2020公路工程水泥及水泥混凝土試驗(yàn)規(guī)程

TestingMethodsofCementandConcreteforHighwayJTG3420—總 T0501—2005水泥取樣方 T0502—2005水泥細(xì)度試驗(yàn)方法（篩析法 T0503—2005水泥密度試驗(yàn)方 T0504—2005水泥比表面積試驗(yàn)方法（勃氏法 T0505—2020水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性試驗(yàn)方 T0513—2020水泥水化熱試驗(yàn)方 T0514—2020水泥氯離子含量試驗(yàn)方 T0515—2020水泥三氧化硫含量試驗(yàn)方法（硫酸鋇質(zhì)量法 T0516—2020水泥堿含量試驗(yàn)方法（火焰光度法 T0506—2005水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法（ISO法 T0507—2005水泥膠砂流動度試驗(yàn)方 T0510—2005水泥膠砂耐磨性試驗(yàn)方 T0511—2005水泥膠砂干縮試驗(yàn)方 T0512—2005水泥膠砂強(qiáng)度快速試驗(yàn)方法（1.5h壓蒸促凝法 T0517—2020水泥漿體鋼絲間泌水試驗(yàn)方 T0508—2005水泥漿體流動度試驗(yàn)方法（倒錐法 T0518—2020水泥漿體自由泌水率和自由膨脹率試驗(yàn)方 T0519—2020水泥漿體充盈度試驗(yàn)方 T0520—2020水泥漿體壓力泌水試驗(yàn)方 T0521—2005水泥混凝土拌合物的拌和與現(xiàn)場取樣方 T0522—2005水泥混凝土拌合物稠度試驗(yàn)方法（坍落度儀法 T0523—2005水泥混凝土拌合物稠度試驗(yàn)方法（維勃儀法 T0524—2005碾壓混凝土拌合物稠度試驗(yàn)方法（改進(jìn)VC法 T0528—2005水泥混凝土拌合物泌水試驗(yàn)方 T0531—2020水泥混凝土拌合物壓力泌水率試驗(yàn)方 T0532—2020水泥混凝土拌合物坍落擴(kuò)展度及擴(kuò)展時間試驗(yàn)方 T0533—2020水泥混凝土拌合物J環(huán)試驗(yàn)方 T0534—2020水泥混凝土拌合物V形漏斗試驗(yàn)方 T0535—2020水泥混凝土拌合物振動出漿量及松鋪系數(shù)試驗(yàn)方 T0536—2020水泥混凝土拌合物側(cè)向膨脹量試驗(yàn)方 T0537—2020水泥混凝土拌合物水下抗分散性試驗(yàn)方 T0525—2020水泥混凝土拌合物體積密度試驗(yàn)方 T0526—2005水泥混凝土拌合物含氣量試驗(yàn)方法（混合式氣壓法 T0527—2005水泥混凝土拌合物凝結(jié)時間試驗(yàn)方 T0529—2005水泥混凝土拌合物配合比分析試驗(yàn)方 T0538—2020水泥混凝土拌合物水溶性氯離子含量快速試驗(yàn)方 T0539—2020水泥混凝土拌合物絕熱溫升試驗(yàn)方 T0551—2020水泥混凝土試件制作與硬化水泥混凝土現(xiàn)場取樣方 T0552—2005碾壓混凝土抗彎拉試件的制作方 T0553—2005水泥混凝土抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方 T0554—2005水泥混凝土圓柱體軸心抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方 T0555—2005水泥混凝土棱柱體軸心抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方 T0556—2005水泥混凝土棱柱體抗壓彈性模量試驗(yàn)方 T0557—2005水泥混凝土圓柱體抗壓彈性模量試驗(yàn)方 T0558—2005水泥混凝土彎拉強(qiáng)度試驗(yàn)方 T0559—2005水泥混凝土彎拉彈性模量試驗(yàn)方 T0560—2005水泥混凝土立方體劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)方 T0561—2005水泥混凝土圓柱體劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)方 T0562—2005水泥混凝土彎拉試件斷塊抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方 T0563—2005水泥混凝土強(qiáng)度快速試驗(yàn)方法（1h促凝壓蒸法 T0564—2005水泥混凝土動彈性模量試驗(yàn)方法（共振儀法 T0566—2020水泥混凝土與鋼筋握裹力試驗(yàn)方 T0573—2020水泥混凝土早期開裂敏感性試驗(yàn)方法（平板法 T0574—2020水泥混凝土收縮試驗(yàn)方法（接觸法 T0575—2020水泥混凝土收縮試驗(yàn)方法（非接觸法 T0576—2020水泥混凝土限制膨脹率試驗(yàn)方 T0577—2020水泥混凝土線膨脹系數(shù)試驗(yàn)方法（光杠桿法 T0578—2020水泥混凝土徐變試驗(yàn)方 T0565—2005水泥混凝土抗凍性試驗(yàn)方法（快凍法 T0567—2005水泥混凝土耐磨性試驗(yàn)方 T0568—2005水泥混凝土抗?jié)B性試驗(yàn)方 T0569—2005水泥混凝土滲水高度試驗(yàn)方 T0579—2020水泥混凝土抗氯離子滲透試驗(yàn)方法（RCM法 T0580—2020水泥混凝土抗氯離子滲透試驗(yàn)方法（電通量法 T0581—2020水泥混凝土碳化試驗(yàn)方 T0582—2020水泥混凝土抗硫酸鹽侵蝕試驗(yàn)方 T0583—2020水泥混凝土抗鹽凍試驗(yàn)方法（單面法 T0584—2020水泥混凝土氣泡間距系數(shù)試驗(yàn)方法（導(dǎo)線法 T0586—2020水泥混凝土透水系數(shù)試驗(yàn)方 T0587—2020水泥砂漿拌和及稠度試驗(yàn)方 T0588—2020水泥砂漿分層度試驗(yàn)方 T0589—2020水泥砂漿泌水率試驗(yàn)方 T0590—2020水泥砂漿體積密度及含氣量試驗(yàn)方 T0591—2020水泥砂漿保水性試驗(yàn)方 T0592—2020水泥砂漿凝結(jié)時間試驗(yàn)方 T0570—2005水泥砂漿立方體抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方 T0593—2020水泥砂漿劈裂抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)方 T0594—2020水泥砂漿拉伸黏結(jié)強(qiáng)度試驗(yàn)方 T0595—2020水泥砂漿不透水性系數(shù)試驗(yàn)方 T0596—2020水泥砂漿抗凍性試驗(yàn)方 settingnormalISOISOalkalipressureroller-compactedslump-self-compacting擴(kuò)展時間（T500）slump-flowtime500mm的時間（s）。JJringV形漏斗試驗(yàn)Vfunnelslurryoutputbylateralairvolumecompressiveflexuralaxialcompressive2compressivemodulusof2flexuralresistancetofreezinganddryingauto-concretelinearexpansionresistancetohydraulictestmethodforrapidchlorideionsmigrationtestmethodforcoulombelectricpermeability意意KEfMMfRff水泥漿體ifT0501—20050501-1T0501-2。L=1000~2000mm（尺寸單位：mm）T0501-1散裝水泥取樣器示意T0501-2袋裝水泥取樣器示意（機(jī)取樣，通過轉(zhuǎn)動取樣器內(nèi)管控制開關(guān)，在適當(dāng)位置（0.5m、1.0m、1.5m）插入水T0501-2100.9mm篩后，放入潔凈、干燥、不易受污染的容器中。12kg，200t1200t112kg，500t1500t1表T0501- 泥取樣方法》（GB/T12573—2008）編制?？紤]到工程建設(shè)前期需要檢驗(yàn)水泥廠家是否具備穩(wěn)定供應(yīng)產(chǎn)品T0502—2005水泥細(xì)度試驗(yàn)方法（篩析法1部分：金屬絲編織網(wǎng)試驗(yàn)篩》（GB/T試驗(yàn)篩由圓形篩框和篩網(wǎng)組成，分負(fù)壓篩和水篩兩種，其結(jié)構(gòu)尺寸見圖T0502-圖T0502-1負(fù)壓篩（尺寸單位 圖T0502-2水篩（尺寸單位 T0502-3。4000~6000Pa600W的工業(yè)吸塵器和小型旋風(fēng)收塵筒或由其他具T0502-3篩座（T0502-4噴氣嘴上開口（水篩架和噴頭：應(yīng)符合現(xiàn)行《水泥標(biāo)準(zhǔn)篩和篩析儀》（JC/T728）的規(guī)定，但其中水篩架上篩座內(nèi)徑為1400mm0.9mm方孔篩，記錄篩余物情況，要防止過篩時混進(jìn)其他4000~6000Pa范圍內(nèi)。0.01g。35~75mm。50g，置于潔凈的水篩中，立即用淡水沖洗至大部分細(xì)粉通過后，放在0.01g。10次以后要進(jìn)行清洗。金屬框篩、銅絲網(wǎng)篩清FRs0.1%。

