安全技術(shù)交底記錄2

××××××工程安全技術(shù)交底記錄總包單位：×××××××公司分包單位：×××××××公司××××年××月

安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱××××××××工程總包單位××××××××公司施工單位××××××××公司交底提要木工（模板工）施工安全交底日期年月日交底內(nèi)容：木工（模板工）施工安全技術(shù)交底（一）木料（模板）運輸與碼放1、作業(yè)前檢查使用的運輸工具是否存在隱患，經(jīng)過檢查，合格后方可使用。2、上下溝槽或構(gòu)筑物應(yīng)走馬道或安全梯，嚴(yán)禁搭乘吊具、攀登腳手架上下。3、安全梯不得缺檔，不得墊高。安全梯上端應(yīng)綁牢，下端應(yīng)有防滑措施，人字梯底腳必須拉牢。嚴(yán)禁兩名以上作業(yè)人員在同一梯上作業(yè)。4、成品半成品木材應(yīng)堆放整齊，不得任意亂放，不得存放到在施工程范圍之內(nèi)，木材碼放高度不超過1.2m為宜。5、木工場和木質(zhì)材料堆放場地嚴(yán)禁煙火，并按消防部門的要求配備消防器材。6、施工現(xiàn)場必須用火時，應(yīng)事先申請用火證，并設(shè)專人監(jiān)護。7、木料（模板）運輸與碼放應(yīng)按照以下要求進行：（1）作業(yè)前應(yīng)對運輸?shù)缆愤M行平整，保持道路堅實、暢通。便橋應(yīng)支搭牢固，橋面寬度應(yīng)比小車寬至少1m，且總寬度不得小于1.5m，便橋兩側(cè)必須設(shè)置防護欄和擋腳板。（2）穿行社會道路必須遵守交通法規(guī)，聽從指揮。（3）用架子車裝運材料應(yīng)兩人以上配合操作，保持架子車平穩(wěn)，拐彎示意，車上不得乘人。（4）使用手推車運料時，在平地上前后車間距不得小于2m，下坡時應(yīng)穩(wěn)步推行，前后車間距應(yīng)根據(jù)坡度確定，但是不得小于10m。（5）拼裝、存放模板的場地必須平整堅實，不得積水。存放時，底部應(yīng)墊方木，堆放應(yīng)穩(wěn)定，立放應(yīng)支撐牢固。（6）地上碼放模板的高度不得超過1.5m，架子上碼放模板不得超過3層。（7）不得將材料堆放在管道的檢查井、消防井、電信井、燃?xì)獬樗拙仍O(shè)施上。（8）不得隨意靠墻堆放材料。（9）使用起重機作業(yè)時必須服從信號工的指揮，與駕駛員協(xié)調(diào)配合，機臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。（10）運輸木料、模板時，必須綁扎牢固，保持平衡。（二）木模板制作、安裝1、作業(yè)前檢查使用的工具是否存在隱患，如：手柄有無松動、斷裂等，手持電動工具的漏電保護器應(yīng)試機檢查，合格后方可使用，操作時應(yīng)戴絕緣手套。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份）。

安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱××××××××工程總包單位××××××××公司施工單位××××××××公司交底提要木工（模板工）施工安全交底日期年月日交底內(nèi)容：2、支、拆模板作業(yè)高度在2m以上（含2m）時，必須搭設(shè)腳手架，按要求系好安全帶。3、高處作業(yè)時，材料必須碼放平穩(wěn)、整齊。手用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，不得亂扔亂放，搬手應(yīng)用小繩系在身上，使用的鐵釘不得含在嘴中。4、上下溝槽或構(gòu)筑物時應(yīng)走馬道或安全梯，嚴(yán)禁搭乘吊具、攀登腳手架上下。5、安全梯不得缺檔，不得墊高。安全梯上端應(yīng)綁牢，下端應(yīng)有防滑措施，人字梯底腳必須拉牢。嚴(yán)禁兩名以上作業(yè)人員在同一梯上作業(yè)。6、使用手鋸時，鋸條必須調(diào)緊適度，下班時要放松，防止再使用時突然斷裂傷人。7、支搭大模板必須設(shè)專人指揮，模板工與起重機駕駛員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位。在起重機機臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。8、作業(yè)中應(yīng)隨時清掃木屑、刨花等雜物，并送到指定地點堆放。9、木工場和木質(zhì)材料堆放場地嚴(yán)禁煙火，并按消防部門的要求配備消防器材。10、施工現(xiàn)場必須用火時，應(yīng)事先申請用火證，并設(shè)專人監(jiān)護。11、作業(yè)場地應(yīng)平整堅實，不得積水，同時，應(yīng)排除現(xiàn)場的不安全因素。12、作業(yè)前認(rèn)真檢查模板、支撐等構(gòu)件是否符合要求，鋼板有無嚴(yán)重銹蝕或變形，木模板及支撐材質(zhì)是否合格。不得使用腐朽、劈裂、扭裂、彎曲等有缺陷的木材制作模板或支撐材料。13、使用舊木料前，必須清除釘子、水泥粘結(jié)塊等。14、作業(yè)前應(yīng)檢查所用工具、設(shè)備，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。15、使用錛子砍料必須穩(wěn)、準(zhǔn)，不得用力過猛，對面2m內(nèi)不得有人。16、必須按模板設(shè)計和安全技術(shù)交底的要求支模，不得盲目操作。17、槽內(nèi)支模前，必須檢查槽幫、支撐，確認(rèn)無塌方危險。向槽內(nèi)運料時，應(yīng)使用繩索緩放，操作人員應(yīng)互相呼應(yīng)。支模作業(yè)時應(yīng)隨支隨固定。18、使用支架支撐模板時，應(yīng)平整壓實地面，底部應(yīng)墊5cm厚的木板。必須按安全技術(shù)要求將各結(jié)點拉桿、撐桿連接牢固。19、操作人員上、下架子必須走馬道或安全梯，嚴(yán)禁利用模板支撐攀登上下，不得在墻頂、獨立梁及其他高處狹窄而無防護的模板上行走。嚴(yán)禁從高處向下方拋物料。搬運模板時應(yīng)穩(wěn)拿輕放。20、支架支撐豎直偏差必須符合安全技術(shù)要求，支搭完成后必須驗收合格方可進行支模作業(yè)。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份）。

安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱××××××××工程總包單位××××××××公司施工單位××××××××公司交底提要木工（模板工）施工安全交底日期年月日交底內(nèi)容：21、模板工程作業(yè)高度在2m和2m以上時必須設(shè)置安全防護設(shè)施。22、模板的立柱頂撐必須設(shè)牢固的拉桿，不得與門窗等不牢靠和臨時物件相連接。模板安裝過程中，不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、拉桿等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人員才可以離開。暫停作業(yè)時，必須進行檢查，確認(rèn)所支模板、撐桿及連接件穩(wěn)固后方可離開現(xiàn)場。23、配合吊裝機械作業(yè)時，必須服從信號工的統(tǒng)一指揮，與起重機駕駛員協(xié)調(diào)配合，機臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。支架、鋼模板等構(gòu)件就位后必須立即采取撐、拉等措施，固定牢靠后方可摘鉤。24、在支架與模板間安置木楔等卸荷裝置時，木楔必須對稱安裝，打緊釘牢。25、基礎(chǔ)及地下工程模板安裝之前，必需檢查基坑土壁邊坡的穩(wěn)定狀況，基坑上口邊沿1m以內(nèi)不得堆放模板及材料，向槽（坑）內(nèi)運送模板構(gòu)件時，嚴(yán)禁拋擲。使用溜槽或起重機械運進，下方操作人員必須遠(yuǎn)離危險區(qū)。26、組裝立柱模板時，四周必須設(shè)牢固支撐，如柱模高度在6m以上，應(yīng)將幾個柱模連成整體，支設(shè)獨立梁模板應(yīng)搭設(shè)臨時工作平臺，不得站在柱模上操作，不得站在梁底板模上行走和立側(cè)模。27、在澆注混凝土過程中必須對模板進行監(jiān)護，仔細(xì)觀察模板的位移、變形情況，發(fā)現(xiàn)異常時必須及時采取穩(wěn)固措施。當(dāng)模板變位較大，可能倒塌時，必須立即通知現(xiàn)場作業(yè)人員離開危險區(qū)域，并及時報告上級。（三）模板拆除。1、作業(yè)前檢查使用的工具是否在隱患，如：手柄有無松動、斷裂等，手持電動工具的漏電保護器應(yīng)試機檢查，合格后方可使用，操作時應(yīng)戴絕緣手套。2、拆模板作業(yè)高度在2m以上（含2m）時，必須搭設(shè)腳手架，按要求系好安全帶。3、高處作業(yè)時，材料必須碼放平穩(wěn)、整齊。手用工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)，不得亂扔亂放，搬手應(yīng)用小繩系在身上，使用的鐵釘不得含在嘴中。4、上下溝槽或構(gòu)筑物應(yīng)走馬道或安全梯，嚴(yán)禁搭乘吊具、攀登腳手架上下。5、安全梯不得缺檔，不得墊高。安全梯上端應(yīng)綁牢，下端應(yīng)有防滑措施，人字梯底腳必須拉牢。嚴(yán)禁兩名以上作業(yè)人員在同一梯上作業(yè)。6、使用手鋸時，鋸條必須調(diào)緊適度，下班時要放松，防止再使用時突然斷裂傷人。7、成品半成品木材應(yīng)堆放整齊，不得任意亂放，不得存放到在施工程范圍之內(nèi)，木材碼放高度不宜超過1.2m。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份）。安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱××××××××工程總包單位××××××××公司施工單位××××××××公司交底提要木工（模板工）施工安全交底日期年月日交底內(nèi)容：8、拆除大模板必須設(shè)專人指揮，模板工與起重機駕駛員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，做到穩(wěn)起、穩(wěn)落、穩(wěn)就位。在起重機機臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。9、拆木模板、起模板釘子、碼垛作業(yè)時，不得穿膠底鞋，著裝應(yīng)緊身利索。10、拆除模板必須滿足拆除時所需的混凝土強度，經(jīng)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)同意，不得因拆模而影響工程質(zhì)量。11、必須按拆除方案和專項技術(shù)交底要求作業(yè)，統(tǒng)一指揮，分工明確。必須按程序作業(yè)，確保未拆部分處于穩(wěn)定、牢固狀態(tài)。應(yīng)按照先支后拆、后支先拆的循序，先拆非承重模板，后拆承重模板及支撐，在拆除用小鋼模板支撐的頂板模板時，嚴(yán)禁將支柱全部拆除后，一次性拉拽拆除，已經(jīng)拆活動的模板，必須一次連續(xù)拆完，方可停歇，嚴(yán)禁留下不安全隱患。12、嚴(yán)禁使用大面積拉、推的方法拆模。拆模板時，必須按專項技術(shù)交底要求先拆除卸荷裝置。必須按規(guī)定程序拆除撐桿、模板和支架。嚴(yán)禁在模板下方用撬棍撞、撬模板。13、拆模板作業(yè)時，必須設(shè)警戒區(qū)，嚴(yán)禁下方有人進入，拆模板作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。14、拆除電梯井及大型孔洞模板時，下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠的防墜落安全措施。15、嚴(yán)謹(jǐn)使用吊車直接吊除沒有撬松動的模板，吊運大型整體模板時必須拴結(jié)牢固，且吊點平衡，吊裝、運大鋼模板時必須用卡環(huán)連接，就位后必須拉接牢固方可卸除吊鉤。16、使用吊裝機械拆模時，必須服從信號工統(tǒng)一指揮，必須待吊具掛牢后方可拆支撐。模板、支杰落地放穩(wěn)后方可摘鉤。17、應(yīng)隨時清理拆下的物料，并邊拆、邊清、邊運、邊按規(guī)格碼放整齊。拆木模時，應(yīng)隨拆隨起筏子。樓層高處拆除的模板嚴(yán)禁向下拋擲。暫停拆模時，必須將活動件支穩(wěn)后方可離開現(xiàn)場。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份）。

