包裝車(chē)間工藝員作業(yè)指導(dǎo)書(shū)

包裝車(chē)間工藝員作業(yè)指導(dǎo)書(shū)版本/修改狀態(tài)：A/0PAGE1-第一章職位說(shuō)明書(shū)第一節(jié)崗位職責(zé)職位名稱(chēng)：包裝車(chē)間工藝員直接隸屬：品控部經(jīng)理直接下級(jí)：無(wú)協(xié)調(diào)部門(mén)：生產(chǎn)部、儲(chǔ)運(yùn)部、采購(gòu)部崗位描述：嚴(yán)格執(zhí)行《工藝標(biāo)準(zhǔn)》、《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》，對(duì)生產(chǎn)中各工序的加工過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控，杜絕不合格品的產(chǎn)生，使生產(chǎn)處于受控狀態(tài)，異常情況有記錄和解決辦法。崗位職責(zé)：一、嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)生產(chǎn)中各工序的加工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控，包括對(duì)原料、半成品、成品的控制，杜絕不合格品的產(chǎn)生。二、隨時(shí)對(duì)車(chē)間內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生及操作員工的個(gè)人衛(wèi)生進(jìn)行檢查，確保環(huán)境及個(gè)人衛(wèi)生符合工藝要求。三、負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中員工的加工質(zhì)量提出指導(dǎo)性意見(jiàn)。四、定期對(duì)質(zhì)檢員及生產(chǎn)操作員工進(jìn)行操作規(guī)程與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)，以提高員工的質(zhì)量意識(shí)。五、每日與質(zhì)檢員進(jìn)行溝通，了解生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題及隱患，便于及時(shí)采取預(yù)防措施。六、進(jìn)行質(zhì)量分析，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，如實(shí)向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)反映質(zhì)量情況。第二節(jié)主要權(quán)利一、對(duì)生產(chǎn)中各工序的加工質(zhì)量有指導(dǎo)、監(jiān)督權(quán)。二、對(duì)于不按《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》操作和《衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行的生產(chǎn)人員有50元以下的處罰權(quán)。三、對(duì)車(chē)間的環(huán)境、個(gè)人衛(wèi)生進(jìn)行隨時(shí)檢查，不符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，有權(quán)向該工序車(chē)間主任及操作員工下達(dá)《整改通知》。四、有對(duì)質(zhì)檢員工作的檢查權(quán)。五、對(duì)于掌握的質(zhì)量動(dòng)態(tài)有向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)反映、建議權(quán)。第二章日常規(guī)工作內(nèi)容第一節(jié)衛(wèi)生檢查包裝車(chē)間工藝員每天對(duì)生產(chǎn)前、生產(chǎn)過(guò)程中、生產(chǎn)后對(duì)車(chē)間環(huán)境、工器具、個(gè)人衛(wèi)生進(jìn)行隨時(shí)檢查。一、包裝車(chē)間衛(wèi)生的檢查項(xiàng)目1、環(huán)境衛(wèi)生：墻壁、地面、下水道、下水道蓋、案面、空調(diào)、窗臺(tái)、輸送帶。