T-CNTAC 229-2024 可機(jī)洗羊毛被

ICS97.160CCSW57團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)Machinewashablewool2024-12-12發(fā)布I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這些專利的責(zé)任。本文件由中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)科技發(fā)展部和中國(guó)毛紡織行業(yè)協(xié)會(huì)提出。本文件由中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本文件起草單位：南通宏洋毛絨制品有限公司、無(wú)錫萬(wàn)斯家居科技股份有限公司、恒源祥（集團(tuán)）有限公司、中國(guó)毛紡織行業(yè)協(xié)會(huì)、南京海關(guān)工業(yè)產(chǎn)品檢測(cè)中心、南京金澳檢驗(yàn)有限公司。本文件主要起草人：黃晨凌、劉丹、黃裕兵、高敏、陳忠偉、陶靜、梁毅、符慧敏、王香香、劉焱、何愛(ài)芳、王慧、肖建波、楊玉芳、王睿哲、劉馨丹。本文件可登錄紡織標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)（）“CNTAC標(biāo)準(zhǔn)工作平臺(tái)”下載。本文件的正式版本由中國(guó)紡織出版社出版發(fā)行。中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)歡迎各相關(guān)方以明示、引用等各種適宜的方式自愿采用本文件，以發(fā)揮標(biāo)準(zhǔn)的最大效用。各相關(guān)方在采用本文件時(shí)只需履行告知義務(wù)而無(wú)需取得使用授權(quán)（用于認(rèn)證事項(xiàng)除本文件版權(quán)歸中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)所有。未經(jīng)事先書面許可，本文件的任何部分不得以任何形式或任何手段進(jìn)行復(fù)制、發(fā)行、改編、翻譯、匯編或?qū)⒈疚募糜谄渌魏紊虡I(yè)目的等。1可機(jī)洗羊毛被本文件規(guī)定了可機(jī)洗羊毛被的術(shù)語(yǔ)和定義、要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸及貯存。本文件適用于填充物為100%綿羊毛、面料為100%棉的可機(jī)洗羊毛被，其他可機(jī)洗羊毛被可參照?qǐng)?zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T250紡織品色牢度試驗(yàn)評(píng)定變色用灰色樣卡GB1523綿羊毛GB/T2910（所有部分）紡織品定量化學(xué)分析GB/T3920紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)湍Σ辽味菺B/T3921紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)驮硐瓷味菺B/T3922紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)秃節(jié)n色牢度GB/T5296.4消費(fèi)品使用說(shuō)明第4部分：紡織品和服裝GB/T5713紡織品色牢度試驗(yàn)?zāi)退味菺B/T6500毛絨纖維回潮率試驗(yàn)方法烘箱法GB/T6529紡織品調(diào)濕和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣GB/T7477水質(zhì)鈣和鎂總量的測(cè)定EDTA滴定法GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T8629—2017紡織品試驗(yàn)用家庭洗滌和干燥程序GB/T12705.2—2024紡織品織物防鉆絨性能試驗(yàn)方法第2部分：轉(zhuǎn)箱法GB/T16988特種動(dòng)物纖維與綿羊毛混合物含量的測(cè)定GB18