安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱××××××××工程總包單位××××××××公司施工單位××××××××公司交底提要鋼筋工施工安全交底交底日期年月日交底內(nèi)容：鋼筋工施工安全交底（一）冷拉鋼筋操作1、每班作業(yè)前，必須檢查卷揚機鋼絲繩、滑輪組、拉鉤、地錨、冷拉夾具夾齒、電氣設(shè)備、照明設(shè)施等，拖拉小跑車應(yīng)潤滑靈活，地錨及防護裝置應(yīng)齊全牢靠，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。2、操作人員應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，了解機械設(shè)備的構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全技術(shù)知識。并應(yīng)按照清潔、調(diào)整、堅固、防腐、潤滑的要求，維修保養(yǎng)機械。3、電動機械運行中停電時，應(yīng)立即切斷電源。收工前應(yīng)按順序停機，離開現(xiàn)場前必須切斷電源，鎖好閘箱，清理作業(yè)場所。電路故障應(yīng)由專業(yè)電工排除，嚴(yán)禁非電工接、拆、修電器設(shè)備。4、電動機械的電閘箱必須按照規(guī)定安裝漏電保護器，并應(yīng)靈敏有效。5、機械作業(yè)時必須扎緊袖口、理好衣角、扣好表扣，不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露，女士應(yīng)戴工作帽。6、機械作業(yè)前應(yīng)空車運轉(zhuǎn)，調(diào)試正常后方可作業(yè)。機械的鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分，必須安裝防護罩或防護板。7、卷揚機運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁人員靠近冷拉鋼筋和牽引鋼筋和鋼絲繩。8、卷揚機前和冷拉鋼筋兩端必須裝設(shè)防護擋板。9、冷拉時，應(yīng)設(shè)專人值班看守。鋼筋兩側(cè)3m以內(nèi)及冷拉線兩端嚴(yán)禁有人。嚴(yán)禁跨越鋼筋或鋼絲繩。10、冷拉時必須將鋼筋卡牢，待人員離開后方可啟動機械。發(fā)現(xiàn)滑絲等情況時，必須停機并放松鋼筋后，方可進行處理。11、導(dǎo)向滑輪不得使用開口滑輪，與卷揚機的距離不得小于5m。維修或停機，必須切斷電源，鎖好箱門。12、冷拉場地兩端地錨以外應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護擋板及警告標(biāo)志，嚴(yán)禁非生產(chǎn)人員在冷拉線兩端停留，跨越或觸動冷拉鋼筋。操作人員作業(yè)時必須離開冷拉鋼筋2m以外。13、用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號或設(shè)專人指揮。配重框提起的高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi)。配重架四周應(yīng)設(shè)欄桿及警告標(biāo)志。14、每班冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住，機具拉力部分均應(yīng)放松。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份）。

安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱××××××××工程總包單位××××××××公司施工單位××××××××公司交底提要鋼筋工施工安全交底交底日期年月日交底內(nèi)容：（二）手工加工與綁扎1、作業(yè)前必須檢查工作環(huán)境、照明設(shè)施等，并試運行符合安全要求后方可作業(yè)。上崗作業(yè)人員須經(jīng)過安全培訓(xùn)考試合格。2、鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。不得在腳手架上集中碼放鋼筋，應(yīng)隨使用隨運送。3、切斷合金鋼和直徑10mm以上圓鋼時應(yīng)采用機械。4、電動機械的電閘箱必須按照規(guī)定安裝漏電保護器，并應(yīng)靈敏有效。5、作業(yè)人員長發(fā)不得外露，女工應(yīng)戴工作帽。6、工作完畢后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴(yán)禁用手擦抹或用嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。7、抬運鋼筋人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，互相呼應(yīng)。8、切斷長料時，應(yīng)設(shè)專人扶穩(wěn)鋼筋，操作時動作應(yīng)一致。鋼筋短頭應(yīng)使用鋼管套夾具夾住。鋼筋短于30cm時，應(yīng)使用鋼管套夾具，嚴(yán)禁手扶。9、手工切斷鋼筋時，夾具必須牢固。掌握切具的人與打錘人必須站成斜角，嚴(yán)禁面對面操作。掄錘作業(yè)區(qū)域內(nèi)不得有其他人員。打錘人不得戴手套。10、展開盤條鋼筋時，應(yīng)卡牢端頭。切斷前應(yīng)壓穩(wěn)，防止回彈傷人。11、人工彎曲鋼筋時，應(yīng)放平扳手，用力不得過猛。12、綁扎鋼筋的綁絲頭，應(yīng)彎回至骨架內(nèi)側(cè)。13、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，鋪設(shè)走道板，作業(yè)人員應(yīng)在走道板上行走，不得直接踩踏鋼筋。深基礎(chǔ)或夜間施工應(yīng)使用低壓照明燈具。14、在高處（2m或2m以上）、深坑（槽）綁扎立柱、墻體鋼筋應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺，臨邊應(yīng)搭設(shè)防護欄桿，作業(yè)時不得站在鋼筋骨架上，不得攀登鋼筋骨架上下。高于4m的鋼筋骨架應(yīng)撐穩(wěn)或拉牢。15、吊裝鋼筋骨架時，下方不得有人。鋼筋骨架距就位處1m以內(nèi)時，作業(yè)人員方可靠近輔助就位，就位后必須先支撐穩(wěn)固后再摘鉤。16、下溝槽（坑）作業(yè)前必須檢查溝槽（坑）壁的穩(wěn)定性，槽邊不應(yīng)有易墜物，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。17、吊裝較長的鋼筋骨架時，應(yīng)設(shè)控制纜繩。持繩者不得站在骨架下方。18、抬運、吊裝鋼筋骨架時，必須服從指揮。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份）。

安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱××××××××工程總包單位××××××××公司施工單位××××××××公司交底提要鋼筋工施工安全交底交底日期年月日交底內(nèi)容：19、雪后露天加工鋼筋，應(yīng)先除雪防滑，清除泥濘后再作業(yè)。20、暫停綁扎時，應(yīng)檢查所綁扎的鋼筋或骨架，確認(rèn)連接牢固后方可離開現(xiàn)場。21、綁扎立柱和墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上或攀登骨架上下。22、綁扎在建施工工程的圈梁、挑梁、挑檐、外墻和邊柱等鋼筋時，應(yīng)站在腳手架或操作平臺上作業(yè)。無腳手架必須搭設(shè)水平安全網(wǎng)。懸空大梁鋼筋的綁扎，必須站在滿鋪腳手板或操作平臺上操作。23、綁扎基礎(chǔ)鋼筋，應(yīng)設(shè)鋼筋支架或馬凳，深基礎(chǔ)或夜間施工應(yīng)使用低壓照明燈具。24、鋼筋骨架安裝，下方嚴(yán)禁站人，必須待骨架降落至樓、地面1m以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好，方可摘鉤。25、綁扎和安裝鋼筋，不得將工具、箍筋或短鋼筋隨意放在腳手架或模板上。26、在高處樓層上拉鋼筋或鋼筋調(diào)向時，必須事先觀察運行上方或周圍附近是否有高壓線，嚴(yán)防碰觸。（三）鋼筋加工機械操作人員1、切斷機操作人員（1）操作前必須檢查切斷機刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓堅固，防護罩牢靠，然后拌動皮帶輪檢查齒輪間隙，調(diào)整刀刃間隙，空運轉(zhuǎn)正常后再進行操作。（2）使用切斷機作業(yè)時應(yīng)擺直、緊握鋼筋，應(yīng)在活動切刀向后退時送料入刀口，并在固定切刀一側(cè)壓住鋼筋。嚴(yán)禁在切刀向前運動時送料。嚴(yán)禁兩手同時在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料。（3）鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進行，多根鋼筋一次切斷時總截面積應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。（4）切長料時應(yīng)設(shè)置送料工作臺，并設(shè)專人扶穩(wěn)鋼筋，操作時動作應(yīng)一致。手握端的鋼筋長度不得短于40cm，手與切口間距不得小于15cm。切斷小于40cm長的鋼筋時，應(yīng)用鋼導(dǎo)管或鉗子夾牢鋼筋。嚴(yán)禁直接用手送料。（5）作業(yè)中嚴(yán)禁用手清除鐵屑、斷頭等雜物。機械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁進行檢修、加油、更換部件。（6）發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應(yīng)立即停機檢修。在鋼筋擺動范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留。2、除銹機操作人員（1）除銹前先檢查鋼絲刷的固定螺栓有無松動，傳動部分潤滑和封閉式防護罩及排塵設(shè)備等完好情況。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份）。

