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文檔簡介
1T/NMSNXH001—2022用于生產(chǎn)硅酸鹽水泥熟料的電石渣本文件規(guī)定了電石渣生產(chǎn)硅酸鹽水泥熟料的術(shù)語和定義、分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、儲存和運輸?shù)?。本文件適用于電石渣替代石灰石生產(chǎn)硅酸鹽水泥熟料的熟料廠或水泥廠。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB175通用硅酸鹽水泥GB/T5762建材用石灰石、生石灰和熟石灰化學(xué)分析方法GB6566建筑材料放射性核素限量GB/T1345水泥細度檢驗方法(篩析法)3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。電石渣是電石法聚氯乙烯生產(chǎn)過程中電石分解反應(yīng)的副產(chǎn)物,含有CaO、SiO2、Al2O3、Fe2O3等化鈣為主要礦物成分的產(chǎn)物。4按生產(chǎn)工藝分類4.1干排電石渣干排電石渣含水率(質(zhì)量分數(shù))一般為2.0%~7.0%。4.2濕排電石渣濕排電石渣以電石渣漿形式存在,經(jīng)工藝處理脫水后濾餅含水率(質(zhì)量分數(shù))一般為20.0%~40.0%。5技術(shù)要求2T/NMSNXH001—20225.1電石渣的表觀物性電石渣的表觀物性要求見表1.表1電石渣的表觀物性項目干排電石渣濕排電石渣顏色及狀態(tài)灰白色粉末狀灰色混濁液體粒度感顆粒粒度較細顆粒粒度較細流動性較好分散性較好5.2電石渣的物理性能電石渣的干粉含水分(質(zhì)量分數(shù))2.0%~7.0%,濕粉含水分(質(zhì)量分數(shù))20.0%~40.0%。3。電石渣的細度以篩余表示,其80微米方孔篩篩余不大于25.0%。5.3電石渣的化學(xué)成分電石渣的化學(xué)成分見表3表3電石渣的化學(xué)成份電石渣化學(xué)成分(質(zhì)量分數(shù))含量范圍%%%%%%≤1.50氧化鉀,K2O%≤0.04%≤0.04氯離子,Cl-%≤0.20%≤0.705.4電石渣的安全性3T/NMSNXH001—2022內(nèi)照射指數(shù)IAa≤1.0外照射指數(shù)Ir≤1.05.4.2殘留(游離)碳化鈣殘留(游離)碳化鈣含量≤1.0%6試驗方法6.1電石渣的表觀物性檢驗用目測來進行。6.2電石渣的水分檢驗按本文件附錄A進行。6.5電石渣的化學(xué)成分檢驗按GB/T176進行。6.6電石渣的放射性檢測按GB6566進行。6.7電石渣的殘留(游離)碳化鈣按本文件附錄B進行。7.檢驗規(guī)則電石渣以不超過1000t產(chǎn)品為一檢驗批或以一罐車為一檢驗批次。從堆場取樣時,先將外層去除約150mm-200mm,再從堆場四維方向選擇上、中、下三點,總點位不少于20點作為取樣點,每點取樣量約500g,將所取樣品混勻,用四分法將樣品縮分至約1000g作為試驗用樣。從輸送皮帶上取樣時,選一個點位,每隔1分鐘取樣量約500g,共取樣約20次,將所取樣品混勻,用四分法將樣品縮分至約1000g作為試樣用樣。從罐車取樣時,以罐車卸料口為取樣點,每隔1分鐘取樣量約500g,共取樣約20次,將所取樣品混勻,用四分法將樣品縮分至約1000g作為試樣用樣。從電石渣沉漿池取樣時,選擇中心點位,畫“米”字星,在每根線上間隔一定距離選不同點,共選約20點,每點取樣約500g,將所取樣品混勻,用四分法將樣品縮分至約1000g作為試樣用樣。7.2.1將所取塊狀試樣全部混勻,再將試樣破碎至最大尺寸不超過10mm,以四份法縮分一次,將縮分后樣品取約200g送化驗室進行試驗,剩余部分封存?zhèn)洳椤?T/NMSNXH001—20227.2.2粉狀試樣可直接混勻,以四份法縮分一次,將縮分后樣品取約100g送化驗室進行試驗,剩余部分封存?zhèn)洳?。