T-CCIASD 10014-2024 鋰離子電池動(dòng)力冷藏集裝箱技術(shù)條件

ICS55.180.10CCSA85Technicalrequirementsforlithium-ionbatterypoweredrefrigeratedc中國集裝箱行業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布T/CCIASD10014-2024前言 II 32規(guī)范性引用文件 33術(shù)語和定義 44縮略語 65一般要求 66材料要求 77技術(shù)要求 78主要接口 9試驗(yàn) 10涂裝與標(biāo)記 附錄A（規(guī)范性）冷藏集裝箱用鋰離子電池系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范 附錄B（規(guī)范性）遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范 附錄C（規(guī)范性）電氣裝置技術(shù)規(guī)范 26參考文獻(xiàn) 28T/CCIASD10014-2024本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)則起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國集裝箱行業(yè)協(xié)會(huì)提出并歸口。本文件起草單位：中車長(zhǎng)江運(yùn)輸設(shè)備集團(tuán)有限公司科技開發(fā)分公司、中車長(zhǎng)江車輛有限公司、中國船級(jí)社武漢規(guī)范研究所、廣州大學(xué)、中國鐵道科學(xué)研究院集團(tuán)有限公司、中鐵特貨物流股份有限公司、寧德時(shí)代新能源科技股份有限公司、惠州億緯鋰能股份有限公司。本文件主要起草人：何遠(yuǎn)新、溫克學(xué)、常海、張俊、王新銳、黃政賢、姜瑞金、岳勝娥、黃煦、馮旭、羅欣、李進(jìn)、孫恒源、劉廣海、張四梅、雷青平、郭駿、吳帥、黃圣、孫純旭、金家坤、祝沈珂、李彥、夏瑤瑤、苗曉雨、楊瑞、吳靜靜、黃雪燕、王言、陳波、趙益。3T/CCIASD10014-2024鋰離子電池動(dòng)力冷藏集裝箱技術(shù)條件本文件規(guī)定了鋰離子電池動(dòng)力冷藏集裝箱的一般要求、材料要求、技術(shù)要求、主要接口、涂裝與標(biāo)識(shí)、試驗(yàn)方法等。本文件適用于鋰離子電池動(dòng)力冷藏集裝箱的設(shè)計(jì)、制造。鈉離子電池動(dòng)力冷藏集裝箱可參照使用。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1836集裝箱代碼、標(biāo)識(shí)和標(biāo)記GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB/T4208外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼）GB4806.1食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸材料及制品通用安全要求GB/T5338.1系列1集裝箱技術(shù)要求和試驗(yàn)方法第1部分：通用集裝箱GB/T5338.2系列1集裝箱技術(shù)要求和試驗(yàn)方法第2部分：保溫集裝箱GB/T11918工業(yè)用插頭插座和耦合器GB14050系統(tǒng)接地的型式及安全技術(shù)要求GB/T15846集裝箱門框密封條GB/T17271集裝箱運(yùn)輸術(shù)語GB/T16895.6低壓電氣裝置第5-52部分：電氣設(shè)備的選擇和安裝布線系統(tǒng)GB/T19596電動(dòng)汽車術(shù)語GB/T20234.3電動(dòng)汽車傳導(dǎo)充電用連接裝置第3部分：直流充電接口GB/T20626.1-2017特殊環(huán)境條件高原電工電子產(chǎn)品第1部分：通用技術(shù)要求GB/T21145運(yùn)輸用制冷機(jī)組GB/T21413.1鐵路應(yīng)用機(jī)車車輛電氣產(chǎn)品第1部分：一般使用條件和通用規(guī)則GB/T21414鐵路應(yīng)用機(jī)車車輛電氣隱患防護(hù)的規(guī)定GB/T21562軌道交通可靠性、可用性、可維修性和安全性規(guī)范及示例GB/T21563-2018軌道交通機(jī)車車輛設(shè)備沖擊和振動(dòng)試驗(yàn)GB/T22239信息安全技術(shù)網(wǎng)絡(luò)安全等級(jí)保護(hù)基本要求GB/T24338.4軌道交通電磁兼容第3-2部分：機(jī)車車輛設(shè)備4T/CCIASD10014-2024GB/T24338.5軌道交通電磁兼容第4部分：信號(hào)和通信設(shè)備的發(fā)射和抗擾度GB/T25119-2021軌道交通機(jī)車車輛電子裝置GB26920商用制冷器具能效限定值及能效等級(jí)GB/T27930電動(dòng)汽車非車載傳導(dǎo)式充電機(jī)與電池管理系統(tǒng)之間的通信協(xié)議GB38031-2020電動(dòng)汽車用動(dòng)力蓄電池安全要求GB/T31484-2015電動(dòng)汽車用動(dòng)力蓄電池循環(huán)壽命要求及試驗(yàn)方法GB/T31486-2024電動(dòng)汽車用動(dòng)力蓄電池電性能要求及試驗(yàn)方法GB/T32347.1-2015軌道交通設(shè)備環(huán)境條件第1部分：機(jī)車車輛設(shè)備GB/T32350.1軌道交通絕緣配合第1部分：基本要求電工電子設(shè)備的電氣間隙和爬GB/T38661電動(dòng)汽車用電池管理系統(tǒng)技術(shù)條件GB/T40363冷藏集裝箱和冷藏保溫車用聚氨酯泡沫塑料JT/T810集裝箱涂料JT/T1172.1系列2集裝箱技術(shù)要求和試驗(yàn)方法第1部分：通用貨物集裝箱JT/T1172.2系列2集裝箱技術(shù)要求和試驗(yàn)方法第2部分：保溫集裝箱JT/T1463系列2集裝箱代碼、識(shí)別和標(biāo)記JB/T4430制冷和空調(diào)設(shè)備噪聲的測(cè)定TB/T1484.1機(jī)車車輛電纜第1部分：動(dòng)力和控制電纜TB/T1979鐵道車輛用耐大氣腐蝕鋼TB/T2702鐵道客車電器設(shè)備非金屬材料的阻燃要求TB/T3138機(jī)車車輛用材料阻燃技術(shù)要求TB/T3550.2機(jī)車車輛強(qiáng)度設(shè)計(jì)及試驗(yàn)鑒定規(guī)范車體第2部分：貨車車體TB/T3562-2020鐵路保溫車EN45545-2鐵路應(yīng)用-鐵路車輛防火第2部分：材料及元件的火災(zāi)行為要求（Railwayapplications–Fireprotectiononrailwayvehicles–Part2:Requirementsforfirebehaviorofmaterialsandcomponents）SAEJ1939-11商用車控制系統(tǒng)局域網(wǎng)絡(luò)(CAN)通信協(xié)議第11部分：物理層，250kbps，屏蔽雙絞線（SerialControlandCommunicationsHeavyDutyVehicleNetwork(CAN)—Part11:PhysicalLayer,250Kbps,TwistedShieldedPair）SAEJ1939-21商用車控制系統(tǒng)局域網(wǎng)絡(luò)(CAN)通信協(xié)議第21部分：數(shù)據(jù)鏈路層（SerialControlandCommunicationsHeavyDutyVehicleNetwork(CAN)—Part21:DataLinkLayer）中國船級(jí)社《集裝箱檢驗(yàn)規(guī)范》中國船級(jí)社《鋰電池冷藏集裝箱檢驗(yàn)指南》3術(shù)語和定義GB/T17271和GB/T19596界定的及以下術(shù)語和定義適用于本文件。