2023年不銹鋼鈍化鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及操作規(guī)范及測(cè)試的方法

不銹鋼鈍化鹽霧試驗(yàn)原則及操作規(guī)范及測(cè)試的措施

GBT2423

不銹鋼鈍化鹽霧試驗(yàn)原則及操作規(guī)范及測(cè)試H勺措施GBT2423.17鹽霧試驗(yàn)

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鹽霧試驗(yàn)機(jī)酸性鹽霧;腐蝕;鹽霧美國(guó)原則

ASTM/G85—1998鹽霧試驗(yàn)機(jī)酸性鹽霧;腐蝕;鹽霧美國(guó)原則

改性鹽霧試驗(yàn)方法

本原則已被(美國(guó))國(guó)防部口勺機(jī)構(gòu)所采用。

1范圍

1.1本措施為特殊用途日勺五種改性鹽霧試驗(yàn)提出了下述環(huán)境條件，以開發(fā)的時(shí)

間次序列出：

1.1.1附錄A1:持續(xù)醋酸鹽霧試驗(yàn)。

1.1.2附錄A2:循環(huán)酸性鹽霧試驗(yàn)。

1.1.3附錄A3:循環(huán)酸性海水試驗(yàn)(SWAAT)。

1.1.4附錄A4:循環(huán)S02鹽霧試驗(yàn)。

1.1.5附錄A5:稀電解液噴霧和干燥循環(huán)試驗(yàn)。

1.2對(duì)詳細(xì)H勺產(chǎn)品，本措施并沒(méi)有規(guī)定所用H勺改性類型、試驗(yàn)樣品或暴露周

期，也沒(méi)有規(guī)定對(duì)成果H勺解釋。

1.3本措施沒(méi)有波及所有日勺安全問(wèn)題，如在使用中波及安全問(wèn)題，使用本措施

口勺人員有責(zé)任在使用前采用合適的安全和保健措施，制定合適的限止范圍。2參

照資料

2.1ASTM原則:

B117鹽霧試驗(yàn)措施

D609用于涂料、上光涂、改性漆和有關(guān)涂裝產(chǎn)品試驗(yàn)的冷軋鋼試片叫制備措施

DH41人造海水規(guī)范

1)1193試劑級(jí)水H勺規(guī)范

1)1654試驗(yàn)后涂層和涂裝試樣H勺評(píng)價(jià)措施

E70使用玻璃電極口勺水溶液pH值測(cè)定法

3意義和用途

3.1本措施合用于黑色金屬及有色金屬；也合用于有機(jī)和無(wú)機(jī)涂層。當(dāng)需要采用

與B117措施的鹽霧試驗(yàn)不一樣的或更多的腐蝕環(huán)境口勺時(shí)候，本措施所簡(jiǎn)介日勺改性

措施是有用口勺。

4設(shè)備

4.1試驗(yàn)箱：

4.1.1用于鹽霧試驗(yàn)H勺設(shè)備包括一種噴霧箱，一種鹽液槽，合適時(shí)電源，可調(diào)

整日勺合適日勺壓縮空氣，一種或幾種霧化噴嘴，試樣支架，試驗(yàn)箱加熱裝置。設(shè)備的

大小及詳細(xì)構(gòu)造是可選擇日勺，但應(yīng)能提供本措施所要求的環(huán)境。所用的材料應(yīng)不影

響噴霧口勺腐蝕作用。能滿足這些環(huán)境的合適設(shè)備是ASTM/B117附錄A1所述口勺設(shè)