型式檢驗項目為第5章的所有項目。有以下情況之一時,應(yīng)進行型式檢驗:a)正常生產(chǎn)情況下一年進行一次;b)生產(chǎn)工藝變更時;c)當(dāng)生產(chǎn)加工電石的礦源(石灰石礦)質(zhì)量波動較大時;d)當(dāng)電石用電解水發(fā)生改變時。7.4.1檢驗結(jié)果符合5.1、5.2.1、5.2.2、5.2.3、5.3條的規(guī)定時,本批次電石渣可用于生產(chǎn)硅酸鹽水泥熟料;若任何一項不滿足要求時,可搭配合格電石渣或少量石灰石鈣質(zhì)校正原料使用;7.4.2若氯離子含量≥1.2%,本批次電石渣不合格,不可用于生產(chǎn)硅酸鹽水泥熟料。8交貨與驗收交貨時,買賣雙方可取實物樣品送第三方檢驗機構(gòu)進行檢驗,以其檢驗結(jié)果為依據(jù),也可以賣方出具的電石渣的檢驗報告為依據(jù),為安全性考慮,賣方必須提供本批次電石渣殘留(游離)碳化鈣含量的報告。發(fā)生爭議時,買賣雙方共同取樣送雙方認可的第三方檢測機構(gòu)進行仲裁檢驗。9運輸和儲存9.1電石渣輸送過程應(yīng)密閉,防止粉塵污染和泄露。9.2電石渣應(yīng)儲存在棚、庫中,不能露天存放。5T/NMSNXH001—2022附錄A電石渣水份測定方法A.1方法提要試樣在105℃~110℃條件下烘干,根據(jù)吸附水揮發(fā)量的多少計算試樣水份含量。A.2試驗的基本要求測定的試驗次數(shù)規(guī)定為兩次,用兩次試驗結(jié)果的平均值表示測定結(jié)果。A.3儀器設(shè)備水份試驗應(yīng)采用下列儀器設(shè)備:b)恒溫干燥箱:可控溫度(140±5)℃;c)搪瓷盤:可盛放電石渣烘樣用;d)干燥器;e)稱量瓶。A.4試驗步驟用分析天平稱取電石渣試樣100.00g,精確到0.50g,放入已稱量的搪瓷盤中,將搪瓷盤放入恒溫干燥箱于105℃~110℃恒溫烘樣3小時,取出冷卻至室溫,稱量,以后每烘1h冷卻稱量一次,直到兩次稱量差不大于0.10g止。稱取約30.00g試樣,精確至0.001g,放入已稱量的稱量瓶中,將稱量瓶放入恒溫干燥箱于105℃~110℃恒溫烘樣2小時,取出冷卻至室溫,稱量,以后每烘1h冷卻稱量一次,直到兩次稱量差不大于0.05g止。A.5結(jié)果計算電石渣的水份(質(zhì)量分數(shù))w(%)按下式計算,所得結(jié)果修約至一位小數(shù)。W=(G1-G2)/G0式中:G0——試樣的質(zhì)量,單位克(g);G1——烘干前試樣及搪瓷盤或稱量瓶質(zhì)量,單位克(gG2——烘干后試樣及搪瓷盤或稱量瓶質(zhì)量,單位克(g6T/NMSNXH001—2022附錄B殘留(游離)碳化鈣測定方法B.1方法提要采用重量分析方法。B.2試驗的基本要求測定的試驗次數(shù)規(guī)定為兩次,用兩次試驗結(jié)果的平均值表示測定結(jié)果。B.3儀器設(shè)備水份試驗應(yīng)采用下列儀器設(shè)備:b)恒溫干燥箱:可控溫度(110±5)℃;c)干燥器;d)稱量瓶。B.4試驗步驟用分析天平準確稱取電石渣試樣20g(精確至0.0001g其質(zhì)量為m1,放入已恒重的稱量瓶中,置于干燥箱于105℃~110℃恒溫烘樣2小時,取出放入干燥器中冷卻至室溫,稱量,以后每烘1h冷卻稱量一次,直到兩次稱量差不大于0.0005g止,稱其質(zhì)量m2(精確至0.0001g)。將樣品加少量的水調(diào)成糊狀,使樣品中游離碳化鈣水解生成Ca(OH)2,然后再將樣品置于恒溫干燥箱內(nèi),于105℃~110℃再次烘干至恒重,取出放入干燥器中冷卻至室溫,稱其質(zhì)量為m3(精確至0.0001g)。B.5
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