鑄造造型崗位管理制度

鑄造造型崗位管理制度?總則1.目的本制度旨在規(guī)范鑄造造型崗位的工作流程，確保產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，保障安全生產(chǎn)，加強(qiáng)崗位管理，明確員工職責(zé)與行為準(zhǔn)則，促進(jìn)鑄造造型工作的規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、科學(xué)化發(fā)展。2.適用范圍本制度適用于公司內(nèi)從事鑄造造型崗位的所有員工。3.基本原則質(zhì)量第一原則：始終將產(chǎn)品質(zhì)量放在首位，確保鑄造造型產(chǎn)品符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和客戶(hù)要求。安全至上原則：強(qiáng)化安全生產(chǎn)意識(shí)，保障員工生命安全和身體健康，防止各類(lèi)安全事故發(fā)生。效率優(yōu)先原則：優(yōu)化工作流程，合理安排生產(chǎn)，提高工作效率，確保按時(shí)完成生產(chǎn)任務(wù)。規(guī)范管理原則：建立健全各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)崗位監(jiān)督與考核，確保員工行為規(guī)范，工作有序開(kāi)展。崗位設(shè)置與職責(zé)1.崗位設(shè)置造型工：負(fù)責(zé)模具安裝、砂型制作、緊實(shí)等造型操作。修型工：對(duì)砂型進(jìn)行修整、修補(bǔ)，確保砂型質(zhì)量。模具維護(hù)工：負(fù)責(zé)模具的日常維護(hù)、保養(yǎng)與修理，保證模具正常使用。2.崗位職責(zé)造型工熟悉鑄造工藝要求，嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行造型作業(yè)。負(fù)責(zé)模具的安裝、調(diào)試，確保模具安裝牢固、位置準(zhǔn)確。正確選用造型材料，控制型砂的性能指標(biāo)，如水分、透氣性、強(qiáng)度等。進(jìn)行砂型的制作，包括填砂、緊實(shí)等操作，保證砂型緊實(shí)度均勻、尺寸精度符合要求。做好造型過(guò)程中的自檢工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正砂型存在的問(wèn)題。協(xié)助其他崗位完成生產(chǎn)任務(wù)，保持工作場(chǎng)地的整潔。修型工對(duì)造型后的砂型進(jìn)行全面檢查，找出砂型存在的缺陷，如裂紋、孔洞、多肉等。使用合適的工具和材料對(duì)砂型缺陷進(jìn)行修整、修補(bǔ)，確保砂型質(zhì)量合格。對(duì)修補(bǔ)后的砂型進(jìn)行再次檢查，確認(rèn)無(wú)誤后做好記錄。配合造型工調(diào)整砂型，提高砂型整體質(zhì)量。定期清理修型工具和場(chǎng)地，保持工作環(huán)境良好。模具維護(hù)工負(fù)責(zé)模具的日常保養(yǎng)，包括清潔、潤(rùn)滑、防銹等工作。定期檢查模具的磨損情況，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)告模具故障。對(duì)模具進(jìn)行簡(jiǎn)單的維修和調(diào)整，確保模具正常使用。根據(jù)生產(chǎn)需要，協(xié)助造型工安裝、拆卸模具。配合技術(shù)部門(mén)對(duì)模具進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化，提高模具使用壽命和產(chǎn)品質(zhì)量。工作流程1.生產(chǎn)準(zhǔn)備根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，領(lǐng)取所需的模具、造型材料（如型砂、芯砂、粘結(jié)劑等）、工具及設(shè)備。檢查模具的完好性，如有損壞或變形，及時(shí)報(bào)告并進(jìn)行維修。對(duì)造型材料進(jìn)行檢驗(yàn)，確保其質(zhì)量符合要求。調(diào)試造型設(shè)備，檢查設(shè)備運(yùn)行是否正常。2.模具安裝造型工根據(jù)工藝要求，將模具吊運(yùn)至造型工位。清理模具表面的雜物和油污，確保模具安裝面干凈整潔。使用行車(chē)或叉車(chē)將模具準(zhǔn)確安裝在造型設(shè)備上，調(diào)整模具位置，使其與設(shè)備定位裝置對(duì)準(zhǔn)。緊固模具螺栓，確保模具安裝牢固，防止在造型過(guò)程中發(fā)生位移。3.型砂制備根據(jù)造型工藝要求，確定型砂配方，并按照配方比例稱(chēng)取各種造型材料。將稱(chēng)取好的型砂材料倒入混砂機(jī)中，加入適量的水分。啟動(dòng)混砂機(jī)，攪拌均勻型砂，使型砂的水分、透氣性、強(qiáng)度等性能指標(biāo)符合工藝要求。