5T/CCIASD10014-20243.1鋰離子電池動(dòng)力冷藏集裝箱lithium-ionbatterypoweredrefrigeratedcontainer采用鋰離子電池作為機(jī)械式制冷裝置（或有加熱裝置或機(jī)械制冷和加熱通用裝置動(dòng)力能源的冷藏集裝箱。（簡(jiǎn)稱：鋰電池冷藏箱）3.2純電動(dòng)變頻制冷機(jī)組pureelectricvariablefrequencyrefrigerationunit一種以直流或交流電作為動(dòng)力，利用變頻技術(shù)實(shí)現(xiàn)節(jié)能，用于冷藏集裝箱運(yùn)輸易腐貨物過程中貨物溫度控制的機(jī)械式制冷（或加熱），或機(jī)械制冷和加熱通用裝置。（簡(jiǎn)稱：制冷機(jī)組）3.3箱載充電機(jī)boxmountedcharger固定安裝在冷藏集裝箱上運(yùn)行，將交流電變換為直流電能，采用傳導(dǎo)方式為冷藏集裝箱鋰離子電池系統(tǒng)充電的專用裝置。3.4充電連接器chargingconnector冷藏集裝箱采用地面電源或充電設(shè)備充電時(shí)，連接冷藏集裝箱和供電設(shè)備的組件，除電纜外，還可能包括供電接口、集裝箱接口、纜上控制保護(hù)裝置和蓋帽等部件。3.5鋰離子電池包lithium-ionbatterypack具有從外部獲得電能并可對(duì)外輸出電能的單元。（簡(jiǎn)稱：電池包）3.6鋰離子電池簇lithium-ionbatterycluster一個(gè)或一個(gè)以上的鋰離子電池包及相應(yīng)附件（電池管理系統(tǒng)、電池控制單元、高壓電路、低壓電路、熱保障系統(tǒng)等）構(gòu)成獨(dú)立的能量存儲(chǔ)裝置，能獨(dú)立工作。（簡(jiǎn)稱：電池簇）3.7鋰離子電池系統(tǒng)lithium-ionbatterysystem一個(gè)或一個(gè)以上的鋰離子電池簇及相應(yīng)附件（管理系統(tǒng)、高壓電路、低壓電路、熱保障系統(tǒng)、高低壓控制箱等）構(gòu)成獨(dú)立的能量存儲(chǔ)裝置，能獨(dú)立工作。（簡(jiǎn)稱：電池系統(tǒng)）6T/CCIASD10014-20243.8鋰離子電池電子部件lithium-ionbatteryelectronics采集或者同時(shí)監(jiān)測(cè)鋰離子電池包電和熱數(shù)據(jù)的電子裝置。（簡(jiǎn)稱：電池電子部件）子部件。鋰離子電池單體間的均衡、鋰離子電池包內(nèi)滅火裝置和加熱裝置的觸發(fā)，可4縮略語和符號(hào)4.1縮略語下列縮略語適用于本文件。BMS：電池管理系統(tǒng)（batterymanagementsystem）BCU：電池控制單元（batterycontrolunit）BMU：電池管理單元（batterymanagementunit）CAN：控制器局域網(wǎng)絡(luò)（controllerareanetwork）DC：直流（directcurrent）AC：交流（alternatingcurrent）PDU：功率分配單元（powerdistributionunit）SOC：荷電狀態(tài)（stateofcharge）FCCU：箱載控制器（freightcontainercontrolunit）FUC：制冷機(jī)組控制器（refrigerationunitcontroller）MRU：機(jī)械制冷裝置（mechanicalrefrigerationunit）4.2符號(hào)下列符號(hào)語適用于本文件。I1：1h率放電電流（A）,其數(shù)值等于額定容量值。5一般要求5.1總則5.1.1鋰電池冷藏箱及其零部件的設(shè)計(jì)、制造應(yīng)符合本文件和中國船級(jí)社規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣及技術(shù)條件的規(guī)定要求，并取得認(rèn)可證書。若鋰電池冷藏箱涉及出口，還應(yīng)符合當(dāng)?shù)貒宜?guī)定的標(biāo)準(zhǔn)要求，并取得認(rèn)可證書。5.1.2系列1鋰電池冷藏箱設(shè)計(jì)、制造應(yīng)符合GB/T5338.2的規(guī)定要求；系列2鋰電池冷藏箱設(shè)計(jì)、制造應(yīng)符合JT/T1172.2的規(guī)定要求；用于鐵路運(yùn)輸?shù)?，還應(yīng)符合TB/T3550.2中鐵路沖擊的規(guī)定要求。5.1.3鋰電池冷藏箱能效等級(jí)應(yīng)符合GB26920的規(guī)定要求。7T/CCIASD10014-20245.1.4鋰電池冷藏箱在靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)的綜合傳熱系數(shù)(K值)應(yīng)不大于0.27W/（m2·K）。5.1.5鋰電池冷藏箱在靜止?fàn)顟B(tài)時(shí)，箱內(nèi)外壓差為250Pa±10Pa的標(biāo)準(zhǔn)條件下，箱體的漏氣率不應(yīng)超過5m3/h。5.2使用環(huán)境5.2.1使用環(huán)境溫度-40℃~50℃。其中，密封橡膠和尼龍等非金屬件應(yīng)能適應(yīng)-50℃~70℃的環(huán)境溫度。注：當(dāng)電池系統(tǒng)在低于－30℃環(huán)境溫度長(zhǎng)時(shí)間靜置后，需外部充電裝置為電池系統(tǒng)提供自加熱所需電5.2.2鋰電池冷藏箱在海拔不超過2500m環(huán)境下應(yīng)能正常工作，并符合GB/T32347.1-2015注：當(dāng)運(yùn)用海拔超過2500m時(shí)，對(duì)其電氣裝置進(jìn)行系統(tǒng)的特殊設(shè)計(jì)，同時(shí)對(duì)制冷/加熱系統(tǒng)功率進(jìn)行相5.2.3在月平均最低溫度為25℃的條件下，最濕月月平均相對(duì)濕度不大于95%。5.2.4外部各功能裝置在風(fēng)沙、雨雪、日曬、雷電、大氣腐蝕等自然條件下應(yīng)能正常工作。