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第1頁P(yáng)AGE施工質(zhì)量監(jiān)理工作細(xì)則1質(zhì)量監(jiān)理的依據(jù)和任務(wù)1、1質(zhì)量監(jiān)理的依據(jù)1、合同條件:所有質(zhì)量保障責(zé)任、處理程序、費(fèi)用支付等均應(yīng)符合合同條件的規(guī)定;2、設(shè)計(jì)圖紙:所有工程應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙符合,并符合設(shè)計(jì)變更與修改要求;3、技術(shù)規(guī)范:所有用于工程的材料、設(shè)施、設(shè)備及施工工藝,應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范要求,并符合國際或國內(nèi)公認(rèn)的優(yōu)良工作品質(zhì);4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):所有工程質(zhì)量均應(yīng)符合合同文件中列明的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及監(jiān)理工程師指定的其它標(biāo)準(zhǔn)。1、2質(zhì)量監(jiān)理任務(wù)監(jiān)理工程師對施工全過程進(jìn)行檢查、監(jiān)督和管理,制止影響工程質(zhì)量的各種因素,使承包商提交使用的工程項(xiàng)目符合設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)規(guī)范、使用要求及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的要求。2質(zhì)量監(jiān)理工作程序2、1質(zhì)量控制檢查程序1、開工前準(zhǔn)備工作的監(jiān)理開工前,承包商須將準(zhǔn)備工作情況(即開工申請報(bào)告)報(bào)監(jiān)理工程師,待批準(zhǔn)后方可施工,否則監(jiān)理工程師有權(quán)令其糾正或根據(jù)合同有關(guān)條款令其暫停施工。在質(zhì)量控制方面的要求,其主要審查內(nèi)容為:(1)、工地試驗(yàn)室的儀器與試驗(yàn)人員配備情況;(2)、承包商的質(zhì)量自檢系統(tǒng)及質(zhì)量保證措施;(3)、進(jìn)場材料的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量情況;(4)、施工組織機(jī)構(gòu)及主要人員的配備情況;(5)、施工方案、方法、工藝流程;(6)、施工設(shè)備的配備(數(shù)量、規(guī)格、性能)等情況。2、施工放樣與施工測量工作中的監(jiān)理(1)、測量監(jiān)理工程師會同設(shè)計(jì)部門向承包商移交工程測量資料,承包商應(yīng)進(jìn)行工程測量復(fù)核工作,在測量復(fù)核過程中,應(yīng)補(bǔ)設(shè)和固定永久性標(biāo)志,并將復(fù)測結(jié)果報(bào)測量監(jiān)理工程師審查,然后承包商進(jìn)行工程定線和放樣。(2)、承包商應(yīng)根據(jù)測量監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的格式,于當(dāng)日或次日向測量監(jiān)理工程師提交工程放樣和施工測量記錄,當(dāng)測量監(jiān)理工程師發(fā)現(xiàn)測量和放樣有問題時(shí),承包商應(yīng)返工復(fù)測。3、中間檢查(1)、中間檢查的安排承包商應(yīng)在每道工序施工結(jié)束前24小時(shí)將檢驗(yàn)計(jì)劃報(bào)送監(jiān)理工程師,以便監(jiān)理工程師安排每道工序施工質(zhì)量檢查工作計(jì)劃。(2)檢查程序1)、每道工序完成后,承包商自檢,若自檢不合格,自行返工或補(bǔ)救:若合格,則填寫“工序質(zhì)量檢驗(yàn)單”抱送專業(yè)監(jiān)理工程師;2)、專業(yè)監(jiān)理工程師檢驗(yàn),若不合格,用通過“工作指示單”指示承包商返工或補(bǔ)救;拖合格,則簽認(rèn)“工序質(zhì)量檢驗(yàn)單”并指示承包商進(jìn)行下一道工序的施工;3)、承包商在每一個(gè)分項(xiàng)工程完工后,應(yīng)進(jìn)行自檢,若自檢不合格,則自行返工;若合格,則填寫工程質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)表,報(bào)送專業(yè)監(jiān)理工程師;4)、專業(yè)監(jiān)理工程師對單項(xiàng)工程進(jìn)行檢查驗(yàn)收,若不合格,則發(fā)工作指示單,指示承包商返工或補(bǔ)救;若合格,則簽認(rèn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)表及工程完工證書,并發(fā)出工作指示單,指示承包商進(jìn)行其他分項(xiàng)工程施工。質(zhì)量檢查程序詳見圖5-1質(zhì)量檢查程序框圖。(3)、中間質(zhì)量檢查的方法和手段1)、旁站:現(xiàn)場監(jiān)理人員應(yīng)在各施工點(diǎn)監(jiān)督施工,原則上采取旁站監(jiān)督,尤其對關(guān)鍵部位、工程隱蔽部位、易產(chǎn)生缺陷的工程、不易補(bǔ)救的部位,更要加強(qiáng)監(jiān)督,如出現(xiàn)質(zhì)量問題,要及時(shí)報(bào)告專業(yè)監(jiān)理工程師,以便得到及時(shí)處理,在旁站過程中作好旁站監(jiān)理記錄表及監(jiān)理日志,工地各級監(jiān)理人員將施工中的情況和主要問題及時(shí)記錄于監(jiān)理日志中,并存檔備查;2)工程用的材料和設(shè)備的檢驗(yàn):所有用于工程的材料必須經(jīng)過試驗(yàn)合格,并經(jīng)現(xiàn)場專業(yè)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可使用,其質(zhì)量必須符合技術(shù)規(guī)范要求,原則上工地材料試驗(yàn)由承包上進(jìn)行,但必須有現(xiàn)場監(jiān)理人員在場,試驗(yàn)記錄有現(xiàn)場建立工程師簽字后方能有效,必要時(shí),監(jiān)理人員自行檢查。對于承包商提供的設(shè)備在技術(shù)性能上必須滿足本工程要求,若不能滿足,監(jiān)理人員有權(quán)暫停使用;3)現(xiàn)場測量;包括幾何尺寸、高程、位移等項(xiàng)目測量。一般性的現(xiàn)場測量工作有承包商進(jìn)行,監(jiān)理人員旁站監(jiān)督,其測量記錄必須有監(jiān)理人員簽字方可有效。關(guān)鍵性的測量工作,監(jiān)理人員應(yīng)自行測量。4)分項(xiàng)工程完工證書分項(xiàng)工程完工證書是說明承包商所進(jìn)行的分項(xiàng)工程已經(jīng)完工,并通過了有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)的文件,分項(xiàng)工程完工證書是申請后續(xù)分項(xiàng)工程施工的前提,是竣工驗(yàn)收文件的重要組成部分,是辦理分項(xiàng)工程計(jì)量、簽發(fā)分項(xiàng)工程計(jì)量證書的基礎(chǔ)。