。檢查發(fā)電機中性點消弧變壓器引線接線牢固，柜內(nèi)外清潔無雜物，分接頭指示與試驗記錄一致，中性點消弧變刀閘確已合好?；h(huán)、碳刷投運前的檢查：機構無油污、碳粉及其它有機物或?qū)щ姴牧希换h(huán)表面光潔，無電蝕痕跡；各碳刷完整，刷辮無過熱燒壞痕跡，刷架無歪斜，刷握中心線正對滑環(huán)中心；刷握內(nèi)活動自如，且與滑環(huán)全部接觸，壓力適當，碳刷規(guī)格、型號一致；整流柜來的饋線電纜與刷架連接牢固，電無過熱變色現(xiàn)象。刷握內(nèi)碳刷長度≥1.5cm發(fā)電機投運前絕緣電阻測量發(fā)電機首次投運、經(jīng)過檢修或停用時間超過2周起動前應測定、轉子繞組絕緣。在測量和放電時要確保轉子軸端可靠接地。定子繞組(無水時)在溫度為20℃時用2500V搖表測量絕緣電阻應不小于20MΩ，吸收比不小于1.3。轉子繞組在溫度20℃時,用500V搖表測量絕緣電阻不小于0.5MΩ,若低于規(guī)定值，則應由總工程師決定是否投入運行；測量后轉子繞組必須對地放電。發(fā)電機軸承對地絕緣用500V搖表測量應不低于1MΩ。發(fā)變組啟動前的試驗發(fā)電機大修后的各項啟動試驗應征得廠總工程師的批準，參與試驗的值班員應熟悉有關試驗的組織措施、技術措施、和安全措施。發(fā)電機應進行下列常規(guī)試驗，試驗時，主變高壓側刀閘必須拉開，高廠變6kv側小車開關應拉至試驗位置。（1）機組解列聯(lián)動滅磁試驗：合上滅磁開關、主變220KV側開關、高廠變6KV側開關，拉開主變220KV開關，應聯(lián)跳高廠變6KV側開關并進行逆變滅磁。（2）滅磁開關聯(lián)動滅磁試驗：合上滅磁開關、主變220KV開關、高廠變6KV側開關，拉開滅磁開關，應聯(lián)跳主變220KV開關、高廠變6KV側開關并進行逆變滅磁。（3）斷水保護試驗：合上滅磁開關、主變220KV開關、高廠變6KV側開關，停內(nèi)冷水泵30S后，應聯(lián)跳主變220KV開關、滅磁開關、高廠變6KV分支開關。（4）發(fā)變組差動保護試驗：合上滅磁開關、主變220KV開關、高廠變6KV側開關、熱機有關輔機開關放試驗位置合上，汽機掛閘。啟動差動保護出口，跳滅磁開關、主變220KV開關、高廠變6KV側開關、跳機、停爐。3、發(fā)電機一次回路檢修曾進行過可能改變相序的工作時，恢備前必須核對相位，正確后方準投入。發(fā)電機升壓前的操作檢查主變220KV側刀閘在拉開位置。恢復主變冷卻系統(tǒng)，并選擇主變各冷卻器的運行方式。合上主變中性點地刀?；謴透邚S變冷卻系統(tǒng)，并投運高廠變低壓側高阻?；謧浒l(fā)電機3組PT，并將發(fā)電機出口避雷器推至工作位置。合上整流柜風機電源開關，啟動各整流柜風機。投運AVR勵磁調(diào)節(jié)柜。合上整流柜交流側刀閘。合上發(fā)電機啟勵電源開關。投入勵磁變冷卻裝置。合上發(fā)電機中性點TV刀閘。合上發(fā)變組控制、保護電源小空開。檢查并投入發(fā)變組有關保護。合上滅磁開關的控制小開關。合上主變220KV側北母或南母刀閘。當汽機升速達1500rpm時，應檢查發(fā)電機碳刷無跳動、卡澀現(xiàn)象。當汽機升速達3000rpm時，應檢查發(fā)電機內(nèi)冷水壓力、流量，氫氣壓力均正常。發(fā)電機的升壓操作接值長發(fā)電機升壓令確知發(fā)電機冷卻系統(tǒng)、勵磁系統(tǒng)均正常查發(fā)電機轉速確在3000rpm查發(fā)變組保護裝置及有關保護投入正常查主變220KV側北母或南母刀閘確已合好合上發(fā)電機滅磁開關在操作員站CRT上點擊“啟動勵磁”手動或自動方式將電壓升至額定電壓20KV發(fā)電機升壓過程的注意事項升壓操作應緩慢、謹慎，并密切監(jiān)視定子三相電流為0，升壓過程中應注意三相電壓平衡，升壓過程中應注意發(fā)電機定、轉子絕緣正常，定子無零序電壓，定子電壓至額定值后應核對空載勵磁電壓、電流對應。發(fā)電機自動準同期并列條件1、發(fā)電機電壓與系統(tǒng)電壓相近，電壓差在±5％額定電壓以內(nèi)。2、發(fā)電機頻率與系統(tǒng)頻率相近，頻率差在?！?.2Hz以內(nèi)發(fā)電機相序與系統(tǒng)相序一致,相位差不超過10-15O。發(fā)電機的并列操作1、發(fā)電機與系統(tǒng)的并列操作應由比較熟練的值班員進行操作，單元長監(jiān)護進行，2、發(fā)電機的并列一般采用自動準同期方式進行3、發(fā)電機并列前應檢查自動準同期裝置已投入正常發(fā)電機并列前檢查發(fā)電機三相電壓已正常在操作員站CRT上用“順控并網(wǎng)”方式并列查“順控并網(wǎng)”畫面“條件允許”滿足點擊順控并網(wǎng)“開始”查發(fā)電機主開關合上，恢復開關閉鎖適當增加發(fā)電機無功功率退出發(fā)電機“誤上電保護”、“啟停機保護”壓板發(fā)電機并列后的操作及檢查1、發(fā)電機并列后應檢查發(fā)電機各參數(shù)正常，負序電流不超過規(guī)定值2、發(fā)電機并列帶負荷后，應重點檢查發(fā)電機各部溫度，發(fā)電機進出風溫度、內(nèi)冷水進出水溫度正常，主變冷卻裝置正常3、發(fā)電機并網(wǎng)后應將6KV工作電源分支開關恢復備用，并待負荷穩(wěn)定后將6KV廠用段切為工作電源運行。第三節(jié)發(fā)電機運行發(fā)電機運行中的規(guī)定1、發(fā)電機電壓和頻率的規(guī)定發(fā)電機運行時，應維持發(fā)電機電壓在額定值20KV，允許電壓變動范圍為20KV±5%,最低不得低于額定值的10%，當定子電壓低于額定值的95%時,定子電流長期允許的數(shù)值不得超過11000A。發(fā)電機正常運行時,應維持發(fā)電機頻率定值50HZ，允許頻率在50±0.1HZ范圍內(nèi)的變化，頻率變化時,發(fā)電機定、轉子電流及各部溫度應不超過額定值。機組的頻率特性，由供方提供在發(fā)電機壽命期間，當頻率變化時機組允許運行時間如下表：頻率(HZ)允許運行時間累計（min）每次（s）51.5≮30≮3051.0≮180≮18048.5—50.5長期連續(xù)運行48.0≮300≮30047.5≮60≮6047.0≮10≮102、發(fā)電機的功率因數(shù)額定值為0.85,一般不超過遲相0.98運行。3、發(fā)電機在運行中的出力應符合下圖的規(guī)定。發(fā)電機運行中的監(jiān)控項目發(fā)電機各部溫度的監(jiān)視（1）定子繞組溫度一般不得超過60℃，最高不得超過85℃（2）轉子繞組溫度一般不得超過88℃，最高不得超過110℃（3）定子鐵心溫度一般不得超過75℃，最高不得超過120℃（4）定子端部結構件一般不得超過105℃，最高不得超過180℃2、發(fā)電機水、氫溫度的監(jiān)視發(fā)電機的冷氫溫度為40℃,最高不得超過46℃，熱氫溫度不得超過80℃；氫冷器入口水溫小于33℃；定子繞組入口水溫45℃,最高不得超過50℃;出口水溫67℃,最高不得超過85℃；定子內(nèi)冷卻水允許斷水時間為30s。3、氫氣監(jiān)視發(fā)電機膛內(nèi)額定氫壓為0.31MPa,帶額定負荷運行時,必須保持額定氫壓；氫氣純度應在97%以上,含氧量不得超過1%，當氫氣純度低于95%時報警；停一臺氫冷器,可帶負荷240MW。4、負序電流的監(jiān)視 發(fā)電機在額定電流下運行,三相電流之差最大不應超過額定值的10%，且任一相的電流不得大于額定值。短時運行的負序電流應按I2*2×t≤10s。5、發(fā)電機封閉母線在運行中溫度不得超過90℃，外殼溫度不超過65℃。6、密封冷油溫度一般維持在40～49℃。