6材料要求6.1用于鋰電池冷藏箱箱體、框架結(jié)構(gòu)等所用板材、型材、角件的力學(xué)性能應(yīng)符合中國船級(jí)社《集裝箱檢驗(yàn)規(guī)范》的規(guī)定要求。6.2箱體角柱、頂?shù)琢旱冉Y(jié)構(gòu)件宜采用高強(qiáng)度耐候鋼，其力學(xué)性能應(yīng)符合TB/T1979的規(guī)定要求。6.3箱體隔熱層應(yīng)采用吸水率小、導(dǎo)熱系數(shù)小、透氣性小的隔熱材料，并具有阻燃、抗腐蝕和無刺激等特性，隔熱材料性能應(yīng)符合GB/T40363、TB/T3138的規(guī)定要求。6.4箱體內(nèi)壁材料應(yīng)符合GB4806.1的規(guī)定要求。6.5箱體內(nèi)風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)、內(nèi)板、地板等部位宜采用非金屬、鋁合金等耐腐蝕材料，并應(yīng)有良好的防水、耐磨和耐寒性能。6.6各支撐墊梁、連接梁和墊板宜采用隔熱性好、強(qiáng)度高、不易腐蝕的非金屬材料。6.7箱體門密封條的連接部位宜采用硫化連接，其物理性能應(yīng)符合GB/T15846的規(guī)定要6.8箱體門內(nèi)側(cè)密封條宜采用黑色海綿橡膠，外層宜采用三元乙丙橡膠。7技術(shù)要求7.1箱體7.1.1箱體底架、側(cè)墻、端墻、箱頂、貨物間門的隔熱層和部件連接處均采用環(huán)保發(fā)泡料進(jìn)行填實(shí)，并應(yīng)具有防止水汽進(jìn)入隔熱層內(nèi)部的措施。7.1.2箱體前端應(yīng)設(shè)置獨(dú)立的電池系統(tǒng)、制冷機(jī)組安裝空間，電池系統(tǒng)與制冷機(jī)組之間宜8T/CCIASD10014-2024采用金屬材料隔開。7.1.3箱體前端的電池系統(tǒng)安裝空間應(yīng)安裝用于通風(fēng)、散熱的防水百葉窗，滿足電池系統(tǒng)工作時(shí)自然散熱的需求。7.1.4箱體側(cè)壁、前墻和門應(yīng)設(shè)有凹/凸導(dǎo)風(fēng)槽，地板應(yīng)設(shè)有凹型或T型導(dǎo)風(fēng)槽，滿足冷氣或熱氣流通循環(huán)的需求。7.1.5箱體內(nèi)部應(yīng)安裝有溫濕度傳感裝置、門開關(guān)報(bào)警裝置，溫濕度傳感裝置宜安裝在箱體內(nèi)部1/2位置和距箱門500mm處。7.1.6箱體內(nèi)部地板前端和后端應(yīng)設(shè)置能保證氣密性能的排水孔。7.1.7箱門在關(guān)閉狀態(tài)下應(yīng)密封可靠，全開啟狀況下應(yīng)設(shè)置避免意外轉(zhuǎn)動(dòng)的固定機(jī)構(gòu)。7.2電池系統(tǒng)7.2.1電池系統(tǒng)性能及安全應(yīng)符合附錄A的規(guī)定要求。7.2.2電池系統(tǒng)的可靠性、可用性、可維修性和安全性設(shè)計(jì)應(yīng)滿足GB/T21562的規(guī)定要求。7.2.3電池系統(tǒng)電量存儲(chǔ)單元應(yīng)采用模塊化設(shè)計(jì)，可進(jìn)行組合和拆解，滿足鋰電池冷藏箱在不同運(yùn)輸模式下的續(xù)航時(shí)間及實(shí)際運(yùn)用的要求。7.2.4電池系統(tǒng)安裝架的機(jī)械強(qiáng)度和剛度應(yīng)符合TB/T3550.2中鐵路沖擊的規(guī)定要求。7.2.5電池系統(tǒng)直流充電口、交流充電口和本地控制器宜設(shè)置在冷藏箱前端中部，距離箱體底部角件1500mm處，以方便地面充電作業(yè)人員操作。7.2.6電池系統(tǒng)組成單元電池包的安裝方式應(yīng)采用抽拉式設(shè)計(jì)，并采用螺栓固定在電池系統(tǒng)安裝空間的支架上，固定螺栓規(guī)格應(yīng)不小于M10、性能等級(jí)應(yīng)不低于8.8級(jí)。7.2.7監(jiān)測(cè)和控制用鉛酸蓄電池應(yīng)采用120Ah及以上容量的長(zhǎng)效低溫免維護(hù)蓄電池，可反復(fù)充電。滿足遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)和控制連續(xù)30天供電需求，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳周期應(yīng)不小于60s。7.2.8電池系統(tǒng)應(yīng)具有鉛酸蓄電池饋電充電措施。7.2.9電池系統(tǒng)宜符合表1中冷藏集裝箱鋰離子電池安裝空間尺寸的限定。表1鋰離子電池安裝空間尺寸7.2.10電池系統(tǒng)均衡方式宜采用主動(dòng)均衡。7.2.11電池包外部應(yīng)設(shè)置有插拔式手動(dòng)維修開關(guān)、泄壓閥，內(nèi)部宜設(shè)置有氣溶膠滅火裝置。7.2.12電池包維保窗口宜設(shè)置于電池包長(zhǎng)度方向，方便維護(hù)人員的檢查及維保。7.3制冷機(jī)組9T/CCIASD10014-20247.3.1機(jī)組應(yīng)具有制冷、制熱、新風(fēng)、除霜等功能，其性能應(yīng)符合GB/T21145的規(guī)定要求。7.3.2機(jī)組按照J(rèn)B/T4330的方法進(jìn)行噪音測(cè)量，其噪音值應(yīng)不超過75dB（A）。7.3.3機(jī)組制冷能力應(yīng)符合表2中規(guī)定的要求。表2制冷機(jī)組制冷能力7.3.4機(jī)組應(yīng)支持DC和AC供電，既可使用電池系統(tǒng)輸出的DC電源，也可使用外部輸入的3相AC380V電源。7.3.5機(jī)組應(yīng)具有DC和AC供電互鎖功能，保證DC和AC電源切換時(shí)機(jī)組的運(yùn)行安全。7.3.6機(jī)組采用外接備電供電驅(qū)動(dòng)時(shí)，電源制式應(yīng)與供電設(shè)施相匹配。7.3.7機(jī)組應(yīng)具有冷凝水接收和排水功能，冷凝水應(yīng)不得溢出。7.3.8機(jī)組應(yīng)具有制冷系統(tǒng)高低壓、電機(jī)缺相等安全保護(hù)功能。7.3.9機(jī)組應(yīng)具有自動(dòng)變頻節(jié)能功能。7.3.10機(jī)組結(jié)構(gòu)布置應(yīng)便于操作、維修。7.4遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)7.4.1遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)的功能、性能及安全等應(yīng)符合附錄B的規(guī)定要求。7.4.2遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)由FCCU和多式聯(lián)運(yùn)運(yùn)維平臺(tái)共同組成。FCCU應(yīng)具備CAN通信接口，滿足對(duì)電池系統(tǒng)、制冷機(jī)組和消防系統(tǒng)等運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)控、數(shù)據(jù)采集。