401國(guó)家紡織產(chǎn)品基本安全技術(shù)規(guī)范GB/T19722洗凈綿羊毛GB/T22796—2021床上用品GB/T23322紡織品表面活性劑的測(cè)定烷基酚和烷基酚聚氧乙烯醚GB/T24121紡織制品斷針類殘留物的檢測(cè)方法2GB/T29778紡織品色牢度試驗(yàn)潛在酚黃變的評(píng)估GB/T29862紡織品纖維含量的標(biāo)識(shí)GB31701嬰幼兒及兒童紡織品安全技術(shù)規(guī)范GB/T32605—2016羊毛、羊絨被FZ/T01057（所有部分）紡織纖維鑒別試驗(yàn)方法FZ/T20018毛紡織品中二氯甲烷可溶性物質(zhì)的測(cè)定FZ/T70009—2021毛紡織產(chǎn)品經(jīng)洗滌后松弛尺寸變化率和氈化尺寸變化率試驗(yàn)方法QB/T1514—2011家用縫紉機(jī)機(jī)針3術(shù)語(yǔ)和定義GB1523、GB/T32605界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。3.1可機(jī)洗羊毛被machinewashablewoolquilt可使用專用洗滌程序和專用洗滌劑進(jìn)行機(jī)器洗滌維護(hù)的羊毛被。3.2松弛尺寸變化relaxationdimensionalchange洗滌時(shí)樣品由于釋放加工過(guò)程中的應(yīng)力而引起的尺寸變化。[來(lái)源：FZ/T70009—2021，3.1]3.3氈化尺寸變化feltingdimensionalchange洗滌時(shí)樣品由于羊毛纖維相互糾纏氈并而引起的尺寸變化。[來(lái)源：FZ/T70009—2021，3.2]3.4松弛尺寸變化率relaxationdimensionalchangepercentage試樣經(jīng)松弛洗滌程序后的尺寸變化占原始尺寸的百分率。[來(lái)源：FZ/T70009—2021，3.5]3.5氈化尺寸變化率feltingdimensionalchangepercentage試樣經(jīng)氈化洗滌程序后的尺寸變化占?xì)只礈斐绦蚯俺叽绲陌俜致?。[來(lái)源：FZ/T70009—2021，3.6]34要求4.1安全性能4.1.1基本安全性能應(yīng)符合GB18401的要求，嬰幼兒及兒童產(chǎn)品應(yīng)符合GB31701的要求。4.1.2不允許有縫針、斷針等對(duì)人體可能造成傷害的金屬殘留物。4.2內(nèi)在質(zhì)量?jī)?nèi)在質(zhì)量要求見(jiàn)表1。表1內(nèi)在質(zhì)量要求長(zhǎng)度、寬度長(zhǎng)度、寬度444444444/（mg/kg）<a不考核本色及漂白產(chǎn)品。b僅考核白色、淺色產(chǎn)品。按照GB/Tc烷基酚聚氧乙烯醚（APnEO）中，n=2～16。4.3外觀質(zhì)量外觀質(zhì)量要求見(jiàn)表2。表2外觀質(zhì)量要求軌跡勻、直、牢固，卷邊拼縫平服齊直，寬窄一致，不露毛，面/里料縫制5表2（續(xù)）5試驗(yàn)方法5.1填充物試驗(yàn)樣品取樣方法按GB/T32605—2016附錄A規(guī)定執(zhí)行。5.2安全性能檢驗(yàn)5.2.1基本安全要求產(chǎn)品的基本安全要求按GB18401規(guī)定執(zhí)行，嬰幼兒及兒童產(chǎn)品按GB31701規(guī)定執(zhí)行。5.2.2金屬殘留物按GB/T24121規(guī)定執(zhí)行。5.3內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)5.3.1纖維含量按GB/T2910（所有部分）、GB/T16988、FZ/T01057（所有部分）等執(zhí)行。5.3.2壓縮回彈性能按GB/T22796—2021附錄C規(guī)定執(zhí)行。5.3.3防鉆毛性按附錄A規(guī)定執(zhí)行。5.3.4水洗尺寸變化率按附錄B規(guī)定執(zhí)行。65.3.5洗后外觀按表1中水洗尺寸變化率方法進(jìn)行洗滌、干燥后，結(jié)合表1進(jìn)行評(píng)價(jià)。5.3.6耐皂洗色牢度按GB/T3921執(zhí)行。5.3.7耐汗?jié)n色牢度按GB/T3922執(zhí)行。5.3.8耐水色牢度按GB/T5713執(zhí)行。