安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱××××××××工程總包單位××××××××公司施工單位××××××××公司交底提要鋼筋工施工安全交底交底日期年月日交底內(nèi)容：（2）使用除銹機作業(yè)時，應(yīng)戴防塵口罩、護目鏡和手套。（3）除銹應(yīng)在鋼筋調(diào)直后進行，帶鉤鋼筋不得上除銹機。操作時應(yīng)放平握緊鋼筋，操作者應(yīng)站在鋼絲刷或噴沙器側(cè)面，嚴(yán)禁在除銹機正面站人。（4）整根長鋼筋除銹時應(yīng)兩人配合操作，互相呼應(yīng)。3、調(diào)直機操作人員（1）調(diào)直機安裝必須平穩(wěn)，料架料槽應(yīng)平直，對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機必須設(shè)接零保護。（2）使用調(diào)直機作業(yè)時，機械上不得堆放物料、工具等，避免震動落入機體。送鋼筋時，手與軋輥應(yīng)保持安全距離。機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整軋輥。嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。（3）作業(yè)中機械周圍不得有無關(guān)人員，嚴(yán)禁跨越牽引鋼絲繩和正在調(diào)直的鋼筋。鋼筋調(diào)直到末端時，作業(yè)人員必須與鋼筋保持安全距離。料盤中鋼筋將要用完時，應(yīng)采取措施防止端頭彈出。（4）調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋時，必須低速運行。（5）喂料前應(yīng)將不直的鋼筋頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先通過鋼管再送入調(diào)直機前端的導(dǎo)孔內(nèi)，當(dāng)鋼筋穿入后，手與壓棍必須保持安全距離。（6）圓盤鋼筋放入放圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時，必須停機處理。已經(jīng)調(diào)直的鋼筋，必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應(yīng)隨時清理堆放整齊。4、彎曲機操作人員（1）工作臺和彎曲工作盤臺應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護罩牢固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認(rèn)合格后，方可作業(yè)。（2）操作時應(yīng)熟悉倒順開關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反。改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時必須在停機后進行，即從正轉(zhuǎn)——?！崔D(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)——反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)——正轉(zhuǎn)。（3）使用彎曲機作業(yè)當(dāng)彎曲折點較多或鋼筋較長時，應(yīng)設(shè)置工作架，設(shè)專人指揮，操作人員應(yīng)與輔助人員協(xié)同配合，互相呼應(yīng)。彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮的鋼筋時，必須戴護目鏡及口罩。（4）彎曲鋼筋時，嚴(yán)禁超過該機對鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。（5）嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的鋼筋應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份）。

安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱××××××××工程總包單位××××××××公司施工單位××××××××公司交底提要鋼筋工施工安全交底交底日期年月日交底內(nèi)容：（6）彎曲機運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中加油或清掃。清理工作必須在機械停穩(wěn)后進行。5、鋼筋冷拉機操作人員（1）根據(jù)鋼筋的直徑選擇卷揚機。卷揚機出繩應(yīng)封閉式導(dǎo)向滑輪和被拉鋼筋方向成直角。卷揚機的位置必須使操作人員能看見全部冷拉場地，距冷拉中線不得少于5m。（2）冷拉場地兩端地錨以外應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護擋板及警告標(biāo)志，嚴(yán)禁非生產(chǎn)人員在冷拉線兩端停留、跨越或觸動冷拉鋼筋。操作人員作業(yè)時必須離開冷拉鋼筋2m以外。（3）用配重控制的設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號或設(shè)專人指揮。配重框提起的高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi)。配重架四周應(yīng)設(shè)欄桿及警告標(biāo)志。（4）作業(yè)前應(yīng)檢查冷拉夾齒是否完好，滑輪、拖拉小跑車應(yīng)潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護裝置應(yīng)齊全牢靠。確認(rèn)后方可操作。（5）每班冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住，機具拉力部分均應(yīng)放松。（6）導(dǎo)向滑輪不得使用開口滑輪。維修或停機，必須切斷電源，鎖好箱門。（7）冷拉速度不宜過快，在基本拉直時應(yīng)稍停，檢查夾具是否牢固可靠，嚴(yán)格按安全技術(shù)交底要求控制伸長值、應(yīng)力。運行中出現(xiàn)滑脫、絞斷等情況時，應(yīng)立即停機。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份）。

安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱××××××××工程總包單位××××××××公司施工單位××××××××公司交底提要混凝土工施工安全交底交底日期年月日交底內(nèi)容：混凝土工施工安全技術(shù)交底（一）材料運輸安全要求1、作業(yè)前應(yīng)檢查運輸?shù)缆泛凸ぞ?，確認(rèn)安全。2、使用汽車、罐車運送混凝土?xí)r，現(xiàn)場道路應(yīng)平整堅實，現(xiàn)場指揮人員應(yīng)站在車輛側(cè)面。卸料時，車輪應(yīng)擋掩。3、搬運袋裝水泥時，必須按順序逐層從上往下階梯式搬運，嚴(yán)禁從下邊抽取。堆放時，墊板應(yīng)平穩(wěn)、牢固，按層碼垛整齊，必須壓碴碼放，高度不得超過10袋。水泥碼放不得靠近墻壁。4、使用手推車運輸時應(yīng)平穩(wěn)推行，不得搶跑，空車應(yīng)讓重車。向攪拌機料斗內(nèi)倒沙石料時，應(yīng)設(shè)擋掩，不得撒把倒料。向攪拌機料斗內(nèi)倒水泥時，腳不得蹬在料斗上。5、運輸混凝土小車通過或上下溝槽時必須走便橋或馬道，便橋和馬道的寬度應(yīng)不小于1.5m，馬道應(yīng)設(shè)防滑條和防護欄桿。應(yīng)隨時清掃落在便橋或馬道上的混凝土。途經(jīng)的構(gòu)筑物或洞口臨邊必須設(shè)置防護欄桿。6、用手推車運料，運送混凝土?xí)r，裝運混凝土量應(yīng)低于車廂5-10cm。7、用起重機運輸時，機臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不得有無關(guān)人員。垂直運輸使用井架、龍門架、外用電梯運送混凝土?xí)r，必須明確聯(lián)系信號。車把不得超出吊盤（籠）以外，車輪應(yīng)當(dāng)擋掩，穩(wěn)起穩(wěn)落，用塔吊運送混凝土?xí)r，小車必須焊有牢固吊環(huán)，吊點不得少于4個，并保持車身平衡；使用專用吊斗時吊環(huán)應(yīng)牢固可靠，吊索具應(yīng)符合起重機械安全規(guī)程要求。中途停車時，必須用滾杠架住吊籠。吊籠運行時，嚴(yán)禁將頭或手伸向吊籠的運行區(qū)域。8、應(yīng)及時清掃落地材料，保持現(xiàn)場環(huán)境整潔。（二）混凝土澆筑與振搗1、澆筑作業(yè)必須設(shè)專人指揮，分工明確。2、混凝土振搗器使用前必須經(jīng)過電工檢查確認(rèn)合格后方可使用，開關(guān)箱內(nèi)必須裝置漏電保護器，插座插頭應(yīng)完好無損，電源線不得破皮漏電；操作者必須穿絕緣鞋，戴絕緣手套。3、在溝槽、基坑中澆注混凝土前應(yīng)檢查槽幫，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。4、溝槽深度大于3m時，應(yīng)設(shè)置混凝土溜槽，溜槽間節(jié)必須連接可靠，操作部位應(yīng)設(shè)防護欄，不得直接站在溜放槽幫上操作。溜放時作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份）。

安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱××××××××工程總包單位××××××××公司施工單位××××××××公司交底提要混凝土工施工安全交底交底日期年月日交底內(nèi)容：5、泵送混凝土?xí)r，宜設(shè)2名以上人員牽引布料桿。泵送管接口、安全閥、管架等必須安裝牢固，輸送前應(yīng)試送，檢修時必須卸壓。6、澆筑拱型結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行，澆筑圈梁、雨蓬、陽臺應(yīng)設(shè)置安全防護設(shè)施。7、澆灌2m高度以上框架柱、梁混凝土應(yīng)站在腳手架或平臺上作業(yè)，不得直接站在模板或支撐上操作。澆灌人員不得直接在鋼筋上踩踏、行走。8、向模板內(nèi)灌注混凝土?xí)r，作業(yè)人員應(yīng)協(xié)調(diào)配合，灌注人員應(yīng)聽從振搗人員的指揮。9、澆筑混凝土作業(yè)時，模板倉內(nèi)照明用電必須使用12V低壓。10、預(yù)應(yīng)力灌漿應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭應(yīng)嚴(yán)密牢固。（三）混凝土養(yǎng)護1、使用覆蓋物養(yǎng)護混凝土?xí)r，預(yù)留孔洞必須按照規(guī)定設(shè)安全標(biāo)志，加蓋或設(shè)圍欄，不得隨意挪動安全標(biāo)志及防護設(shè)施。2、使用電熱毯養(yǎng)護應(yīng)設(shè)警示牌、圍欄，無關(guān)人員不得進入養(yǎng)護區(qū)域。嚴(yán)禁拆疊使用電熱毯，不得在電熱毯上壓重物，不得用金屬絲捆綁電熱毯。3、使用軟水管澆水養(yǎng)護時，應(yīng)將水管接頭連接牢固，移動水管不得猛拽，不得倒行拉移膠管。4、覆蓋物養(yǎng)護材料使用完畢后，應(yīng)及時清理并存放到指定地點，碼放整齊。5、蒸汽養(yǎng)護、操作和冬施測溫人員，不得在混凝土養(yǎng)護坑（池）邊沿站立或行走，應(yīng)注意腳下孔洞與磕絆物等。加熱用的蒸汽管應(yīng)架高或使用保溫材料包裹。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份）。