2、工器具衛(wèi)生：電子稱(chēng)、封口機(jī)、裝橫梁的盒、盛裝調(diào)秤前半成品的容器。3、個(gè)人衛(wèi)生：在操作工進(jìn)入車(chē)間時(shí)，檢查員工著裝、個(gè)人衛(wèi)生、洗手及靴鞋消毒情況，是否符合公司規(guī)定。4、在工人進(jìn)入車(chē)間后，監(jiān)督電子稱(chēng)、抹布是否消毒且用清水沖洗。三、暫存庫(kù)衛(wèi)生的檢查項(xiàng)目1、環(huán)境衛(wèi)生：地面、墻壁、地面無(wú)冰、積水；除霜水是否及時(shí)清除。2、庫(kù)內(nèi)物料是否加蓋蓋嚴(yán)，擺放整齊，暫存庫(kù)門(mén)邊不宜存放產(chǎn)品，否則易造成產(chǎn)品緩化。四、噴碼室衛(wèi)生噴碼機(jī)、墻壁、地面、是否清潔衛(wèi)生，包裝物的擺放是否整齊，有無(wú)被污染潛患。第二節(jié)包裝車(chē)間質(zhì)量巡檢依據(jù)《工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度》及其它品質(zhì)管理制度，對(duì)包裝車(chē)間生產(chǎn)的全過(guò)程進(jìn)行巡視檢查。一、產(chǎn)品質(zhì)量1、與包裝車(chē)間主任一同，對(duì)當(dāng)日生產(chǎn)的品種進(jìn)行定秤。定秤時(shí)應(yīng)抽取當(dāng)日使用的竹簽和包裝袋稱(chēng)量重量，取樣應(yīng)分散、均勻，且樣品的稱(chēng)量不應(yīng)少于十組，包裝定秤的計(jì)算公式為：每袋（盒）產(chǎn)品凈含量+竹簽重量+包裝袋重量±1，將定秤的結(jié)果標(biāo)注于包裝車(chē)間提示板上。2、檢查計(jì)量器具（電子秤）的準(zhǔn)確性，監(jiān)督打秤員隨時(shí)校對(duì)和調(diào)整。3、依據(jù)當(dāng)日加工的品種對(duì)包裝物品種、生產(chǎn)日期、廠址打印的正確性進(jìn)行核對(duì)。4、產(chǎn)品速凍后出機(jī)溫度符合工藝要求后進(jìn)行包裝。5、是否按先出機(jī)先包裝的原則進(jìn)行操作。6、重量偏差大、無(wú)法立即調(diào)至標(biāo)準(zhǔn)重量或產(chǎn)品積壓時(shí)應(yīng)及時(shí)送入暫存庫(kù)，避免產(chǎn)品在車(chē)間過(guò)久停留而造成緩化。7、隨時(shí)抽查調(diào)秤重量的準(zhǔn)確性，是否按照包裝車(chē)間提示板上的定秤范圍進(jìn)行調(diào)秤。8、檢查裝袋、封口、裝盒、打膜、裝箱質(zhì)量與數(shù)量是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。9、產(chǎn)成品裝箱后是否逐件稱(chēng)量。10、裝箱、稱(chēng)量后的產(chǎn)成品及時(shí)入暫存庫(kù)。11、對(duì)于暫存庫(kù)內(nèi)由于高秤或低秤而按無(wú)法規(guī)定重量包裝的產(chǎn)品，應(yīng)及時(shí)督促包裝車(chē)間主任將高秤或低秤的具體數(shù)量提供給穿串車(chē)間主任，以便穿串車(chē)間主任根據(jù)實(shí)際情況安排調(diào)秤肉串的加工。二、溫度的檢查1、車(chē)間環(huán)境溫度。生產(chǎn)過(guò)程中隨時(shí)檢查車(chē)間環(huán)境溫度，如溫度過(guò)高，工藝員應(yīng)及時(shí)與肉丸車(chē)間主任溝通，開(kāi)啟空調(diào)降溫。2、暫存庫(kù)溫度。⑴、隨時(shí)抽查暫存庫(kù)溫度，取送產(chǎn)品時(shí)應(yīng)隨手關(guān)門(mén)，督促生產(chǎn)車(chē)間除霜后立即打冷，如溫度仍達(dá)不到要求，應(yīng)與制冷工溝通打冷事宜。⑵、高季季節(jié)（5—9月份）暫存庫(kù)內(nèi)產(chǎn)品的存放應(yīng)與暫存庫(kù)墻壁間留有一定間隙，且暫存庫(kù)門(mén)邊（一米以?xún)?nèi)）不宜存放產(chǎn)品，否則極易造成產(chǎn)品出庫(kù)溫度達(dá)不到工藝要求或緩化。3、產(chǎn)品溫度。