液壓升降平臺技術(shù)協(xié)議模板

升降作業(yè)平臺機(jī)設(shè)備采購技術(shù)協(xié)議一、使用概況升降作業(yè)平臺,用于車間多層間貨物運(yùn)輸工作。二、采購設(shè)備清單序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1升降平臺套2操作方法以上全部設(shè)備采取每層都有控制按鈕3其它三、要求1、主體與墻體聯(lián)結(jié)采取高強(qiáng)度螺栓形式。2、起重機(jī)主體軌道采取方管結(jié)構(gòu),關(guān)鍵受力構(gòu)件板材采取Q235-B。3、四、其它說明1、其它根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)及山東省特種機(jī)械管理要求要求設(shè)計制造。2、液壓泵站采。主體工藝由濟(jì)南金創(chuàng)機(jī)械制造有限企業(yè)自制制造。3、提供升降平臺合格證、保修卡、操作說明書、電器原理接線圖、液壓原理圖。4、提供基礎(chǔ)設(shè)計圖（地坑圖、安裝圖）。五、升降機(jī)關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)1、升降機(jī)臺數(shù)累計8臺,具體參數(shù)見下表1）每臺設(shè)備主體機(jī)構(gòu)明細(xì)序號結(jié)構(gòu)名稱構(gòu)件名稱規(guī)格型號材質(zhì)數(shù)量產(chǎn)地備注1升降平臺主體結(jié)構(gòu)面板6mm剛強(qiáng)度板2主體材料160*80*5mm矩管3主體材料70*70*5mm錳鋼方管4軸套?80×6無縫管5軸銷?50圓鋼6軸承選裝各類軸承7油缸支耳25mm鋼板8鏈輪支耳25mm鋼板9側(cè)輪?70圓鋼及軸承10支撐管?70×3.5無縫管11鏈條16A12輔撐160×80×5矩形管Q235C13油缸銷?80圓鋼45#鋼14鏈輪銷?40圓鋼45#鋼15固定方車150*70*6錳鋼角鐵Q235B16防墜鋼絲繩Φ1417升降速度2、設(shè)備技術(shù)說明:2.1采取9kw泵站機(jī)。.2.2起升機(jī)構(gòu)裝設(shè)有一套獨立作用多點式控制方法?？稍谌我鈱訑?shù)打開升降,斷電停止。2.3起重量2.5T以上起升機(jī)構(gòu)配超載保護(hù)。2.4大小車緩沖裝置為聚氨酯緩沖器,含有耐沖擊,吸收能量大,反彈小,無噪聲等特點。2.5油漆標(biāo)準(zhǔn)符合GB9286標(biāo)準(zhǔn),漆膜厚度為每層20～30μm,總厚度為60～90μm,漆膜附著力符合GB9286中一級質(zhì)量要求,設(shè)備經(jīng)長久使用后,無漆面退色、脫落等現(xiàn)象,油漆顏色由用戶自定。六.電氣控制【控制方法】●起升機(jī)構(gòu):采取起重行業(yè)專用控制站與聯(lián)動臺相配合實現(xiàn)電動機(jī)開啟、制動與調(diào)速,該系統(tǒng)含有常規(guī)過載、短路、失壓及零位保護(hù)。控制方法:上升－停止－下降-急停,上升為頂部,設(shè)備可在任意一層控制升降,可實現(xiàn)從一層直接到四層,二層到四層、三層到四層、二層到三層等一系列更換;此控制方法叫多點式控制。【安全保護(hù)】●過流保護(hù)——每個機(jī)構(gòu)電動機(jī)單獨設(shè)有兩相過流繼電器,另一相經(jīng)過保護(hù)箱內(nèi)總過流繼電器進(jìn)行保護(hù),各繼電器動作電流為被保護(hù)電動機(jī)總額定電流2.5倍。