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金工畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告金工畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告「篇一」一、實(shí)習(xí)的目的和意義金工實(shí)習(xí)是金屬工藝學(xué)課程的重要組成部分,金屬工藝學(xué)是以生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)實(shí)驗(yàn)為基礎(chǔ),科學(xué)地總結(jié)了生產(chǎn)活動(dòng)中的客觀規(guī)律,并上升為理論。金屬工藝學(xué)是在長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)展起來的,因此它是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的課程。通過金工實(shí)習(xí)的教學(xué),配合金屬工藝學(xué)課程的學(xué)習(xí),使學(xué)生初步的了解加工不同的工件所選取相應(yīng)的工藝、加工相同的零件可選取不同的工藝以及使用所需要的機(jī)床設(shè)備的操作技術(shù)。本次實(shí)習(xí)的重點(diǎn)在于金屬切削工藝,以及對(duì)切削加工的設(shè)備和使用方法的了解,另外在鉗工實(shí)習(xí)方面?zhèn)戎赜阢Q工工作中所需用的各類工具。成果是用所給材料結(jié)合各種工藝做出實(shí)驗(yàn)室專用實(shí)驗(yàn)桌。二、實(shí)習(xí)內(nèi)容1、鉗工實(shí)習(xí)因?yàn)榇舜蔚膶?shí)習(xí)成果是做團(tuán)隊(duì)做一個(gè)實(shí)驗(yàn)室的大鐵桌,而以往的學(xué)長(zhǎng)們則做的是一個(gè)錘子,或許這兩個(gè)物件的工藝流程也不一樣吧,指導(dǎo)老師對(duì)我們的講解格外詳細(xì),最重要的是在安全方面的知識(shí)。第一天老師首先把實(shí)習(xí)期間的安全問題以及操作注意事項(xiàng)給我們說了一下,接著把鉗工實(shí)習(xí)所涉及的所有理論知識(shí)告訴了我們。最后,我們就進(jìn)行了簡(jiǎn)單的工具使用練習(xí)。鉗工實(shí)習(xí)所要用的工具有:大銼刀、中銼刀、小銼刀、手鋸、鋼尺、游標(biāo)卡尺、垂直度測(cè)量?jī)x。由于在理論知識(shí)講解過程中老師就詳細(xì)的給我們講了銼刀如何使用,手如何放置,身體如何站立,包括與工作臺(tái)的距離、角度等,還有手鋸的如何使用,左右手放在什么位置,如何用力等知識(shí),所以我們操作起來就覺得很省力、很自在。在鉗工工作中,涉及到英制單位及于公制單位的換算:1英寸約等于25。4毫米,1英尺為12英寸,1英寸為8英分,1英分為4角。2、車工實(shí)習(xí)車加工所用的機(jī)器就是車床,所以,講的理論主要內(nèi)容就是車床各部分的使用。由于是機(jī)器操作,所以,效率較高,工件加工需要時(shí)間很短。所以,老師將大部分時(shí)間都放在了理論知識(shí)的講解上。車床由床身、床頭箱、掛輪架、進(jìn)給箱、光杠、絲杠、溜板箱、方刀架、卡盤、尾座、中心架、跟刀架等組成。在講到車刀時(shí),老師將所有的車刀形狀和名稱告訴了我們。車削加工xx一般選用高速工具鋼和硬質(zhì)合金鋼,以下列舉了幾種不同的xx,分別為45刀,90刀,尖刀,方刀,內(nèi)孔刀,根據(jù)加工工件的要求不同對(duì)xx的使用不同。不同xx的主視圖如下:3、銑工實(shí)習(xí)銑床的種類很多,有臥式銑床、立式銑床、工具銑床、龍門銑床、數(shù)控銑床,銑床的特點(diǎn)是x根據(jù)所加工零件要求不一,銑刀可分為立銑刀、三面刃銑刀、端銑刀、片銑刀、模數(shù)銑刀、和異型銑刀。立銑刀主要用于開長(zhǎng)方槽;開鍵槽。分度頭是利用蝸輪蝸桿變比原理,任何分度頭定數(shù)均為40;分度板孔數(shù)選為所分等份的最小公倍數(shù)。實(shí)習(xí)中用到了立式銑床,對(duì)腳墊和方鋼進(jìn)行加工。與車床一樣,為保護(hù)工件和xx要使被加工部位靠近夾具。在加工過程中,為延長(zhǎng)xx壽命可一邊加工一邊對(duì)x手工電弧焊設(shè)備主要是由弧焊變壓器和弧焊整流器組成,電弧焊又分為涂料焊條焊、埋弧焊和氣體保護(hù)焊等。在焊接中使用的電弧焊機(jī)有三相,兩相,單相輸入;直流和交流兩種輸出。焊接時(shí)電弧產(chǎn)生在工件和焊條間的溫度可高達(dá)6000C以上,所以對(duì)身體和眼睛的保護(hù)工作很重要。氧氣焊是乙炔氣和氧氣分別通過管道輸送到焊炬在焊咀咀進(jìn)行混合燃燒,使工件焊接處熔化在一起,也可以在焊縫處熔化銅,銀等其它金屬,使工件進(jìn)行焊接。氬弧焊是正負(fù)極之間產(chǎn)生高頻,高頻電弧燃燒金屬。氬氣保護(hù)焊接金屬不被氧化。氬氣是惰氣中較多的,相比成本低一點(diǎn),焊接時(shí)熔化的焊劑與母材熔合時(shí),為防止超高溫狀態(tài)下熔劑被氧化,采用惰氣(氬氣)進(jìn)行隔離空氣,保護(hù)焊點(diǎn),保持化學(xué)成分,從而保護(hù)其機(jī)械性能。三、實(shí)習(xí)總結(jié)短短兩周的實(shí)習(xí)生活結(jié)束了,我們的藍(lán)領(lǐng)之行也畫上了一個(gè)圓滿的句號(hào),感謝學(xué)校為我們提供這樣的機(jī)會(huì),同時(shí)更要深深感謝我們的實(shí)習(xí)老師,從他們的言傳身教中我們受益匪淺,從剛開始的什么都不懂,到現(xiàn)在對(duì)一些機(jī)器有著深刻的認(rèn)識(shí),并掌握一些基本操作。