分項(xiàng)工程完工證書由下列文件(及附件)組成(1)分項(xiàng)工程完工證書;(2)分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)表;(3)與分項(xiàng)工程有關(guān)的工序質(zhì)量檢驗(yàn)單、材料試驗(yàn)表;(4)現(xiàn)場監(jiān)理日志表記日報(bào)表;(5)工作指示單;(6)工地會議紀(jì)要;(7)、開工申請單;(8)工程變更令(對變更工程而言);(9)分項(xiàng)工程完工圖紙;(10)其他。分部和單位工程的完工當(dāng)組成一部分工程的各分項(xiàng)工程全部完工后,專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)再次進(jìn)行檢查、復(fù)查,如未發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,即可對所有分項(xiàng)工程完工證書進(jìn)行整理,形成分項(xiàng)工程完工文件。同樣,當(dāng)組成一單位工程的各分部工程完工后,專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)對各分部工程完工文件進(jìn)行整理,形成單位工程完工文件。2、2質(zhì)量缺陷處理1、在各項(xiàng)工程施工的過程中或完工以后,現(xiàn)場監(jiān)理人員如發(fā)現(xiàn)工程項(xiàng)目存在著技術(shù)規(guī)范所不允許的質(zhì)量缺陷,根據(jù)缺陷的性質(zhì)和嚴(yán)重程度,按如下方式處理:(1)、當(dāng)質(zhì)量缺陷發(fā)生在萌芽狀態(tài)時(shí),及時(shí)發(fā)出警告信息,要求承包商立刻更換不合格的材料、設(shè)備或不稱職的施工人員,或要求立刻改變不正確的施工方法及操作工藝;(2)、當(dāng)質(zhì)量缺陷正在出現(xiàn)時(shí),立刻向承包商發(fā)出暫停施工指令(先口頭后書面),待承包商采取了能足以保證施工質(zhì)量的有效措施,并對質(zhì)量缺陷進(jìn)行了正確的補(bǔ)救處理后,再書面通知恢復(fù)施工;(3)當(dāng)質(zhì)量缺陷發(fā)生在某道工序或單項(xiàng)工程完工以后,而且質(zhì)量缺陷的存在將對下道工序或分項(xiàng)工程產(chǎn)生質(zhì)量影響時(shí),拒絕檢查驗(yàn)收或工程計(jì)量,并要求承包商進(jìn)行返工處理。2、質(zhì)量缺陷的判定方法(1)、首先是憑經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行目測檢查,而且目測的結(jié)論能被承包商的施工人員所接收;(2)、如果監(jiān)理人員無法以目測對質(zhì)量缺陷作出準(zhǔn)確的判斷,或監(jiān)理人員的目測判斷不能使承包商的施工人員所接受,立即通知材料、測量或試驗(yàn)等有關(guān)專業(yè)監(jiān)理人員并會通承包商的自檢及試驗(yàn)人員,進(jìn)行實(shí)際的檢驗(yàn)測試,并依據(jù)檢測結(jié)果作為認(rèn)定質(zhì)量缺陷存在與否的依據(jù);(3)、當(dāng)質(zhì)量缺陷被認(rèn)定,而且質(zhì)量缺陷的嚴(yán)重程度將影響工程安全時(shí),通過業(yè)主邀請?jiān)O(shè)計(jì)單位進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)算,以決定采取處理措施;(4)、對任何質(zhì)量缺陷的修補(bǔ),先由承包商提出補(bǔ)救方案及方法,經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。2、3質(zhì)量事故處理程序無論何時(shí),一旦發(fā)生工程質(zhì)量事故,需按下列程序抓緊處理。(1)、事故發(fā)生后,承包商應(yīng)立即采取緊急處理措施(包括暫停施工),同時(shí)立即填寫“質(zhì)量施工報(bào)告單”報(bào)告監(jiān)理工程師;(2)、監(jiān)理工程師接到質(zhì)量施工報(bào)告后,立即組織有關(guān)人員到現(xiàn)場查看,同時(shí)根據(jù)施工現(xiàn)場情況,下達(dá)指示;(3)、承包商根據(jù)監(jiān)理工程師的指示,立即采取相應(yīng)措施,查清事故原因并提出處理意見報(bào)監(jiān)理工程師,并抄送有關(guān)各方;(4)、若為重大質(zhì)量事故,監(jiān)理工程師應(yīng)立即報(bào)總監(jiān)理工程師;(5)、監(jiān)理工程師可視情況,組織由有關(guān)各方人員參加的聯(lián)合調(diào)查組,查明原因,提出事故處理意見,填寫“質(zhì)量事故處理報(bào)告單”并抄送有關(guān)各方;(6)、若事故原因遲遲不能查明,監(jiān)理工程師認(rèn)為事故隱患末消除,則不發(fā)復(fù)工命令,或根據(jù)有關(guān)合同條款再次發(fā)出暫停事故命令,直到事故原因查明后方可發(fā)出恢復(fù)施工,進(jìn)行處理指令。質(zhì)量事故處理框圖如下:2、4監(jiān)理試驗(yàn)工作程序1、試驗(yàn)的工作程序(1)、原材料的試驗(yàn)程序承包商提交開工報(bào)告后,監(jiān)理員檢查材料出廠證明及試驗(yàn)報(bào)告并抽樣或取樣送檢。監(jiān)理員在對有關(guān)材料進(jìn)行抽檢或送檢后應(yīng)填寫材料試驗(yàn)報(bào)告單。若發(fā)現(xiàn)原材料不合格,監(jiān)理員要及時(shí)向?qū)I(yè)監(jiān)理工程師反映并通知承包商,由專業(yè)監(jiān)理工程師提出處理意見,并報(bào)高級監(jiān)理工程師審定。(2)、現(xiàn)場檢測試驗(yàn)程序施工前監(jiān)理員與承包商試驗(yàn)員按規(guī)范確定檢測項(xiàng)目,施工中共同按規(guī)范要求的頻率進(jìn)行試驗(yàn)或監(jiān)理員旁站承包商的試驗(yàn)過程,檢查原始記錄并按規(guī)定抽查頻率對現(xiàn)場進(jìn)行抽查。并將抽查結(jié)果填入質(zhì)量檢驗(yàn)單,對無條件做的項(xiàng)目送指定試驗(yàn)室。施工中監(jiān)理員重點(diǎn)檢查工程的關(guān)鍵部位。(3)、分項(xiàng)工程檢驗(yàn)程序分項(xiàng)工程完工后,承包商試驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)旁站監(jiān)督的資料以及承包商原始試驗(yàn)記錄,在監(jiān)理員的監(jiān)督下,對已完工程進(jìn)行檢查,并將檢查結(jié)果反饋給承包商,并報(bào)送監(jiān)理處。3質(zhì)量監(jiān)理工作細(xì)則3、1監(jiān)理準(zhǔn)則1、監(jiān)理人員必須熟悉施工圖紙,在施工前應(yīng)將檢查部位的質(zhì)量要求、隱蔽檢查內(nèi)容、數(shù)據(jù)、標(biāo)注在施工圖中(設(shè)計(jì)變更應(yīng)有設(shè)計(jì)書面修改通知,并經(jīng)監(jiān)理處、總監(jiān)辦、業(yè)主審定),嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及現(xiàn)行施工規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量檢查和隱蔽驗(yàn)收。