機(jī)電設(shè)備故障診斷與維修 第3版 課件 第7章　常用電氣設(shè)備的故障診斷與維修

7.1電氣設(shè)備故障診斷概述

7.1.1電氣設(shè)備故障診斷的內(nèi)容和過程

電氣設(shè)備故障診斷的內(nèi)容包括狀態(tài)監(jiān)測(cè)、分析診斷和故障預(yù)測(cè)三個(gè)方面。其具體實(shí)施過程可以歸納為以下四個(gè)步驟。1.信號(hào)采集開關(guān)設(shè)備在運(yùn)行過程中必然會(huì)有力、熱、振動(dòng)及能量等各種量的變化,由此會(huì)產(chǎn)生各種不同信息。根據(jù)不同的診斷需要,選擇能表征設(shè)備工作狀態(tài)的不同信號(hào),如振動(dòng)、壓力及穩(wěn)度等是十分必要的。這些信號(hào)一般是用不同的傳感器來拾取的。2.信號(hào)處理這是將采集到的信號(hào)進(jìn)行分類處理、加工,獲得能表征機(jī)器特征的參數(shù),也稱特征提取過程,如對(duì)振動(dòng)信號(hào)從時(shí)域變換到頻域進(jìn)行頻譜分析。3.狀態(tài)識(shí)別將經(jīng)過信號(hào)處理后獲得的開關(guān)設(shè)備特征參數(shù)與規(guī)定的允許參數(shù)或判別參數(shù)進(jìn)行比較,對(duì)比以確定設(shè)備所處的狀態(tài),是否存在故障及故障的類型和性質(zhì)等。為此應(yīng)正確制定相應(yīng)的判別準(zhǔn)則和診斷策略。4.診斷決策根據(jù)對(duì)開關(guān)設(shè)備狀態(tài)的判斷決定應(yīng)采取的對(duì)策和措施,同時(shí)根據(jù)當(dāng)前信號(hào)狀態(tài)預(yù)測(cè)可能發(fā)展的趨勢(shì),進(jìn)行趨勢(shì)分析。上述診斷內(nèi)容如圖7-1所示。7.1.2用人體感官診斷電氣設(shè)備的異常或故障

1.利用手摸診斷電氣設(shè)備的異?；蚬收?1)用手測(cè)定溫度

電氣設(shè)備溫度手測(cè)經(jīng)驗(yàn)見表7-2。溫度/℃感覺手測(cè)經(jīng)驗(yàn)30稍溫比體溫低,感到稍溫一些40稍有熱感用手摸稍有熱感45微熱手摸有熱感50較熱用手一接觸,手接觸面變紅色55熱用手接觸,熱的感受不能超過5～7s60很熱用手接觸,熱的感受不能超過3～4s65略燙用手可以接觸2～3s,手離開后熱度仍留在手上70燙一只手接觸只能停留約3s左右75很燙一只手接觸可以忍耐1.5～3s,

稍稍一接觸就放開,手感到火辣辣燙得難受80熱到已經(jīng)燒壞熱的程度,手掌平放不能碰,一只手指可以忍耐1～1.5s,乙烯酯布接觸后立即溶化85～90熱到已經(jīng)燒壞用手瞬間接觸,手即反射回來表7-2用手測(cè)定溫度(2)用手測(cè)試振動(dòng)手摸振動(dòng)經(jīng)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見表7-3。振動(dòng)/mm經(jīng)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)0.01～0.02手摸基本沒振動(dòng)感覺理想0.02～0.04手摸在手指尖有輕微麻感合格0.05～0.06手摸在手指尖有跳動(dòng)感不合格0.06～0.08手摸在手指尖有較強(qiáng)跳動(dòng)感,延伸至手掌不合格0.09～0.1站在樓板上全身有振動(dòng)感覺不能運(yùn)行表7-3手摸振動(dòng)經(jīng)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)2.利用嗅覺異味診斷電氣設(shè)備異常或故障在電氣設(shè)備運(yùn)行中,設(shè)備故障前經(jīng)常要發(fā)生一種異常異味,見表7-4。氣味一般內(nèi)容氣味一般內(nèi)容臭氧放電現(xiàn)象化學(xué)氣味氨味,檢查是否有漏氨處焦味電氣絕緣過熱或有被燒物質(zhì)化學(xué)氣味酸味,檢查是否有漏酸處揮發(fā)味一些油質(zhì)可能過熱或油漆部件過熱化學(xué)氣味堿味,檢查是否有漏堿處表7-4異味及其內(nèi)容3.利用視覺異常診斷電氣設(shè)備異常或故障在巡視檢查電氣設(shè)備時(shí),可通過觀察監(jiān)視儀表、檢查外觀及變色情況等發(fā)現(xiàn)故障7.2變電所電氣事故的處理

7.2.1變電所電氣事故處理的原則1)迅速限制事故發(fā)展,消除事故的根源,解除對(duì)人身和設(shè)備安全的威脅。2)注意所用電的安全,設(shè)法保持所用電源正常。3)事故發(fā)生后,根據(jù)表計(jì)、保護(hù)、信號(hào)及自動(dòng)裝置動(dòng)作情況進(jìn)行綜合分析、判斷,作出處理方案。處理中應(yīng)防止非同期并列和系統(tǒng)事故擴(kuò)大。4)在不影響人身及設(shè)備安全的情況下,盡一切可能使設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行。5)在事故已被限制并趨于正常穩(wěn)定狀態(tài)時(shí),應(yīng)設(shè)法調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行方式,使之合理,讓系統(tǒng)恢復(fù)正常。6)盡快對(duì)已停電的線路恢復(fù)供電。7)做好主要操作及操作時(shí)間的紀(jì)錄,及時(shí)將事故處理情況報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和系統(tǒng)調(diào)度員。8)水電廠發(fā)生事故后,處理時(shí)應(yīng)考慮對(duì)航運(yùn)的影響。7.2.2電氣事故處理的一般規(guī)定

1)發(fā)生事故和處理事故時(shí),值班人員不得擅自離開崗位,應(yīng)正確執(zhí)行調(diào)度、值長、值班長的命令,處理事故。2)在交接班手續(xù)未辦完而發(fā)生事故時(shí),應(yīng)由交班人員處理,接班人員協(xié)助、配合。3)處理事故時(shí),當(dāng)值系統(tǒng)調(diào)度員是系統(tǒng)事故處理的指揮人,值長是全所事故處理的領(lǐng)導(dǎo)和組織者,電氣值班長是變電所電氣事故處理的領(lǐng)導(dǎo)和組織者。4)處理事故時(shí),各級(jí)值班人員必須嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)令、復(fù)誦、匯報(bào)、錄音和記錄制度。5)事故處理中,若下一個(gè)命令需根據(jù)前一命令執(zhí)行情況來確定,則發(fā)令人必須等待命令執(zhí)行人的親自匯報(bào)后再定。6)發(fā)生事故時(shí),各裝置的動(dòng)作信號(hào)不要急于復(fù)歸,以便查核,便于事故的正確分析和處理。7.2.3電氣事故處理的程序1)判斷故障性質(zhì)。2)判斷故障范圍。3)解除對(duì)人身和設(shè)備安全的威脅。4)保證非故障設(shè)備運(yùn)行。5)做好現(xiàn)場安全措施。6)及時(shí)匯報(bào)。7.3電氣設(shè)備的檢修

7.3.1變電所電氣設(shè)備檢修的意義

1)使設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài),滿足生產(chǎn)的需要。2)保證設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,提高設(shè)備可用系數(shù),充分發(fā)揮設(shè)備的潛力。3)保證電力系統(tǒng)安全運(yùn)行。電氣設(shè)備檢修的意義重大,檢修人員一定要貫徹“應(yīng)修必修,修必修好”的原則。7.3.2電氣設(shè)備檢修的分類和目的

1.電氣設(shè)備檢修的分類電氣設(shè)備的檢修分為大修、小修和事故搶修。2.電氣設(shè)備檢修的目的1)消除設(shè)備缺陷,排除隱患,使設(shè)備安全運(yùn)行。2)保持和恢復(fù)設(shè)備的銘牌數(shù)據(jù),延長使用年限。3)提高和保持設(shè)備最高效率,提高設(shè)備利用率。7.3.3電氣設(shè)備檢修制度的發(fā)展歷程

電氣設(shè)備的檢修歷程,大致經(jīng)歷三個(gè)階段:即事故后檢修、定期檢修和狀態(tài)檢修。發(fā)展趨勢(shì)是由定期檢修向狀態(tài)檢修過渡。1.定期檢修制度的不足1)具有盲目性和強(qiáng)制性。2)導(dǎo)致新的隱患。3)耐壓試驗(yàn)可能對(duì)絕緣造成損傷。

基于上述,狀態(tài)檢修已引起國內(nèi)外電力工作者的普遍關(guān)注。近幾年,我國也開始研究狀態(tài)檢修,部分單位在發(fā)電、供電設(shè)備中試點(diǎn),以期改革定期檢修制度。2.狀態(tài)檢修的優(yōu)點(diǎn)1)提高供電可靠性。2)經(jīng)濟(jì)效益顯著。3)減少設(shè)備事故和人身事故。4)減少大修次數(shù)。7.3.4電氣設(shè)備絕緣劣化或損壞的原因

1.電氣原因2.溫度原因3.化學(xué)原因4.機(jī)械原因7.3.5電氣設(shè)備檢修的一般安全規(guī)定

1)在檢修之前,要熟知被檢修設(shè)備的電壓等級(jí)、設(shè)備缺陷性質(zhì)和系統(tǒng)運(yùn)行方式,以便確定檢修方式(如大修或小修、停電或不停電)和制定檢修安全措施。2)檢修工作一定要嚴(yán)格執(zhí)行保證安全的技術(shù)措施和組織措施。3)檢修工作應(yīng)使用合格的工器具并正確使用工器具。工作前應(yīng)對(duì)工器具進(jìn)行仔細(xì)檢查,以保證檢修工作的安全。4)檢修工作前禁止喝酒,避免酒后工作誤操作,防止發(fā)生人身和設(shè)備事故。5)檢修工作不得少于2人,以便在工作過程中有人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁單人從事電氣檢修工作。6)檢修時(shí),除有工作票外,還應(yīng)有安全措施。7)在檢修過程中,應(yīng)嚴(yán)格遵守安全措施,保持工作人員、檢修工具與運(yùn)行設(shè)備帶電部分的安全距離。7.3.6電氣線路與設(shè)備檢修作業(yè)前的安全措施