7、在運行期間，用500V搖表定期測量軸承對地絕緣電阻，每月一次并作記錄，絕緣電阻要大于1MΩ，若低于0.5MΩ,且經(jīng)處理后不能提高,應匯報值長,申請停機處理。8、監(jiān)視發(fā)電機定子、轉子各部位的溫度,以調(diào)節(jié)機組負荷,分析冷卻系統(tǒng)運行情況。9、加強各顯示參數(shù)的監(jiān)視,及時發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)的異常情況。1.3.3發(fā)電機運行中的檢查按照交接班檢查規(guī)定和定期巡視檢查規(guī)定對運行中的發(fā)電機進行詳細檢查。各開關信號正常，位置與實際運行方式相符。保護裝置的運行指示燈指示正確，無任何告警信息。發(fā)電機運行聲音正常,無異常振動。發(fā)電機分相封閉母線無結露現(xiàn)象,外殼溫度正常。發(fā)電機勵磁變、中性點消弧變、發(fā)電機PT運行正常。發(fā)電機大軸碳刷接觸良好,無跳動、冒火、卡澀、過熱現(xiàn)象,且可靠接地。檢查封閉母線微正壓裝置維持封閉母線內(nèi)壓力為1.5-2.5Kpa，分子篩后硅膠顏色為藍色。查發(fā)電機各部消防器材的布置符合消防要求，各處照明充足。1.3.4發(fā)電機滑環(huán)、碳刷的檢查發(fā)電機滑環(huán)與碳刷接觸良好,無跳動、冒火、卡澀、過熱現(xiàn)象。碳刷在刷握內(nèi)有無跳動、搖動或卡澀的情況，彈簧壓力正常。查刷握與刷架良好，刷辮無過熱變色現(xiàn)象，且與碳刷、刷握連接良好。各碳刷長度合格。查刷握、刷架各部清潔，無油污、積粉現(xiàn)象。查滑環(huán)表面無變色、過熱及電蝕現(xiàn)象，其溫度應不大于120℃。第四節(jié)發(fā)電機停運1.4.1發(fā)電機的正常解列1、發(fā)電機正常解列前，有功負荷降至100MW時，應將6KV廠用電從高廠變切換至#1高備變運行，2、發(fā)電機解列前應將主變中性點地刀合上，3、檢查主開關油壓、油位正常，4、在降低有功負荷的同時，無功負荷要同時降低，5、投入發(fā)電機啟停機保護壓板，6、在有功負荷降至0時，汽機打閘，逆功率動作跳開主開關或手動解列發(fā)電機，7、主開關斷開后應檢查定子三相電流無指示，降低勵磁電流使發(fā)電機電壓降至0后，斷開勵磁開關。1.4.2發(fā)變組解列后的檢查與操作1、退出發(fā)電機聯(lián)跳其他設備保護壓板，投入“誤上電保護”壓板2、斷開發(fā)電機主開關、滅磁開關的操作合閘回路，3、拉開主開關220KV側隔離開關，并斷開其操作、動力電源，4、將本機6KV工作電源小車開關解備5、測量發(fā)電機轉子絕緣電阻，并作好記錄6、停運勵磁系統(tǒng)各整流柜風機7、檢查發(fā)變組各保護投退正常8、檢查發(fā)電機集電環(huán)、碳刷、刷架、軸電刷正常，否則應于更換9、檢查氫油水系統(tǒng)正常，油氫分離器液位正常，10、檢查主開關三相位置指示正常，機構無漏油現(xiàn)象11、根據(jù)環(huán)境溫度等情況決定是否停運主變、高廠變的冷卻裝置12、發(fā)電機備用期間每天白班對發(fā)電機轉子測絕緣一次，氫油水系統(tǒng)全面檢查一次。1.4.1發(fā)電機緊急停運的規(guī)定發(fā)電機冒煙、著火或發(fā)生氫氣爆炸。發(fā)電機內(nèi)有摩擦、撞擊聲。發(fā)電機組振動突然增加5絲或超過10絲。發(fā)電機無保護運行（直流系統(tǒng)瞬時選接地、直流保險熔斷或接觸不良等能立即恢復者除外）。發(fā)電機勵磁回路兩點接地，保護拒動。發(fā)電機內(nèi)大量漏水，并伴有定子接地現(xiàn)象。發(fā)電機主開關內(nèi)外發(fā)生短路，發(fā)電機保護拒動，定子電流超過最大值，電壓劇烈降低經(jīng)10S仍不返回。發(fā)電機大量漏氫，發(fā)電機溫度超標。汽輪機打閘，逆功率保護拒動。發(fā)電機定子冷卻水中斷，定子冷卻水系統(tǒng)在30S內(nèi)不能恢復正常時。在任何負荷下，如定子饒組出水高低溫差達到14℃或槽內(nèi)層間的溫差達到14℃。發(fā)生直接危脅人身安全的情況。1.4.2發(fā)電機請示停機的規(guī)定發(fā)電機無主保護運行超過30分鐘（因工作需要短時停一套保護并能很快恢復，且有具體安全措施者除外）。發(fā)電機漏氫，氫壓無法維持時。發(fā)電機冷氫溫度超過46℃，熱氫溫度超過80℃，經(jīng)采取措施無效。發(fā)電機密封油系統(tǒng)漏油嚴重，無法維持運行時。發(fā)電機定子漏水，機殼內(nèi)積水多時，應在10分鐘內(nèi)停機。轉子匝間短路嚴重，轉子電流達到額定值時，功率因數(shù)仍為0.95以上。第五節(jié)發(fā)電機的異常運行和事故處理1.5.1正常運行時，值班人員應根據(jù)當時的運行方式、設備狀況、運行參數(shù)的變化趨勢以及氣候條件，作好事故預想。發(fā)生事故時應做到：根據(jù)有關參數(shù)指示、畫面報警、保護動作情況及其他異常情況，正確分析判斷事故原因、性質(zhì)、地點，迅速處理，防止事故擴大；保證廠用電運行，特別是機組保安段及UPS的安全運行；電氣設備著火時，應先切斷電源，然后用干粉滅火器或1211滅火器滅火，嚴禁使用泡沫滅火器滅火。3、發(fā)電機達到緊停條件時不必請示，立即按下發(fā)電機緊停按鈕進行緊停，但緊停后應及時匯報值長；4、該總則適用于本規(guī)程各章。1.5.2發(fā)電機定子繞組溫度超過允許值時,應檢查定子冷卻水系統(tǒng)是否正常,若不正常盡快消除故障，否則，應減少負荷或停機；發(fā)電機轉子線圈或定子鐵芯溫度超過允許值時,應檢查氫冷卻系統(tǒng)，盡快消除故障，否則，應減少負荷或停機；發(fā)電機定子繞組溫度最高與最低溫度差達8℃或定子繞組出水溫度差達8℃時，應查明原因并加強監(jiān)視。此時可降低負荷。一旦定子繞組溫差達14℃或定子繞組出水溫差達12℃，確認測溫元件無誤后，應立即停機。1.5.1、在事故情況下,發(fā)電機允許短時過負荷，其過負荷倍數(shù)與時間按下表執(zhí)行：過流時間S103060120電流倍數(shù)2.261.541.301.162、當發(fā)電機定子電流超過允許值時,值班人員應首先檢查發(fā)電機的功率因數(shù)和電壓,用減少勵磁電流的方法降低定子電流到最大允許值,但不得使功率因數(shù)過高或電壓過低。3、如減少勵磁電流不能使定子電流降到允許值則必須降低發(fā)電機有功功率。1.4.4（1）發(fā)電機的負序電流正常在10%In以下（2）如果超過允許值應降低發(fā)電機無功及有功負荷,使負序電流不超過允許值。（3）如因系統(tǒng)故障引起,在降低負荷的同時,匯報值長進行處理。1.5.5發(fā)電機電壓回路斷線1、現(xiàn)象：發(fā)電機電壓、有功、無功指示降低或為零；光字牌“PT斷線信號”點亮；畫面發(fā)電機電壓指示三相不平衡。2、原因：發(fā)電機電壓互感器故障；發(fā)電機電壓互感器二次回路故障。3、處理：立即退出與該PT有關的保護維持機組原工況運行，不準調(diào)整有功功率、無功功率；查發(fā)電機電壓互感器二次小開關是否跳閘，如發(fā)現(xiàn)跳閘，可試合一次，如試合不成功，通知維護人員處理；如為電壓互感器故障，通知維護人員處理，運行人員加強監(jiān)視。1.5.6發(fā)電機變?yōu)殡妱訖C運行(1、現(xiàn)象：有功功率指示降低或為負值；無功表指示升高； 定子電流降低；有主汽門關閉信號；發(fā)電機頻率有所降低。2、原因：汽輪機主汽門關閉，而逆功率保護未動作。3、處理：切換廠用電；將發(fā)電機從系統(tǒng)解列；斷開勵磁開關。