安裝工程監(jiān)理細則

監(jiān)理實施細則

（建筑安裝分部工程）

項目監(jiān)理機構（章）：

專業(yè)監(jiān)理工程師：_

總監(jiān)理工程師：_

H期：____________________

1

目錄

第一部分總論

一、工程概況

二、監(jiān)理依據及執(zhí)行的標準、法規(guī)

三、監(jiān)理工作流程

四、監(jiān)理工作目標

第二部分水暖安裝

監(jiān)理（質量）工作內容

（一）、基本監(jiān)理規(guī)定

（二）、室內給水系統(tǒng)安裝監(jiān)理

（三）、室內排水系統(tǒng)安裝監(jiān)理內容

（四）、衛(wèi)生器具安裝監(jiān)理的內容

（五）、自動噴水滅火消防系統(tǒng)安裝監(jiān)理內容

（大）其他事項

第三部分電氣/智能化安裝

一、監(jiān)理工作的技術準備

二、施工過程監(jiān)理工作的控制要求

三、其他事項

2

第一部分總論

一、工程概況

本項目位于本工程地塊規(guī)劃用地面積為5042.31平方米，總建筑

面積為為84598.03平方米。本項目為1棟42層超高層綜合樓，地下

5層的建筑物。

其中建筑高度為202.97m。

本工程機電安裝工程主要由給排水工程、強電工程、智能化工程、

通風空調工程、消防工程等組成。

1s主要施工難點

(1)工期累：

帝豪金融大廈工程總工期目標為：于2017年4月6日開工，至

2019年6月30日完工。建設工期時間緊。為保證按時竣工，在資源

方面投入較大。

(2)質量標準高：

工程的結構質量目標為廣東省優(yōu)質結構工程。

(3)系統(tǒng)復雜。

2、各參建單位

建設單位

基坑設計單位

設計單位

監(jiān)理單位

勘察單位

3

施工單位

二、監(jiān)理依據及執(zhí)行的標準、法規(guī)