備，再按本措施各附錄H勺簡(jiǎn)介進(jìn)行必要的改善。

4.1.2設(shè)計(jì)H勺設(shè)備，應(yīng)使凝聚在試驗(yàn)箱頂上的液滴不落在試驗(yàn)中的樣品上。不

能將從試樣上滴下H勺溶液回收到鹽液槽中重新用于噴霧。

4.1.3試驗(yàn)箱應(yīng)裝有一種或者多種時(shí)間控制器，用于周期性的噴霧和定期的輸

入壓縮空氣。

4.2壓縮空氣源：

4.2.1保證傳送到一種或兒種噴嘴去霧化鹽溶液的壓縮空氣無(wú)油和污物，并保

持壓力為69kPa,172kPa(10psi,25psi)。

注1:通過(guò)一種水洗塔或通過(guò)至少長(zhǎng)610mm日勺如石棉、云母，羊毛纖維或活性氧

化鋁等合適口勺洗滌材料可以除去油和污物。

4.2.2飽和塔（水泡塔）的溫度，隨使用的試驗(yàn)措施的不一樣而不一樣。4.3鹽

霧箱的條件：

4.3.1溫度一暴露區(qū)H勺溫度隨使用H勺試驗(yàn)措施的不一樣而不一樣。不一樣的措

施推薦日勺暴露區(qū)溫度見附錄。記錄試驗(yàn)箱關(guān)閉時(shí)的溫度，一天至少兩次，每次至少

相隔7小時(shí)（除周末和節(jié)假日之外，因此時(shí)鹽霧試驗(yàn)沒(méi)有因?yàn)榉胖帽┞对嚇印⒅匦?/p>

放試樣、取出試樣或者檢查，和補(bǔ)充儲(chǔ)液槽溶液而中斷）。

注2:記錄溫度合適的措施是使用持續(xù)記錄溫度WJ設(shè)備或從設(shè)備外面能讀出日勺溫

度表。在關(guān)閉試驗(yàn)箱時(shí)汜錄溫度，可以防止由于開箱時(shí)濕球影響引起的不可靠的低

H勺讀數(shù)。

4.3.2,噴霧和鹽霧量一在暴露區(qū)內(nèi)至少放置兩個(gè)潔凈日勺鹽霧搜集器，并使其不

搜集從試驗(yàn)樣品上落下H勺溶液，或者任何別H勺水源。把搜集器放在靠近試驗(yàn)樣

品日勺位置，一種放在靠近噴嘴日勺地方，另一種放在遠(yuǎn)離噴嘴的地方。保證在最，每

小時(shí)每個(gè)搜集器搜集日勺溶液在1.0,2.0mL之少16小時(shí)持續(xù)噴霧時(shí)，在搜集器的水

平面積80cm2上間。

注3:合適的搜集器可用導(dǎo)管完全插入到有刻度N勺量筒里，且用塞子塞好H勺玻璃

漏斗，或者定型H勺圓形容器。漏斗或圓形容器的直徑為100nlm,面積約280cm.

4.3.3,控制或阻隔噴嘴或幾種噴嘴，使鹽霧不直接噴到試驗(yàn)樣品上。5試驗(yàn)樣

品

5.1根據(jù)受試材料或產(chǎn)品日勺規(guī)范，或者根據(jù)買賣雙方共同的協(xié)議，規(guī)定使用的

試驗(yàn)樣品口勺型號(hào)和數(shù)量，及評(píng)估試樣成果的準(zhǔn)則。

5.2準(zhǔn)備試驗(yàn)樣品:

5.2.1清洗金屬日勺和有金屬覆蓋層日勺樣品，清洗措施應(yīng)根據(jù)樣品表面和沾染物

的性質(zhì)來(lái)選擇，但清洗時(shí)不能使用除純氧化鎂軟膏外的研磨劑，也不能使用會(huì)產(chǎn)生

腐蝕或保護(hù)膜H勺溶劑。使用硝酸溶液對(duì)不銹鋼試樣進(jìn)行清洗或鈍化時(shí)，須經(jīng)買賣雙

方同意方可進(jìn)行。應(yīng)注意清洗后的試樣不要由于多出的操作或粗心大意，而使表面

重新污染。

5.2.2涂料及其他有機(jī)涂層試樣應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)材料H勺合用規(guī)范來(lái)制備或按買賣雙

方同意H勺措施制備。否則，試樣用鋼應(yīng)符合ASTM/D609的規(guī)定，并按照D609有

關(guān)程序來(lái)制備涂裝試樣。

5.2.3當(dāng)規(guī)定測(cè)定涂料或右.機(jī)涂裝表面磨損部位腐蝕發(fā)展?fàn)顩r時(shí)，在試驗(yàn)前，

用一種鋒利口勺工具在試樣涂層上劃痕或刻線，暴露出底金屬。劃痕的條件除買賣雙

方另有協(xié)議外，應(yīng)符合ASTM/D1654的規(guī)定。

5.2.4除非另有規(guī)定，電鍍、涂裝或雙層材料的切削邊緣，以及帶有識(shí)別標(biāo)識(shí)