T0502A（經(jīng)修正系數(shù)修正）0.1%0.3%時，試驗(yàn)數(shù)據(jù)無T0502AC=

（T0502A-0.01。C0.80~1.20

（T0502A-F——水泥試樣修正前的篩余百分?jǐn)?shù)（%）。0.1%。有研究表明，3～30μm的顆粒是擔(dān)負(fù)水泥強(qiáng)度增長的主要粒級，其他粒度區(qū)段的顆粒對水泥強(qiáng)度的增長作60μm的顆粒甚至僅起填料作用?！锻ㄓ霉杷猁}水泥》（GB175—2020）規(guī)定“普通硅酸水泥、礦渣硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、80μm篩余的規(guī)定。T0503—2005《煤油》（GBT0503-1所示。18~24mL0~1mL18~24mL0.1mL為分度值，任何標(biāo)明的容量誤差0.05mL。T0503-1李氏瓶（內(nèi)冷卻至室溫（20℃±0.5℃）。0~1mL刻度線內(nèi)（以彎月液面的下部為準(zhǔn)）。30min，記下無水不煤油的初始（第一次）讀數(shù)（V1），0.1mL。從恒溫水槽中取出李氏瓶，先將瓶外表面水分擦凈，再用濾紙將李氏瓶內(nèi)零點(diǎn)以用藥匙將水泥樣品一點(diǎn)點(diǎn)地裝入李氏瓶中，反復(fù)搖動李氏瓶，直至沒有氣泡排除30n（V2）0.1。 （T0503-——水泥的密度10kg/m3。以兩次平行試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值為測定值，兩次試驗(yàn)結(jié)果的允許偏差不得大于本方法參照《水泥密度測定方法》（GB/T208—2014）編制。液體排代法的工作原理為將水泥裝入一20kg/m3的要求。3150~3250kg/m33100~3200kg/m3100kg/m33100~3300kg/m32200~2800kg/m3T0504—2005水泥比表面積試驗(yàn)方法（勃氏法本方法適用于通用硅酸鹽水泥及指定采用本方法的其他粉狀物料，其比表面積為2《水泥細(xì)度和比表面積標(biāo)準(zhǔn)樣品》（GSB14-1511）水泥密度試驗(yàn)方法（T0503）T0504-1T0504-2所示。12.70mm±0.05mm，由不銹鋼制成。圓筒內(nèi)表面的光潔度??6，連接。在圓筒內(nèi)壁，距離圓筒上口邊55mm±10mm處有一突出的寬度為0.5~1.0mm的邊

T0504-1勃氏（Blaine）3.0mm±0.3mm。搗器的頂部有一個支持環(huán)，當(dāng)搗器放入圓筒時，支持環(huán)與圓筒上口邊接觸，這時搗器底面與穿孔圓板之間的距離為壓力計：U形壓力計尺寸如圖T0504-2a）9mm的具有標(biāo)準(zhǔn)厚度基準(zhǔn)材料：應(yīng)采用符合現(xiàn)行《水泥細(xì)度和比表面積標(biāo)準(zhǔn)樣品》（GSB14-1511）或相同等級的標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)，有爭議時以現(xiàn)行《水泥細(xì)度和比表面積標(biāo)準(zhǔn)樣品》（GSB14-1511）儀器的校準(zhǔn)采用符合現(xiàn)行《水泥細(xì)度和比表面積標(biāo)準(zhǔn)樣品》（GSB14-1511）或相圓筒內(nèi)試料層體積的標(biāo)定方法，應(yīng)按《勃氏透氣儀》（JC/T956—2014）中附錄空隙率ε空隙率是指試料層中孔的容積與試料層總的容積之比，P·I、P·II型水泥采用0.500%±0.005%，其他水泥和粉料的孔隙率選用0.53%±0.005%。當(dāng)上述空隙率不能將試樣4.52000g砝碼（5等砝碼）4.5規(guī)定的位置為準(zhǔn)。WV(1式中：W——需要的試樣質(zhì)量

V——按JC/T956測定的試料層體積——試料層空隙率。0.001g。1~2周（不應(yīng)振動所制備的試料層），以保證緊密連接不致漏氣。SS當(dāng)被測物料的密度、試料層中空隙率與標(biāo)準(zhǔn)試樣相同，試驗(yàn)時溫差不大于3℃（TSSSc （T0504-SSTTSSSTTSSc S——被測試樣的比表面積S——標(biāo)準(zhǔn)試樣的比表面積注 SST(1S)SST(1S) TS(1)Sc

SST(1SST(1S)3 TS(1)3Sc

（T0504-

當(dāng)被測試樣的密度和空隙率均與標(biāo)準(zhǔn)試樣不同，試驗(yàn)時溫差不大于3℃時，可按式（T5046Sc

（T0504-SST(1SST(1S)3 TS(1)3SST(1SSST(1S)3STS(1)3——標(biāo)準(zhǔn)試樣的密度（g/cm3）

當(dāng)同一水泥用手動勃氏透氣儀測定的結(jié)果與用自動勃氏透氣儀測定的結(jié)果有爭議本方法按《水泥比表面積測定方法勃氏法》（GB8074—2008）編制。水泥比表面積是指單位質(zhì)量的m2/kg表示。其原理是根據(jù)一定量的空氣通過一定空隙率和固定厚度的水泥0.53%±0.005%2000g砝碼壓實(shí)搗器。有影響，因此搗實(shí)試樣需按規(guī)定統(tǒng)一操作。（2）空隙率大?。涸嚵蠈涌障堵?，P·I、P·II型水泥采用，其他水泥和粉料的孔隙率選用層體積按式（T0504-8）計算：

（T0504-式中：V——試料層體積 ——試驗(yàn)溫度下水銀的密度（g/cm3）T0504-10.001cm3。T0504-1不同溫度下的水銀密度、空氣黏度室溫水銀密度空氣黏度T0505—2020標(biāo)準(zhǔn)法維卡儀：應(yīng)符合現(xiàn)行《水泥凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時間測定儀》（JC/T727）的規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)稠度測定用試桿圖T0505-1c）有效長度為50mm±1mm10mm±0.05mm的圓柱形耐腐蝕金屬制成。測定凝結(jié)時間用試針[T0505-1d）、e）]，由鋼制成，其有效長度初凝針為50mm±1mm30mm±1mm，圓柱體直徑為1.13mm±0.05mm300g±1g。與試桿、試針聯(lián)結(jié)的滑動桿表面應(yīng)光滑，100mm4~5mm的平板玻璃底板或金屬底板。代用法維卡儀：應(yīng)符合現(xiàn)行《水泥凈漿標(biāo)準(zhǔn)稠度與凝結(jié)時間測定儀》（JC/T727）300g質(zhì)量的硅碼時，兩根指針的針17.5mm±2.5mm范圍以內(nèi)，去掉砝碼后針尖的距離能恢復(fù)至掛砝碼前的狀態(tài)。T0505-3所示。 T0505-1測定水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度和凝結(jié)時間用的維卡儀（T0505-2雷氏夾示意圖（T0505-3T0505-4雷氏夾膨脹值測定儀（0.9mm方孔篩，并記錄篩余物情況，但要防止過篩時5~10s500g水泥加入水中，防止水和水泥濺出；拌和時，先將鍋放在攪120s停機(jī)。25mm5次以排除漿體1~2s后，突然放松，使試桿垂直自由地沉入水泥凈漿中。30s時記錄試桿距底板之間的距離，升起試桿后，立即擦凈。90s6mm±1mm的水泥凈1%。5mm時，應(yīng)適當(dāng)減水，重復(fù)水泥漿的拌制和上述過程；7mm，則應(yīng)適當(dāng)加水，并重復(fù)水泥漿的拌制和上述過程。142.5mL0.5mL。500g水泥試樣倒入攪拌鍋內(nèi)。拌和時，先將鍋放到攪拌機(jī)鍋?zhàn)?，升?5mm51~2s后，突然放松，讓試錐自由沉入凈漿中，到試錐停止下90s內(nèi)完成。30mm±1mm時的凈漿為標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿。30mm±1mm時為止。S——試錐下沉深度（mm）。1%。

5.2制成標(biāo)準(zhǔn)稠度凈漿（記錄水泥全部加入水中1~2s后，突然放松，30s時指針的讀數(shù)。在完成初凝時間測定后，立即將試模連同漿體以平移的方式從玻璃板下，翻轉(zhuǎn)180o，直徑30min±5min內(nèi)升至沸騰。先測量雷氏夾指針間的距離（A）0.5mm，接著將試件放入沸煮箱中的試件架上，30min±5min180min±5min。測量試件指針尖端間的距離（C）0.5mm，當(dāng)兩個試件煮后增加距離（C-A）5.0mm時，應(yīng)用同一樣品重做一次試驗(yàn)，以復(fù)檢結(jié)果為準(zhǔn)。100mm×100mm的玻璃板。凡與水泥凈漿接觸的玻璃板都要稍70~80mm、中心10mm24h±2h。30min±5min內(nèi)能沸騰。30min±5min180min±5min。（/T13—01015m3T0513—2020900~9501h取出，置于干燥器中冷卻后，用瑪瑙研缽研磨至全900~9505min，并在干燥器中冷卻至室溫。硝酸（HNO3）：一次應(yīng)配制濃度為2.00mol/L±0.02mol/L，配制時量取濃度為65%~68%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）138mL1L。10即為已配制好的硝酸溶液的濃度。標(biāo)準(zhǔn)中所用和試驗(yàn)方法》（GB/T6682）中規(guī)定的蒸餾水要求。計、攪拌裝置組成，另配一個曲頸玻璃加料漏斗和一個直頸加酸漏斗。該儀器有單筒和雙筒兩種，圖T0513-1為雙筒溶解熱測定儀。T0513-1270mm，水槽上裝有兩個用于攪拌保溫瓶中酸液的攪拌器，水槽內(nèi)裝有兩個放150mm210mm，筒內(nèi)襯有軟木層30min0.001℃/min。14.500℃。6.0~6.5mm280mm，下端裝有兩片200g0.001g600g20℃±250%20℃±0.1℃，恒溫氏溫度計試驗(yàn)前應(yīng)用量熱溫度計檢查貝氏溫度計零點(diǎn)。如果使用量熱溫度計，無須調(diào)整零20℃±0.1℃，然后關(guān)閉循環(huán)水泵備用。硝酸溶液約410g，量取8mL40%氫氟酸加入耐酸塑料量杯內(nèi)，再加入少量剩余的硝酸溶7g±0.001g氧化鋅通過加料漏斗徐徐地加入保溫瓶酸液中，加料過程須在2min內(nèi)完成，漏斗和毛刷上均不得殘留試樣，加料完畢蓋上膠從讀出初測讀數(shù)020min，40min，60min，80min，90min，120min時CG0[1072.00.4(30ta)0.5(tta