1.5.7發(fā)電機非全相運行1、現(xiàn)象:發(fā)電機三相電流指示不平衡；發(fā)電機負序保護可能動作；升壓站非全相保護可能動作。2、原因：主開關一相或兩相運行。3、處理：若“負序保護”或“開關的非全相保護”未動作，應迅速降低發(fā)電機的功率到零解列發(fā)電機；如發(fā)電機主開關拒動，應將發(fā)電機加勵磁并維持3000rpm運行，用220KV母聯(lián)開關或上一級開關斷開。1.5.8發(fā)電機氫冷系統(tǒng)故障1、現(xiàn)象：發(fā)電機鐵芯溫度升高；發(fā)電機冷、熱氫溫度升高；發(fā)電機內(nèi)氫壓下降；發(fā)電機底部液位開關發(fā)“液位高報警”。2、原因：發(fā)電機漏氫；氫冷器失去冷卻水；氫冷器泄露。3、處理：降低發(fā)電機負荷，監(jiān)視發(fā)電機定子鐵芯溫度；查明冷卻系統(tǒng)故障原因，通知維護人員處理；液位檢測器有報警,應立即檢查漏入的是水還是油；漏水時:應及時放水，水量較少，應檢查是否是氫冷器冷卻水的溫度太低，使管壁結露，而造成有水，應進行調(diào)整。當漏水量較多或有固定水流時，可能是氫冷卻器管破裂，應盡快輪流隔離冷卻器，進行處理。若由于定子冷卻水漏入，應緊急停機。漏油時：說明密封油漏入機內(nèi),首先檢查氫/油壓差是否過大,應及時調(diào)整,恢復正常值,如油的漏泄是連續(xù)的又無法處理時,應停機處理。1.5.9發(fā)電機發(fā)生劇烈的振蕩或失步1、現(xiàn)象:定子電流來回劇烈地擺動，通常超過額定值；定子電壓發(fā)生劇烈地擺動，通常電壓降低；發(fā)電機有功及無功功率大幅度擺動；轉子電流、電壓在正常值附近擺動；過負荷保護可能動作報警；發(fā)電機發(fā)出有節(jié)奏的嗚音，且與數(shù)值擺動合拍。2、原因:系統(tǒng)中大容量發(fā)電機或線路開關跳閘；系統(tǒng)發(fā)生短路故障或發(fā)電機失磁；汽輪機調(diào)速系統(tǒng)失靈或發(fā)電機非同期并列。3、處理：立即把情況向調(diào)度匯報，以取得系統(tǒng)協(xié)助盡快消除振蕩；當勵磁在“手動”方式運行時,應立即增加勵磁電流，把發(fā)電機電壓提高到105%額定電壓；當勵磁在自動方式運行時,嚴禁干擾勵磁調(diào)節(jié)器的工作；立即降低有功負荷,但不能使頻率低于頻率保護動作值；經(jīng)處理1——2分鐘后仍不能恢復正常，若系我廠機組引起應將機組解列；若系系統(tǒng)引起應聽候調(diào)度及值長命令處理；若振蕩是由于發(fā)電機誤并列,應立即將發(fā)電機解列；1.5.10發(fā)電機失磁1、現(xiàn)象:轉子電壓、電流接近于零；定子電壓稍有降低，電流升高；發(fā)電機有功負荷降低，無功指示負值；定子電流和轉子電壓有周期性擺動；發(fā)電機跳閘。2、原因：可控硅整流元件故障；轉子回路斷線；滅磁開關跳閘；勵磁變故障。3、處理：發(fā)電機失去勵磁時,60S內(nèi)應將負荷將到60％的額定負荷，90S內(nèi)應降到40％的額定負荷，總的失磁時間運行不得超過15分鐘；發(fā)電機失去勵磁時,若超時失磁保護拒動,應立即解列發(fā)電機；對勵磁回路進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，通知維護人員進行檢查。1.5.11發(fā)電機非同期并列1、現(xiàn)象：在并列瞬間發(fā)生強烈沖擊，定子電流指示突然升高，系統(tǒng)電壓降低；汽輪發(fā)電機強烈振動和轟鳴聲，定子電流和定子電壓劇烈擺動，甚至引起發(fā)電機和系統(tǒng)的功率振蕩。2、原因：不符合同期并列條件；自動同期裝置或同期回路故障。3、處理：若機組被拉入同步，則匯報值長，聽候命令是否繼續(xù)運行；否則立即緊停發(fā)電機；對發(fā)電機、主變及主開關進行全面檢查；轉動停止后，測量定、轉子絕緣電阻；檢查校核同期裝置。1.5.12發(fā)電機內(nèi)發(fā)生著火、爆炸1、現(xiàn)象：從發(fā)電機端蓋處冒出煙氣、火星或發(fā)生巨響并有絕緣燒焦氣味。2、處理：應立即解列發(fā)電機，切除勵磁；聯(lián)系汽機維持機組300——500rpm進行事故排氫，并向發(fā)電機內(nèi)充入二氧化碳；立即通知消防人員。第二章變壓器運行規(guī)程第一節(jié)變壓器銘牌規(guī)范2.1.1我廠共有主變壓器兩臺，高壓廠用變壓器兩臺，高壓備用變壓器一臺。其主要技術規(guī)范如下：名稱項目#1、2主變#1高備變#1、2高廠變制造廠西安西電變西安西電變西安西電變型號SFP10-370000/220SFFZ9-50000/230SFF9-50000/20SFF9-40000/20容量（MVA）37050/31.5/31.550/31.5/31.5540/25/25相數(shù)333空載額定電壓高壓側KV）24223020低壓側KV206.3/6.36.3/6.3額定電流高壓側A88312611431155低壓側A106812887/28872887/28872291/2291短路電壓(%)14(低/高)23(高/低)19(高/低)空載損耗(KW)在100%額定電壓下16540.013028負載損耗(KW)670197.19200結線組別Yn，d11Yn,yn0-yn0，（d11)D,yn1-yn1允許溫升繞組(℃)656565油(℃)555555接地方式中性點直接接地高壓側直接接地,低壓側高阻接地中性點高阻接地絕緣等級AAA2.1.2名稱項目#1、2主變#1高備變#1、2高廠變冷卻方式強油風冷油浸風冷油浸風冷冷卻器數(shù)量（組）544額定運行投入組數(shù)444高壓變壓器分接頭技術規(guī)范名稱項目#1、2主變#01起動變#1、2高廠變制造廠西安西電變西安西電變西安西電變調(diào)壓方式無載調(diào)壓有載調(diào)壓無載調(diào)壓分接頭位置數(shù)5175調(diào)壓范圍(KV)242±2×2.5%220±8×1.25%20±2×2.5%2.1.4我廠共有低壓廠用變壓器32臺，大部分采用順特特種變壓器廠生產(chǎn)的干式變壓器。1、變壓器選用型號：（1）1A1工作變、1B1工作變、2A1工作變、2B1工作變型號為SCB10-1000/6.3/0.4，共4臺，中性點高電阻接地。（2）1A2工作變、1B2工作變、2A2工作變、2B2工作變型號為SCB10-1250/6.3/0.4，共4臺，中性點高電阻接地。（3）#1、2除塵變、塵備變、#1、2公用變、#1、2化水變、#1、2輸煤變、煤備變型號為SCB10-1600/6.3/0.4，共10臺，其中#1、2公用變中性點高電阻接地，其余采用中性點直接接地。（4）#1雨水變、#1檢修變、#1、2廠區(qū)變型號為SCB10-630/6.3/0.4，共4臺。(5)#1、2除灰變型號為SCB10-1250/6.3/0.4，共2臺，中性點直接接地。（6）1A、1B、2A、2B儀控變型號為SC10-315/0.4/0.4,共4臺,中性點直接接地。（7）#1、2照明變型號為SCZB10-500/6.3/0.4,共2臺，中性點直接接地。