●過載保護(hù)——設(shè)備超重時,設(shè)備會自動停止運(yùn)轉(zhuǎn),●緊急保護(hù)——控制箱設(shè)有自鎖式緊急開關(guān),在緊急情況下可快速切斷起重機(jī)總控制電源?！穹缐嫳Ｗo(hù)----設(shè)備在工作運(yùn)行期間,鏈條與鋼絲繩同時運(yùn)轉(zhuǎn),當(dāng)鏈條斷裂,此時由鋼絲繩可起到指定作用,可更設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)到站點。【接地】起重機(jī)全部電氣設(shè)備、正常不帶電金屬外殼、金屬線管、安全照明變壓器低壓側(cè)一端等均經(jīng)過專用接地線與金屬結(jié)構(gòu)可靠連接,再由金屬結(jié)構(gòu)經(jīng)過車輪、大車軌道接地。防護(hù)設(shè)備1.升降機(jī)不提議在室外使用,要有防雨防曬使用場所,設(shè)備不提議運(yùn)輸灰塵多物料,預(yù)防油缸和鏈輪涂污。2.升降機(jī)配套泵站要放于防雨防曬場所。3.設(shè)備電路要有穿線管一一固定,設(shè)備運(yùn)行期間預(yù)防線路與設(shè)備主體掛鏈。七、配件廠家序號名稱配套廠家1主體結(jié)構(gòu)材料2泵站3鋼材4超載限制器5電阻器6鋼絲繩7精磨液壓油缸8配電箱9關(guān)鍵電器元件10電線電纜11軸承12聯(lián)動臺八、技術(shù)服務(wù)、培訓(xùn)與交貨地點一）、技術(shù)服務(wù)內(nèi)容:1、無償培訓(xùn)維修人員,并與維修人員建立聯(lián)絡(luò),在維修使用方面,做長久技術(shù)支持。2、提供易損件圖紙,配套件廠家明細(xì),確保用戶易損件、配套件制造、采購。3、乙方長久優(yōu)先、優(yōu)惠提供備件和易損件。二）、培訓(xùn)計劃和內(nèi)容:序號培訓(xùn)內(nèi)容計劃課時（h）培訓(xùn)老師組成地點備注職稱人數(shù)1安全操作規(guī)程2維修規(guī)范三）、現(xiàn)場服務(wù)計劃表序號技術(shù)服務(wù)內(nèi)容計劃人天數(shù)派出人員組成備注職稱人數(shù)1協(xié)議設(shè)備到貨后,乙方技術(shù)人員幫助開箱檢驗貨物是否齊全完好,負(fù)責(zé)處理設(shè)備質(zhì)量問題。隨供貨情況配置人員2協(xié)議設(shè)備安裝、調(diào)試及試運(yùn)行,乙方技術(shù)人員講解和示范將要進(jìn)行程序和方法,針對關(guān)鍵工序和施工情況進(jìn)行確定和簽證。隨協(xié)議設(shè)備安裝情況配置人員3協(xié)議設(shè)備驗收合格后,乙方負(fù)責(zé)培訓(xùn)設(shè)備操作、維修人員,使其能熟練操作,含有一定設(shè)備維修、保養(yǎng)能力以及應(yīng)付突發(fā)事件能力。計劃人數(shù)1人,每人1天四)交付時間與地點:根據(jù)商務(wù)協(xié)議要求時間實施,交付地點:起重機(jī)設(shè)計、制造、驗收、安裝必需遵照以上所列標(biāo)準(zhǔn)。1）合格試驗技術(shù)監(jiān)督局特種設(shè)備科檢驗驗收。九、升降平臺安裝施工方案1、導(dǎo)軌垂直度偏差保持在1MM之內(nèi)。2、導(dǎo)軌滾輪與導(dǎo)軌間隙為0.5MM。3、依據(jù)現(xiàn)場條件對導(dǎo)軌進(jìn)行深入固定。4、必需確保行程開關(guān)觸柄與上下極限碰鐵距離,在極限開關(guān)斷開時,觸柄距碰鐵0.5-2MM范圍內(nèi)。5.全高垂直度:≤4/1000角度儀6.螺栓緊固:M≥1800N.M扭力扳手7.接地電阻:≤4Ω接地測試儀8.電氣絕緣電阻:≥0.5MΩ兆歐表9.