或與支架接觸H勺表面均應(yīng)用在試驗(yàn)條件下保持穩(wěn)定的合適的涂料，如精制地蠟，加

以保護(hù)。

注4:最佳是從部件上或從已電鍍MJ、涂漆MJ或用其他措施涂裝日勺薄鋼板上切割

試樣;切口邊緣要用油漆、石蠟、膠帶或其他有效介質(zhì)加以保護(hù)，這樣可制止切口

邊緣和鄰近H勺鍍層或涂裝H勺金屬表面之間的腐蝕和電池效應(yīng)的發(fā)展。

6鹽溶液

6.1除非附錄中另有規(guī)定，可按ASTM/D1141規(guī)定日勺人造海水或按ASTM/B117規(guī)

定H勺氯化鈉來(lái)制備鹽溶液。配制用水應(yīng)使用符合ASTM/D1193?型的蒸儲(chǔ)水或去離子

水，（除非本措施中對(duì)氯化鈉的限量可不考慮）。

6.2人造海水：

6.2.1配制口勺鹽溶液，應(yīng)是每升溶液中含42g符合ASTM/D1141規(guī)定口勺人造海鹽

（見注5）。

6.3氯化鈉溶液：

6.3.1鹽溶液口勺配制：以重量計(jì)，將5?1份小J氯化鈉溶解在95份的蒸儲(chǔ)水中或

所含固體顆?？偭坎怀^(guò)百萬(wàn)分之200的水中（見注5）o所用的氯化鈉應(yīng)基本上不

含銀和銅，以干重為基準(zhǔn)，所含碘化鈉不超過(guò)0.盛，雜質(zhì)總量不超過(guò)0.3機(jī)有些

鹽具有起腐蝕克制作用H勺添加物，對(duì)鹽的化學(xué)成分要尤其小心，根據(jù)買賣雙方的協(xié)

議，對(duì)前面義中沒(méi)有規(guī)定日勺化學(xué)成分和混合物亦可進(jìn)行分析并規(guī)定限量。

注5:溶液的比重在25?時(shí)為1.0255至1.0400即符合6.2.1和6.3.1對(duì)濃度的

規(guī)定。提議每天檢測(cè)配制H勺溶液。

6.4鹽溶液日勺pH值根據(jù)使用MJ試驗(yàn)措施而不一樣。溶液在霧化前不得有固體懸

浮物（見注6）。按ASTM/E70口勺措施使用pH值測(cè)定儀和帶有飽和氯化鉀電橋的玻璃

電極，在25?時(shí)測(cè)量。

注6:剛制備的鹽溶液在注入儲(chǔ)液槽前可以過(guò)濾或沉析，或者在溶液流向噴霧器

導(dǎo)管H勺尾部時(shí)用雙層干酪包布或者合適H勺非金屬濾布過(guò)濾，以免堵塞噴嘴。

7環(huán)節(jié)

7.1試驗(yàn)時(shí)試樣日勺位置：

7.1.1除非另有規(guī)定，試樣應(yīng)支撐或懸掛在與垂直方向成6?,45?的位置上，最

佳是使受試H勺重要表面與鹽霧在試驗(yàn)箱中重要水平流動(dòng)方向平行。注意，隨

著試樣與垂直方向的角度增大試驗(yàn)強(qiáng)度提高。

7.1.2試樣之間不應(yīng)互相接觸，也不應(yīng)接觸任何金屬材料或任何能起吸附作用

H勺材料。

7.1.3每個(gè)試樣日勺位置應(yīng)能使鹽霧自由地落到所有的試樣上。提議試樣間至少

相隔30mmo

7.1.4一種試樣上口勺鹽溶液不應(yīng)滴在任何其他試樣上。

7.1.5提議同樣日勺試樣隨機(jī)放置，防止由于噴霧方式的不一樣引起偏差。同樣

的理由，各個(gè)試樣也可以每天輪換位汽。

7.1.6用于制作支架和支撐的合適材料或涂裝材料是玻璃、橡膠、塑料或合適

H勺有涂層H勺木材，不得使用裸露金屬。最佳從試樣的底部或側(cè)面支撐。平板試片最

佳用開槽H勺木材、復(fù)合塑料，或者惰性塑料條來(lái)支撐。只要能使樣品保持在規(guī)定的

位置上，可使用玻璃勾或涂蠟的繩子懸拄，必要時(shí)，在樣品底部再作輔助支撐。

7.2試驗(yàn)H勺持續(xù)性：

7.2.1除試驗(yàn)材料或試件H勺技術(shù)規(guī)定另有規(guī)定者外，在整個(gè)試驗(yàn)過(guò)程中，試驗(yàn)