⑴、隨時(shí)檢查肉串出機(jī)溫度，如出機(jī)溫度不符合工藝要求，應(yīng)立即返回速凍機(jī)內(nèi)重新凍結(jié)。⑵、在加工過(guò)程中，如受生產(chǎn)能力所限，造成半成品在車(chē)間積壓，應(yīng)立即送入暫存庫(kù)，避免產(chǎn)品溫度回升，造成緩化現(xiàn)象。⑶、包裝車(chē)間工藝員每天早8：00時(shí)，在裝卸工產(chǎn)成品出庫(kù)之前，應(yīng)檢測(cè)暫存庫(kù)內(nèi)產(chǎn)成品溫度，如溫度符合工藝要求，則裝卸工可以出庫(kù)，如不符合工藝要求，應(yīng)暫緩裝車(chē)，待溫度合格后方可裝車(chē)。第三節(jié)配制消毒液一、根據(jù)洗手消毒池及各車(chē)間消毒液的使用情況，隨時(shí)兌制消毒液，洗手消毒池使用過(guò)氧乙酸消毒液、穿串、包裝車(chē)間工器具的消毒使用氯王消毒液。二、消毒液的配制應(yīng)嚴(yán)格按照外包裝上的說(shuō)明進(jìn)行配制，過(guò)氧乙酸A、B液的配制比例為1：1。三、由于配制好的消毒液有效期為24小時(shí)，因此消毒液的配制應(yīng)結(jié)合生產(chǎn)的實(shí)際需求量進(jìn)行配制，配制過(guò)多易造成浪費(fèi)。四、消毒液配制完畢后，應(yīng)隨時(shí)檢查洗手消毒液與生產(chǎn)車(chē)間工器具消毒液的兌制與使用情況，即檢查消毒原液與水的兌制比例的是否正確，濃度過(guò)大容易造成灼傷或因清水沖洗不凈而導(dǎo)致的消毒液殘留。第四節(jié)填報(bào)《質(zhì)量、衛(wèi)生檢查日?qǐng)?bào)表》一、每日在生產(chǎn)過(guò)程中，根據(jù)對(duì)包裝車(chē)間的質(zhì)量、衛(wèi)生的檢查情況填寫(xiě)《質(zhì)量、衛(wèi)生檢查日?qǐng)?bào)表》。二、將在生產(chǎn)過(guò)程出現(xiàn)的突出問(wèn)題，在報(bào)表上注明原因及整改對(duì)策。三、根據(jù)檢查的結(jié)果對(duì)所轄車(chē)間的質(zhì)量、衛(wèi)生狀況做出公正、客觀的評(píng)價(jià)。四、報(bào)表填寫(xiě)完畢后，交包裝車(chē)間主任簽字認(rèn)可，將填寫(xiě)好的報(bào)表于次日8：00時(shí)前報(bào)品控部經(jīng)理審閱。第五節(jié)日工作例會(huì)一、每天參加由品控部經(jīng)理召集的工作例會(huì)。二、就所轄車(chē)間的質(zhì)量、衛(wèi)生狀況向品控部經(jīng)理做出匯報(bào)。三、如在檢查過(guò)程中遇到困難或解決不了問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)向品控部經(jīng)理匯報(bào)，請(qǐng)領(lǐng)導(dǎo)解決或出面協(xié)調(diào)。第三章周期性常規(guī)工作內(nèi)容第一節(jié)月工作總結(jié)一、每月30日16：00時(shí)前將月工作總結(jié)一報(bào)品控部經(jīng)理。月工作總結(jié)應(yīng)按公司規(guī)定的模式書(shū)寫(xiě)，內(nèi)容真實(shí)全面，不漏項(xiàng)。二、工作總結(jié)的內(nèi)容側(cè)重于對(duì)所轄車(chē)間全月質(zhì)量、衛(wèi)生狀況的闡述，在檢查過(guò)程中，表現(xiàn)出的普遍現(xiàn)象、突出問(wèn)題，并對(duì)問(wèn)題進(jìn)行分析及提出改進(jìn)意見(jiàn)。第二節(jié)周部務(wù)會(huì)議一、每周一早8：00時(shí)，參加由品控部經(jīng)理召集的每周部務(wù)會(huì)議。二、開(kāi)會(huì)時(shí)應(yīng)就本人上周工作的完成情況與下周工作的安排情況做出匯報(bào)。三、匯報(bào)的主要內(nèi)容：著重匯報(bào)、總結(jié)上周所轄車(chē)間的質(zhì)量、衛(wèi)生狀況，存在的問(wèn)題、困難及建議，有什么問(wèn)題是自己解決不了，需要領(lǐng)導(dǎo)出面協(xié)調(diào)的。