5.3.9耐摩擦色牢度按GB/T3920執(zhí)行。5.3.10酚黃變色牢度按GB/T29778執(zhí)行。5.3.11填充物質(zhì)量偏差率按6.1.1要求抽樣，隨機(jī)選取一條樣品平鋪，調(diào)濕和試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣按GB/T6529規(guī)定執(zhí)行。將被胎套拆開(kāi)，取出所有填充物，用分度值2g的秤稱量，得到填充物質(zhì)量實(shí)測(cè)值，精確至g。實(shí)際回潮率按GB/T6500執(zhí)行。按式（1）計(jì)算填充物公定回潮質(zhì)量，計(jì)算結(jié)果按GB/T8170修約至1位小數(shù)（公定回潮率按GB/T6500執(zhí)行）。m1=………（1）式中：m1——填充物公定回潮質(zhì)量，單位為克（g）；7m2——填充物質(zhì)量實(shí)測(cè)值，單位為克（gW0——公定回潮率，%；W1——實(shí)際回潮率，%。按式（2）計(jì)算質(zhì)量偏差率，計(jì)算結(jié)果按GB/T8170修約至1位小數(shù)。R=×100%…………（2）式中：R——填充物質(zhì)量偏差率；m1——填充物公定回潮質(zhì)量，單位為克（g）；m0——填充物質(zhì)量規(guī)格設(shè)計(jì)值，單位為克（g）。5.3.12二氯甲烷可溶性物質(zhì)按FZ/T20018執(zhí)行。5.3.13粗腔毛率按GB/T19722規(guī)定的方法執(zhí)行。5.3.14植物性雜質(zhì)含量按GB1523規(guī)定的方法執(zhí)行。5.3.15灰分含量按GB1523規(guī)定的方法執(zhí)行。5.3.16烷基酚和烷基酚聚氧乙烯醚按GB/T23322執(zhí)行。5.4外觀質(zhì)量檢驗(yàn)5.4.1外觀質(zhì)量檢測(cè)條件在自然北光或日光燈下進(jìn)行，檢驗(yàn)桌臺(tái)面照度500lx～600lx，桌面平整光滑，使用分度值為1mm的鋼卷尺。5.4.2規(guī)格尺寸偏差率8將羊毛被抖松呈自然伸縮狀態(tài)，平攤在檢驗(yàn)臺(tái)上，用鋼卷尺分別在羊毛被長(zhǎng)、寬向的四分之一和四分之三處測(cè)量，取長(zhǎng)、寬向的平均值，按式（3）計(jì)算偏差率，結(jié)果按GB/T8170修約至小數(shù)點(diǎn)S=×100%……（3）式中：S——規(guī)格尺寸偏差率；L1——規(guī)格尺寸實(shí)測(cè)值，單位為厘米（cmL0——規(guī)格尺寸標(biāo)稱值，單位為厘米（cm）。5.4.3色差按GB/T250評(píng)定變色用灰色樣卡進(jìn)行評(píng)定。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1抽樣6.1.1安全性能、內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)抽樣方案安全性能、內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)抽樣方案見(jiàn)表3。表3安全性能、內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)抽樣方案批量范圍N樣本大小n合格判定數(shù)Ac不合格判定數(shù)Re2～1,2002011,201~3,2003013,201～10,000501>10,0008016.1.2外觀質(zhì)量檢驗(yàn)抽樣方案外觀質(zhì)量檢驗(yàn)抽樣方案見(jiàn)表4。表4外觀質(zhì)量檢驗(yàn)抽樣方案批量范圍N樣本大小n合格判定數(shù)Ac不合格判定數(shù)Re20～1,20020121,201~10,000323410,001～35,0005056>35,0006.1.3檢驗(yàn)樣本從檢驗(yàn)批中隨機(jī)抽取，外包裝應(yīng)完整。96.1.4抽樣方案另有規(guī)定和合同協(xié)議的，按有關(guān)規(guī)定和合同協(xié)議執(zhí)行。6.2判定6.2.1安全性能的判定產(chǎn)品基本安全性能按GB18401規(guī)定判定，嬰幼兒及兒童產(chǎn)品基本安全性能按GB31701規(guī)定判定?