1.停電2.驗(yàn)電3.裝設(shè)接地線4.懸掛標(biāo)識(shí)牌和裝設(shè)遮欄7.4變電所常用電氣設(shè)備的故障診斷與維修

7.4.1變壓器的故障診斷與維修1.變壓器聲音異常的原因及處理(1)聲音異常1)正常狀態(tài)下變壓器的聲音:變壓器雖屬精致設(shè)備,但運(yùn)行中會(huì)發(fā)生輕微的連續(xù)不斷的“嗡嗡”聲。這種聲音是運(yùn)行中電氣設(shè)備的一種固有特征,一般稱之為“噪聲”。2)變壓器的聲音比平時(shí)增大。若變壓器的聲音比平時(shí)增大,且聲音均勻,則有以下幾種原因:①電網(wǎng)發(fā)生過電壓。②變壓器過負(fù)荷。3)變壓器有雜音。4)變壓器有放電聲。5)變壓器有水沸騰聲。6)變壓器有爆裂聲。7)變壓器有撞擊聲和摩擦聲。(2)聲音異常處理。運(yùn)行人員一旦發(fā)現(xiàn)變壓器發(fā)生外部引線或套管放電、內(nèi)部不均勻的很大響聲、絕緣局部擊穿、部件間隙局部放電、分接開關(guān)接觸不良打火放電、發(fā)生異常聲響等不正?，F(xiàn)象。應(yīng)認(rèn)真判斷,必要時(shí)立即將變壓器停運(yùn)、等候處理。2.變壓器溫度異常的原因及處理。變壓器各部分溫升極限值見表7-5。變壓器部位最高溫度/℃油(頂部)55繞組65鐵心70表7-5變壓器各部分溫升極限值若發(fā)現(xiàn)在同樣條件下油溫比平時(shí)高出10℃以上,或負(fù)荷不變但溫度不斷上升,而冷卻裝置運(yùn)行正常,則認(rèn)為變壓器內(nèi)部發(fā)生故障(應(yīng)注意溫度表有無誤差失靈)。當(dāng)變壓器的油溫升超過許可限度時(shí),應(yīng)做如下檢查:1)檢查變壓器的負(fù)荷及冷卻介質(zhì)的溫度,并與以往同樣負(fù)荷及冷卻介質(zhì)相比較。2)對(duì)新安裝或大修后投入運(yùn)行的變壓器,檢查散熱器的閥門是否打開,冷卻裝置是否正常。3)檢查溫度計(jì)本身是否失靈。若以上3項(xiàng)正常,油溫比同樣條件下高出10℃,且還在繼續(xù)上升時(shí),則可斷定為變壓器內(nèi)部故障,如鐵心發(fā)熱或匝間短路等。鐵心發(fā)熱可能是渦流所致,當(dāng)夾緊用的穿心螺栓與鐵心相碰或硅鋼片間的絕緣破壞,片間短路均可能形成渦流發(fā)熱。一旦發(fā)現(xiàn)變壓器內(nèi)部有異常熱源應(yīng)立即停運(yùn)變壓器,等候處理。3.變壓器外表異常的現(xiàn)象及處理(1)外表異常現(xiàn)象1)防爆管防爆膜破裂。原因有下列幾方面:①防爆膜材質(zhì)與玻璃選擇處理不當(dāng)。②防爆膜及法蘭加工不精密、不平整,裝置結(jié)構(gòu)不合理,檢修人員安裝防爆膜時(shí)工藝不符合要求,緊固螺釘受力不勻,接觸面無彈性等所造成。③呼吸器堵塞或抽真空充氮時(shí)不慎,受壓力而破損。2)壓力釋放閥的異常。3)套管閃絡(luò)放電。常見原因如下:①套管表面過臟,如存在粉塵等。②高壓套管制造不良,末屏接地焊接不良形成絕緣損壞,或接地末屏出線絕緣子心軸與接地螺套不同心,接觸不良或末屏不接地,也有可能導(dǎo)致電位提高而逐步損壞。③系統(tǒng)出現(xiàn)內(nèi)部或外部過電壓,套管內(nèi)存在隱患而導(dǎo)致?lián)舸?)滲漏油。常見的滲漏部位及原因如下:①閥門系統(tǒng)。蝶閥膠墊材質(zhì)和安裝不良、放油閥精度不高、螺紋處滲漏。②膠墊。接線樁頭、高壓套管基座、電流互感器出線樁頭膠墊不密封、無彈性、滲漏。一般膠墊壓縮應(yīng)保持在2/3,有一定的彈性,隨運(yùn)行時(shí)間的增長、溫度過高及振動(dòng)等原因造成老化龜裂、失去彈性或本身材質(zhì)不符合要求,位置不對(duì)稱、偏心。③絕緣子破裂滲漏油。④設(shè)計(jì)制造不良,高壓套管升高,座法蘭、油箱外表、油箱底盤大法蘭等焊接處易滲漏,有的法蘭制造和加工粗糙形成滲漏油。(2)外表異常處理對(duì)下列3種特別嚴(yán)重的故障,可先停下運(yùn)行變壓器,再向調(diào)度及設(shè)備主管部門匯報(bào)。1)防爆玻璃破碎向外噴油。變壓器頂蓋上部設(shè)有防爆裝置,用來將變壓器運(yùn)行中產(chǎn)生的、不能承受的高壓氣體及時(shí)泄放。運(yùn)行中的變壓器,一旦發(fā)現(xiàn)防爆玻璃破碎向外噴油則應(yīng)立即將其退出運(yùn)行。這種情況產(chǎn)生的原因是變壓器內(nèi)部有急劇發(fā)出大量熱量的部位,如繞組短路擊穿,分接開關(guān)嚴(yán)重接觸不良,起弧發(fā)熱,使變壓器油受熱急劇分解出大量氣體引起的。2)套管嚴(yán)重破裂、放電。變壓器的套管一旦發(fā)生嚴(yán)重破損,并引起放電,則認(rèn)為該變壓器已經(jīng)失去了正常運(yùn)行的功能,應(yīng)立即退出運(yùn)行。3)變壓器著火時(shí),不論何種原因,應(yīng)首先拉開各側(cè)斷路器,切斷電源,停用冷卻裝置,并迅速采取有效措施進(jìn)行滅火。同時(shí)匯報(bào)消防部門及上級(jí)主管部門協(xié)助處理。如果油在變壓器頂蓋燃燒時(shí),應(yīng)從故障放油閥把油面放低;向外殼澆水(注意不要讓水濺到著火的油上)使油冷卻而不易燃燒。如外殼爆炸時(shí),必須將油全部放到油坑或儲(chǔ)油槽中去。若是變壓器內(nèi)部故障而引起著火時(shí),則不能放油,以防變壓器發(fā)生嚴(yán)重爆炸。變壓器滅火時(shí),應(yīng)使用1211泡沫滅火劑以及干粉等不導(dǎo)電滅火劑,必要時(shí)可用干燥的砂子滅火。噴射滅火藥物時(shí),應(yīng)有針對(duì)性,不要亂噴,盡可能減少開關(guān)等其他設(shè)備的損失。帶電滅火時(shí),嚴(yán)禁使用導(dǎo)電的滅火劑(如噴射水流、泡沫滅火器等)進(jìn)行滅火,以防發(fā)生觸電危險(xiǎn)。4.變壓器顏色、氣味異常的原因及處理變壓器的許多故障伴有過熱現(xiàn)象,使得某些部件或局部過熱,因而引起一些有關(guān)部件的顏色變化或產(chǎn)生特殊臭味。1)引線、線卡處過熱引起異常。2)套管、絕緣子有污穢或損傷嚴(yán)重時(shí)發(fā)生放電、閃絡(luò),產(chǎn)生一種特殊的臭氧味。3)呼吸器硅膠一般正常干燥為藍(lán)色,其作用為吸附空氣中進(jìn)入儲(chǔ)油器膠袋、隔膜中的潮氣,以免變壓器受潮,當(dāng)硅膠藍(lán)色變?yōu)榉奂t色時(shí),表明受潮而且硅膠已失效。4)附件電源線或二次線的老化損傷,造成短路產(chǎn)生的異常氣味。5)冷卻器中電動(dòng)機(jī)短路,分控制箱內(nèi)接觸器、熱繼電器過熱等燒損產(chǎn)生焦臭味。5.變壓器出口短路的危害及預(yù)防措施

