1號(hào)鍋爐鋼煤斗安裝安全技術(shù)交底

浙江華業(yè)電力工程股份有限公司施工技術(shù)安全交底記錄編碼：1937編號(hào)：005工程名稱(chēng)<SCJ>熱電廠(chǎng)4×260t/h循環(huán)流化床鍋爐安裝工程施工負(fù)責(zé)人系統(tǒng)名稱(chēng)鋼煤斗制作安裝交底人施工項(xiàng)目鋼煤斗安裝交底時(shí)間參加交底人員：見(jiàn)附頁(yè)浙江華業(yè)電力工程股份有限公司施工安全及技術(shù)交底記錄附頁(yè)浙江華業(yè)電力工程股份有限公司施工安全及技術(shù)交底記錄附頁(yè)專(zhuān)業(yè)（班組）：鋼架一班主頁(yè)內(nèi)容：施工作業(yè)流程鋼架驗(yàn)收鋼架驗(yàn)收鋼架鋼架上畫(huà)出中心線(xiàn)機(jī)具機(jī)具安裝鋼煤斗分體式吊裝鋼煤斗分體式吊裝分體對(duì)口分體對(duì)口分體分體焊接鋼煤斗找正、找平鋼煤斗找正、找平鋼煤斗整體驗(yàn)收鋼煤斗整體驗(yàn)收安裝要點(diǎn)1、工程概述：<SCJ>熱電廠(chǎng)循環(huán)流化床鍋爐安裝工程#1鍋爐鋼煤斗臺(tái)朔重工設(shè)計(jì)。每臺(tái)鍋爐配備3個(gè)鋼煤斗，布置在煤倉(cāng)間BA和BB排之間。2、吊裝準(zhǔn)備：在煤倉(cāng)間每個(gè)鋼煤斗上方掛設(shè)四個(gè)10t葫蘆。和相應(yīng)的鋼絲繩。2、吊機(jī)布置：150t履帶吊以主臂69米的狀態(tài)下再爐前方向進(jìn)行吊裝。(見(jiàn)附圖)3、鋼煤斗吊裝：吊裝順序?yàn)橛?軸線(xiàn)到7軸線(xiàn)鋼煤斗，每個(gè)鋼煤斗分4段進(jìn)行吊裝。（鋼煤斗錐體-筒體（4段）4、鋼煤斗找正、找平4.1在殼體縱橫向廠(chǎng)家敲樣沖眼處掛線(xiàn)錘，在殼體縱橫向廠(chǎng)家敲樣沖眼處掛線(xiàn)錘，利用千斤頂找正殼體的縱橫向中心線(xiàn)。用水位皮帶測(cè)量殼體縱橫向樣沖眼，找正殼體的縱橫向水平和標(biāo)高。4.2在支座與支墩結(jié)合面加入不銹鋼墊片，調(diào)整殼體的水平度。4.3擰緊固定支座與支墩的螺母，固定加熱器殼體。4.4需要注意的問(wèn)題：接口處偏離不應(yīng)該大于《規(guī)范》要求的標(biāo)準(zhǔn)，具體數(shù)據(jù)見(jiàn)后面質(zhì)量控制。4.5根據(jù)質(zhì)檢計(jì)劃驗(yàn)收。質(zhì)量控制要點(diǎn)鋼煤斗工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗(yàn)方法類(lèi)別序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)單位檢驗(yàn)方法及器具主控項(xiàng)目1端部銑平精度兩端銑平時(shí)構(gòu)件長(zhǎng)度±2.0mm鋼尺、角尺、塞尺、等檢查兩端銑平時(shí)零件長(zhǎng)度±0.5mm銑平面的平面度≤0.3mm銑平面對(duì)軸線(xiàn)的垂直度≤L2/1500mm2外形尺寸構(gòu)件連接處的截面幾何尺寸±3.0mm鋼尺檢查受壓構(gòu)件（桿件）彎曲矢高不大于≤L2/1000且不大于10mm一般項(xiàng)目1頂緊接觸面有75％以上的面緊貼塞尺、鋼尺2外漏銑平面應(yīng)防銹保護(hù)觀(guān)察3焊接組裝精度對(duì)口錯(cuò)邊≤t/10，且≤3mm鋼尺、角尺、塞尺、等檢查間隙±1.0mm搭接長(zhǎng)度±5.0mm縫隙≤1.5mm高度±2.0mm垂直度≤b3/100，且≤3.0mmmm中心偏移±2.0mm4安裝焊縫坡口坡口角度±5.0°焊縫量規(guī)檢查鈍邊±1.0mmmm5煤斗上下內(nèi)口直徑偏差±D5/500mm鋼尺6矩形煤斗內(nèi)口尺寸偏差長(zhǎng)、寬±5.0mm鋼尺對(duì)角線(xiàn)±10.0mm鋼尺7煤斗總高度偏差±10.0mm鋼尺8煤斗上下兩端面偏心度±10.0mm吊線(xiàn)和鋼尺9煤斗壁板對(duì)口錯(cuò)邊量≤0.1tmm吊線(xiàn)和鋼尺10直筒與裙梁部分的接口，內(nèi)周長(zhǎng)偏差（除滿(mǎn)足直徑偏差外）＋18～0mm拉線(xiàn)和鋼尺11加固圈的位置偏差±5.0mm鋼尺12兩端面與軸線(xiàn)垂直偏差≤1.5D5/1000mm吊線(xiàn)和鋼尺13襯板與煤斗筒壁間隙≤3.0mm鋼尺注：L2為桿件長(zhǎng)度；t為鋼板厚度；b3為零件寬度；D5為煤斗上內(nèi)口或下口直徑。