7.4.3FCCU應(yīng)具有無線網(wǎng)絡(luò)通信功能，滿足與鋰電池冷藏箱多式聯(lián)運(yùn)運(yùn)維平臺(tái)數(shù)據(jù)交換的需求。7.5循環(huán)通風(fēng)系統(tǒng)7.5.1循環(huán)通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)具有獨(dú)立的送風(fēng)道和回風(fēng)口。7.5.2循環(huán)通風(fēng)系統(tǒng)送風(fēng)道宜采用一體式非金屬結(jié)構(gòu)，兩側(cè)宜留有若干送風(fēng)口，末端應(yīng)留有風(fēng)循環(huán)通道。7.5.3循環(huán)通風(fēng)系統(tǒng)回風(fēng)口應(yīng)有防異物吸入結(jié)構(gòu)。7.6消防系統(tǒng)7.6.1消防系統(tǒng)防火安全設(shè)計(jì)和組成部件的性能應(yīng)符合中國船級(jí)社《鋰電池冷藏集裝箱檢驗(yàn)指南》的規(guī)定要求。T/CCIASD10014-20247.6.2電池系統(tǒng)安裝空間應(yīng)設(shè)置消防系統(tǒng)，且具備與FCCU進(jìn)行信息交互的功能。7.7電氣裝置7.7.1電氣裝置設(shè)計(jì)、性能及安全應(yīng)符合附錄C和中國船級(jí)社《鋰電池冷藏集裝箱檢驗(yàn)指南》的規(guī)定要求。7.7.2電氣裝置承受的沖擊振動(dòng)應(yīng)符合GB38031的規(guī)定要求。用于鐵路運(yùn)輸特殊工況時(shí)，還應(yīng)符合GB/T21563—I類B級(jí)沖擊振動(dòng)的規(guī)定要求。7.7.3電氣裝置在組裝前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，型號(hào)規(guī)格應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件的規(guī)定。7.7.4電氣裝置外露部分應(yīng)符合GB/T4208中規(guī)定的IP56及以上防護(hù)等級(jí)。7.7.5電氣裝置所使用電線電纜宜符合TB/T1484.1的規(guī)定要求。7.7.6電氣裝置配線和布線應(yīng)符合GB/T16895.6的規(guī)定要求。7.7.7電氣裝置非金屬材料的阻燃性宜符合TB/T2702的規(guī)定要求。7.7.8所有電氣及用電裝置應(yīng)具有接地保護(hù)措施，符合GB14050的規(guī)定要求，且接地電阻值應(yīng)不大于0.15Ω。7.7.9批量生產(chǎn)的同一種類型的電池系統(tǒng)、制冷機(jī)組和電氣裝置尺寸和布線應(yīng)符合TB/T3562-2020中B1.4的規(guī)定要求。7.7.10各種電氣元件的安裝固定應(yīng)符合TB/T3562-2020中B1.5的規(guī)定要求。7.7.11電線電纜的破損防護(hù)應(yīng)符合TB/T3562-2020中B1.6的規(guī)定要求。7.7.12電線電纜的線號(hào)標(biāo)牌、線號(hào)數(shù)字和線號(hào)標(biāo)注應(yīng)符合TB/T3562-2020中B1.8的規(guī)定要求。7.7.13鉛酸蓄電池應(yīng)有充電裝置，充電裝置滿足三段式充電要求，并有安全可靠的保護(hù)措施。7.7.14所有電氣裝置應(yīng)便于分解檢修。8主要接口8.1鋰電池冷藏箱主要接口示意見圖1。T/CCIASD10014-2024圖1鋰電池冷藏箱主要接口示意8.2電池系統(tǒng)為制冷機(jī)組提供電能，其輸出電壓應(yīng)與制冷機(jī)組輸入電壓相匹配。8.3BMS、FCCU及FCU工作電壓宜采用DC12V，其標(biāo)稱電壓應(yīng)符合GB/T21413.1的規(guī)定要8.4電池系統(tǒng)采用大功率直流充電機(jī)充電，充電接口應(yīng)符合GB/T20234.3的規(guī)定要求，充電設(shè)施及BMS間通信協(xié)議應(yīng)符合GB/T27930的規(guī)定要求。8.5當(dāng)采用地面電源驅(qū)動(dòng)制冷機(jī)組工作，并通過箱載充電機(jī)給電池系統(tǒng)充電，備電（或充電）接口應(yīng)符合GB/T11918的規(guī)定要求，供電制式為3相4線AC380V/50Hz，額定電流為64A，插頭及插座的防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于IP56。8.6FCCU數(shù)據(jù)通信8.6.1FCCU與BMS和FUC通信應(yīng)符合SAEJ1939-11和SAEJ1939-21的CAN通信的規(guī)定要求，CAN總線波特率應(yīng)選擇250kbps。8.6.2通信協(xié)議中有多字節(jié)表示的數(shù)據(jù)時(shí)，應(yīng)按Intel格式編寫，低字節(jié)在前，高字節(jié)在后。8.6.3FCCU從BMS和FUC獲取的信息應(yīng)包括但不限于表3所示的內(nèi)容。表3FCCU數(shù)據(jù)通信項(xiàng)點(diǎn)序號(hào)信息分類信息內(nèi)容獲取方式1電池系統(tǒng)信息額定容量BMS2額定電壓3額定總能量4BMS生命信號(hào)5電池系統(tǒng)SOCT/CCIASD10014-2024表3FCCU數(shù)據(jù)通信項(xiàng)點(diǎn)（續(xù)）6電池系統(tǒng)信息電池系統(tǒng)絕緣狀態(tài)BMS7電芯電壓最大值、最小值和平均值8單次充電電量9累計(jì)充、放電電量電池類型冷卻方式電池廠家和通信協(xié)議版本電池系統(tǒng)故障報(bào)警信息電芯溫差異常電芯溫度過高總電壓過壓總電壓欠壓SOC過低單體電壓過高單體電壓欠壓20絕緣21BMS狀態(tài)信息主繼電器狀態(tài)22BMS當(dāng)前高壓狀態(tài)23BMS當(dāng)前均衡狀態(tài)24直流充電槍連接狀態(tài)25充電狀態(tài)26制冷機(jī)組運(yùn)行信息運(yùn)行狀態(tài)FUC27出風(fēng)口溫度28回風(fēng)口溫度29除霜溫度30排氣溫度31制冷機(jī)組故障報(bào)警信息進(jìn)風(fēng)口溫度傳感器斷路32出風(fēng)口溫度傳感器斷路33高壓開關(guān)粘連34管路壓力過高35管路壓力過低9試驗(yàn)9.1鋰電池冷藏箱應(yīng)按照表4的規(guī)定進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)。