2.1.5干式變規(guī)范：型號項目SCB10-1600/6.3/0.4SCB10-1250/6.3/0.4SCB10-1000/6.3/0.4SCB10-630/6.3/0.4運行環(huán)境戶內(nèi)式戶內(nèi)式戶內(nèi)式戶內(nèi)式額定容量KVA160012501000630高壓側額定電壓KV6.36.36.36.3低壓側額定電壓KV0.40.40.40.4聯(lián)結組別Dyn11Dyn11Dyn11Dyn11調(diào)壓方式無勵磁調(diào)壓無勵磁調(diào)壓無勵磁調(diào)壓無勵磁調(diào)壓絕緣等級FFFF最高溫升℃100100100100阻抗電壓％8664空載損耗W2140183015501180負載損耗W11015846070905120空載電流％0.60.60.60.8高壓分接電壓范圍6.3±2×2.5％6.3±2×2.5％6.3±2×2.5％6.3±2×2.5％型號項目SCB10-500/6.3/0.4SCB10-315/0.4/0.4SCZB10-500/6.3/0.4運行環(huán)境戶內(nèi)式戶內(nèi)式戶內(nèi)式額定容量KVA500315500一次側額定電壓KV6.30.46.3二次側額定電壓KV0.40.40.4聯(lián)結組別Dyn11Dyn11Dyn11調(diào)壓方式無勵磁調(diào)壓無勵磁調(diào)壓真空有載調(diào)壓絕緣等級FFF最高溫升℃100100100阻抗電壓％444空載損耗W10207701120負載損耗W426030304500空載電流％0.80.80.8分接電壓范圍6.3±2×2.5％6.3±2×2.5％6.3±2×2.5％2.1.6#1、2水源變采用型號為S9-1250/10型油浸自然循環(huán)冷卻變壓器，將6KV電壓升壓至10KV經(jīng)架空線路送至水源地。第二節(jié)變壓器的運行2.2.1變壓器允許在正常過負荷和事故過負荷情況下短時間運行。變壓器的外加一次電壓,一般不超過相應分接頭電壓的±5%,二次側可帶額定電流。低壓廠用變低壓側中性線電流不得超過低壓繞組額定電流的25%。變壓器的溫度規(guī)定:變壓器在額定冷卻條件下,應按銘牌規(guī)定運行。強迫油循環(huán)風冷變壓器的上層油溫一般不宜超過75℃，最高不得超過85℃，溫升最高不得超過45℃。油浸風冷和油浸自冷變壓器的上層油溫一般不宜超過85℃，最高不得超過95℃，溫升最高不得超過55℃。#1、2主變繞組溫度一般不得超過105℃，最高不得超過115℃，溫升最高不得超過70℃#1、2高廠變及高備變繞組溫度一般不得超過115℃，最高不得超過120℃，溫升最高不得超過65℃干式變壓器繞組溫度超過100℃，冷卻風扇自動啟動，低于80℃時自動停止；130℃時超溫報警，150℃時超溫跳閘。2.2.31、變壓器的冷卻裝置應隨變壓器投入運行。冷卻器控制箱采用兩回路獨立電源供電，兩路電源可任選一路工作或備用，當一路電源故障時，應檢查另一路自動投入運行。冷卻裝置的投入可選擇就地手動、遠方手動或自動方式。當變壓器冷卻系統(tǒng)故障切除全部冷卻器時，在額定負載下允許運行20分鐘，當油面溫度尚未達到75℃時，允許上升到75℃，但切除冷卻器后最長運行時間不得超過1小時。主變退出運行后，應保持冷卻器繼續(xù)運行2小時后方可停運。2.2.4變壓器分接裝置的規(guī)定1、主變壓器分接頭調(diào)整工作應根據(jù)系統(tǒng)調(diào)度命令執(zhí)行，廠用變壓器分接頭調(diào)整應按發(fā)電部的命令執(zhí)行，以保證正常運行時電動機所承受的運行電壓在允許范圍內(nèi)；2、無載調(diào)壓變壓器分接頭的調(diào)整，應在斷開各側開關和隔離開關，作安全措施后執(zhí)行，分接頭切換后應測量其直流電阻，并應做好記錄；3、具有有載調(diào)壓裝置的變壓器，分接頭的調(diào)整可在集控室遠方進行，調(diào)整分接頭時應逐級調(diào)壓，同時監(jiān)視分接頭位置及電壓、電流的變化，如果遠方調(diào)整有故障時也可就地用手動來調(diào)整；在變壓器過載時，不可頻繁操作有載分接開關，當負荷電流大于1.5倍額定電流時，不得切換分接開關。高廠變及高備變低壓側共箱封閉母線在運行中，最高點的溫度不得超過90℃，外殼溫升最高不得超過30℃。高備變備用期間應將其高壓開關合上。第三節(jié)變壓器的操作和維護2.3.1變壓器在新安裝或大修后投入運行前,以及長期停用或發(fā)現(xiàn)絕緣受潮象征,均應測量絕緣電阻。測量變壓器絕緣電阻時,應根據(jù)變壓器的電壓等級使用合適的搖表進行。變壓器的絕緣電阻值一般不得低于出廠或安裝時絕緣值的50%,如低于定值,應通知檢修人員檢測。高壓廠用變壓器一般不由運行人員測量絕緣電阻，由檢修人員進行，但在投運前，應查實有檢修人員關于絕緣電阻合格的書面交待。低壓廠用變壓器投運前由運行人員測量絕緣電阻。2.3.21、值班人員應按《巡回檢查制度》的規(guī)定,定期巡視檢查變壓器的運行情況,遇到氣候變化,設備缺陷，新安裝或大修后初次投入,應適當增加檢查次數(shù)。2、油浸變壓器投運前的檢查有關工作票已全部終結，臨時安全措施拆除，常設遮攔及標示牌已經(jīng)恢復；變壓器二次保護設備正常，各項試驗及有關記錄正確，具備投入條件；變壓器本體及周圍清潔,頂部及母線無遺留物,各部無滲(漏)油,接地裝置良好；套管及支柱瓷瓶無裂紋破損,引線接頭應緊固；油位、油色正常；吸潮器內(nèi)干燥劑無變色,呼吸暢通；變壓器各閥門位置正確,符合運行要求；分接開關位置正確,有載調(diào)壓開關動作正常；冷卻裝置應完好；保護投入正確；溫度表完整且指示正確;壓力釋放閥應完好且位置正確；接地電阻柜內(nèi)清潔,各接頭接觸良好。3、油浸變壓器運行中的檢查變壓器各部外觀清潔,無滲(漏)油現(xiàn)象,套管無裂紋及放電痕跡；變壓器的繞組溫度、油溫、油色、油位及響聲是否正常；吸潮器、壓力釋放裝置、瓦期繼電器運行正常；各引線接頭無過熱現(xiàn)象；中性點接地刀閘位置正確；變壓器冷卻裝置運行正常，風扇及油流繼電器工作正常,控制箱、端子箱內(nèi)各元件正常，柜門應關嚴有載調(diào)壓裝置電源正常，位置指示正確接地柜內(nèi)電阻、接頭無過熱現(xiàn)象，柜內(nèi)無積水、雜物。4、干式變壓器投運前的檢查變壓器本體及周圍清潔；高、低壓側進出線端子及高壓線圈連接緊固；高壓絕緣子瓷瓶無裂紋破損；冷卻裝置應完好,并送電；調(diào)壓裝置正常，位置指示正確；溫控器接線正確干式變柜門、鎖完好。5、干式變壓器運行中的檢查變壓器絕緣子無裂紋；高、低壓側進、出線端子及高壓線圈連線連接無過熱現(xiàn)象及放電痕跡；變壓器冷卻裝置是否運行正常；變壓器溫控器是否正常；變壓器三相繞組溫度是否正常。2.3.3變壓器投運前應檢查檢修工作結束,工作票收回,安全措施全部拆除,測量或核查絕緣電阻合格,按規(guī)定恢復變壓器冷卻裝置,仔細檢查確認變壓器在完好狀態(tài),具備運行條件。變壓器投運前,應按規(guī)定投入保護裝置。變壓器投運時,應從裝有保護的電源側充電。主變、高廠變采用零起升壓法投運,全電壓分閘停用。低壓廠用變壓器投運時,應先合高壓側開關,后合低壓側開關,停用時相反。主變在充電或停運前,中性點地刀閘應合上,操作后,中性點地刀閘按調(diào)度令運行。并列運行的變壓器倒換中性點地刀閘時,應先合上待投入變壓器中性點地刀閘,后拉開待退出的變壓器中性點地刀閘。大修、事故檢修和換油后的變壓器，應靜止24小時，待油中的氣泡消除后方可投入運行。強油循環(huán)的變壓器投運前應將冷油器全部啟動，將油循環(huán)一定時間，以排出油中的空氣。運行中的變壓器在進行濾油、補油、換潛油泵或清理呼吸器等工作前，瓦斯保護應改投信號位。待工作完畢，變壓器停止排氣泡后，方可將瓦斯保護投跳閘位置。換油后投運的變壓器，應將瓦斯保護投信號位置，待運行24小時后投入跳閘位禁止將瓦斯保護和變壓器的其他主保護同時退出運行。2.3.4變壓器并列運行的條件1、繞組接線組別相同；2、變比相等；3、短路電壓相等。變比不同及阻抗電壓不同的變壓器,在任一臺都不會過負荷的情況下方可并列運行。第四節(jié)變壓器的異常運行及事故處理2.4.1在事故情況下,變壓器允許按規(guī)定的過負荷值運行。主變過負荷時,應匯報值長,限制負荷，投入所有冷卻裝置。