在我看來,金工實(shí)習(xí)是一門實(shí)踐基礎(chǔ)課,它對(duì)于培養(yǎng)我們的動(dòng)手能力有很大的意義。作為機(jī)械設(shè)計(jì)的一名學(xué)生,學(xué)好理論知識(shí)固然重要,但動(dòng)手能力也是至關(guān)重要,現(xiàn)在的很多大學(xué)生,特別平時(shí)不注重實(shí)踐的同學(xué),自己動(dòng)手的機(jī)會(huì)少,動(dòng)手的能力差,很難適應(yīng)以后社會(huì)對(duì)全面人才的需求。而金工實(shí)習(xí)課程為我們這些學(xué)生帶來了實(shí)際鍛煉的機(jī)會(huì),讓我們走出課堂,自己動(dòng)手,親身體驗(yàn),這些對(duì)我們的幫助是巨大的。在實(shí)習(xí)期間,我先后參加了鉗工,車工,銑工,焊接,從中我學(xué)到了很多寶貴的東西,它讓我學(xué)到了書本上學(xué)不到的東西,增強(qiáng)自己的動(dòng)手能力。金工實(shí)習(xí)帶給我們的,不僅僅是我們所接觸到的那些操作技能,也不僅僅是通過幾項(xiàng)工種所要求我們鍛煉的幾種能力,更多的則需要我們每個(gè)人在實(shí)習(xí)結(jié)束后根據(jù)自己的情況去感悟、去反思,有所收獲,使這次實(shí)習(xí)達(dá)到了他的真正目的。金工畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告「篇二」畢業(yè)生金工實(shí)習(xí)報(bào)告模板光陰似劍,轉(zhuǎn)眼間,兩周的金工實(shí)習(xí)已經(jīng)結(jié)束了。在這兩周里,我學(xué)到了很多有用的知識(shí),我也深深地體會(huì)到工人們的辛苦和偉大,也許我們以后不會(huì)真正的從事工業(yè)生產(chǎn),但這兩周給我留下的寶貴經(jīng)驗(yàn)是永遠(yuǎn)難以忘懷的,并將作為我可以受用終生的財(cái)富實(shí)習(xí)的一個(gè)月中,我們做了鑄造、數(shù)控、綜合實(shí)踐、焊工、鍛壓、熱處理、銑刨磨、鉗工,一共8個(gè)工種。一個(gè)月的時(shí)間,每天都有新的課程,不可能讓我們快速掌握這門課程。但是,初步了解這門技術(shù)的應(yīng)用,以及基本的使用方法,對(duì)于我們是有很大的用處的。首先,金工實(shí)習(xí)有工廠工作的熟練工人,他們的經(jīng)驗(yàn)豐富,能夠給予我們很多書本上無法學(xué)到的知識(shí),再次,大學(xué)生對(duì)于機(jī)械方面理論知識(shí)很豐富,但是實(shí)踐方面卻是盲區(qū),經(jīng)過老師們的詳細(xì)教導(dǎo),可以有效避免安全事故。也許對(duì)于某些同學(xué)來說,金工實(shí)習(xí)很辛苦,但是對(duì)于我來說,我覺得金工實(shí)習(xí)充滿了樂趣,就算是十分辛苦的鉗工實(shí)習(xí),當(dāng)我磨出一個(gè)自己感覺很不錯(cuò)的小錘頭時(shí),感覺到的只是由衷的成就感。實(shí)習(xí)分為四周,每周一是理論課,周二到周五四天實(shí)習(xí),第一周實(shí)習(xí)是鑄造和數(shù)控,前兩天的工種是鑄造,聽做完的同學(xué)說,這是個(gè)不輕松的活兒!要讓那些沒有形狀的沙子和泥巴變成我們想要的東西是要我們好好的動(dòng)一動(dòng)腦筋的,它需要的不僅是我們的體力,還要我們的耐心,來不得半點(diǎn)馬虎!鑄造成型就是將液態(tài)金屬澆注到鑄型中待金屬冷卻、凝固后獲得鑄件的生產(chǎn)方法,分為砂型鑄造和特種鑄造。砂型鑄造:用型砂通過緊實(shí)制成鑄型,用來生產(chǎn)鑄件的鑄造方法。
特種鑄造:除砂型鑄造以外的其他鑄造方法。我們所接觸的鑄造就是圓形工件,鋁的熔點(diǎn)比較低,是鑄造的好原料。造型的基本操作,造型方法很多,但每種造型方法大都包括舂砂、起模、修型、合箱工序。我們主要學(xué)習(xí)了兩箱造型,其中包括整模造型和分模造型,大體步驟如下:(1)造型前(2)舂砂(3)撒分型砂(4)扎通氣孔(5)開外澆口(6)起模(7)修型(8)合箱。合箱是造型的最后一道工序,它對(duì)砂型的質(zhì)量起著重要的作用。合箱前,應(yīng)仔細(xì)檢查砂型有無損壞和散砂,澆口是否修光等。合箱時(shí)應(yīng)注意使上砂箱保持水平下降,并應(yīng)對(duì)準(zhǔn)合箱線,防止錯(cuò)箱?!凹埳系脕斫K覺淺,絕知此事要躬行”,這是我本次實(shí)習(xí)最深的感觸。沒有實(shí)踐就沒有發(fā)言權(quán),很多事真正去動(dòng)手做了才會(huì)有深切而真實(shí)的體會(huì)。兩周時(shí)間不知不覺中就過去了,一共實(shí)習(xí)了六個(gè)工種,不論是從知識(shí)操作層面還是從做事態(tài)度方面都有很大收獲,從金工實(shí)習(xí)中真是受益匪淺。說實(shí)話只用一個(gè)月時(shí)間去實(shí)習(xí)八個(gè)工種,我們不可能完全掌握其中要領(lǐng),但是至少我們了解認(rèn)識(shí)了基本的工種操作規(guī)程,并且親身實(shí)踐了,為以后進(jìn)入社會(huì)工作打下了一定的基礎(chǔ)。學(xué)無止境,就如師傅們所說,我們實(shí)習(xí)的任一工種沒有個(gè)三五年的鉆研是不行的。他們都有二十多年的工齡了,還是在不斷的學(xué)習(xí)。