T/CCIASD10014-2024表4鋰電池冷藏集裝箱試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)編號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目備注1堆碼試驗(yàn)-2頂角件起吊試驗(yàn)-3底角件起吊試驗(yàn)-4縱向拴固試驗(yàn)-5端壁強(qiáng)度試驗(yàn)-6側(cè)壁強(qiáng)度試驗(yàn)-7頂板強(qiáng)度試驗(yàn)-8底板強(qiáng)度試驗(yàn)-9橫向剛性試驗(yàn)-縱向剛性試驗(yàn)-叉舉試驗(yàn)適用時(shí)擋桿試驗(yàn)適用時(shí)風(fēng)雨密性試驗(yàn)-氣密試驗(yàn)-漏熱試驗(yàn)-機(jī)械制冷裝置在制冷條件下的保溫集裝箱性能試驗(yàn)適用時(shí)保溫集裝箱在高溫環(huán)境下用MRU制冷的功能試驗(yàn)適用時(shí)保溫集裝箱在設(shè)定環(huán)境溫度下用MRU制冷的能耗-機(jī)械制冷裝置在制冷條件下的保溫集裝箱能效等級(jí)測(cè)試-20鐵路沖擊試驗(yàn)適用時(shí)9.2表3所列試驗(yàn)1至試驗(yàn)13的試驗(yàn)方法，系列1鋰電池冷藏箱應(yīng)按照GB/T5338.1的規(guī)定進(jìn)行；系列2鋰電池冷藏箱應(yīng)按照J(rèn)T/T1172.1的規(guī)定進(jìn)行。9.3表3所列試驗(yàn)14至試驗(yàn)18的試驗(yàn)方法，系列1和系列2鋰電池冷藏箱均應(yīng)按照GB/T5338.2的規(guī)定進(jìn)行。9.4表3所列試驗(yàn)19的試驗(yàn)方法，系列1和系列2鋰電池冷藏箱均應(yīng)按照GB26920的規(guī)定進(jìn)行。9.5表3所列試驗(yàn)20的試驗(yàn)方法應(yīng)按照TB/T3550.2的規(guī)定進(jìn)行。9.6表3所列試驗(yàn)15用來測(cè)定鋰電池冷藏箱的漏熱率,以確定保溫集裝箱類別。9.7表3所列試驗(yàn)16、17和18規(guī)定了機(jī)械式冷藏箱在不同條件下的性能試驗(yàn)。9.8表3所列試驗(yàn)13、14和15應(yīng)安排在試驗(yàn)1至試驗(yàn)12之后,并在前一項(xiàng)試驗(yàn)合格后依次進(jìn)行。9.9鋰電池冷藏箱箱內(nèi)的試驗(yàn)載荷或加載應(yīng)均勻分布。10涂裝與標(biāo)記T/CCIASD10014-202410.1涂裝箱體使用的碳鋼的型材和板材用鋼絲切丸進(jìn)行打砂除銹預(yù)處理，表面粗糙度達(dá)到Sa2.5級(jí)后，方可進(jìn)行油漆噴涂，油漆干膜總厚度不小于130μm，應(yīng)符合JT/T810的規(guī)定要求。10.2標(biāo)志不同系列鋰電池冷藏箱標(biāo)志應(yīng)分別符合GB/T1836、JT/T1463的規(guī)定要求。T/CCIASD10014-2024（規(guī)范性）冷藏集裝箱用鋰離子電池系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范A.1一般要求A.1.1電池系統(tǒng)應(yīng)采取相應(yīng)的系統(tǒng)、可靠性設(shè)計(jì)，確保電池系統(tǒng)及其零部件的可靠性。A.1.2電池系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)有利于維保，各主要零部件應(yīng)盡可能等壽命。A.1.3電池系統(tǒng)的零部件在設(shè)計(jì)中應(yīng)考慮換修的方便性，各組件應(yīng)采用模塊化結(jié)構(gòu)，各零部件應(yīng)具有良好的通用性和互換性。A.1.4電池系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮運(yùn)行時(shí)的安全性，并具有一定的安全余量。A.1.5電路設(shè)計(jì)應(yīng)具有故障保護(hù)措施，影響系統(tǒng)正常和安全運(yùn)行的故障應(yīng)能立即識(shí)別和實(shí)時(shí)上傳。A.1.6電氣設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮設(shè)備短路、損壞時(shí)的火災(zāi)隱患，應(yīng)通過安全結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和保護(hù)措施，確保電池系統(tǒng)安全。A.1.7電池系統(tǒng)及零部件均應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)格的試驗(yàn)驗(yàn)證，確保安全。A.1.8電池系統(tǒng)連接接口、高壓動(dòng)力線束、低壓通信線束應(yīng)具有明顯的標(biāo)識(shí)。A.2性能要求A.2.1電池系統(tǒng)額定容量應(yīng)滿足冷藏集裝箱續(xù)航時(shí)間及實(shí)際運(yùn)用的需求，并余留一定的安全余量，實(shí)際額定容量由供需雙方協(xié)商確定。A.2.2電池簇或系統(tǒng)或帶有管理系統(tǒng)的電池包按照A.6.1規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行相關(guān)測(cè)試時(shí)，其測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合GB/T31486-2024中5.2的規(guī)定要求。A.2.3電池簇或系統(tǒng)或帶有管理系統(tǒng)的電池包按照A.6.1規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)壽命測(cè)試時(shí)，其測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合GB/T31484-2015中5.2的規(guī)定要求。A.3安全要求A.3.1電池包或簇或系統(tǒng)按照A.6.2規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行相關(guān)試驗(yàn)時(shí)，其測(cè)試結(jié)果應(yīng)符合GB38031-2020中5.2的規(guī)定要求。A.3.2電池包或簇或系統(tǒng)按照A.6.2規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行熱擴(kuò)散試驗(yàn)時(shí)，觸發(fā)對(duì)象發(fā)生熱失控，但不應(yīng)發(fā)生外部起火或爆炸。A.3.3電池系統(tǒng)中兩熔斷器之間的電池包按照A.6.2規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行短路試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)不起火、不爆炸。A.3.4帶采樣線束的電池包及相關(guān)附件按照A.6.2規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行線束短路試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)不起火、不爆炸。