混砂過(guò)程中，定期檢測(cè)型砂性能，及時(shí)調(diào)整混砂參數(shù)。4.造型操作將制備好的型砂填入模具型腔，采用合適的緊實(shí)方法（如震實(shí)、壓實(shí)、射砂等）使型砂緊實(shí)。控制緊實(shí)度均勻，避免出現(xiàn)局部過(guò)緊或過(guò)松的情況。在造型過(guò)程中，注意觀察模具和型砂的狀態(tài)，如有異常及時(shí)處理。完成造型后，將多余的型砂清理干凈，拆除模具定位裝置。5.修型作業(yè)修型工對(duì)造型后的砂型進(jìn)行全面檢查，標(biāo)記出砂型存在的缺陷部位。使用修型工具（如刀具、砂紙、噴槍等）對(duì)砂型缺陷進(jìn)行修整、修補(bǔ)。對(duì)于較大的缺陷，采用合適的修補(bǔ)材料進(jìn)行填充和修復(fù)，確保修補(bǔ)處與砂型本體結(jié)合牢固。修型完成后，再次檢查砂型質(zhì)量，確保砂型尺寸精度、表面質(zhì)量等符合工藝要求。6.砂型清理與轉(zhuǎn)運(yùn)將修型后的砂型從造型工位吊運(yùn)至清理工位，清理砂型表面的浮砂和雜物。對(duì)砂型進(jìn)行編號(hào)和標(biāo)識(shí)，記錄砂型的相關(guān)信息（如產(chǎn)品型號(hào)、生產(chǎn)批次等）。根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，將清理好的砂型轉(zhuǎn)運(yùn)至下一道工序（如澆注工位），做好交接記錄。7.模具維護(hù)模具維護(hù)工在造型工作完成后，及時(shí)清理模具表面的型砂和雜物。對(duì)模具進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)模具表面有磨損、拉傷等情況，及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或打磨處理。給模具的活動(dòng)部件添加潤(rùn)滑油，保證模具的正常開(kāi)合和運(yùn)動(dòng)。將模具妥善存放，做好防銹措施，防止模具生銹損壞。質(zhì)量控制1.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)砂型尺寸精度應(yīng)符合產(chǎn)品圖紙要求，公差范圍嚴(yán)格控制在規(guī)定范圍內(nèi)。砂型表面應(yīng)平整、光潔，無(wú)裂紋、孔洞、多肉等缺陷。砂型的緊實(shí)度應(yīng)均勻一致，滿足工藝要求，以保證鑄件的質(zhì)量。型砂的性能指標(biāo)（如水分、透氣性、強(qiáng)度等）必須符合工藝規(guī)定。2.質(zhì)量檢驗(yàn)流程造型工在完成砂型制作后，首先進(jìn)行自檢，對(duì)砂型的外觀、尺寸、緊實(shí)度等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。修型工在修型完成后，對(duì)砂型進(jìn)行全面檢查，確保砂型質(zhì)量符合要求，并填寫(xiě)修型檢驗(yàn)記錄。質(zhì)量檢驗(yàn)員定期對(duì)砂型進(jìn)行抽檢，按照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對(duì)砂型的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)。對(duì)于抽檢不合格的砂型，及時(shí)通知相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行整改，整改后重新檢驗(yàn)，直至合格為止。3.質(zhì)量問(wèn)題處理對(duì)于一般性質(zhì)量問(wèn)題，如砂型表面輕微缺陷，修型工應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)，確保砂型質(zhì)量。對(duì)于較嚴(yán)重的質(zhì)量問(wèn)題，如砂型尺寸超差、緊實(shí)度不均勻等，由技術(shù)部門(mén)組織相關(guān)人員進(jìn)行分析，制定整改措施，并跟蹤整改效果。對(duì)因質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致的廢品，進(jìn)行詳細(xì)記錄和分析，找出問(wèn)題根源，采取預(yù)防措施，防止類(lèi)似問(wèn)題再次發(fā)生。安全生產(chǎn)與環(huán)境保護(hù)1.安全生產(chǎn)建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級(jí)人員的安全職責(zé)。加強(qiáng)員工安全教育培訓(xùn)，提高員工安全意識(shí)和操作技能。為員工配備必要的勞動(dòng)防護(hù)用品，如安全帽、防護(hù)手套、防護(hù)鞋等，并督促員工正確佩戴使用。定期對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，確保設(shè)備安全運(yùn)行。