ta——溶解期第一次測讀數(shù)θa0℃時相應(yīng)的攝氏溫度0.1J/℃。R0

0)

a

(T0513-a、b——分別不測讀a或b時距離測初讀數(shù)0時所經(jīng)過的時間（min）。0.001℃。為了保證試驗(yàn)結(jié)果的精度，熱量計熱容量a和b的測度時間a、bT0513-T0513-1各種水泥具體溶解期測度時間注：普通水泥、礦渣水泥、低熱礦渣水泥中摻有大于5.0J/℃時，須重新標(biāo)定。2.3中（1）1）4）步驟，進(jìn)行準(zhǔn)備工作和初測期試驗(yàn)，并記錄初測結(jié)束溫度0。T0513-1規(guī)定的各種水泥測讀溫度的時間，準(zhǔn)時讀取貝氏溫度計讀數(shù)a、b。第二份試樣重復(fù)第一份的操作。℃下灼燒G1以兩份試樣灼燒后的質(zhì)量平均值確定，如兩0.003g，應(yīng)重新補(bǔ)做。qR1C0.8(T't'

(T0513-'0.1J/g。R1

0)

a

式中：0、a、b——分別為未水化水泥初測期結(jié)束時的貝氏溫度計或量熱溫度計a、b——分別為未水化式樣溶解期第一次測讀時a與第二次測讀時b0.001℃。100g40mL3min后分成三等份，分別裝入三個容積約15mL20℃±1℃的水中養(yǎng)護(hù)至規(guī)定的齡期。2.3中（1）1）4）步驟，進(jìn)行準(zhǔn)備工作和初測期試驗(yàn)并記錄初測溫θ0″。0.001g）50%20min內(nèi)10min。qR2C1.7(T''t'')1.3(t''t'

t''——t'——度R(''''

''

(T0513- 0 b''a''( a 部分水化水泥試樣溶解熱測定應(yīng)在規(guī)定齡期±2h內(nèi)進(jìn)行，以試樣浸入酸液時間為q

0.4(20t'

（T0513-t'——未水化水泥試樣溶解期第一次測度數(shù) 120mm，然后用熱蠟密封。20℃±2℃，水槽裝有下列附件：①水循環(huán)系統(tǒng)；②溫度自動控制裝置；③0.1℃；④固定熱量計的支架和夾具。0.5~1.0mm的中砂。C0.84g+1.88g1+0.40g+1.78g+2.04g+1.02g+3.30g （T0513- g——保溫瓶質(zhì)量（g）；g1——軟木塞質(zhì)量（g）；g3——塑料截錐形筒質(zhì)量（g）；g4——塑料截錐形筒蓋質(zhì)量（g）；g5——襯筒質(zhì)量（g）；V——溫度計伸入熱量計的體積（cm3）；20℃±224h，首先在截錐時間（1min），然后用配套的插有溫度計的軟木塞蓋緊。34℃左右）44h讀取第二次溫度T2（21.5℃以上）。K(C4.1816W)lg(T120)lg(T2

K——散熱常數(shù)W——加水質(zhì)量t——讀數(shù)T1至T2所經(jīng)歷的時間，38h。0.01J/（h·℃）。20℃±224h，截錐形圓筒內(nèi)放M(P5%)M——試驗(yàn)用水量（mL）；P——標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量（%）；

（T0513-30s后徐徐加入已量好的水，并開始計時，20s內(nèi)完成。1h2h、4h、8h、12h讀一次。168hT168，試驗(yàn)10mm，20℃±0.1℃范圍內(nèi)。作圖，并畫出為正面積，恒溫線以下的面積為負(fù)面積）記為F0X試驗(yàn)用水泥質(zhì)量G，按式（T0513-11）G4(P

（T0513-P——標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量（%）；1g。M1G(PP——標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量（%）。g?？偀崛萘康挠嬎?/p>

（T0513-CP0.84(800M1)4.1816M1CP——裝入水泥膠砂后熱量計的總熱容量C——熱量計的熱容量（J/℃）。0.1J/℃?？偀崃康挠嬎?/p>

（T0513-QX，按式（T0513-14）QXCP(txtx)KF0

（T0513-QX——某個齡期時水泥水化放出的總熱量（J）；CP——裝水泥膠砂后熱量計的總熱容量（J/℃）；tx——x小時的水泥膠砂溫度（℃）；tx——水泥膠砂初始溫度K——熱量計的散熱常數(shù)[J/(h·℃)]。0.1J。水泥水化熱的計算xqx，按式（T0513-15）計算q

qx——x小時，單位質(zhì)量水泥的水化熱QX——x小時，水泥水化放熱總熱量G——試驗(yàn)用水泥質(zhì)量（g）。1J/g。試驗(yàn)結(jié)果以兩次平行試驗(yàn)的算數(shù)平均值表示，結(jié)果精確至1J/g。當(dāng)兩次試驗(yàn)結(jié)果大于12J/g時，應(yīng)重新試驗(yàn)。/T12959—2008）參照美國《水硬性水泥水化熱測定方法》（ASTMC186—1998）、日本《水泥水化熱測（JISR5203—1987）及歐洲《水化熱測定方法—溶解熱法》（EN196-82003）、《定7d內(nèi)的水化熱。T0514—2020劑；所用水應(yīng)符合現(xiàn)行《分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法》（GB/T6682）中規(guī)定的蒸餾水20℃時的密度（g/cm3）。0.3297g130~1502h的氯化鈉，溶于少量水中，然后移入1L容量瓶中，用水稀釋至標(biāo)線，搖勻。此溶液1mL含0.2mg氯離子。吸取上50.00mL250mL1mL0.04mg0.34g硝酸汞[Hg(NO3)21/2H2O]，10mL硝酸（2.6）1L容量瓶內(nèi)，至溶液呈藍(lán)色，然后用硝酸（2.6）1滴（pH3.5），加入10滴二苯偶氮碳酰肼指示劑（2.12），用硝酸汞標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液滴定至櫻桃紅色出現(xiàn)。T0.045.00

V V V2——標(biāo)定時消耗硝酸汞標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的體積（mL）；1.67g硝酸汞[Hg(NO3)21/2H2O]，10mL硝酸（2.6）1L容量瓶內(nèi)，7.00mL0.2mg/mL的氯離子標(biāo)準(zhǔn)溶液（2.7）50mL錐2.8中的（2）步驟進(jìn)行。T0.27.00

(T0514-4 V4V4——標(biāo)定時消耗硝酸汞標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的體積（mL）；V3——空白試驗(yàn)消耗硝酸汞標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的體積（mL）；測氯蒸餾裝置：測氯蒸餾裝置如圖T0514-1T0514-1英蒸餾管；7-爐膛保溫犟；8-蛇形冷凝管；9-50mL錐形瓶200g，以四分法50mL3mL5滴硝酸溶液（2.6），放在冷凝管下端用以承100~200mL/min10~15min后關(guān)閉氣泵，拆下連X