廠用變壓器過負荷超過允許值時,可調(diào)整運行方式,轉移負荷，并檢查所有冷卻裝置運轉正常。變壓器過負荷允許值及時間按下表執(zhí)行：（1）油浸強迫循環(huán)冷卻及油浸通風冷卻的變壓器事故過負荷允許運行時間(環(huán)境溫度低于40℃)過負荷倍數(shù)允許時間（分鐘）1.204801.301201.45601.60451.75202.00104、變壓器過負荷運行時,應加強對變壓器各部溫度及油位的監(jiān)視，并控制變壓器過負荷在允許范圍內(nèi)5、變壓器過負荷運行超過1.5倍時禁止進行有載調(diào)壓。6、變壓器過負荷后,應對變壓器進行全面的檢查,并做好記錄。7、干式變壓器在環(huán)境溫度不超過20℃時，過負荷允許帶110％長期運行，在強迫風冷的條件下，變壓器能帶150％額定容量。8、干式變壓器的過負荷運行應符合下列曲線：其中：Pn--額定容量,Pv--啟始負載,P--過載容量9、油浸自然循環(huán)冷卻變壓器事故過負荷允許運行時間(小時:分)過負荷倍數(shù)環(huán)境溫度(℃)0102030401.124:0024:0024:0019:007:001.224:0024:0013:005:502:451.323:0010:005:303:001:301.48:305:103:101:450:551.51:503:102:001:100:352.4.2對變壓器溫度、溫升進行觀察,并與相同負荷和冷卻條件下的溫度進行比較,確認變壓器溫度是否為不正常的升高。檢查變壓器冷卻系統(tǒng)是否運行正常。檢查測溫裝置及二次回路是否正常。若是變壓器負荷過重,可適當降低變壓器的負荷,以限制溫度的上升,并使之逐步降低到允許范圍之內(nèi)。如變壓器負荷、冷卻系統(tǒng)及測量回路均正常,溫度卻不斷上升,則認為變壓器內(nèi)部有故障,應停用變壓器進行檢查。2.4.3如變壓器油位過低,應檢查變壓器油箱及各引油管路是否有漏油現(xiàn)象,如是輕度漏油引起,應通知檢修補油并進行處理。如因大量漏油,無法制止,使油位迅速下降及輕瓦斯信號發(fā)出,應停止故障變運行。如變壓器油位過高時,應分析和查明原因,并通知檢修人員適當放油。檢查是否因油位計或二次回路故障誤發(fā)信號變壓器油位異常時嚴禁退出重瓦斯保護，使變壓器繼續(xù)運行。2.4.4監(jiān)視變壓器溫度的變化。查明冷卻系統(tǒng)故障情況,起動備用冷卻器。按冷卻器的運行情況，控制變壓器負荷。2.4.5變壓器輕瓦斯動作報警信號發(fā)出時,應對變壓器進行全面的檢查,鑒定瓦斯繼電器內(nèi)的氣體性質(zhì),如為空氣進入,只要把氣體排出,變壓器即可正常運行;如果查明氣體是變壓器內(nèi)部故障引起,則應停電檢修。變壓器輕瓦斯動作,在處理過程中,應密切注意變壓器電流、油溫及聲音的變化,如有異常,應盡快停電處理。當變壓器因漏油使輕瓦斯保護動作,應對漏油情況進行處理，并根據(jù)油位情況決定停運變壓器。變壓器重瓦斯保護動作跳閘,同時有電氣故障象征,應對變壓器進行全面的檢查,并取樣進行試驗分析,未經(jīng)鑒定試驗合格前,不允許投入運行。變壓器重瓦斯動作跳閘時如無電流沖擊,外部檢查無異常,且又收集不到氣體,可判斷為誤動,應請示有關領導同意,可對變壓器試充電。如瓦斯繼電器無氣體應通知檢修檢查保護回路。2.4.6檢查壓力釋放裝置動作后是否返回,是否有大量噴油,如大量噴油不止,開關未跳閘,應手動斷開開關,停止故障變運行。檢查變壓器噴油后是否著火,并做好防火措施。壓力釋放動作后,應手動復歸信號。2.4.7變壓器有下列情況時,應聯(lián)系停用：1、套管有裂紋或放電現(xiàn)象；2、軟引線斷股，或硬連接排有裂紋3、上部落物危及安全，不停電無法消除；變壓器嚴重漏油；負荷、環(huán)境溫度及冷卻條件均無明顯變化時，而變壓器上層油溫超過規(guī)定值，但不超過最高允許值；油色變異，但并不嚴重；聲音異常，但無放電聲；引線端子發(fā)熱超過70℃，仍有上升趨勢，但未融化。2.4.7變壓器有下列情況之一者,變壓器內(nèi)部聲音很大,并有爆裂聲。套管炸裂，閃絡放電；引線端子熔化放電；內(nèi)部冒煙著火，儲油柜或壓力釋放閥噴油；負荷及冷卻條件無變化，油溫急劇上升，超過最高允許值并繼續(xù)上升；大量漏油無法消除，油位計及瓦斯繼電器已無油位；油色變化過甚，油內(nèi)出現(xiàn)碳質(zhì)；不停電不可搶救的人身觸電；變壓器著火。2.4.8變壓器自動跳閘后,應立即檢查保護動作情況、備用電源聯(lián)動情況，在未查明原因及消除故障前,不得對該變壓器強送電。2.4.9立即將故障變停止運行,同時通知廠消防隊。變壓器的滅火噴水裝置應起動,否則應人為開啟或迅速使用滅火裝置滅火。若油溢在變壓器蓋上面著火時,應打開變壓器放油門放油至適當位置。若變壓器內(nèi)部故障引起著火,則不能放油,以防變壓器發(fā)生爆炸。第三章勵磁系統(tǒng)第一節(jié)勵磁系統(tǒng)概況3.1.1我廠#1、2發(fā)電機組勵磁系統(tǒng)均采用瑞士ABB公司所生產(chǎn)的ASS—O/U231—A3200靜態(tài)可控硅勵磁系統(tǒng)。由一臺并接于發(fā)電機端的干式勵磁變，經(jīng)可控硅整流后供給發(fā)電機轉子繞組。3.1.2勵磁系統(tǒng)主要由勵磁變壓器、可控硅整流裝置、自動電壓調(diào)節(jié)器、滅磁和過電壓保護裝置、起勵裝置，以及監(jiān)測、保護、報警輔助裝置組成。3.1.3勵磁變壓器采用勵磁系統(tǒng)配套干式變壓器，能滿足機組正常運行及強勵時的需要。并能由6KV廠用電源接帶，滿足發(fā)電機做空載、短路試驗的需要，參數(shù)如下：型號項目型式三相干式容量2400KVA滿載二次側電流2480A滿載二次側電壓560V初級線電壓20KV頻率50Hz聯(lián)結方式△Y5阻抗8％冷卻方式自然風冷/強迫風冷3.1.4自動勵磁電壓調(diào)節(jié)器采用數(shù)字式控制全冗余雙通道控制器，每個通道都可以是在線或備用模式。每一通道有一個自動電壓調(diào)節(jié)器（AVR）和一個勵磁電流調(diào)節(jié)器（FCR），兩路的FCR均能自動跟蹤AVR，并能實現(xiàn)自動（PT斷線時）和人工切換，使勵磁控制方式由自動電壓控制模式（AUTO）平穩(wěn)切換至磁場電流調(diào)節(jié)模式（MANUAL）。3.1.5自動電壓調(diào)節(jié)器能實現(xiàn)恒電壓、恒無功功率及恒功率因數(shù)三種自動調(diào)節(jié)方式，并可選擇其中任一方式運行。3.1.6每臺發(fā)電機共設3套整流裝置，正常運行時3套均投入運行，可以滿足正常運行及發(fā)電機強勵的需要，當退出一套整流柜時，仍然可以滿足正常及強勵的需要。3.1.7整流裝置采用離心式風機進行冷卻，每套整流柜配置兩臺風機。工作風機故障時，應檢查備用風機自動投入。3.1.8勵磁裝置的功能發(fā)電機電壓給定和調(diào)節(jié)有功和無功功率補償V/Hz限制器軟啟勵功能AVR自動跟蹤和切換功能限制器的優(yōu)先權利過勵限制功能欠勵限制功能反時限最大磁場電流限制定子電流限制器P/Q限制器電力系統(tǒng)穩(wěn)定器（PSS功能）手動控制功能PT故障探查過流保護失磁保護（P/Q保護）過激磁保護勵磁變溫度測量及系統(tǒng)跳閘保護交流側過電壓保護直流側過電壓保護3.1.9該系統(tǒng)采用交流滅磁方案，主要包括磁場斷路器（整流橋交流側）、晶閘管跨接器、滅磁電阻以及脈沖截止回路等。在滅磁開關跳閘的同時，封鎖觸發(fā)脈沖，并觸發(fā)晶閘管跨接器以接通滅磁電阻。通過脈沖封鎖使勵磁變副邊交流電壓的負半周疊加到磁場斷路器的電弧電壓上，縮短滅磁時間。