在造型工作現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域。對(duì)可能發(fā)生的安全事故制定應(yīng)急預(yù)案，定期組織演練，提高應(yīng)急處置能力。2.環(huán)境保護(hù)加強(qiáng)對(duì)造型過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵、噪聲、廢棄物等污染物的管理。采取有效的防塵措施，如安裝通風(fēng)除塵設(shè)備、對(duì)型砂輸送系統(tǒng)進(jìn)行密封等，減少粉塵排放。合理安排生產(chǎn)時(shí)間，避免在居民休息時(shí)間進(jìn)行高噪聲作業(yè)，如因工藝要求必須連續(xù)作業(yè)的，應(yīng)采取降噪措施。對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢棄物（如廢砂、廢模具等）進(jìn)行分類(lèi)收集、存放，按照相關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理，避免對(duì)環(huán)境造成污染。設(shè)備管理1.設(shè)備臺(tái)賬建立建立鑄造造型設(shè)備臺(tái)賬，詳細(xì)記錄設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、購(gòu)置時(shí)間、使用狀況、維修記錄等信息。對(duì)設(shè)備進(jìn)行編號(hào)管理，便于設(shè)備的識(shí)別和管理。2.設(shè)備日常維護(hù)操作人員負(fù)責(zé)設(shè)備的日常清潔、潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作，確保設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。設(shè)備維護(hù)工定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，對(duì)設(shè)備的關(guān)鍵部位和易損件進(jìn)行重點(diǎn)檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理設(shè)備存在的問(wèn)題。按照設(shè)備操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違規(guī)操作，避免因操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞。3.設(shè)備維修管理當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，操作人員應(yīng)及時(shí)報(bào)告設(shè)備維護(hù)工，由設(shè)備維護(hù)工進(jìn)行故障診斷和維修。對(duì)于簡(jiǎn)單的設(shè)備故障，設(shè)備維護(hù)工應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)，確保設(shè)備盡快恢復(fù)正常運(yùn)行。對(duì)于復(fù)雜的設(shè)備故障，設(shè)備維護(hù)工應(yīng)組織相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行會(huì)診，制定維修方案，并及時(shí)組織維修。維修完成后，填寫(xiě)設(shè)備維修記錄，詳細(xì)記錄故障現(xiàn)象、維修過(guò)程、更換的零部件等信息。4.設(shè)備更新與報(bào)廢根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展和設(shè)備技術(shù)狀況，適時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行更新改造，提高設(shè)備的性能和生產(chǎn)效率。對(duì)于已達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)或無(wú)法修復(fù)的設(shè)備，由設(shè)備管理部門(mén)提出報(bào)廢申請(qǐng)，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后進(jìn)行報(bào)廢處理。報(bào)廢設(shè)備應(yīng)及時(shí)清理，妥善處理，避免占用場(chǎng)地和資源。培訓(xùn)與發(fā)展1.培訓(xùn)計(jì)劃制定根據(jù)鑄造造型崗位的技能要求和員工的實(shí)際情況，制定年度培訓(xùn)計(jì)劃。