建筑工程質(zhì)量控制文件

施

工

過(guò)

程

質(zhì)

量

控

制

要

點(diǎn)

影響土建施工質(zhì)量的幾大因素

建筑工程土建施工項(xiàng)目質(zhì)量問(wèn)題表現(xiàn)形式多種多樣，如建筑構(gòu)筑物的錯(cuò)位、

變形、傾斜、倒塌、破壞、開(kāi)裂、滲水、漏水、剛度差、強(qiáng)度不足、斷面尺寸

不準(zhǔn)等，究其原因，可歸納如下幾點(diǎn)：

第一，違背建設(shè)工程的法律、法規(guī)、規(guī)范。第二，地基加固處理不好。第

三，建筑材料及制品不合格。第四，自然條件影響。第五，土建工程施工項(xiàng)目

周期長(zhǎng)、露天作業(yè)多，受自然條件影響大。未認(rèn)真進(jìn)行地質(zhì)勘察，提供地質(zhì)資

料、數(shù)據(jù)有誤。第六，設(shè)計(jì)考慮不周，結(jié)構(gòu)構(gòu)造不合理，計(jì)算簡(jiǎn)圖不正確，計(jì)

算荷載取值過(guò)小，內(nèi)力分析有誤，沉降縫及伸縮縫設(shè)置不當(dāng)，懸挑結(jié)構(gòu)未進(jìn)行

抗傾覆驗(yàn)算等，都是誘發(fā)質(zhì)量問(wèn)題的隱患。第七，施工和管理問(wèn)題，熟悉圖紙

不夠，按圖施工不嚴(yán)格。不按有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范施工。不按有關(guān)操作規(guī)程施工。

缺乏基本結(jié)構(gòu)知識(shí)。施工管理紊亂，施工方案考慮不周，施工順序錯(cuò)誤。技術(shù)

組織措施不當(dāng)，技術(shù)交底不清，違章作業(yè)。不重視質(zhì)量檢查和驗(yàn)收工作等。

控制土建施工質(zhì)量的幾點(diǎn)措施

第一，必須樹(shù)立起牢固的質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量責(zé)任感，把質(zhì)量是生命的意識(shí)灌

輸給全體員工，認(rèn)真查看圖紙，聽(tīng)取設(shè)計(jì)交底，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，做出科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)

細(xì)致的施工組織方案。

第二，施工前的質(zhì)量控制。首先要建立各級(jí)質(zhì)量責(zé)任制，明確項(xiàng)目經(jīng)理是

工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，總工程師為質(zhì)量技術(shù)責(zé)任人，施工隊(duì)各級(jí)也同時(shí)建立

質(zhì)量責(zé)任制，真正做到了層層把關(guān)，各負(fù)其責(zé)。其次要實(shí)施質(zhì)量否決權(quán)，發(fā)現(xiàn)

質(zhì)量隱患一票否決。最后要對(duì)有關(guān)設(shè)計(jì)、勘察文件認(rèn)真閱讀審查監(jiān)督。同時(shí)形

成信用約束力，促使建設(shè)主體改進(jìn)質(zhì)量管理保證體系，有效促進(jìn)質(zhì)量體系良性

運(yùn)作，規(guī)范所有主體各個(gè)層次、各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量行為，嚴(yán)格內(nèi)部質(zhì)量管理制度

和質(zhì)量檢查控制，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)和勘察文件的質(zhì)量滿(mǎn)足有關(guān)法律、法規(guī)和強(qiáng)制性標(biāo)

準(zhǔn)的要求。

第三，施工過(guò)程中的質(zhì)量控制。首先是原材料的質(zhì)量控制。結(jié)構(gòu)工程所用

的鋼筋、磚、水泥、砂、石子等原材料必須按照國(guó)家規(guī)定，見(jiàn)證取樣后，送至

國(guó)家認(rèn)可資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室做復(fù)驗(yàn)試驗(yàn)。一旦發(fā)現(xiàn)未經(jīng)檢驗(yàn)或試驗(yàn)不合格的材料使