應(yīng)是持續(xù)進(jìn)行日勺。持續(xù)試驗(yàn)日勺含義是:除平常必要的檢查，重新安排放試樣，取走

試驗(yàn)樣品，檢查樣品，補(bǔ)充液槽中的溶液短時(shí)間中斷試驗(yàn)外，試驗(yàn)箱是關(guān)閉的。試

驗(yàn)操作過(guò)程必須安排好，使這些中斷控制在最低程度。7.3試驗(yàn)時(shí)間：

7.3.1試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)材料或產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)定確定或買賣雙方約定。提議

暴露時(shí)間為24小時(shí)的倍數(shù)。

7.4清洗試驗(yàn)樣品：

7.4.1除試驗(yàn)材料或產(chǎn)品日勺技術(shù)規(guī)定另有規(guī)定外，在試驗(yàn)結(jié)束時(shí)，應(yīng)慢慢地洗

滌樣品或者將樣品浸泡在溫度不超過(guò)38?潔凈的自來(lái)水中，以便洗去沉積在它們表

面H勺鹽份，然后立即干燥，可用潔凈的壓縮空氣流進(jìn)行干燥。注7:對(duì)防腐層剝離

試驗(yàn)的鋁試樣不合適使用壓縮空氣干燥。8評(píng)估成果

8.1根據(jù)試驗(yàn)材料或產(chǎn)品日勺技術(shù)規(guī)范規(guī)定日勺規(guī)定或買賣雙方約定的規(guī)定，立即

仔細(xì)地檢查干燥試樣H勺腐蝕程度或其他缺陷。

9匯報(bào)

9.1除試驗(yàn)材料或產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)范另有規(guī)定之外，匯報(bào)中應(yīng)記錄下述信息：

9.1.1制備鹽溶液所用鹽和水的種類。

9.1.2試驗(yàn)箱暴露區(qū)所有H勺溫度讀數(shù)。

9.1.3每周記錄通過(guò)每個(gè)噴霧搜集裝置所得數(shù)據(jù)，應(yīng)包括下面的內(nèi)容：搜集鹽

溶液口勺毫升量。9.1.3.1每80cm2每小時(shí)

9.1.3.2搜集H勺溶液在35?時(shí)的濃度或比重，（見注8）。9.1.3.3搜集溶液H勺

pH值。

9.1.4試樣H勺類型、尺寸和數(shù)量或試件狀況的描述。

9.1.5試驗(yàn)前后洗滌樣品口勺措施。

9.1.6在鹽霧箱中試樣或試件支撐或懸掛H勺措施。

9.1.75.2.4節(jié)里規(guī)定使用日勺保護(hù)方式闡明。

9.1.8暴露時(shí)間。

9.1.9試驗(yàn)中斷口勺原因和時(shí)間。

9.1.10所有的檢測(cè)戌果。

注8:也可匯報(bào)沒(méi)有接觸試樣和返回儲(chǔ)液槽的霧化鹽溶液的濃度或比重。19關(guān)

鍵詞

酸性鹽霧;腐蝕;鹽霧

附錄

鹽霧試驗(yàn)機(jī)酸性鹽霧;腐蝕;鹽霧美國(guó)原則（必須遵照的資料）A1醋酸酸性鹽

霧（霧化）試驗(yàn)

Al.1鹽溶液：

AL1.1按6.3的規(guī)定配制氯化鈉溶液。

Al.1.2在此溶液中加入醋酸將溶液pH值調(diào)整到3.1,3.3,并按ASTM/E70規(guī)定

日勺措施測(cè)定。

注AL1:為使搜集口勺鹽霧口勺pH值能到達(dá)預(yù)期規(guī)定口勺程度范圍內(nèi)，開始溶液pH

值調(diào)整到3.0,3.1,再在起始的pH口勺基礎(chǔ)上進(jìn)行調(diào)整，使搜集的溶液樣本到達(dá)規(guī)