安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱××××××××工程總包單位××××××××公司施工單位××××××××公司交底提要人工挖孔灌注樁施工安全交底交底日期年月日交底內(nèi)容：人工挖孔灌注樁施工安全交底1、人工挖孔灌注樁（簡稱挖孔樁，下同）適用于工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件較好且持力層埋藏較淺、單樁承載力較大的工程。如沒有可靠的技術(shù)和安全措施，不得在地下水位高（特別是存在承壓水時）的沙土、厚度較大的淤泥質(zhì)土層中進行挖孔樁施工。2、挖孔樁的孔深一般不宜超過40m。當(dāng)樁長L≤8m時，樁身直徑（不含護壁，下同）不應(yīng)小于0.8m；當(dāng)樁長為8m＜L≤15m時，樁身直徑不應(yīng)小于1.0m；當(dāng)樁長為15m＜L≤20m時，樁身直徑不應(yīng)小于1.2m；當(dāng)樁長超過20m時，樁身直徑應(yīng)適當(dāng)加大。當(dāng)樁間凈距小于4.5m時，必須采用間隔開挖。排樁跳挖的最小施工凈距也不得小于4.5m。3、挖孔樁護壁混凝土強度等級應(yīng)不低于C15，護壁每節(jié)高度視土質(zhì)情況而定，一般可用0.3~1m。4、在巖溶地區(qū)或風(fēng)化不均、有夾層、軟硬變化較大的巖層中采用挖孔樁時，宜在每樁或每柱位處鉆一個勘探鉆孔，鉆孔深度一般應(yīng)達(dá)到挖孔樁孔底以下3倍樁徑，以判別該深度范圍內(nèi)的基巖中有無孔洞、破碎帶和軟弱夾層存在。5、場地鄰近的建（構(gòu)）筑物，施工前應(yīng)會同有關(guān)單位和業(yè)主進行詳細(xì)檢查，并將建（構(gòu)）筑物原有裂縫及特殊情況記錄備查。對挖孔和抽水可能危及的鄰房，應(yīng)事先采取加固措施。6、場地及四周應(yīng)設(shè)置排水溝、集水井，并制定泥漿和廢渣的處理方案。施工現(xiàn)場的出土路線應(yīng)暢通。7、從事挖孔樁作業(yè)的工人以健壯男性青年為宜，并需經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電吊裝及簡單機械操作等安全作業(yè)培訓(xùn)且考核合格后，方可進入施工現(xiàn)場。8、在施工圖會審和樁孔挖掘前，都應(yīng)認(rèn)真研究鉆探資料，分析地質(zhì)情況，對可能出現(xiàn)流沙、管涌、涌水以及有害氣體等情況應(yīng)予重視，并應(yīng)制定有針對性的安全防護措施。如對安全施工存在疑慮，應(yīng)在事前向有關(guān)單位提出。9、為防止孔壁坍塌，應(yīng)根據(jù)樁徑大小和地質(zhì)條件采取可靠的支護孔壁的施工方法。10、孔口操作平臺應(yīng)自成穩(wěn)定體系，防止在護壁下沉?xí)r被拉垮。11、施工現(xiàn)場所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具、配件以及個人勞保用品等必須經(jīng)常進行檢查，確保完好和安全使用。使用的電動葫蘆、吊籠等必須是合格的機械設(shè)備，同時應(yīng)配備自動卡緊保險裝置，以防突然停電。電動葫蘆宜用按鈕式開關(guān)，上班前、下班后均應(yīng)有專人嚴(yán)格檢查并且每天加足潤滑滑，保證開關(guān)靈活、準(zhǔn)確，鐵鏈無損、有保險扣且不打死結(jié)，鋼絲繩無斷絲。支撐架應(yīng)牢固穩(wěn)定，使用前必須檢查其安全起吊能力。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份）。

安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱××××××××工程總包單位××××××××公司施工單位××××××××公司交底提要人工挖孔灌注樁施工安全交底交底日期年月日交底內(nèi)容：12、工作人員上下樁孔必須使用鋼爬梯，不得用人工拉繩子運送工作人員和腳踩護壁凸緣上下樁孔。樁孔內(nèi)壁設(shè)置尼龍保險繩，并隨挖孔深度放長至工作面，作為救急之備用。13、樁孔開挖后，現(xiàn)場人員應(yīng)注意觀察地面和建（構(gòu)）筑物的變化。樁孔如靠近舊建筑物或危房時，必須對舊建筑物或危房采取加固措施后才能施工。加強對孔壁土層涌水情況的觀察，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時采取處理措施。14、挖出的土石方應(yīng)及時運走，孔口四周2m范圍內(nèi)不得堆放淤泥雜物。機動車輛通行時，應(yīng)作出預(yù)防措施和暫?？變?nèi)作業(yè)，以防擠壓塌孔。15、當(dāng)樁孔開挖深度超過5m時，每天開工前應(yīng)用氣體檢測儀進行有毒氣體的檢測，確認(rèn)孔內(nèi)氣體正常后，方可下孔作業(yè)。16、每天開前，應(yīng)將孔內(nèi)的積水抽干，并用鼓風(fēng)機或大風(fēng)扇向孔內(nèi)送風(fēng)5min，使孔內(nèi)混濁空氣排出，才準(zhǔn)下人?？咨畛^10m時，地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)的專門設(shè)備，風(fēng)量不宜少于25L/s?？椎阻弾r時尚應(yīng)加大送風(fēng)量。217、為防止地面人員和物體墜落樁孔內(nèi)，孔口四周必須設(shè)置護欄。護壁要高出地表面200mm左右，以防雜物流滾入孔內(nèi)。18、樁孔內(nèi)的作業(yè)人員要遵守下列要求：（1）作業(yè)人員必須戴安全帽、穿絕緣鞋；（2）嚴(yán)禁酒后作業(yè)，不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙，不準(zhǔn)在孔底使用明火；（3）作業(yè)人員每工作4h應(yīng)輪換一次；（4）開挖復(fù)雜的土層結(jié)構(gòu)時，每挖深0.5-1m應(yīng)用手鉆或不小于Φ16鋼筋對孔底做品字型探查，檢查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等，確認(rèn)安全后，方可繼續(xù)進行挖掘；（5）認(rèn)真留意孔內(nèi)一切動態(tài)，如發(fā)現(xiàn)流沙、涌水、護壁變形等不良預(yù)兆以及有異味氣體時，應(yīng)停止作業(yè)并迅速撤離。（6）當(dāng)樁孔挖至5m以下時，應(yīng)在孔底面以上3.0m左右處的護壁凸緣上設(shè)置半圓形的防護罩，防護罩可用鋼（木）板或密眼鋼筋（絲）網(wǎng)做成；在吊桶上下時，作業(yè)人員必須站在防護罩下面，停止挖土，注意安全；若遇起吊大塊石時，孔內(nèi)作業(yè)人員應(yīng)全部撤離至地面后才能起吊；（7）孔內(nèi)鑿巖時應(yīng)采用濕式作業(yè)法，并加強通風(fēng)防塵和個人防護；（8）如在孔內(nèi)爆破，孔內(nèi)作業(yè)人員必須全部撤離至地面后方可引爆；爆破時，孔口應(yīng)加蓋；爆破后，必須用抽氣、送水或淋水等方法將孔內(nèi)廢氣排除，方可繼續(xù)下孔作業(yè)。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份）。

安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱××××××××工程總包單位××××××××公司施工單位××××××××公司交底提要人工挖孔灌注樁施工安全交底交底日期年月日交底內(nèi)容：19、孔口配合人員應(yīng)集中精力，密切監(jiān)視孔內(nèi)的情況，并積極配合孔內(nèi)作業(yè)人員進行工作，不得擅離崗位。在孔內(nèi)上下遞送工具物品時，嚴(yán)禁用拋擲的方法。嚴(yán)防孔口的物件落入樁孔內(nèi)。20、施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除，必須由持證電工專管，電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護器。電器安裝后經(jīng)驗收合格才準(zhǔn)接通電源使用。各樁孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用?？咨想娋€、電纜必須架空，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中?？變?nèi)電纜、電線必須絕緣，并有磨損、防潮、防斷等保護措施?？變?nèi)作業(yè)照明應(yīng)采用安全礦燈或12V以下的安全燈。21、在灌注樁身混凝土?xí)r，相鄰10m范圍內(nèi)的挖孔作業(yè)應(yīng)停止，并不得在孔底留人。22、暫停施工的樁孔，應(yīng)加蓋板封閉孔口，并加0.8-1m高的圍欄圍蔽。23、現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專職安全檢查員，在施工前和施工中應(yīng)進行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，待消除隱患后再行作業(yè)。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份）。