；景踩阅芎徒饘贇埩粑锞细瘢卸ㄔ撆a(chǎn)品合格；否則，判定該批產(chǎn)品不合格。6.2.2內(nèi)在質(zhì)量的判定按4.2要求批量評(píng)定，所有項(xiàng)目檢測(cè)結(jié)果符合表1規(guī)定，判定該批產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量合格；否則，判定該批產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量不合格。6.2.3外觀質(zhì)量的判定按4.3要求單件判定，不合格樣本數(shù)≤Ac，則判定該批產(chǎn)品外觀質(zhì)量合格；不合格樣本數(shù)≥Re，則判定該產(chǎn)品外觀質(zhì)量不合格。6.2.4綜合判定安全性能、內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量均合格，判定該批產(chǎn)品合格；否則，判定該批產(chǎn)品不合格。7標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存7.1產(chǎn)品標(biāo)志按GB/T5296.4和GB18401執(zhí)行，其中兒童產(chǎn)品按GB/T5296.4和GB31701執(zhí)行。產(chǎn)品規(guī)格標(biāo)注內(nèi)容應(yīng)包括成品長(zhǎng)度（cm）、寬度（cm）、填充物公定回潮率質(zhì)量（g）。7.2每條（套）產(chǎn)品應(yīng)獨(dú)立包裝。包裝應(yīng)保證不散落、不破損、不沾污、不受潮，應(yīng)注意防蛀。7.3產(chǎn)品運(yùn)輸應(yīng)避免擠壓、暴曬、破損、污染。7.4產(chǎn)品應(yīng)存儲(chǔ)在陰涼、干燥、通風(fēng)、清潔的庫(kù)房?jī)?nèi)，并防蛀、防霉。7.5注明洗滌護(hù)理方式，如產(chǎn)品機(jī)洗時(shí)，須使用羊毛產(chǎn)品洗滌模式及羊毛產(chǎn)品專用洗滌劑，洗滌后須平鋪晾干，不可長(zhǎng)時(shí)間暴曬。羊毛被防鉆毛性試驗(yàn)方法A.1原理從成品羊毛被上裁取固定尺寸的試樣，縫制密封后成試樣袋，放在裝有硬質(zhì)橡膠球的試驗(yàn)機(jī)回轉(zhuǎn)箱內(nèi)，通過(guò)回轉(zhuǎn)箱的定速轉(zhuǎn)動(dòng)，將橡膠球帶至一定高度，沖擊箱內(nèi)的試樣袋，達(dá)到模擬羊毛被在使用中所受的各種擠壓、揉搓、碰撞等效果的作用，通過(guò)計(jì)算從試樣袋內(nèi)部所鉆出的羊毛纖維根數(shù)來(lái)評(píng)價(jià)羊毛被產(chǎn)品整體的防鉆毛性能。A.2儀器和材料A.2.1儀器儀器由一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)的回轉(zhuǎn)箱及其電器控制部分組成，且具有預(yù)置轉(zhuǎn)數(shù)、滿數(shù)自停等功能。回轉(zhuǎn)箱為一個(gè)以透明有機(jī)玻璃為材料的內(nèi)壁光滑的正方體，內(nèi)部尺寸為（45±0.8）cm×（45±0.8）cm×（45±0.8）cm，轉(zhuǎn)速為（45±1）r/min，示意圖見(jiàn)GB/T12705.2—2024附錄A。A.2.2橡膠球直徑（58±2）mm，單個(gè)重量（140±5）g，邵氏硬度（45±10）A的橡膠球6只。A.2.3縫紉線、縫紉針縫紉線的規(guī)格、性能應(yīng)與面料相適應(yīng)，縫紉針采用QB/T1514—2011中規(guī)定的機(jī)針針號(hào)為Nm65的家用縫紉機(jī)針(家用9號(hào)針）。針距為12~14針/3cm。A.2.4滾邊布，使用40mm寬的扁平防鉆毛滾邊布縫合。A.2.5電熱槍，通電加熱2min左右，能使膠棒熔化，并噴出作為黏封液。A.2.6鑷子A.2.7直尺，分度值為1mm。A.2.8清理抹布，黑色不掉毛植絨織物，植絨高度1mm～2mm。尺寸為30cm×30cm，纖維含量為100%滌綸，平方米克重為（250±30）g/m2。