(1)變壓器出口短路的危害1)電力變壓器在發(fā)生出口短路時(shí)的電動(dòng)力作用下,繞組的尺寸或形狀發(fā)生不可逆的變化,產(chǎn)生繞組變形。2)繞組機(jī)械性能下降,當(dāng)再次遭受到短路電流沖擊時(shí),將承受不住巨大的沖擊電動(dòng)力的作用而發(fā)生損壞事故。3)絕緣距離發(fā)生變化或固體絕緣受到損傷,導(dǎo)致局部放電發(fā)生。4)累積效應(yīng)。運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)表明,運(yùn)行變壓器一旦發(fā)生繞組變形,將導(dǎo)致累積效應(yīng),出現(xiàn)惡性循環(huán)。(2)變壓器出口短路的預(yù)防措施1)變壓器的中、低壓側(cè)出線加裝絕緣熱縮套。2)低壓側(cè)為35kV或10kV電壓等級(jí)的變壓器,由于其中性點(diǎn)屬于小電流接地系統(tǒng),所以要采用有效措施防止單相接地時(shí)發(fā)生諧振過電壓,從而引起絕緣擊穿,造成變壓器的出口短路。3)對(duì)變壓器中、低壓側(cè)的支柱絕緣子,包括高壓開關(guān)柜可更換爬電距離較大的防污絕緣子,或者涂刷常溫固化硅橡膠防污閃涂料(RTV),防止絕緣擊穿造成的變壓器出口短路。4)將變壓器的中、低壓側(cè)的斷路器更換為開斷電流更大的斷路器,防止因開斷電流不足引起斷路器爆炸造成變壓器出口短路。5)對(duì)變壓器母線及線路,避雷器要全部更換為性能較好的氧化鋅避雷器,提高設(shè)備的過電壓水平。6)不斷完善變壓器的保護(hù)配置。7)對(duì)進(jìn)線為雙電源,備用電源自投的110kV變電站,要采取措施防止備用電源自投對(duì)故障變壓器的再次沖擊。8)加強(qiáng)對(duì)變壓器出口短路的管理和變壓器的運(yùn)行維護(hù)檢查。6.變壓器著火事故的處理變壓器著火,應(yīng)首先斷開電源,停用冷卻器,迅速使用滅火裝置。若油溢在變壓器頂蓋上面著火,則應(yīng)打開下部油門放油至適當(dāng)油位;若是變壓器內(nèi)部故障而引起著火,則不能放油,以防變壓器發(fā)生嚴(yán)重爆炸的可能。一旦變壓器故障導(dǎo)致著火事故,后果將十分嚴(yán)重,因此要高度警惕,作好各種情況下的事故預(yù)想,提高應(yīng)付緊急狀態(tài)和突發(fā)事故下解決問題的應(yīng)變技能,將事故的影響降低到最小的范圍。(1)變壓器油著火的條件和特性絕緣油是石油分餾時(shí)的產(chǎn)物,主要成分是烷族和環(huán)烷族碳?xì)浠衔?。用于電氣設(shè)備的絕緣油的閃點(diǎn)不得低于135℃,所以正常使用時(shí)不存在自燃及火燒的危險(xiǎn)性。因此,如果電氣故障發(fā)生在油浸部位,因電弧在油中不接觸空氣,不會(huì)立即成為火焰,電弧能量完全被油所吸收,一部分熱量使油溫升高,一部分熱量使油分子分解,產(chǎn)生乙炔、乙烯等可燃性氣體,此氣體亦吸收電弧能量而體積膨脹,因受外殼所限制,使壓力升高。但當(dāng)電弧點(diǎn)燃時(shí)間長,壓力超過了外殼所能承受的極限強(qiáng)度就可能產(chǎn)生爆炸。這些高溫氣體沖到空氣中,遇到氧氣即成明火而發(fā)生燃燒。(2)防范要求1)變壓器著火事故大部分是由本體電氣故障引起,作好變壓器的清掃維修和定期試驗(yàn)是十分重要的措施。2)變壓器各側(cè)斷路器應(yīng)定期校驗(yàn),動(dòng)作應(yīng)靈活可靠;變壓器配置的各類保護(hù)應(yīng)定期檢查,保持完好。3)定期對(duì)變壓器油做氣相色譜分析,發(fā)現(xiàn)乙炔或氫烴含量超過標(biāo)準(zhǔn)時(shí)應(yīng)分析原因,甚至進(jìn)行吊心檢查,找出問題所在。

4)變壓器周圍應(yīng)有可靠的滅火裝置。7.從變壓器油所含的氣體成分判斷變壓器內(nèi)部故障當(dāng)變壓器內(nèi)部出現(xiàn)故障時(shí),就會(huì)在變壓器油里產(chǎn)生較多種類的氣體,改變油中的氣體組成成分。所以分析油中氣體部分,能早期查出變壓器內(nèi)部的潛伏性故障。其方法如下:

(1)利用氣相色譜法檢測(cè)變壓器的內(nèi)部故障1)氫和烴類(即甲烷、乙烯、乙炔等氣體)質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.1%以下,一氧化碳(CO)和二氧化碳(CO2)含量正常,則可認(rèn)為變壓器是正常的。2)氫和烴類質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于0.5%的變壓器,一般內(nèi)部存在缺陷。如二氧化碳(CO2)和一氧化碳(CO)含量較大,則表明變壓器內(nèi)部有固體絕緣過熱。3)氫和烴類質(zhì)量分?jǐn)?shù)在0.1%左右,一氧化碳(CO)和二氧化碳(CO2)正常,無乙炔,屬正常。4)氫和烴類質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于0.1%,其中乙炔含量較大,表明變壓器內(nèi)部有放電現(xiàn)象。5)氫和烴類質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于0.1%,一氧化碳(CO)和二氧化碳(CO2)正常,可能是變壓器內(nèi)部裸金屬部分(導(dǎo)線和鐵心等)過熱。6)氫和烴類質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于0.1%,一氧化碳(CO)和二氧化碳(CO2)的含量比正常時(shí)大,可能是變壓器過載運(yùn)行引起絕緣過熱或該變壓器運(yùn)行年久絕緣老化。(2)從氣體繼電器積聚的氣體判斷變壓器的內(nèi)部故障這主要是對(duì)氣體繼電器積存的氣體的數(shù)量、可燃性、顏色和化學(xué)成分進(jìn)行鑒別,分析出變壓器內(nèi)部故障的性質(zhì),見表7-6。氣體顏色氣體特征故障性質(zhì)無色無味,且不可燃空氣灰色帶強(qiáng)烈氣味,可燃油過熱分解或油中出現(xiàn)過閃絡(luò)微黃色不易燃撐條之類木材燒損白色可燃絕緣紙損傷表7-6變壓器內(nèi)產(chǎn)生氣體的特征與故障性質(zhì)判斷8.干式變壓器運(yùn)行中的異常現(xiàn)象、可能原因及處理方法運(yùn)行人員在對(duì)干式變壓器的日常巡視檢查以及定期的檢查和維護(hù)中,應(yīng)認(rèn)真做好檢查記錄,對(duì)出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象要認(rèn)真分析故障原因,采取正確的處理方法。干式變壓器運(yùn)行中的異?，F(xiàn)象、可能原因及處理方法見表7-7。異?，F(xiàn)象可能原因處理方法電壓表、電流表、功率因數(shù)表等讀數(shù)不正確

1)儀表不正常

2)其他

1)修理或更換

2)查明原因,采取措施溫升不正常

1)儀表不正常

2)過負(fù)荷

3)風(fēng)扇反方向轉(zhuǎn)

4)空氣過濾器網(wǎng)眼堵塞

5)繞組內(nèi)部異常

6)其他

1)修理或更換

2)減輕負(fù)荷,平衡各相負(fù)荷,增加變壓器容量

3)改變接線

4)清掃或更換

5)查明原因,采取措施

6)查明原因,采取措施異常聲響:

1)鐵心勵(lì)磁聲音高

2)振動(dòng)、共振聲

3)鐵心機(jī)械振動(dòng)聲

4)放電聲

5)附屬設(shè)備聲音不正常、振動(dòng)

1)過電壓或負(fù)荷中采用晶閘管等器件

2)安裝不穩(wěn)固或共振

3)螺栓、螺母未擰緊

4)接地不良或發(fā)生電暈

5)風(fēng)扇不正常

1)改變分接頭位置

2)安裝穩(wěn)固,消除共振條件

3)擰緊螺栓、螺母,夾緊鐵心

4)完善接地;查明電暈原因,采取措施

5)修理或更換軸承異味:

1)溫度不正常

2)焦臭味

1)過負(fù)荷

2)局部過熱,繞組內(nèi)部異常

1)減輕負(fù)荷

2)查明原因,采取措施表7-7干式變壓器運(yùn)行中的異?，F(xiàn)象、可能原因及處理方法異?，F(xiàn)象可能原因處理方法繞組異常:

1)附著灰塵

2)澆注基線龜裂、變色

3)放電痕跡,附著炭黑

4)絕緣電阻低于規(guī)定值

5)繞組支持件松動(dòng)

6)其他

1)環(huán)境差,養(yǎng)護(hù)不善

2)局部過熱或自然老化

3)產(chǎn)生或受到異常電壓侵入

4)絕緣受潮或老化

5)螺栓松動(dòng)

6)其他

1)加強(qiáng)維護(hù),用干燥的壓縮空氣吹干凈,或用吸塵器清除,或用抹布擦拭干凈。注意不要擦傷繞組表面,不要使用汽油等溶劑

2)查明原因,采取措施與廠家協(xié)商處理

3)查明原因,采取措施

4)老化顯著時(shí),與廠家聯(lián)系,采取適當(dāng)處理措施

5)擰緊螺栓

6)查明原因,采取措施鐵心異常:

1)附著灰塵

2)生銹腐蝕

1)環(huán)境差,維護(hù)不善

2)防銹材料惡化;有害氣體存在;附著雨水、水滴、凝露

1)用壓縮空氣或吸塵器或抹布清除灰塵

2)用規(guī)定的涂料修補(bǔ);防止有害氣體侵入;做好防漏水處理、降低室內(nèi)相對(duì)濕度接線端、分接開關(guān)異常:

1)過熱變色

2)生銹

1)過負(fù)荷或電流異常;緊固部分松動(dòng);接觸面不良

2)有害氣體存在;受水侵入

1)減輕負(fù)荷;緊固松動(dòng)部分;研磨、再電鍍

2)防止有害氣體侵入;做好防漏水處理,降低室內(nèi)相對(duì)濕度部件破損、脫落受外力作用或安裝不良修理或更換有放電痕跡

1)過電壓

2)雷擊

1)查明原因,采取措施

2)完善防雷裝置空氣過濾器濾網(wǎng)堵塞吸入空氣灰塵或雜物清掃或更換表7-7干式變壓器運(yùn)行中的異?，F(xiàn)象、可能原因及處理方法（續(xù)表）7.4.2三相異步電動(dòng)機(jī)的故障診斷與維修