2、承包商根據(jù)施工段的劃分,將質(zhì)量檢查進(jìn)行分區(qū)。梁、板、柱鋼筋和模板每區(qū)給監(jiān)理員抽查時(shí)間分別不少于半天,剪力墻封模前的鋼筋抽查不少于半天。承包商必須在自檢合格的基礎(chǔ)上,通知監(jiān)理復(fù)檢。監(jiān)理復(fù)檢前,承包商必須同時(shí)出具該區(qū)的隱蔽工程自檢記錄和質(zhì)量自檢記錄給監(jiān)理核定,自檢記錄與實(shí)物不符,待承包商整改合格后,再通知監(jiān)理進(jìn)行核定。3、施工中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量、安全問題,監(jiān)理員及時(shí)書面通知承包商整改,并上報(bào)監(jiān)理處。3、2質(zhì)量監(jiān)理工作細(xì)則3、2、1施工前組織保證質(zhì)量體系必須健全,質(zhì)保措施必須滿足工程要求。3、2、2施工中技術(shù)保證1、施工所用砂子、碎石、紅磚、白灰等須試驗(yàn)和經(jīng)現(xiàn)場檢驗(yàn)合格后,并見證取樣,方可使用。2、所用鋼筋、水泥必須有加蓋紅章的出廠合格證和復(fù)試報(bào)告。3、所有產(chǎn)品設(shè)備(包括管材、閥們配件、電氣元件、電線電纜、機(jī)泵空調(diào)等)外購件必須有合格證,并經(jīng)現(xiàn)場建設(shè)單位、監(jiān)理施工單位、供貨方現(xiàn)場共同驗(yàn)收,質(zhì)量合格,資料齊全后,方可使用到工程上。4、所有裝飾裝修材料、衛(wèi)生潔具必須符合有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),并有相應(yīng)合格證明和檢測報(bào)告,嚴(yán)禁使用不符合要求的材料及產(chǎn)品。鋼筋焊接接頭及砼、砂漿試塊,必須有監(jiān)理參加,現(xiàn)場抽樣試驗(yàn)。6、各種砂漿、砼施工時(shí)必須有資質(zhì)試驗(yàn)單位的配比通知單,并嚴(yán)格按重量配比攪拌。7、各種技術(shù)質(zhì)量資料,必須及時(shí)、真實(shí)、齊全、清楚。(一)基礎(chǔ)工程1、事前控制根據(jù)勘察單位的工程勘察報(bào)告、設(shè)計(jì)單位的基礎(chǔ)施工圖紙及說明,要求承包商編制合理的基礎(chǔ)施工組織或施工方案。施工前,必須了解基礎(chǔ)的詳細(xì)情況,基坑邊界周圍應(yīng)設(shè)排水溝,且應(yīng)避免漏水、滲水進(jìn)入坑內(nèi)?;又鼙閲?yán)禁超堆荷載。2事中控制(1)、機(jī)械開挖基坑時(shí),注意基坑的放坡和支護(hù),應(yīng)采取措施防止碰撞支護(hù)結(jié)構(gòu)或擾動基底原狀土,發(fā)生異常情況時(shí)應(yīng)立即停止挖土,并應(yīng)立即查清原因和采取措施,方能繼續(xù)挖土。(2)、根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告和設(shè)計(jì)說明,若該土層為砂土層有豐富的承壓水,須采用井點(diǎn)降水。(3)、施工時(shí)如發(fā)現(xiàn)實(shí)際情況與工程地質(zhì)勘察報(bào)告不符時(shí),應(yīng)通知有關(guān)單位及時(shí)處理。3事后控制隱蔽工程須勘察、設(shè)計(jì)、質(zhì)監(jiān)、業(yè)主,監(jiān)理等部門驗(yàn)收,試驗(yàn)合格后方可進(jìn)入下一道工序的施工。(二)鋼筋工程1、事前控制(1)只允許使用施工合同所規(guī)定的生產(chǎn)廠家的鋼材,鋼材進(jìn)場后,先應(yīng)用“工程材料報(bào)審表”表申報(bào),通知監(jiān)理員驗(yàn)收。經(jīng)核驗(yàn)出廠合格證與所進(jìn)場鋼材的規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)廠家相符后,旁站取樣送檢,檢驗(yàn)合格后,監(jiān)理在“工程材料報(bào)告單”上簽字認(rèn)可,該批鋼材才能進(jìn)行加工。(2)、用于鋼筋焊接的焊條,Ⅰ級鋼筋必須采用E43型焊條,新Ⅲ級鋼筋采用E55型焊條。(3)監(jiān)理對施工班組的施工質(zhì)量進(jìn)行考察,對素質(zhì)低、責(zé)任心不強(qiáng)、影響工程質(zhì)量或進(jìn)度的班組及時(shí)提出撤換。(4)督促承包商合理安排柱筋(包括暗柱)的電渣壓力時(shí)間,要求在下層樓面砼施工完畢再進(jìn)行上層柱(包括暗柱)主筋的電渣壓力焊,便于清掃焊渣。(5)檢查督促承包商,鋼筋下料單應(yīng)有技術(shù)主管審核方能投入加工。2、事中控制承包商自檢合格后,在通知的有效時(shí)間內(nèi),監(jiān)理員對已綁扎好的鋼筋進(jìn)行隱蔽前的核驗(yàn),專業(yè)監(jiān)理工程師不定期抽檢,主要檢查是否符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定,檢查內(nèi)容如下:(1)樓面及梁鋼筋:檢查板面、梁底、梁側(cè)保護(hù)層墊塊是否墊好,預(yù)埋管線、留孔、套管是否預(yù)埋預(yù)留,鐵件位置是否正確。模板面和梁內(nèi)是否清理干凈。(2)梁鋼筋:檢查上下層主筋的直徑、根數(shù)、排距是否符合設(shè)計(jì)要求,上下支座處負(fù)筋直徑、根數(shù)及支座兩邊的長度以及主筋伸入支座的錨固長度。檢查兩端自柱邊算起的箍筋加密長度,加密區(qū)和非加密區(qū)箍筋直徑、間距、支數(shù)、高度和寬度。檢查集中荷載處的吊筋或加強(qiáng)箍筋是否遺漏。梁腰筋、拉結(jié)筋是否符合要求以及留孔處的加強(qiáng)筋是否遺漏。(3)板鋼筋:檢查板下層主筋的直徑和間距,錨入梁中支座的長度,板罩筋的直徑和間距,支座或兩邊的長度、直鉤的高度。分布筋的直徑或間距,雙層筋或罩筋的撐筋是否遺漏,間距是否均勻。(4)鋼筋接頭:檢查對焊鋼筋相連接頭是否錯(cuò)開符合要求,接頭兩邊鋼筋折彎角度是否符合規(guī)范。焊縫長度是否符合規(guī)范,焊渣是否清理干凈、焊縫、焊包外觀質(zhì)量有無缺陷。同一斷面接頭筋占全端面筋的比例是否符合規(guī)范。規(guī)范允許在梁中采用的搭接接頭,接頭區(qū)的箍筋是否按規(guī)范加密。(5)墻、柱鋼筋:檢查墻、柱、暗梁、保護(hù)層墊塊、預(yù)埋管線、鐵件情況,檢查板、梁、柱電渣壓力焊接頭的焊包外觀、軸線偏移、折彎角度等情況,檢查柱主筋直徑及排列方向、根數(shù)、檢查樓面和梁底柱箍筋加密區(qū)、非加密區(qū)箍筋直徑、間距、肢數(shù)、高度范圍,檢查墻主筋直徑、間距、端部錨固長度,墻內(nèi)暗柱、暗梁拉接筋直徑、豎橫向間距、根部內(nèi)外豎筋與下層豎筋與上層豎筋搭接長度。3、事后控制砼澆灌過程中,督促承包商安排鋼筋工護(hù)筋,隨時(shí)整理鋼筋骨架、保護(hù)罩筋不被損壞、位移(特別是通晚施工)。檢查鋼筋工值班是否落實(shí)、是否負(fù)責(zé)。4、質(zhì)量評定(1)、保證項(xiàng)目:檢查鋼筋材質(zhì)證明書和試驗(yàn)報(bào)告,檢查鋼筋規(guī)格、外型、尺寸、數(shù)量、錨固長度和接頭設(shè)置是否符合設(shè)計(jì)要求。