A.3試驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)大氣與調(diào)濕A.3.1試驗(yàn)采用的標(biāo)準(zhǔn)大氣的溫度為20±2℃,相對(duì)濕度為65%±4%。A.3.2試樣袋置于規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下調(diào)濕至少4小時(shí)。A.4試樣袋制備A.4.1在羊毛被成品上剪取兩塊大小約為42cm×42cm的成品試樣。保留原兩條垂直邊縫，并盡可能地保留原有絎縫線。A.4.2將開(kāi)口處用規(guī)定的縫紉針線縫合，起針、落針處需原線回針0.5cm～1cm，且應(yīng)回在原線上。再用規(guī)定的滾邊布卷邊縫合，使之成為有效尺寸為（40±0.5）cm×（40±0.5）cm的試樣袋。A.4.3用電熱槍將試樣袋的實(shí)驗(yàn)室縫線及卷邊處進(jìn)行黏封處理，保留原成品邊縫與表面縫線。A.5操作步驟A.5.1測(cè)試前將試驗(yàn)機(jī)回轉(zhuǎn)箱內(nèi)外的纖維清除干凈，擦凈橡膠球，將6只橡膠球置于回轉(zhuǎn)箱內(nèi)。A.5.2將試樣袋外表面的羊毛纖維清理干凈，然后放入回轉(zhuǎn)箱內(nèi)，每次一個(gè)試樣袋。A.5.3預(yù)置計(jì)數(shù)器轉(zhuǎn)數(shù)1000次，按啟動(dòng)按鈕，回轉(zhuǎn)箱開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)。A.5.4當(dāng)滿數(shù)后試驗(yàn)機(jī)自停，分別從回轉(zhuǎn)箱中小心取出試樣袋和橡膠球，檢查試樣袋兩面和橡膠球，用鑷子逐根夾下鉆出的羊毛纖維并進(jìn)行計(jì)數(shù)。其中，羊毛纖維鉆出布面計(jì)為一根，不考慮其鉆出程度。附著在橡膠球上長(zhǎng)度＞15mm的羊毛纖維計(jì)為一根。然后再用清理抹布依次輕輕、均勻擦拭回轉(zhuǎn)箱，每擦拭1～2個(gè)面板計(jì)數(shù)1次。全部面板至少擦拭2遍，直至確保清理干凈。回轉(zhuǎn)箱中擦拭出的長(zhǎng)度＞15mm的羊毛纖維計(jì)為1根。記錄試樣袋、橡膠球和回轉(zhuǎn)箱中所計(jì)羊毛纖維總根數(shù)。如超過(guò)100根，記錄結(jié)果為根數(shù)“100＋”。A.5.5測(cè)試過(guò)程中若試樣袋原絎縫線出現(xiàn)脫線，則本次試驗(yàn)無(wú)效，需重新準(zhǔn)備試樣。A.6結(jié)果計(jì)算以兩個(gè)試樣袋鉆毛根數(shù)的算術(shù)平均值作為最終結(jié)果，按GB/T8170修約至整數(shù)位。水洗尺寸變化率試驗(yàn)方法B.1原理試樣經(jīng)規(guī)定的洗滌程序后，測(cè)得洗滌前后的尺寸變化，計(jì)算松弛尺寸變化率、氈化尺寸變化率B.2儀器、材料、工具B.2.1洗衣機(jī)，按照GB/T8629—2017規(guī)定，選用A型洗衣機(jī)，滿足4G和4N洗滌程序條件。B.2.2烘箱，能保持恒溫（50±5）℃。B.2.3洗滌劑，GB/T8629—2017中標(biāo)準(zhǔn)洗滌劑3。B.2.4試驗(yàn)用水，水的硬度應(yīng)低于0.7mmol/L，按GB/T7477測(cè)定，以碳酸鈣表示。B.2.5鋼直尺，最小分度值為1mm。B.3試樣準(zhǔn)備B.3.1試樣尺寸應(yīng)為成人單人尺寸。如果條件不具備，試樣應(yīng)不小于100cm×100cm。B.3.2在試樣的長(zhǎng)度和寬度方向各作3組單獨(dú)標(biāo)記，標(biāo)記應(yīng)在試樣邊緣上，但須距離邊角至少50mmB.4試驗(yàn)步驟B.4.1試樣調(diào)濕和原始尺寸測(cè)量B.4.1.1將做好標(biāo)記的試樣平鋪，置于標(biāo)準(zhǔn)大氣下調(diào)濕24h。B.4.1.2分別量取各組標(biāo)記間的距離，并計(jì)算每個(gè)方向尺寸的算術(shù)平均值作為原始尺寸LO（WO）。B.4.2松弛尺寸變化試驗(yàn)B.4.2.1將試樣放入洗衣機(jī)中。B.4.2.2在洗衣機(jī)第一次注水、水位超過(guò)滾筒底部時(shí)，加入B.2.3規(guī)定（20±1）g的洗滌劑。B.4.2.3執(zhí)行GB/T