用到工程上，監(jiān)理人員應(yīng)立即制止，對(duì)不聽(tīng)勸告的，報(bào)上級(jí)主管部門(mén)并責(zé)令其

停止施工。其次是隱蔽工程的質(zhì)量控制。地基隱蔽驗(yàn)收。重點(diǎn)檢查地基承載力

是否符合設(shè)計(jì)要求，是否存在軟弱下臥層、實(shí)際地質(zhì)情況是否與勘測(cè)報(bào)告相符

合等。確認(rèn)地基土符合要求后，才能進(jìn)行下道工序施工。鋼筋分項(xiàng)工程隱蔽驗(yàn)

收。主要是合理設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，提前給施工單位負(fù)責(zé)人交底，不經(jīng)驗(yàn)收合格

不準(zhǔn)隱蔽?；A(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收、主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收?；A(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)工程隱蔽之前，應(yīng)

組織有關(guān)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收，待確認(rèn)磚砌體組砌方法正確、灰梁飽滿(mǎn)

度＞80%、結(jié)構(gòu)磚砌砂漿試塊試壓強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求、碎無(wú)缺陷而且碎強(qiáng)度達(dá)到

設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后，才能進(jìn)行隱蔽。

第四，施工后的質(zhì)量控制。施工后的質(zhì)量監(jiān)督管理是建設(shè)工程投入使用的

把關(guān)監(jiān)督管理。首先要保證不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的工程不能投入使用，避免低

劣土建工程對(duì)國(guó)家和公共使用者造成直接的危害和影響。其次是把裝修、維修

和維護(hù)的質(zhì)量監(jiān)督納入建設(shè)工程全壽命質(zhì)量監(jiān)督管理的范疇。為用戶(hù)創(chuàng)造安全、

舒適、健康的生產(chǎn)、生活環(huán)境，使建設(shè)工程質(zhì)量實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

工程施工過(guò)程質(zhì)量控制點(diǎn)

A結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量控制點(diǎn)

A.1土方開(kāi)挖工程

1.【控制點(diǎn)】

(1)對(duì)定位放線的控制

(2)基底超挖。

(3)基底未保護(hù)。

(4)施工順序不合理。

(5)開(kāi)挖尺寸不足，邊坡過(guò)陡。

(6)未設(shè)置排水溝、集水井，或采用井點(diǎn)降水。

(7)基坑高邊坡未保護(hù)。

(8)深基坑未編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案。

2.【預(yù)防措施】

(1)對(duì)定位放線的控制

場(chǎng)地平整應(yīng)經(jīng)常測(cè)量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和邊坡坡

度是否符合設(shè)計(jì)要求。平面控制樁和水準(zhǔn)控制點(diǎn)應(yīng)采取可靠措施

加以保護(hù)，定期復(fù)測(cè)和檢查；土方不應(yīng)堆在邊坡邊緣。

(2)基底超挖

根據(jù)結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)圖繪制基坑開(kāi)挖基底標(biāo)高圖，經(jīng)審核無(wú)誤方可

使用，需要和設(shè)計(jì)管理部確認(rèn)地面構(gòu)造做法，避免總包單位施工

時(shí)由于超挖導(dǎo)致的回填。土方開(kāi)挖過(guò)程中，特別是臨近基底時(shí)，

派專(zhuān)業(yè)測(cè)量人員控制開(kāi)挖標(biāo)高。

(3)基底未保護(hù)

基坑開(kāi)挖后盡量減少對(duì)基土的擾動(dòng)，如基礎(chǔ)不能及時(shí)施工時(shí),

應(yīng)預(yù)留30cm土層不挖，待基礎(chǔ)施工時(shí)再開(kāi)挖。

(4)施工順序不合理。

開(kāi)挖時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按審核通過(guò)的施工方案規(guī)定的順序進(jìn)行，先從

低處開(kāi)挖，分層分段，依次進(jìn)行，形成一定坡度，以利排水。

(5)開(kāi)挖尺寸不足，邊坡過(guò)陡

基底的開(kāi)挖寬度和坡度，除考慮結(jié)構(gòu)尺寸外，應(yīng)根據(jù)施工實(shí)

際要求增加工作面寬度，同時(shí)放坡坡度需要根據(jù)邊坡土層(巖層)