T/CCIASD10014-2024A.3.5電池系統(tǒng)內(nèi)部的零部件的防火阻燃性能宜選用符合TB/T3138-2018表A.1難燃級(jí)及以上要求的材料或符合EN45545-2HL2及其以上要求的材料。A.4試驗(yàn)條件A.4.1一般條件A.4.1.1除另有規(guī)定外，試驗(yàn)應(yīng)在溫度為25℃±5℃,相對(duì)濕度15％～90％，大氣壓力為86kPa～106kPa環(huán)境中進(jìn)行。本文件要求所提到的室溫，是指25℃±2℃。A.4.1.2當(dāng)測(cè)試對(duì)象測(cè)試環(huán)境溫度改變時(shí)，在進(jìn)行測(cè)試前測(cè)試對(duì)象應(yīng)完成環(huán)境適應(yīng)過程：在低溫下靜置不少于24h；在高溫下靜置不少于16h；或測(cè)試對(duì)象自身溫度與目標(biāo)環(huán)境溫度差值不超過2℃。A.4.1.3如果電池系統(tǒng)由于某些原因（如尺寸、質(zhì)量等）不適合進(jìn)行某些測(cè)試，鋰電池冷藏箱制造商應(yīng)與客戶（或檢測(cè)機(jī)構(gòu)）方協(xié)商一致后可以用電池包或簇或系統(tǒng)的子系統(tǒng)代替作為試驗(yàn)對(duì)象，進(jìn)行全部或部分測(cè)試，但作為試驗(yàn)對(duì)象的子系統(tǒng)應(yīng)包含系統(tǒng)原有成套接插件以及與外部有固定關(guān)系的電氣設(shè)備。A.4.1.4電池包或簇或系統(tǒng)在所有測(cè)試前和部分試驗(yàn)后需進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試。測(cè)試位置為：正極和外殼，負(fù)極和外殼。要求絕緣電阻應(yīng)不小于100Ω/V。A.4.1.5調(diào)整SOC至實(shí)驗(yàn)?zāi)繕?biāo)值n%的方法：按鋰離子電池制造商提供的充電方式將電池包或系統(tǒng)充滿電，靜置1h，以1I1電流恒流放電（100－n）/100h，或者采用鋰離子電池制造商提供的方法調(diào)整SOC。每次SOC調(diào)整后，在新的測(cè)試開始前測(cè)試對(duì)象需要靜置30min。A.4.1.6在進(jìn)行振動(dòng)、沖擊和碰撞安全性試驗(yàn)前，測(cè)試對(duì)象的SOC狀態(tài)應(yīng)調(diào)至不低于鋰離子電池制造商規(guī)定的正常SOC工作范圍的50%。A.4.1.7電池包或系統(tǒng)放電電流符號(hào)為正，充電電流符號(hào)為負(fù)。A.4.1.8電池包或系統(tǒng)的額定容量應(yīng)符合鋰離子電池制造商提供的產(chǎn)品技術(shù)條件。A.4.1.9除有特殊規(guī)定，試驗(yàn)對(duì)象均以鋰離子電池制造商規(guī)定的完全充電狀態(tài)進(jìn)行測(cè)試。A.4.2測(cè)量?jī)x器、儀表準(zhǔn)確度測(cè)量?jī)x器、儀表準(zhǔn)確度應(yīng)符合GB38031-2020中6.2的規(guī)定要求。A.4.3測(cè)試過程誤差測(cè)試值（實(shí)際值）與目標(biāo)值之間的誤差應(yīng)符合GB38031-2020中6.3的規(guī)定要求A.5試驗(yàn)準(zhǔn)備在室溫試驗(yàn)條件下，電池包或簇或系統(tǒng)應(yīng)按照GB38031-2020中7.2的規(guī)定要求進(jìn)行試驗(yàn)準(zhǔn)備。其中，放電和充電電流不小于0.5I1。A.6試驗(yàn)方法T/CCIASD10014-2024A.6.1性能試驗(yàn)方法A.6.1.1室溫放電容量電池簇或系統(tǒng)或帶有管理系統(tǒng)的電池包按照A.5試驗(yàn)準(zhǔn)備和GB/T31486-2024中6.2.5規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行室溫放電容量測(cè)試。注：試驗(yàn)開始前，試驗(yàn)對(duì)象應(yīng)在室溫環(huán)境下充分靜止，直至A.6.1.2低溫放電容量電池簇或系統(tǒng)或帶有管理系統(tǒng)的電池包按照A.5試驗(yàn)準(zhǔn)備和GB/T31486-2024中6.2.8規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行-20℃±2℃或更低溫度（如果鋰電池冷藏箱制造商有特殊需求）放電容量測(cè)試。A.6.1.3高溫放電容量電池簇或系統(tǒng)或帶有管理系統(tǒng)的電池包按照A.5試驗(yàn)準(zhǔn)備和GB/T31486-2024中6.2.9規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行55℃±2℃或更高溫度（如果鋰電池冷藏箱制造商有特殊需求）放電容量測(cè)試。A.6.1.4室溫荷電保持與容量恢復(fù)能力電池簇或系統(tǒng)或帶有管理系統(tǒng)的電池包按照A.5試驗(yàn)準(zhǔn)備和GB/T31486-2024中規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行室溫荷電保持與容量恢復(fù)能力測(cè)試。A.6.1.5高溫荷電保持與容量恢復(fù)能力電池簇或系統(tǒng)或帶有管理系統(tǒng)的電池包按照A.5試驗(yàn)準(zhǔn)備和GB/T31486-2024中規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行高溫荷電保持與容量恢復(fù)能力測(cè)試。注：測(cè)試對(duì)象在進(jìn)行高溫荷電保持與容量恢復(fù)能力測(cè)試過程中，對(duì)測(cè)試對(duì)象進(jìn)行室溫條件下的二次充A.6.1.6儲(chǔ)存容量損失性能電池簇或系統(tǒng)或帶有管理系統(tǒng)的電池包按照A.5試驗(yàn)準(zhǔn)備和GB/T31486-2024中6.2.11規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行儲(chǔ)存容量損失性能測(cè)試。對(duì)象應(yīng)在室溫環(huán)境下充分靜止，使試驗(yàn)對(duì)象的自身溫度與環(huán)境溫度A.6.1.7標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)壽命電池簇或系統(tǒng)或帶有管理系統(tǒng)的電池包按照A.5試驗(yàn)準(zhǔn)備和GB/T31484-2015中6.4規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行電池標(biāo)準(zhǔn)循環(huán)壽命測(cè)試。