(2)、檢驗(yàn)數(shù)量按梁、柱的件數(shù)各抽查10%,但均不少于3件,墻和板按有代表性的自然間抽查10%,墻每4m高以內(nèi)為一檢查層,每面檢查一處,板每間為一處,但均不少于3處。a、鋼筋綁扎缺扣和松扣的數(shù)量不超過應(yīng)綁扣的10%,且不集中。b、彎鉤的朝向應(yīng)正確,每個(gè)搭接頭長度不小于規(guī)定值。C、箍筋數(shù)量符合設(shè)計(jì),彎鉤角度與平直度符合規(guī)范。(3)、實(shí)測項(xiàng)目:骨架的寬、高度±5mm,長度±10mm,受力筋間距±10mm,排距±5mm,箍筋間距±20mm,鋼筋起彎點(diǎn)位移20mm,受力筋保護(hù)層梁柱±5mm,板±3mm。有90%其以上的實(shí)測應(yīng)在相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的允許偏差范圍內(nèi)。(三)、模板工程1、事前控制(1)、監(jiān)理在監(jiān)理過程中,應(yīng)根據(jù)進(jìn)度要求,了解承包商所配備的模板數(shù)量是否滿足施工,拆模時(shí)間,必須要以現(xiàn)場砼試塊或快速測定砼強(qiáng)度為依據(jù),當(dāng)不滿足規(guī)范要求時(shí),必須推遲拆模時(shí)間,根據(jù)進(jìn)度要求,確定是否要求增加模板套數(shù)。(2)、審定施工方案或現(xiàn)場監(jiān)理時(shí),拼角模的結(jié)構(gòu)是否合理,安裝后不變形、不移位。梁板低模支撐和板楞間距是否適當(dāng)。(3)、模板安裝前和拆模后,是否清理干凈、刷隔離劑,破損的模板必須修補(bǔ)更換,特別是毛邊的模板不允許再用。(4)、對施工班組施工質(zhì)量和熟練程度、速度進(jìn)行考察,對不熟練、責(zé)任心不強(qiáng),影響工程質(zhì)量和進(jìn)度的班組及時(shí)提出撤換。1、事中控制(1)、督促承包商在墻、柱未封模前必須用水沖洗清除干凈跟部雜物和松石子電焊渣,抽驗(yàn)發(fā)現(xiàn)未達(dá)到要求,必須下達(dá)重新清理的指令。(2)、抽查墻、柱軸線和斷面尺寸的標(biāo)記其位置是否符合設(shè)計(jì)要求,特別注意軸線偏中和易出錯(cuò)的尺寸抽查。(3)、在按規(guī)定通知監(jiān)理對鋼筋隱蔽抽檢的有效時(shí)間內(nèi),墻、柱鋼筋未經(jīng)鋼筋隱蔽核查和處理合格復(fù)查,不得封模,已封模的監(jiān)理有權(quán)要求拆模補(bǔ)做隱蔽核查,不論拆模后補(bǔ)檢鋼筋質(zhì)量是否有問題,承包商都不得有異議。(4)、在承包商自檢合格的基礎(chǔ)上,及時(shí)抽檢柱模內(nèi)空尺寸和垂直度、夾箍牢固程度,樓面模及底楞的密合程度;梁窩、板窩、模板尺寸位置及牢固程度,墻模中門窗洞口模框的位置及尺寸大小,墻體厚度、墻模的垂直度等是否符合設(shè)計(jì)、墻角模是否變形、移動等。(5)、大于6m跨的梁模起拱度是否滿足規(guī)范要求。(6)、檢查與磚墻連接的柱拉接筋,在柱模上磚孔,拉接筋外露長度達(dá)不到規(guī)范要求時(shí)必須焊接。3、事后控制(1)、規(guī)范要求砼強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定值不允許拆除的底模,不準(zhǔn)拆除和松動。(2)、在新澆的砼樓面上堆置施工荷載,承包商一定要提供砼初期強(qiáng)度資料,以及荷載計(jì)算資料,附于施工方案中,嚴(yán)格按方案中的加載時(shí)間,施工荷載的堆置部位大小進(jìn)行施工,不允許估算和僥幸施工。(3)、督促承包商做好模板拆除的清理、修補(bǔ)、涂刷脫模劑等工作。(4)、砼澆筑前,必須安排木工護(hù)模,隨砼的澆筑不斷檢查支撐系統(tǒng),對模板走模、下沉、變形、漏漿隨時(shí)進(jìn)行處理,檢查護(hù)筋護(hù)模人員是否到位。4、質(zhì)量評定保證項(xiàng)目“模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,支撐部分有足夠的支撐面積。檢驗(yàn)項(xiàng)目:檢查數(shù)量按梁、柱的件數(shù)抽查10%,但均不少于3件,墻和板按有代表性的自然間抽查10%,墻每4m高以內(nèi)為一檢查層,每面檢查一處,板每間為一處,但均不少于3處。墻、板的模板上粘漿和涂隔離劑累計(jì)面積不大于1000cm2。梁、柱的模板上粘漿和漏涂隔離劑累計(jì)面積不大于400cm2。實(shí)測項(xiàng)目:軸線誤差3mm,標(biāo)高+2mm、-5mm,截面尺寸+2mm、-5mm,每層垂直度3mm,兩相鄰板面高差2mm,表面平整度5mm,預(yù)埋件位移3mm。有90%及以上的實(shí)測值應(yīng)在相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的允許偏差范圍內(nèi)。(四)、混凝土工程1、事前控制(1)、在澆砼前,承包商必須申請報(bào)驗(yàn)(鋼筋隱蔽、模板安裝等),填寫“報(bào)驗(yàn)申請表”,經(jīng)監(jiān)理員檢查批準(zhǔn),下發(fā)“砼澆筑令”否則,不能對砼進(jìn)行澆筑,申請報(bào)驗(yàn)中鐵件、水、電及消防預(yù)埋等項(xiàng)目必須經(jīng)承包商水、電及消防施工負(fù)責(zé)人認(rèn)可,并在相關(guān)欄內(nèi)簽字后再向監(jiān)理申報(bào)。(2)、在進(jìn)行各種強(qiáng)度等級的砼施工前,承包商均應(yīng)由監(jiān)理認(rèn)定的試驗(yàn)室出具砼試配配合比報(bào)監(jiān)理處,監(jiān)理對用于該項(xiàng)目所用材料進(jìn)行如下控制:a、砂、卵石骨料:在材料進(jìn)場前,根據(jù)承包商所選擇的供應(yīng)商,監(jiān)理、業(yè)主共同對供應(yīng)商料場進(jìn)行現(xiàn)場踏勘,選擇供應(yīng)商并取樣送檢,一經(jīng)確定承包商不得任意變更。根據(jù)試配砼的骨料粒徑、產(chǎn)地要求,監(jiān)理在審查申請報(bào)驗(yàn)時(shí)要檢查骨料是否與試配骨料粒徑及規(guī)范質(zhì)量相符,注意骨料進(jìn)場質(zhì)量情況,發(fā)現(xiàn)不符,責(zé)令退貨。b、水泥:工程上使用的每批水泥,進(jìn)場時(shí)承包商必須向監(jiān)理員申報(bào)“工程材料報(bào)審表:通知監(jiān)理進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收,并見證取樣送檢,同時(shí),出具該批水泥出廠合格證,監(jiān)理必須了解水泥的安定性是否合格,合格證上出廠日期是否與包裝袋上相符,品種強(qiáng)度等級是否符合要求。c、外加劑進(jìn)場前必須取樣、送監(jiān)理認(rèn)可的試驗(yàn)單位進(jìn)行性能測定,報(bào)告中的技術(shù)指標(biāo)必須符合施工所需技術(shù)性能要求。施工單位進(jìn)貨后,向監(jiān)理申報(bào)“工程材料報(bào)審表“,現(xiàn)場監(jiān)理憑檢驗(yàn)報(bào)告和出廠合格證進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收同意簽字認(rèn)可。