交通安全設(shè)施防眩設(shè)施石波課件

交通安全設(shè)施

防

眩

設(shè)

施石

波3/31/20252第一節(jié)：概述一、防眩設(shè)施的主要形式防眩設(shè)施主要包括：①防眩板、②防眩網(wǎng)和③植樹防眩三種形式。3/31/202531.防眩板作用原理：通過其寬度部分阻擋對向車前照燈的光束。防眩板按其原材料材質(zhì)性能又可分為：金屬材料防眩板、塑料防眩板、玻璃纖維增強塑料防眩板等。2.防眩網(wǎng)作用原理：通過網(wǎng)股的寬度和厚度阻擋光線穿過，同時將光束分散反射，通過減少光束強度而達(dá)到防止對向車前照燈眩暈?zāi)康摹?.植樹防眩作用原理：植樹防眩的遮光原理與防眩板相同，主要是以樹木的橫向?qū)挾炔糠终趽鯇ο蜍嚽罢諢舻拇蟛糠止馐赃_(dá)到防眩目的。3/31/20254二、防眩設(shè)施的設(shè)計總體要求(1)防眩設(shè)施應(yīng)按部分遮光原理設(shè)計，即允許部分車燈光束穿過防眩設(shè)施，但透光量不應(yīng)使駕駛員感到不舒適。直線路段遮光角不應(yīng)小于8°，平曲線路段及豎曲線路段遮光角應(yīng)為8°~15°。(2)設(shè)置防眩設(shè)施不應(yīng)減少公路的停車視距。(3)防眩設(shè)施所用材料不得反光。(4)防眩設(shè)施應(yīng)能抵抗風(fēng)荷載。3/31/20255三、防眩設(shè)施的設(shè)置原則(1)高速公路、一級公路中央分隔帶寬小于9m且符合下列條件之一者，宜設(shè)置防眩設(shè)施：①夜間交通量較大，且設(shè)計交通量中，大型貨車和大型客車自然交通量之和所占比例大于或等于15%的路段。②設(shè)置超高的圓曲線路段。③凹形豎曲線半徑等于或接近于現(xiàn)行《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JTCB01)規(guī)定的最小半徑值的路段。④公路路基橫斷面為分離式斷面，上下車行道高差小于或等于2m時。3/31/20256⑤與相鄰公路、鐵路或交叉公路、鐵路有嚴(yán)重眩光影響的路段。⑥連拱隧道進出口附近。(2)非控制出入的一級公路平面交叉、中央分隔帶開口兩側(cè)各100m(設(shè)計速度大于或等于80km/h)或60m（設(shè)計速度60km/h）范圍內(nèi)可逐漸降低防眩設(shè)施的高度，由正常高度降至開口處的0高度，否則不宜設(shè)置防眩設(shè)施。過村鎮(zhèn)路段不宜設(shè)置防眩設(shè)施。(3)公路沿線有連續(xù)照明設(shè)施的路段，可不設(shè)置防眩設(shè)施。(4)防眩設(shè)施連續(xù)設(shè)置時，應(yīng)符合下述規(guī)定：①應(yīng)避免在兩段防眩設(shè)施中間留有短距離間隙。3/31/20257②各結(jié)構(gòu)段應(yīng)相互獨立，每一結(jié)構(gòu)段的長度不宜大于12m。③結(jié)構(gòu)形式、設(shè)置高度、設(shè)施位置發(fā)生變化時應(yīng)設(shè)置漸變過渡段，過渡段長度以50m為宜。3/31/20258五、防眩設(shè)施的構(gòu)造要求（1）防眩板的結(jié)構(gòu)設(shè)計要素主要有：遮光角、防眩高度、板寬、板的間距等。（2）防眩板條的間距規(guī)定為50~100cm。（3）遮光角的計算。3/31/20259（4）防眩設(shè)施的高度不宜超過2m。（5）防眩設(shè)施宜獨立設(shè)置。有特殊限制需要與護欄配合設(shè)置時，其結(jié)構(gòu)處理應(yīng)滿足以下規(guī)定：①防眩設(shè)施固定在混凝土護欄頂部時，可按獨立結(jié)構(gòu)段為單位進行安裝。