雖然有些工種在日常生活中接觸過,但是并沒有系統(tǒng)科學(xué)的知識(shí)框架,經(jīng)過這兩周的實(shí)習(xí),對(duì)于基本的工程操作規(guī)范我們有了比較充分地認(rèn)識(shí)。以后某些場(chǎng)合談?wù)摰臅r(shí)候也能有模有樣的說出一二,心里還是很高興的,知識(shí)是無價(jià)的。金工實(shí)習(xí)可以說是我們大學(xué)生活中為數(shù)不多的實(shí)習(xí)之一,也是一大亮點(diǎn),這個(gè)實(shí)習(xí)對(duì)于工科學(xué)生來說是十分有必要的。同時(shí)我感覺學(xué)校在課程安排上能適當(dāng)增加一些實(shí)踐操作型的教學(xué)任務(wù),這樣對(duì)學(xué)生的能力培養(yǎng)會(huì)有很大提升。在這次實(shí)習(xí)中師傅們所講解的知識(shí),我們感覺一聽就會(huì),但是操作起來手腳總是不聽使喚老是出錯(cuò)。這也暴露了現(xiàn)在不少大學(xué)生學(xué)習(xí)能力強(qiáng),動(dòng)手能力差的問題。我們不應(yīng)該怕出錯(cuò),錯(cuò)了就改,反復(fù)論證,要有敢于嘗試的勇氣。對(duì)于學(xué)生期間的每一次實(shí)習(xí)我們都應(yīng)該好好珍惜,從內(nèi)到外提升自己的能力和素質(zhì)。學(xué)好本領(lǐng),才能有所成就,有了小成就是自己的,慢慢奮斗,成就大了,你就要有社會(huì)責(zé)任感,去造福社會(huì)。我覺得這可以作為人生的目標(biāo),“為人民服務(wù)”并不落伍。金工實(shí)習(xí)僅僅是個(gè)開始,是在為我們以后步入社會(huì)打基礎(chǔ),我相信只要基礎(chǔ)牢,肯吃苦,萬(wàn)丈高樓平地起指日可待。在此特別感謝為我們本次實(shí)習(xí)辛勤忙碌的老師和師傅們。至此為時(shí)兩周的金工實(shí)習(xí)結(jié)束,帶著收獲踏上新的征程,加油!金工畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告「篇三」基于這些危險(xiǎn)因素,焦化廠在安全方面有很嚴(yán)格的管理體系。概括起來有以下幾點(diǎn)基本要求:1焦化設(shè)施的設(shè)計(jì)應(yīng)保證安全可靠,對(duì)于危險(xiǎn)作業(yè)、惡劣勞動(dòng)條件作業(yè)及笨重體力勞動(dòng)作業(yè),應(yīng)優(yōu)先采取機(jī)械化、自動(dòng)化措施。2散發(fā)有害物質(zhì)的設(shè)備應(yīng)進(jìn)行密閉,避免直接操作。3焦化主體設(shè)施的設(shè)計(jì)和制造應(yīng)有完整的技術(shù)文件,設(shè)計(jì)審查應(yīng)有使用單位的安全部門參加。4施工必須按設(shè)計(jì)進(jìn)行,如有修改應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位書面同意。隱蔽工程,應(yīng)經(jīng)使用單位與施工單位共同檢查合格,才能封閉。施工完畢,應(yīng)由施工單位編制竣工說明書及竣工圖,交付使用單位存檔。5新建、擴(kuò)建、改造和大修的焦化設(shè)計(jì),必須經(jīng)過檢查驗(yàn)收合格,并有完整的安全操作規(guī)程,才能投入運(yùn)行。焦化設(shè)施的驗(yàn)收,應(yīng)有使用單位的安全部門參加。6對(duì)焦化作業(yè)人員必須進(jìn)行安全技術(shù)教育和操作培訓(xùn),經(jīng)考試合格,方可獨(dú)立工作。7存在危險(xiǎn)物質(zhì)的場(chǎng)地,應(yīng)設(shè)醒目的安全標(biāo)志。8可能泄漏或滯留有毒、有害氣體而造成危險(xiǎn)的地方,應(yīng)設(shè)自動(dòng)監(jiān)測(cè)報(bào)警裝置。9較高的通行、操作和檢修場(chǎng)所,應(yīng)設(shè)平臺(tái)或防護(hù)欄桿。10在易燃、易爆場(chǎng)所,禁止使用易產(chǎn)生火花的工具。第二站——燒結(jié)廠武鋼股份有限公司燒結(jié)廠,系專門為高爐生產(chǎn)人造富礦的主體生產(chǎn)廠?,F(xiàn)有4個(gè)燒結(jié)車間,占地面積82.93萬(wàn)平方米,設(shè)計(jì)年產(chǎn)燒結(jié)礦1303萬(wàn)噸。燒結(jié)廠投產(chǎn)46年來共生產(chǎn)入爐燒結(jié)礦2.17億噸,球團(tuán)礦430.9萬(wàn)噸。燒結(jié)廠于1959年8月29日投產(chǎn),建有4臺(tái)75平方米燒結(jié)機(jī)。20世紀(jì)60年代末期興建了二燒車間,70年代興建了三燒車間,在80年代進(jìn)行了二燒改造,90年代興建了現(xiàn)代化的四燒車間,又先后于2001年、2003年和2004年對(duì)一燒、三燒、二燒進(jìn)行了技術(shù)改造,新建了新三燒、新二燒。燒結(jié)廠通過開發(fā)新工藝、新技術(shù),引進(jìn)與消化移植當(dāng)今世界燒結(jié)行業(yè)先進(jìn)工藝設(shè)備,模糊控制技術(shù),從而使燒結(jié)工藝、技術(shù)裝備水平、產(chǎn)品質(zhì)量、能源消耗水平、環(huán)保質(zhì)量等得到不斷完善與提高,躍居全國(guó)同行業(yè)領(lǐng)先水平,成為全國(guó)最大的現(xiàn)代化燒結(jié)廠。燒結(jié)是把含鐵廢棄物與精礦粉燒結(jié)成塊用作煉鐵的原料。其工藝過程是按煉鐵的要求,將細(xì)粒含鐵原料與熔劑和燃料進(jìn)行配料,經(jīng)造球、點(diǎn)火、燃燒,所得成品在經(jīng)過破碎、篩分、冷卻、整粒后運(yùn)往煉鐵廠。