1、監(jiān)理合同和施工承包合同；

2、批準的帝豪金融大廈趟工組織設計

3、帝豪金融大廈施工圖紙

4、規(guī)范、規(guī)程

序名稱編號

a

1建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范GB50242-2002

2通風與空調工程施工質量臉收規(guī)范GB50243-2016

3給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-2008

4自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50261-2017

5火災自動報警系統(tǒng)施工及臉收規(guī)范GB50166-2007

6建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范GB50303-2015

7氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50263-2007

8建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2013

9現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范GB50236-2011

10建筑物電子信息系統(tǒng)防雷技術規(guī)范GB50343-2012

11電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-2006

4

12電氣裝置安裝工程接地裝置施工及臉收規(guī)范GB50169-2016

電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結線陋工及

13GB50171-2012

驗收規(guī)范

14建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-2014

15機械設備安裝工程施工及臉收通用規(guī)范GB50231-2009

16智能建筑工程質量驗收規(guī)范GB50339-2013

17綜合布線系統(tǒng)工程驗收規(guī)范GB/T50312-2016

18智能建筑工程質量驗收規(guī)范GB50339-2013

19電梯工程施工質量驗收規(guī)范GB50310-2002

20氣體滅火系統(tǒng)設計規(guī)范GB50370-2005

三、監(jiān)理工作流程

1s審批承包單位的施工方案和相關人員上崗證書；參加圖

歌會審，盡可能的招設計問題處理在作業(yè)前。

2、監(jiān)督承包人按設計和施工規(guī)范進行預留預理及隱蔽，通

過現(xiàn)場巡查及時發(fā)現(xiàn)施工單位是否按規(guī)范施工，督促施工

單位的自檢自評工作，并按相關要求規(guī)定報驗，監(jiān)理進行

中間驗收簽證，不合格時下達“監(jiān)理通知單”，令其整改合

格后才能進行下道工序施工。

3、檢查器材規(guī)格，型號及相應的檢測報告。

4、對所有設備及主材進行規(guī)定的監(jiān)核，必要時要進行檢臉

或測試，合格后簽署材料報驗單；對進場材料核驗出廠合

格證和質量資料，進行外觀槍查，合格后簽署材料報驗單；

5、參與施工技術交底工作。

6、監(jiān)督、槍查測試、試壓、試水等及調試過程，必要時進

行復測；

5

7、按國家驗收標準驗收各分項工程施工質量并監(jiān)督承包方

的分項質量槍查，重要部位或有疑意的分項要進行監(jiān)理抽

查；

8、參與系統(tǒng)調試，簽認測定數據與調整報告，參與全工程

的竣工驗收，提出監(jiān)理對質量的評估意見。

9、核驗承包方的技工評定及質量保證資料，整理監(jiān)理歸檔

所要求的監(jiān)理資料Q

四、監(jiān)理目標

本工程的監(jiān)理目標：各分部、分項工程及驗收批核國

家相關驗收標準均能達到合格標準。

6

第二部分水暖安裝

一、監(jiān)理（質量）工作內容

（一）、基本監(jiān)理規(guī)定

1.S質量監(jiān)理

1）、監(jiān)督施工單位施工工程標準，健全的質量管理體制和

工程質量槍測制度，以及實際施工全過程的質量控制。

2）、監(jiān)督施工單位按照批準的工程設計文件和施工技術標

準進行施工，設計變更應有設計單位出具的設計變更通知

單和監(jiān)理工程師的簽認。

3）、督促施工單位編制施工組織設計或施工方案并審查，

報請總監(jiān)理工程師審核批準后實施。

4）、對工程的各分項工程，按系統(tǒng)、區(qū)域、施工段或樓層

等劃分若干個檢驗批進行槍查驗收。

2、材料設備進場后的監(jiān)理

1）、對在本工程中所使用的主要材料、成品、半成品、配

件、器具和設備必須具有中文的質量合格證明文件，規(guī)格、

型號及性能檢測報告應符合國家技術標準和設計要求，進

場時應做檢查驗收，并給監(jiān)理工程師核查確認后方可使用。

2）、所有材料進場時部應有出場合格證，主要器具和設備

必須有完整的安裝使用說明書，在運輸、保管和施工過程

中，應采取有效措施防止損壞或腐蝕。

3）、側門安裝前，應做隕度和嚴密性試驗；試驗應在每批

（同牌號、同型號、同規(guī)格）數量中抽查10%,且不少于1

7

個；對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應做強

度和嚴密性試驗（可送檢測部門檢1）;

4）、管道使用沖壓彎頭時，所使用的沖壓彎頭外徑應與管

道外徑相同。

5）、塑料給、排水管材應水平堆放在平整的地面上，堆放

高度不得超過1.5米。

6）、塑料給排水管材、配件均應存放入溫度不大于40度的

庫房內，應避免陽光的暴曬。

3.、施工過程中的質量監(jiān)理控制

1）、隱蔽工程在隱蔽前一定要經監(jiān)理工程師槍查驗收合格

后，才能進行隱蔽，并形成記錄。

2）、在本工程地下室外墻管道穿過處，采取防水措施，按

設計要求預埋套管；

3）、在同一房間內，同一類型的衛(wèi)生器具及管道配件等，

除有特殊要求外，應安裝在同一高度上；

4）、明裝管道成排安裝時，直線部分應相互平行；曲線部

分：當管道水平或垂直平行時，應與直線部分保持等即；

管道水平并行時彎管部分的曲率半徑期一致。

5）、管道支、吊、托架的安裝，應符合下列規(guī)定：

a、位置正確，埋設應平整牢固；

b、固定支架與管道應接觸緊密，固定應牢靠；

c、滑動支架應靈活，滑托與滑槽兩測間應用有3—5亳米

的間隙，縱向移動量應符合設計要求；

d、無熱伸長管道的吊架、吊桿應垂直安裝；

e、熱伸長管道的吊架、吊桿應向熱膨脹的反方向偏移；

f、定在建筑結構的管道支、吊架不得影響結構的安全。

6）、水平安裝的支、吊架的最大間距應符合下表規(guī)定：

公稱直徑10121520253()

1520253240507080

（mm）050000

支42的最大間距

保溫管22.52.52.533444.567788.5

8

不保溫管2.533.544.5566.57899.51112

7）、給水金屬管道管卡安裝應符合下列規(guī)定：

a、層高度小于或等于5m,首層必須安裝一個，

b、層高度大于5m,每層不得少于2個，

c、安裝高度，距地面應為1.5m~1.8m,2個以上管卡應勻

稱安裝，同一尻間管卡應安裝在同一高度上。

9）、管及管道支座，嚴禁鋪設在凍土和未經處理的松土上。

10）、管道穿越墻壁和樓板，應設置金屬或塑料套管，安裝

在樓板內的套管，其頂部應高出裝飾地面20mm,安裝在衛(wèi)