四、匯報(bào)時(shí)要求簡(jiǎn)明扼要，如某件事情的匯報(bào)需耗時(shí)較長(zhǎng)才能說(shuō)明，應(yīng)在會(huì)上應(yīng)簡(jiǎn)要概括，會(huì)后向領(lǐng)導(dǎo)做詳細(xì)匯報(bào)。第三節(jié)培訓(xùn)工作一、包裝車(chē)間工藝員應(yīng)定期對(duì)對(duì)所轄區(qū)域內(nèi)的操作人員進(jìn)行《工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度》等品質(zhì)管理的規(guī)章制度的培訓(xùn)，旨在不斷提高全員質(zhì)量意識(shí)，進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量。二、培訓(xùn)時(shí)應(yīng)請(qǐng)包裝車(chē)間主任參加并協(xié)助維持車(chē)間秩序。第四節(jié)質(zhì)量考核一、包裝工藝員每日均按照《質(zhì)量考核、評(píng)分辦法》，對(duì)包裝車(chē)間《工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》的執(zhí)行情況進(jìn)行考核打分。二、工藝員在考核打分時(shí)應(yīng)本著客觀、公正的原則。第五節(jié)衛(wèi)生大掃除一、包裝車(chē)間每年4月—9月周三、周六大掃除，10月—3月每周六大掃除。二、大掃除前應(yīng)先配制好氯王消毒液進(jìn)行工器具、案面的消毒，配制好漂白粉溶液進(jìn)行腌制庫(kù)地面、料架、墻壁、車(chē)間地面、下水道的消毒。三、大掃除結(jié)束后，工藝員應(yīng)按所有環(huán)境、工器具衛(wèi)生檢查項(xiàng)目，進(jìn)行逐項(xiàng)檢查，不合格返工重新打掃，合格后值日員工方可下班離廠。第六節(jié)包裝車(chē)間工藝員工作要點(diǎn)一、加工過(guò)程中各環(huán)節(jié)的溫度控制。二、成品、半成品及時(shí)送入暫存庫(kù)，避免造成緩化。三、產(chǎn)品凈含量、封口、打膜質(zhì)量、裝箱數(shù)量等。四、生產(chǎn)日期內(nèi)外相符。五、衛(wèi)生的打掃與消毒。第七節(jié)工作備忘錄一、休息時(shí)消毒液的配制遇休息日、節(jié)假日工藝員應(yīng)在生產(chǎn)前一天到公司配制次日生產(chǎn)所需的消毒液。二、高溫季節(jié)開(kāi)啟空調(diào)降溫1、每年4—10月份（具體根據(jù)氣溫變化決定），根據(jù)工藝員對(duì)車(chē)間環(huán)境溫度的檢測(cè)結(jié)果，決定是否開(kāi)啟空調(diào)降低室溫。2、如確需開(kāi)啟空調(diào)降溫，應(yīng)與原料車(chē)間主任溝通，經(jīng)原料車(chē)間主任請(qǐng)示生產(chǎn)部經(jīng)理同意后，由維修人員開(kāi)啟空調(diào)降溫。三、高溫季節(jié)的防蟲(chóng)設(shè)施1、夏季高溫時(shí)期，應(yīng)檢查生產(chǎn)車(chē)間是否安裝紗窗、門(mén)簾，防止蚊蠅進(jìn)入車(chē)間。2、如蚊蠅進(jìn)入車(chē)間應(yīng)采取滅蟲(chóng)措施，工藝員應(yīng)督促生產(chǎn)車(chē)間領(lǐng)取蚊蠅粘貼紙懸掛于車(chē)間蚊蠅聚集處，隨時(shí)檢查蚊蠅粘貼紙，蚊蠅附著情況，提醒車(chē)間主任安排人員進(jìn)行更換。3、原則上生產(chǎn)車(chē)間不應(yīng)噴灑滅蟲(chóng)藥物，防止藥物或蚊蠅落入肉品中，但休息日或節(jié)假日車(chē)間內(nèi)無(wú)肉品或工器具時(shí)可進(jìn)行適當(dāng)噴灑，應(yīng)選擇在墻壁上噴灑，但應(yīng)避開(kāi)生產(chǎn)固定設(shè)施，如設(shè)備、操作案面等。4、休息日或節(jié)假日進(jìn)行藥物滅蟲(chóng)后，再生產(chǎn)前應(yīng)監(jiān)督生產(chǎn)車(chē)間徹底用清水對(duì)案面進(jìn)行沖洗后，方可生產(chǎn)。四、暫存庫(kù)的保溫措施每年五月份（具體根據(jù)氣溫變化決定），為確保暫存庫(kù)內(nèi)產(chǎn)成品的溫度符合工藝標(biāo)準(zhǔn)。