熱交換器用強(qiáng)化傳熱管

鋼波紋管、波節(jié)管等強(qiáng)化傳熱管的型式、基本參數(shù)、制造、檢下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于GB/T13296鍋爐、熱交換器NB/T47014鋼制壓力容器焊接NB/T47019.1～9鍋爐、燒結(jié)型表面多孔管sinteredsu采用粉末燒結(jié)的方法在金屬管外表面或內(nèi)表面制備具有大量孔隙的金屬多孔層，以強(qiáng)化沸騰2不銹鋼波紋管stainlessstee44.2螺紋管D×S/mm螺距p/mmη2122121212121壁厚S徑dof槽距phab6基管公稱壁厚S螺距p徑difpht22223232dofpht222232328波紋段波距p94.7波節(jié)管4.7.1波節(jié)管適用于強(qiáng)化管內(nèi)、管外低雷諾數(shù)介質(zhì)的傳熱，可用于管波距p直徑dr直徑dfB99H>1.0~--- ----除不銹鋼波紋管和內(nèi)壁縱槽管外，強(qiáng)化傳熱管兩端應(yīng)各留出一段不加工（燒 WSG19×2×6000U/06Cr19Ni10GBNSG25×2.5×9000/10GB/T28713-xABW25×1-30-25-6000-06Cr19Ni10–GB/T28713-xHBJ25×2-25-45-6000-06Cr19Ni10–GB/T28713-5.1.2碳素鋼和低合金鋼、不銹鋼、鎳及鎳合金基管允許尺寸偏差應(yīng)滿足NB/T47019.1中Ⅱ級(jí)5.1.3銅及銅合金、鈦及鈦合金基管允許尺寸偏差應(yīng)滿足NB5.1.6燒結(jié)型表面多孔管在燒結(jié)后的基管力學(xué)性能應(yīng)不低于NB/T4705.2.1燒結(jié)型表面多孔管換熱管兩端光管外徑螺距p/mm槽距p螺旋扁管螺距pdof槽距p波谷外徑D波峰外徑D00波紋管波紋段與接頭配合內(nèi)徑d0波距p波距pdrdf00>9000mm5.4.2強(qiáng)化傳熱管兩端端面應(yīng)平整光滑，試壓密封面不應(yīng)有裂紋、劃痕等影響密封可靠性的缺5.4.4燒結(jié)型表面多孔管燒結(jié)表面允許出現(xiàn)由于生產(chǎn)工藝制造等因素影響而導(dǎo)致的無多孔層的波紋管波紋段與接頭的對接接頭，按照NB/T47014規(guī)定作焊接工藝評定。6.1.2.3燒結(jié)型表面多孔管的壁厚不均應(yīng)不超過基管壁厚公差的80%，U形D≤250.75di0.7di6.2.2對鉻鉬鋼和有色金屬等材料強(qiáng)化傳熱管訂貨合同另有規(guī)定時(shí)，可按NB/T47013.5規(guī)定進(jìn)6.3.1強(qiáng)化傳熱管液壓試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB/T241的規(guī)強(qiáng)化傳熱管應(yīng)按批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收。每批應(yīng)由同一尺寸規(guī)格、同一材料、同一厚度的強(qiáng)化傳1√2△3√4△5√6△不銹鋼波紋管強(qiáng)化傳熱管的常溫應(yīng)力采用電阻應(yīng)變計(jì)測量技術(shù)進(jìn)行檢測。試驗(yàn)時(shí)壓力加壓至波紋管的常溫爆破壓力應(yīng)在有防護(hù)措施的條件下進(jìn)行，緩慢加壓直至波紋管破壞，爆破試驗(yàn)經(jīng)檢驗(yàn)合格的強(qiáng)化傳熱管，制造單位應(yīng)提供產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，并同鋼管的質(zhì)量證明書一起7.2.1強(qiáng)化傳熱管的包裝應(yīng)符合NB/T47019.1的規(guī)定D×S/mmdof/mmp/mmη2122121212121/mm/mm/mm波距p/mm/mm/mm/mm波距p/mm的直徑df/mmS/mm波距p/mmBHH外徑D0/mm壁厚-/3.6-/3.9-/3.4-/3.7-/3.2-/3.5-/3.0-/3.3-/2.9-/3.2-/2.8-/3.1-/2.8-/3.0