1.三相異步電動(dòng)機(jī)的選擇與使用(1)三相異步電動(dòng)機(jī)的選擇三相異步電動(dòng)機(jī)的選擇,應(yīng)該從實(shí)用、經(jīng)濟(jì)、安全等原則出發(fā),根據(jù)生產(chǎn)的要求,正確選擇其容量、種類、形式,以保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。1)類型的選擇。2)轉(zhuǎn)速的選擇。3)容量的選擇。(2)三相異步電動(dòng)機(jī)的正確使用正確使用電動(dòng)機(jī)應(yīng)保證以下三個(gè)運(yùn)行條件:1)電源條件。電源電壓、頻率和相數(shù)應(yīng)與電動(dòng)機(jī)銘牌數(shù)據(jù)相等。電源電壓為對(duì)稱系統(tǒng)、電壓額定值的偏差不超過±5%(頻率為額定值時(shí));頻率的偏差不得超過±1%(電壓為額定值時(shí))。2)環(huán)境條件。電動(dòng)機(jī)運(yùn)行地點(diǎn)的環(huán)境溫度不得超過40℃,適用于室內(nèi)通風(fēng)干燥等。3)負(fù)載條件。電動(dòng)機(jī)的性能應(yīng)與起動(dòng)、制動(dòng)、不同定額的負(fù)載以及變速或調(diào)速等負(fù)載條件相適應(yīng),使用時(shí)應(yīng)保持負(fù)載不得超過電動(dòng)機(jī)額定功率。(3)注意事項(xiàng)1)電動(dòng)機(jī)在正常運(yùn)行時(shí)的溫度不應(yīng)超過允許的限度。2)監(jiān)視電動(dòng)機(jī)的負(fù)載電流。3)監(jiān)視電源電壓、頻率的變化和電壓的不平衡度。4)注意電動(dòng)機(jī)的氣味、振動(dòng)和噪聲。5)經(jīng)常檢查軸承發(fā)熱、漏油情況,定期更換潤滑油,滾動(dòng)軸承滑脂不宜超過軸承室容積的70%。6)對(duì)繞線轉(zhuǎn)子異步電動(dòng)機(jī),應(yīng)檢查電刷與集電環(huán)間的接觸、電刷磨損以及火花情況,如火花嚴(yán)重必須及時(shí)清理集電環(huán)表面,并校正電刷彈簧壓力。7)注意保持電動(dòng)機(jī)內(nèi)部清潔,不允許有水滴、油污以及雜物等落入電動(dòng)機(jī)內(nèi)部。電動(dòng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口必須保持暢通無阻。8)三相異步電動(dòng)機(jī)的允許溫升限制是有規(guī)定的。一般型、TH型、TA型三相異步電動(dòng)機(jī)溫升限值見表7-8。電動(dòng)機(jī)部位產(chǎn)品類型E級(jí)B級(jí)F級(jí)H級(jí)溫度計(jì)法電阻法溫度計(jì)法電阻法溫度計(jì)法電阻法溫度計(jì)法電阻法繞組一般6575708085100105125TH6575708085100105125TA55656070708585105鐵心一般75—80—100—125—TH75—80—100—125—TA65—70—85—105—軸承一般55TH55TA45表7-8一般型、TH型、TA型三相異步電動(dòng)機(jī)溫升限值(單位:K)注:①TH型——濕熱帶型;TA型——干濕帶型;②周圍環(huán)境溫度:一般型、TH型為+40℃,TA型為+50℃。2.導(dǎo)致三相異步電動(dòng)機(jī)溫升過高的原因及處理1)電動(dòng)機(jī)長期過載。

2)未按規(guī)定運(yùn)行。3)電樞繞組短路。4)主極繞組斷路。5)電網(wǎng)電壓太低或線路電壓降太大(超過10%)。6)通風(fēng)量不夠。7)斜葉風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)方向不當(dāng)與電動(dòng)機(jī)不配合。8)電樞鐵心絕緣損壞。此時(shí)應(yīng)更換絕緣。9)風(fēng)道阻塞。此時(shí)應(yīng)用毛刷將風(fēng)道清理干凈。3.三相異步電動(dòng)機(jī)運(yùn)行中的故障及主要原因(1)機(jī)械故障1)軸承的過熱。2)電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)。3)轉(zhuǎn)子偏心。(2)電氣故障1)起動(dòng)時(shí)的故障。2)過熱。3)絕緣損壞。4)絕緣電阻低。4.三相異步電動(dòng)機(jī)外殼帶電的原因與排除1)三相異步電動(dòng)機(jī)繞組的引出線或電源線絕緣損壞在接線盒處碰殼,使外殼帶電。2)三相異步電動(dòng)機(jī)繞組絕緣嚴(yán)重老化或受潮,使鐵心或外殼帶電。3)錯(cuò)將電源相線當(dāng)做接地線接至外殼,使外殼直接帶有相電壓。4)接地電阻不合格或接地線斷路。5)接線板有污垢。應(yīng)清理接線板。6)接地不良或接地電阻太大。