第二節(jié)勵磁系統(tǒng)的運行3.21、接通下列電源：（1）控制部分的電源輸入開關Q05、Q15、Q40。（2）滅磁開關操作的直流輸入開關Q80、Q81。（3）整流柜風機交流輸入開關Q91、Q11、Q12。（4）照明及加熱器交流開關Q90。（5）起勵電源開關Q04。（6）控制柜上AVR通道Ⅰ、Ⅱ電源板上的開關打至“ON”位置。（7）控制柜上雙通道的電源板、I/O板、處理單元、門控單元的“ON”燈亮，六套整流柜上控制板上的“ON”燈亮，其余燈不亮。2、為保證勵磁系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行，應滿足下列條件：（1）控制柜及整流柜自檢正常且關閉良好。（2）沒有出現(xiàn)報警或動作信息。（3）操作面板上勵磁斷開燈亮。（4）操作面板上遠程燈亮。（5）操作面板上自動燈亮。3.21、就地操作:合上上述電源開關，檢查發(fā)電機的給定電壓在額定值。操作面板就地操作時，應同時按下“釋放”按鈕及“滅磁開關合”按鈕，此時Q01、Q02合閘。同時按下“釋放”按鈕及“勵磁接通”按鈕，Q03合閘。發(fā)電機電壓自動升至額定電壓。2、遠程操作:合上上述電源開關，檢查發(fā)電機的給定電壓在額定值。在DCS上發(fā)滅磁開關合閘命令3.2.勵磁系統(tǒng)故障跳閘。當發(fā)變組斷路器斷開時，遠程發(fā)“滅磁開關斷開”命令或從操作面板就地操作同時按下“勵磁斷開”按鈕及“釋放”按鈕。注：當發(fā)變組斷路器閉合時，不能遠程切斷勵磁，必須先斷開發(fā)變組斷路器，才能遠程切斷勵磁。3.21．運行人員定期檢查項目：a)在控制室里·AVR在自動方式下運行,ECB上AUTO燈亮?！は拗破鞑辉诠ぷ?，ECB上LIMITER燈未亮?！み\行通道AVR調(diào)節(jié)器的設定值不在極限位置，ECB上SETMAX和SETMIN燈未亮。·勵磁電流、發(fā)電機電壓和無功功率工作穩(wěn)定。 b)在勵磁柜處·無報警指示。·功率整流柜的柜門關閉良好?！o異常的噪聲。2．在自動或手動方式下，增加或減少發(fā)電機的電壓或勵磁電流時，應確保其在設定值允許范圍內(nèi)，當設定值達到極限位置時，ECB上SETMAX/MIN燈亮，此時禁止操作。3當閉合，，運行人員禁止就地切斷勵磁。4.當ECB上MODESELECT燈未亮，運行人員禁止將ECB上41-AVR切至手動位置。5.當勵磁系統(tǒng)出現(xiàn)故障信息時，運行人員應記錄故障代碼和故障內(nèi)容，以便繼保人員處理。在未作好詳細記錄之前，運行人員應禁止復歸信號。第四章廠用電系統(tǒng)及配電裝置第一節(jié)廠用配電裝置的運行方式及聯(lián)鎖4.1.1我廠機爐為單元制系統(tǒng)，每臺機爐設置6KVA、B兩段工作母線，低壓廠用電源和機爐大容量輔機分別接在兩段母線上。4.1.2#1高備變作為#1、#2機6KV廠用電的備用電源，在#1、#2機均正常運行時，高備變高壓側開關合上、6KV廠用備用電源開關斷開。4.1.36KV工作電源與備用電源之間的正常切換與事故切換，均通過MFC20002型微機廠用電快切裝置進行，可實現(xiàn)在“就地”及“遠方”操作員站進行切換。4.1.46KV電源正常切換采用并聯(lián)半自動方式，可實現(xiàn)由工作倒備用\備用倒工作雙向切換,一般由值班員在控制員站上進行操作。4.1.5事故切換采用串聯(lián)方式，,可實現(xiàn)由工作電源切備用電源的單向切換，由廠用電快切裝置根據(jù)保護自行啟動。4.1.4低壓廠用電系統(tǒng)運行方式380V系統(tǒng)正常運行方式，采用照明與動力分別供電方式。8臺工作變，兩臺公用變?yōu)橹行渣c不接地系統(tǒng)（中性點經(jīng)電阻接地），其它變壓器采用中性點直接接地系統(tǒng)。水源變由6KV廠用電引接升壓為10KV，經(jīng)架空輸電線路至水源地升壓泵站配電裝置。全廠廠用電系統(tǒng)采用PC、MCC供電接線方式。低壓廠用電系統(tǒng)接線為對應每臺機組設四個380V工作段母線，每段母線由一臺1250（1000）KVA變壓器供電，四臺工作廠變兩兩互為備用，電源均取本機組的6KV工作段，正常380V段連鎖開關在“投入”位置；全廠設兩段380V公用母線，每臺母線由一臺1250KVA公用變壓器供電，兩臺變壓器互為備用；兩段母線之間設有聯(lián)絡開關，但不設自投裝置；全廠設兩臺輸煤變，一臺煤備變；設兩臺除塵變，一臺塵備變；每機設一臺照明變，兩機共用一臺#1檢修變，#1檢修變兼做兩臺照明變的備用電源。MCC盤采用雙路電源供電方式，正常運行一路工作，一路備用。每臺機組的保安負荷由本機保安段接帶，保安段工作電源正常由本機380V廠用1A2、1B2段供給。每臺機設一臺500柴油發(fā)電機組，在保安段工作電源跳閘后，經(jīng)一定延時自動啟動并接帶保安電源。4.1.5380V工作段聯(lián)絡開關自動合閘條件：LK開關在投入位置。工作電源低壓開關跳閘。4.1.6母線低電壓啟動跳工作電源開關條件：LK開關在投入位置。工作母線電壓低于規(guī)定值。備用電源正常。工作電源開關在合。4.1.7柴油發(fā)電機可實現(xiàn)遠方及就地兩種啟動方式，正常應選擇遠方啟動方式。第二節(jié)廠用配電裝置的運行及操作4.2.1母線及各開關不得超過其額定電流運行。4.2.2母線及閘刀的允許溫度一般不超過70℃，接頭處在運行中不應有過熱現(xiàn)象，如有過熱現(xiàn)象必須設法減少負荷電流，并盡可能停止使用。4.2.3配電設備的檢查和巡視：1、各設備正常無放電現(xiàn)象。2、各接觸部分無過熱、燒傷現(xiàn)象。3、各開關就地位置指示正確。4、各就地電壓、電流表記正常，指示正確。5、6KVF-C開關熔斷器正常。6、6KV真空開關無不正常的放電聲。7、各開關就地保護無動作指示，屏幕顯示正常。有關母線的操作：母線送電前應檢查有關工作票全部收回并終結，臨時安全措施已拆除，母線上部無雜物，長設遮攔及標示已恢復。母線送電前應測量母線絕緣正常。（6KV母線用2500V搖表測量應不低于6MΩ；380V母線用1000V搖表應不低于1MΩ）母線必須帶PT充電。6KV真空開關的操作6KV真空開關操作前必須檢查開關確已斷開。開關恢備前測量真空開關上下斷口間絕緣值不低于200MΩ。（2500V搖表）開關恢備前應檢查接地刀閘確已拉開。嚴禁在就地進行帶電手動合閘操作；當遠方無法分閘時，在得到值長許可后，可在就地進行分閘操作。操作前應將開關柜門上的選擇開關切至“就地”位置。開關恢備后應檢查開關彈簧儲能。操作人員嚴禁強制解除開關的各項閉鎖功能。4.2.66KVF-C開關的操作：F-C開關恢備前應檢查三相熔斷器正常。其余同4.2.54.2.7抽屜式低壓空氣開關的操作：操作時不要強行操作，以防損壞設備。抽屜開關拉至試驗位后，應將開關鎖定。抽屜內(nèi)有二次小熔斷器的送電前應將其放入。抽屜開關在抽出或推入前應先將空氣開關斷開。4.2.8MCC的運行及操作1、MCC盤電源側兩路開關均在合位，就地開關選擇一路運行，另一路做為備用。2、倒換電源時，如果采用同一系統(tǒng)允許并列倒換，否則應采取瞬間停電的方式進行倒換。4.2.9廠用電快切裝置的使用1、廠用電快切裝置的投入投入廠用電快切裝置的直流電源在“方式設置”菜單中將控制方式設為“遠方”將保護切換方式設為“串聯(lián)”將失壓切換方式設為“串聯(lián)”將就地手動方式設為“并聯(lián)”將遠方并聯(lián)切換方式設為“半自動”將失壓啟動設為“啟動”將快速切換設為“投入”同捕越前相角設為“退出”同捕越前時間“投入”殘壓切換“投入”低壓切輔機“退出”后備失電閉鎖“投入”出口投退“投入”投入發(fā)變組保護6KV兩段的“啟動快切裝置”、“閉鎖快切裝置”壓板投入廠用電快切裝置“跳工作電源壓板”、“合工作電源壓板”、“跳備用電源壓板”、“合備用電源壓板”在DCS操作員站上選擇“串聯(lián)切換”或“并聯(lián)切換”查6KV各兩路電源均正常后（一運一備），在操作員站上選擇“出口允許”2、快切裝置運行中應檢查裝置電源正常、運行狀態(tài)各指示燈指示正確，面板上各測量參數(shù)顯示正常。