2023輸電線路鋼管塔加工技術(shù)規(guī)程

ThemanufacturingcodefortransmissionlinesteeltubularQ/GDW10384— Q/GDWQ/GDW10384—Q/GDWQ/GDW10384—GB/T93GB/T222GB/T223GB/T228.1金屬材料拉伸試驗(yàn)1金屬材料GB/T2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序按接收質(zhì)量限（AQL）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T2829周期檢驗(yàn)計(jì)數(shù)抽樣程序及表（適用于對過程穩(wěn)定性的檢驗(yàn)）GB/T2970GB/T3274GB/T3323.11部分：XGB9448熱浸鍍鋅螺紋GB/T37910.11部分：鋼、鎳、鈦及其合金GB/T39280鎢極惰性氣體保護(hù)電弧焊用非合金鋼及細(xì)晶粒鋼實(shí)心焊絲GB50661DL/T284DL/T819DL/T646JB/T3223NB/T47013.4承壓設(shè)備無損檢測第4NB/T47013.55SY/T6423.22SY/T6423.33SY/T6423.55部分：焊接鋼管焊接缺錢的數(shù)字射線檢測YB/T4137低焊接裂紋敏感性高強(qiáng)度鋼板Q/GDW464Q/GDW707Q/GDW10705Q/GDW10706Q/GDW10708GB/T2694、GB50661、DL/T646Q/GDWQ/GDW10384—Q/GDWQ/GDW10384—注：weldaccess[來源：GB50661-test注：hotdip[來源：GB/T2694-steeltubular[來源：DL/T646-2021，3.1.7longitudinalweldedsteeltypeof1GB/T706Q/GDW10706GB/T700GB/T1591GB/T32741（續(xù)GB/T3524GB/T5313YB/T4137GB/T702GB/T908GB/T53132～52±D/100，且D-圓鋼直徑示意圖t20＜tt4示意圖D219＜D426＜DD5清根、鏟背及坡口加工允許偏差 ----坡口面角度7。6-------7激光下料、制孔的適用厚度（推薦值激光器輸出功率1.0mm7；采用8開槽長度開槽寬度開槽傾角UC900℃～1000℃，碳素結(jié)構(gòu)鋼和低Q/GDW10708Q420、Q4609R--a當(dāng)冷彎方向與鋼板軋制方向一致（彎曲線方向與軋制方向垂直）R75701mm。1010項(xiàng)-≤0.12t0.03t，且≤2.0 10（續(xù)項(xiàng)abct900℃，熱矯正后在同一位置重復(fù)加熱。Q420、Q460Q/GDW107081/2。注：當(dāng)鋼材不應(yīng)有負(fù)偏差時(shí)，矯正后的凹痕深度不應(yīng)大于0.5mm，且不應(yīng)大于該鋼材厚度正偏差的1/2IIGB/T39280GB/T39255JB/T322312。心心GB/TGB/Ta氣體保護(hù)焊GB/TGB/TGB/TabGB/T985.1、GB/T985.2a）15mm～20mm；b）角焊縫：焊腳尺寸（值）+15mm；GB/T985.1、GB/T985.213法蘭面對軸線P各種連板安裝角度表13（續(xù)對接接頭錯(cuò)邊δ13（續(xù)裝配偏移傾角8m/s2m/s，如果超DL/T81914400mm2e）20℃。8mm；埋弧多絲焊時(shí)，應(yīng)保持與焊接工藝評定相一致。30mmNB/T47013.4、NB/T47013.5100%的表面無損檢15項(xiàng)角焊縫厚度不足（厚度計(jì)100mm注300mm8%。4.0mm5.0mm1716IIII圖1I型坡口對接焊 圖2非I型坡口對接焊17縫等），10mm（見0.7圖318圓管T、KYhfE=0.7E=1.071.51.51.41.51.11.61.751.21.82.0t14ta0～5mm1.5mmhb當(dāng)φ＞12019序號項(xiàng)目圖例20204.3.