(3)、監(jiān)理對參加砼施工的工長和班組的素質(zhì)應(yīng)邊施工邊考查,發(fā)現(xiàn)不稱職的施工人員(特別是砼振搗操作人員要從嚴(yán)從高要求,不能隨便安排和更換人員)必須提出撤換,稱職的班組應(yīng)相對固定。(4)、對砼后臺計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)督,骨料、外加劑必須按試配稱量準(zhǔn)確,攪拌機(jī)上必須帶自動加水裝置,且經(jīng)常檢查加水量,若加水裝置失靈,必須及時(shí)修復(fù)。(5)、砼施工前,振搗機(jī)械必須齊備(平板振動器和插入式振動器),對鋼筋密集區(qū)應(yīng)有針、片狀插入振動器配合,對砼施工機(jī)械數(shù)量和使用情況進(jìn)行了解,是否滿足連續(xù)施工或正常施工的要求。(6)、當(dāng)處于冬雨季施工時(shí),覆蓋物必須準(zhǔn)備充分,對未準(zhǔn)備充分不得開始澆灌;夜間施工照明設(shè)施不完善,護(hù)筋工、護(hù)模工、值班員等未安排妥當(dāng)或材料準(zhǔn)備不足不得開始澆灌。(7)、開始澆灌前要檢查承包商澆灌運(yùn)輸?shù)赖拇钤O(shè)布置是否合理,臨時(shí)跳板不得壓壞鋼筋,并能保證安全施工。(8)、開始澆灌前,鋼筋應(yīng)經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格,模內(nèi)已澆水濕潤,承臺及地模內(nèi)積水已排除干凈。2、事中控制(1)、督促承包商按規(guī)定留置砼試塊。砼試塊制作時(shí)必須經(jīng)監(jiān)理員旁站制作,試塊必須表明強(qiáng)度等級、制作日期和工程部位。承包商借一組砼試模給監(jiān)理,便于監(jiān)理隨時(shí)抽檢砼試塊強(qiáng)度等級。(2)、經(jīng)常檢查砼后臺計(jì)量,是否每車過磅防止流于形式,加水裝置是否失靈,承包商應(yīng)經(jīng)常檢查砼坍落度,監(jiān)理旁站抽查是否符合要求。(3)、督促承包商澆筑砼前必須將模板澆水濕潤,承臺、地模內(nèi)排干積水。(4)、督促、檢查、控制承包商澆灌墻、柱時(shí)的高度不超過規(guī)范規(guī)定,必要時(shí)在中部要有開口,必須用插入振動器分層振搗。樓面砼施工順序必須先梁后板,后退法施工,插入式振動器振梁,平板振動器搗板。(5)、樓面砼厚度控制:承包商要有明顯標(biāo)價(jià)便于控制,便于監(jiān)理跟班檢查,督促排除表面浮漿。(6)、督促檢查墻、柱、板施工縫的留置必須符合規(guī)范。(7)、墻體施工中窗臺和洞口下部部分,砼不易匯攏搗實(shí),監(jiān)理應(yīng)督促在砼初凝前,應(yīng)在留開口處及時(shí)補(bǔ)澆,搗實(shí)澆平。3、事后控制(1)、拆模后承包商應(yīng)立即對砼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行外觀質(zhì)量自檢,包括檢測蜂窩麻面面積是否符合規(guī)范,裂縫情況、走模情況、外觀幾何尺寸等,填寫自檢報(bào)表,并通知監(jiān)理進(jìn)行校核,未經(jīng)監(jiān)理核查同意的部位不得進(jìn)行修補(bǔ)。嚴(yán)重超規(guī)范或不符合設(shè)計(jì)的質(zhì)量問題,承包商寫出質(zhì)量分析,處理報(bào)告,由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人審定后,會同質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)院進(jìn)行核定,同意后再行處理。(2)、督促承包商對砼進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)(或采用其它方法),夏天和冬天要求承包商必須采用覆蓋物,并檢查養(yǎng)護(hù)人員是否固定和足夠。4、質(zhì)量評定保證項(xiàng)目:砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,無裂縫。檢驗(yàn)項(xiàng)目:檢查數(shù)量按梁、柱的件數(shù)各抽查10%,但均不少于3件,墻和板按有代表性的自然間抽查10%,每墻4m高度以內(nèi)為一檢查層,每面檢查一處,板間為一處,但均不少于3處。(1)、蜂窩(優(yōu)良):梁、柱上一處不大于200cm2,累計(jì)不大于400cm2,露出石子深度不大于5mm,但不大于保護(hù)層厚度。(2)、孔洞(合格):梁、柱上一處不大于40cm2,累計(jì)不大于80cm2,(深度超過保護(hù)層厚度,但不超過1/3截面),優(yōu)良:無孔洞。(3)、主筋露筋(合格):梁、柱上的露筋長度不大于10cm,累計(jì)不大于20cm(主筋沒有被混凝土包裹而外露,但梁端主筋錨固區(qū)不允許露筋)優(yōu)良:無露筋。(4)、施工縫處無縫隙或夾渣層(優(yōu)良等級)。實(shí)測項(xiàng)目:柱、墻、梁軸線偏差5mm;標(biāo)高每層±5mm;全高±3mm;截面尺寸±5mm;墻體垂直度:每層5mm;全高H/1000且不大于30mm;表面平整度8mm;電梯井,井筒長、寬對中線誤差+25mm,-0mm;全高垂直度H/1000,且小于30mm。有90%以上的實(shí)測值應(yīng)在相應(yīng)質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)的允許偏差范圍內(nèi)。(五)、砌體工程1、事前控制(1)、所有砌體材料的材質(zhì)、符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。(2)、所有砌體材料和其它材料(砂漿)應(yīng)取樣,做試塊進(jìn)行檢驗(yàn),砂漿標(biāo)號滿足設(shè)計(jì)要求并符合施工規(guī)范。(3)、各部位的砌體工程必須有原材料的試驗(yàn)報(bào)告、砂漿試配單、砂漿強(qiáng)度報(bào)告和施工記錄。2、事中控制(1)、控制砌體軸線、標(biāo)高,做到組砌方法正確橫平豎直,砂漿飽滿。(2)、抽查砌體的平整度及垂直度。3、事后控制對完成砌體進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收合格進(jìn)入下一道工序。4、質(zhì)量評定(見施工驗(yàn)收規(guī)范)。(六)、裝飾工程1、事前控制對所選用的各種石材、墻磚、板材等各種裝飾材料除有出廠合格證外,實(shí)際到貨后還需抽樣送檢,檢測合格后方可使用,內(nèi)墻粉刷樣板間,外墻裝飾材料先試做樣板,待設(shè)計(jì)、業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可后進(jìn)行施工。2、事中控制(1)、所有輕質(zhì)隔墻、磚墻與柱梁相接處的內(nèi)外墻粉刷及不同的材料的交接處的粉刷應(yīng)鋪設(shè)鋼絲網(wǎng),孔眼9×75mm,每邊鋪設(shè)寬度不小于250mm。(2)、外墻石材須采用干掛施工。(3)、外墻面施工,在同一個(gè)平面上,面磚的橫平豎列的行列中不允許有小于1/2的非整磚,底灰要求平整無空鼓,且符合面磚模數(shù)。(4)、內(nèi)墻陰陽找方、設(shè)置標(biāo)筋、分層找平、修整、表面壓光,要求表面應(yīng)光滑、潔凈、、顏色均勻、線角平直、清晰美觀無抹紋。(5)、內(nèi)墻涂料墻面要求清理干凈,涂料表面平整光滑。