3、快切裝置出現(xiàn)“裝置閉鎖”信號時，應復歸一次，若信號消失，則為“裝置切換一次”；若不消失，則原因如下：PT斷線、后備失電、開關位置異常、裝置內(nèi)部故障、外部保護閉鎖。根據(jù)情況進行檢查，排除并復歸后，則信號消失。4、正常切換操作（以“備用切工作”為例）（1）查工作電源正常，工作電源開關已恢復備用（2）在操作員站上將切換方式設為“并聯(lián)方式”（3）在操作員站上“手動啟動”（4）查6KV工作電源開關合上，手動斷開6KV備用電源開關（5）復歸快切裝置（6）在操作員站上將切換方式設為“串聯(lián)切換”5、在6KV工作電源運行，備用電源正常時，應在操作員站上將切換方式設定為“串聯(lián)方式”。6、在備用PT檢修時,可通過“方式設置”菜單，將“后備失電閉鎖”功能退出，此時裝置仍可實現(xiàn)殘壓切換。4.2.10設備正常運行時，電壓互感器不準停用，若電壓互感器發(fā)生缺陷必須停用消缺時，首先做好防止反送電及繼電保護誤動的措施后，再停運電壓互感器。4.2.11直接威脅人員和設備安全的緊急操作，可不經(jīng)任何人許可，進行操作，事后應盡快報告機長和值長。4.2.12帶電裝卸高壓熔斷器，應帶護目眼睛和絕緣手套，必要時使用絕緣夾鉗，并站在絕緣墊或絕緣臺上。4.2.13遇到機組大小修，應做6KV、380V工作段及保安段的失壓連鎖試驗，檢驗BZT回路是否可靠。4.2.14變壓器送電操作必須從電源側到負荷側逐級送電，嚴禁顛倒順序?qū)ψ儔浩鞣此碗?；停電操作時順序相反。4.2.15必須嚴格按照高、低壓廠用電運行方式規(guī)定運行，嚴禁一臺機組不同兩段在低壓側長期合環(huán)運行。4.2.16機組啟動時，6KV廠用I、II段工作電源進線開關在發(fā)變組并網(wǎng)后恢復熱備用；在機組停運后，6KV廠用I、II段工作電源進線開關在發(fā)變組進線刀閘斷開操作時解備。4.1.17保安電源的正常切換應采用失壓切換的方式，防止柴油機組與工作電源非同期并列。4.1.18保安段由柴油機倒工作電源運行時應首先檢查保安段有關負荷停運后，取下該段直流低電壓保險，然后再進行失壓倒換。第三節(jié)廠用配電裝置異常和事故處理4.3.1母線短路故障1、現(xiàn)象：系統(tǒng)有沖擊，報警；保護動作光子牌亮；故障母線電源開關跳閘，電壓到零。2、處理：復歸音響；檢查保護動作情況；若為6KV母線故障，盡快恢復由此引起的380V母線失壓；若為380V母線故障，將所帶的MCC倒至其它供電；如母線有明顯故障，應將該段母線解除備用，通知檢修處理。正常后測絕緣合格恢復送電；如母線上無明顯故障點，又找不到故障原因時，應斷開該母線上所有開關，測絕緣合格后進行試送電。正常后對每一分支逐一測絕緣，合格后恢復送電，發(fā)現(xiàn)問題通知檢修處理；如發(fā)現(xiàn)接于母線上的某一分支設備故障，而該設備的保護開關拒動而擴大為母線故障時，當拒動開關拉開后，即可向該母線供電。4.3.26KV母線工作電源進線開關掉閘1、快切裝置切換成功的處理：查該段母線電壓指示在6.3KV左右；根據(jù)保護動作情況，檢查一次設備，發(fā)現(xiàn)問題通知維護人員處理；盡快恢復正常方式運行。2、快切裝置閉鎖或拒動的處理：查該段所帶380V配電段是否失電，如失電盡快恢復由備用電源接帶；根據(jù)保護動作情況，相應檢查有關一次設備，發(fā)現(xiàn)問題通知維護人員盡快消除，恢復正常運行；若無保護動作信號，快切裝置也無“保護閉鎖”信號，且經(jīng)檢查一次設備無明顯故障點，在判斷為人為誤動引起開關掉閘時，可以用備用電源開關試送電一次，并通知檢修對快切裝置進行檢查。4.3.3機組廠用電全部中斷檢查柴油發(fā)電機是否啟動，如未啟動，檢查保安段電源開關確已斷開，立即手動啟動柴油機，恢復保安段供電，保證機組安全停運。對不能停止運轉的設備，如汽輪機轉子、空預等，如不能正常運轉，則需手動盤動。密切監(jiān)視直流油泵和直流系統(tǒng)的運行情況。將廠用電動機全部置于停止位置。查明廠用電中斷原因，積極恢復廠用電。4.3.4低廠變低壓側開關掉閘的處理1、備用電源自投的處理查該段母線電壓指示在400V左右；根據(jù)保護動作情況，檢查有關一次設備，發(fā)現(xiàn)問題通知維護人員處理；故障消除后，盡快恢復正常運行方式。2、備用電源未自投或自投不成功的處理查機組保安段是否失電，若失電時，應首先恢復其供電；根據(jù)保護動作情況，相應檢查有關一次設備，發(fā)現(xiàn)問題通知維護人員盡快消除，恢復正常運行；若無保護動作信號，且經(jīng)檢查一次設備也無明顯故障時，在確認為誤動引起時，可用聯(lián)絡開關試送電一次。第四節(jié)柴油發(fā)電機的運行操作4.4.1柴油發(fā)電機組投運前的檢查查柴油發(fā)電機組檢修工作結束，工作票收回，安全措施拆除，并有維護人員設備可以投入運行的書面交待。檢查機組各部應完好，設備各部清潔，無滲漏油水現(xiàn)象。檢查水箱冷卻水量充足。檢查柴油發(fā)電機組燃油箱以注油完畢，油箱油位正常，各部管道無滲漏現(xiàn)象，油箱至柴油機的油門處于全開的狀態(tài)。查發(fā)動機潤滑油標尺顯示潤滑油位正常。用500V搖表測量發(fā)電機和連接的電氣回路的絕緣電阻合格（≥1MΩ）接線正確緊固。機組外殼金屬部分接地線緊固，無松動、斷股現(xiàn)象。檢查蓄電池接線正確、牢固，蓄電池液面在最低線以上。檢查柴油發(fā)電機組控制盤內(nèi)外清潔、干燥，各接線緊固。查柴油發(fā)電機組消防器材布置齊全。4.4.2柴油發(fā)電機熱備用狀態(tài)的規(guī)定柴油發(fā)電機熱備用狀態(tài)中，每班檢查一次。按定期制度對柴油發(fā)電機做啟動試驗。燃油、潤滑油、冷卻水少時通知維護人員按規(guī)定規(guī)格加注。4.4.3柴油發(fā)電機熱備用狀態(tài)中的檢查柴油發(fā)電機控制開關在自動“AUTO”位。蓄電池電壓在24V～27V之間；蓄電池外殼清潔、無破裂，蓄電池接線牢固。控制屏接線牢固、無報警燈亮。查發(fā)動機潤滑油標尺指示油位正常檢查水箱冷卻水量充足，保持液面在水箱的“FULL”記號上。各部件無滲漏油、水現(xiàn)象。查空氣濾清器黃色膜片在綠色區(qū)。查柴油發(fā)電機組消防器材按要求布置齊全。4.4.4柴油發(fā)電機定期試驗的啟停操作檢查柴油發(fā)電機組各部正常將保安段聯(lián)鎖切除置將柴油機Zk開關打至手動位手動啟動柴油機組檢查柴油發(fā)電機出口電壓、頻率正常就地檢查柴油機組振動、聲音及各部溫度正常手動停運柴油發(fā)電機組將柴油機Zk開關打至自動位投入保安段聯(lián)鎖開關4.4.5柴油發(fā)電機組運行中的檢查查柴油發(fā)電機控制屏上各狀態(tài)指示與所處狀態(tài)一致，無報警跳閘信號。檢查機組各部運轉正常，無異常聲響。檢查水箱冷卻水水位、發(fā)動機潤滑油位、燃油液位正常。柴油發(fā)電機出口電壓、電流、頻率正常。柴油機冷卻水溫度在范圍內(nèi)，最高部超過。柴油機組運轉平穩(wěn)，無異常振動及聲響。4.4.6柴油發(fā)電機在接帶負荷后的停運，應先斷開負荷后，將柴油機繼續(xù)運行5分鐘后，方可停運柴油機。第五章電動機運行第一節(jié)電動機啟動5.1.1電動機啟動前的檢查及其回路上工作已結束，工作票終結，安全措施全部拆除。檢查電動機上確已無人工作，臨時安全措施已全部拆除，外觀清潔無雜物。