四、安全控制要點(diǎn)所有施工人員應(yīng)遵守《安規(guī)》的各項(xiàng)規(guī)定；所有施工人員在施工前必須接受過(guò)安全技術(shù)交底，并在安全技術(shù)交底單上簽字；吊裝時(shí)應(yīng)由專(zhuān)人進(jìn)行指揮，指揮信號(hào)明確，指揮動(dòng)作規(guī)范；操作人員精心操作，嚴(yán)格聽(tīng)從指揮；各施工人員應(yīng)相互密切配合，統(tǒng)一聽(tīng)從指揮，通訊信號(hào)必須統(tǒng)一且清晰；吊裝前對(duì)設(shè)備編號(hào)、方向標(biāo)識(shí)、并由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員用圖紙到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)無(wú)誤，各加分體應(yīng)做好相應(yīng)的安全措施，便于加熱器上施工作業(yè)。吊裝前應(yīng)對(duì)吊機(jī)進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)各性能良好后方可使用。吊裝過(guò)程中要緩慢平穩(wěn)，保證鋼煤斗水平度，并嚴(yán)格控制吊機(jī)的變幅（防止超載）。鋼絲繩保證安全系數(shù)足夠，避免與設(shè)備棱角直接接觸，嚴(yán)禁使用打結(jié)、扭曲、磨損、斷絲的鋼絲繩，吊物用鋼絲繩安全系數(shù)為6倍。吊裝設(shè)備鋼絲繩必須成對(duì),不得有長(zhǎng)短，綁扎必須規(guī)范，牢固可行。吊機(jī)回轉(zhuǎn)過(guò)程中，應(yīng)始終保持臺(tái)吊機(jī)吊鉤鋼絲繩的垂直度，吊機(jī)吊裝過(guò)程中不得同時(shí)進(jìn)行兩個(gè)動(dòng)作；各分體吊裝翻身過(guò)程中各葫蘆受力點(diǎn)、角度需經(jīng)技術(shù)人員進(jìn)行計(jì)算，各施工人需要嚴(yán)格監(jiān)護(hù)各葫蘆的受力情況，防止意外發(fā)生。煤斗進(jìn)行水平移位過(guò)程中嚴(yán)密監(jiān)視高低水平度，臨時(shí)支座需用2噸葫蘆拉緊，使得臨時(shí)支座與鋼煤斗底部殼體緊密接觸，水平移位時(shí)需前后同步并且緩慢進(jìn)行，監(jiān)護(hù)人員到位，隨時(shí)與指揮員報(bào)告各處詳細(xì)情況，發(fā)現(xiàn)異常立刻停止作業(yè)，待異常處理完成方可再進(jìn)行作業(yè)；高空作業(yè)人員必須掛好安全帶或速差器，并嚴(yán)禁高空落物；設(shè)備吊離地面后，吊機(jī)起重臂下方、吊物下方區(qū)域嚴(yán)禁站人或人員通過(guò)；施工區(qū)域應(yīng)設(shè)警戒區(qū)（警戒區(qū)范圍汽機(jī)房固定端吊機(jī)作業(yè)區(qū)域），無(wú)關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入；有6級(jí)及以上大風(fēng)及其他惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止吊裝；必須有專(zhuān)職安全員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)全過(guò)程安全監(jiān)護(hù)；吊機(jī)站位、移動(dòng)區(qū)域下方鋪設(shè)路基板，地面要求夯實(shí)；嚴(yán)格控制吊機(jī)站、監(jiān)護(hù)吊機(jī)回轉(zhuǎn)臂桿，防止臂桿與土建建筑吊相碰，吊裝時(shí)需提前以土建單位協(xié)調(diào)建筑停用時(shí)間，吊機(jī)在吊裝過(guò)程中有異常情況立即停止作業(yè)，待確認(rèn)無(wú)礙后在繼續(xù)施工；鋼絲繩、葫蘆等機(jī)工具使用必須具備足夠的安全系數(shù)。