的不同來(lái)確定坡率。

(6)未設(shè)置排水溝、集水井，或采用井點(diǎn)降水

在軟土地區(qū)基坑開(kāi)挖深度超過(guò)3m,尤其是地下水豐富或者水頭較

高的地區(qū)，一般就要用井點(diǎn)降水。開(kāi)挖深度淺時(shí)，亦可邊開(kāi)挖邊用排

水溝和集水井進(jìn)行集水明排。

(7)基坑高邊坡未保護(hù)

結(jié)合邊坡土層(巖層)、施工周期及施工季節(jié)(是否雨季)確定

高邊坡的保護(hù)方案。常用基坑坡面保護(hù)方法有：L薄膜覆蓋或砂漿

覆蓋法。2.掛網(wǎng)或掛網(wǎng)抹面法3.噴射混凝土或混凝土護(hù)面法4.土

袋或砌石壓坡法

(8)深基坑未編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案

根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況和地勘設(shè)計(jì)提供的資料，編制深基坑專(zhuān)項(xiàng)施工方案,

該方案需要報(bào)監(jiān)理和甲方審批。甲方需要結(jié)合項(xiàng)目實(shí)際情況，重

點(diǎn)把控成本、進(jìn)度和安全。

A.2地下防水

1.【控制點(diǎn)】

(1)材料選擇。

(2)空鼓。

(3)滲漏。

(4)施工縫位置處理

2.【預(yù)防措施】

(1)材料選擇

多方案、多材料的比較，選擇一種價(jià)格合理，最適合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況使

用的防水材料。在《建筑構(gòu)造做法匯總表》中防水做法不能滿(mǎn)足項(xiàng)目

需求時(shí)可以專(zhuān)項(xiàng)討論確定。

(2)空鼓

施工時(shí)要嚴(yán)格控制基層含水率；卷材鋪貼時(shí)，要將空氣排除徹底，接

縫處應(yīng)認(rèn)真操作，使其粘結(jié)牢固。對(duì)陰陽(yáng)角、管根等特殊部位，在防

水施工前，應(yīng)做增強(qiáng)處理，可根據(jù)具體部位采取有效措施。

(3)滲漏

卷材末端的收頭處理，必須用嵌縫膏或其他密封材料封閉，卷材搭接

順序必須正確，搭接長(zhǎng)度必須滿(mǎn)足要求；防水層施工完成后，要做好

成品保護(hù)，并及時(shí)按設(shè)計(jì)要求做保護(hù)層，回填土方時(shí)避免野蠻施工，

對(duì)于臨近擋墻處的填土優(yōu)先采用粘土，其次為巖石，采用巖石時(shí)盡量

采用粒徑較小的巖石和風(fēng)化嚴(yán)重的巖石以避免尖銳棱角破壞防水保護(hù)

層。

(4)施工縫位置處理

1.水平施工縫的位置

地下室墻體與底板之間的施工縫，留在高出底板表面30cm的墻體上。

地下室頂板、拱板與墻體的施工縫，留在拱板、頂板與墻交接處之下

15~30cm處。

2.水平施工縫的防水構(gòu)造

水平施工縫皆為墻體施工縫，因有雙排立筋和連接箍筋的影響，表面

不可能平整光滑，凹突較大，所以地下工程防水技術(shù)規(guī)范不推薦企口

狀和臺(tái)階狀，只用平面的交接施工縫，構(gòu)造如下圖(常用中埋式鋼板

止水帶，鋼板止水帶厚度不小于4mmo

(a)施工縫中設(shè)置遇水膨脹止水條；(b)外貼止水帶；(c)中埋止水帶

施工縫后澆混凝土之前，清理前期混凝土表面是非常重要的，因兩次澆搗

相差時(shí)間較長(zhǎng)，在表面存留很多雜物和塵土細(xì)砂，清理不干凈就成為隔離層，

成為滲水通道。清理時(shí)必須用水沖洗干凈，再鋪30~50mm厚的1：1水泥砂漿或

者刷涂界面劑，然后及時(shí)澆筑混凝土。

A.3回填土工程

1.【控制點(diǎn)】

(1)未按要求測(cè)定土的干密度。

(2)回填土下沉。

(3)回填土夯壓不密實(shí)。

(4)管道下部夯填不實(shí)。

(5)分層虛鋪厚度不對(duì)。

2.【預(yù)防措施】

(1)未按要求測(cè)定土的干密度

對(duì)于上部有建筑物或者構(gòu)筑物以及對(duì)沉降變形敏感部位的回填土，要

嚴(yán)格控制回填土的質(zhì)量，每層都應(yīng)測(cè)定碾壓(或夯實(shí))后的密實(shí)度，

符合設(shè)計(jì)要求才能鋪上層土；未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的部位應(yīng)有處理方法和