Tcl(V6V5)100%m1000

（T0514-X——氯離子的質(zhì)量分?jǐn)?shù)m——試樣的質(zhì)量（g）。0.001%。試驗(yàn)結(jié)果以兩次平行試驗(yàn)的算數(shù)平均值表示，結(jié)果精確至0.001%；氯離子測定結(jié)果的允許差見表T0514-1。T0514-1本方法參照《水泥原料中氯離子的化學(xué)分析方法》（JC/T420—2006）編制，測定水泥中氯離子含量，其原理是用規(guī)定的蒸餾裝置在250~260℃溫度條件下，以過氧化氫和磷酸分解試樣，以凈化空氣作載體，10~15min后，用乙醇吹洗冷凝管及其下端于錐形瓶內(nèi)，乙75%（體積分?jǐn)?shù)）pH3.5左右，以二苯偶氮碳酰肼為指示劑，用硝酸汞標(biāo)準(zhǔn)滴定T0515—2020水泥三氧化硫含量試驗(yàn)方法（硫酸鋇質(zhì)量法劑；所用水應(yīng)符合現(xiàn)行《分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法》（GB/T6682）中規(guī)定的蒸餾水20℃時的密度（g/cm3）。高溫爐：隔焰加熱爐，在爐膛外圍進(jìn)行電阻加熱，使用溫度控制器準(zhǔn)確控制爐溫，可控制溫度70℃2℃、80℃590℃5℃。（BaCl22H2O硝酸銀溶液（5g/L）0.5g硝酸銀（AgNO3）1mL硝酸，加水100mL，儲存在棕色瓶中。10mL鹽酸（1+1），用平頭玻璃棒壓碎塊狀物，加熱煮沸并保持微沸5~10min。用中速濾紙過濾，用熱水洗滌10~12次，濾液及洗液收集于400mL燒杯中。加水稀釋至約250mL，玻璃棒底部壓一小片定量濾紙，蓋上表面皿，加熱煮沸，12~24h結(jié)果為準(zhǔn)）200mL。用慢速定量濾紙過濾，用溫水洗滌，

m20.343

（T0515-wso——三氧化硫的質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.01%。本方法與《水泥化學(xué)分析方法》（GB/T176—2017）中硫酸鋇法測定水泥三氧化硫含量方法等同。T0516—2020水泥堿含量試驗(yàn)方法（火焰光度法水：應(yīng)采用符合現(xiàn)行《分析實(shí)驗(yàn)室用水規(guī)格和試驗(yàn)方法》（GB/T6682）中規(guī)定的鹽酸（1+1）：即鹽酸（1.18~1.19g/cm336%～38%的鹽酸0.05mg氧化鉀和0.05mg15.00mL、20.00mL500mL容量瓶中，用水稀釋至標(biāo)線，搖勻。儲存于塑料瓶中。乙醇或無水乙醇[C2H5(OH)]95%40~50mL1滴甲基紅指示劑溶液（2.8），用氨水（1+1）10mL碳酸銨溶液（2.10），攪拌，然后放入通風(fēng)櫥內(nèi)電20~30min。用快速濾紙過濾，以熱水充分洗滌，濾液及洗液收集于100mL容量瓶中，冷卻至2.12相同的儀器條件下進(jìn)行測定。 wKOwNaO，分別按式（T0516-1）和式（T0516-2 wKOwNaO

10001000

(T0516-(T0516-wKO——氧化鉀的質(zhì)量分?jǐn)?shù)（%）；wNaO——氧化鈉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)（%）；m1——試料的質(zhì)量（g）；m2——100mL測定溶液中氧化鉀的含量0.01%。本試驗(yàn)方法與《水泥化學(xué)分析方法》（GB/T176—2017）中水泥氧化鉀、氧化鈉含量的火焰光度測定 wNaO+0.658wKO T0506—2005水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法（ISO法\h質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行《行星式水泥膠砂攪拌機(jī)》（JC/T681）的規(guī)定。由裝有兩個對稱偏心輪的電動機(jī)產(chǎn)生振動，使用時固定于混凝土基座上。座高約400mm，5mm的天然橡膠彈性襯墊。代用振動臺：代用振動臺，其頻率為2800~3000次/min，振動臺為全波振幅《水泥膠砂試?！罚↗C/T726）40mm×40mm×160mm的棱T0506-14~5mm20mm，用金屬材料制作。套模壁與模型1mm。T0506-2代用膠砂振動臺（T0506-3下料漏斗（抗折試驗(yàn)機(jī)：應(yīng)符合現(xiàn)行《水泥膠砂電動抗折試驗(yàn)機(jī)》（JC/T724）的規(guī)定。一T0506-4抗折強(qiáng)度測定加荷圖（用時，記錄的荷載應(yīng)有±1.0%2400N/s±200N/s速率加荷的能力，應(yīng)具有抗壓夾具：應(yīng)由硬質(zhì)鋼材制成，受壓面積為40mm×40mm，并應(yīng)符合現(xiàn)行50%。水泥試樣、ISO標(biāo)準(zhǔn)砂、拌和水及試模等的溫度應(yīng)與室溫相同。4h記錄一次。180mm為止。300g砂漿，用大播料器垂直架在模套頂60次。再裝入第二層膠砂，用小播料器24h20min24h以上齡期的，應(yīng)在成型后20~24h內(nèi)脫模。脫模時要非常小心，應(yīng)防止試件損傷。硬化較慢的水泥允許延期脫模，但50N/s±10N/s，直至折斷。并保持兩個半截棱柱處于潮濕狀態(tài)R1.5Ff

Rf——抗折強(qiáng)度Ff——破壞荷載0.1MPa。取三塊試件抗折強(qiáng)度測定值的算術(shù)平均值，結(jié)果精確至0.1MPa。當(dāng)三個強(qiáng)度值中2400N/s±200N/s速率范圍內(nèi)，在接近破壞時更應(yīng)嚴(yán)格掌R

（T0506-Rc——抗壓強(qiáng)度A——受壓面積（mm2）（40mm×40mm）。0.1MPa。取六個抗壓強(qiáng)度測定值的算術(shù)平均值，結(jié)果精確至0.1MPa。如果六個強(qiáng)度值中有本方法參照《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）》（GB/T17671—1999）編制。各齡期（試件齡期從水泥加水?dāng)嚢栝_始算起）T0506-1所示。T0506-1T0507—2005水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法（ISO法）（T20mm±0.5mm200mm，搗棒底面與側(cè)T0506的規(guī)定。T05061/2，第二層T0507-1和圖T0507-2。裝膠砂和搗壓時，用圖T0507-1第一層搗壓順 圖T0507-2第二層搗壓順25s±1s25次跳動。精確至1mm，即為該水量的水泥膠砂流動度。流動度試驗(yàn)，從膠砂拌和開始到測量擴(kuò)散直6min內(nèi)完成。T0507AT0507A-14.35kg±0.15kg，且以推桿為中心均Ra0.8~1.6μm之間。左面中心有直徑為125mm845°分布。60o0.1mm。跳動部分下落瞬間，拖輪不應(yīng)與凸輪解除。跳桌落距為10.0mm±0.2mm。推桿與機(jī)架孔的公差間隙為凸輪（T0507A-2）由鋼制成，其外表面輪廓線應(yīng)符合阿基米德螺旋線，其半360o27mm39mm，凸輪外表面應(yīng)光滑。T0507A-2凸輪示意圖（360°范圍內(nèi)完全接觸。60r/min無外帶減速裝置的電機(jī)或手動輪連接，其轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)能保25s±1s25次跳動。跳桌底座有三個直徑為12mm200mm400mm×400mm690mm。T0510—2005水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法（ISO法）（T水泥膠砂耐磨性試驗(yàn)機(jī)：應(yīng)符合附錄T0510A45Ra6.3μm，組裝后?？蛏舷旅娴?.02mm，?？驊?yīng)有成組標(biāo)記。底座用HT20-40Ra6.3μm，平面度不0.03mm，底座非加工面經(jīng)涂漆無流痕。側(cè)板、端板與底座緊固后，最大翹起量應(yīng)不大于0.05mm，其模腔對角線長度誤0.1mm。T0510-1試模示意圖（T0510-2模套（1400g1000g176mL。30s90s15s內(nèi)用膠皮刮具將60s1s。T0510-3120s±5sT0510-34h后取出鋸平、編號，再24h±2h（從加水開始算起）取出脫模。脫模時應(yīng)防止試件損傷，硬化較60℃±54h，然后冷卻至室溫。300N30轉(zhuǎn)，取下試件掃凈粉粒稱量，該意不要在試件與轉(zhuǎn)盤之間殘留有顆粒，以免影響試件與磨頭的接觸）40轉(zhuǎn)，取下試30mm130mm的環(huán)形磨損面。Gm1

（T0510-一個試件的磨損量大于平均值的15%，應(yīng)予以剔除，取余下兩塊試件結(jié)果的平均值作為磨15%時，則此次試驗(yàn)無效，應(yīng)重新試驗(yàn)。T0510A花輪磨頭（T0510A-1）由三組花輪組成，按星形排列成等分三角形，花輪與 3.3mm3mm由不小于HRC6090dB。T0510A-1花輪磨頭示意圖（本方法參照《水泥膠砂耐磨性試驗(yàn)方法》（JC/T421—2004）編制。與原方法相比，主要修改部分為：723—2005）。試驗(yàn)用砂依然為符合《水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法（ISO法）》（GB/T17671-1999）規(guī)定的粒0.5~1.0mm的標(biāo)準(zhǔn)砂。T0511—2005《水泥膠砂干縮試驗(yàn)方法》（JC/T603）水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法（ISO）（T0506）水泥膠砂流動度試驗(yàn)方法（T0507）T0507的規(guī)3個安置測量釘頭的小孔，其位置應(yīng)保證成型后試件的測量釘頭在試件的軸線上。T0511-1三聯(lián)試模（10mm±1mm。T0511-2測量釘頭（23mm×23mm。T0511-3所示。條試件并自成密封系統(tǒng)，最小單元的結(jié)構(gòu)如圖T0511-5所示。有效容積為15mm45mm65mm，蓖條下部用于放置控制單2.5L。比長儀由千分表、支架及校正桿組成，千分表分度值為0.001mm，最大基長不小于300mm10mm，校正桿中部與手接觸部分應(yīng)套上絕熱層。T0511-3搗棒（675g1350g。膠砂的用水量按制成膠砂流動度達(dá)到130~140mm來確定。膠砂流動度的測定應(yīng)按T05074.1的要求。T0511-4刮板（T0511-5干縮養(yǎng)護(hù)濕度控制箱單元示意圖（10202次，然后將余下膠砂裝入模內(nèi)，同樣用小刀勻劃，刀劃的深度應(yīng)透過第一層膠砂表面，再用23mm×23mm搗棒從一端開始1224次（每次搗壓時，先將搗棒接觸膠砂表面再用力搗壓。搗壓應(yīng)2d后，由水中取出，用濕布擦去表面水分和釘頭上的污垢，用比長儀測定初始讀數(shù)（L0）。比長儀使用前應(yīng)用校正桿進(jìn)行校準(zhǔn)，確認(rèn)其零點(diǎn)無誤情況下才20℃±350%±5%。試件長度（Lr）20℃±3℃的試驗(yàn)室里進(jìn)行，比長儀在試驗(yàn)室溫度恒溫0.005mm0.001mm。0.005mm時，整批試件應(yīng)重SL0Lr