生間及廚房內的套管，其頂部應高出裝飾地面50mm,底部

應與樓板底面相平，安裝在墻壁內的套管其兩端與飾面相

平，穿過樓梯的套管與管道之間的縫隙應用阻燃密實材料

和防水油管填實，端面光滑，穿墻套管與管道之間縫隙，

宜用阻燧密實材料慎實，且端面應光滑，管道接頭不得設

在套管內。

11）、彎制綱管時，彎曲半徑應符合下列規(guī)定：

a、熱彎，應不小于管道外徑的3.5倍；

b、冷彎，應不小于管道外徑的4倍；

c、焊接彎頭，應不小于管道外徑的1.5倍；

d沖壓彎頭，應不小于管道外徑。

12）、管道接口應符合下列規(guī)定：

熔接連接管道的結合面應有一均勻的熔接圈，不得出現(xiàn)局

部熔塘或熔接圈四日不勻現(xiàn)象。

b、采用橡膠圈接口的管道，允許沿曲線敷設，每個接口的

最大偏轉角不得超過2度。

c、沫蘭連接時種塾不得1nl人管內，其邊緣接近螺栓孔為

宜，不得安放雙塾或扁墊。

d、連接的蟆栓，直徑和長度應符合標準，擰緊后，突出

蟆母的長度不應大于螺桿直徑的1/2。

e、喋線連接管道安裝后的管蟀紋根部期有2~3扎的夕卜露

螺紋，多余的麻絲電清理干;爭并做防腐處理。

9

g、卡箍（套）式連接兩管口端應平整無縫隙，溝槽應均勻，

卡緊蟆栓后，管道何平直，卡箍（夸）安裝方式應一致。

13）、各抻承口管道系統(tǒng)和設備應做水壓實臉，非承壓管道

系統(tǒng)和設備應做灌水試臉。

（二）、室內給水系統(tǒng)安裝監(jiān)理

1、一般規(guī)定

1）、給水管道與管材相適應的管件，生活給水系統(tǒng)所涉及

的材料必須達到飲用水衛(wèi)生標準。

2）、管徑小于或等于100mm的鍍鋅的管應采用螺紋連接，

套也扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應做防腐處理；

管徑大于100mm以上的鍍鋅綱管應采用沫蘭或卡套式專用

管件連接，鍍針鋼管與法蘭焊接處應做防腐處理。

3）、給水塑料管和復合管采用橡膠圈接口、祜接接口、熱

熔接口，專用管件連接及法蘭連接等連接方式；塑料管和

復合管與金屬管件、閥門等連接應使用專用管件連接，不

得在塑料管上套也。

4）、給水管或裝有3個或3個以上配水點的支管始端，均

應安裝可折卸的連接件。

5）、冷、熱水管道應同時安裝時應符合下列現(xiàn)定：

a、上下平行安裝時熱水管應在冷水管上方；

b、垂直平行安裝時，熱水管應在冷水管左惻。

2、給水管道及配件安裝監(jiān)理細則：

1）、主控項目

a、室內給水管道的水壓試驗必須滿足設計要求，當設計

未注明時，各種材質的給水管道系統(tǒng)試驗壓力均為工作壓

力的1.5佶，但不得小于0.6MPao檢驗方法：金屬反復合

管給水管道系統(tǒng)實驗壓力下觀1lOMPa壓力降不應大于

0.02MPa,然后降到工作壓力進行檢查。應不滲不漏，塑料

管給水系統(tǒng)應在實驗壓力下穩(wěn)壓lh,壓力降不得超過

0.05MPa,在工作壓力的1.15倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h,壓力降不

得超過0.03MPa,同時檢查連接處不得滲漏。

10

b、給水系統(tǒng)交付使用前必須進行通水試驗并做好記錄；

C、生產給水系統(tǒng)，管道在交付使用前必須沖洗和消毒，

并經有關部門取樣檢臉。符合國家《生活軟水標準》方可

使用；檢臉方法：檢查有關部門提供的檢測報告。

d、室內直理給水管道(塑料管和復合管道除外)應儆防腐

處理，埋地管道防腐層材質和結構用符合設計要求；

2)一般項目

a、給水管與排水排出管的水平間距不得小于1m,室內給

水與排水管平行敷設時，兩管間的最小水平間距不得小于

0.5m,交叉鋪設時，垂直間距不得小于0.15m,給水管應

加套管，其長度不得小于排水管直徑的3倍；

b、管道及管件焊接的岸堤表面質量應符合下列要求：

(1)、焊縫外形尺寸應符合圖紙和專業(yè)文件的規(guī)定，焊縫

高度不得低于用材表面，焊縫與用材應圓滑過度；

(2)、焊縫及熱影響區(qū)表面應無裂紋、未熔合、未焊透、

夾渣、砂坑和氣坑等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。

(3)、給水水平管應有2%。?5%。的坡度坡向阻水裝置；

c、給水管道和閥門安裝的允許偏差應符合GB50242-2002

規(guī)定；

d、管道的支、吊架平整牢固，其間距應符合規(guī)定；

e、水表應安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結的地方，

安裝蝶翼式水表，表前與閥門應有不小于8倍水表接口直

徑的直線管段，表外殼距墻間距為10mm?30mm;水表進水

口中心標高按設計要求，允許偏差為±10mm。

3、室內消火栓系統(tǒng)安裝監(jiān)理細則：

1)主控項目

a、室內消火栓系統(tǒng)安裝完成后，應盡量取屋頂層(或水箱

間內)試瞼消火栓和首層取二處消火栓試射試臉，達到設

計要求為合格。

b、消火栓給水管道的水壓試聆必須符合設計要求，試驗

壓力一骰為1.4MPa。

11

2）一般項目

安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和連接接頭細扎好后，

應根據箱內構造招水反帶掛放在箱內的掛釘、托盤或支架

上。

箱式消火栓的安裝應符合下列規(guī)定：

a、栓口應朝外，并不應安裝在門軸側；

b、栓口中心距地面為1.1m,允許偏差±20mm;

c、憫11應距箱惻面為140mm,距箱后內表面為100m,允

許偏差±5mm;

d、消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm;

4、給水設備安裝監(jiān)理細則

1）主控項目

a、水泵就位前的基曜混箍士限度、坐標、標高、尺寸和

照柱孔位置必須符合設計規(guī)定；

b、水泵試運轉的軸承溫升必須符合設備說明書的規(guī)定；

c、敞口水箱的滿水試驗和水壓試驗必須符合設計和規(guī)范

的規(guī)定;

