2025自動(dòng)澆注單元數(shù)字化技術(shù)要求

Digitaltechnicalrequirementsforautomaticpouring 附錄A（資料性）自動(dòng)澆注單元示 圖1自動(dòng)澆注單元功能架構(gòu)示意 圖2自動(dòng)澆注單元數(shù)字化管理流 圖A.1自動(dòng)澆注數(shù)據(jù)流 圖A.2設(shè)備巡檢信息填 圖A.3澆注計(jì)劃獲 圖A.4澆注過(guò)程記 圖A.5歷史記錄查 圖A.6生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)查 表A.1自動(dòng)澆注機(jī)數(shù)據(jù)采集 GB/T HJ212— T/CFA T/CFA GB/T5611、T/CFA031103.5自動(dòng)澆注機(jī)automaticpouring自動(dòng)澆注單元automaticpouring注：API：應(yīng)用程序編程接口(ApplicationProgrammingInterface)CAPPComputerAidedProcessPlanning)ERP：企業(yè)資源規(guī)劃(EnterpriseResourcePlanning)ESBEnterpriseServiceBus)FB：現(xiàn)場(chǎng)總線(FieldBus)JDBC：JavaJavaDataBaseLIMSLaboratoryInformationManagementSystem)MES：制造執(zhí)行系統(tǒng)(ManufacturingExecutionSystem)ODBCOpenDataBaseConnectivity)OLE：對(duì)象連接與嵌入(ObjectLinkingandEmbedding)OPCServer：用于過(guò)程控制的OLEOLEforProcessControl注：1自動(dòng)澆注單元從上位信息管理系統(tǒng)（ERP、CAPP、MES、LIMS等軟件）中接收或提取相關(guān)的管控系統(tǒng)通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)總線與單元設(shè)備集成，通過(guò)數(shù)據(jù)接口與上位信息管理系統(tǒng)（ERP、MES、LIMS等軟件）集成，主導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)過(guò)程執(zhí)行。2FBOPCServer對(duì)接，實(shí)現(xiàn)設(shè)備、生產(chǎn)、質(zhì)量、成本等數(shù)據(jù)的交互，具體應(yīng)按照T/CFA031103.5的要求執(zhí)行。ERP、MESERP、MES等上位信息管理系統(tǒng)獲取澆注單元的工藝參數(shù)，應(yīng)確保所獲取文件的完管控系統(tǒng)應(yīng)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的環(huán)境影響進(jìn)行監(jiān)控，獲取相關(guān)數(shù)據(jù)并記錄，排放標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合T/CFA0308022的要求。并可依此設(shè)定安全基準(zhǔn)限值，做出預(yù)警提醒。HJ212規(guī)定的內(nèi)容附 A.1標(biāo)數(shù)據(jù)接口數(shù)據(jù)接口IO數(shù)據(jù)接口數(shù)據(jù)接口A.1A.1單元與澆注機(jī)的數(shù)據(jù)傳輸：?jiǎn)卧ㄟ^(guò)OPC接口發(fā)送工藝參數(shù)和運(yùn)行指令到澆注機(jī)PLC，并CAPP工藝系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)傳輸：接收工藝系統(tǒng)中預(yù)定的工藝路線與工藝參數(shù)，指導(dǎo)ERP、MES、可視化看板及其它系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)傳輸：通過(guò)澆注設(shè)備，巡檢信息在系統(tǒng)中可隨時(shí)進(jìn)行查詢，巡檢檢查內(nèi)容見(jiàn)圖A.2。A.2實(shí)時(shí)監(jiān)控工藝參數(shù)及儀表參數(shù)界面顯示見(jiàn)圖A.4。A.4詢，如