定日勺pH值。如為使到達(dá)規(guī)定的pH值,需加入冰醋酸少于0.1%或不小于0.3%,闡

明所用叫水或鹽口勺純度不能滿足規(guī)定。

A1.2飽和塔的條件：

A1.2.1飽和塔（水泡塔）的溫度應(yīng)穩(wěn)定在（47?1）?。

A1.3鹽霧箱的條件：

A1.3.1醋酸鹽霧箱暴露區(qū)溫度保持在35?。1.17.l+?lnone

注Al.2:本試驗(yàn)尤其合用于分析、研究在鋼或鋅壓鑄件底面電鍍裝飾絡(luò)時(shí)變化

電鍍工藝參數(shù)H勺效果，以及評(píng)價(jià)產(chǎn)品質(zhì)量。由于一般的試驗(yàn)時(shí)間，最短的

也許僅16小時(shí)，一般在144至240小時(shí)或更長(zhǎng)，提供了足夠MJ機(jī)會(huì)來(lái)觀察參

數(shù)輕微變化而產(chǎn)生口勺差異。

A2循環(huán)酸性鹽霧試驗(yàn)

A2.1鹽溶液：

A2.1.1按6.3的規(guī)定配制氯化鈉溶液。

A2.1.2添加醋酸調(diào)整該溶液的pH值到2.8,3.0范圍內(nèi)。

A2.2飽和塔的條件：

A2.2.1飽和塔（水泡塔）溫度穩(wěn)定在（57?1）?。

A2.3鹽霧箱的條件：

A2.3.1溫度一鹽霧箱暴露區(qū)的溫度保持在49?o1.17.1_+

A2.3.2濕度一雖然所選用的濕度范圍不用測(cè)定，但大部分試驗(yàn)時(shí)，使鹽霧箱底

部保持潮濕H勺環(huán)境（即在箱子底部保持約25.4mm深的水）。保證箱內(nèi)不會(huì)變得干燥

而減少腐蝕速率。（不過(guò)，一型鋁合金和油漆涂層需要在輕微日勺腐蝕環(huán)境下試驗(yàn)