St——t時水泥膠砂試件的干縮率Lr——某齡期的測量讀數(shù)（mm）；以三條試件干縮率的平均值作為試件的干縮結(jié)果，結(jié)果精確至0.001%。尚有一條試件的干縮率超過平均值的15%時，取中間值作為試件的干縮結(jié)果；當(dāng)有兩條試件的干縮15%時，應(yīng)重新做試驗(yàn)。本方法參照《水泥膠砂干縮試驗(yàn)方法》（JC/T603—2004）T0512—2005水泥膠砂強(qiáng)度快速試驗(yàn)方法（1.5h壓蒸促凝法《水泥膠砂振動臺》（JC/T《水泥膠砂電動抗折試驗(yàn)機(jī)》（JC/T水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法（ISO法）（TT0512-1所示。主體和蓋為優(yōu)質(zhì)鑄鋁合金制成，蓋上裝有安全閥和壓力表，鋁質(zhì)內(nèi)桶的容積為280mm×280mm（本試驗(yàn)不用內(nèi)140~160kPa126~1282kW電20~30min。T0512-140mm×40mm×160mm的三聯(lián)鋼模、下料漏40mm×40mm抗壓夾具等，均應(yīng)符合T0506的規(guī)定。50mm的高度并燒開，檢查壓蒸儀是否漏氣，如有漏T0512-13CSISO1CS5gCS5g密封分裝，于陰涼干燥處保存，防止受潮結(jié)塊。化T0512-2促凝劑配方表（質(zhì)量比例將稱好的水泥與ISO5s劑溶液，25~30s180s±5s后停止。將黏在葉片的膠砂刮下，取下T05061.5h，允許偏差為±2min。壓蒸過程中應(yīng)經(jīng)常觀察壓力表示值，記錄自壓蒸儀加蓋、壓閥至蒸汽壓力達(dá)到140160Pa5n5n。壓蒸過程中為發(fā)生漏汽或安全閥座堵塞等致使蒸汽壓力產(chǎn)生異?，F(xiàn)象時，應(yīng)及時處理，所10min后，即測定快硬膠砂的抗壓10mm2400N/s±200N/s，均勻加荷直至試件破壞。T0506

Fc

（T0512-f1.5h——快硬水泥膠砂抗壓強(qiáng)度0.1MPa。度值中有一個值超過平均值±10%55個值中再采用事先通過試驗(yàn)建立的強(qiáng)度推定經(jīng)驗(yàn)式，根據(jù)快硬水泥膠砂抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)28df1.5hf28＝a＋bf1.5hfb28＝A?fBT0512A28d1.5h壓蒸促凝法快速測定水泥膠砂強(qiáng)度應(yīng)符合T0506應(yīng)符合T0512水泥、ISOT05123028d抗壓強(qiáng)度20MPa。T0512T0506、T051228df28ff281.5hf1.5h建立28df28ff28f1.5h試驗(yàn)結(jié)果0.85，水泥樣品等級單一時不作規(guī)定），回歸離差系數(shù)Cv不宜超過8%，最大不應(yīng)超過方可正式采用。采用中的推定式，也需經(jīng)常進(jìn)行推定精度校核。在試驗(yàn)數(shù)據(jù)不少于的平均誤差百分率V8%10％。當(dāng)發(fā)現(xiàn)推定精度有異常變化時，平均誤差百分率V V

(|YiYi|/Yi)/n

式中：V——平均誤差百分率Yi——28d強(qiáng)度（f28ff28）（MPa）；Y?——f1.5h28d強(qiáng)度（MPa）；按下式計算組內(nèi)試驗(yàn)誤差Vt及其平均值Vt(Vt)i(1/d2)(Rt/R)

Vt(Vt)i/Vt——n組試驗(yàn)的平均組內(nèi)試驗(yàn)誤差

（T0512A-d2——3個數(shù)據(jù)（fb28f1.5h）時，d2＝1.693，i/d2=0.591；6個數(shù)據(jù)時（f28）時，d2＝2.534，i/d2=0.395。Rt——組內(nèi)極差（1組幾個試件強(qiáng)度的最大值與最小值之差）（MPa）；R——1組幾個試件強(qiáng)度（f28、ff28或f1.5h）的平均值（MPa）；按下式計算多天變異系數(shù)Vd及其平均值Vd(Vd)i(s/R)

（T0512A-Vd(Vd)i/

（T0512A- R R)/n]/(n（T0512A-30組的條件下，（f28ff28f1.5h）的平均組內(nèi)試驗(yàn)誤差Vt應(yīng)小5%；平均多天變異系數(shù)Vd10%。否則，應(yīng)分析原因，采取相應(yīng)改進(jìn)措施。28d齡期強(qiáng)度，可供水泥生產(chǎn)廠及使用單位及時檢測水泥質(zhì)量或用于混凝28d以后才能確T0517—2020宜帶有垂直齒的渦輪葉片；攪拌鍋的材質(zhì)為防銹金屬材料或帶有耐蝕電鍍層的金屬材料制515，2.~200s，其中255.0s15.~0.0s預(yù)應(yīng)力鋼絞線：應(yīng)符合現(xiàn)行《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》（GB/T5224）要求的預(yù)應(yīng)500g水泥加入水中，防止水和水泥濺出；拌和時，先將鍋放在攪拌機(jī)的鍋?zhàn)?，?min后停止。10min，待水泥漿中因攪拌引入的大氣泡消失后緩慢注入鋼絲800mL，并記錄其準(zhǔn)確體積（V0），0.2mL。，0.2mL。T0517-1M

V1

（T0517-Msj——鋼絲間泌水率0.1%?！?011）（劑）》（JT/T946—2014）0.28以內(nèi)的特殊T0508—2005水泥漿體流動度試驗(yàn)方法（倒錐法（TT0508-1倒錐示意圖（按T0517應(yīng)在平均值±1.8s以內(nèi)，否則重新試驗(yàn)。ASTMC939編制，適用于后張法預(yù)應(yīng)力構(gòu)件孔道壓漿和水泥混凝土路面脫空封堵時漿體本方法以從流錐上端觀察透光的瞬間為試樣流出時刻。驗(yàn)證試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，水從倒錐流出變間斷與透光瞬如以水泥砂漿第一次出現(xiàn)間斷作為流出評判標(biāo)準(zhǔn)，則造成試驗(yàn)結(jié)果偏大，與事實(shí)不符。T0518—2020（TT0518-1錄初始高度a13h、24ha2和水泥漿膨脹面高度a3，讀數(shù)精確0.1mm。Bf,ii小時自由泌水率

Bf

a2a3

a1——初始水泥漿高度（mm）；a2——泌水面高度0.1%。af,ii小時自由膨脹率（%）。0.1%。

f

1

(T0518-6T0519—2020（TVT0519-1V形管和支架組成。V40mmVT0519-1充盈度測試儀（宜用飲用水清潔VT051720℃±2℃、相對濕度大50%5min。用塑料薄膜密封V1h。V形管1mm3mm1mLV形5minV形管的一側(cè)均勻、緩緩流入，不能過快，T0520—2020水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法（ISO法）（T0506）水泥漿體鋼絲間泌水試驗(yàn)方法（T0517）50mm400mL的鋼制圓筒，兩端配以分別帶有（90%）及濾布，濾布與桶體端口鑲嵌聚四氟乙烯密封墊圈，其工作示意圖如圖T0520-1所示。0.02MPa。 T0520-1壓力泌水容器工作示意圖（0.2mL。5min后，關(guān)閉壓縮空氣閥卸壓，并稍微傾斜壓濾容器，使泌水全部流入積水量筒中，記錄泌水體積V10.2mL。M