安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱××××××××工程總包單位××××××××公司施工單位××××××××公司交底提要深基礎(chǔ)施工的安全交底交底日期年月日交底內(nèi)容：深基礎(chǔ)施工的安全交底1、深基礎(chǔ)工程施工，應(yīng)根據(jù)四周場地及有關(guān)地質(zhì)資料、實際開挖深度，采用放坡開挖、板樁墻支護和地下連續(xù)墻等方法。2、深基礎(chǔ)施工應(yīng)具備下列資料：（1）施工區(qū)域內(nèi)建筑基地的工程地質(zhì)勘察報告。勘察報告中，要有土壤的常規(guī)物理力學(xué)指標(biāo)，必須提供土的固結(jié)塊剪內(nèi)摩擦角F、內(nèi)聚力C、滲透系數(shù)K等數(shù)據(jù)和有關(guān)建議。（2）地基與基礎(chǔ)工程施工圖。（3）場地內(nèi)和鄰近地區(qū)地下管線圖和有關(guān)資料，如位置、深度、直徑、構(gòu)造及埋設(shè)年份等。（4）鄰近的原有建筑、構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)、基礎(chǔ)情況，如有裂縫、傾斜等情況，需作標(biāo)記、拍片或繪圖，形成原始資料文件。（5）深基礎(chǔ)施工組織設(shè)計。3、深基礎(chǔ)工程在施工全過程中，對降水、板樁墻、地下連續(xù)墻等位移，要定期觀察測試，并做好記錄。對于較重要和較危險的原有建筑物、構(gòu)筑物和管線也要定期觀察記錄。4、深基礎(chǔ)施工，由于降水、土方開挖等因素，影響鄰近建筑物、構(gòu)筑物和管線的使用安全時，應(yīng)事先采取有效措施，如加固、改遷等，特別是各種壓力管道要有防裂措施，以確保安全。5、深基礎(chǔ)開挖，須布置地面和坑內(nèi)排水系統(tǒng)，防止雨水對土坡、坑壁沖刷而造成坍方。6、坑邊一般不宜堆放重物，如坑邊確須堆放重物，邊坡坡度和板樁墻的設(shè)計須考慮其影響；基坑開挖后，坑邊的施工荷載嚴(yán)禁超過設(shè)計規(guī)定的荷載值。7、嚴(yán)禁在高邊坡及危險地段搭建工棚。8、深基礎(chǔ)施工時，在安全、勞動保護、防水、防火、爆破作業(yè)和環(huán)境保護等方面，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。上下深坑要有可靠的、數(shù)量足夠的安全通道。9、對于無樁基或無錨鋼筋的箱形基礎(chǔ)、水池等，設(shè)計應(yīng)提出抗浮穩(wěn)定要求，施工時，切實做好降水和暴雨期的排水工作，在停止降水，或估計暴雨時坑內(nèi)會出現(xiàn)積水時，必須采取有效措施，以滿足抗浮穩(wěn)定要求。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份）。

安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱××××××××工程總包單位××××××××公司施工單位××××××××公司交底提要土方工程施工操作安全交底交底日期年月日交底內(nèi)容：土方工程施工操作安全交底1、施工前，應(yīng)對施工區(qū)域內(nèi)存在的各種障礙物，如建筑物、道路、溝渠、管線、防空洞、舊基礎(chǔ)、墳?zāi)?、樹木等，凡影響施工的均?yīng)拆除、清理或遷移，并在施工前妥善處理，確保施工安全。2、大型土方和開挖較深的基坑工程，施工前要認(rèn)真研究整個施工區(qū)域和施工場地內(nèi)的工程地質(zhì)和水文資料、鄰近建筑物或構(gòu)筑物的質(zhì)量和分布狀況、挖土和棄土要求、施工環(huán)境及氣候條件等，編制專項施工組織設(shè)計（方案），制定有針對性的安全技術(shù)措施，嚴(yán)禁盲目施工。3、山區(qū)施工，應(yīng)事先了解當(dāng)?shù)氐匦蔚孛?、地質(zhì)構(gòu)造、地層巖性、水文地質(zhì)等，如因土石方施工可能產(chǎn)生滑坡時，應(yīng)采取可靠的安全技術(shù)措施。在陡峻山坡腳下施工，應(yīng)事先檢查山坡坡面情況，如有危巖、孤石、崩塌體、古滑坡體等不穩(wěn)定跡象時，應(yīng)妥善處理后，才能施工。4、施工機械進入施工現(xiàn)場所經(jīng)過的道路、橋梁和卸車設(shè)備等，應(yīng)事先做好檢查和必須的加寬、加固工作。開工前應(yīng)做好施工場地內(nèi)機械運行的道路，開辟適當(dāng)?shù)墓ぷ髅?，以利安全施工?、土方開挖前，應(yīng)會同有關(guān)單位對附近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管線等進行檢查和鑒定，對可能受開挖和降水影響的鄰近建（構(gòu)）筑物、管線，應(yīng)制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施，并在整個施工期間，加強監(jiān)測其沉降和位移、開裂等情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)與設(shè)計或建設(shè)單位協(xié)商采取防護措施，并及時處理。相鄰基坑深淺不等時，一般應(yīng)按先深后淺的順序施工，否則應(yīng)分析后施工的深坑對先施工的淺坑可能產(chǎn)生的危害，并應(yīng)采取必要的保護措施。6、基坑開挖工程應(yīng)驗算邊坡或基坑的穩(wěn)定性，并注意由于土體內(nèi)應(yīng)力場變化和淤泥土的塑性流動而導(dǎo)致周圍土體向基坑開挖方向位移，使基坑鄰近建筑物等產(chǎn)生相應(yīng)的位移和下沉。驗算時應(yīng)考慮地面堆載、地表積水和鄰近建筑物的影響等不利因素，決定是否需要支護，選擇合理的支護形式。在基坑開挖期間應(yīng)加強監(jiān)測。7、在飽和粘性土、粉土的施工現(xiàn)場不得邊打樁邊開挖基坑，應(yīng)待樁全部打完并間歇一段時間后再開挖，以免影響邊坡或基坑的穩(wěn)定性并應(yīng)防止開挖基坑可能引起的基坑內(nèi)外的樁產(chǎn)生過大位移、傾斜或斷裂。8、基坑開挖后應(yīng)及時修筑基礎(chǔ)，不得長期暴露。基礎(chǔ)施工完畢，應(yīng)抓緊基坑的回填工作?；靥罨訒r，必須事先清除基坑中不符合回填要求的雜物。在相對的兩側(cè)或四周同時均勻進行，并且分層夯實。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份）。

安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱××××××××工程總包單位××××××××公司施工單位××××××××公司交底提要土方工程施工操作安全交底交底日期年月日交底內(nèi)容：9、基坑開挖深度超過9m（或地下室超過二層），或深度雖未超過9m，但地質(zhì)條件和周圍環(huán)境復(fù)雜時，在施工過程中要加強監(jiān)測，施工方案必須由單位總工程師審定，報企業(yè)上一級主管部門備查。10、基坑深度超過14m、地下室為三層或三層以上，地質(zhì)條件和周圍特別復(fù)雜及工程影響重大時，有關(guān)設(shè)計和施工方案，施工單位要協(xié)同建設(shè)單位組織評審后，報市建設(shè)行政主管部門備案。11、夜間施工時，應(yīng)合理安排施工項目，防止挖方超挖或鋪填超厚。施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)需要安設(shè)照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置紅燈警示。12、土方工程、基坑工程在施工過程中，如發(fā)現(xiàn)有文物、古跡遺址或化石等，應(yīng)立即保護現(xiàn)場和報請有關(guān)部門處理。13、挖土方前對周圍環(huán)境要認(rèn)真檢查，不能在危險巖石或建筑物下面進行作業(yè)。14、人工開挖時，兩人操作間距應(yīng)保持2-3m，并應(yīng)自上而下挖掘，嚴(yán)禁采用掏洞的挖掘操作方法。15、上下坑溝應(yīng)先挖好階梯或設(shè)木梯，不應(yīng)踩踏土壁及其支撐上下。16、用挖土機施工時，挖土機的工作范圍內(nèi)，不得有人進行其他工作，多臺機械開挖，挖土機間距大于10m，挖土要自上而下，逐層進行，嚴(yán)禁先挖坡腳的危險作業(yè)。17、基坑開挖應(yīng)嚴(yán)格按要求放坡，操作時應(yīng)隨時注意邊坡的穩(wěn)定情況，如發(fā)現(xiàn)有裂紋或部分塌落現(xiàn)象，要及時進行支撐或改緩放坡，并注意支撐的穩(wěn)固和邊坡的變化。18、機械挖土，多臺階同時開挖土方時，應(yīng)驗算邊坡的穩(wěn)定，根據(jù)規(guī)定和驗算確定挖土機離邊坡的安全距離。19、深基坑四周設(shè)防護欄桿，人員上下要有專用爬梯。20、挖土施工安全要求：（1）使用時間較長的臨時性挖方，土坡坡度要根據(jù)工程地質(zhì)和土坡高度，結(jié)合當(dāng)?shù)赝愅馏w的穩(wěn)定坡度值確定。（2）土方開挖宜從上到下分層分段進行，并隨時作成一定的坡勢以利泄水，且不應(yīng)在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水。（3）在斜坡上方棄土?xí)r，應(yīng)保證挖方邊坡的穩(wěn)定。棄土堆應(yīng)連續(xù)設(shè)置，其頂面應(yīng)向外傾斜，以防山坡水流入挖方場地。但坡度陡于1/5或在軟土地區(qū)，禁止在挖方上側(cè)棄土。在挖方下側(cè)棄土?xí)r，要將棄土堆表面整平，并向外傾斜，棄土表面要低于挖方場地的設(shè)計標(biāo)高，或在棄土堆與挖方場地間設(shè)置排水溝，防止地面水流入挖方場地。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份）。