時(shí)，提議試驗(yàn)箱底部干燥。）

A2.3.3試驗(yàn)箱一試驗(yàn)箱應(yīng)配置時(shí)間控制器，以便進(jìn)行下述以6小時(shí)為一周期口勺

3于高濕環(huán)境。反復(fù)循環(huán)：/44小時(shí)噴霧;2小時(shí)吹干燥空氣;31小時(shí)處/

A2.3.4吹氣一在噴鹽霧后立即用空氣吹，這是本試驗(yàn)獨(dú)有日勺特點(diǎn)。吹干樣品上

面的水滴和腐蝕產(chǎn)物，因此腐蝕產(chǎn)物是白色的，而不是潮濕時(shí)顯示的灰色。其操作

是:用電鈕使空氣在120分鐘內(nèi)不通過(guò)飽和塔和虹吸噴嘴，而是以一定的角度直接

進(jìn)入試驗(yàn)箱，將鹽霧從試驗(yàn)箱頂蓋處吹出。這樣依托室內(nèi)的氣候環(huán)境使箱內(nèi)濕度在

40覽70%之間。吹氣后，樣品仍放置在關(guān)閉H勺試驗(yàn)箱內(nèi)，直到下一種噴霧循環(huán)為

止。由于大部分試驗(yàn)規(guī)定試驗(yàn)箱底部潮濕，在試樣放置期間濕度逐漸

從65%升到95%。

A2.3.5霧化和噴霧量一在周期性噴霧試驗(yàn)中，在持續(xù)噴霧時(shí)搜集鹽霧。通過(guò)玻

璃儲(chǔ)液槽里溶液口勺水位，檢查溶液合適rJ消耗量。

鹽霧試驗(yàn)機(jī)酸性鹽霧;腐蝕;鹽霧美國(guó)原則A3酸性人造海水(鹽霧)試驗(yàn)A3.1

鹽溶液：

A3.1.1按6.2規(guī)定配制人造海水鹽溶液，每升溶液里添加10mL冰醋酸。

A3.1.2調(diào)整鹽溶液pH值在2.8,3.0之間。

A3.2飽和塔的條件一試驗(yàn)箱內(nèi)溫度35?時(shí)，飽和塔溫度穩(wěn)定在(47?1)?;試驗(yàn)箱

內(nèi)溫度49?時(shí)，飽和塔溫度為(57?1)?。

A3.3鹽霧箱的條件：

A3.3.1溫度一鹽霧箱暴露區(qū)的溫度是可變化的，以滿足試驗(yàn)材料H勺規(guī)定。可按

試驗(yàn)材料或產(chǎn)品H勺規(guī)范規(guī)定H勺溫度，或根據(jù)買賣雙方約定的溫度。注解A3.1推薦

了某些材料在暴露區(qū)日勺溫度。

注A3.1:本試驗(yàn)尤其合用于，5000和7000系列鋁合金耐剝離腐蝕的熱處理的)

生產(chǎn)控制，同樣合用于為處理腐蝕性能變化熱處理參數(shù)的試驗(yàn)研究。用于此目的的

試驗(yàn)，提議暴露區(qū)溫度為49?。對(duì)于多種金屬底材的有機(jī)涂覆層試驗(yàn)，暴露區(qū)溫度

在24?,35?,由于溫度超過(guò)35?后一般會(huì)導(dǎo)致油漆起泡。

A3.3.2濕度一盡管沒(méi)有規(guī)定最適于試驗(yàn)時(shí)濕度范圍，試驗(yàn)室間比對(duì)試驗(yàn)成果顯

示，有必要在試驗(yàn)箱底部潮濕的條件下試驗(yàn)（即在試驗(yàn)箱底部一直保持25.4mm深的

水）。保證試驗(yàn)箱里面不會(huì)變得干燥而減少腐蝕速率。

A3.3.3試驗(yàn)箱一試驗(yàn)箱應(yīng)配置時(shí)間控制器，以便進(jìn)行下述循環(huán):30分鐘噴霧，

接著90分鐘濕度高于98股勺環(huán)境。

鹽霧試驗(yàn)機(jī)酸性鹽霧;腐蝕;鹽霧美國(guó)原則

A4鹽/S02噴霧（霧化）試驗(yàn)

A4.1本試驗(yàn)采用噴鹽霧與往箱子里定期地輸入SO2氣體日勺措施。

A4.2鹽溶液:

A4.2.1使用試驗(yàn)材料或者試驗(yàn)產(chǎn)品規(guī)范規(guī)定的或買賣雙方口勺協(xié)議規(guī)定口勺鹽溶

液。A4.2.2假如規(guī)定使用人造海水，按6.2的規(guī)定配制。

A4.2.3假如規(guī)定使用氯化鈉溶液，按6.3的規(guī)定配制。

A4.3飽和塔條件：

A4.3.1飽和塔的溫度保持在（47?1）?。

A4.4鹽霧箱條件：

A4.4.1溫度一鹽霧箱暴露區(qū)溫度保持在35?1.17.l+?lnoneA4.4.2SO一進(jìn)行

S02試驗(yàn)的試驗(yàn)箱的設(shè)施與材料規(guī)定如下：2

A4.4.2.1S02氣體鋼瓶。

A4.4.2.2流量表，可以測(cè)量試驗(yàn)箱內(nèi)S02氣體流量35cni3,試驗(yàn)箱應(yīng)由耐S02

氣體H勺材料制成。/min.m3

A4.4.2.3時(shí)間控制器。

A4.4.2.4用耐■S02氣體材料制造的S02輸送管道和接頭。S02流程圖見圖

A4.1<,

注A4.1:進(jìn)入試驗(yàn)箱內(nèi)H勺S02氣體最佳能均勻分散。假如試驗(yàn)箱配置一種中

央分散塔，在塔日勺頂端日勺有機(jī)玻璃(PMMA)隔板上打孔，這樣氣體通過(guò)八個(gè)均勻

分布叫氣孔輸出。毫無(wú)疑問(wèn)也可用其他措施均勻分散氣體。無(wú)論怎樣應(yīng)防止氣體從

試驗(yàn)箱側(cè)邊的1或2個(gè)管路進(jìn)入箱子。

A4.4.3調(diào)整溶液pH值到2.5,3.2。

A4.4.4循環(huán)一按試驗(yàn)材料或者試驗(yàn)產(chǎn)品的規(guī)范規(guī)定或者買賣雙方H勺協(xié)議確定循

環(huán)條件。某些可用的循環(huán)舉例如下：

A4.4.4.1持續(xù)噴鹽霧同步通S02氣體，采用每天噴4次，每次1小時(shí)(每隔6

小時(shí)噴一次)。11A4.4.4.2/霧，/02,2小時(shí)在箱內(nèi)放2小時(shí)噴鹽2小時(shí)通S

鹽霧試驗(yàn)機(jī)美國(guó)原貝JA5稀電解液噴霧/干燥循環(huán)試驗(yàn)

A5.1本試驗(yàn)采用1小時(shí)干燥和1小時(shí)噴霧的措施。電解液是氯化鈉和硫酸鉉溶

液，比一般H勺鹽霧濃度低的多。噴霧在室溫下進(jìn)行，而干燥在較高溫度下進(jìn)行。此

外，噴霧霧化日勺空氣水含量不飽和。

注A5.1:本試驗(yàn)尤其合用于鋼制品上H勺涂層。

A5.2鹽溶液:

A5.2.1用0.05螃勺氯化鈉和0.35%塊狀硫酸鍍制備電解液。水和氯化鈉必須符

合第6章規(guī)定口勺純度。硫酸鏤雜質(zhì)總量不超過(guò)0.3缸

A5.3鹽霧箱的條件：

A5.3.1濕潤(rùn)/干燥循環(huán)一1小時(shí)噴霧接著1小時(shí)干燥構(gòu)成一種循環(huán)周期。注

A5.2一經(jīng)驗(yàn)表明循環(huán)時(shí)間越長(zhǎng)剝蝕速度越慢。

A5.3.2噴霧溫度一在噴霧過(guò)程中試驗(yàn)箱不加熱。鹽霧暴露在室溫和室內(nèi)環(huán)境下

進(jìn)行。

A5.3:室內(nèi)環(huán)境條件應(yīng)當(dāng)是無(wú)異常污染的室內(nèi)大氣環(huán)境，而不是由試驗(yàn)箱誘發(fā)

FI勺環(huán)境。這種條件應(yīng)控制溫度在(24?3)?和相對(duì)濕度低于75%。不一樣的室溫條件

產(chǎn)生不一樣H勺成果。

A5.3.3搜集的溶液pH值應(yīng)調(diào)整在5.0,5.4之間(見4.3.2和6.4)。3A5.3.4

干燥溫度一暴露區(qū)溫度從噴霧周期轉(zhuǎn)換到干燥周期的/4小時(shí)內(nèi)，應(yīng)到達(dá)并保持

(35?1.5)?o3A5.3.4.1用新鮮的空氣吹入試驗(yàn)箱進(jìn)行干燥。這樣,在/4小時(shí)

內(nèi)，樣品上H勺所有看得見的水分被

吹干。

A5.4試驗(yàn)箱的改善一為了到達(dá)在附錄中規(guī)定的溫度變化，ASTM/B117所規(guī)定的

試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)改善或者增長(zhǎng)配件，所用H勺設(shè)備應(yīng)包括：

A5.4.1暴露箱。

A5.4.2溫度控制器。

A5.4.3空氣流動(dòng)裝置。

A5.4.4隔離層。

A5.4.5測(cè)量試驗(yàn)箱內(nèi)加熱空氣或管中的水的溫度的裝置。

A5.4.6與試驗(yàn)箱生產(chǎn)商約定的設(shè)備附加裝置或提議的設(shè)備。A5.5飽和塔一這

個(gè)試驗(yàn)不使用濕潤(rùn)空氣，使用下列措施中的一種來(lái)防止?jié)駶?rùn)空氣

A5.5.1排空飽和塔并確認(rèn)飽和塔加熱裝住是關(guān)閉日勺。

A5.5.2調(diào)整噴霧管道使霧化空氣不通過(guò)飽和塔，而直接通過(guò)噴嘴。注A5.4:

從濕潤(rùn)到干燥H勺循環(huán)使樣品經(jīng)歷了一種溶液濃度變化的過(guò)程，從噴