V1

（T0520-0.1%。T0521—2005粗集料、細(xì)集料均以干燥狀態(tài)（0.5%0.2%的粗拌和均勻，在拌和過程中將徐徐加水，全部加料時間不宜超過2min。水全部加入后，繼續(xù)10遍。1.520L。T0522—2005水泥混凝土拌合物稠度試驗(yàn)方法（坍落度儀法10mm31.5mm的水泥混凝土坍落度的（T坍落筒為鐵板制成的截頭圓錐筒，厚度不小于1.5mm，內(nèi)側(cè)平滑，沒有鉚釘頭之類的突出2/3高度處有兩個把手，近下端兩側(cè)焊有兩個踏腳板，保證坍落筒可穩(wěn)定操T0522-1。T0522-1坍落度試驗(yàn)用坍落筒（尺寸單位：mm）T0522-1坍落筒尺寸25次。插搗在全部面積上進(jìn)行，沿螺旋線由邊緣至中心，插搗底層時插至底部，插搗其他兩層時，應(yīng)插透本層并插入下層約20~30mm，插搗須垂直壓下（邊緣部分底周圍的拌合物，而后立即垂直地提起坍落筒，提筒宜控制在3~7s內(nèi)完成，并使混凝土不150s內(nèi)完成。1mm。160mm時，用鋼尺測量混凝土擴(kuò)展后最終的最大直50mm的條件下，用其算術(shù)平均值作為坍落擴(kuò)展度本方法參照《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50080—2016）ASTMC143編制。坍落度試驗(yàn)可以認(rèn)為是測量水泥混凝土拌合物在自重作用下流動的抗剪性。ISO4109中規(guī)定了拌合物T0522-2。T0522-2坍落度坍落度T0523—2005水泥混凝土拌合物稠度試驗(yàn)方法（維勃儀法31.5mm5~30s的干稠性\h（T稠度儀（維勃儀）T0523-1所示，應(yīng)符合現(xiàn)行《維勃稠度儀》（JG/T250）T0523-1稠度儀（維勃儀405003m。容器應(yīng)不漏水并有足夠剛度，上有把手，底部外伸部分可用螺母將其固定在振動臺上。坍落筒：筒底部直徑為200mm±2mm、頂部直徑為100mm±2mm、高度為45垂直滑動。套放好后，轉(zhuǎn)動旋臂，使漏斗底部套在坍落筒上口。旋臂裝在支柱8上，可用定位螺栓9固定230mm±2mm10mm±2mm，圓盤、滑桿及荷重塊組成的滑動部分總2.75kg±0.05kg。滑桿刻度可用來測量坍落度值。50Hz±3Hz0.5mm±0.1mm，上有固定容器的螺9，使漏斗對在坍落筒口上方。25次，插搗底層時搗棒應(yīng)貫穿整個深度，插搗第二層時，搗棒應(yīng)插透本層至下9，使圓盤可定向地向下滑動，仔細(xì)轉(zhuǎn)圓盤到混凝土上方，并輕輕與開動振動臺并按動秒表，通過透明圓盤觀察混凝土的振實(shí)情況，當(dāng)圓盤整個底面1s。儀器每測試一次后，必須將容器、筒模及透明圓盤洗凈擦干，并在滑桿等處涂薄1s。本方法參照《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50080—2016）編制。維勃試驗(yàn)是將新拌ISO4103T0523-1T0523-1維勃時間維勃時間T0524—2005碾壓混凝土拌合物稠度試驗(yàn)方法（VC法C\h（T約為7.5mm。容量筒應(yīng)不漏水并有足夠剛度，上有把手，底部外伸部分可用螺母固定在振230mm±2mm、厚為T0524-125次。插搗底層時，搗棒應(yīng)貫穿整個深10~20mm。每層插搗后，用橡皮10次，以消除插搗產(chǎn)生的孔洞；上層插搗完畢后，用金屬抹刀除去將裝有試樣的容量筒固定于振動臺上，并把透明圓盤連同荷重及配重砝碼加到拌為一半時（圓盤面積的一半）VC值(s)1s。當(dāng)圓盤下的試模半面積出漿時，只記錄VC60s時再停機(jī)。停機(jī)后，提取圓盤及配重砝碼，對試樣表面的平整情況及出漿程度進(jìn)行評T0524-1。T0524-1每個試樣重復(fù)兩次試驗(yàn)，以兩次測值的平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，精確至1s；如果兩次測20%，試驗(yàn)結(jié)果無效。VC法均可用于碾壓混凝土拌合物稠度的評定，對VC法的試驗(yàn)時間短，精度高，并且與混凝土的施工性能有較好的相路面容易壓實(shí)，但平整度難以保證；提高稠度可改善平整度，但稠度過大，路面壓實(shí)度難以達(dá)到要求。根VC3~5s較為適宜。T0528—200531.5mm的水泥混凝土拌合物泌水的測定。（T試樣筒：試樣筒為剛性金屬圓筒，兩側(cè)裝有把手，筒壁堅固且不漏水。對于集料31.5m5L62，壁3m0。再將混凝土試樣裝坍落度不大于振動應(yīng)持續(xù)到表面出漿為止，且應(yīng)避免過振；使混凝土拌合物低于試樣筒表面30mm±3mmm1，開始計坍落度大于25度，插搗第二層時，搗棒應(yīng)插透本層至下一層的表面；每一層搗完后用橡皮錘輕輕敲擊容器外壁~10試樣筒表面303m，并用抹刀抹平，抹平后立即稱量并記錄試樣筒與試樣的總質(zhì)量1拌合物加水拌和開始計時，從計時開始后的60min內(nèi)，每10min吸取一次試樣表面滲出的水。60min后，每30min吸取一次試樣表面滲出的水，直到認(rèn)為不再泌水為止。為便2min35mm厚的墊塊，墊入筒底一側(cè)使其傾斜；吸水后，恢復(fù)水平。吸出的水放入量筒中，記錄每次吸水的水量并計算累計水量V1mL。當(dāng)吸水累計總量用質(zhì)量表述時，用Ww表示。B

（T0528-B——單位面積混凝土拌合物的泌水量V——累計吸水量0.01mL/mm2。個與中間值之差超過中間值的15%，則以中間值為試驗(yàn)結(jié)果。如果最大值和最小值與中間15%，則試驗(yàn)無效。 (w/m)(m1m0

（T0528-式中 Ww——泌水總量1%。值之差超過中間值的15%，則以中間值為試驗(yàn)結(jié)果。如果最大值和最小值與中間值之差超15%，則試驗(yàn)無效。本方法參照《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50080—2016）編制。泌水通常是由于新T0531—2020200mm±0.2mm3.2MPa125mm0.315mm。2.3200mL25次，插搗底層時搗棒應(yīng)貫穿整個深度，插搗第30mm±2mm。T0531-1150mL燒杯里，并應(yīng)移至量筒中讀取1mL。10s時讀取泌水量V10140s時讀取泌水量V140

（T0531-V140140s的泌水量（mL）。1%。10s時的泌水量V10140s時的泌水量V140BV本方法參照《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50080—2016）編制，壓力泌水率是衡量20%。T0532—202031.5mm160mm的水泥混凝土坍落200mm、300mm、500mm、600mm、700mm、800mm900mm的同心圓，其形狀如圖T0532-1所示。T0532-1坍落度底板示意圖（251/340s內(nèi)完成?；炷恋臄U(kuò)展度應(yīng)為混凝土拌合物坍落度擴(kuò)展終止后擴(kuò)展面相互垂直的兩個直徑50m1，結(jié)果修約至5。500mmT500，應(yīng)自坍落筒提起離開底板時開始計時，采0.1s。本方法參照《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50080—2016）和《自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T283—2012）編制，用于評價水泥混凝土拌合物的填充能力和流動性。T0533—2020J本方法規(guī)定了水泥混凝土拌合物J水泥混凝土拌合物的拌和與現(xiàn)場取樣方法（TT0533-1J環(huán)及J環(huán)側(cè)試圖（坍落度底板：應(yīng)符合T0532T0532的規(guī)定進(jìn)行。記錄下混凝土展開d1d2。最終混凝土拌合物坍落擴(kuò)展度d1mm5mm。J在混凝土靜置的60s±10s時間內(nèi)，用海綿或毛巾潤濕底板和坍落筒，在坍落筒內(nèi)200mm刻度圈重合，J300mm刻度圈重合，坍落筒在裝40s）3~7s內(nèi)完150s內(nèi)完成。50s時，記錄下混凝土展開圓形的最D1mm5mm。PA結(jié)果應(yīng)為混凝土坍落擴(kuò)展度d與J本方法參照《自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T283—2012）編制，用于評價水泥混凝土拌合物的T0534—2020V本方法規(guī)定了水泥混凝土拌合物VV形漏斗：VT0534-110L，其內(nèi)表面應(yīng)經(jīng)加工修整呈平滑狀。V形漏斗制作材料可以用金屬或耐磨塑料。在漏斗出了口（5L，附有手把的塑料桶或鐵桶）、接料容器（12L的水桶）、刮平混凝0.1s的表秒和濕布等。V形漏斗經(jīng)清水沖洗干凈后置于臺架上，使其頂面呈水平，本體側(cè)為垂直狀態(tài)。應(yīng)滿溢（10L左右）。10s±2s后，迅速將漏斗出料口的底蓋打開，用秒0.1s?；炷涟韬衔锝?jīng)VT0535—202010~80mm水泥混凝土拌合物及指定采用本方法的其他材料。\hT0535-1（1）出漿量筒：由金屬篩網(wǎng)制成（T0523-2）240mm±5mm，內(nèi)高應(yīng)為200mm，壁厚約為3mm，底厚約為7.5mm；篩網(wǎng)直徑應(yīng)為4.75mm，孔中心間距應(yīng)為T0535-2出漿量筒（（2）透明圓盤：用透明有機(jī)玻璃制成，上裝有滑桿及砝碼。圓板直徑為230mm±2mm，厚為10mm±2mm，荷重（砝碼3及透明圓盤4）和滑桿的總質(zhì)量為H1。啟動振動臺，同時按下秒表，20s時立刻停止。振動結(jié)束后，測量圓盤表面距維H2。Mvm0Mv——振動出漿量1g。