重量限位:Wmax≤4.2T臺秤10.高度限位:15M卷尺11.平臺滾輪與導(dǎo)軌間隙:約3MM（四）檢驗標(biāo)準(zhǔn)1.國務(wù)院第549號令《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》2.質(zhì)檢總局第92號令《起重機(jī)械安全監(jiān)察要求》3.國質(zhì)檢鍋《》251號《機(jī)電類特種設(shè)備安裝改造維修許可規(guī)則（試行）》4.質(zhì)檢總局第70號令《特種設(shè)備作業(yè)人員監(jiān)督管理措施》5.GB6067-1985《起重機(jī)械安全規(guī)程》6.與該設(shè)備相關(guān)其她國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)五、安全要求及方法1、安全事項:工程建設(shè)必需保障人身安全、財產(chǎn)安全情況下施工,施工過程中注意防護(hù),保障安全施工,在操作過程致使人身安全、財產(chǎn)受到傷害和損失,一切責(zé)任與后果乙方自行負(fù)擔(dān)。2、文明施工:工程建設(shè)過程中,乙方必需仔細(xì)消化和準(zhǔn)備施工內(nèi)容,將工作趕在前面,立刻溝通,相互配合;工作中語言文明,注意避免與其她施工單位真摯和喧華,影響團(tuán)結(jié)。3、工作檢驗:甲方將委托代表對乙方施工內(nèi)容、要求與施工進(jìn)度每日對工作進(jìn)行檢驗,乙方必需聽從甲方要求施工,對于超出界定范圍5%工作內(nèi)容,將補(bǔ)充協(xié)議進(jìn)行約定。4、材料利用要求:因為廠區(qū)建設(shè)單位較多,期望保管和利用好材料、標(biāo)準(zhǔn)件及輔料避免丟失,所以,要求標(biāo)準(zhǔn)件及輔料超出了不多出5%。5、本工程包含到甲方生產(chǎn)任務(wù)擔(dān)心,為了保障順達(dá)企業(yè)按時供貨,故只能按期或提前完成,每延遲一天,違約金元,以這類推。6.安裝時嚴(yán)格根據(jù)升降作業(yè)平臺安裝操作規(guī)程和規(guī)范,嚴(yán)格遵守本機(jī)說明書技術(shù)要求,嚴(yán)守操作程序。7.作業(yè)前認(rèn)真做好升降作業(yè)平臺安裝工作技術(shù)、安全方法、進(jìn)度計劃、操作方法等交底工作,做到參與人員心中有數(shù),明確責(zé)任。8.安裝人員應(yīng)持證上崗,作業(yè)中嚴(yán)厲認(rèn)真、團(tuán)結(jié)互助、嚴(yán)禁冒險和違章作業(yè),嚴(yán)禁從高處向下拋扔物件。9.吊車作業(yè)期間嚴(yán)格設(shè)置警戒區(qū),升降作業(yè)平臺安裝方總負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)并派專員守衛(wèi),嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入安裝區(qū)域。10.作業(yè)人員應(yīng)配戴安全帽,高處作業(yè)人員應(yīng)系安全帶,作業(yè)中構(gòu)件上嚴(yán)禁站人,構(gòu)件下嚴(yán)禁站人或行人穿越,作業(yè)中發(fā)覺不安全原因或隱患應(yīng)立刻阻止或停止作業(yè),待不安全原因或隱患消除后方可繼續(xù)作業(yè)。11.起重、指揮、安裝人員作業(yè)前應(yīng)了解升降作業(yè)平臺每項構(gòu)件尺寸、重量、重心,對吊繩、吊具、吊點確定無誤后進(jìn)行試吊,符合安裝條件,方可吊裝或吊卸。12.