2）一般項目

a、水箱支架或底座安裝，其尺寸及位置由符合設計規(guī)定，

埋設平整牢固；

b、水箱溢流管的油放管應設置在排水地點附近但不得與

排水管直接連接，

c、立式水泵的減振裝置不應采用彈簧減振器；

d、室內給水設備安裝允許偏差項目必須符合規(guī)范的規(guī)定；

e、管道及設備平整度的允許偏差應符合規(guī)定：偏差（mm）

厚度（6）在+0.1&-0.56之間。

（三）、室內排水系統(tǒng)安裝監(jiān)理內容

5、排水管道及配件安裝監(jiān)理細則

1）主控項目

a、隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其

灌水高度不應低于地層衛(wèi)生器具的上邊緣或地層地面高度；

12

b、生活河水塑料管道的坡度必須符合設計和規(guī)范規(guī)定；

C、排水塑料管必須按設計要求及位置裝飾伸縮節(jié)。如設

計無要求時，伸縮節(jié)間怩不得大于4m;

高層建股申明設排水塑料管道應按設計要求設置阻火圈或

防水套管；

d、排水立管及水平干管管道應做通球試驗，通球球徑不

小于排水管管道的2/3,通球率必須達到100%。

2)一般項目

a、在生活污水管道腋置的檢查或清打，當設計無要求時

應符合下列規(guī)定；

(1)、在管上每隔一層設置一個檢查口，也在最底層和有

衛(wèi)生器具的最高層必須設置；加為兩層建筑時，可僅在底

層設置立管槍查口；如有Z字彎管時，則在該層Z字彎管

的上部設置檢查口；檢查口中心高度距操作地面一般為1m,

允許偏差±20mm;檢查口的朝向應便于檢修，暗裝立管，

在檢查口處應安裝檢修門。

(2)、在連接2個及2個以上大便器或3個及3個以上衛(wèi)

生器具的污水橫管上由設置清打口；當污水管在梭板下懸

吊敷設時，可將清打口設在上一層樓地面上，污水管起點

的清打口與管道相近的墻面距離不得小于200mm。若污水

管起點設置堵頭代替清打口時，與墻間距離不得小于

400mm。

(3)、在轉角小于135。的污水橫管上，應設置檢查口或清

0口；

(4)、污水橫管的直線管段，應按設計要求的距離設置槍

查口或清歸口；

b、埋在地下或地板下的排水管道的槍查，應設在檢查井

內，井底表面標高與檢查口的相平，井底表面應有5%坡度，

坡向檢查口；

c、金屬排水管道的吊溝或卡箍應固定在承重結構上；固

定件間跑：橫管不大于2m,立管不大于3m,樓層高度小

13

于或等于4m,立管可安裝一下固定件；立管底部的彎管處

應設支墩或采取固定措施；

d、排水塑料管道支、吊架間距期符合下表的規(guī)定：

排水塑料管道支架最大間距(單位：m)

管徑(mm)5075110125160

-1-AA-

Vf1.21.52.02.02.0

橫管0.50.751.101.301.60

e、排水通氣管不得與瓜道或煙道連接，且應符合下列規(guī)

JE：

(1)、通氣管應高出屋面300mm;

(2)、在通氣管出口4nl以內有門、窗時，通氣管應高出門、

窗頂600mm或引向無門窗側；

(3)、在經常有人停留的平屋頂上，通氣管應高出屋面2m,

并應根據防雷要求設置防雷裝置；

(4)、屋頂有隔熱層應從隔熱板面算起；

f、通向窗外的俳水管，穿過墻壁或基礎必須下返時，應

采用45。三通和45。彎頭連接，并應在垂直管道頂部設置清

打口；

g、由室內通向室外排水槍查井的排水管，井內伸人管應

高于排出管或兩管頂相平，并有不小于90°的水流轉角，如

跌落差大于30mm可不采角度限制；

h、用于室內排水的水平管道與水平管道、水平管道與立

管的連接，應采用45'三角或45°三角和96°斜三角，或96°

斜四通；立管與排出管端部的連接，應采用兩個45°彎

頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90。彎頭；

i、室內排水管道安裝的允許偏差應符合規(guī)范及設計等相

關規(guī)定；

6、雨水管道及配件安裝監(jiān)理細則：

1)主控項目：

a、安裝在室內的雨水管道安裝后應做灌水試驗，灌水高

度必須到每根立管上部的雨水斗；

14

b、雨水斗如單用塑料管，其伸縮節(jié)安裝應符合段計要求；

C、懸吊式雨水管道的敷設坡度不得小于5%0；理地雨水管

道的最小坡度，應符合下表規(guī)定：

項次管徑(mm)最小坡度（%o）

15020

27515

31008

41256

51505

6200?4004

2）一般項目

a、雨水管道不得與生活污水管道相連接；

b、雨水斗管的連接應固定在屋面的承重結構上；雨水斗

邊緣與屋面相連接處應嚴密不漏；連接管管徑當屋設計要

求式，不得小于100mm;