（T0535-U式中 U——松鋪系數(shù)

190190(H2

（T0535-H2——振動液化后，圓盤表面距出漿量筒頂面的高度（mm）。0.01。5Mv松鋪系數(shù)U10～80mm的T0536—2020550mm×300mm×300mm的帶底無蓋的不銹鋼制方形鋼箱，T0536-1所示。T0536-1側(cè)向膨脹量試驗(yàn)箱（通過調(diào)節(jié)墊塊和水平尺將箱體調(diào)平，關(guān)閉側(cè)門，箱體側(cè)門與箱底不得有大于5mm450mm；1/250下。100mm±50mm范圍內(nèi)，將第二層混凝土50下，再抹平表面。30s時應(yīng)緩慢將高頻振搗棒提出，35s1s。D1。15s，應(yīng)避免過快松開引起的混凝土劇3min50mm（圖T0536-25H2。T0536-2側(cè)向膨脹量測量區(qū)域示意圖（HH1

（T0536-

H——高度方向的變化量DD2

（T0536-

D——寬度方向的膨脹量混凝土拌合物側(cè)向膨脹量H、DT0537—2020pH（GB（GB/T200mL500mL水泥混凝土拌合物質(zhì)量mc2kg（不超過廣口容器容量為宜）5min。將容器從水中提起，排掉混凝土表面積水，稱取其質(zhì)量m0.1%。1000mL800mL500g10等份，用10~20s內(nèi)完成。600mL200mLpH值試驗(yàn)的被檢水樣，mb。300~400mL并讀取容積V移至干燥器中冷卻后，稱量其質(zhì)量ma。pHpH（GB6920）mc+m0-m式中

（T0537-mc——浸水前混凝土的質(zhì)量m——浸水后混凝土和容器的質(zhì)量（g）。0.1%。S

)

式中 S——懸濁物含量pH值來評定，認(rèn)為水泥T0525—2020容量筒：應(yīng)為剛性金屬制成的圓筒，筒外壁兩側(cè)應(yīng)有提手。對于集料最大粒徑不大于31.5m的混凝土拌合物，宜采用容積不小于5L的容量筒，其內(nèi)徑與內(nèi)高均為1862331.5m41000kg/m35L容量筒時，混凝土拌合物應(yīng)分兩層裝入，每層的插搗次255L100mm，每層插搗次數(shù)10000mm212次計算；用搗棒從邊緣到中心沿螺旋形均勻插搗；搗棒應(yīng)垂5~10次，進(jìn)行振實(shí)，直至混凝土拌合物表面插搗驗(yàn)；應(yīng)將容量筒外壁擦凈，稱出混凝土拌合物試樣與容量筒總質(zhì)量m210g。m2m1

（T0525-

——水泥混凝土拌合物體積密度V——容量筒容積（L）。10kg/m3。10kg/m3，試樣不得重復(fù)本方法參照《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50080—2016）T0526—2005水泥混凝土拌合物含氣量試驗(yàn)方法（混合式氣壓法31.5mm10%且坍落度不為零的水泥T0526-1所示。T0526-1量的差值除以該溫度下水的密度即為量缽的容積V。0.1MPa，然后用微調(diào)閥調(diào)整表0%。含氣量0%標(biāo)定后，將校正管（1）接在缽蓋小龍頭的上端，然后按一下閥門桿，慢慢打開小龍頭，量缽中的水就通過校正管（1）流到量筒中。當(dāng)量筒中的水為量缽容積的1%地調(diào)到0.1MPa。按1~2次閥門桿，此時測得的壓力表讀數(shù)相當(dāng)于含氣量1%，同樣方法可測2%、3%、4%、5%、6%、7%、8%、9%、10%時的壓力表讀數(shù)。含氣量分別為0%、2%、3%、4%、5%、6%、7%、8%、9%、10%的試驗(yàn)均應(yīng)進(jìn)行兩集料含氣量C按式（T0526-1）和式（T0526-2）

mg——拌合物試樣中粗集料質(zhì)量1/3高度的水，然后稱取質(zhì)量為mgms的粗、25mm左右時應(yīng)輕輕插10次，并略予攪動，以排除夾雜進(jìn)去的空氣；加料過程中應(yīng)始終保持水面高出集料的頂5min，再用橡皮錘輕敲容器外壁，排凈氣泡，除去水面氣開啟微調(diào)閥，使氣室里的壓縮空氣進(jìn)入容器，待壓力表顯示穩(wěn)定后記錄顯示值Cg1，然后開啟排氣閥，壓力儀表應(yīng)歸零。根據(jù)含氣量與壓力值之間的關(guān)系曲線確定壓力0.1。重復(fù)上述（2）~（4）步驟，對容器內(nèi)的試樣再檢測一次，記為Cg2混凝土所用集料的含氣量C應(yīng)以兩次測值結(jié)果Cg1、Cg2的平均值；兩次測量結(jié)0.5%時，應(yīng)重新試驗(yàn)。25次，搗棒應(yīng)插透本層至下一層的表面；每一層搗完后用橡皮錘沿量筒外壁5~10次，進(jìn)行振實(shí)，直至混凝土拌合物表面插搗孔消失并不見大氣泡為止。擦凈缽體和缽蓋邊緣，將密封圈放于缽體邊緣的凹槽內(nèi)，蓋上缽蓋，用夾子夾3.3中（2）~（4）0.5%時，應(yīng)重新試驗(yàn)。AA式中 C——集料含氣量（%）。

（T0526-SMC231中的氣壓式含氣量測定儀，而采用混合式含氣量測定儀?；旌鲜胶瑲饬繙y定儀與氣壓式含氣量測定儀的區(qū)別在于，混凝土試樣頂面與錐蓋間的空間用水注滿，由于水不可壓縮，所以沒有列入本方法?；旌鲜椒椒▽儆趬毫Ψy定拌合物含氣量，這個方法的基本原理是混凝土受到一定Boles含氣量測定儀容器及含氣量與氣體壓力之間的關(guān)系曲線直接影響混凝土拌合物含氣量測定結(jié)果的準(zhǔn)確性，因此混凝土含氣量測定儀的標(biāo)定和率定是非常重要的。由于含氣量測定儀容器在制作過程中有一定誤試驗(yàn)室應(yīng)經(jīng)常對混凝土含氣量測定儀進(jìn)行標(biāo)定和率定，以保證含氣量測試結(jié)果準(zhǔn)確。原規(guī)程規(guī)定兩次測量壓力值的相對誤差小于0.2%取平均值，大于0.2%時需進(jìn)行第三次試驗(yàn)，取較接0.2%則重新試驗(yàn)。試驗(yàn)實(shí)際操作過程中，測得兩次壓力顯示值0.2%（GB/T50080—2016）和《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》（DL/T5150—2017）的相關(guān)規(guī)定，規(guī)定兩次含氣量差值不大于0.5%，取算術(shù)T0527—20052部分：金屬穿孔板試驗(yàn)篩》（GB/T水泥混凝土拌合物的拌和與現(xiàn)場取樣方法（TT0527-11000NT0527-1100mm100mm2、50mm220mm2三種，在距離25mm處刻有標(biāo)記。試樣筒：上口徑為160mm，下口徑為150mm，凈高為150mm的剛性容器，并配有4.75mm2部分：金屬穿孔板試驗(yàn)篩》（GB/T6003.2）的規(guī)定。對于坍落度不大于90mm的混凝土宜用振動臺振實(shí)砂漿，振動應(yīng)持續(xù)到表面出漿90mm的混凝土宜用搗棒人工搗實(shí)，沿螺旋方向由外向中心均勻插搗25次，然后用橡皮錘輕擊試樣筒側(cè)壁，以排除在搗實(shí)過程中留下的空10mm，并應(yīng)立即加蓋。0℃0℃應(yīng)始終加蓋。在其他較為恒定的溫度、濕度環(huán)境中進(jìn)行試驗(yàn)時，應(yīng)在試驗(yàn)結(jié)果中加以說明。1h20mm2min，2min，同上步驟用吸管吸去泌水（低溫或緩凝的混凝0.5h測試一次，在臨近初凝和終凝時，應(yīng)縮短測試間隔時間。10s±2s內(nèi)垂直且均勻地插入試樣內(nèi)，深度為25mm±2mm，記錄最大貫入阻10N；記下從開始加水拌和起所經(jīng)過的時間（1min）及環(huán)境溫度（精0.5℃）。25mm。T0527-1的T0527-1fPR