圖4焊縫表面凹凸度示意 圖5焊縫邊緣直線度示意21超聲波檢測GB/T11345GB/T11345GB/T11345BGB/T11345BGB/T297122GB/T297123Q/GDWQ/GDWGB/T3323.1BGB/T3323.1BGB/T37910.11GB/T37910.12aGB/T11345、GB/T29712Q/GDW707GB/T3323.1GB/T37910.1b200mmMT0.3mm100％。底層端面）0.008%H（H為試組裝高度）。100%情況下至少裝一個(gè)面，矩形塔至少裝兩個(gè)面，且四根主柱需要組裝。22E、橫擔(dān)預(yù)拱W、U表23C1-度5mm，否則，應(yīng)通過機(jī)械方法進(jìn)行冷矯正。0.3%。GB/T2694－2018B。DL/T284GB/T93DL/T2846g，螺紋采用碾壓工藝2DL/T284GB/T220286AZGB/T3098.2DL/T284 C1-M16GB/T2694－2018A。256.863d）試組裝質(zhì)量：包括零件與構(gòu)件的就位率、螺栓孔通孔率、主控制尺寸等；32023-11-26檢驗(yàn)等級2023-11-127零件/部件材質(zhì)、外形（規(guī)格）（件判定數(shù)組（件2：按零件/28零件/部件外觀質(zhì)量、外形（加工）交檢批批量范圍（件樣本大小（件500（±660注：零件/部件外觀質(zhì)量和外形（加工）29（件16-26-51-91-樣本大?。?：30a31鋅層外觀質(zhì)量、厚度檢驗(yàn)抽樣表（件零件與構(gòu)件規(guī)格與抽樣樣本數(shù)（件判定數(shù)組（件120132鋅層附著性、均勻性檢驗(yàn)抽樣表判定數(shù)組（件結(jié)合性（噴鋅Q235Q355（Q345）材質(zhì)代號為“H”；Q390N”；Q420附錄輸電線路鋼管塔直縫焊管的牌號包括：Q235、Q355、Q420、Q460B、C、D、E表 壁Q/GDWQ/GDW10384—Q/GDWQ/GDW10384—壁注壁注：Q/GDWQ/GDW10384—Q/GDWQ/GDW10384—壁注：直縫焊管用鋼為鋼板或鋼帶，Q235GB/T700Q355、Q420、Q460V、Nb、TiGB/T1591GB/T709、GB/T3524、GB/T3274制造直縫焊管用的鋼板/鋼帶應(yīng)具有鋼廠的質(zhì)量證明書，制造鋼板/鋼帶的標(biāo)準(zhǔn)、合金元素及（U1426mm～508mmA.5-A.62CO2GB/T11345GB/T2971230.6%D1.2%D。15mm1.5mm15mm2.0mm。 鋼管按理論重量交貨，每米理論重量按下述公式計(jì)算（7.85×10-6kg/mm3），修約到0.01kg/m。 Dmm； A.7檢驗(yàn)項(xiàng)目、試驗(yàn)要求和取樣數(shù)量14（222（119（33312（11A.7（續(xù)a10%300mm1.5mm0.2mm。15mm2.5mm200mm0.5mm。0.5mm。不允許用焊接方法對錯(cuò)邊超標(biāo)處進(jìn)行修補(bǔ)。 0.5mm150mm、累15%。GB/T223、GB/T4336直縫焊管的化學(xué)成分應(yīng)符合A.4.1.1Q355、Q420、Q460級鋼的碳當(dāng)量應(yīng)滿足GB/T1591A.8GB/T2461壓扁試樣焊縫位置A.8直縫焊管力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度斷后伸長率注：D，tab219mmRp0.2代替屈服強(qiáng)度。c370%。沖擊試驗(yàn)溫度:B應(yīng)在報(bào)告中注明，其中，10mm×7.5mm×55mm10mm×5mm×55mmVGB/T232、GB/T3mm12.5%的裂紋或裂縫。如果A.9Q355注：t6mmSY/T6423.5BQ/GDW707GB/T7735AA.5.3.7.262拉伸、彎曲、沖擊試樣取樣位置GB/T228.1、GB/T232GB/T2651、GB/T26535mm、7.5mm、10mm50mm～100mmA.6A.8A.870%的試GB/T2102168mmA.1050mm～150mmc）規(guī)格；d）；e）批次、鋼管號。a）；b）制造工藝；e）產(chǎn)品批號、重量、支數(shù)；f）（高頻焊管是否熱處理、埋弧焊管是否擴(kuò)徑）；g）各項(xiàng)檢測結(jié)果。附錄B.1螺母各性能等級用鋼的化學(xué)成分2：因內(nèi)螺紋加大攻絲尺寸，其保證載荷會(huì)有所降低，選材