通過聽報(bào)告我們了解到燒結(jié)生產(chǎn)在安全環(huán)保方面主要要注意以下幾點(diǎn):1鐵精礦運(yùn)輸。鐵精礦是燒結(jié)生產(chǎn)的主要原料,在選礦廠生產(chǎn)過程中,常夾雜著大塊和其他雜物,在膠帶運(yùn)輸中經(jīng)常發(fā)生堵塞、撕裂皮帶,甚至進(jìn)入配料圓盤使排料口堵塞事故。處理時(shí)易發(fā)生人身傷害事故。為避免以上事故,膠帶機(jī)的各種安全設(shè)施要齊全,保證靈活、可靠,并應(yīng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制。2主體設(shè)備存在的不安全因素。例如帶式燒結(jié)機(jī)。其存在的不安全因素是燒結(jié)機(jī)的機(jī)體又大、又長(zhǎng),生產(chǎn)與檢修工人會(huì)因聯(lián)系失誤而造成事故。隨著燒結(jié)機(jī)長(zhǎng)度的增加,臺(tái)車跑偏現(xiàn)象也很嚴(yán)重;受高溫的變化,易產(chǎn)生過熱“塌腰”現(xiàn)象。所以應(yīng)當(dāng)為燒結(jié)機(jī)的開、停,設(shè)置必要的聯(lián)系信號(hào),并設(shè)立一定的保護(hù)裝置。3要注意除塵與噪聲防治。一是燒結(jié)廠防塵:燒結(jié)過程中,產(chǎn)生大量的粉塵、廢氣、廢水,含有硫、鋁、鋅、氟、釩、鈦、一氧化碳、二氧化硅等有害成分,嚴(yán)重地污染了環(huán)境。因此應(yīng)抽風(fēng)除塵。燒結(jié)機(jī)抽風(fēng)一般采用兩級(jí)除塵:級(jí)集塵管集塵和第二級(jí)除塵器除塵。大型燒結(jié)廠多用多管式,而中小型燒結(jié)廠除了用多管式外還常用旋風(fēng)式除塵器。二是燒結(jié)廠的噪聲防治:燒結(jié)廠的噪聲主要來源于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備。這些設(shè)備主要有主風(fēng)機(jī)、冷風(fēng)機(jī)、通風(fēng)除塵機(jī)、振動(dòng)篩、錘式破碎機(jī)、四輥破碎機(jī)等。對(duì)噪聲的防治,應(yīng)當(dāng)采用改善和控制設(shè)備本身產(chǎn)生噪聲的做法,即采用合乎聲學(xué)要求的吸、隔聲與抗震結(jié)構(gòu)的最佳設(shè)備設(shè)計(jì),選用優(yōu)質(zhì)的材料,提高制造質(zhì)量,對(duì)于超過單機(jī)噪聲允許標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備則需要進(jìn)行綜合治理。第三站——煉鐵廠武鋼股份有限公司煉鐵廠現(xiàn)有六座現(xiàn)代化大型高爐,是我國(guó)生鐵的重要生產(chǎn)基地之一。煉鐵廠1958年9月13日建成投產(chǎn)。經(jīng)過47年的建設(shè)、改造和發(fā)展,年生產(chǎn)規(guī)模達(dá)到1000萬(wàn)噸。具有精良的生產(chǎn)裝備和先進(jìn)的技術(shù)優(yōu)勢(shì),1958年9月13日煉出爐鐵水至今,已累計(jì)生產(chǎn)生鐵16648萬(wàn)噸。40多年來,煉鐵廠依靠科學(xué)管理和技術(shù)進(jìn)步,不斷加大技術(shù)投入。尤其是以1991年10月五號(hào)高爐建成投產(chǎn)為標(biāo)志,煉鐵生產(chǎn)以科技進(jìn)步為特征進(jìn)入加速發(fā)展時(shí)期,并堅(jiān)持“優(yōu)質(zhì)、低耗、高產(chǎn)、長(zhǎng)壽、創(chuàng)新”的高爐技術(shù)操作方針,走引進(jìn)、消化、移植與自主開發(fā)之路,無料鐘爐頂、軟水密閉循環(huán)、INBA爐渣處理系統(tǒng)、高爐專家系統(tǒng)等一大批當(dāng)代先進(jìn)的煉鐵工藝廣泛應(yīng)用于高爐生產(chǎn)之中。2004年7月16日,六號(hào)高爐投產(chǎn),使煉鐵廠各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)日新月異,焦比、煤比、風(fēng)溫、工序能耗、高爐利用系數(shù)、全員勞動(dòng)生產(chǎn)率均居國(guó)內(nèi)同行業(yè)前茅。煉鐵是將鐵礦石或燒結(jié)球團(tuán)礦、錳礦石、石灰石和焦炭按一定比例予以混勻送至料倉(cāng),然后再送至高爐,從高爐下部吹入1000℃左右的熱風(fēng),使焦炭燃燒產(chǎn)生大量的高溫還原氣體煤氣,從而加熱爐料并使其發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。在1100℃左右鐵礦石開始軟化,1400℃熔化形成鐵水與液體渣,分層存于爐缸。之后,進(jìn)行出鐵、出渣作業(yè)。煉鐵生產(chǎn)所需的原料、燃料,生產(chǎn)的產(chǎn)品與副產(chǎn)品的性質(zhì),以及生產(chǎn)的環(huán)境條件,給煉鐵人員帶來了一系列潛在的職業(yè)危害。例如,在礦石與焦炭運(yùn)輸、裝卸,破碎與篩分,燒結(jié)礦整粒與篩分過程中,都會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵;在高爐爐前出鐵場(chǎng),設(shè)備、設(shè)施、管道布置密集,作業(yè)種類多,人員較集中,危險(xiǎn)有害因素最為集中,如爐前作業(yè)的高溫輻射,出鐵、出渣會(huì)產(chǎn)生大量的煙塵,鐵水、熔渣遇水會(huì)發(fā)生爆炸;開鐵口機(jī)、起重機(jī)造成的傷害等;煉鐵廠煤氣泄漏可致人中毒,高爐煤氣與空氣混合可發(fā)生爆炸,其爆炸威力很大;噴吹煙煤粉可發(fā)生粉塵爆炸;另外,還有煉鐵區(qū)的噪聲,以及機(jī)具、車輛的傷害等。