c、懸吊式雨水管道的檢查口或帶出蘭的堵口的間距不得

大于下列的規(guī)定：

項次懸吊管直徑（mm）檢查口間距（m）

1小于或等于150不大于15

2大于或等于200不大于20

（四）、衛(wèi)生器具安裝監(jiān)理的內容

1、一般規(guī)定

1）、衛(wèi)生器具的安裝應采用預埋螺栓式膨脹螺栓柱安裝

固定的。

2）、衛(wèi)生器具設計無要求，應符合下列規(guī)定：

項

衛(wèi)生器具名稱設計要求備注

次

1坐式大便器99S304-61

2膊式大便器99S304-80

3龍頭臺上式洗臉盆99S304-39

4洗滌盆99S304-7

15

3）、衛(wèi)生器具給水配件的安裝高度，如無特殊要求時，

應符合圖集DBJT-11-119規(guī)定；

（五）、自動噴水滅火消防系統(tǒng)安裝監(jiān)理內容

1、一般規(guī)定

1）、系統(tǒng)組件、管件及其它段備、材料，必須符合設計要

求，并具有出廠合格證，現(xiàn)場進行抽查；

2）、噴頭、報警閥、壓力開關、水流指示器等主要系統(tǒng)為

件必須經國家消防產品質量監(jiān)督檢驗中心檢創(chuàng)合格；

3）、管材、管件、噴頭、閥門等現(xiàn)場槍驗必須符合下列要

求：

（1）管材、管件表面應無裂紋、縮孔、夾渣、折疊和重皮

現(xiàn)象；螺紋密封面完整；鍍針層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象；

非金屬密封片質地柔根、無老化或分層現(xiàn)象；

（2）噴頭的型號和規(guī)格必須符合設計要求，且商標、公稱

動作溫度、制造廠反生產標志齊全，無生產缺損，螺紋密

封面良好，閉式噴頭用試驗壓力3MPa進行密封性能試臉3

分鐘，必須合格。

（3）閥門的型號、規(guī)格必須符合設計要求，其配件齊全，

無缺陷；報警閥有水流方向的永久性的標志；各抻閥的操

作機構應動作靈活，施內清潔，無異物堵塞；報警附須進

行滲漏試臉。

2、管網及系統(tǒng)組件安裝

1）、管網安裝當管子公稱直經小于或等于100mm時，采用

蟆線連接，當管子直經大于100mm時采用焊接或法蘭連接，

連接后不得有減少管道通水斷面的現(xiàn)象。

2）、螺紋連接應符合下列要求：

管子宜采用機械切割，切面不得有飛邊、毛刺；

當管道變徑時，宜采用異徑接頭，在管道彎頭處不得采用

補心，公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭；

蟆紋連接的密封材料不得填入管道內，連接后外部應清理

干凈。

16

3）、管道的中心線與梁、柱、樓板的最小距離應符合下列

要求：

公稱直經mm253240507080100125150200

距離(mm)404050607080100125150200

4）、管道支架、吊架的安裝應符合下列要求:

（1）管道支架、吊架的的間距：

公稱直

10121520

經253240507080250300

0500

（mm）

他離11.12.

3.54.04.55.06.08.08.57.08.09.5

(mm)00

（2）管道支架、吊架的安裝位置不應妨礙噴頭的噴水效果，

管道支架、吊架與噴頭之間即離不宜小于300mm,與末端

噴頭之間的距離不宜大于750mm;

（4）和水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設置

的吊架均不宜少于1個，當噴頭之間的距離小于1.8米時，

可隔段設置吊架，但吊架的間距不宜大于3.6m;

（5）當管子的公稱直徑等于或大于50mm時，每段配水干

管或配水管設置防晃支架不少于1個，當管道改變方向時，

增設防晃支架；

5）、管道穿過建筑物附加設套管，套管與管道之間的間隙

采用不用材料填密實；

6）、管道橫向安裝設0.002?0.005的城度，且坡向排水管道。

3、噴頭安裝

1）、噴頭安裝在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行，安裝時不得

對噴頭進行拆卸，改動，或給噴頭加裝飾性涂層；

2）、當通風管道大于1.2米，噴頭安裝在其腹面以下；

3）、噴頭安裝時，濺水盤與吊頂、門、窗、洞口、或墻面

的旭離必須符合設計要求；

4）、當噴頭安裝在不到頂的隔斷附近時，噴頭與隔斷的水

平他離和最小垂直旭離應符合下列規(guī)定：

17

水平距離

150225300375450600750>900

(mm)

最小垂直距離

75100150200236313336450

(mm)