(6)、樓地面基層表面應(yīng)鑿粗糙,清理干凈,沖筋灰餅保證平整,面層水泥砂漿拉毛。3、事后控制在施工過程中,不定期進(jìn)行檢查,對空鼓、不平整、陰陽角不順直的墻面、地面面磚進(jìn)行返工修整。4、質(zhì)量評定(見施工驗(yàn)收規(guī)范)。(七)、屋面工程1、事前控制對進(jìn)場卷材,SBS冷膠等材料抽樣送檢,抽檢合格后方可用于工程中。2、事中控制根據(jù)規(guī)范要求和施工圖說明對屋面各道工序嚴(yán)格把關(guān),確保質(zhì)量。3、事后控制對完工屋面進(jìn)行淌水試驗(yàn),外觀檢查等。4、質(zhì)量評定(見施工驗(yàn)收規(guī)范)。(八)、電氣安裝工程電氣安裝工程為工程中的一個(gè)分部工程,本細(xì)則將工程劃分為七個(gè)分項(xiàng)工程,每個(gè)分項(xiàng)工程列出主要的工序,在每一個(gè)工序(或其中某一部位)結(jié)束后,承包商應(yīng)通知監(jiān)理工程師,經(jīng)檢查(或抽檢)合格后,方可進(jìn)入下一道工序施工。一)施工準(zhǔn)備階段1、辦理分項(xiàng)工程開工申請和批復(fù)手續(xù),同時(shí)提交設(shè)備材料及器具的產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)報(bào)告等。2、提交施工計(jì)劃,包括施工組織設(shè)計(jì)、進(jìn)度計(jì)劃、施工準(zhǔn)備(儀表)、施工工藝或施工方法、質(zhì)量保證體系等。二)施工階段1、防雷與接地(1)、人工接地裝置在覆土前應(yīng)及時(shí)通知專業(yè)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收,接地裝置的接地電阻必須符合設(shè)計(jì)要求,驗(yàn)收時(shí)承包商應(yīng)填好《接地電阻測試記錄》和≤隱蔽工程驗(yàn)收記錄≥(2)、接至電器設(shè)備、器具和可拆卸的其他非帶金屬部件的接地(接零)的分支線,必須直接與接地干線相連,嚴(yán)禁串聯(lián)連接。(3)、接地(接零)線的敷設(shè)應(yīng)平直、牢固、固定點(diǎn)間距均勻,跨建筑物變形縫有補(bǔ)償裝置,穿墻有保護(hù)管,鍍鋅防腐完善。標(biāo)準(zhǔn)齊全明顯;焊接連接的焊縫平整、飽滿,沒明顯氣孔、咬肉等缺陷,螺栓連接緊密、牢固,有放松措施。(4)、接地(接零)線焊接長度:扁鋼與扁鋼等于或大于兩倍扁鋼寬度,且至少有三個(gè)棱邊焊接;圓鋼與圓鋼等于或大于六倍直徑;圓鋼與扁鋼等于或大于六倍圓鋼直徑。施工工序,焊接接地裝置—接地網(wǎng)—保護(hù)接地裝置—引下線—避雷網(wǎng)。2、電纜線路(1)、運(yùn)輸與保管1)、所使用的電纜及附件,均應(yīng)符合國家或部頒的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并有合格證件,試驗(yàn)報(bào)告。2)、電纜線路安裝前,土建工作應(yīng)具備施工條件。3)、電纜及附件安裝用的緊固件,除地腳螺栓外,應(yīng)用鍍鋅制品。4)、在運(yùn)輸過程中,不應(yīng)使電纜及電纜盤受到損傷,禁止將電纜盤直接由車上推下,滾動方向必須順著纏緊方向,電纜盤不應(yīng)平放運(yùn)輸,盤上應(yīng)標(biāo)明型號、電壓、規(guī)格、長度。電纜盤之間應(yīng)有通道,地基應(yīng)堅(jiān)實(shí)(否則盤下應(yīng)加墊),橡膠護(hù)套電纜應(yīng)有防日曬措施。電纜附件與絕緣的防潮應(yīng)加密良好,并應(yīng)置于干燥的室內(nèi)。(2)、電纜管的加工與敷設(shè)1)、金屬電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫、顯著凹凸不平及嚴(yán)重銹蝕等情況,管子內(nèi)壁應(yīng)光滑沒毛刺。電纜管在彎制后不應(yīng)有裂縫或顯著的凹癟現(xiàn)象,彎曲程度不大于管子外徑10%,掛管口應(yīng)作成喇叭或磨光。2)、電纜管內(nèi)徑不應(yīng)小于電纜外徑的1、5倍,彎曲半徑應(yīng)符合穿入電纜彎曲半徑的規(guī)定。每根電纜管不應(yīng)超過三個(gè)彎頭。直角不應(yīng)多于兩個(gè)。3)、電纜管的連接應(yīng)符合下列要求:a、金屬管宜采用大一級的短管套接,短管兩端焊牢密封,用絲扣連接時(shí),連接處密封良好。b、金屬管在套接或插接時(shí),其插入深度不應(yīng)小于內(nèi)徑的1.1~1.8倍在插接面上應(yīng)涂以膠合劑粘牢、密封。采用套接時(shí),套管兩端應(yīng)封焊,以保證牢固、密封。C、薄壁鋼管嚴(yán)禁熔焊連接。4)、薄壁鋼管作電纜管時(shí),應(yīng)在表面涂以防腐漆(埋入砼內(nèi)的管子可不涂漆);采用鍍鋅管時(shí),鍍鋅層剝落處也應(yīng)涂以防腐漆。5)、引至設(shè)備的電纜管管口位置,應(yīng)便于設(shè)備連接且不妨礙設(shè)備拆卸和進(jìn)出。并列敷設(shè)的電纜管管口應(yīng)排列整齊。6)、利用電纜的保護(hù)管作接地線時(shí),應(yīng)先焊好接地線,再敷設(shè)電纜。有絲口的管接頭處,應(yīng)焊接跳線。7)、管子進(jìn)入盒(箱)時(shí)要順直,在盒(箱)內(nèi)露出的長度等于或小于5mm,用鎖緊螺母固定的管子,管子露出鎖緊螺母的螺紋為2~4扣。(3)、電纜橋架的配制與安裝1)、電纜橋架及附件應(yīng)妥善存放和保管,不應(yīng)造成變形及損傷,并應(yīng)有產(chǎn)品合格證。2)、電纜橋架應(yīng)安裝牢固,橫平豎直,其垂直偏差不應(yīng)大于其長度的2/1000,水平誤差不應(yīng)大于寬度的2/1000。3)、電纜橋架在現(xiàn)場制作的非標(biāo)件和焊接處,必須涂防腐底漆,面漆應(yīng)均勻完整,色差一致。(4)、電纜的敷設(shè)工序:材料—運(yùn)輸、保管—電纜管敷設(shè)及電纜橋架安裝—電纜安裝前的絕緣電阻測試—電纜敷設(shè)。1)、電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查橋架的齊全和油漆的完整,電纜型號、電壓、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì),并有產(chǎn)品合格證。2)、電纜敷設(shè),在其終端與電纜橋架或電纜溝內(nèi)應(yīng)留有備用長度。3)、電纜在橋架上垂直敷設(shè)時(shí),電力電纜首末端及轉(zhuǎn)彎、接頭兩端應(yīng)作固定。4)、塑料絕緣電纜的彎曲半徑不小于電纜外徑的10倍。5)、電纜敷設(shè)時(shí),電纜應(yīng)從盤的上端引出,應(yīng)避免電纜在支架上及地面摩擦拖拉,電纜表面不得有機(jī)械損傷。6)、電纜敷設(shè)時(shí)不宜交叉,電纜應(yīng)排列整齊,電纜終端頭、電纜連接處、電纜井的兩端應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌、標(biāo)志牌應(yīng)注明線路編號(當(dāng)設(shè)計(jì)無編號時(shí),則應(yīng)標(biāo)明型號、規(guī)格及起訖地點(diǎn)),牌子字跡應(yīng)清晰,不易脫落。標(biāo)志牌規(guī)格宜統(tǒng)一,應(yīng)能防腐,掛裝牢固。