復(fù)驗(yàn)結(jié)果。

(2)回填土下沉

因虛鋪土超過(guò)規(guī)定厚度或冬期施工時(shí)有較大的凍土塊，或壓實(shí)遍數(shù)不

夠，甚至漏壓，坑(槽)底有機(jī)物或落土等雜物清理不徹底等因素造成

回填土下沉，施工中要認(rèn)真執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，檢查發(fā)現(xiàn)后及時(shí)糾正。

(3)回填土夯壓不密實(shí)

回填時(shí)，應(yīng)在夯壓前對(duì)于土適當(dāng)灑水濕潤(rùn)，對(duì)土太濕造成的“橡皮土”

要挖出換土重填，對(duì)于上部有建筑物或者構(gòu)筑物以及對(duì)沉降變形敏感

部位的回填土應(yīng)確定最佳含水率以便碾壓密實(shí)。

(4)管道下部夯填不實(shí)

回填管溝時(shí)，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子

周?chē)钔梁粚?shí)，并應(yīng)從管道兩邊同時(shí)進(jìn)行，直至管頂0.5m以上，在

不損壞管道的情況下，可采用機(jī)械回填和壓實(shí)。重要管道也盡量選擇

好的管道走向，避免在深回填區(qū)域埋管。

(5)分層虛鋪厚度不對(duì)

每層虛鋪厚度，用人工木夯夯實(shí)時(shí)不大于20cm,用打夯機(jī)械夯實(shí)時(shí)不

大于25cm。推土機(jī)填土每層虛鋪厚度不宜大于30cm。鏟運(yùn)機(jī)鋪土，

每次鋪土厚度不大于30~50cm。自卸汽車(chē)為成堆卸土，須配以推土機(jī)

推土、攤平。對(duì)沉降不敏感的部位可以適當(dāng)增加回填厚度，但不得超

過(guò)1米。

A.4大體積混凝土施工

1.【控制點(diǎn)】

(1)控制裂縫的產(chǎn)生。

(2)養(yǎng)護(hù)不到位

2.【預(yù)防措施】

(1)控制裂縫的產(chǎn)生

優(yōu)化配合比設(shè)計(jì)，采用低水化熱水泥，并摻用一定配比的外加劑和摻

料，同時(shí)采取措施降低混凝土的出機(jī)溫度和入模溫度?；炷翝仓?yīng)

做到斜面分段分層澆筑、分層搗實(shí)，但又必須保證上下層混凝土在初

凝之前結(jié)合好，不致形成施工冷縫，應(yīng)采取二次振搗法。在四周外模

上留設(shè)泌水孔，以使混凝土表面泌水排出，并用軟軸泵排水?；炷?/p>

土澆筑到頂部，按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平，在混凝土硬化前1?2h用木搓

板反復(fù)搓壓，直至表面密實(shí)，以消除混凝土表面龜裂。

(2)養(yǎng)護(hù)不到位

混凝土澆筑完后，應(yīng)及時(shí)覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)或蓄水養(yǎng)護(hù)，并進(jìn)行測(cè)溫監(jiān)控，

內(nèi)外溫差控制在25℃以?xún)?nèi)。

A.5鋼筋工程

5鋼筋分項(xiàng)工程

5.1一般規(guī)定

5.1.1當(dāng)鋼筋的品種、級(jí)別或規(guī)格需作變更時(shí)，應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。

5.1.2在澆筑混凝土之前，應(yīng)進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收，其內(nèi)容包括：