4、報警四組安裝

1)、報警閥安裝的位置應安裝在便于操作的明顯位置，距

室內地面高度宜為1.2米，兩側與墻的距離不應小于0.5m,

正面與墻面的距離不應小于L2m。安裝報警附的地面應有

排水設靦。

2)、報警閥組件的安裝必須符合下列要求：

(1)壓力表要安裝在便于觀察的位置；

(2)排水管和試驗閥安裝在便于操作的位置；

(3)水源控制閥安裝便于操作，且有明顯開閉標志和可靠

的鎖定設施。

(4)濕式報警閥的安裝應使前后的管道中充滿水壓力波動

時，水力警拎不發(fā)生誤報。

3)、雨淋閥組的開啟傳管的安裝應按濕式系統(tǒng)的有關要求

進行，開啟控制裝置的安裝期安全可靠。

5、相關組件的安裝

1)、水力警拎應安裝在公共通道或值班室附近，且安裝槍

修、測試用的閥ITo水力警於和報警閥之間的連接采用短

鋅刎管，當公稱直徑為15mm,其長度不應大天6m,當公

稱直經為20mm,其長度不應大于20m,安裝后的水力警鈴

啟動壓力不應小于0.005MPa。

2)、水流指示器的安裝應在管道試壓、沖洗后安裝，現(xiàn)格

和型號按設計選用。應直接安裝在水平管的上側，其動作

方向和水流方向一致，安裝后的水流指示器漿片、膜片動

作應靈活。

3)、信號閥安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器

的距離不應小于300mm。

18

4）、排氣閥的安裝也頒在系統(tǒng)管網沖洗、試壓后進行，應

安裝在配水干管頂部或配水管的末端，確保無滲漏。

5）、控制閥的安裝方向應正確，加啟閉標志，隱蔽的應在

明顯處設其位置的標志。

6）、壓力開關直接安裝在通往水力警拎的管道上，不應在

安裝中拆裝更改。

7）、末端試水裝置安裝在系統(tǒng)管網末端或分區(qū)管網的末端。

6、系統(tǒng)的試壓與抑洗

1）、消防給水管道以1.4MPa水壓進行試壓；噴淋給水管道

水壓試壓值為1.4MPa,保持兩小時無明顯滲漏現(xiàn)象，試驗

壓表應位于系統(tǒng)或試臉部部分的最低位置。

2）、管網沖洗的流速不應小于3m/s,當施工現(xiàn)場不能滿足

時，應按系統(tǒng)的設計流量進行沖洗，或采用水壓氣動沖洗

法。沖洗水流量應符合下列要求：

管道公稱直經302520151210

80655040

（mm）000050

2215

沖洗流量（L/s）98583825151064

04

管

網沖

洗的

水流

向

應與

火時

的管

網的

流

方向

f滅

3f——

、

應

洗

的

管

網沖

結

束后

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系統(tǒng)

調試

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統(tǒng)安

結束

后應

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下

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試

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穩(wěn)

警

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肖防

調試

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泵nA2

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水源

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泵

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換時

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穩(wěn)

計

條件

動

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調試

模

扭設

穩(wěn)壓

泵

泵

立

4\啟

/1■?

達到系統(tǒng)壓力時，應自動停止運行。

19

5)、報警閥的調試：在試水裝置處放水，報警隨應及時動

作，水力警拎發(fā)出報警信號，水流指示器輸出報警信號，

壓力開關接通電路報警，并啟動消防水泵。

6)、排水裝置調試：開啟排水裝置的主排水附，按系統(tǒng)最

大設計火火水量做排水試臉，并使壓力達到穩(wěn)定，從系統(tǒng)