T/CCIASD10014-2024A.6.2安全性試驗(yàn)方法A.6.2.1振動(dòng)電池包或簇或系統(tǒng)依據(jù)在集裝箱內(nèi)安裝位置，按照GB38031-2020中8.2.1規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)。A.6.2.2沖擊電池包或簇或系統(tǒng)依據(jù)試驗(yàn)對(duì)象在集裝箱內(nèi)安裝位置，按照GB38031-2020中8.2.2規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)。A.6.2.3模擬碰撞電池包或簇或系統(tǒng)按照GB38031-2020中8.2.3規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)。注1：若需滿足鐵路特殊運(yùn)用工況，電池包或簇或系統(tǒng)還應(yīng)按照TB/T注2：若試驗(yàn)條件無法滿足，根據(jù)冷藏集裝箱質(zhì)量、運(yùn)行速度、箱體結(jié)構(gòu)、電池系統(tǒng)安裝結(jié)構(gòu)、材料A.6.2.4擠壓電池包或簇或系統(tǒng)按照GB38031-2020中8.2.4規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)。A.6.2.5濕熱循環(huán)電池包或簇或系統(tǒng)按照GB38031-2020中8.2.5規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)。注：若需滿足鐵路特殊運(yùn)用工況，電池包或簇或系統(tǒng)還應(yīng)按照GB/T25119-2021中12.2.6的規(guī)A.6.2.6浸水電池包或簇或系統(tǒng)按照GB38031-2020中8.2.6規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)。A.6.2.7外部火燒電池包或簇或系統(tǒng)按照GB38031-2020中規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)。T/CCIASD10014-2024A.6.2.8熱擴(kuò)散電池包或簇或系統(tǒng)按照GB38031-2020中規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)。注4:在熱失控觸發(fā)過程中或觸發(fā)后1h內(nèi)，如果發(fā)生起火、爆炸現(xiàn)A.6.2.9溫度沖擊電池包或簇或系統(tǒng)按照GB38031-2020中8.2.8規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)。注:試驗(yàn)溫度宜采用（-40℃±2℃)~（85℃±2℃),如果鋰電池冷藏箱制造商有特殊需求，可采用A.6.2.10鹽霧電池包或簇或系統(tǒng)按照GB38031-2020中8.2.9規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)。A.6.2.11高海拔電池包或簇或系統(tǒng)按照GB38031-2020中8.2.10規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)。注1:測(cè)試環(huán)境氣壓為74.7KPa（模擬海拔高度2500mm的氣壓條件），如果鋰電池冷藏箱制造商有特殊A.6.2.12過溫保護(hù)電池簇或系統(tǒng)按照GB38031-2020中8.2.11規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)。注:試驗(yàn)溫度應(yīng)從25℃±5℃開始逐漸升高，直到達(dá)到規(guī)定的溫度。如果鋰電池冷藏箱制A.6.2.13過流保護(hù)電池簇或系統(tǒng)在25℃±5℃的環(huán)境溫度下，按照GB38031-2020中8.2.12規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)。A.6.2.14過充電保護(hù)電池簇或系統(tǒng)在25℃±5℃的環(huán)境溫度下，按照GB38031-2020中8.2.14規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)。A.6.2.15過放電保護(hù)T/CCIASD10014-2024電池簇或系統(tǒng)在25℃±5℃的環(huán)境溫度下，按照GB38031-2020中8.2.15規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)。A.6.2.16短路保護(hù)電池簇或系統(tǒng)在25℃±5℃的環(huán)境溫度下，按照GB38031-2020中8.2.13試驗(yàn)方法進(jìn)行試驗(yàn)。A.6.2.17短路A.測(cè)試對(duì)象為電池系統(tǒng)中兩熔斷器之間的所有電池（不含熔斷器）。A.試驗(yàn)步驟如下：a）測(cè)試對(duì)象按A.5.1方法充電和A.5.2方法預(yù)處理；b）將測(cè)試對(duì)象正、負(fù)極經(jīng)外部短路10min，外部線路電阻不應(yīng)大于5mΩ;c）完成以上試驗(yàn)步驟后，在試驗(yàn)環(huán)境溫度下觀察1h。A.6.2.18線束短路A.測(cè)試對(duì)象為帶采樣線束的電池包及相關(guān)附件。A.試驗(yàn)步驟如下：a）測(cè)試對(duì)象按A.5.1方法充電和A.5.1方法預(yù)處理；b）將測(cè)試對(duì)象采樣線束在采樣端另一側(cè)通過接插件短路；c）完成以上試驗(yàn)步驟后，在試驗(yàn)環(huán)境溫度下觀察1h。A.7其它要求A.7.1電池系統(tǒng)（電池包、PDU、BMS和接插件）的防護(hù)等級(jí)應(yīng)符合GB/T4208中IP67的規(guī)定要求。A.7.2電池系統(tǒng)主回路應(yīng)具有過流和短路保護(hù)功能，應(yīng)設(shè)置有降低回路電流或切斷主回路開關(guān)，且每個(gè)電池支路應(yīng)至少設(shè)置一個(gè)短路保護(hù)裝置，如圖A.1。圖A.1電池系統(tǒng)主回路保護(hù)示意T/CCIASD10014-2024A.7.3高低壓盒應(yīng)包括繼電器開關(guān)、預(yù)充電阻、高壓電路、低壓電路、電池管理系統(tǒng)及與其他外部系統(tǒng)的接口（如高壓、輔助低壓和通信等）。高低壓盒的典型結(jié)構(gòu)如圖A.2。圖A.2高低壓盒典型結(jié)構(gòu)A.7.4電池包應(yīng)包括電池單體、部件、高壓電路、過流保護(hù)裝置、檢查維護(hù)窗、氣凝膠滅火裝置及與其他外部系統(tǒng)的接口（如高壓、輔助低壓和通信等）。電池包的典型結(jié)構(gòu)如圖A.3。圖A.3電池包典型結(jié)構(gòu)A.7.5電池簇應(yīng)包括電池單體或電池包、高壓電路及與其他外部系統(tǒng)的接口（如高壓、輔助低壓和通信等）。