1縱向受力鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置等；

2鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率等；

3箍筋、橫向鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、間距等；

4預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置等。

5.2原材料

主控項(xiàng)目

5.2.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》

GB1499等的

規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

等的

規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。

檢驗(yàn)方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

5.2.2對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)

要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)

值應(yīng)符合下列規(guī)定：

1鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25；

2鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3。

檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。

檢驗(yàn)方法：檢查進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

5.2.3當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，

應(yīng)對(duì)該批

鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。

檢驗(yàn)方法:檢查化學(xué)成分等專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)報(bào)告。

一般項(xiàng)目

5.2.4鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。

檢查數(shù)量:進(jìn)場(chǎng)時(shí)和使用前全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法:觀察。

5.3鋼筋加工

5.3.1受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：

1HPB235級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180°彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑

的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍；

2當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作135°彎鉤時(shí)，HRB335級(jí)、HRB400級(jí)鋼筋的

彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合

設(shè)計(jì)要求；

3鋼筋作不大于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑

的5倍。

檢查數(shù)量:按每工作班同一類(lèi)型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。

檢驗(yàn)方法:鋼尺檢查。

5.3.2除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)

計(jì)要求；

當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿(mǎn)足本規(guī)范第5.3.1條的規(guī)定外，尚應(yīng)不

小于受力鋼筋直徑；

2箍筋彎鉤的彎折角度:對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90°；對(duì)有抗震等要求的

結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135°；

3箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度:對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的5倍；對(duì)有

抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。

檢查數(shù)量:按每工作班同一類(lèi)型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。

檢驗(yàn)方法:鋼尺檢查。

一般項(xiàng)目

5.3.3鋼筋調(diào)直宜采用機(jī)械方法，也可采用冷拉方法。當(dāng)采用冷拉方法調(diào)

直鋼筋時(shí)，HPB235級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于4%,HRB335級(jí)、HRB400級(jí)

和RRB400級(jí)鋼筋的冷拉率不宜大于1虬

檢查數(shù)量:按每工作班同一類(lèi)型鋼筋、同一加工設(shè)備抽查不應(yīng)少于3件。

檢驗(yàn)方法:觀察，鋼尺檢查。

5.3.4鋼筋加工的形狀、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其偏差應(yīng)符合表5.3.4

的規(guī)定。

表5.3.4鋼筋加工的允許偏差

項(xiàng)R允詐偏差(mm)

受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10

彎起鋼筋的彎折位置±20

箍筋內(nèi)凈尺寸±5

5.4鋼筋連接

主控項(xiàng)目

5.4.1縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法:觀察。

5.4.2在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》

JGJ107、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、

焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。

檢查數(shù)量:按有關(guān)規(guī)程確定。

檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證、接頭力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告。

一般項(xiàng)目

5.4.3鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)

或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10

倍。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法:觀察，鋼尺檢查。

5.4.4在施工現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》

JGJ107、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定對(duì)鋼筋機(jī)械連接接頭、

焊接接頭的外觀進(jìn)行檢查，

其質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法:觀察。

5.4.5當(dāng)受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的

接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。

縱向受力鋼筋機(jī)械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35倍d(d為

縱向受力鋼筋的較大直徑)且不小于500mm,凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段

長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋機(jī)械

連接及焊接的接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積

與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。

同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)

計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1在受拉區(qū)不宜大于50%；

2接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當(dāng)無(wú)

法避開(kāi)時(shí)，對(duì)等強(qiáng)度高質(zhì)量機(jī)械連接接頭，不應(yīng)大于50%；

3直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當(dāng)采用機(jī)械連接

接頭時(shí)，不應(yīng)大于50%o

檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的

10%,且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不

少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面,

板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%,且均不少于3面。

檢驗(yàn)方法:觀察，鋼尺檢查。

5.4.6同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。綁扎搭

接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25mm。

鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.311（11為搭接長(zhǎng)度），凡搭接

接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連

接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受

力鋼筋截面面積與全部縱向受力

鋼筋截面面積的比值（圖5.4.6）o

同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)

設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1對(duì)梁類(lèi)、板類(lèi)及墻類(lèi)構(gòu)件，不宜大于25%；