5.三相異步電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng),且沒有任何聲響的原因與處理：1)電源沒有電。接通電源。2)兩相或三相的熔體熔斷。更換熔體。3)電源線有兩相或三相斷線或接觸不良。在故障處,重新刮凈,接好。4)開關(guān)或起動(dòng)設(shè)備有兩相或三相接觸不良。找出接觸不良,予以修復(fù)。5)電動(dòng)機(jī)繞組聯(lián)結(jié)有兩相或三相斷線,△聯(lián)結(jié)三相斷線。找出故障點(diǎn),予以修復(fù)。6.三相異步電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng),但有嗡嗡聲的原因與處理：1)定子、轉(zhuǎn)子繞組斷路或電源一相斷線。2)繞組引進(jìn)線首尾端接錯(cuò)或繞組內(nèi)部接反。3)電源回路接點(diǎn)松動(dòng),接觸電阻大。4)負(fù)載過大,或轉(zhuǎn)子被卡住。5)電源電壓過低或電壓降大。6)電動(dòng)機(jī)裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬。7)軸承卡住。7.三相異步電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng),或帶負(fù)載時(shí)轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速的原因與處理：1)熔斷器熔斷,有一相不通或電源電壓過低。2)定子繞組中或外電路有一相斷開。3)繞線式電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子繞組電路不通或接觸不良。4)籠型轉(zhuǎn)子籠條斷裂。5)△聯(lián)結(jié)的電動(dòng)機(jī)引線接成聯(lián)結(jié)。6)負(fù)載過大或傳動(dòng)機(jī)械卡住。7)定子繞組有短路或接地。8.三相異步電動(dòng)機(jī)過熱或冒煙的原因與處理：1)電源電壓過高或過低。調(diào)節(jié)電源電壓,換粗導(dǎo)線。2)檢修時(shí)燒傷鐵心。檢修鐵心,排除故障。3)定子與轉(zhuǎn)子相檫。調(diào)節(jié)氣隙或車轉(zhuǎn)子。4)電動(dòng)機(jī)過載或起動(dòng)頻繁。減載,按規(guī)定次數(shù)起動(dòng)。5)斷相運(yùn)行。檢查熔斷器、開關(guān)和電動(dòng)機(jī)繞組,排除故障。6)籠型轉(zhuǎn)子開焊或斷條。檢查轉(zhuǎn)子開焊處,進(jìn)行補(bǔ)焊或更換銅條,鑄鋁轉(zhuǎn)子要更換轉(zhuǎn)子或改用銅條。7)繞組相間、匝間短路或繞組內(nèi)部接錯(cuò),或繞組接地。查出定子繞組故障或接地處,予以修復(fù)。8)通風(fēng)不暢或環(huán)境溫度過高。修理或更換風(fēng)扇,清除風(fēng)道或通風(fēng)口,隔離熱源或改善運(yùn)行環(huán)境。9.三相異步電動(dòng)機(jī)有不正常的振動(dòng)和聲響的原因與處理：1)轉(zhuǎn)子、風(fēng)扇不平衡。校正轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡,檢修風(fēng)扇。2)軸承間隙過大,軸彎曲。檢修或更換軸承,校直軸。3)氣隙不均勻。調(diào)整氣隙使之均勻。4)鐵心變形或松動(dòng)。校正鐵心,重疊或緊固鐵心。5)聯(lián)軸器或帶輪安裝不合格。重新校正,必要時(shí)檢修聯(lián)軸器或帶輪。6)籠型轉(zhuǎn)子開焊或斷條。進(jìn)行補(bǔ)焊或更換籠條。7)定子繞組故障。查出故障,進(jìn)行修理。8)機(jī)殼或基礎(chǔ)強(qiáng)度不夠,地腳螺栓松動(dòng)。加固、緊固地腳螺栓。9)定、轉(zhuǎn)子相檫。硅鋼片有凸出的要銼去,軸承損壞要更換。10)風(fēng)扇碰風(fēng)罩,風(fēng)道堵塞。檢修風(fēng)扇及風(fēng)罩正確配合,清理通風(fēng)道。11)重繞時(shí)每相匝數(shù)不等。重新繞制,使各相匝數(shù)相等。12)缺相運(yùn)轉(zhuǎn)。修復(fù)線路、繞組的斷線和接觸不良處或更換熔絲。10.三相異步電動(dòng)機(jī)三相電流不平衡的原因與處理：1)三相電源電壓不平衡。檢查三相電源電壓。2)定子繞組匝間短路。檢查定子繞組,消除短路。3)重?fù)Q定子繞組后,部分線圈匝數(shù)有錯(cuò)誤。嚴(yán)重時(shí),測(cè)出有錯(cuò)的線圈并更換。4)重?fù)Q定子繞組后,部分線圈接線錯(cuò)誤。校正接線。11.三相異步電動(dòng)機(jī)空載電流偏大的原因與處理1)電源電壓過高使鐵心飽和,剩磁增大,空載電流增大。檢查電源電壓并進(jìn)行處理。2)電動(dòng)機(jī)本身氣隙較大或軸承磨損,使氣隙不勻。拆開電動(dòng)機(jī),用內(nèi)外卡測(cè)量定子內(nèi)徑、轉(zhuǎn)子外徑,調(diào)整間隙或更換相應(yīng)規(guī)格的軸承。3)電動(dòng)機(jī)定子繞組匝數(shù)少于應(yīng)有的匝數(shù)。重繞定子繞組,增加匝數(shù)。4)電動(dòng)機(jī)定子繞組應(yīng)該是星形聯(lián)結(jié),誤接成三角形聯(lián)結(jié)。檢查定子接線,并與銘牌對(duì)照,改正接線。5)修理時(shí)車削轉(zhuǎn)子,使氣隙增大,空載電流明顯增大。應(yīng)更換車削轉(zhuǎn)子。6)修理時(shí)使定子、轉(zhuǎn)子鐵心槽口擴(kuò)大,空載電流增大。應(yīng)更換定子、轉(zhuǎn)子。7)修理時(shí)改用其他槽楔,可能使空載電流增大。可改用原規(guī)格的槽楔。8)修理時(shí),采用燒鐵心拆除線圈的辦法,使定子、轉(zhuǎn)子鐵心片間絕緣能力降低,并使鐵磁材料性能惡化,從而使鐵心功率損耗增大,空載電流明顯增大。應(yīng)更換鐵心。9)機(jī)械部分調(diào)整不當(dāng),機(jī)械阻力增大,使空載電流增大。可調(diào)整機(jī)械。12.三相異步電動(dòng)機(jī)絕緣電阻降低的原因與處理：1)電動(dòng)機(jī)內(nèi)受潮。進(jìn)行烘干處理。2)繞組上灰塵、污垢太多。清除灰塵、污垢,并浸漆處理。3)引出線和接線盒接頭的絕緣損壞。重新包扎引出線絕緣。4)電動(dòng)機(jī)過熱后絕緣老化。小容量電動(dòng)機(jī)可重新浸漆處理。13.三相異步電動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)熔體熔斷的原因與處理：1)定子繞組一相反接。判斷三相繞組首尾端,重新接線。2)定子繞組有短路或接地故障。檢查并修復(fù)短路繞組和接地處。3)負(fù)載機(jī)械卡住。清除卡阻部分。4)起動(dòng)設(shè)備操作不當(dāng)。糾正操作方法。5)傳動(dòng)帶太緊。適當(dāng)調(diào)整傳動(dòng)帶松緊。6)軸承損壞。更換軸承。7)熔體規(guī)格太小。合理選用熔體。8)缺相起動(dòng)。檢查并更換熔體。14.三相異步電動(dòng)機(jī)軸承過熱的原因與處理1)軸承損壞。更換軸承。2)潤滑油脂過多或過少,油質(zhì)不好,有雜質(zhì)。檢查油量:應(yīng)為軸承容積的1/3~2/3為宜,更換合格的潤滑油。3)軸承與軸頸或端蓋配合過緊或過松。過緊應(yīng)車磨軸頸或端蓋內(nèi)孔,過松可用粘合劑或低溫鍍鐵處理。4)軸承蓋內(nèi)孔偏心,與軸相檫。修理軸承蓋,使之與軸的間隙合適均勻。5)端蓋或軸承蓋未裝平。重新裝配。6)電動(dòng)機(jī)與負(fù)載間的聯(lián)軸器未校正,或傳動(dòng)帶過緊。重新校正聯(lián)軸器,調(diào)整傳動(dòng)帶張力。7)軸承間隙過大或過小。更換新軸承。8)軸彎曲。校直轉(zhuǎn)軸或更換轉(zhuǎn)子。15.三相異步電動(dòng)機(jī)試運(yùn)行前的檢查項(xiàng)目1)土建工程全部結(jié)束,現(xiàn)場清掃整理完畢。2)電動(dòng)機(jī)本體安裝檢查結(jié)束。3)冷卻、調(diào)速、潤滑等附屬系統(tǒng)安裝完畢,驗(yàn)收合格,分部試運(yùn)行情況良好。4)電動(dòng)機(jī)的保護(hù)、控制、測(cè)量、信號(hào)、勵(lì)磁等回路的調(diào)試完畢動(dòng)作正常。5)電刷與換向器或集電環(huán)的接觸應(yīng)良好。6)盤動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,無碰卡現(xiàn)象。7)電動(dòng)機(jī)引出線應(yīng)相位正確,固定牢固,連接緊密。8)電動(dòng)機(jī)外殼油漆完整,保護(hù)接地良好。9)照明、通信、消防裝置應(yīng)齊全。16.三相異步電動(dòng)機(jī)的試運(yùn)行及驗(yàn)收1)電動(dòng)機(jī)試運(yùn)行一般應(yīng)在空載運(yùn)行的情況下進(jìn)行,空載時(shí)間為2h,并做好電動(dòng)機(jī)空載電流電壓記錄。2)電動(dòng)機(jī)試運(yùn)行接通電源后,如發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng)或起動(dòng)時(shí)轉(zhuǎn)速很低或聲音不正常等現(xiàn)象,應(yīng)立即切斷電源檢查原因。3)起動(dòng)多臺(tái)電動(dòng)機(jī)時(shí),按容量從大到小逐臺(tái)起動(dòng),不能同時(shí)起動(dòng)。4)電動(dòng)機(jī)試運(yùn)行中應(yīng)進(jìn)行下列檢查:①電動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向符合要求,聲音正常;②換向器、集電環(huán)及電刷的工作情況正常;③電動(dòng)機(jī)的溫度不應(yīng)有過熱現(xiàn)象;④滑動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過80℃,滾動(dòng)軸承溫升不應(yīng)超過95℃;⑤電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)應(yīng)符合規(guī)范要求。5)交流電動(dòng)機(jī)帶負(fù)荷起動(dòng)次數(shù)應(yīng)盡量減少,如產(chǎn)品無規(guī)定時(shí)按在冷態(tài)時(shí)可連續(xù)起次動(dòng)兩次;在熱態(tài)時(shí),可起動(dòng)一次。6)在驗(yàn)收電動(dòng)機(jī)時(shí),應(yīng)提交下列資料和文件:①設(shè)計(jì)變更洽商;②產(chǎn)品說明書、試驗(yàn)記錄、合格證等技術(shù)文件;③安裝記錄(包括電動(dòng)機(jī)抽芯檢查記錄、電動(dòng)機(jī)干燥記錄等);④調(diào)整試驗(yàn)記錄。7.4.3開關(guān)設(shè)備的故障診斷與維修1.高壓斷路器新安裝或檢修后投入運(yùn)行應(yīng)具備的條件1)斷路器的交接驗(yàn)收必須嚴(yán)格按照國家、電力行業(yè)和國家電力公司標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品技術(shù)條件及合同書的技術(shù)要求進(jìn)行,不符合交接驗(yàn)收條件不能驗(yàn)收投運(yùn)。2)新裝及檢修后的斷路器必須嚴(yán)格按照《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》、《電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程》、產(chǎn)品技術(shù)條件及有關(guān)檢修導(dǎo)則的要求進(jìn)行試驗(yàn)與檢查,交接時(shí)對(duì)重要的技術(shù)指標(biāo)一定要進(jìn)行復(fù)查,不合格者不準(zhǔn)投運(yùn)。3)新裝及大修后的252kV及以上電壓等級(jí)的斷路器,其相間不同期及各斷口間的不同期,必須用精度滿足要求的儀器進(jìn)行測(cè)量,并應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求。