如此眾多的危險(xiǎn)因素,威脅著生產(chǎn)人員的生命安全和身體健康。因此了解并牢記安全生產(chǎn)技術(shù)相當(dāng)重要。針對(duì)高爐危險(xiǎn)源的特點(diǎn),煉鐵廠采取管理控制、人行為控制與技術(shù)控制相結(jié)合的控制管理辦法。1對(duì)電氣設(shè)備及作業(yè)人員的管理:電氣作業(yè)一般由電工執(zhí)行,發(fā)生電氣事故造成的人身傷害事故中多是電氣作業(yè)人員。發(fā)生電氣事故的原因主要表現(xiàn)在未經(jīng)過電氣知識(shí)培訓(xùn)不懂電氣安全技術(shù)、對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不熟悉、責(zé)任心差、違反規(guī)章制度、電氣設(shè)備隱患等幾個(gè)方面。因此,在安全管理方面的控制辦法為:(1)電氣作業(yè)人員必須經(jīng)過電氣知識(shí)培訓(xùn)合格,有安全部門頒發(fā)的特殊工種作業(yè)上崗證,持證上崗;(2)各高低壓配電室配電柜設(shè)置電器原理圖;(3)定期對(duì)電工工具、電氣線路、設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢巡查,確保絕緣良好。對(duì)電氣工具、設(shè)備等查出的隱患及時(shí)整改;(4)嚴(yán)守電氣作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程,嚴(yán)格執(zhí)行“兩票三制度”,經(jīng)常性的安全教育與提示、互保,明確職責(zé),杜絕違章作業(yè)等。2對(duì)預(yù)防皮帶絞碾的管理:皮帶絞碾事故均發(fā)生在皮帶機(jī)頭、機(jī)尾、拉緊裝置(如包角滾筒)等處,預(yù)防皮帶事故,要做到:(1)皮帶事故開關(guān)、拉線開關(guān)、啟動(dòng)警鈴保持靈敏可靠,皮帶機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾、拉緊裝置處的防護(hù)罩、防護(hù)網(wǎng)符合安全規(guī)范完好,每班檢查實(shí)行嚴(yán)格的交接班;(2)作業(yè)人員勞保用品穿戴整齊,要將袖口扎住、防止袖口卷入滾筒,女工禁止留長(zhǎng)發(fā),頭發(fā)應(yīng)挽入工作帽內(nèi),聽到開機(jī)信號(hào)離開皮帶,巡檢和清掃地面衛(wèi)生應(yīng)距皮帶0.5m;清理皮帶滾筒粘料、處理皮帶故障均應(yīng)停機(jī)進(jìn)行;(3)檢修皮帶嚴(yán)格“停電掛牌”制度,設(shè)專人負(fù)責(zé),檢修完畢,確認(rèn)皮帶機(jī)上下無人方可試車等。3煤氣事故的預(yù)防與管理:煉鐵高爐分廠作為高爐煤氣的生產(chǎn)單位,也是高爐煤氣與焦?fàn)t煤氣的使用單位,煤氣區(qū)域點(diǎn)多、面廣,煤氣區(qū)域作業(yè)頻繁,根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況制定煤氣區(qū)域作業(yè)的安全規(guī)章制度與防范措施并嚴(yán)格執(zhí)行,是杜絕發(fā)生煤氣事故的保證。(1)煤氣系統(tǒng)實(shí)行專人負(fù)責(zé),專業(yè)管理。高爐的安全、煤氣工程師主管,負(fù)責(zé)整個(gè)煉鐵煤氣系統(tǒng)的處理、管理。下設(shè)煤氣防護(hù)站,煤氣防護(hù)站人員經(jīng)過煤氣專業(yè)知識(shí)培訓(xùn),具有相當(dāng)?shù)默F(xiàn)場(chǎng)煤氣防護(hù)處理人員擔(dān)任,負(fù)責(zé)煤氣防護(hù)設(shè)施的維護(hù)、保養(yǎng)、使用;(2)煤氣系統(tǒng)動(dòng)火執(zhí)行動(dòng)火申報(bào)制度,動(dòng)火單位須提前報(bào)動(dòng)火計(jì)劃申請(qǐng),制訂處理措施方案,報(bào)安全工程師處審核批準(zhǔn),由煤氣防護(hù)人員負(fù)責(zé)監(jiān)督動(dòng)火措施的落實(shí)與檢測(cè)監(jiān)護(hù),并開具動(dòng)火證。(3)進(jìn)入煤氣區(qū)域作業(yè),執(zhí)行“翻牌”制度,要求至少兩人同行,帶上煤氣報(bào)警儀,看好風(fēng)向,一人監(jiān)護(hù),一人工作,到有煤氣泄露的地方必須叫煤氣防護(hù)人員監(jiān)護(hù)。(4)煤氣系統(tǒng)設(shè)施每日點(diǎn)檢,保證無煤氣泄露。與煤氣系統(tǒng)相連的燃燒爐嚴(yán)格執(zhí)行先點(diǎn)火后送氣的規(guī)章制度。(5)工業(yè)用蒸汽與取暖用蒸汽徹底分開,各蒸汽管路的變更均要通過安全管理人員批準(zhǔn)。金工畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告「篇四」上學(xué)期第13周,我們?cè)趯W(xué)院金工實(shí)實(shí)習(xí)中心進(jìn)行了為期4天的金工實(shí)習(xí)。在此期間,我們接觸了機(jī)加工、焊工、鉗工、車工等工種的基本操作技能和安全技術(shù)教程。每天,大家都要學(xué)習(xí)一項(xiàng)新的技術(shù),并在4小時(shí)的實(shí)習(xí)時(shí)間里,完成從對(duì)各項(xiàng)工種的一無所知到制作出一件成品的過程。