排出的水全部從室內排水系統(tǒng)排走。

7)、聯(lián)動試驗：采用專用測試儀對火災報警系統(tǒng)的各抻探

測器輸入模擬信號，火災自動報警控制器應發(fā)出報警信號,

并啟動自動噴水火火系統(tǒng)。啟動一只或以0.94?1.51/s的流

量從末端試水裝置處放水，水流指示器、壓力開關、水力

警拎和消防泵及時動作并發(fā)出相應的信號。

(穴)其它事項

1.對本工程設立如下見證點，在見證點施工前，施工單位

要通知監(jiān)理工程師。

(1)各種管材、器材的試臉、槍驗；

(2)施工中各抻的試壓、試驗；

(3)各個系統(tǒng)的調試；

(4)各抻預理和暗管的隱蔽；

(5)系統(tǒng)功能性試聆和測試；

(6)其它相關隙蔽工程。

(7)有關規(guī)定規(guī)定監(jiān)理人員必須到位旁站或見證的施工工

序O

20

第三部分電氣/智能化安裝

一、監(jiān)理工作的技術徙備

①熟悉設計圖紙、深化現(xiàn)行國家標準學習，通過圖紙會審、設計

交底、專家咨詞、專題技術時論、現(xiàn)場勘察等途徑熟悉掌握本工程建

筑電氣系統(tǒng)的特點及關維的施工工序，為旁站監(jiān)理的定點選擇創(chuàng)造條

件。

②依據建筑電氣安裝工程的特點及本工程的實麻情況，通過拂調、

落實電氣工程總體（大配套）和室內（小配套）供配電工程各專業(yè)工

序及施工界面的的接、交叉、預留、預埋等施工作業(yè)的工藝、質量措

施及其成品保護手段；進一步落實電氣安裝工程與智能化、通風與空

調、給排水及土建相關專業(yè)工序的銜接、交叉等施工作業(yè)的工藝、質

量措施及其成品的保護問題。

③依據施工臨時供配電及工地的實標情況，審核并合理調整士建

及各安裝專業(yè)的用電負荷及配額，槍查進場施工的供配電設備（配電

箱、開關箱等）的熔絲、導線截面，開關整定值及其接地保護系統(tǒng)。

21

④審查地下室板墻、人防工程等混標土內預理電氣套管防水、防

滲漏措施，應符合有關大陰工程施工等現(xiàn)行國家標準。

⑤依據不同建筑及其電氣安裝工程的要求，審核電氣系兼設備安

裝施工條件（對土建及其它配套工程要求），其中包括：設備用主體

結構施工完畢；室內預留、預埋工作符合設計要求；設備基礎軸線標

高、強度符合段計及設備安裝要求；吊具等安裝設備到位，施工通道

暢通；配套動力（水、壓縮空氣、電等）及安全防護設施到位。

二、施工過程監(jiān)理工作的控制要求

1）電氣線潞安裝工程

[1]在混溪土現(xiàn)澆的樓板、墻體內暗配電管,應沿最短距離敷設，

暗配管離構筑物表面距離不應小于15mm,當絕緣導管在硼體上刷槽

敷設時，應采用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護，保護層

厚度大于15mmo

⑵進人落地式相、臺、箱、盤內的電管應排列整齊、管口應高

出相、臺、箱、盤的基冊面50~80mm。室外所有管口在穿入線纜后

應做密封處理。由箱式變電所或落地式配電箱引向建筑物的導管，建

筑物一側的導管管口應設在建筑物內部。

[3]金屬導管嚴禁對口熔焊連接，鍍鋅及壁厚小于（等于）2mm

的制導管不得采用套管熔腐連接。

⑷防爆導管不應采用倒扣連接；可采用防爆活接頭連接，其接

合面應嚴密；防爆導管安裝牢固即直，短鋅層銹蝕或剝落處做防腐處

理；除設計要求外，導管與燈具、開關線盒等連接處不聆接接地線，

22

連接應牢固緊密，在蟠紋上涂以導電性防銹脂。

[5]壁厚小于（等于）2mm的鋼管不能作為電線導管埋設于室外

土壤中，室外理地敷設的電纜導管，其理深應大于（等于）0.7m°

[6]電纜導管的彎曲半徑應大于（等于）電纜最小允許彎曲半徑

（參見表1）。

表1電纜允許最小彎曲半徑

最小允許彎曲

序號電纜種類

半徑

1無鈿包綱免F套橡皮絕緣電力電纜10D

2有綱鳧護套的橡皮絕緣電力電纜20D

3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D

4交取聚氯乙烯免緣電力電纜15D

5多蘇控制電纜10D

注：D為電纜外徑

[7]金屬導管內外壁應做防腐處理；埋設于混漏士內部的金屬導

管內壁應防腐處理，外壁可不做防腐處理；直理土層中的制導管外壁

應涂兩度瀝青（水柏油）防腐。

網電氣配管、橋架、槽板、線槽等通過建筑物變形縫時的質量

監(jiān)控要點：通過建筑物沉降及伸縮縫部位的所有電氣配管、槽板、橋

架、線槽、避雷裝置等應設補償裝置，補償裝置的幾何尺寸及連接應

符合有關現(xiàn)行國家標準、圖集的要求。

23

[9]金屬電纜支架、金屬電纜橋架及支架、電纜導管、引人或引

出的金屬導管和線槽必須按地（PE）或接零（PEN）可靠；可撓性金

屬導管和金屬柔性導管不能做接地或接零的接續(xù)導體，金屬線槽不作

設備的接地導體；金屬電皴橋架及支架、金屬線槽（在設計無規(guī)定時）

全長電不少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連；鍍鋅綱導

管、可撓性導管和金屬線槽不得熔焊睥接接地為，其專用接地卡胯接

的兩卡間連線應用銅蘇軟導線（其截面應不小于4mm2）；鍍鋅線槽及

鍍鋅電纜橋架間連接板兩端不胯接接地線，其連接板兩端不少于2個