一般采用預(yù)埋地腳螺栓連接。②防眩設(shè)施與波形梁護欄配合設(shè)置時，可通過連接件將防眩設(shè)施架設(shè)在護欄上，或通過立柱將防眩設(shè)施埋設(shè)于中央分隔帶上。③防眩設(shè)施與護欄組合設(shè)置后，不應(yīng)影響護欄的阻擋、緩沖、導(dǎo)向等使用功能。3/31/202510（6）在平曲線段或豎曲線段設(shè)置防眩網(wǎng)時，單片長度不宜大于2.5m。（7）采用植樹防眩時，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂驐l件，選擇易成活、根系發(fā)達(dá)且對埋土深度要求較淺、枝葉茂密、落葉少、養(yǎng)護工作量少的樹種。3/31/202511第二節(jié)：試驗方法與技術(shù)要求一、防眩板產(chǎn)品分類與命名1.產(chǎn)品分類1）按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)劃分（1）Z—中空型；（2）S—實體型；（3）T—特殊造型。2）按板體材料劃分（1）P—塑料板體型；（2）F—玻璃纖維增強塑料（玻璃鋼）板體型；（3）M—鋼質(zhì)金屬板體型；（4）Q—其他材質(zhì)板體型。3/31/202512二、防眩板產(chǎn)品試驗方法與技術(shù)要求1.外觀質(zhì)量1）試驗方法在正常光線下，目測直接觀察。2）技術(shù)要求產(chǎn)品表面顏色均勻一致，無明顯的反光現(xiàn)象，邊緣圓滑、無毛刺、無飛邊；表面無剝離、裂紋、氣泡、砂眼等缺陷，整體成型完整、無明顯歪斜。3/31/2025132.結(jié)構(gòu)尺寸1）試驗方法（1）高度H將試樣做平面投影，用分度值1mm的鋼卷尺，在試樣投影最大長度位置量取3個數(shù)值,計算算術(shù)平均值。（2）寬度W將試樣做平面投影，用分度值1mm的鋼板尺，在試樣投影的上、中、下三個部位分別量取3個測量值，取算術(shù)平均值作為測量結(jié)果。（3）厚度t①厚度均勻：用分度值0.02mm的千分尺在板的中部部分量取3個測量值，取算術(shù)平均值為測量結(jié)果。3/31/202514②厚度不均勻：對其板面的極限厚度值各量取3個測量值，取算術(shù)平均值作為厚度區(qū)間的測量結(jié)果。③對于中空型的防眩板：厚度t為材料實壁單層厚度。（4）固定螺孔直徑分度值0.01mm的游標(biāo)卡尺在不同方向量取3個測量值，取算術(shù)平均值作為測量結(jié)果。（5）縱向直線度在試驗平臺上，用分度值為0.01mm的塞尺，量取板側(cè)與試驗平臺間的3個最大縫隙值d，取算術(shù)平均值，則縱向直線度按下面公式求出：縱向直線度=d/H*100%3/31/202515（6）端部不垂直度①對于規(guī)則方形防眩板，以萬能角度尺在其板端量取3個測量值，取算術(shù)平均值作為測量結(jié)果。②對于非規(guī)則方形防眩板，不作要求。2）技術(shù)要求3/31/2025163.抗風(fēng)荷載F1）試驗方法將防眩板底部固定于試驗平臺，板的中部用標(biāo)準(zhǔn)夾具夾持，以標(biāo)準(zhǔn)夾具中點為力學(xué)牽引點，用剛性連接介質(zhì)通過定滑輪與力學(xué)試驗機牽引系統(tǒng)牢固連接，牽引點應(yīng)與定滑輪下緣在同一直線上，且牽引方向應(yīng)垂直于防眩板板面。在連接介質(zhì)完全松弛的情況下，以100mm/min的速度牽引，直至板面破裂或已經(jīng)達(dá)到最大負(fù)荷，所受最大牽引負(fù)荷即為試樣的抗風(fēng)荷載。如此進行3組試驗，取3次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值為測試結(jié)果。