2對(duì)柱類(lèi)構(gòu)件，不宜大于50%；

3當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對(duì)梁類(lèi)構(gòu)件，不應(yīng)大于50%；

對(duì)其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬。

縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定。

檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的

10%,且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不

少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面,

板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%,且均不少于3面。

檢驗(yàn)方法:觀察，鋼尺檢查。

5.4.7在梁、柱類(lèi)構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配

置箍筋。

當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；

2受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)

大于100mm；

3受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)

大于200mm；

4當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25mm時(shí)，應(yīng)在搭接接頭兩個(gè)端面外

100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個(gè)箍筋，其間距宜為50mm。

檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的

10%,且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不

少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面,

板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%,且均不少于3面。

檢驗(yàn)方法:鋼尺檢查。

5.5鋼筋安裝

主控項(xiàng)目

5.5.1鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)

要求。

檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。

一般項(xiàng)目

5.5.2鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合表5.5.2的規(guī)定。

檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的

10%,且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不

少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面,

板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%,且均不少于3面。

表5.5.2鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法

表5.5.2鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法

允許偏差

項(xiàng)目檢驗(yàn)方法

(nun)

長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢杳

綁扎鋼筋網(wǎng)

網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值

長(zhǎng)±10鋼尺檢查

綁扎鋼筋骨架

寬、高±5鋼尺檢查

間距±10

鋼尺呈兩端、中間各一點(diǎn)，取最大值

排距±5

受力鋼筋基礎(chǔ)±10鋼尺檢查

保護(hù)層

柱、梁±5鋼尺檢查

5度

板、墻、殼±3鋼尺檢查

綁扎箍筋、黃向鋼筋間距±20鋼尺量連續(xù)三檔，取最大值

鋼筋彎7包點(diǎn)位置20鋼尺檢杳

中心線位置5鋼尺檢查

預(yù)埋件

水平高差+3,0鋼尺和塞尺檢查

注：1檢查預(yù)埋件中心線位度時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值；

2表中梁類(lèi)、板類(lèi)構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到90%及以上，旦

不得有超過(guò)表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。

注：1檢查預(yù)埋件中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的

較大值；2表中梁類(lèi)、板類(lèi)構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護(hù)層厚度的合格點(diǎn)率

應(yīng)達(dá)到90%及以上，且不得有超過(guò)表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。

A.6模板工程

6.1、架體搭設(shè)

1.輪扣式腳手架的布置

搭設(shè)材料進(jìn)場(chǎng)一混凝土初凝及定位放線一鋪設(shè)墊木一搭設(shè)立桿及橫桿一設(shè)

置剪刀撐一連接、加固板底架體一鋪設(shè)模板一檢查驗(yàn)收模板支架一澆筑頂板混

凝土一模板拆除。

2.定位放線

樓層混凝土澆筑完畢強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以上后，如立桿搭設(shè)在地基上經(jīng)地基

處理達(dá)到一定強(qiáng)度以后，根據(jù)施工圖軸線尺寸引測(cè)控制線，建立控制網(wǎng)，引測(cè)