4)分、合閘速度特性是檢修調(diào)試斷路器的重要質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),也是直接影響開斷和關(guān)合性能的關(guān)鍵技術(shù)數(shù)據(jù)。5)新安裝的國產(chǎn)油開關(guān)設(shè)備,安裝前應(yīng)解體。6)斷路器接地金屬外殼(支架)應(yīng)有明顯的接地標(biāo)志,接地螺栓不小于M12,且接觸良好。7)斷路器應(yīng)有運(yùn)行編號(hào)和名稱,斷路器外露的相應(yīng)帶電部分應(yīng)有明顯的相位漆。8)斷路器主回路的外露連接的接觸處或其他必要的地方應(yīng)有監(jiān)視運(yùn)行溫度狀態(tài)的措施,如示溫蠟片等。9)斷路器的分、合閘指示器應(yīng)易于觀察且指示正確。10)真空斷路器應(yīng)配有限制操作過電壓的保護(hù)裝置;SF6斷路器應(yīng)裝有密度繼電器和SF6氣體補(bǔ)氣和抽氣接口。2.高壓斷路器誤動(dòng)的原因及處理(1)操作人員誤碰或錯(cuò)誤操作斷路器操動(dòng)機(jī)構(gòu)因操作人員失誤引起斷路器誤動(dòng)時(shí),原因明確,只需重新合閘即可。(2)直流控制回路短路故障1)直流兩點(diǎn)接地。2)紅燈斷路故障。(3)斷路器誤跳閘機(jī)構(gòu)故障1)斷路器誤跳閘掛扣滑脫。2)斷路器跳閘線圈最低動(dòng)作電壓整定過低。3)操動(dòng)機(jī)構(gòu)跳閘機(jī)械部分存在累積效應(yīng)。(4)繼電保護(hù)裝置誤動(dòng)1)保護(hù)裝置整定不當(dāng)。2)保護(hù)裝置誤動(dòng)的內(nèi)、外部原因。3)互感器回路故障。4)保護(hù)出口繼電器線圈正電源側(cè)接地故障。5)寄生回路。3.高壓斷路器常見故障預(yù)防的技術(shù)措施(1)預(yù)防高壓斷路器拒分、拒合和誤動(dòng)等操作故障的技術(shù)措施1)加強(qiáng)對(duì)操動(dòng)機(jī)構(gòu)的維護(hù)檢查。2)輔助開關(guān)應(yīng)采取措施。3)斷路器操動(dòng)機(jī)構(gòu)檢修后,應(yīng)檢查操動(dòng)機(jī)構(gòu)脫扣器的動(dòng)作電壓是否符合30%~65%額定操作電壓的要求。4)分、合閘鐵心應(yīng)動(dòng)作靈活,無卡澀現(xiàn)象,以防拒分或拒合。5)斷路器大修時(shí)應(yīng)檢查液壓機(jī)構(gòu)分、合閘閥的頂尖是否松動(dòng)或變形。6)長期處于備用狀態(tài)的斷路器應(yīng)定期進(jìn)行分、合操作檢查。在低溫地區(qū)還應(yīng)采取防寒措施和進(jìn)行低溫下的操作試驗(yàn)。7)氣動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)堅(jiān)持定期防水制度。對(duì)于單機(jī)供氣的氣動(dòng)機(jī)構(gòu)在冬季或低溫季節(jié)應(yīng)采取保溫措施,防止因控制閥結(jié)冰而拒動(dòng)。氣動(dòng)機(jī)構(gòu)各運(yùn)動(dòng)部位應(yīng)保持潤滑。(2)防止高壓斷路器滅弧室燒損、爆炸的措施1)各運(yùn)行、維修單位應(yīng)根據(jù)可能出現(xiàn)的系統(tǒng)最大運(yùn)行方式及可能采用的各種運(yùn)行方式,每年定期核算開關(guān)設(shè)備安裝地點(diǎn)的短路電流。如開關(guān)設(shè)備實(shí)際短路短路電流不能滿足要求,則應(yīng)采取“限制、調(diào)整、改造、更換”的方法,以確保設(shè)備安全運(yùn)行。具體措施如下:①合理改變系統(tǒng)運(yùn)行方式,限制和減少系統(tǒng)短路電流。②采取限流措施,如加裝電抗器等以限制短路電流。③在繼電保護(hù)上采取相應(yīng)的措施,如控制斷路器的跳閘順序等。④將短路電流小的斷路器調(diào)換到短路電流小的變電所。⑤根據(jù)具體情況,更換成短路電流大的斷路器。2)應(yīng)經(jīng)常注意監(jiān)視油斷路器滅弧室的油位,發(fā)現(xiàn)油位過低或滲漏油時(shí)應(yīng)及時(shí)處理。3)開關(guān)設(shè)備應(yīng)按規(guī)定的檢修周期和具體短路開斷次數(shù)及狀態(tài)進(jìn)行檢修,做到“應(yīng)修必修,修必修好”。4)當(dāng)斷路器所配液壓機(jī)構(gòu)打壓頻繁或突然失壓時(shí),應(yīng)申請(qǐng)停電處理。(3)預(yù)防高壓斷路器進(jìn)水受潮的措施1)對(duì)72.5kV及以上電壓等級(jí)的少油斷路器在新裝前及投運(yùn)一年后應(yīng)檢查鋁帽上是否有砂眼,密封端面是否平整,應(yīng)針對(duì)不同情況分別處理,如采用加裝防雨帽等措施。在檢查維護(hù)時(shí)應(yīng)注意檢查呼吸孔,防止被油漆等物堵死。2)為防止液壓機(jī)構(gòu)儲(chǔ)壓缸氮?dú)馐疑P,應(yīng)使用高純氮(微水含量小于20μL/L)作為氣源。3)對(duì)斷路器除定期進(jìn)行預(yù)防性試驗(yàn)外,在雨季應(yīng)增加檢查和試驗(yàn)次數(shù),對(duì)油斷路器應(yīng)加強(qiáng)對(duì)絕緣油的檢測(cè)。4)40.5kV電壓等級(jí)多油斷路器電流互感器引出線、限位螺釘、中間聯(lián)軸孔堵頭、套管連接部位、防暴孔及油箱蓋密封用石棉繩等處,均應(yīng)密封良好,無損壞變形。5)裝于洞內(nèi)的開關(guān)設(shè)備應(yīng)保持洞內(nèi)通風(fēng)和空氣干燥,以防潮氣侵入滅弧室造成凝露。(4)防止高壓斷路器爆炸事故的措施1)抓好現(xiàn)有高壓設(shè)備的安全運(yùn)行,提高檢修質(zhì)量,防止由于質(zhì)量不良造成的高壓斷路器事故。2)充實(shí)技術(shù)力量,抓緊積累掌握SF6斷路器的運(yùn)行維護(hù)和檢測(cè)試驗(yàn)技術(shù)經(jīng)驗(yàn),按規(guī)程規(guī)定的周期、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行SF6斷路器維護(hù)和試驗(yàn)。3)開關(guān)操動(dòng)機(jī)構(gòu)檢修后應(yīng)進(jìn)行分、合閘最低操作電壓試驗(yàn),并符合要求,要防止液壓機(jī)構(gòu)漏油及慢分閘事故,要防止非全相分、合閘事故。4)要采取防止進(jìn)水受潮的措施,防止進(jìn)水受潮引起的斷路器事故。5)對(duì)400V母線和斷路器進(jìn)行加裝熱縮護(hù)套提高絕緣水平的改造,排查斷路器和接觸器的質(zhì)量情況,把好動(dòng)力柜的選型關(guān)。6)做好高壓斷路器的紅外測(cè)溫。7)斷路器本體和液壓系統(tǒng)用的壓力表、溫度表等,應(yīng)按熱工儀表校驗(yàn)規(guī)定和周期進(jìn)行定期校驗(yàn)。(5)預(yù)防斷路器套管、支柱絕緣子和絕緣提升桿閃絡(luò)、爆炸的措施1)根據(jù)設(shè)備運(yùn)行現(xiàn)場的污穢程度,采取下列防污閃措施:①定期對(duì)瓷套或支持絕緣子進(jìn)行清洗。②在室外40.5kV及以上電壓等級(jí)斷路器的瓷套或支持絕緣子上涂RTV硅有機(jī)涂料或采用合成絕緣子及增加爬電距離。③采用加強(qiáng)外絕緣爬電距離的瓷套或支持絕緣子。④采用措施防止斷路器瓷套滲漏油、漏氣及進(jìn)水。⑤新裝投運(yùn)的斷路器必須符合防污等級(jí)的要求。2)加強(qiáng)對(duì)套管和支持絕緣子內(nèi)部絕緣的檢查。3)新裝72.5kV及以上電壓等級(jí)斷路器的絕緣拉桿,在安裝前必須進(jìn)行外觀檢查,不得有開裂、起皺、接頭松動(dòng)及超過允許限度的變形。4)充膠(油)電容套管應(yīng)采取有效措施防止進(jìn)水和受潮,發(fā)現(xiàn)膠質(zhì)溢出、開裂、漏油或油箱內(nèi)油質(zhì)變黑時(shí)應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理或更換。5)絕緣套管和支持絕緣子各連接部位的橡膠密封圈應(yīng)采用合格品并妥善保管。4.真空斷路器的安裝和調(diào)試(1)安裝前的檢查1)真空斷路器開箱后,應(yīng)當(dāng)檢查有無破損,產(chǎn)品銘牌、合格證、訂貨單、裝箱清單等是否與實(shí)物相符。2)若完好無誤,清理表面灰塵污垢,用工頻耐壓法檢查真空滅弧室的真空度。3)按照《安裝使用說明書》中技術(shù)數(shù)據(jù)檢查真空斷路器的觸頭開距、緩沖器等。4)用手動(dòng)方式操作儲(chǔ)能、合閘、分閘,觀察儲(chǔ)能狀態(tài)、分合閘位置指示是否正常。5)用操作電源操作儲(chǔ)能、合閘、分閘,觀察儲(chǔ)能狀態(tài)、分合閘位置指示是否正常。6)檢查“五防閉鎖”裝置是否完善、可靠。(2)真空斷路器分、合閘速度測(cè)試真空斷路器在出廠調(diào)試中已使分、合閘速度合格,在安裝檢修中一般可不進(jìn)行調(diào)試。但當(dāng)出現(xiàn)下列情況之一時(shí),就必須測(cè)試分、合閘速度:1)更換真空滅弧管或重新調(diào)整行程后。2)更換或者改變了觸頭彈簧、分閘彈簧、合閘彈簧(指彈簧操縱機(jī)構(gòu))等以后。3)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等主要部件經(jīng)解體重新組裝后。(3)安裝和調(diào)試注意事項(xiàng)由于真空斷路器結(jié)構(gòu)緊湊、動(dòng)作尺寸小、要求精度高,所以安裝、檢修和調(diào)試的每一個(gè)環(huán)節(jié)都要特別注意調(diào)整到位,否則就會(huì)影響其應(yīng)有的使用性能。1)安裝真空滅弧室。檢修中需要安裝真空滅弧室時(shí),下支架和上支架安裝中要配合好,緊固后滅弧室不應(yīng)承受彎矩,滅弧室彎曲變形應(yīng)小于等于0.5mm。裝配時(shí)各螺母緊固均勻,以免單側(cè)受力。2)安裝支架。安裝上支架和旋緊螺釘時(shí)不可壓在滅弧室導(dǎo)向板上,間隙應(yīng)為0.5~1.5mm。3)安裝導(dǎo)向桿。在導(dǎo)向桿與真空滅弧室動(dòng)導(dǎo)電桿間應(yīng)加調(diào)整墊片,使導(dǎo)向桿旋緊,在合閘位置時(shí),使導(dǎo)向桿伸出導(dǎo)向板5mm±1mm。4)調(diào)整接觸行程。手動(dòng)使真空斷路器合閘,測(cè)量接觸行程,然后分閘,調(diào)整接觸行程調(diào)整螺栓,以調(diào)整接觸行程。若螺栓旋出1圈,則接觸行程增加1.25mm;反之,則減少1.25mm。調(diào)整螺栓直至將接觸行程調(diào)至4mm±1mm為止。調(diào)整機(jī)構(gòu)輸出桿長度,可只改變接觸行程而不改變觸頭開距;若三相一致都需調(diào)整時(shí),調(diào)整機(jī)構(gòu)輸出桿來增減接觸行程,則更方便。5)調(diào)整觸頭開距。調(diào)整增減開距墊片,可使觸頭開距調(diào)至11mm±1mm。經(jīng)過反復(fù)測(cè)量和調(diào)整,使觸頭開距和接觸行程達(dá)到廠家規(guī)定技術(shù)參數(shù)要求范圍之內(nèi)。6)測(cè)量機(jī)械特性參數(shù)。觸頭開距、接觸行程、輔助開關(guān)等調(diào)整合格之后,再進(jìn)行電動(dòng)合、分閘試驗(yàn),并使用微機(jī)測(cè)試裝置準(zhǔn)確測(cè)量核查分閘的時(shí)間、速度、同期性、合閘彈跳時(shí)間、分閘反彈幅值等機(jī)械特性參數(shù)。測(cè)量后對(duì)不合格的參數(shù)應(yīng)及時(shí)調(diào)整,確保各種機(jī)械特性參數(shù)達(dá)到最佳值。7)測(cè)量操作特性參數(shù)。應(yīng)分別在最高、最低、額定操作電壓下進(jìn)行合閘、分閘、重合閘等操作,做特性試驗(yàn)。8)再次測(cè)量各種機(jī)械特性參數(shù)。在按照規(guī)定的次數(shù)操作、調(diào)整合格后,應(yīng)再次測(cè)量各種機(jī)械特性參數(shù),并與之前測(cè)量的數(shù)據(jù)相比較,符合時(shí)才為合格。9)進(jìn)行回路電阻和一、二次回路的工頻耐壓試驗(yàn)。若試驗(yàn)數(shù)據(jù)全部合格,則能投入運(yùn)行。5.SF6斷路器氣體泄漏的處理(1)SF6斷路器的檢漏方法