安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱××××××××工程總包單位××××××××公司施工單位××××××××公司交底提要土方工程施工操作安全交底交底日期年月日交底內(nèi)容：（4）在滑坡地段挖方時，應(yīng)符合下列要求：1）施工前先了解工程地質(zhì)勘察資料、地形、地貌及滑坡跡象等情況，并制定相應(yīng)的施工方法和安全技術(shù)措施；2）不宜雨季施工，同時不破壞挖方上坡的自然植被，并事先作好地面和地下排水設(shè)施；3）遵循先整治后開挖的施工順序，在開挖時，須遵循由上到下的開挖順序，嚴(yán)禁先切除坡腳；4）爆破施工時，嚴(yán)防因爆破震動產(chǎn)生滑坡；5）抗滑擋土墻要盡量在旱季施工，基槽開挖應(yīng)分段跳槽進行，并加設(shè)支撐；開挖一段就要將擋土墻作好一段；6）開挖過程中如發(fā)現(xiàn)滑坡跡象（如裂縫、滑動等）時，應(yīng)暫停施工，必要時，所有人員和機械要撤至安全地點，并采取措施及時處理。21、基坑（槽）和管溝施工安全要求：（1）基坑（槽）、管溝的開挖或回填應(yīng)連續(xù)進行，盡快完成。施工中應(yīng)防止地面水流入坑、溝內(nèi)，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。雨季施工或基坑（槽）、管溝挖好后不能及時進行下一工序時，可在基底標(biāo)高以上留150-300mm厚的土層暫時不挖，待下一工序開始前再挖除。采用機械開挖基坑（槽）或管溝時，可在基底標(biāo)高以上預(yù)留一層用人工清理，其厚度應(yīng)根據(jù)施工機械確定。（2）基坑（槽）底部的開挖寬度，除基礎(chǔ)底部寬度外，應(yīng)根據(jù)施工需要增加工作面、排水設(shè)施和支撐結(jié)構(gòu)的寬度。（3）管溝底部開挖寬度（有支撐者為撐板間的凈寬），除管道結(jié)構(gòu)寬度外，應(yīng)增加工作面寬度。每側(cè)工作面寬度應(yīng)符合下表的要求。管溝底部每側(cè)工作面寬度管道結(jié)構(gòu)寬度(mm)每側(cè)工作面寬度（mm）非金屬管道金屬管道或磚溝200-500600-10001100-15001600-2500400500600800300400600800審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份）。

安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱××××××××工程總包單位××××××××公司施工單位××××××××公司交底提要土方工程施工操作安全交底交底日期年月日交底內(nèi)容：注：1、管道結(jié)構(gòu)寬度：無管座按管身外皮計；有管座按管座外皮計，磚砌或混凝土管溝按管溝外皮計。2、溝底需增設(shè)排水溝時，工作面寬度可適當(dāng)增加。3、有外防水的磚溝或混凝土溝時，每側(cè)工作面寬度宜取800mm。（4）土質(zhì)均勻且地下水位低于基坑（槽）或管溝底面標(biāo)高時，基挖方邊坡可作成直立壁不加支撐。挖方深度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)確定，但不宜超過下列要求：密實、中實的砂土和碎石類土（充填物為砂土）1m硬塑、可塑的輕亞粘土和碎亞粘土1.25m硬塑、可塑的粘土和碎石類土（充填物為粘性土）1.5m堅硬的粘土2m基坑（槽）或管溝挖好后，應(yīng)及時進行地下結(jié)構(gòu)和安裝工程施工。在施工過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查坑壁的穩(wěn)定情況。注：挖方深度超過本要求時，應(yīng)按第5條的要求放坡或作成直立壁加支撐。（5）地質(zhì)條件良好、土質(zhì)均勻且地下水位低于基坑（槽）或管溝底面標(biāo)高時，挖方深度在5m以內(nèi)開挖后暴露時間不超過15d的，不加支撐的邊坡的最陡坡度應(yīng)符合下表的要求。不加支護基坑（槽）邊坡的最大坡度土的類別坑緣無荷載坑緣靜荷載坑緣有動荷載中密的砂土1:1.001:1.251:1.50中密的砂石土（充填物為砂土）1:0.751:1.001:1.25稍濕的粉上1:0.671:0.75:1.00中密的碎石土（充填物為粘土）1:0.501:0.671:0.45硬塑的粉質(zhì)粘土、粘土1:0.331:0.51:0.67軟土（經(jīng)井點降水后）1:1.00----泥巖、白堊土、粘土夾有石塊1:0.251:0.331:0.67未風(fēng)化頁巖1:01:0.11:0.25巖石1:01:01:0審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份）。

安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱××××××××工程總包單位××××××××公司施工單位××××××××公司交底提要土方工程施工操作安全交底交底日期年月日交底內(nèi)容：（6）坑壁垂直開挖，在土質(zhì)濕度正常的條件下，對松軟土質(zhì)的基坑，其開挖深度宜小于0.75m；中等密度的（鍬挖）土質(zhì)宜小于1.23m。密實（鎬挖）土質(zhì)宜小于2.0m。粘性土中的垂直坑壁的允許高度尚可用下式?jīng)Q定：hmax=2c/K·tan(45°-φ/2)-q/γ式中：K——安全系數(shù)，可采用1.25γ——坑壁土的重力密度（kN/m2）φ——坑壁土的內(nèi)摩擦角（°），對飽和軟土，取甲φ=0；q——坑頂護道上的均布荷載（Kn/m2）；c——坑壁土的粘聚力，對飽和軟土，取不排水抗剪強度Cn(kN/m2)；hmax——垂直坑壁的允許高度（m）。（7）基坑深度大于5m且無地下水時，如現(xiàn)場條件許可且較為經(jīng)濟、合理時，可將坑壁坡度適當(dāng)放緩，或可采取臺階式的放坡形式，并在坡頂和臺階處宜加設(shè)寬1m以上的平臺。（8）深基坑或雨季施工的淺基坑的邊坡開挖以后，必須隨即采取護坡措施，以免邊坡坍塌或滑移。護坡方法視土質(zhì)條件、施工季節(jié)、工期長短等情況，可采用塑料布和聚丙烯編織物等不透水薄膜加以覆蓋、砂袋護坡、碎石鋪砌、噴抹水泥砂漿、鐵絲網(wǎng)水泥漿抹面等，并應(yīng)防止地表水或滲漏水沖刷邊坡。（9）基坑（槽）或管溝需設(shè)置坑擘支撐時，應(yīng)根據(jù)開挖深度、土質(zhì)條件、地下水位、施工方法、相鄰建筑物和構(gòu)筑物等情況進行選擇和設(shè)計。支撐必須牢固可靠，確保安全施工。（10）采用鋼筋混凝土地下連續(xù)墻作坑壁支撐時，混凝土達(dá)到設(shè)計強度后，方許進行挖土方。（11）基坑（槽）、管溝的直立壁和邊坡，在開挖過程和敞露期間應(yīng)防止塌陷，必要時應(yīng)加以保護。在挖方邊坡上側(cè)推土或材料以及移動施工機械時，應(yīng)與挖方邊緣保持一定距離，以保證邊坡和直立壁的穩(wěn)定。當(dāng)土質(zhì)良好時，堆土或材料應(yīng)距挖方邊緣0.8m以外，高度不宜超過1.5m。在柱基周圍、墻基或圍墻一側(cè)，不得堆土過高。（12）開挖基坑（槽）或管溝時，應(yīng)合理確定開挖順序和分層開挖深度。當(dāng)接近地下水位時，應(yīng)先完成標(biāo)高最低處的挖方，以便于在該處集中排水。（13）基坑（槽）、管溝回填時，應(yīng)符合下列要求：審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份）。

安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱××××××××工程總包單位××××××××公司施工單位××××××××公司交底提要土方工程施工操作安全交底交底日期年月日交底內(nèi)容：1）填土前，應(yīng)清除溝槽內(nèi)的積水和有機雜物；2）基礎(chǔ)或管溝的現(xiàn)澆混凝土應(yīng)達(dá)到一定強度，不致因填土而受損傷時，方可回填；3）溝（槽）回填順序，應(yīng)按基底排水方向由高至低分層進行；4）回填土料、每層鋪填厚度和壓實要求，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，如設(shè)計允許回填土自行沉實時，可不夯實；5）基坑（槽）回填應(yīng)在相對兩側(cè)和四周同時進行；6）回填管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子周圍夯實，并應(yīng)從管道兩邊同時進行，直至管頂0.5m以上。在不損壞管道的情況下，方可采用機械回填和壓實。（14）在軟土地區(qū)開挖基坑(槽)或管溝時，除應(yīng)按照本節(jié)有關(guān)要求外，尚應(yīng)符合下列要求：1）施工前必須做好地面排水和降低地下水位工作，地下水位應(yīng)降低至基底以下0.5-1.0m后，方可開挖。降水工作應(yīng)持續(xù)到回填完畢，采用明排水時可不受此限。2）施工機械行駛道路應(yīng)填筑適當(dāng)厚度的碎(礫)石，必要時鋪設(shè)工具式路基箱(板)或梢排等。3）相鄰基坑（槽）和管溝開挖時，應(yīng)遵循先深后淺或同時進行的施工順序，并應(yīng)及時作好基礎(chǔ)。4）在密集群樁上開挖基坑時，應(yīng)在打樁完成后間隔一段時間，再對稱挖土，鄰近四周不得有振動作用。挖土宜分層進行，并應(yīng)注意基坑土體的穩(wěn)定，加強土體變形監(jiān)測，防止由于挖土過快或邊坡過陡使基坑中卸載過速、土體失穩(wěn)等原因而引起樁身上浮、傾斜、位移、斷裂等事故。5）基坑（槽）開挖后，應(yīng)盡量減少對基土的擾動。如基礎(chǔ)不能及時施工時，可在基底標(biāo)高以上留0.1-0.3m土層不挖，待作基礎(chǔ)時挖除。6）挖出的土不得堆放在邊坡頂上或建筑物（構(gòu)筑物）附近，應(yīng)立即轉(zhuǎn)運至規(guī)定的距離以外。（15）膨脹土地區(qū)開挖基坑（槽）或管溝時，除按照本節(jié)有關(guān)要求外，尚應(yīng)符合下列要求：1）場地平整后至基坑（槽）、管溝開挖宜間隔一段時間，以減少基土的膨脹變形；2）基坑(槽)或管溝的開挖、地基與基礎(chǔ)的施工和回填土等應(yīng)連續(xù)進行，應(yīng)避免在雨天施工；3）開挖前應(yīng)做好排水工作，防止地表水、施工用水和生活廢水浸入施工場地或沖刷邊坡；4）開挖后，基土不得受烈日暴曬或雨水浸泡，必要時可預(yù)留一層不挖，待作基礎(chǔ)時挖除。5）采用砂地基時，應(yīng)先將砂澆水至飽和后再鋪填夯實，不得采用基坑（槽）或管溝內(nèi)澆水使砂沉落在施工方法；6）回填土料應(yīng)符合設(shè)計要求。如無設(shè)計要求時，宜選用非膨脹土、弱膨脹土或摻有適當(dāng)比例的石灰及其他松散材料的膨脹土。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份）。

