倉庫管理人員各崗位工作流程倉儲部門人員的崗位職責

倉庫管理人員各崗位工作流程

全文目錄

一、倉管員工作流程................................................................1

二、賬務(wù)員工作流程...............................................................3

三、叉車司機工作流程.............................................................3

四、裝卸工工作流程...............................................................5

五、倉庫主管工作流程.............................................................6

一、倉管員工作流程

目的：規(guī)范倉庫作業(yè)流程，合理有效控制倉庫物料。

范圍:倉庫倉管員

職責:驗收采購到貨，配合車間領(lǐng)料及入庫，按計劃要求發(fā)貨

流程

1.入庫作業(yè)流程

1.1倉管員接到送貨單（或調(diào)撥單）時，首先認真、完整看完單上所列

的產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量。

1.2確定儲存位置，做到心中有數(shù)。

1.3組織搬運工進行卸車，要求司機在現(xiàn)場守候，以便松綁帶，挪動車

輛。

1.4現(xiàn)場指揮搬運工按指定位置.擺放，作好標識工作，監(jiān)督搬運工擺放

整齊，按標準高度擺放，嚴禁超量搬運。

1.5認真核對實物是否與單上的名稱、規(guī)格、數(shù)量是否一致，如發(fā)現(xiàn)異

常'，要第一時間告知司機，司機與倉管員再認真共同復(fù)核一遍，

如確實存在問題，讓司機與供應(yīng)商（或發(fā)貨方）聯(lián)系并加以確

認，同時要及時上報主管。

1.6如數(shù)量不對，讓司機認可實際收貨數(shù)量后，方可在單上注明實際收

貨數(shù)量。

1.7確認無誤后，在送貨單（或調(diào)撥單）上加以簽名和日期。

1.8做好入庫統(tǒng)計工作。

1.9退還入庫：應(yīng)將退回物品按單據(jù)要求，進行規(guī)格、數(shù)量點收，分別

存放和標識，并及時入帳，向相關(guān)部門報送有關(guān)資料

2、出庫作業(yè)流程

2.1倉管員憑出倉單發(fā)貨，沒有出倉單拒絕發(fā)貨，在ERP系統(tǒng)中沒有經(jīng)

過審核不允許將實物出庫。如有特殊情況，需經(jīng)過倉庫主管或主

管以上管理人員簽字認可，方可發(fā)貨，合管員對這種情況要加以

記錄，事后要及時追補出倉單。

2.2倉管員在接到出倉單時，首先要認真、完整看完出倉單上所發(fā)產(chǎn)品

的名稱、規(guī)格、數(shù)量。

2.3整體了解所發(fā)產(chǎn)品應(yīng)占面積，結(jié)合車輛實際情況，做到心中有數(shù)，

合理確定產(chǎn)品裝車順序、擺放位置.、擺放方法、擺放高度，做到

既充分利用車上空間資源，又要防止產(chǎn)品在運輸途中由于裝車不

合理而導(dǎo)致產(chǎn)品損壞。

2.4對照出倉單，嚴格核對產(chǎn)品的名稱、規(guī)格、數(shù)量后再裝車，監(jiān)督搬

運工的工作，防止搬運工多裝、少裝、漏裝、裝錯規(guī)格，倉管員

做到車下點一次數(shù)，車上點一次數(shù)，要求司機也要親自參與點數(shù)

確認，督促司機系繃帶時做好產(chǎn)品保護工作。

2.5裝完一種產(chǎn)品，確認無誤后，在出倉單上數(shù)字后打勾，所作標記表

示這種產(chǎn)品已經(jīng)裝車。

2.6如果有些產(chǎn)品出倉單已打，而實物卻沒有貨，或因其它原因確實不

能發(fā)貨，倉管員應(yīng)該把該種產(chǎn)品劃掉，并簽字、簽名確認沒有發(fā)