五、強(qiáng)制性條文1、焊件經(jīng)下料和坡口加工后應(yīng)按照下列要求進(jìn)行檢查，合格后方可組對(duì)：a）淬硬傾向較大的鋼材，如經(jīng)過(guò)熱加工方法下料或坡口制備，加工后要經(jīng)表面探傷檢驗(yàn)合格。b）坡口內(nèi)及邊緣20mm內(nèi)母材無(wú)裂紋、重皮、坡口破損及毛刺等缺陷。c）坡口尺寸符合圖紙要求。2、焊件組對(duì)時(shí)一般應(yīng)做到內(nèi)壁(根部)齊平，如有錯(cuò)口，其錯(cuò)口值應(yīng)符合下列規(guī)定:a)對(duì)接單面焊的局部錯(cuò)口值不得超過(guò)壁后的10%，且不大于lmm。b)對(duì)接雙面焊的局部錯(cuò)口值不得超過(guò)焊件厚度的10%，且不大于3mm.3、焊件組對(duì)時(shí)一般應(yīng)做到內(nèi)壁(根部)齊平，如有錯(cuò)口，其錯(cuò)口值應(yīng)符合下列規(guī)定:a)對(duì)接單面焊的局部錯(cuò)口值不得超過(guò)壁后的10%，且不大于lmm。b)對(duì)接雙面焊的局部錯(cuò)口值不得超過(guò)焊件厚度的10%，且不大于3mm.鋼煤斗吊裝示意圖：浙江華業(yè)電力工程股份有限公司作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃（RCP表）工程項(xiàng)目：<SCJ>熱電廠(chǎng)4×260t/h循環(huán)流化床鍋爐安裝工程鍋爐號(hào)：#1鍋爐作業(yè)過(guò)程/活動(dòng):鋼煤斗吊裝及安裝共1頁(yè)第1頁(yè)序號(hào)危險(xiǎn)代碼危險(xiǎn)因素或環(huán)境因素描述控制措施實(shí)施單位或部門(mén)實(shí)施人（簽字）監(jiān)測(cè)單位或部門(mén)監(jiān)測(cè)人（簽字）1高處作業(yè)可能發(fā)生高空落物危害，人員墜落、人員壓傷、擠傷等人身傷害1、小型機(jī)工具傳遞時(shí)，嚴(yán)禁拋擲，應(yīng)采用工具包或麻繩作為傳遞工具；2、所有高處作業(yè)工具均應(yīng)配置安全保險(xiǎn)繩，使用時(shí)，較大工具應(yīng)將保險(xiǎn)繩掛設(shè)在牢固處，較小工具可將保險(xiǎn)繩子繞在手上；6、焊接的焊條頭及時(shí)收放于回收筒中；在軟梯上作業(yè)應(yīng)掛設(shè)差速器，同時(shí)必須掛牢安全帶；上下軟梯時(shí)必須配備并使用差速器。班組班組/安保部2煤斗內(nèi)部通風(fēng)不暢引起人員窒息設(shè)通風(fēng)裝置定時(shí)進(jìn)行通風(fēng)，嚴(yán)禁使用氧氣作為通風(fēng)的風(fēng)源，控制焊接人員數(shù)量，內(nèi)部溫度不得超過(guò)40℃。班組班組/安保部3150t履帶吊機(jī)行走、站位點(diǎn)路基不平整、不結(jié)實(shí)履帶吊站位、跑動(dòng)場(chǎng)地必須回填踏實(shí)、平整；平整度滿(mǎn)足相應(yīng)吊機(jī)的平整度要求，并由專(zhuān)業(yè)人士確認(rèn)，站位及行走必須鋪設(shè)路基板。。班組班組/安保部4吊機(jī)動(dòng)作不統(tǒng)一、指揮及操作不規(guī)范、對(duì)講機(jī)頻道不統(tǒng)一1.吊裝過(guò)程中指揮人員和操作人員注意力必須高度集中；2.對(duì)危險(xiǎn)點(diǎn)相互提醒，密切配合；3.起重指揮嚴(yán)格按起重規(guī)范指揮，指揮信號(hào)明確、統(tǒng)一，嚴(yán)禁違章指揮；4.嚴(yán)禁違章操作；5.施