7)、電纜進(jìn)入電纜溝、建筑物、盤、(柜)以及穿入管子時(shí),出入口應(yīng)封閉,管口應(yīng)封閉。8)、電纜終端與電纜接頭制作前應(yīng)作好檢查,保證相位正確,采用絕緣材料應(yīng)符合要求。3、配線工程工序:配管—管內(nèi)穿線(1)、本工程均為暗配管線,暗敷于裝修可燃材料頂棚、明敷于潮濕場所或埋地敷設(shè)的線路應(yīng)采用金屬管布線,明敷或暗敷于干燥場所的線路可采用PVC電線管。穿金屬管的交流線路,不同回路、不應(yīng)同管敷設(shè),同一回路不應(yīng)分管敷設(shè)。金屬管明敷時(shí)的固定點(diǎn)間距,以及和其它管道同側(cè)敷設(shè)和交叉時(shí)的凈距,均應(yīng)符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。管線線路較長時(shí),宜適當(dāng)加裝接線盒,直線部分不超過30m,一個(gè)彎不超過20m,二個(gè)彎不超過15m,三個(gè)彎不超過8m。金屬管敷設(shè)完后,應(yīng)對根數(shù)、管徑、起始點(diǎn)進(jìn)行檢查,對遺漏者及不符合圖紙和現(xiàn)行施工規(guī)范要求的應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。(2)、管內(nèi)穿線宜在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行。在穿線之前,應(yīng)將管中的積水及雜物清除干凈。導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié),其接頭應(yīng)在接線盒內(nèi)連接。(3)、導(dǎo)線穿入鋼管后,在導(dǎo)線出管口處,應(yīng)裝護(hù)口保護(hù)導(dǎo)線,在不進(jìn)入盒(箱)內(nèi)的垂直管口,穿入導(dǎo)線后,應(yīng)將管口作密封處理。(4)、導(dǎo)線的連接應(yīng)符合要求1)、在剖開導(dǎo)線的絕緣層時(shí),不應(yīng)損傷線芯。2)、截面10mm2及以下的單股銅線;截面為2.5mm2及以下的多股銅線與電氣器具的端子可直接連接,但多股線應(yīng)先擰緊,搪錫后再連接。3)、截面超過2.5mm2的多股銅芯線的終端,應(yīng)焊接或壓接端子后,再與電氣器具的端子連接。4)、使用焊錫法時(shí),焊錫應(yīng)飽滿,不應(yīng)使用酸性焊劑。5)、絕緣導(dǎo)線的中間和分支接頭處,應(yīng)用絕緣帶包纏均勻、嚴(yán)密,并不低于原有的絕緣強(qiáng)度,在接線端子的端部與導(dǎo)線絕緣層的空隙處,應(yīng)用絕緣帶包纏嚴(yán)密。(5)、配線工程應(yīng)有設(shè)計(jì)圖紙或變更設(shè)計(jì)的證明文件及設(shè)計(jì)變更的部分施工圖;安裝技術(shù)記錄(包括隱蔽記錄)試驗(yàn)記錄(包括絕緣電阻的測試記錄)。4、插接母線線圖(略)配電盤(柜)安裝工序:盤、柜安裝(1)、配電盤、柜等在搬運(yùn)和安裝時(shí)應(yīng)采取防震、防潮、防止框架變形、防止漆面受損等措施。盤、柜等應(yīng)存放在室內(nèi),或放在干燥的能避風(fēng)雨的場所,凡所使用的設(shè)備及器材,均應(yīng)符合國家或部頒發(fā)的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),并有合格證件。設(shè)備應(yīng)有銘牌。制造廠的技術(shù)文件齊全,型號規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,附件、備件齊全,元件無損壞情況。(2)、盤、柜安裝前應(yīng)檢查有關(guān)建筑、構(gòu)筑物的土建工作是否具備安裝條件。(3)、盤、柜安裝允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定:安裝牢固、接地良好、油漆完整,無損傷。6、電氣照明裝置工序:開關(guān)箱、燈具、器具(1)、照明器具的運(yùn)輸,保管應(yīng)符合國家有關(guān)物資的運(yùn)輸,保管規(guī)定,所有設(shè)備和器材到現(xiàn)場后,應(yīng)作檢查驗(yàn)收。(2)、照明裝置安裝前,土建工程應(yīng)具備竣工條件,并結(jié)束場地清理工作,照明安裝結(jié)束后,施工中造成的建筑物損壞部分應(yīng)修補(bǔ)完善。(3)、照明燈具配備應(yīng)齊全,無機(jī)械損傷。變形、油漆脫落,燈罩破裂等現(xiàn)象。(4)、大型燈具的玻璃罩應(yīng)有防止破裂后向下濺落的措施。應(yīng)急燈應(yīng)有專用的回路。(5)、燈具安裝位置,高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,多個(gè)燈具在同一室內(nèi)時(shí),其縱橫中心軸線及高度的偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。(6)、插座安裝高度按設(shè)計(jì)圖規(guī)定,同一室內(nèi)插座高低差不應(yīng)大于5mm。成排安裝的不應(yīng)大于2mm。(7)、插座的接地線均應(yīng)在上方,單相插座面對插座的右極接相線,左邊接零線。(8)、照明開關(guān)的切斷位置應(yīng)一致,且開啟靈活,接點(diǎn)接觸可靠。電器、燈具的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。(9)、吊扇安裝(略)(10)、照明配電箱:暗設(shè)的照明配電箱其面板四周邊緣應(yīng)緊貼墻面,安裝高度按設(shè)計(jì)要求在同一室內(nèi)應(yīng)保持一致。配電箱上應(yīng)標(biāo)明用電回路名稱。(11)、以上各器具及線路的絕緣電阻測試必須符合要求,應(yīng)作接地部分必須可靠的接地。7、電機(jī)的電氣檢查及接線工序:電氣檢查—接線—試運(yùn)行(1)、電機(jī)安裝前應(yīng)測試絕緣電阻,絕緣電阻低于規(guī)范要求時(shí),應(yīng)烘烤干燥、浸漆。應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時(shí)不得有磁卡聲;潤滑情況正常,油無變色、變質(zhì)及硬化等現(xiàn)象;電機(jī)的引出線鼻子焊接或壓接良好,名牌編號齊全。(2)、當(dāng)電機(jī)有下列情況之一時(shí),應(yīng)進(jìn)行抽芯檢查:1)、出廠日期超過制造廠保證期限時(shí);2)、經(jīng)外觀檢查或電氣試驗(yàn),質(zhì)量有可疑時(shí);3)、試運(yùn)轉(zhuǎn)有異響聲時(shí)。(3)、電機(jī)在安裝完畢交接驗(yàn)收時(shí),必須進(jìn)行試運(yùn)行,運(yùn)行前應(yīng)按驗(yàn)收交接規(guī)范進(jìn)行認(rèn)真檢查,并提交規(guī)定的試驗(yàn)記錄文件。8、弱電工程弱電施工須遵守“電氣安裝工程監(jiān)理細(xì)則”中與本專業(yè)相關(guān)的條款,同時(shí)必須遵守本細(xì)則和驗(yàn)收規(guī)范。(1)、施工準(zhǔn)備階段1)、審查承包單位編制的施工方案和施工進(jìn)度計(jì)劃,組織計(jì)劃,查驗(yàn)施工人員技術(shù)等級證件,并復(fù)印存檔。