要求生產(chǎn)部在暫存庫(kù)上設(shè)置棉門(mén)簾，同時(shí)在產(chǎn)成品出庫(kù)時(shí)，開(kāi)啟風(fēng)幕，保證庫(kù)溫及產(chǎn)成品溫度。五、產(chǎn)成品運(yùn)抵成品庫(kù)途中的保溫措施每年五月份左右（具體根據(jù)氣溫變化決定），在裝卸工出庫(kù)裝車(chē)完畢后，應(yīng)立即加蓋棉苫布，迅速運(yùn)至成品庫(kù)。注意：1、應(yīng)盡量避免氣溫最高峰時(shí)裝車(chē)。2、棉苫布應(yīng)蓋嚴(yán)，不允許有產(chǎn)品外露現(xiàn)象，避免造成產(chǎn)品緩化。3、如產(chǎn)品生產(chǎn)廠距成品庫(kù)路途較遠(yuǎn)，應(yīng)盡量減少運(yùn)輸時(shí)間，到達(dá)公司后，無(wú)特殊情況不能在站臺(tái)過(guò)久停留，應(yīng)即卸車(chē)入庫(kù)，以保證產(chǎn)品溫度，避免緩化現(xiàn)象的發(fā)生。第八節(jié)勞動(dòng)保護(hù)用品的領(lǐng)用一、每月月初工藝員可按公司規(guī)定的《勞動(dòng)保護(hù)用品發(fā)放指標(biāo)》領(lǐng)取勞動(dòng)保護(hù)用品。二、工藝員在領(lǐng)取勞保用品時(shí)，到生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)處開(kāi)票并簽字，交品控部經(jīng)理簽批。三、持簽字后的《領(lǐng)料單》找低耗庫(kù)保管員領(lǐng)取勞動(dòng)保護(hù)用品。四、如全月勞動(dòng)保護(hù)用品全部領(lǐng)用后，有特殊情況仍需領(lǐng)用，應(yīng)先請(qǐng)示品控部經(jīng)理同意后，方可到生產(chǎn)統(tǒng)計(jì)處開(kāi)票領(lǐng)用。第四章異常工作糾正及預(yù)防措施第一節(jié)原定日生產(chǎn)計(jì)劃的臨時(shí)變更一、工藝員根據(jù)變更后的品種、產(chǎn)量計(jì)劃，做好《工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》等方面的準(zhǔn)備工作。二、由于生產(chǎn)計(jì)劃的臨時(shí)變更，為了避免出現(xiàn)疏漏，對(duì)變更產(chǎn)品在生產(chǎn)中的各個(gè)環(huán)節(jié)要有針對(duì)性地進(jìn)行檢查。三、包裝車(chē)間工藝員，應(yīng)著重檢查包裝袋（盒）、包裝箱的準(zhǔn)備情況，與變更的品種的生產(chǎn)日期、類(lèi)別、廠址等項(xiàng)目進(jìn)行逐一檢查。第二節(jié)停電一、在生產(chǎn)過(guò)程中突然停電，包裝車(chē)間工藝員應(yīng)立即向品控部經(jīng)理匯報(bào)，并配合車(chē)間主任立即組織停產(chǎn)二、督促并配合車(chē)間主任組織包裝車(chē)間操作工將已包裝及未包裝的產(chǎn)品及時(shí)送至?xí)捍鎺?kù)內(nèi)存放，并將暫存庫(kù)封閉，盡量減少開(kāi)門(mén)次數(shù)，以保證庫(kù)內(nèi)溫度。三、由于突然停汽而導(dǎo)致當(dāng)日產(chǎn)量無(wú)法完成，工藝員應(yīng)立即督促包裝車(chē)間主任對(duì)剩余包裝物進(jìn)行收集、清點(diǎn)并妥善保管，待次日正常生產(chǎn)時(shí)使用。四、如停電時(shí)間較長(zhǎng)，超過(guò)4小時(shí)，由肉丸工藝員進(jìn)入暫存庫(kù)拆箱檢測(cè)產(chǎn)品溫度，如產(chǎn)品溫度達(dá)不到-18℃時(shí)，應(yīng)向品控部經(jīng)理請(qǐng)示并建議，將暫存庫(kù)內(nèi)產(chǎn)成品、半成品、腌制肉運(yùn)至成品庫(kù)，避免在暫存庫(kù)內(nèi)存放造成產(chǎn)品緩化或腌制肉變質(zhì)。第三節(jié)調(diào)秤一、原則上暫存庫(kù)內(nèi)不允許存放半成品，當(dāng)日加工的產(chǎn)品必須全部裝箱，但如因肉串重量偏差，無(wú)法調(diào)至工藝要求重量時(shí)，可留至次日再加工時(shí)調(diào)至標(biāo)準(zhǔn)重量，但暫存庫(kù)內(nèi)此類(lèi)產(chǎn)品不允許超過(guò)10袋。