SF6氣體檢漏分為定性和定量檢漏兩種。1)定性檢漏。定性檢漏一般用高靈敏度探頭,安置在被測(cè)設(shè)備規(guī)定的易漏部位,其特點(diǎn)是聲光報(bào)警、定位方便。①簡易定性法。②壓力下降法。③分割定位法。④局部蓄積法。2)定量檢漏。(2)SF6斷路器氣體泄漏及處理1)SF6氣體泄漏原因①密封不嚴(yán)。②焊縫滲漏。③壓力表滲漏。④瓷套管破損。⑤產(chǎn)品質(zhì)量不良。2)處理方法①按規(guī)定的周期和方法檢測(cè)漏氣點(diǎn)。②認(rèn)真焊接、嚴(yán)格檢查。③更換。對(duì)滲漏的壓力表和破損的瓷套管等,應(yīng)當(dāng)及時(shí)更換。④提高產(chǎn)品質(zhì)量,嚴(yán)把“入口”關(guān)。(3)SF6高壓斷路器漏氣、污染事故的預(yù)防1)新裝或檢修SF6斷路器必須嚴(yán)格按照氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2)室內(nèi)安裝運(yùn)行的氣體絕緣金屬封閉開關(guān)設(shè)備(簡稱GIS),宜設(shè)置一定數(shù)量的氧量儀和SF6濃度報(bào)警儀。人員進(jìn)入設(shè)備區(qū)前必須先行通風(fēng)15min以上。3)當(dāng)SF6斷路器發(fā)生泄漏或爆炸事故時(shí),工作人員應(yīng)按安全防護(hù)規(guī)定進(jìn)行事故處理。4)運(yùn)行中SF6氣體微量水分或漏氣率不合格時(shí),應(yīng)及時(shí)處理,處理時(shí)SF6氣體應(yīng)予回收,不得隨意向大氣排放,以免污染環(huán)境及造成人員中毒事故。5)密度繼電器及氣壓表應(yīng)結(jié)合安裝、大小修定期效驗(yàn)。6)SF6斷路器應(yīng)按有關(guān)規(guī)定定期進(jìn)行微水含量和泄漏的檢測(cè)。(4)防止SF6氣體分解物危害人體的措施1)當(dāng)SF6氣體分解物逸入GIS室時(shí),工作人員要全部撤出室內(nèi),并投入通風(fēng)機(jī)。2)故障半小時(shí)后,工作人員方能進(jìn)入事故現(xiàn)場,要穿防護(hù)服,帶防毒面罩。3)若不允許SF6氣體分解物直接排入大氣,則應(yīng)該用小蘇打溶液的裝置過濾后再排入大氣。4)處理固體分解物時(shí),必須用吸塵器,并配有過濾器。5)在事故30min~4h之內(nèi),工作人員進(jìn)入事故現(xiàn)場時(shí),一定要穿防護(hù)服,戴防毒面罩,4h以后方能脫掉。進(jìn)入GIS室內(nèi)部清理時(shí)仍要穿防護(hù)服戴防毒面罩。6)凡用過的抹布、防護(hù)服、清潔袋、過濾器、吸附劑及用過的蘇打粉等均應(yīng)用塑料袋裝好,放在金屬容器里深埋,不允許焚燒。7)防毒面罩、橡膠手套、靴子等必須用小蘇打溶液洗干凈,再用清水洗凈。工作人員裸露部分均應(yīng)用小蘇打水沖洗,然后用肥皂洗凈抹干。6.高壓隔離開關(guān)的檢修(1)隔離開關(guān)的檢修項(xiàng)目及工藝要求1)檢查隔離開關(guān)絕緣子是否完整,有無電暈和放電現(xiàn)象。2)檢查傳動(dòng)桿件及機(jī)構(gòu)各部分有無損傷、銹蝕、松動(dòng)或脫落等不正?，F(xiàn)象,定期檢查潤滑情況,必要時(shí)加以清理并加潤滑油,對(duì)底座進(jìn)行鏟銹涂漆并確保其接地良好。3)檢查觸頭接觸是否良好,壓緊彈簧的壓力是否足夠,清潔觸頭接觸表面的污垢和燒傷痕跡。4)按制造廠的技術(shù)參數(shù)復(fù)測(cè)開關(guān)的有關(guān)技術(shù)參數(shù),如觸頭插入深度、同期度、備用行程張開角度等,不符合要求應(yīng)重新調(diào)整。(2)隔離開關(guān)大修前的準(zhǔn)備1)根據(jù)運(yùn)行試驗(yàn)以及上次檢修情況和現(xiàn)場觀察,弄清隔離開關(guān)存在的問題,確定檢修內(nèi)容和重點(diǎn)檢修項(xiàng)目,編制安全措施和技術(shù)措施。2)組織人力,安排施工進(jìn)度。3)準(zhǔn)備工具、機(jī)具、材料、測(cè)試儀器和備品、備件。4)準(zhǔn)備記錄表格和檢修報(bào)告等有關(guān)資料。5)按安全工作規(guī)程要求辦理工作票,完成檢修開工手續(xù)。隔離開關(guān)本身沒有滅弧能力。因此,在變電所運(yùn)行中,嚴(yán)禁用隔離開關(guān)拉、合負(fù)荷電流。(3)絕緣子檢修1)固定絕緣子表面應(yīng)光潔發(fā)亮,無放電痕跡、裂紋、斑點(diǎn)以及松動(dòng)等現(xiàn)象,基座無變形、腐蝕及損傷等情況。2)活動(dòng)絕緣子與操動(dòng)機(jī)構(gòu)部分緊固螺釘、連接銷子及墊圈應(yīng)齊全、緊固。(4)接觸面的檢修1)清除接觸面的氧化層。2)檢查固定觸頭夾片與活動(dòng)刀片的接觸壓力,用0.05mm×10mm的塞尺檢查,其塞入深度不應(yīng)大于6mm。如接觸不緊時(shí),對(duì)于戶內(nèi)型隔離開關(guān)可以調(diào)刀片兩側(cè)彈簧的壓力,對(duì)于戶外型隔離開關(guān)則將彈簧片與觸頭結(jié)合的鉚釘鉚死。3)在合閘位置,刀片應(yīng)距觸頭刀口的底部3~5mm,以免刀片沖擊絕緣子。若間隙不夠,可以調(diào)節(jié)拉桿長度或拉桿絕緣子的調(diào)節(jié)螺釘?shù)拈L度。4)檢查兩接觸面的中心線是否在同一直線上,若有偏差,可略微改變靜觸頭或磁柱的位置予以調(diào)整。5)三相聯(lián)動(dòng)的隔離開關(guān),不同期差不能超過規(guī)定值。否則,應(yīng)調(diào)整傳動(dòng)拉桿的長度或拉桿絕緣子的調(diào)節(jié)螺釘?shù)拈L度。(5)操動(dòng)機(jī)構(gòu)的檢修1)清除操動(dòng)機(jī)構(gòu)的積灰和臟污,檢查各部分的螺釘、墊圈及銷子是否齊全和緊固,各轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)涂以潤滑油。2)蝸輪式操動(dòng)機(jī)構(gòu)組裝完畢后,應(yīng)檢查蝸輪與蝸桿的配合情況,不能有磨損、卡澀現(xiàn)象。3)操動(dòng)機(jī)構(gòu)檢修完畢,應(yīng)進(jìn)行分、合閘操作3~5次,檢查操動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)部分是否靈活可靠、有無松動(dòng)現(xiàn)象。(6)觸頭表面黑色附著物的處理1)隔離開關(guān)在長期運(yùn)行中,受到外界空氣的影響和電暈作用,在鍍銀觸頭上將會(huì)形成一層黑色的附著物(硫化銀),降低了觸頭接觸面的導(dǎo)電性能。檢修時(shí)不能用細(xì)砂紙打磨,以免損壞銀層,可用氨水洗掉觸頭表面的硫化銀,其方法是:拆下觸頭用汽油洗去油泥,用平銼刀修平觸指上的傷痕,置于含量為25%~28%的氨水中浸泡約15min后取出,用尼龍刷子刷去硫化銀層,再用清水沖后擦干,涂上一層中性凡士林即可。2)室內(nèi)運(yùn)行的隔離開關(guān),可用防銀變色劑處理鍍銀觸頭表面,這樣既不影響接觸電阻,又可防止銀離子與大氣中硫化物反應(yīng)生成黑色附著物。7.4.4低壓控制設(shè)備的故障診斷與維修1.低壓開關(guān)設(shè)備的故障排查(1)詢問故障情況