這種產(chǎn)品。

2.7對所發(fā)產(chǎn)品確認無誤后，在出倉單上簽名，便于核查。

2.8認真做好出庫統(tǒng)計工作。

2.9嚴禁倉管員脫離工作崗位，不忙時只能在指定位置休息，嚴禁搬運

工在沒有倉管員在場的情況下私自裝車。

3、盤點：

為確保庫存物品數(shù)據(jù)的真實性，庫存物品的完整和安全性，提高庫存物

品的使用效率，了解、督促各項制度的執(zhí)行度，提高管理質(zhì)量，必

須對物品進行各種形式的盤點工作。

3.1物品盤點內(nèi)容：帳面數(shù)量與實存數(shù)量是否相符、物品收發(fā)情況、物

品有無超儲積壓、損壞變質(zhì)等。

3.2盤點采取定期盤點：每月按規(guī)定時間及時準魂查清庫存情況。

3.3盤點范圍：局部盤點和全面盤點相結(jié)合，對發(fā)放頻繁的物品應(yīng)進行

全面盤點，對呆滯物品可不定期異動盤點。

二、賬務(wù)員工作流程

目的：確保帳物一致

范圍：倉庫賬務(wù)員

職責：出入庫及時做賬。

流程

1、賬務(wù)員拿到倉管員的收（發(fā)）貨碼單，先檢杳是否有倉管員及相

關(guān)人員的簽字，沒簽字拒絕入（扣）帳。

2、在做ERP入＜tn）帳前，先認真、完整看完碼單上所收（發(fā)）的

產(chǎn)品名稱、規(guī)格、數(shù)量，然后再根據(jù)碼單入（扣）帳。遇到不夠

清晰的地方，必須跟倉管員核對才能進行操作。

3、在FRP入（扣）帳時，入（扣）帳的FRP單據(jù)一定要入庫單位或

領(lǐng)料部門審核后方可入（扣）帳，如出現(xiàn)數(shù)據(jù)與實發(fā)數(shù)量不符

時，要通知入庫單位或領(lǐng)導(dǎo)部門改單

4、及時更新ERP庫存信息，做到帳、物一致。

5、對于需要報廢的產(chǎn)品，必須在ERP中做單，并由相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)簽字、

拍照方可報廢。

6、對于需要在ERP中調(diào)整的產(chǎn)品，涉及到數(shù)量、料號的必須經(jīng)相關(guān)

領(lǐng)導(dǎo)簽字才可調(diào)整，由財務(wù)審核，賬務(wù)員過賬。

7、倉庫盤點時，賬務(wù)員應(yīng)配合好倉管員做好盤點的前期工作和最后

的核對工作，確保ERP庫存與實物一致。

8、所有入庫、領(lǐng)料、盤點等單據(jù)必須妥善保管，方便日后查找。

三、叉車司機工作流程

目的：加強設(shè)備的維護保養(yǎng)做好計劃性檢修，確保設(shè)備安全運轉(zhuǎn)