在老師們耐心細(xì)致地講授和在我們的積極的配合下,我們沒有發(fā)生一例傷害事故,基本達(dá)到了預(yù)期的實(shí)習(xí)要求,圓滿地完成了實(shí)習(xí)任務(wù)。實(shí)習(xí)之前就聽已經(jīng)實(shí)習(xí)過的同學(xué)說很累,但是在實(shí)習(xí)第一天,我依然懷著激動(dòng)好奇的心情來到了實(shí)習(xí)中心,看著一臺(tái)臺(tái)龐大的機(jī)器,我一臉茫然,心想操作它們一點(diǎn)很難吧。不知老師教了我之后我會(huì)不會(huì)操作??傊?,幾份忐忑,幾份期待。我們班同學(xué)大概也是懷著好奇的心情,特別是男同學(xué),在機(jī)器上這里碰碰,那里摸摸。這時(shí)候老師走進(jìn)來了,他立刻制止,帶著幾份嚴(yán)厲的口吻說:“同學(xué)們,為了大家的安全,這里的機(jī)器未經(jīng)老師的指點(diǎn)和允許,大家千萬(wàn)不要隨便動(dòng)?!苯酉聛砝蠋煾嬖V我們本次實(shí)習(xí)的基本任務(wù)和目的,并且再三強(qiáng)調(diào)安全問題。最后就是講課與示范了,上午我們主要學(xué)習(xí)下料,主要任務(wù)是做出一個(gè)鐵盒子。首先是將一大塊鐵片在一臺(tái)機(jī)床上切成小片。開始老師讓我們輪流練習(xí)操作,我們腳往上一踩就聽到機(jī)器發(fā)出的“咔咔”聲,說真的很好笑也很好玩。待把鐵片切成規(guī)定尺寸后,就是在鐵片上畫線裁剪了,最后是用折彎?rùn)C(jī)將其折成規(guī)定尺寸的小盒子,在學(xué)習(xí)折彎?rùn)C(jī)的使用時(shí)大家還是在老師的指導(dǎo)下進(jìn)行練習(xí),最后才是拿著自己的鐵片折彎。并且用錘子將不太規(guī)范的地方進(jìn)行修補(bǔ)。上午的實(shí)習(xí)完了之后,看著自己制作的鐵盒子真的很開心,也很有成就感。金工畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告「篇五」加工中心第一個(gè)課程是加工中心。加工中心是計(jì)算機(jī)控制下的自動(dòng)化機(jī)床,它在數(shù)控機(jī)床上增加了自動(dòng)換刀裝置,具有自動(dòng)換刀功能。這次實(shí)習(xí)我們使用的是臥式加工中心。加工中心主要由基礎(chǔ)部件,主軸部件,數(shù)控系統(tǒng),自動(dòng)換刀系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)組成。在課堂上,老師悉心的指導(dǎo)我們?nèi)绾问褂胾g軟件,編程步驟及方法,對(duì)加工中心這種設(shè)備有了初步的認(rèn)識(shí),同時(shí)把計(jì)算機(jī)運(yùn)用于工業(yè)設(shè)計(jì)上可大大節(jié)省人力物力,提高設(shè)計(jì)精確度,大大提高經(jīng)濟(jì)效益。所以,認(rèn)真學(xué)習(xí)科學(xué)技術(shù),培養(yǎng)動(dòng)手能力對(duì)個(gè)人成長(zhǎng)和提高生存能力大有裨益。老師熟練操作加工中心,并且細(xì)心解釋讓我們對(duì)加工中心有了初步的理性認(rèn)識(shí),大大消除了我們對(duì)這些設(shè)備的陌生感,為接下來的實(shí)習(xí)奠定了基礎(chǔ)。快速成型(rp技術(shù))二個(gè)課程就是快速成型。rp技術(shù)是在現(xiàn)代cad/cam技術(shù)、激光技術(shù)、計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)、精密伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)以及新材料技術(shù)的基礎(chǔ)上集成發(fā)展起來的。不同種類的快速成型系統(tǒng)因所用成形材料不同,成形原理和系統(tǒng)特點(diǎn)也各有不同。但是,其基本原理都是一樣的,那就是"分層制造,逐層疊加",類似于數(shù)學(xué)上的積分過程。形象地說,快速成形系統(tǒng)就像是一臺(tái)"立體打印機(jī)"。它可以在沒有任何刀具、模具及工裝卡具的情況下,快速直接地實(shí)現(xiàn)零件的單件生產(chǎn)。根據(jù)零件的復(fù)雜程度,這個(gè)過程一般需要1~7天的時(shí)間。換句話說,rp技術(shù)是一項(xiàng)快速直接地制造單件零件的技術(shù)。rp技術(shù)是九十年代世界先進(jìn)制造技術(shù)和新產(chǎn)品研發(fā)手段。在工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家,企業(yè)在新產(chǎn)品研發(fā)過程中采用rp技術(shù)確保研發(fā)周期、提高設(shè)計(jì)質(zhì)量已成為一項(xiàng)重要的策略。當(dāng)前,市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)愈演愈烈,產(chǎn)品更新?lián)Q代加速。要保持我市產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力,迫切需要在加大新產(chǎn)品開發(fā)投入力度、增強(qiáng)創(chuàng)新意識(shí)的同時(shí),積極采用先進(jìn)的創(chuàng)新手段。rp技術(shù)在不需要任何刀具、模具及工裝卡具的情況下,可實(shí)現(xiàn)任意復(fù)雜形狀的新產(chǎn)品樣件的快速制造。