較長部件、大型物件應(yīng)輔以浪風(fēng)繩,以預(yù)防撞擊其它物體。13.安裝作業(yè)中風(fēng)力超出4級以上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè),并作好相適應(yīng)固定方法。14.在安裝過程中,各連接銷必需涂黃油后進(jìn)行安裝,裝好后連接銷軸孔開口銷必需張開,軸端卡板必需緊固,連接螺栓必需銷緊。15.選擇吊車時應(yīng)選擇技術(shù)性能優(yōu)良、噪聲和尾氣排放都未超標(biāo)汽車吊。16.在安裝時,如發(fā)覺液壓系統(tǒng)有泄露或滴露現(xiàn)象,必需用接油盆或其它器物盛裝,盡可能降低對土地污染,同時盛裝油料必需倒入工地指定地點。17.升降作業(yè)平臺安裝時注意臺面范圍外5-10米內(nèi)情況。18.安裝作業(yè)時,應(yīng)預(yù)防電線電纜被重物或金屬物件砸斷或砸破絕緣包皮漏電。19.平臺銘牌及安全操作規(guī)范標(biāo)識牌要安裝在醒目位置。十、保養(yǎng)1、潤滑升降平臺設(shè)備潤滑好壞直接影響各機(jī)構(gòu)正常運(yùn)轉(zhuǎn),對延長起重機(jī)壽命和安全生產(chǎn)有親密關(guān)系。此批采購行車采取集中潤滑,經(jīng)過輸油管集中在一處用手動泵或電動泵給各潤滑點定時加油。潤滑條件與潤滑材料序號潤滑件名稱潤滑周期潤滑條件潤滑材料1鋼絲繩15~30天A、將油脂加熱至80~100℃浸涂達(dá)飽B、還加熱涂沫合成石墨鈣基潤滑脂1）主體及起重機(jī)關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件最少每年進(jìn)行一次全方面檢驗;2）檢驗全部連接螺栓,尤其是對端梁接頭,主梁與端梁連接,斜梯,各平臺、導(dǎo)電架、電纜滑架等螺栓,應(yīng)十分注意,不得有任何松動;3）檢驗關(guān)鍵焊縫,應(yīng)用煤油清洗后再檢驗,如發(fā)覺裂紋應(yīng)鏟除潔凈,用優(yōu)質(zhì)焊條焊接;2、鏈條安全使用保養(yǎng)期6個月。3、電器安全使用保養(yǎng)期3-5個月十一、售后服務(wù)承諾1)、設(shè)備設(shè)計和制造確保符合現(xiàn)實施國家標(biāo)準(zhǔn)全部指標(biāo),進(jìn)行設(shè)計和制造。2）、乙方對設(shè)備提供質(zhì)量確保,質(zhì)保期為驗收合格后12個月,關(guān)鍵設(shè)備質(zhì)保期為3年;3)、設(shè)計和制造全過程,確保在IS09001質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)控制內(nèi)進(jìn)行。4)、制造所需原材料和外購配套件,確保為國家名優(yōu)產(chǎn)品。5)、制造過程中全部檢驗統(tǒng)計,完整無誤,可供買方隨時抽檢。6)、雙梁在靜載試驗時,其下?lián)隙葢?yīng)在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。其它機(jī)械性能按起重機(jī)機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)驗收。7）、長久優(yōu)惠提供設(shè)備易損件。8）、產(chǎn)品投入運(yùn)行后,不管是否在質(zhì)保期,設(shè)備如發(fā)生質(zhì)量問題,可根據(jù)用戶通知二十四小時內(nèi)派人抵達(dá)現(xiàn)場。處理問題標(biāo)準(zhǔn):先處理問題,后分析原因和責(zé)任。9）、其它按國家及部頒布標(biāo)準(zhǔn)實施。十二、