培訓(xùn)計(jì)劃應(yīng)包括培訓(xùn)目標(biāo)、培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)方式、培訓(xùn)時(shí)間、培訓(xùn)師資等內(nèi)容。2.培訓(xùn)內(nèi)容鑄造工藝基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)，包括鑄造原理、工藝流程、質(zhì)量控制等方面的內(nèi)容。造型技能培訓(xùn)，如模具安裝、型砂制備、造型操作、修型技巧等。設(shè)備操作與維護(hù)培訓(xùn)，使員工熟悉鑄造造型設(shè)備的操作方法和維護(hù)要點(diǎn)。安全知識(shí)培訓(xùn)，提高員工的安全意識(shí)和自我保護(hù)能力。質(zhì)量管理知識(shí)培訓(xùn)，讓員工了解質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量控制方法。3.培訓(xùn)方式內(nèi)部培訓(xùn)：由公司內(nèi)部經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)人員或管理人員擔(dān)任培訓(xùn)講師，對(duì)員工進(jìn)行集中培訓(xùn)或現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。外部培訓(xùn)：根據(jù)實(shí)際需要，選派員工參加外部專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)機(jī)構(gòu)舉辦的培訓(xùn)班或研討會(huì)，學(xué)習(xí)先進(jìn)的技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)。師徒傳承：安排新員工與經(jīng)驗(yàn)豐富的老員工結(jié)成師徒對(duì)子，通過(guò)師傅帶徒弟的方式，使新員工盡快掌握崗位技能。4.培訓(xùn)效果評(píng)估建立培訓(xùn)效果評(píng)估機(jī)制，對(duì)培訓(xùn)后的員工進(jìn)行考核，評(píng)估培訓(xùn)效果。培訓(xùn)效果評(píng)估可以采用理論考試、實(shí)際操作考核、員工反饋等方式進(jìn)行。根據(jù)培訓(xùn)效果評(píng)估結(jié)果，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，對(duì)培訓(xùn)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整和完善，提高培訓(xùn)質(zhì)量。5.員工職業(yè)發(fā)展為員工提供廣闊的職業(yè)發(fā)展空間，根據(jù)員工的工作表現(xiàn)和技能水平，設(shè)置不同的職業(yè)發(fā)展通道，如初級(jí)造型工、中級(jí)造型工、高級(jí)造型工、造型班組長(zhǎng)、造型主管等。建立員工晉升機(jī)制，定期對(duì)員工進(jìn)行考核，符合晉升條件的員工給予晉升機(jī)會(huì)。鼓勵(lì)員工參加各類(lèi)技能競(jìng)賽和職業(yè)資格認(rèn)證考試，對(duì)取得優(yōu)異成績(jī)或獲得相關(guān)職業(yè)資格證書(shū)的員工給予獎(jiǎng)勵(lì)。考核與獎(jiǎng)懲1.考核內(nèi)容工作業(yè)績(jī)考核：主要考核員工的生產(chǎn)任務(wù)完成情況、產(chǎn)品質(zhì)量、工作效率等方面的表現(xiàn)。工作態(tài)度考核：包括員工的責(zé)任心、敬業(yè)精神、團(tuán)隊(duì)合作精神、工作紀(jì)律等方面的表現(xiàn)。技能水平考核：考核員工的專(zhuān)業(yè)技能掌握程度、解決實(shí)際問(wèn)題的能力等。2.考核方式定期考核：每月或每季度對(duì)員工進(jìn)行一次定期考核，由直接上級(jí)根據(jù)考核標(biāo)準(zhǔn)對(duì)員工進(jìn)行評(píng)價(jià)。不定期考核：根據(jù)工作需要，對(duì)員工進(jìn)行不定期考核，如在產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題或生產(chǎn)任務(wù)緊急時(shí)，對(duì)相關(guān)員工進(jìn)行考核。3.獎(jiǎng)懲措施獎(jiǎng)勵(lì)對(duì)于工作表現(xiàn)優(yōu)秀、產(chǎn)品質(zhì)量高、工作效率突出的員工，給予表彰和獎(jiǎng)勵(lì)，如頒發(fā)榮譽(yù)證書(shū)、獎(jiǎng)金、晉升等。對(duì)提出合理化建議并被公司采納，為公司帶來(lái)顯著經(jīng)濟(jì)效益或社會(huì)效益的員工，給予相應(yīng)的獎(jiǎng)勵(lì)。在技能競(jìng)賽或職業(yè)資格認(rèn)證考試中取得優(yōu)異成績(jī)的員工，給予獎(jiǎng)勵(lì)。懲罰對(duì)于違