用rp技術(shù)快速制造出的的模型或樣件可直接用于新產(chǎn)品設(shè)計(jì)驗(yàn)證、功能驗(yàn)證、外觀驗(yàn)證、工程分析、市場(chǎng)訂貨等,非常有利于優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì),從而大大提高新產(chǎn)品開發(fā)的一次成功率,提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,縮短研發(fā)周期,降低研發(fā)成本??焖俪尚褪橇钗易钌羁痰囊徽n,因?yàn)橥瓿蛇@個(gè)實(shí)習(xí)后,我想到了我國(guó)制造業(yè)要發(fā)展要占領(lǐng)市場(chǎng)就必須要有強(qiáng)大的技術(shù)支持。如果沒有技術(shù)支持,占領(lǐng)市場(chǎng)就是空談!老師也給我們操作示范這些快速成型設(shè)備,讓我們親眼看到了這些產(chǎn)品是如何加工出來,增進(jìn)了我們對(duì)這些制造認(rèn)識(shí)。焊接焊接是通過加熱、加壓,或兩者并用,使同性或異性兩工件產(chǎn)生原子間結(jié)合的加工工藝和聯(lián)接方式。課前,老師特別強(qiáng)調(diào)了安全操作,又讓我們接受了一次安全教育,“安全第一”深深的灌輸在我們的腦海里。電弧焊和氧氣-乙炔焊,是這次焊接實(shí)習(xí)的重點(diǎn)。和其他老師一樣,電弧焊的授課老師也很認(rèn)真的給我們做了示范和告訴我們要領(lǐng),時(shí)間的過程中也會(huì)指導(dǎo)我們?nèi)绾尾僮?。我在操作過程中老師斷“火”,老師告訴我:因?yàn)樵谝苿?dòng)過程中,要恒速而且我沒有及時(shí)把焊條放下以致工件和焊條之間的距離不斷增大導(dǎo)致焊條熄滅。我們組在配合操作后,順利完成了這個(gè)項(xiàng)目的作業(yè)。而氧氣-乙炔焊,真是有驚無險(xiǎn)。因?yàn)檠鯕?乙炔焊操作看起來有點(diǎn)危險(xiǎn),大家都有點(diǎn)緊張,經(jīng)過幾次失敗調(diào)試后,我們掌握了調(diào)試的要領(lǐng),笨拙的焊接著工件,很不幸的是,工件經(jīng)常被焊穿了,說明我們還是十分缺乏實(shí)踐能力的。漸漸的體會(huì)到這次實(shí)習(xí)的意義。最后就是點(diǎn)焊了~~由于點(diǎn)焊操作簡(jiǎn)單,老師也給我們示范了,注意到儀器對(duì)工件是有一定的限制的(如厚度),不能超越儀器的使用限制而進(jìn)行加工制作。金工畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告「篇六」下面是我學(xué)習(xí)各個(gè)工種的收獲。1、加工中心:加工中心是計(jì)算機(jī)控制下的自動(dòng)化機(jī)床,比數(shù)控機(jī)床多了一個(gè)自動(dòng)換刀的裝置。我們?cè)趯W(xué)習(xí)這個(gè)工種的時(shí)候,首先是用soildworks軟件繪制出一個(gè)我們需要加工零件的模型。第一次接觸soildworks這個(gè)軟件,感覺挺難的。但是用了一個(gè)上午之后,發(fā)現(xiàn)挺好用的,毫不費(fèi)力地把所需要加工的零件模型給繪制出來了。然后就到機(jī)器前面聽老師講解加工中心各個(gè)部分的構(gòu)成,老師又演示了自動(dòng)換刀的過程,很方便。接著回到編程室用powermill軟件把所需要加工零件的工藝過程、運(yùn)動(dòng)軌跡、工藝參數(shù)和輔助操作等信息,按一定的文字和格式記錄在程序載體上,然后仿真,看下自己的設(shè)置對(duì)不對(duì),最后把自己編好的程序輸入到與加工中心相連接的電腦上,接下來就是加工中心的操作了,由于只有一臺(tái)設(shè)備,所以我們都沒有能夠自己動(dòng)手操作,大家都認(rèn)真的看了老師示范了一次。2、線切割:主要是利用移動(dòng)的細(xì)金屬絲作為工具電極,然后再金屬絲與工件間通以脈沖電流,利用脈沖放電的電腐蝕作用對(duì)工件進(jìn)行切割加工。線切割加工出來的工件很漂亮,因?yàn)槭怯眉?xì)金屬絲作為工具電極,所以浪費(fèi)極少,加工一些貴重的金屬就再也不好過了。不過有個(gè)缺點(diǎn),就是加工的速度太慢了。如果設(shè)計(jì)的圖形過于復(fù)雜的話,那就需要較長(zhǎng)的時(shí)間來加工。3、車削加工:車削加工主要用到的是數(shù)控車床,全稱是數(shù)字程序控制車床,它集通用性好的萬(wàn)能型車床、加工精度高的緊密型車床和加工效率高的專用型普通車床的特點(diǎn)于一身。我們主要任務(wù)是熟悉車床的各個(gè)部位,正確的使用lcd/mdi面板來進(jìn)行對(duì)刀等操作。數(shù)控車床和其他的數(shù)控機(jī)器一樣,都是把你所要的加工的零件的程序輸入到裝置中,然后進(jìn)行自動(dòng)加工。比機(jī)械加工里面的車削加工簡(jiǎn)單得多,而且方便、精準(zhǔn),加工出來的零件更加漂亮。4、plc:plc是指可編程邏輯控制器,是一種數(shù)字運(yùn)算操作的電子系統(tǒng),專為在工業(yè)環(huán)境應(yīng)用而設(shè)計(jì)的。學(xué)習(xí)了這一工種之后,對(duì)于紅綠燈又有了新的認(rèn)識(shí)。也就是通過plc來控制紅綠黃燈按一定的時(shí)間的變換。它把你需要表達(dá)的東西用燈光表達(dá)出來,很神奇的一個(gè)工種,對(duì)我來說。5、電火花:電火花加工的原理是基于工具盒工件之間脈沖性火花放電時(shí)的電腐蝕現(xiàn)象來蝕除多余的金屬,以達(dá)到對(duì)工件的尺寸、形狀及表面質(zhì)量預(yù)定的加工要求。