3/31/2025173/31/2025182）技術(shù)要求F應(yīng)不小于CS的乘積，其中，C為抗風(fēng)荷載常數(shù)，取值為1647.5N/m2，S為該規(guī)格防眩板的有效承風(fēng)面積。4.抗變形量R1）試驗方法試驗設(shè)備設(shè)置同抗風(fēng)荷載，將防眩板固定于試驗平臺上，并與試驗機良好連接。標(biāo)記出板上端到操作臺平面的投影S0，啟動試驗機，以15mm/min的速度進行牽引，當(dāng)牽引負(fù)荷達(dá)到相應(yīng)規(guī)格的抗風(fēng)荷載時，停止?fàn)恳兜羰┘迂?fù)荷，使防眩板自由彈性恢復(fù)，5min后做板上端到操作臺平面的投影，標(biāo)記為S1。19防眩板抗變形量R的計算式為：共進行3組試驗，取3次試驗結(jié)果的算術(shù)平均值作為測試結(jié)果。2）技術(shù)要求抗變形量≤10mm/m。205.抗沖擊性能1）試驗方法將試樣放置在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境條件下調(diào)節(jié)24h后進行試驗。試樣應(yīng)平整放置于硬質(zhì)地面或試驗臺上，用質(zhì)量為1kg鋼球從距板面高度1m處自由下落，沖擊試樣，保證在沖擊的過程中鋼球與試樣只接觸一次，每件試樣沖擊點應(yīng)選擇上、中、下三個部位進行沖擊試驗。2）技術(shù)要求以沖擊點為圓心，半徑6mm區(qū)域外，試樣表面或板體無開裂、剝離或其他破壞現(xiàn)象。216.耐溶劑性能1）試驗方法試劑選用以下類型：①30%的H2SO4溶液；②10%的NaOH溶液；③90號汽油。（1）塑料防眩板在以下溶液中浸泡，溫度為23℃±2℃，浸泡時間為168h。（2）玻璃鋼防眩板常溫（10~35℃）浸泡360h，或加溫（80±2℃）浸泡72h后觀察試驗結(jié)果。2）技術(shù)要求不出現(xiàn)軟化、起泡、皺紋、開裂、被溶解、溶劑侵入等。227.耐水性能1）試驗方法試驗用水應(yīng)為蒸餾水或去離子水，試驗水溫為80℃±2℃，試驗144h后進行外觀測試。2）技術(shù)要求不出現(xiàn)軟化、起泡、皺紋、開裂、被溶解、溶劑侵入等。（同耐溶劑性能）238.環(huán)境適應(yīng)性能1）耐低溫墜落性能（1）試驗方法將長度為500mm試樣放置在低溫試驗箱中，溫度降至-40℃±3℃，恒溫調(diào)節(jié)2h后取出試樣，板面平行于地面由1m高度處自由墜落至硬質(zhì)地面，觀測試驗結(jié)果。（2）技術(shù)要求產(chǎn)品應(yīng)無開裂、破損現(xiàn)象。242）耐候性能（氙弧燈人工加速老化試驗）（2）技術(shù)要求經(jīng)總輻照能量大于3.5×106kJ/m2的人工加速老化試驗后，試樣無明顯變色、龜裂、粉化等老化現(xiàn)象，試樣的耐候質(zhì)量等級評定符合規(guī)范要求。9.玻璃鋼防眩板理化性能2）技術(shù)要求①密度≥1.5g/cm3；②巴柯爾硬度≥40；③氧指數(shù)（阻燃性能）≥26%。2510.鋼質(zhì)金屬基材防眩板理化性能1）試驗方法（1）基板厚度試樣經(jīng)剝離外部涂塑層后，用分度值0.02mm的板厚千分尺分別在板的上、中、下邊緣部分量取3個測量值，取算術(shù)平均值作為測量結(jié)果。（2）涂層厚度以測量值的算術(shù)平均值表示測試結(jié)果。若測試值中10%以上的值超出技術(shù)要求范圍，即使算術(shù)平均值符合技術(shù)要求，該結(jié)果仍為不符合本標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)要求。（3）雙涂層基板鍍鋅層附著量26（4）涂層附著性能①熱固性粉末涂料涂層（同聚酯涂層）采用劃格試驗。②熱塑性粉末涂料涂層（同浸塑涂層）用鋒利的刃片在涂塑層上劃出兩條平行的長度為5cm的切口，切入深度應(yīng)達(dá)到涂層附著基底的表面。板狀或柱狀試樣兩條切口間距為3mm，絲狀試樣的兩條切口位于沿絲的軸向的180°對稱面。在切口的一端垂直于原切口作一豎直切口，用尖銳的器具將豎直切口挑起少許，用手指捏緊端頭盡量將涂層扯起。以扯起涂層狀態(tài)，將涂層附著性能區(qū)分為0~4級。270級：不能扯起或扯起點斷裂；1級：小于1cm長的涂層能被扯起；