電動機電動機螺絲、接地線、電纜、聯(lián)軸器的護罩、接線盒等正常完好。軸承油位正常無漏油、滲油現(xiàn)象，強制潤滑的軸承，油系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)已投入運行。電動機冷卻風系統(tǒng)正常，風道濾網(wǎng)無堵塞，對大型閉式冷卻的電動機，冷卻風扇或冷卻水系統(tǒng)已投入運行正常，無漏水現(xiàn)象。直流電動機整流子、電刷無接觸良好。送電前盡可能進行盤車，以證明電動機械無卡澀。查電動機所帶設備符合啟動條件。5.1.2電動機的啟動規(guī)定在正常情況下，電動機允許冷態(tài)連續(xù)啟動2次，熱態(tài)下只允許啟動1次，連續(xù)啟動的時間間隔不得小于5分鐘。連續(xù)啟動后，下次啟動的時間要間隔30分鐘后才能進行。在事故處理及啟動時間不超過2－3秒的電動機可多啟動一次。當環(huán)境溫度為25℃及以上時，電動機停用3小時內(nèi)為熱態(tài)，3小時后為冷態(tài)；當環(huán)境溫度為25℃以下時，1.5小時內(nèi)為熱態(tài)，1.5小時后為冷態(tài)。電動機啟動時，應嚴密監(jiān)視電流的變化，如果啟動時啟動電流超過返回時間規(guī)定，應立即停止；啟動時，發(fā)現(xiàn)電動機不轉動，有鳴音、火花和焦味等異常情況，應立即停止運行，待查明原因后再啟動。正常情況下直流電動機啟動時應注意直流母線電壓的波動，并及時進行調(diào)整。裝有防潮加熱器電動機，在停止后應將加熱器投入，運行時應將加熱器停用，加熱器投入時，值班人員應嚴密監(jiān)視電動機溫度，不使電動機繞組絕緣損壞，加熱器投停由使用電動機的值班人員操作。電動機停、送電要有停送電通知單,6KV電動機停、送電還要填寫標準操作票。電動機的起動應逐臺進行,一般不允許在同一母線上同時起動兩臺及以上較大容量的電動機,起動大容量電動機前應調(diào)整好母線電壓。5.1.3電動機啟動前測絕緣規(guī)定電動機線圈絕緣電阻,每千伏工作電壓不小于1兆歐,工作電壓在1千伏以下者,不應小于0.5兆歐；特殊情況必須經(jīng)總工程師批準后方可投入運行。千伏電動機的絕緣電阻,用2500伏搖表測量,不應低于6兆歐。00伏及以下電動機的絕緣電阻,用500伏搖表測量,不應低于0.5兆歐。量為500KW以上的電動機應測量相對地吸收比，吸收比R60/R15不小于1.3。測量絕緣時，嚴格按安規(guī)有關規(guī)定，先將被測電機停電，驗明無電壓后方可測量，測量前后應對地放電。電阻測定規(guī)定新安裝或檢修后的電動機第一次送電前；低壓電動機停用兩周以上，高壓電動機停運一周以上；電機周圍環(huán)境條件惡劣（潮濕，有腐蝕性氣體等），停運8小時以上；有明顯的進汽、進水、受潮或結露時；電動機運行中保護掉閘或動力保險熔斷時；值班人員發(fā)現(xiàn)電動機冒煙、著火、嚴重焦臭味而緊停后；按定期工作制度，對備用中的電機定期測絕緣；值長認為有必要而下令測絕緣時。第二節(jié)電動機的運行5.2.1電動機運行中的規(guī)定電動機在額定冷卻條件下,可按制造廠銘牌上所規(guī)定的額定數(shù)據(jù)運行,不允許限額不明的電動機盲目地投入行。電動機可以在額定電壓變動-5%至+10%范圍內(nèi)運行,其額定出力不變。電動機在額定出力運行時,相間電壓不平衡不得超過5%,各相不平衡電流不得超過額定值的10%,且最大一相的電流不得超過額定值。電動機的電源頻率在-10%至+10%范圍內(nèi)變動時，可保持額定功率運行。電動機絕緣等級與允許溫度表（環(huán)境溫度為40℃時）絕緣等級最高允許溫度℃允許溫升℃A100≤60E115≤75B120≤80F140≤100注:表中溫升均以環(huán)境溫度計算；電動機在環(huán)境溫度40℃以下，可按銘牌規(guī)定的額定數(shù)據(jù)運行；運行中A級絕緣電動機外殼溫度大于75℃，B級絕緣電動機外殼溫度不得大于85℃，超過時采取措施，必要時降低出力；當電機出、入口風溫有溫度計時，熱風溫度一般不得大于70℃，冷熱風溫差不大于30℃。6、電動機軸承的最高允許溫度,應遵守制造廠規(guī)定,無制造廠規(guī)定時可按下列標準:（1）滾動軸承:最高允許溫度不得超過100℃；（2）滑動軸承:最高允許溫度不得超過80℃。7、電動機在運行中的振動,不應超過下列數(shù)值:電動機(r/min)雙幅振動值(μm)3000501500851000100750及以下1205.2.2運行中的電動機監(jiān)視和檢查監(jiān)視電動機的電流是不超過額定值,電流指示在允許范圍內(nèi)，超過時應匯報值長,并根據(jù)其指示采取措施。電動機內(nèi)部是否有異音,軸承有無磨擦聲。是否因過載或其它原因造成電動機過熱而產(chǎn)生油漆等燒焦的臭味。用手觸摸電動機外殼,軸承溫度和振動是否正常。觀察軸承有無漏油,軸承內(nèi)油量,油位一般在1/2—2/3之間，油環(huán)旋轉狀態(tài)是否正常。檢查軸承的潤滑油及溫度是否正常,對強制潤滑的軸承,應檢查其油系統(tǒng)和冷卻水系統(tǒng)運行是否正常。由外部引入空氣冷卻的電動機,應保持管道清潔暢通,風扇運轉正常,對大型密閉式冷卻電動機應檢查其冷卻水系統(tǒng)運行是否正常,冷卻水管應無滲、漏現(xiàn)象。5.2.3電動機的運行維護備用電動機應定期測絕緣和試驗,以保證能隨時起動,互為備用的電動機按定期切換時間切換運行。保證電動機外殼接地良好，確保人身安全。保持電動機附近清潔。保護裝置投退正確，無異常報警。第三節(jié)電動機的停運5.3.1下列情況應立即停止電動機的運行發(fā)生危及人身安全的事故。電動機及所帶機械損壞至危險程度。電動機及所屬電氣回路冒煙著火。軸承或電動機外殼溫度急劇升高，超過規(guī)定值且繼續(xù)上升。定子電流嚴重超過允許值，而保護未動。電動機被水淹沒或冷卻水大量向電機內(nèi)漏水。電動機內(nèi)有明顯的金屬磨察聲與撞擊聲。5.3.2在下列情況下，重要的廠用電動機可先啟動備用電動機，然后再停止運行中的電動機：電動機聲音不正?；蛴薪^緣燒焦的氣味。電動機電流超過額定值或三相不平衡電流達10%時，采取措施無效。電動機振動、串動超過正常允許值。軸承冷卻水發(fā)生故障。軸承和繞組溫度超過正常允許值但未到跳閘值。電動機軸承油位低，運行中不能補油。電動機電纜引線嚴重過熱。電動機受水災威脅。第四節(jié)電動機的異常及事故處理5.4.1當電動機啟動時，將開關合閘后，發(fā)出嗡翁響聲電動機不轉或達不到正常轉速，電流指示滿表可能原因：定子回路一相斷線。轉子回路斷線或接觸不良。電動機或所帶機械卡住或所帶機械過重。定子接線錯誤。電源電壓過低。5.4.2運行中的電動機保護動作跳閘可能原因：機械有故障。電動機或電纜內(nèi)發(fā)生短路。保護定值整定過小。若無短路象征，也可能是繼電保護誤動。5.4.3運行中的電動機，聲音突然發(fā)生變化，電流表所指示電流值上升或降至零可能原因：定子回路中一相斷線。系統(tǒng)電壓下降。繞組匝間短路。若僅電流到零，電動機其余各部，可不必停下電機，應查明表記回路到零的原因。5.4.4電動機不正常的發(fā)熱，但定子電流未超過正常的范圍可能原因:1、進風門關閉，風道堵塞。2、周圍的空氣流動不暢，進風溫度高。3、空氣冷卻器水系統(tǒng)故障。5.4.5電動機發(fā)生劇烈振動，有時還伴隨有定子電流周期性擺動可能原因:電動機和其所帶機械之間的中心不正。電動機某些部件松動或底腳螺絲松動。轉動部分與靜止部分嚴重，風扇片脫落，電動機失去平衡。軸承損壞或軸頸磨損。所帶動的機械損壞。轉子斷條、鐵心損壞或松動，軸頸彎曲，斷裂等。電動機定、轉子空氣間隙不均勻。5.4.6電動機軸承過熱可能原因:油不足（供