2)、審查開工報(bào)告、辦理批復(fù)手續(xù)。核定承包單位提交的設(shè)備、材料、儀器的合格證、檢驗(yàn)報(bào)告等。3)檢查預(yù)埋地槽、暗管及孔洞和豎井的位置、數(shù)量、尺寸均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)、器材檢驗(yàn)要求1)、工程所用纜線器材型號、規(guī)格、數(shù)量質(zhì)量在施工前應(yīng)進(jìn)行檢查,無出廠質(zhì)量檢驗(yàn)證明資料或與設(shè)計(jì)不符合者不得在工程中使用。2)、管材采用鋼管、硬質(zhì)聚氯乙烯管時(shí),其管身應(yīng)光滑、無傷痕,管孔無變形,管徑、壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3)、電纜所附標(biāo)志、標(biāo)簽內(nèi)容應(yīng)齊全、清晰,光電纜交接設(shè)備的編排及標(biāo)志名稱應(yīng)與設(shè)計(jì)相符,各類標(biāo)志名稱應(yīng)統(tǒng)一,標(biāo)志位置正確、清晰。(3)、設(shè)備安裝1)、機(jī)柜、機(jī)架安裝完畢后,垂直偏差應(yīng)不大于3mm,機(jī)柜、機(jī)架安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2)、8位模塊式通用插座,多用戶信息插座或集合點(diǎn)配線模塊,安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,各種插座面板應(yīng)有標(biāo)識,以顏色、圖形、文字表示的接終端設(shè)備類型。3)、橋架及線槽安裝位置應(yīng)符合施工圖規(guī)定,左右偏差不應(yīng)超過50mm,不平度每米偏差不應(yīng)超過2mm,垂直度偏差不應(yīng)超過3mm。4)、安裝機(jī)柜、機(jī)架、配線設(shè)備屏蔽層及金屬鋼管、線槽使用的接地體應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,就近接地,并應(yīng)保持良好的電器連接。(4)、纜線敷設(shè)1)、纜線布防應(yīng)自然平直,不得產(chǎn)生扭絞,打圈、接頭等現(xiàn)象,兩端應(yīng)貼有標(biāo)簽,纜線終接后,應(yīng)有余量。2)、金屬線槽、纜線橋架穿過墻體或樓板時(shí),應(yīng)有防火措施。(5)、施工進(jìn)度控制根據(jù)《建筑安裝工程承包合同》規(guī)定的工期,檢查工程進(jìn)度,審閱承包單位上報(bào)的旬、月、季進(jìn)度計(jì)劃,出現(xiàn)偏差提出糾正。(6)、工程驗(yàn)收1)、在施工單位各分項(xiàng)工程完成后,及時(shí)進(jìn)行隱蔽工程檢查、簽證,查驗(yàn)工程技術(shù)資料。2)、工程完工后,分系統(tǒng)檢查及系統(tǒng)測試初驗(yàn),查驗(yàn)技術(shù)資料。參加業(yè)主組織的竣工驗(yàn)收,確認(rèn)工廠質(zhì)量。并細(xì)則未及部分,按國家有關(guān)規(guī)范和施工驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行。(九)、給排水、消防安裝工程一)、分項(xiàng)工程及工序劃分1、分項(xiàng)工程(1)生活消防給排水(2)氣體消防2、工序劃分(1)生活消防給排水1)、室外給水工序劃分:材料準(zhǔn)備、基槽開挖、管道敷設(shè)、管道防腐、試壓及沖洗消毒、土方回填。2)、室外排水工序劃分:材料準(zhǔn)備、基槽開挖、管道基礎(chǔ)、抹帶、閉水試驗(yàn)、土方回填。3)、室內(nèi)給水工序劃分:材料準(zhǔn)備、管道安裝、管道防腐、試驗(yàn)及沖洗消毒和設(shè)備安裝。4)、室內(nèi)排水工序劃分:材料準(zhǔn)備、管道安裝、滿水和通水試驗(yàn)。(2)氣體消防氣體消防工序:材料與設(shè)備準(zhǔn)備、管網(wǎng)安裝、設(shè)備安裝和調(diào)試。二)、施工階段準(zhǔn)備1、開工前應(yīng)辦理《分期工程申請批復(fù)單》的批復(fù)手續(xù)和《設(shè)備、材料出廠合格證》、《施工放樣報(bào)驗(yàn)單》等資料作為《分項(xiàng)工程開工申請批復(fù)單》的附件一并提交監(jiān)理部。2、承包商應(yīng)根據(jù)施工組織計(jì)劃的安排做好開工前的準(zhǔn)備工作,在接到《分項(xiàng)工程開工申請批復(fù)單》批復(fù)后及時(shí)開工。3、生活消防給水施工(1)、基本要求1)、承包商在施工過程中,應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙和施工驗(yàn)收規(guī)范,按劃分施工工序進(jìn)行施工和驗(yàn)收,各工序施工完成后,應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收,驗(yàn)收時(shí)承包商應(yīng)填寫好《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》、《管道強(qiáng)度壓力和管道嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄》等自檢資料,經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后進(jìn)行下一道工序的施工。2)、PVC給排水管安裝施工工藝:修口形式壁厚(㎜)1~9間隙(㎜)1.5~3.0鈍邊區(qū)1.0~1.5坡口角度a(。)60~70(2)、室內(nèi)給排水1)、埋地隱蔽管道安裝后,應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,驗(yàn)收時(shí)承包商應(yīng)填寫好《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》以及《管道強(qiáng)度壓力、嚴(yán)密性試驗(yàn)記錄》和《排水管的灌水試驗(yàn)記錄》等自檢資料,經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后方可進(jìn)行下一道工序的施工。2)、管道安裝前,應(yīng)對管材進(jìn)行檢查,所用管材表面應(yīng)無斑疤、裂紋、嚴(yán)重銹蝕等缺陷。3)、埋地管道不得安裝在未經(jīng)處理的松土上。4)、管節(jié)焊接應(yīng)先修口、清口、清根,管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。5)、焊逢表面關(guān)順、均勻,焊逢與管材應(yīng)平緩過渡,焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷。6)、采用螺紋連接管道,管節(jié)的切口斷面應(yīng)平整,偏差不得超過一扣,絲扣光潔,不得有毛刺、亂絲、斷絲,缺絲總長不得超過絲扣全長的10%,接口緊固后宜露出2~3扣螺紋。7)、PVC排水管粘結(jié)接口前應(yīng)檢查粘膠劑與管材的配套性能,是否適用,不適用不得使用。8)、接口前應(yīng)進(jìn)行清理,清掃接口處油污、灰塵。固
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