二、為了避免一個(gè)品種加工完畢后，存在較多數(shù)量無(wú)法調(diào)至標(biāo)準(zhǔn)重量的產(chǎn)品，應(yīng)安排包裝車(chē)間工藝員及時(shí)督促包裝車(chē)間主任隨時(shí)將每品種高、低秤的具體數(shù)量提供給穿串車(chē)間主任。三、穿串車(chē)間主任在每個(gè)品種即將加工完畢后，應(yīng)通知打秤員每個(gè)品種均留出部分腌制肉，根據(jù)包裝車(chē)間主任提供的每品種高、低秤情況，安排工人加工調(diào)秤肉串，并在盤(pán)中擺放明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)應(yīng)注明品種、類(lèi)別。第四節(jié)產(chǎn)品出機(jī)溫度不符合工藝要求一、產(chǎn)品出機(jī)溫度不夠，應(yīng)立即要求包裝車(chē)間主任組織人員，返盤(pán)重新凍結(jié)，直到產(chǎn)品出機(jī)溫度合格為止。二、安排速凍機(jī)操作工調(diào)整速凍機(jī)的頻率，確保產(chǎn)品出機(jī)溫度達(dá)到工藝要求。第五節(jié)生產(chǎn)過(guò)程中包裝物的質(zhì)量問(wèn)題一、生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)包裝物存在質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)立即通知生產(chǎn)車(chē)間暫停使用。二、立即向品控部經(jīng)理匯報(bào)，由品控部經(jīng)理安排檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)，并確認(rèn)是否可以繼續(xù)使用。三、如不能繼續(xù)使用應(yīng)通知包裝車(chē)間主任盤(pán)點(diǎn)好不合格包裝物的數(shù)量后，由包裝車(chē)間工藝員填寫(xiě)《返庫(kù)單》并注明返庫(kù)原因、數(shù)量，由工藝員、車(chē)間主任、竹簽保管員簽字后，各執(zhí)一份，留存?zhèn)洳?。第六?jié)包裝物生產(chǎn)日期印制錯(cuò)誤一、如果印錯(cuò)的生產(chǎn)日期早于正確的生產(chǎn)日期且包裝物是袋裝產(chǎn)品，則由包裝車(chē)間工藝員監(jiān)督操作員工對(duì)包裝袋上錯(cuò)誤的生產(chǎn)日期進(jìn)行擦拭。二、如果印錯(cuò)的生產(chǎn)日期早于正確的生產(chǎn)日期且包裝物是盒裝產(chǎn)品，則此批包裝盒做作廢處理。三、如果印錯(cuò)的生產(chǎn)日期早于正確的生產(chǎn)日期且包裝物是包裝箱，則可使用同一顏色的帖紙，在包裝車(chē)間工藝員的監(jiān)督下，進(jìn)行貼帖使用。四、如果印錯(cuò)的生產(chǎn)日期晚于正確的生產(chǎn)日期，可待生產(chǎn)日期到達(dá)時(shí)投入使用。第七節(jié)微生物超標(biāo)包裝車(chē)間可能造成微生物超標(biāo)的原因：原因1：包裝車(chē)間所有與肉串接觸的案面、工器具、容器等衛(wèi)生消毒不徹底，而引起的微生物超標(biāo)。原因2：操作工的個(gè)人衛(wèi)生及洗手消毒不徹底引起的微生物超標(biāo)。原因3：未按規(guī)定進(jìn)行空氣消毒。原因4：車(chē)間環(huán)境衛(wèi)生清理、消毒不徹底。微生物超標(biāo)，究其原因是因?yàn)樾l(wèi)生與消毒不徹底所致，因此應(yīng)加大力度，對(duì)車(chē)間環(huán)境衛(wèi)生、工器具衛(wèi)生、個(gè)人衛(wèi)生進(jìn)行全面檢查，嚴(yán)格管理，加大處罰力度。第八節(jié)包裝車(chē)間品質(zhì)異常產(chǎn)品的處理一、產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中，出現(xiàn)的品質(zhì)異常，諸如品種混淆、被疑為混入可疑物質(zhì)、產(chǎn)品的瑕疵問(wèn)題，均為品質(zhì)異常。二、包裝車(chē)間工藝員在對(duì)生產(chǎn)各工序的監(jiān)督