它可以加工任何難加工的金屬材料和導(dǎo)電材料,還可以加工形狀復(fù)雜的表面,對(duì)于對(duì)薄壁、彈性、低剛度、微細(xì)小孔、異形小孔等有特殊要求的零件也可以加工。6、熱處理:熱處理是指將鋼在固態(tài)下加熱、保溫、冷卻,以改變鋼的內(nèi)部組織結(jié)構(gòu),從而獲得所需性能的一種工藝。在熱處理的時(shí)候,根據(jù)你所需要的零件的形狀、大小、材料及其成分和性能要求,采用不同的熱處理方法,如退火、正火、淬火、回火及表面熱處理等。鋼材含碳量不同,它們的內(nèi)部結(jié)構(gòu)也不同,需要用顯微鏡才可以觀察出來。也可以根據(jù)鋼材在磨削時(shí)候的火花來判斷是何種鋼材。7、快速成型:快速成型技術(shù)又稱快速原型制造技術(shù),它可以自動(dòng)、直接、快速、精確地將設(shè)計(jì)思想轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂幸欢üδ艿脑突蛑苯又圃炝慵?,從而為零件原型制造、新設(shè)計(jì)思想的校驗(yàn)等方面提供了一種高效低成本的實(shí)現(xiàn)手段。主要是通過材料的堆積成實(shí)體原型。但是有一個(gè)缺點(diǎn),就是加工的時(shí)間太長(zhǎng)了。如果工件再大一點(diǎn),需要幾天的時(shí)間甚至更多。8、銑削加工:數(shù)控銑削加工主要用到的是數(shù)控銑床。相對(duì)于加工中心來說,數(shù)控銑床少了一個(gè)自動(dòng)換刀裝置,必須要人工換刀。數(shù)控銑床能夠完成基本的銑削、鏜削、鉆削、攻螺紋及自動(dòng)工作循環(huán)等工作,可加工各種形狀復(fù)雜的凸輪、樣板及模具零件等??偟牟僮鬟^程和加工中心一樣,先畫出所需要加工的圖形,然后用powermill編程,形成ug文件,最后放到銑床的系統(tǒng)中,完成自動(dòng)加工。經(jīng)過了為期三周的實(shí)習(xí)生活后,對(duì)于機(jī)械工程我又有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí)??偟膩碚f,數(shù)控主要是先畫圖,然后編程,再把程序接入到機(jī)器上,然后簡(jiǎn)單地操作一下機(jī)床,完成準(zhǔn)備工作,最后機(jī)床自動(dòng)加工。說是簡(jiǎn)單,但是要學(xué)好這一門專業(yè),不僅僅需要過硬的理論知識(shí),也必須全面地掌握各種機(jī)器的操作以及各種數(shù)控軟件的操作,實(shí)踐才是真理。這也為我在下個(gè)學(xué)期選專業(yè)方向上有了比以往都清晰的選擇。在最后,感謝一路教導(dǎo)我們的老師們,你們辛苦了。金工畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告「篇七」一、實(shí)習(xí)目的了解焊接、鑄造、熱處理、鍛壓的基本知識(shí)以及基本技能,增強(qiáng)自己對(duì)各方面知識(shí)的認(rèn)識(shí)。二、實(shí)習(xí)基本要求1、掌握焊接基本知識(shí)和入門操作。2、掌握鑄造基本知識(shí)和了解基本技能。3、掌握熱處理基本知識(shí)和了解基本技能。4、掌握鍛壓基本知識(shí)和了解基本技能。三、實(shí)習(xí)內(nèi)容(一)焊接內(nèi)容:通過觀看視頻演練和實(shí)際操作初步認(rèn)識(shí)焊接的基本內(nèi)容。(二)鑄造內(nèi)容:通過觀看視頻演練和老師講解以及工廠參觀來認(rèn)識(shí)鑄造的基本內(nèi)容。(三)熱處理內(nèi)容:通過觀看視頻演練和老師講解以及工廠參觀來認(rèn)識(shí)熱處理的基本內(nèi)容。(四)鍛壓內(nèi)容:通過觀看視頻演練和老師講解以及工廠參觀來認(rèn)識(shí)熱處理的基本內(nèi)容四、實(shí)習(xí)心得時(shí)光飛逝,一周時(shí)間轉(zhuǎn)瞬即逝,這一周是我們的實(shí)習(xí)周,主要是對(duì)焊接、鑄造、熱處理和鍛壓的學(xué)習(xí)認(rèn)識(shí)。在這一周里,通過實(shí)習(xí),我們了解了很多這方面的知識(shí),雖然這些并不是我們專業(yè)的知識(shí),但俗話說活到老,學(xué)到老,誰(shuí)也不會(huì)閑自己懂的多些的知識(shí)呢!這樣,不但增強(qiáng)了我們的知識(shí)面,而且還鍛煉了我們的動(dòng)手能力,何樂而不為呢?。ㄒ唬┖附拥谝浑A段是焊接,一開始,老師先讓我們觀看視頻,并且一邊幫我們講解焊接的入門知識(shí),讓我們通過視頻和他的講解來認(rèn)識(shí)焊接的一些必要知識(shí)。同學(xué)們也很認(rèn)真地邊看邊做著筆記,以免自己到時(shí)候上手時(shí)出差錯(cuò)。人只要認(rèn)真起來,無論做什么,時(shí)間都會(huì)過得很快,所以,一下午的時(shí)間也就飛快地過去了,第一天沒什么事,也就是讓我們看看視頻,聽聽講,做下筆記而已。由于實(shí)習(xí)的班級(jí)挺多的,我們是第二天是被安排到了晚上實(shí)習(xí)的,內(nèi)容也差不多,主要是理論方面的知識(shí),理論不過關(guān)的話還談什么操作呢?所以,第二天的內(nèi)容也是看視頻和聽老師講解。第三天到了,終于可以上手了,雖然說焊接看著很嚇人,實(shí)際上并不是那么回事,我們先看老師給我們實(shí)際操作了一下,然后就根據(jù)規(guī)定去了自己的工作臺(tái)開始了焊接的入
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