2025綠色鑄造設計產品球墨鑄鐵管熱模金屬型離心機技術要求

綠色鑄造設計產品球墨鑄鐵管目 附錄A(資料性)熱模金屬型鑄管機配置表及結 圖1熱模金屬型鑄管機型號表示方 圖A.1熱模金屬型鑄管機結構示意 表1熱模金屬型鑄管機基本型 表2熱模金屬型鑄管機基本參 表3管模冷卻水流 表4熱模金屬型鑄管機設計效 表5熱模金屬型鑄管機主要零部件加工精 表6熱模金屬型鑄管機管模滾帶徑向跳動 表7軸承在試車條件下的溫度要 表8熱模金屬型鑄管機檢驗項 表A.1熱模金屬型鑄管機配置 GB/T132952019GB/T260812022DN1100DN3000規(guī)格的球墨僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T230.11部分：試驗方法GB/T231.11部分：試驗方法GB∕T699-2015優(yōu)質碳素結構鋼 GB/T GB/T GB/T GB GB 1 GB/T GB/T GB 3GB GB/T 1GB 1GB/T GB 1GB 2部分：對母線干線系統(tǒng)（母線槽）GB7251.3 低壓成套開關設備和控制設備第3部分：由一般人員操作的配電板(DBO)GB/T7932-2017 氣動對系統(tǒng)及其元件的一般規(guī)則和安全要求GB GB GB/T （剛性）1GB/T GB12348 GB/T GB/T GB/T GB/T GB/T 1GB/T17248.3 聲學機器和設備發(fā)射的噪聲采用近似環(huán)境修正測定工作位置和其他指定位置的GB GB GB GB/T31552GB/T 1GB/T 3GB/T 4GB/T 5GB/T 6GB/T 8GB/T 9GB/T 10GB/T 11GB/T 12GB/T 13GB/T 16GB/T37683 大型齒輪、齒圈鍛件技術條件GB/T37775 大型鋼質自由鍛件通用技術規(guī)范GB/T38275 潤滑系統(tǒng)檢驗規(guī)范GB/T GH GB/T GB GB GB GB GB GB/T GB GB GB GB GB GB/T GB/T JB/T JB/T JB/T 1JB/T 5JB/T 1JB/T JB/T 2YB/T 熱模金屬型離心鑄造機hotmetalmouldcentrifugalcasting離心機主機centrifugalcastingmachinemain托輪riding踏面contacted管模擋輪裝置pipemouldblockroller燃氣加熱系統(tǒng)gasheating注上芯機系統(tǒng)coreloading注：涂料噴涂/清刷機系統(tǒng)coatspray/brushing注：涂料噴涂裝置coatspray管模清刷裝置metalmouldbrushing接管車pipereceiving抱管機系統(tǒng)holdingpipetransferring安全防護罩guard污水收集系統(tǒng)sewagecollection固廢收集系統(tǒng)solidwastecollection注：澆注機、噴涂/GB/T315521 注：1ZJ51R1100-2200DN1100～DN220011鑄管規(guī)格ZJ51R1100-ZJ51R2400-注：22 m/minm/minm/minZJ51R2400-2.表中數值是以生產有效長度6m33冷卻水流量 ZJ51R2400-*203PH351.0MPa。GB/T1576規(guī)定的軟化水。250℃～260180℃～2001900kJ/kg執(zhí)行，同時考慮模具材質、加熱方式、生產方使用環(huán)境濕度：在+40501000m注：GB50017GB50831184GB/T25711-20105GB/T37400.9GB/T37400.1GB/T37400.3GB/T37400.1熱模金屬型鑄管機鑄鐵件應符合GB/T37400.4和GB/T GB/T37400.5GB/T37400.1GB/T37400.6GB/T37400.1GB/T37400.8GB/T37400.1GB/T37775、GB/T37683GB/T38443的規(guī)定。GB/T9239.1GB/T37400.11GB/T37400.1GB/T7932GB/T50387GB/T6576JB/T7943.138275GB/T50387GB/T13611、GB50183、GB50235GB502517688.5JB/T6127、GB/T7932、JB/T12284.2JB/T8695的規(guī)定，涂料罐在裝配前，應進行試驗壓力為0.5MPa、保壓時間不應少于30min的耐壓試驗。JB/T6127GB/T7932JB/T6127、JB/T6579GB/T37400.16JB/T6127GB/T37400.16JB/T6127GB/T37400.16GB/T3811、GB6067.1、JB/T7688.1、JB/T7688.537400.1644*GB/T13295-20196m注：GB20905GB2893.1的規(guī)定。GB20905GB4053.3GB∕T700的規(guī)定，焊條、焊絲與焊劑應與GB/T5117的規(guī)定。GB∕T699的規(guī)定，硬度應為217HBW~25545HRC~50HRCGB/T37400.6的規(guī)定，踏面硬度應為HRC~50HRC4mmGB2585YB/T505537400.4GB/T37400.16、JB/T7688.1JB/T7688.5的規(guī)定。60HRC~65HRC42HRC～45HRC42HRC～45HRC55ZJ51R2400-托輪軸中心線（同側托輪軸中心線（兩側托輪軸中心線（兩側≤≤扇形包形狀（外輪廓≤≤噴涂/≤≤≤≤ZJ51R2400-≤≤≤滾輪（同側≤滾輪中心（兩側≤≤≤≤托輥（同側≤托輥中心（兩側≤≤GB/T25711GB/T37400.10熱模金屬型鑄管機的主要接合面應緊密結合，用0.101/41066≤≤1誤差不應大于0.3mm。GB50231托輪底座安裝后應調平，平面度應控制在0.10mm，四組托輪安裝后踏面的高度差應控制在GB/T3766、GB/T37400.16GB/T50387GB/T39726GB/T5226.1GB50054GB50055GB/T50254GB50171GB/T15706、GB/T16754GB/T16855.1的規(guī)定。GB/T5226.1-201914.114.6GB18613的規(guī)定。熱模金屬型鑄管機的配電盤（箱、柜）GB7251.1、GB7251.2、GB7251.35226.1GB50093GB/T50062的規(guī)定，監(jiān)視儀表、主令GB/T5226.14Ω注：GB/T37400.104h，連續(xù)運轉試驗過程中不應發(fā)生故障；出現異?；蚬收希诓?324h77≤≤≤≤605.15.1～5.15.104mm處GB/T230.1GB/T231.1的規(guī)定。GB/T25711-2010537400.10GB/T25711、GB/T37400.10GB50231GB/T9239.1GB/T3766-20156GB/T7932-20176GB50231GB50235GB/T38275GB/T37400.1GB/T37400.125.15.85.15.9GB/T17248.35.15.6GB5226.1的規(guī)定檢驗，檢查電氣系統(tǒng)的工作情況，各電器元器件連接緊固，5.15.1～5.15.1088軸承/4h5.154.35.155.10.35.1