（T0527-

凝結(jié)時間宜按式（T0527-2）通過線性回歸方法確定。根據(jù)式（T0527-2），當(dāng)單3.5MPa28MPa時，式中 a、b

橫坐標(biāo)，繪制單位面積貫入阻力與測試時間關(guān)系曲線。經(jīng)3.5MPa及28MPa畫兩條平行于橫T0527-2所示。終凝終凝T0527-2時間-以3個試樣的初凝時間和終凝時間的算術(shù)平均值作為此次試樣初凝時間和終凝時間h：min5min。3個測值中的最大值或最小值，若有一個與中間值之差超過中間值的10%，則應(yīng)以中間值為試驗(yàn)結(jié)果；若最大值和最小值10%，則此試驗(yàn)無效，應(yīng)重新試驗(yàn)。本方法參照《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50080—2016）StandardTestMethodforTimeofSettingofConcreteMixturesbyPenetrationResistance（ASTMC403/C）修訂，但在所使用測針方面，ASTMC403/C的橫截面積（654mm2、323mm2、161mm2、65mm2、32mm2、16mm2），而是采100mm2、50mm2、20mm2ASTMC40325mm時，壓力與面積比為3.5MPa28MPa準(zhǔn)》（GB/T50080—2016）相一致，并根據(jù)混凝土拌合物的狀態(tài)規(guī)定了對應(yīng)的密實(shí)方法。2~3h0.5h；摻早強(qiáng)劑的混凝土1~2h0.5h4~6h2h測一次。T0529—2005（T0521）水泥混凝土拌合物體積密度試驗(yàn)方法（T0525）試樣筒：應(yīng)符合T05255L10LT0503粗集料、細(xì)集料的表觀密度：應(yīng)按現(xiàn)行《公路工程集料試驗(yàn)規(guī)程》（JTGE42）的2kg1g。分30min；然后向廣口瓶中注水至筒口，再

mysmksmys——細(xì)集料在水中的質(zhì)量

（T0529-mp——廣口瓶、玻璃板和水的總質(zhì)量（g）

myslmksl

（T0529-

mys0.15mm的細(xì)集料在水中的質(zhì)量mksl0.15mm的細(xì)集料和廣口瓶、水及玻璃板的總質(zhì)量mp——廣口瓶、玻璃板和水的總質(zhì)量（g）C

(T0529-式中 Cs——細(xì)集料修正系數(shù)50kg37.5mm100kg。進(jìn)行混凝土配合比（水洗法）分析時，當(dāng)混凝土中粗集料最大粒徑不大于37.5mmT0525的規(guī)定，進(jìn)行拌合物密度的測定，并測量其體積V。15~25用試樣筒稱取質(zhì)量為m010g?；炷涟韬衔锏捏w積，按式（T0529-4）計算：V

(T0529-式中 V——試驗(yàn)的體積——混凝土拌合物的密度（g/cm3）收集全部沖洗過篩的砂漿與水的混合物，稱量洗凈的粗集料試樣質(zhì)量mg。

'

（T0529-

'——砂漿在水中的質(zhì)量mD——試樣筒、玻璃板和水的總質(zhì)量（g）。1g。m'C(mm

（T0529-

m'——細(xì)集料在水中的質(zhì)量（g）m

m')

c

mc——試樣中水泥的質(zhì)量1g。msms

s

（T0529-

ms——試樣中細(xì)集料的質(zhì)量1g。mwm0(mgmsmc

mw——試樣中水的質(zhì)量CmcWmwGmgSms

（T0529-（T0529-（T0529-（T0529-1kg/m3。T0538—2020（T5~35℃；pH范圍：2~12。0.1mol/LKNO20.1mol/L1mV的酸度計、恒電位儀、伏特計或電位差計，輸入阻7MΩ。5.5×10-3mol/L5.5×10-4mol/L兩種NaCl250mL20℃±25.5×10-4mol/L的NaCl2min后，應(yīng)采用電位測量儀測兩極之間電位值（T0538-1）；然后20℃±25.5×10-3mol/LNaCl標(biāo)準(zhǔn)溶液的電位值。NaClE—lgC坐標(biāo)上，其連線即為電位—NaCl標(biāo)準(zhǔn)溶液電位值前，均應(yīng)采用蒸餾水對氯離子選擇電極和參比T0538-14.75mm12h內(nèi)完成。E—lgC曲線上推算兩份濾液的氯離子濃度，并將兩mCl-=CCl-0.03545(mBmSmW

（T0538-

Cl-——每立方米水泥混凝土拌合物中水溶性氯離子的質(zhì)量C-——濾液的氯離子濃度mS——混凝土配合比中每立方米混凝土的砂用量mW——混凝土配合比中每立方米混凝土的水用量（kg）。0.01kg。mw=Cl

（T0538-

Cl-——水泥混凝土拌合物中水溶性氯離子占水泥質(zhì)量的百分比mC——混凝土配合比中每立方米混凝土的水泥用量（kg）。0.001%。 （）每立方米水泥混凝土拌合物中水溶性氯離子的質(zhì) （）混凝土拌合物中氯離子含量占水泥質(zhì)量的百分 本方法參照《混凝土中氯離子含量檢測技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T322—2013）編制，本方法基本原理：用氯EC的對數(shù)呈線性關(guān)系，即E=K-0.0591lgC。因此，可以根據(jù)測得的電極電位值，來推算出氯離子濃度。1:1混合后的濾液進(jìn)行測試，其原因：①氯離子選擇電極和參比電極（其敏5.5×10-3mol/L5.5×10-4mol/LNaCl滴定溶液的制備》（GB/T601—2016）NaCl標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的相關(guān)規(guī)定配制。T0539—2020絕熱溫升測定儀：應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土熱物理參數(shù)測定儀》（JG/T329）的規(guī)定，T0539-1所示。該測定儀器由絕熱養(yǎng)護(hù)箱和控制記錄儀兩部分組成，溫度控制記3倍。T0539-11/2。24h20℃±2℃的室內(nèi)，使其溫度與室溫一致。T0551拌制混凝土拌合物，拌和均勻后分兩層裝入容器中，每層搗實(shí)后高度1/225次，搗棒應(yīng)插透本層至下一層5~10次，進(jìn)行振實(shí)，直至拌合物表面插搗混凝土拌合物的初始溫度（0）0.5h24h1h記錄一次，7d3~6h記錄一次。試驗(yàn)歷7d后可結(jié)束，也可根據(jù)需要確定試驗(yàn)周期。nn0

（T0539-

n——n天齡期混凝土絕熱溫升值0——混凝土拌合物的初始溫度本方法參照《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T50080—2016）T0551—2020《混凝土試?！罚↗G《鉆芯法檢測混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程》（JGJ/T384）（T0521）0.5。450mm×450mm×120mm（長×寬×高），模具一側(cè)邊為0.0005d（d為邊長）。T0551-1L/α＝3、4、5的其他尺寸，αL185mm150mm150mmmm。標(biāo)準(zhǔn)試件的最小尺寸不宜小于粗集料最大粒3倍。6mm以上的毛玻璃，壓板直徑應(yīng)比試25mm以上。25mm時，可采用φ25mm的插入式振搗棒成型。將混凝土拌合物一10~20mm，且不要接觸底板。振動直到表面出漿為止，且應(yīng)避免過振，以防止混凝0.5mm。0.5mm。孔洞。每層插搗次數(shù)100cm2面積內(nèi)不少于12次。試件抹面與試模邊緣高低差不得超過6次/側(cè)面。用抹刀將試件仔細(xì)抹1~2mm。15mm深。振動直到表面出漿為止，且應(yīng)避免過振，以防止混凝土離析。一般振搗25mm90mm時，用標(biāo)準(zhǔn)振動臺成型。將試模放在振動臺上夾2~390s）。振動結(jié)束后，用金屬直尺沿試模邊緣刮去多余混凝土，用抹刀對于試件直徑φ200mm的試模，拌合物分厚度大致相等的三層裝入試模。以試模的縱25下，搗固時按螺旋方向從邊緣到中心均勻地進(jìn)1~2mm。直徑φ150mm15下；試件直徑φ100mm8下。搗固時按螺旋25次。用抹刀將試件仔細(xì)抹1~2mm。弱）2h以上即可進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)；②用環(huán)氧18h3d以上。的端面應(yīng)與試件的縱軸相垂直，端面的平整度公差在±0.1mm以內(nèi)。度大于50%的情況下，靜放一個到兩個晝夜，然后拆模并作第一次外觀檢查、編號。對有將完好試件放入標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室溫度為20℃±295%10~20mm。試件表面應(yīng)保持一層水膜，并20℃±2℃的飽和氫氧化鈣溶液中180dT0551-1所列棱柱體尺寸進(jìn)行切割，以滿1/42次。6個測值的算術(shù)平均dm，精確至1.0mm。噴射水泥混凝土抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)試塊應(yīng)采用從現(xiàn)場施工的噴射水泥混凝凝土板件上80°（與水平面的夾角）左右置于1/10左右，投料應(yīng)連續(xù)操作，料量應(yīng)超出試模表面，每個試模的投料時間約0.5~1minT0551-1所示。 T0551-1水下不分散混凝土澆注方式（用木錘輕敲試模的兩個側(cè)面以促進(jìn)排水，超量澆注的混凝土在初凝之前用抹刀抹2d3個3倍。本方法參照《巖土錨桿與噴射混凝土支護(hù)工程技術(shù)規(guī)范》（GB50086—2015）中噴射水泥混凝土試件（JGJ/T384—2016）T0552—2005《混凝土試?！罚↗G237套模：鑄鐵或鋼制成，內(nèi)輪廓尺寸與試模相同，高度約100mm，不易變形并能固T0552-25mm，厚度15mm，上部焊有限位桿（可用鋼筋或角鋼）。T0552-1T0552-2將試模編號，測定、記錄試模內(nèi)腔（長、寬、深）3個不同部位（中間和兩端）0.1mm。20mm左右。插搗時應(yīng)用力均勻，不得沖擊。樣與試模口齊平為止，如（T0552-3）所示。T0552-3P V式中 G——試件質(zhì)量V——試件體積——碾壓混凝土理論密度（kg/m3）。0.1%。

（T0552-獨(dú)列為一個方法。同