電池簇的典型結(jié)構(gòu)如圖A.4。圖A.4電池簇典型結(jié)構(gòu)T/CCIASD10014-2024A.7.6電池系統(tǒng)應(yīng)包括電池包或電池簇、高壓電路、消防滅火裝置和電控單元（如電池控制單元、電流接觸器、過流保護(hù)裝置、高壓、輔助低壓和通信等）。電池系統(tǒng)的典型結(jié)構(gòu)如圖A.5。圖A.5電池系統(tǒng)典型結(jié)構(gòu)A.7.7電池管理系統(tǒng)A.7.7.1電池管理系統(tǒng)功能和性能應(yīng)符合GB/T38661和《鋰電池冷藏集裝箱檢驗(yàn)指南》的規(guī)定要求。A.7.7.2電池管理系統(tǒng)的絕緣性能應(yīng)符合GB/T25119的規(guī)定要求。A.7.7.3電池管理系統(tǒng)的電磁兼容性能應(yīng)符合GB/T24338.4和GB/T24338.5的規(guī)定要求。A.7.7.4電池管理系統(tǒng)檢測(cè)的絕緣電阻狀態(tài)參數(shù)測(cè)量精度在絕緣電阻大于100kΩ時(shí)，絕緣電阻檢測(cè)精度應(yīng)為-20%~20%；絕緣電阻小于100kΩ時(shí)，絕緣電阻檢測(cè)誤差應(yīng)為-20kΩ~0kΩ。A.7.7.5電池管理系統(tǒng)SOC估算的累計(jì)誤差應(yīng)不大于5%。A.8標(biāo)志A.8.1電池系統(tǒng)外表面應(yīng)具有永久性標(biāo)識(shí)銘牌，字跡應(yīng)規(guī)范、清晰、易讀不易磨損。銘牌內(nèi)容應(yīng)包括：產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品型號(hào)或規(guī)格、產(chǎn)品編碼號(hào)、額定能量（kWh）、額定容量（Ah）、標(biāo)稱電壓（V）、額定放電電流（A）、峰值放電電流（A）、額定充電電流（A）、質(zhì)量（kg）、生產(chǎn)廠商、廠址、生產(chǎn)批號(hào)、生產(chǎn)日期。A.8.2電池系統(tǒng)的標(biāo)志應(yīng)置于電池系統(tǒng)裝載在冷藏集裝箱上的第一觀察面，清楚可見，且標(biāo)志不易脫落。A.8.3電池系統(tǒng)表面應(yīng)有符合GB2894規(guī)定的警示標(biāo)志。A.8.4電池系統(tǒng)需要標(biāo)識(shí)極性，極性識(shí)別標(biāo)記應(yīng)位于接近端子柱的位置，可采用下列標(biāo)識(shí)a）正極端子——用符號(hào)“＋”或文字“正極”。b）負(fù)極端子——用符號(hào)“－”或文字“負(fù)極”。T/CCIASD10014-2024A.9貯存電池系統(tǒng)存儲(chǔ)環(huán)境溫度為－40℃~＋50℃。電池系統(tǒng)長(zhǎng)期儲(chǔ)存（超過1個(gè)月）時(shí)，建議的存儲(chǔ)環(huán)境溫度為0℃~30℃,SOC40%~60%，環(huán)境濕度5%～95%，每6個(gè)月將電池系統(tǒng)充電至SOC60%以上。T/CCIASD10014-2024（規(guī)范性）遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范B.1一般要求B.1.1監(jiān)控系統(tǒng)控制方式應(yīng)滿足本地操作和遠(yuǎn)程操作的要求。B.1.2監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)具備各系統(tǒng)關(guān)鍵數(shù)據(jù)保存、查詢功能。B.1.3箱載控制器和多式聯(lián)運(yùn)運(yùn)維平臺(tái)的數(shù)據(jù)通信應(yīng)采用TCP協(xié)議，宜采用國密算法進(jìn)行加密傳輸。B.2基本要求B.2.1箱載控制器B.2.1.1箱載控制器應(yīng)包含手動(dòng)控制電源開關(guān)。B.2.1.2箱載控制器的安裝位置，應(yīng)方便人員操作和查看，同時(shí)應(yīng)具有防誤操作和防惡意操作措施。B.2.1.3箱載控制器顯示器應(yīng)采用大屏幕顯示，陽光下可讀，具有良好的人機(jī)交互界面，顯示信息應(yīng)包含電池系統(tǒng)、制冷機(jī)組、箱內(nèi)溫濕度等運(yùn)行數(shù)據(jù)、工作狀態(tài)、故障類別等。B.2.1.4箱載控制器應(yīng)具備自檢功能，檢測(cè)鋰電池冷藏箱各系統(tǒng)是否存在故障。B.2.1.5箱載控制器應(yīng)具備衛(wèi)星和基站授時(shí)及自動(dòng)校時(shí)的功能。B.2.1.6箱載控制器應(yīng)具有移動(dòng)數(shù)據(jù)通信功能，具備數(shù)據(jù)（含國際）漫游功能。B.2.1.7箱載控制器應(yīng)具備單北斗衛(wèi)星定位功能。B.2.1.8箱載控制器應(yīng)具有對(duì)系統(tǒng)重要設(shè)置參數(shù)的斷電記憶功能，避免參數(shù)因斷電丟失或重新設(shè)置。B.2.1.9箱載控制器應(yīng)具有實(shí)時(shí)上傳各子系統(tǒng)的狀態(tài)信息、故障報(bào)警信息的功能。B.2.1.10箱載控制器應(yīng)具有斷點(diǎn)續(xù)傳功能，保證數(shù)據(jù)傳輸?shù)倪B續(xù)性，當(dāng)網(wǎng)絡(luò)不暢時(shí)，將數(shù)據(jù)存儲(chǔ)至本地存儲(chǔ)單元，存儲(chǔ)容量應(yīng)滿足最近15日數(shù)據(jù)的要求。B.2.1.11箱載控制器應(yīng)具備收到多式聯(lián)運(yùn)運(yùn)維平臺(tái)下發(fā)的指令的功能，如系統(tǒng)的開關(guān)機(jī)、新風(fēng)開關(guān)、除霜開關(guān)、更新頻率等參數(shù)。B.2.1.12箱載控制器在收到多式聯(lián)運(yùn)運(yùn)維平臺(tái)下發(fā)的指令后，應(yīng)對(duì)指令進(jìn)行時(shí)間戳和指令校驗(yàn)，確保指令為正確數(shù)據(jù)。B.2.1.13箱載控制器在執(zhí)行指令后，向多式聯(lián)運(yùn)運(yùn)維平臺(tái)上傳指令確認(rèn)及是否執(zhí)行的信息。B.2.1.14箱載控制器應(yīng)具備遠(yuǎn)程升級(jí)程序的功能。T/CCIASD10014-2024B.2.1.15箱載控制器在離線情況下，不應(yīng)影響其本地操作和各系統(tǒng)的正常運(yùn)行。B.2.2多式聯(lián)運(yùn)運(yùn)維平臺(tái)B.2.2.1運(yùn)維平臺(tái)應(yīng)符合GB/T22239的規(guī)定要求，應(yīng)至少達(dá)到網(wǎng)絡(luò)安全等級(jí)保護(hù)第二級(jí)安全要求。B.2.2.2運(yùn)維平臺(tái)應(yīng)支持國產(chǎn)操作系統(tǒng)，宜適配國產(chǎn)操作數(shù)據(jù)庫，部署宜采用前后端分離。B.2.