安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱××××××××工程總包單位××××××××公司施工單位××××××××公司交底提要現(xiàn)場環(huán)境設(shè)施和道路的安全交底交底日期年月日交底內(nèi)容：現(xiàn)場環(huán)境設(shè)施和道路的安全交底1、工程開工前應(yīng)做好施工方案，施工過程中應(yīng)按照現(xiàn)場平面布置圖，切實做好各項工作，以達(dá)到經(jīng)常保持現(xiàn)場清潔，消除事故隱患。2、施工現(xiàn)場要采用全封閉施工，現(xiàn)場應(yīng)有防止閑人進入的圍欄，屬于危險作業(yè)的地帶應(yīng)加上明顯的標(biāo)志，必要時派專人看管。3、當(dāng)建筑樓層臨近街道和人員來往頻繁的交通地帶時，應(yīng)裝設(shè)防護擋板或張掛安全網(wǎng)，防止物件下墜傷人。4、同一現(xiàn)場有多單位配合施工時，應(yīng)由總包單位與各有關(guān)單位共同議定安全工作制度，共同遵照執(zhí)行。如進入某一單位內(nèi)進行擴建或改建工程時，應(yīng)先與總包單位議定安全工作制度，切實執(zhí)行。5、現(xiàn)場內(nèi)的溝、坑、池、井和電梯井口、機籠口、樓梯口、陽臺口、通道口及各種預(yù)留洞口等其他危險部位，應(yīng)設(shè)置防護欄或防護擋板，并設(shè)危險標(biāo)志，在可能范圍內(nèi)加以封閉。6、一切腳手架或棚架、防護設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌等，一經(jīng)架設(shè)后，不得擅自拆動。如需拆動時，必須經(jīng)現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人同意。7、不應(yīng)踏在拆落的模板上走動，以防釘傷和模板失穩(wěn)墜落傷人。8、現(xiàn)場主要的道路寬度，不宜小于3.5m，以保證車輛安全行駛，如因條件限制，應(yīng)采取有效措施。載重汽車的彎道半徑，一般不宜小于15m，特殊情況不得小于10m。小于上述半徑應(yīng)采取有效措施。9、工地上行駛斗車的道路應(yīng)平坦，坡度不能大于3%。上斜道的鋪設(shè)寬度不得小于1.5m，坡度不得大于1：3，防滑條的間距不得大于30cm，兩側(cè)要有1m高的防護欄桿。10、道路（不論行車或行人）應(yīng)平穩(wěn)堅實，且有排水設(shè)施，不應(yīng)有積水和泥濘以及亂堆材料垃圾等現(xiàn)象。輪輾坑陷部位應(yīng)經(jīng)常填補維修；雨后泥濘，應(yīng)鋪渣防滑。11、道路跨越涌溝，應(yīng)架設(shè)臨時便橋；人行便橋?qū)挾炔坏眯∮?0cm；手推車行便橋不小于1.5m，兩邊應(yīng)設(shè)置護欄；行汽車便橋應(yīng)通過計算。12、禁止小孩和與工作無關(guān)的其他人員進入現(xiàn)場。13、運土的車輛在運輸過程中掉土渣在道路上，應(yīng)及時派人清掃。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份）。

安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱××××××××工程總包單位××××××××公司施工單位××××××××公司交底提要架子工施工安全交底交底日期年月日交底內(nèi)容：架子工施工安全交底（一）架子工施工安全要求1、登高作業(yè)人員（架子工）必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)并通過考核，持證上崗。架子工學(xué)徒工必須辦理學(xué)習(xí)證，在技工帶領(lǐng)、指導(dǎo)下操作，高處作業(yè)人員，不得患有高血壓、心臟病、貧血、癲癇病、恐高癥、眩暈等禁忌癥。非架子工不得單獨進行作業(yè)。2、腳手架搭設(shè)前應(yīng)清除辜礙物、平整場地、夯實基土、作好排水，應(yīng)符合腳手架專項施工組織設(shè)計（施工方案）和技術(shù)措施交底的要求，基礎(chǔ)驗收合格后，放線定位。支搭腳手架作業(yè)前應(yīng)對桿、扣件及其配件進行檢查，包括桿件及其配件是否存在焊口開裂，嚴(yán)重銹蝕、扭曲變形情況，配件是否齊全，符合要求后方可使用。3、作業(yè)中嚴(yán)格執(zhí)行施工方案和技術(shù)交底，分工明確，聽從指揮，協(xié)調(diào)配合。4、嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋、穿硬底鞋作業(yè)。嚴(yán)禁在架子上打鬧、休息、嚴(yán)禁酒后作業(yè)。正確使用安全防護用品，必須系安全帶，著裝靈便，穿防滑鞋。作業(yè)時精力集中，團結(jié)合作，互相呼應(yīng)，統(tǒng)一指揮，不得走“過檔”和跳躍架子。5、架子組裝、拆除作業(yè)必須3人以上配合操作，必須按照程序支搭、組裝和拆除腳手架。嚴(yán)禁擅自拆卸任何固定扣件、桿件及連墻件。6、班組接受任務(wù)后，必須組織全體人員認(rèn)真領(lǐng)會腳手架專項施工組織設(shè)計和技術(shù)措施交底，研討搭設(shè)方法，明確分工，由一名技術(shù)好、有經(jīng)驗的人員負(fù)責(zé)搭設(shè)技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)護。7、腳手架要結(jié)合進度搭設(shè)，搭設(shè)未完的腳手架，在離開作業(yè)崗位時，不得留有未固定的構(gòu)件和不安全隱患，確保架子穩(wěn)定。8、作業(yè)場地應(yīng)平整、堅實，無雜物。夜間作業(yè)時，作業(yè)場所必須有足夠的照明。9、風(fēng)力六級以上（含六級）、高溫、大雨、大雪、大霧等惡劣天氣，應(yīng)停止露天高處作業(yè)。風(fēng)雨、雪后應(yīng)對架子進行全面檢查，發(fā)現(xiàn)傾斜、下沉、脫扣、崩扣等現(xiàn)象必須進行處理，經(jīng)驗收合格后方可使用。10、在帶電設(shè)備附近搭、拆腳手架時，宜停電作業(yè)。在外電架空線路附近作業(yè)時，腳手架外側(cè)邊線與外電架空線路的邊線之間的距離不得小于下表中的數(shù)值。未經(jīng)供電部門批準(zhǔn)，嚴(yán)禁在高壓線下作業(yè)。上、下腳手架的馬道嚴(yán)禁搭設(shè)在有外電線路的一側(cè)。腳手架外側(cè)與外電架空線路的邊線之間的最小安全距離外電線路電壓1kv以下1-10kv35-110kv154-220kv330-500kv最小安全距離(m)4681015審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份）。

安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱××××××××工程總包單位××××××××公司施工單位××××××××公司交底提要架子工施工安全交底交底日期年月日交底內(nèi)容：11、應(yīng)經(jīng)常檢查腳手架底部及近旁有無開挖溝槽等作業(yè)，如有影響腳手架基礎(chǔ)穩(wěn)定的情況，應(yīng)及時向施工負(fù)責(zé)人匯報。當(dāng)腳手架下有車輛、行人通行時，必須設(shè)安全防護設(shè)施。在河道中的施工支架，應(yīng)充分考慮洪水和漂浮物的影響。12、架子結(jié)構(gòu)應(yīng)符合下列要求：（1）非標(biāo)準(zhǔn)、新型和特殊承重架子，必須經(jīng)過設(shè)計、試驗、驗收合格，并經(jīng)企業(yè)總工程師批準(zhǔn)后方可支搭、使用。（2）腳手架必須與穩(wěn)定結(jié)構(gòu)牢固拉結(jié)，拉結(jié)點之間的水平距離不得大于6m，垂直距離不得大于4m。（3）嚴(yán)禁利用結(jié)構(gòu)架、裝修架、防護架吊運重物。不得將模板支架、纜風(fēng)繩、泵送砼和砂漿的輸送管等固定在腳手架上。（4）起重吊裝作業(yè)時，嚴(yán)禁碰撞或扯動腳手架。（5）嚴(yán)禁使用立桿沉陷或懸空、連接松動、歪斜、桿件變形、有探頭板、馬道無防滑條及存在其他不安全因素的架子。（二）腳手架材料1、杉篙：以扒皮杉篙和其他堅韌的圓木為標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)的立桿、順?biāo)畻U、斜撐桿、剪刀撐桿的桿長為4-10m，小頭有效直徑不得小于8cm。不得使用楊木、柳木、樺木、椴木、油松和有腐朽、枯節(jié)、劈裂缺陷的木桿。2、綁扎材料：木腳手架節(jié)點處綁扎應(yīng)采用8號鍍鋅鐵絲，某些受力不大的腳手架，也可用10號鍍鋅鐵絲。無鍍鋅鐵絲時，也可用直徑4mm的鋼絲代替，但使用前應(yīng)進行回火處理。鐵絲不得作為鋼管腳手架的綁扎材料。3、木質(zhì)排木：長度以2-3m為標(biāo)準(zhǔn)，其小頭有效直徑不得小于9cm。4、木質(zhì)腳手板：腳手板可采用鋼、木材料兩種，每塊重量不宜大于30kg。木腳手板應(yīng)采用杉木或松木制作，長度為2-6m，厚5cm，寬23-25cm。不得使用有腐朽、裂縫、有斜紋及大橫透節(jié)的板材。兩端應(yīng)設(shè)置徑為4mm的鍍鋅鋼絲箍兩道。5、鋼管腳手架：鋼管材料應(yīng)符合下列要求：（1）腳手架鋼管：采用外徑48-51mm，壁厚3-3.5mm的管材。鋼管應(yīng)平直光滑，無裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。鋼管應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，鋼管必須涂有防銹漆并嚴(yán)禁打孔。每根腳手架鋼管的最大重量不應(yīng)大于25kg。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份）。