范圍：叉車司機

職責

1、堅守工作崗位，按時完成維修、檢修、搶修、任務(wù)，確保設(shè)備正

常運轉(zhuǎn)。

駛時門架前傾。

2.12在不平坦的路面上作業(yè)時，起重量應(yīng)適當降低并低速行駛。

2.13在裝載貨物時，應(yīng)按貨物大小調(diào)整貨叉的距離，貨物重量應(yīng)由

兩只貨叉平均分擔，不準用一個貨叉尖挑貨，用兩個貨叉挑貨

時，禁止超負荷。

2.14不準使用變形、破損的貨又和貨義架，防止發(fā)生事故。

2.15當運送堆垛貨物時，不要堆垛過多過高，以免貨物擋住視線，影

響安仝操作。

2.16停放叉車時，要離開工作區(qū)，到平坦的停車區(qū)，關(guān)閉發(fā)動機，處

于制動狀態(tài)。

2.17叉車出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停車檢查，排除故障后方可作

業(yè)。

四、裝卸工工作流程

目的：裝卸作業(yè)安全。

范圍：裝卸人員。

職責：整理、裝卸貨

流程

1、搬運：

1.1堆放時重貨在下，輕貨在上、易碎物品不能重壓，堆樁要整齊，

同一規(guī)格的貨物要求每一板的件數(shù)相同，以便復(fù)核數(shù)量。

1.2堆放高度不得超過2米，以免在推車過程中因重心不穩(wěn)而損壞貨

物。

1.3在使用手推車前必須查看堆放在鏟板上的貨物是否穩(wěn)定可靠，以

防推動過程中貨物傾倒損壞貨物。

1.4搬運時按貨物的規(guī)格、型號及保管員指定的貨位堆放。

1.5搬運過程中發(fā)現(xiàn)外包裝破損應(yīng)報告有關(guān)主管人員，并立即修復(fù)。

2、堆樁：

2.1按照保管員指定的貨位將貨物按規(guī)格、型號分類堆放。

2.2堆樁時注意重貨在下輕貨在上、易碎物品不能重壓，堆樁要整

齊，同一規(guī)格的貨物要求每一板的件數(shù)相同，以便復(fù)核數(shù)量。

2.3要求貨物不出鏟板1cm,堆樁層次、件數(shù)要分明，做到樁腳貨物

件數(shù)易清點，貨物小于鏟板的，一律以右側(cè)為基準堆放。嚴禁貨

物倒置。

2.4堆樁過程中發(fā)現(xiàn)外包裝破損時，要及時上報，待處理后再堆樁。

2.5堆樁結(jié)束后，及時清掃現(xiàn)場，向保管員提供樁腳貨物數(shù)量。

3、裝車：

3.1裝車前應(yīng)檢查車箱的清潔衛(wèi)生情況，不符合衛(wèi)生要求的，不予裝

栽。

3.2裝車前應(yīng)了解每車所裝貨物的件數(shù)，核定裝幾排、幾行、幾個層

次，以保證承載車前后、左右分布均勻。對易碎易損物品的間隔

要用適當?shù)膲|襯材料墊好，防止相互碰損。

3.3裝車時對袋裝貨物要求袋口一律向內(nèi)，要求下重上輕、下大上

小，裝載的高度、寬度、長度應(yīng)符合國家交通法規(guī)的規(guī)定。

3.4裝車時對外包裝破損的貨物應(yīng)及時向發(fā)貨單位提出更換或作好破

損

記錄，如在公司內(nèi)部裝車時發(fā)現(xiàn)外包裝破損的應(yīng)及時向部門報告

并及時修復(fù)。

3.5裝好車后，要蓋好油布，要求油布往下遮蓋時一定要低于車廂底

板，以防止雨水流入車廂底板上打濕貨物。凡紙箱包裝貨物在蓋

好油布后還要墊好木板，然后再捆扎，保證箱子貨物完好。

3.6裝運貨物應(yīng)注意外包裝上的指示標記，裝車貨物嚴禁倒置。

4、卸車：

4.1須待運輸車輛停穩(wěn)熄火后才能開始卸車作業(yè)。

4.2解捆扎繩子前應(yīng)查看車輛所裝載貨物是否嚴重傾斜，經(jīng)驗證無危

險后方可解繩子卸油布。油布要在車上折疊后再放下，以避免在

拉下油布時，貨物隨油布一起滑下造成貨損。

4.3卸貨時要檢查每一塊堆貨的鏟板，只有無銳器、平整牢固的鏟板

才能符合堆貨要求。鏟板上堆貨要小心輕放，堆放整齊，最上一

層要壓縫以避免搬運途中倒塌。同一規(guī)格的貨物要求每一板的件

數(shù)要相同，以便復(fù)核數(shù)量。

4.4卸貨時注意外箱標識，嚴格貨物倒置。

4.5不同規(guī)格的貨物要分類堆放，嚴禁混堆混放。

4.6卸車過程中發(fā)現(xiàn)外包裝破損時，要及時上報，待處理后再堆樁

五、倉庫主管工作流程

目的：加強倉儲部現(xiàn)場管理力度，提高員工工作效率，降低員工工作強度，降

低成本

范圍：倉庫主管

職責：確保倉庫運作正常運行

流程

1、制定每日收貨發(fā)貨計劃。

2、核實倉庫管理員遞交的所有發(fā)貨單，調(diào)撥單，收貨單（碼單）。并確

保單據(jù)流轉(zhuǎn)的及時性。

3、按計劃做好各時段的盤點工作。

4、負責倉庫管理員，鏟車工，搬運工的日?？记?，專業(yè)教育培訓，績效

考評。

5、及時協(xié)調(diào)與調(diào)整倉儲部各現(xiàn)場作業(yè)員工的工作進度與思想動態(tài)。

6、指導(dǎo)貨物的保管與存放，合理安排產(chǎn)能與倉庫空間。

7、每日收，發(fā)貨明細，匯總統(tǒng)計報表的跟蹤。

8、保證倉儲部人員，貨物，設(shè)施的安全。

9、負責工作現(xiàn)場的勞動工具請購。

10、倉板的維修工作，能修好的倉板不能報廢，指定人員維修。

11、嚴格控制纏繞膜耳封箱膠的使用數(shù)量，不得浪費。

12、處理倉庫現(xiàn)場任何大小事宜，保證工作正常進行。

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物資部崗位職責

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總則：

（1）、為了規(guī)范公司的物資管理，降低采購成本，確保各項物資供應(yīng)，

加強企業(yè)物資管理的監(jiān)督，特制定本規(guī)定。

（2）、本規(guī)定是公司物資管理的基本范圍。

（3）、物資管理部應(yīng)當根據(jù)庫房物資信息做到了解生產(chǎn)所需，生產(chǎn)消

疑，物資使用情況，做到物資管理的實時性，確保生產(chǎn)穩(wěn)定有序的進行。

（4）、做好倉儲賬目管理，及時掌握動態(tài)數(shù)據(jù)，每日反饋達到或低于安

全庫存量的實際數(shù)量。

（5）、配合生產(chǎn)部門對現(xiàn)場物資的統(tǒng)計工作。

（6）、為財務(wù)部門進行成本核算提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

崗位職責：

1、物資管理部經(jīng)理崗位職責：

（1）＞負責對庫房備品備件使用情況的統(tǒng)計管理。

（2）、負責對庫房日常賬務(wù)與實物的檢查工作。

（3）、負責對所有物資編碼的制定和管理工作