有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓，非鍍鋅制導管采用螺紋連接、

兩端（連接處）焊接跨接接地線，非鍍辭電纜橋架連接板的兩端、非

鍍鋅金屬線槽間連接板兩端瞪接接地線（洞點）接地線截面應不小于

4mm2；當鍍鋅的導管采用螺紋連接時，連接處兩端采用專用接地卡

固定疏接接地線。

[10]明配鋼管管徑在e50mm及以下的，必須采用螺紋連接，不

得采用套管連接；管徑在力63mm及以上者，可使用套管焊接，套管

應位于兩管對口的中心，長度為管外徑的1.5~3倍，焊接應嚴密。

[11]配管采用螺紋連接時,連接后螺紋宜外露2-3扣,其園r爵

接接地線的直徑不得小于6mm,焊接長度應大于（等于）6倍園綱直

徑、焊接應牢固、焊縫跑滿、不得點焊、焊縫無咬肉、夾洛、焊瘤等

缺餡，的管未焊穿；除特殊場所外，50V以下配線的金屬鋼管、線槽

可不做跨接接地線。

[12]明配制管、PVC剛性塑料管在進箱盒、燈位、開關、插座的

24

150~300mm處應設管卡或支架固定；配管應橫平矍直，管卡或支架

間距均勻、對稱，問距應符合現(xiàn)行國家標準。

[13]吊頂內部配管宜按明配管施工，配管不得固定在吊頂的支架

或龍骨上，金屬軟管應做接地保護，各種強弱電導線嚴禁在吊頂內裸

露。

[14]PVC硬塑料管外壁應有連續(xù)阻燃標記及生產廠標；PVC硬管

和軟管的氧指數應大于40;PVC硬塑料不應敷設在高溫及易受機械

損傷的場所，剛性絕緣導管直理于地下、樓板內，在出地面或樓板易

受機械損忻的一段應采用保護措缸設計無規(guī)定時，埋設于結構內部

的絕緣導管應采用中型以上管；絕緣導管管口平整光滑，連接采用插

人法時，采用專用粕合劑涂于結合部，接口牢固密封，冬季施工時,

捕入法連接工序應采用一定的保溫措施。

[15]]建筑物，表面表在支架上敷設的PVC剛性塑料管等絕緣導

管按設計要求，裝設溫度補償裝置。

[16]半硬塑料管及塑料波紋管，不宜在吊頂內敷設，吊頂內部的

管、金屬支架、龍骨應有統(tǒng)一接地線。

[17]不同回路、不同電壓等級、交流與直流的導線不應穿在同一

導管內，相互干擾的導線不得穿在同一導管內。當設計要求的或電壓

為50V及以下回路，同一臺設備的電機回潞和無抗干擾要求的控制

回路，照明花燈的所有回路、同類照明的幾個回路穿入向導管，但導

管內導線總數應不多于8根。

[18]同一交流回路的導線應穿入同一金屬導管內，同一回路的相

25

線和零線，敷設于同一金屬線槽內，同一電源不同回路無杭干擾要求

的線路可敷設于同一線槽；在金屬導管、線槽內電線不得存在接頭。

[19]三相或單相的交流單前電纜不得單獨穿在與導管內。

[20]爆炸危臉場所照明線路的電線和電纜額定電壓不得低于

750V,且必須敷設在綱導管內。

[21]同一建筑物、構貪物在采用多相供電時，電線絕緣層的獨色

選擇應一致，其保護線（PE線）應為黃綠相間色，等線用淡藍色；A

相-黃色；B相-綠色；C相-紅色。

[22]敷設于同一線槽內有杭干擾要求的線路用隔板隔離，或采用

屏蔽電線，屏蔽線護套的一端應接地。

[231槽板敷段時應緊貼建筑物表面，要求橫平豎直，固定可靠，

嚴禁采用木楔固定；木槽板應經阻燧處理，塑料槽板應有阻燃標識；

槽板內敷線應留有余量需板內電線無接頭，電線連接設在器具處。

[24]采用木憎板時，槽板無劈裂，塑料槽板無扭曲變形。槽板安

裝時底板固定點間距應小于500mm;蓋板固定點間距應小于300mm;

底板距終端50mm和蓋板曲終端30mm處應固定；槽板底板接口與蓋

板接口應錯開20mm，蓋板在直線段和90。轉角處應成45。斜口對接，

T形分支處應成三角叉接，蓋板應無翻角，接口應嚴密整齊。

[25]槽板穿過梁、墻及樓板處應有保護段施，且與槽板結合嚴密。

[26]采用柔性導管連接剛性導管及電氣設備時，其長度在動力工

程中不大于0.8m,在照明工程中不大于1.2m;可撓性金屬管、柔性

導管與剛性導管或電氣設備連接時，采用專用接頭；復合型可疑金屬

26

管或其它柔性導管連接處應密封良好，防液覆蓋層完整無損。

[27]電纜敷設嚴禁有發(fā)擰，鳧裝壓扁，護層斷裂及表面嚴重劃傷

等缺陷。

[28]的制電纜橋架直線段長度大于30m、鋁合金或玻璃的電纜橋

架直線段長度大于15m,設有伸縮節(jié)；電纜橋架轉彎處的彎曲半徑,

不小于支架及橋架內電纜最小允許彎曲半徑（參見本節(jié)第6條），設

計無要求時，電纜橋架水平安裝支架間距應小于（等于）3m,垂直

安裝時支架間距不大于2m;橋架與支架及橋架與連接板的螺栓固定,

緊固無遺漏，螺母位于橋架外羽；采用鋼支架固定鋁合金橋架時，應

設相互絕緣的防電化學腐蝕措施；設計無要求時，設置在易爆易燃氣

體管道和熱力管道下方的電纜橋架與管道最小等他符合表2規(guī)定。

表2電纜橋架與管道的最小冷距（m）

管道類別平行凈他交叉凈距

—般工藝管道0.40.3

易熱易爆氣體管道0.50.5

熱力管道（有呆溫層）0.50.3

熱力管道（無保溫層）1.00.5

[29]敷設在豎井及電纜溝內橋架，穿越不同防火區(qū)的橋架，按設

計要求，段防火隔墻措施。

[30]在大于45。超斜的橋架內敷設電纜時，每隔2m設固定點；電

纜出入、電纜溝、豎井、柜（盤）、臺、構筑物及管子的部位，作密

封處理；電纜首端、末端及分支部位應段標志牌。

[31]電纜在水平敷設時，首尾兩端、轉彎兩側及每隔一定距離（不

27

大于10m）處設置固定點；