1)故障發(fā)生在運(yùn)行前、運(yùn)行后、還是發(fā)生在運(yùn)行中;是運(yùn)行中自動(dòng)跳閘,還是發(fā)現(xiàn)異常情況后由操作者停下來的。2)發(fā)生故障時(shí),設(shè)備處于什么工作狀態(tài),進(jìn)行了哪些操作,按了哪個(gè)按鈕,扳動(dòng)了哪個(gè)開關(guān)。3)故障發(fā)生前后有何異常情況,如聲音、氣味、弧光等。4)設(shè)備以前是否發(fā)生過類似故障,是如何處置的。電氣維修人員向操作者了解情況后,還應(yīng)與機(jī)械維修人員、操作者,共同分析判斷是機(jī)械故障,還是電氣故障,或者是綜合故障。(2)分析電路。分析復(fù)雜電路時(shí),可分成若干單元,逐個(gè)進(jìn)行分析判斷。(3)斷電檢查1)檢查電源線進(jìn)口處,有無碰傷、砸傷而引起的電源接地、短路等現(xiàn)象。2)開關(guān)柜內(nèi)熔斷器有無燒損痕跡。3)觀察電線和電氣元件有無明顯的變形損壞,或因過熱、燒焦和變色而有焦臭氣味。4)檢查限位開關(guān)、繼電保護(hù)及熱繼電器是否起動(dòng)。5)檢查斷路器、接觸器、繼電器等電氣元件可動(dòng)部分及觸頭動(dòng)作是否靈活。6)檢查可調(diào)電阻的滑動(dòng)觸頭接觸是否良好,電刷支架是否有竄動(dòng)離位情況。7)用絕緣電阻表檢查電動(dòng)機(jī)及控制回路的絕緣電阻,一般不應(yīng)小于0.5MΩ。(4)通電檢查當(dāng)斷電檢查找不到故障時(shí),可對(duì)電氣設(shè)備做通電檢查。1)在對(duì)開關(guān)設(shè)備做通電檢查時(shí),一定要在操作者的配合下進(jìn)行,以免發(fā)生意外事故。2)通電檢查前,要盡量使主電路與斷路器斷開,并使斷路器置于試驗(yàn)位置,機(jī)械部分的傳動(dòng)、防誤聯(lián)鎖應(yīng)在正常的位置上,將電氣控制裝置上相應(yīng)轉(zhuǎn)換開關(guān)置于零位,行程開關(guān)恢復(fù)到正常位置。3)每次通電檢查的部位、范圍不要過大,范圍越小,故障越明顯。檢查順序:先檢查主電路,后檢查控制電路;先檢查主傳動(dòng)系統(tǒng),后檢查輔助系統(tǒng);先檢查控制系統(tǒng),后檢查調(diào)整系統(tǒng);先檢查交流系統(tǒng),后檢查直流系統(tǒng);先檢查重點(diǎn)懷疑部位,后檢查一般部位。4)對(duì)開關(guān)設(shè)備等比較復(fù)雜的電氣回路進(jìn)行故障檢查時(shí),應(yīng)在檢查前考慮或擬定一個(gè)初步檢查順序,將復(fù)雜電路劃分為若干單元,一個(gè)單元一個(gè)單元地檢查下去,絕不可馬虎大意,以防故障點(diǎn)被遺漏。5)斷開所有開關(guān),取下所有熔斷器,再按順序逐一插入檢查部位的熔斷器,然后合上開關(guān),觀察有無冒煙、冒火、熔斷器熔斷等現(xiàn)象。需要注意的是,一定要按擬定好的檢查順序,耐心認(rèn)真地逐項(xiàng)檢查下去,直到發(fā)現(xiàn)和排除故障。2.低壓空氣斷路器的常見故障及處理低壓空氣斷路器的常見故障及處理方法見表7-9。維護(hù)、檢修低壓空氣斷路器應(yīng)注意以下幾個(gè)方面:1)要保證低壓空氣斷路器外裝滅弧室與相鄰電器的導(dǎo)電部分和接地部分之間有安全距離,杜絕漏裝斷路器的隔弧板。2)要定期檢查低壓空氣斷路器的信號(hào)指示與電路分、合閘狀態(tài)是否相符,檢查其與母線或出線連接點(diǎn)有無過熱現(xiàn)象。3)要仔細(xì)檢查低壓空氣斷路器動(dòng)、靜觸頭,發(fā)現(xiàn)觸頭表面有飛邊或金屬顆粒時(shí)應(yīng)及時(shí)清理修整,以保證其接觸良好。4)要認(rèn)真檢查低壓空氣斷路器觸頭壓力有無因過熱而失效,適時(shí)調(diào)節(jié)三相觸頭的位置和壓力,使其保持三相同時(shí)閉合,保障接觸面完整、接觸壓力一致。5)要全面檢查低壓空氣斷路器脫扣器的銜接和彈簧活動(dòng)是否正常,動(dòng)作應(yīng)無卡阻,電磁鐵工作極面應(yīng)清潔平滑,無銹蝕、飛邊和污垢;查看熱元件的各部位有無損壞,其間隙是否符合規(guī)程要求。3.交流接觸器的常見故障及處理交流接觸器的常見故障及處理方法見表7-10。4.真空接觸器常見故障的原因與排除(1)真空接觸器不動(dòng)作1)電源電壓過低,應(yīng)測(cè)量并提高電源電壓。2)電源電壓不符,應(yīng)測(cè)量工作電壓,若與銘牌電壓不符,可改正電源電壓。3)線路接線錯(cuò)誤,應(yīng)核對(duì)并糾正接線。4)控制觸頭接觸不良,應(yīng)檢查接觸電阻,清潔觸頭,使之接觸良好。5)接線頭松脫,應(yīng)檢查接線,緊固螺栓。6)熔斷器熔體熔斷,應(yīng)更換熔體。7)線圈燒壞,應(yīng)更換線圈。8)二極管擊穿,應(yīng)檢查并更換二極管。9)開關(guān)管損壞,應(yīng)檢查開關(guān)管是否有負(fù)壓,更換開關(guān)管。(2)真空接觸器誤動(dòng)作1)電源電壓太低,應(yīng)提高電源電壓。2)電源電壓不符,應(yīng)改正電源電壓。3)線路接線錯(cuò)誤,應(yīng)改正接線。4)線圈損壞,應(yīng)更換線圈。(3)真空接觸器線圈過熱1)電源電壓不符,應(yīng)改正電源電壓。2)線未接好,螺栓松動(dòng),應(yīng)接好并緊固螺栓。(4)真空接觸器開關(guān)管表面漏氣開關(guān)管表面附有雜物或水。應(yīng)測(cè)量開關(guān)管絕緣電阻,清潔開關(guān)管外殼。(5)真空接觸器動(dòng)作速擊動(dòng)作速擊的主要原因是輔助觸頭損壞或不動(dòng)作,應(yīng)檢查更換輔助觸頭。(6)真空接觸器二極管擊穿二極管擊穿的主要原因是電源電壓不符,應(yīng)改正電源電壓。5.低壓熔斷器的常見故障與處理低壓熔斷器的常見故障及處理方法見表7-11。6.電磁起動(dòng)器和電磁式繼電器的常見故障與處理電磁起動(dòng)器和電磁式繼電器的常見故障及處理方法見表7-12。9.漏電保護(hù)開關(guān)剛投入運(yùn)行就動(dòng)作跳閘的故障原因與故障排除1)接線錯(cuò)誤,應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)品使用說明書安裝接線。2)漏電保護(hù)開關(guān)本身有故障,應(yīng)檢修或更換漏電保護(hù)開關(guān)。3)線路泄漏電流過大,導(dǎo)線絕緣電阻太小或絕緣損壞,應(yīng)檢修線路絕緣電阻,處理好線路絕緣。4)線路太長,對(duì)地電容較大,應(yīng)更換成合適的漏電保護(hù)開關(guān)。5)線路中有一相一地負(fù)荷,應(yīng)撤除一線一地負(fù)荷。6)裝有漏電保護(hù)開關(guān)和未裝漏電保護(hù)開關(guān)的線路混接在一起,應(yīng)將兩種線路分開。7)零線在漏電保護(hù)開關(guān)后重復(fù)接地,應(yīng)取消重新接地。8)在裝有漏電保護(hù)開關(guān)的線路中,用電設(shè)備外殼的接地線與工作零線相連,應(yīng)將接地線與工作零線斷開。10.漏電保護(hù)開關(guān)誤動(dòng)作的原因與故障排除1)漏電保護(hù)開關(guān)本身不良。2)接地不當(dāng)。3)操作過電壓。4)多臺(tái)大容量電動(dòng)機(jī)一起起動(dòng)。5)雷電過電壓。6)電磁干擾。7)汞燈和熒光燈回路的影響。8)過載或短路。9)環(huán)流影響。11.漏電保護(hù)開關(guān)誤動(dòng)作,甚至合不上閘的原因及故障排除(1)漏電保護(hù)開關(guān)本身故障。(2)線路故障。(3)用電設(shè)備絕緣不良。(4)接線錯(cuò)誤。(5)用戶中的插座接線錯(cuò)誤。12.電流型漏電保護(hù)開頭不動(dòng)作的原因與故障排除1)漏電保護(hù)開關(guān)本身故障。2)配電變壓器中性點(diǎn)未接地或接觸不良。3)配電變壓器中性點(diǎn)接地線接在保護(hù)開關(guān)之后。4)漏電保護(hù)開關(guān)動(dòng)作電流選用過大。

7.5可編程序控制器(PLC)故障診斷與