安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱××××××××工程總包單位××××××××公司施工單位××××××××公司交底提要架子工施工安全交底交底日期年月日交底內(nèi)容：（2）扣件：采用可鍛造鑄鐵制作的扣件，新扣件必須有產(chǎn)品合格證。舊扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。（3）腳手板：沖壓新鋼腳手板鋼板必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。板長度為1.5-3.6m，厚2-3mm，肋高5cm，寬23-25cm，其表面銹蝕斑點直徑不大于5mm，并沿橫截面方向不得多于三處。腳手板的一端應(yīng)壓有連接卡口，以便鋪設(shè)時扣住另一塊板的端部，板面應(yīng)沖有防滑圓孔。6、工具式鋼管腳手架的桿件及配件必須符合規(guī)定的要求，嚴(yán)禁使用焊口開裂、嚴(yán)重銹蝕、扭曲變形的桿件及配件。7、扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件；采用其他材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。8、安全網(wǎng)：寬度不得小于3m，長度不得大于6m，網(wǎng)眼5cm左右但不得大于10cm。必須使用維綸、錦綸、尼龍等材料編制的符合國家標(biāo)準(zhǔn)的安全網(wǎng)，嚴(yán)禁使用損壞或腐朽的安全網(wǎng)和丙綸網(wǎng)。密目網(wǎng)、小眼網(wǎng)（密目安全網(wǎng)）和金屬網(wǎng)只準(zhǔn)做立網(wǎng)使用。（三）外腳手架1、結(jié)構(gòu)承重用外架子應(yīng)符合下列要求：（1）單排立桿與墻的距離不得大于1.8m，不得小于1.5m。間距大于1.8m必須支搭雙排架。采用鋼管排木的單排架，立桿與墻距離不得大于1.2m，不得小于1m。（2）雙排架外層立桿與墻的距離為2-2.5m。里層立桿離墻距離不得小于50cm，但不得大于60cm。（3）桿間距不得大于1.5m，鋼質(zhì)順?biāo)畻U間距不得大于1.2m，木質(zhì)順?biāo)畻U間距不得大于1.5m，排木間距不得大于1m。（4）木質(zhì)腳手架的立桿根部埋深不得小于50cm。立桿根部應(yīng)有疏水措施。（5）剪刀撐寬度不得超過7根立桿，與地面夾角應(yīng)在45°-60°之間。斜撐桿的間距不得超過7根立桿。超過三步高度時，每隔三步應(yīng)綁一道馬梁，并設(shè)反斜撐桿。斜桿與地面的夾角應(yīng)為45°。（6）順?biāo)畻U應(yīng)綁在立桿內(nèi)側(cè)，綁第一步順?biāo)畻U時，必須檢查立桿是否垂直，綁至四步時必須綁臨時拋撐和剪刀撐。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份）。

安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱××××××××工程總包單位××××××××公司施工單位××××××××公司交底提要架子工施工安全交底交底日期年月日交底內(nèi)容：（7）剪刀撐應(yīng)貼綁在腳手架立桿的外側(cè)，剪刀撐下樁桿應(yīng)選用較粗大的杉篙，最下部樁桿的底部應(yīng)距立桿70cm，并埋入土中30cm，剪刀上樁（封頂）櫞子應(yīng)大頭朝上，頂著立桿綁在順?biāo)畻U上。（8）兩桿搭接的有效搭接長度不得小于1.5m，兩桿搭接線綁扎不得小于三道，杉篙大頭必須綁在十字交叉點上。相鄰兩桿的大頭接點必須相互錯開，水平及斜向接桿小頭應(yīng)壓在大頭上面。（9）鋪排水、腳手架時，排木必須按要求間距放正綁牢；腳手板應(yīng)嚴(yán)密、牢固，兩板搭接長度不得小于15cm，嚴(yán)禁有15cm以上的探頭板。作業(yè)面下面應(yīng)留一層腳手板或設(shè)水平安全網(wǎng)。（10）單排腳手架的排木，靠墻的一端必須插入墻內(nèi)至少14cm，對頭搭腳手板的搭接處必須用雙排木，兩根排木的距離為20-25cm，遇洞口的地方應(yīng)綁吊桿或支柱，吊桿間距大于1.5m時必須增加支柱。（11）高度大于2m的腳手架，每步應(yīng)設(shè)一道護身欄和高度18cm以上的擋腳板。結(jié)構(gòu)外腳手架頂端高度必須超出構(gòu)筑物頂端1.2m，自最上層腳手板到頂端之間，應(yīng)加和兩道護身欄并立掛安全網(wǎng)，安全網(wǎng)下口必須封綁牢固。吊裝梁柱用的腳手架，寬度不得小于60cm，兩側(cè)必須設(shè)兩道護身欄，滿鋪腳手板。2、裝修用外腳手架應(yīng)符合下列要求：（1）立桿間距：杉篙，不得大于2m；鋼管，不得大于1.5m。鋼管立桿下腳應(yīng)設(shè)墊板并綁掃地桿。順?biāo)畻U間距：杉篙不得大于1.8m；鋼管不得大于1.5m。排木間距：杉篙，不得大于1.5m；鋼管，不得大于1.2m。（2）剪刀撐間距不得大于6根立桿，與地面夾角為45°-60°。（3）斜撐桿間距不得大于6根立桿，與地面夾角為45°-60°，與立桿之間必須綁1-2道馬梁。鋼管斜撐桿的下腳應(yīng)設(shè)金屬板墩，如不允許排木頂墻時，斜撐桿與立桿之間除綁馬梁外，必須加綁反斜撐桿，馬梁和反斜撐桿的節(jié)點應(yīng)與順?biāo)畻U搭接部位處于同一高度。（4）腳手架防護和連接桿設(shè)置與承重外腳手架相同。（四）里腳手架1、搭設(shè)結(jié)構(gòu)用里架要按照以下要求操作：（1）立桿間距不得大于1.5m，架子寬度不得小于1.3m。寬度大于1.7m時，必須加一排支柱。排木間距不得超過1m。審核人交底人接受交底人本表由施工單位填寫并保存（一式三份。接受交底人一份、交底人一份、安全員一份）。

安全技術(shù)交底記錄編號工程名稱××××××××工程總包單位××××××××公司施工單位××××××××公司交底提要架子工施工安全交底交底日期年月日交底內(nèi)容：（2）順?biāo)畻U每步高度（1.2m）應(yīng)低于每步砌筑墻高度20cm；高度超過2m時，每步綁一道護身欄，墻外側(cè)離地面高度超過3m時，應(yīng)采取外防護措施。（3）架子的盡端和墻角處應(yīng)綁八字戧。剪刀撐和斜撐桿做法與結(jié)構(gòu)外架子相同。（4）里腳手架應(yīng)搭設(shè)人行馬道或斜梯。斜梯寬度不得小于1m，踏步高度不得大于30cm，并至少設(shè)兩道護身欄。斜梯與地面夾角不得大于60°。斜梯高度超過5m時，須設(shè)休息平臺。2、搭設(shè)裝修用里架要按照以下要求操作：（1）立桿間距及下腳、順?biāo)畻U間距與裝修外架子規(guī)定相同。（2）四面交圈架子，四角必須綁抱角戧桿，中間必須加剪刀撐。一面架子綁八字戧或剪刀撐和拋撐。（3）距地面高度超過2m時，每步應(yīng)綁兩道護身欄和高度18cm以上的擋腳板，應(yīng)設(shè)有行人馬道或斜梯。（五）滿堂紅架子1、承重的滿堂紅架子，立桿縱向、橫向間距不得大于1.5m。順?biāo)畻U每步間隔不得大于1.4m，檁桿間距不得大于75cm。腳手板應(yīng)鋪嚴(yán)、鋪齊。立桿底部必須夯實、墊板。2、裝修用滿堂紅架子，立桿縱向、橫向間距不得超過2m?？繅Φ牧U應(yīng)距墻面50-60cm，順?biāo)畻U每步間隔不得大于1.7m，檁桿間距不得大于1m。搭設(shè)高度在6m以內(nèi)的，可以花鋪腳手板，兩塊腳手板之間間距應(yīng)小于20cm，板頭必須用12-13號雙股鐵絲綁牢。搭設(shè)高度超過6m時，必須滿鋪腳手板。3、滿堂紅架子的四角必須綁抱角戧，戧桿與地面夾角應(yīng)為45°-60°。中間每四排立桿應(yīng)設(shè)一個剪刀撐，一直到頂。每隔兩步，橫向相隔四根立桿必須綁一道拉桿。4、封頂架子立桿應(yīng)綁雙扣。立桿不得露出桿頭，封頂處一根接桿應(yīng)大頭向上，運料應(yīng)預(yù)留井口。井口四周應(yīng)設(shè)護身欄或加蓋板，下方支搭防護層。上人孔洞處應(yīng)設(shè)爬梯。爬梯步距不得大于30cm。（六）扣件式鋼管腳手架1、扣件式鋼管腳手架用作模板支架時，其立桿的構(gòu)造應(yīng)符合下列要求：（1）支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度的垂直允許偏差為15mm。（2）設(shè)在支架立桿根部的可調(diào)底座，當(dāng)其伸長長度超過300mm時，應(yīng)采取可靠措施固定。（3）當(dāng)梁模板支架立桿