標(biāo)高控制線，根據(jù)已經(jīng)測(cè)好的控制線確定梁柱的位置，并標(biāo)出立桿搭設(shè)位置。

3.鋪設(shè)墊木或安放底座

為了擴(kuò)大立桿底部承載面的受力面積，保證立桿承載面均勻受力，要在立

桿底部鋪放墊木和安放底座。

4、搭設(shè)立桿和橫桿

搭設(shè)輪扣式腳手架的構(gòu)件較短，一般立桿和橫桿的搭設(shè)一人就可以操作完

成。搭設(shè)時(shí)先把立桿放在事先放置好的墊木上，再把橫桿的插頭插入立桿的輪

盤(pán)中，另一端再插入另一根立桿的輪盤(pán)中。立桿的接長(zhǎng)是直接插入立桿端部焊

接好的①58nlmX4mmX200mm的套管內(nèi)，保證了上下立桿的對(duì)接，應(yīng)力的有效

傳遞。

5、剪刀撐的設(shè)置：立桿和橫桿按要求搭設(shè)完畢后，在架體四邊與中間每隔

四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。高于4m的模板支架,

其兩端與中間每隔4排立桿從頂層開(kāi)始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。四

角抱角斜撐，外立面剪刀撐按常規(guī)做法。

6、支模架搭設(shè)完畢形成穩(wěn)定的受力體后，將搭設(shè)板底架體，板底架體與立

桿的連接采用可調(diào)頂托的形式。

7、鋪設(shè)模板：當(dāng)板底下的次龍骨（木楞）及主龍骨（雙鋼管）按標(biāo)高控制

線（標(biāo)高可通過(guò)可調(diào)頂托調(diào)整）安裝完畢之后，就可以安裝頂板的竹膠合板。

在安裝頂板模板時(shí)，用釘子將其與板底木楞固定，并確保模板安裝牢固、平整、

拼縫嚴(yán)密。

8、檢查驗(yàn)收

（1）、支模架是否嚴(yán)格按方案執(zhí)行、構(gòu)造措施是否合理。立桿與橫桿的連

接是否牢固。

（2）、模板鋪設(shè)完畢后校正平整度與樓板標(biāo)高。

9、澆筑頂板混凝土

模板安裝及鋼筋綁扎完畢經(jīng)驗(yàn)收合格以后，澆筑頂板混凝土，在頂板混凝

土澆筑的時(shí)候派專(zhuān)人守模，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除。

10、支模架拆除

（1）、支模架的拆除順序一般是后支的先拆；先拆除非承重部分，后拆除

承重部分。

（2）、梁板支模架拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度達(dá)到的要求參照相關(guān)規(guī)定。

（3）、模板支架拆除前應(yīng)對(duì)拆除人員進(jìn)行技術(shù)交底，并做好書(shū)面手續(xù)。

（4）拆除作業(yè)必須由上而下逐步進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。分段拆除的高

度差不應(yīng)大于兩步。

（5）多層建筑的模板支架拆除時(shí)，應(yīng)保留拆除層上方不少于兩層的模板支

架。

（6）輪扣式腳手架拆除時(shí)要注意橫桿、立桿和剪刀撐等構(gòu)件的拆除順序，

嚴(yán)禁將構(gòu)件拋擲至地面，要傳至地面碼放整齊。

（7）對(duì)拆除下來(lái)的構(gòu)件要及時(shí)檢查、整修、保養(yǎng)，剔除不合格的構(gòu)件。

6.1.2質(zhì)量控制

1、模板支架的構(gòu)造要求

（1）立桿之間必須按步距滿(mǎn)設(shè)雙向水平桿，確保兩方向足夠的設(shè)計(jì)剛

度；

（2）梁和樓板荷載相差較大時(shí)，可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個(gè)

方向變距、而另一個(gè)方向不變。

2、立桿步距的設(shè)計(jì)

（1）當(dāng)架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時(shí)，可以采用等步距設(shè)

置；

（2）當(dāng)中部有加強(qiáng)層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小

上大的變步距設(shè)置，但變化不要過(guò)多；

（3）高支撐架步距以0.9?1.5m為宜，不宜超過(guò)1.5m。

3、架體整體性的設(shè)計(jì)

（1）高大模板工程嚴(yán)禁采用輪扣式腳手架，支撐架高度應(yīng)三

5m；

（2）在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水

平加強(qiáng)層，水平加強(qiáng)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐；

（3）支模架必須具備縱橫向4跨以上連續(xù)單元體；不符合立桿間距的部位,

采用扣件式鋼管支模架搭設(shè)，并與其它架體完整連接。

4、剪刀撐的設(shè)計(jì)

（1）沿支架四周外立面應(yīng)滿(mǎn)設(shè)剪刀撐，剪刀撐采用扣件式鋼管搭

設(shè)；

（2）中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔10?15m設(shè)置。

5、頂部支撐點(diǎn)的設(shè)計(jì)

（1）支撐應(yīng)采用頂托方式，禁止水平桿直接承受豎向荷載；

（2）模板支架立桿伸出頂層水平桿的懸臂長(zhǎng)度嚴(yán)禁超過(guò)650mm,可調(diào)托座

插入立桿長(zhǎng)度不得小于100mm；U型支托的螺桿伸出鋼管頂部不得大于350mm。

6、支撐架搭設(shè)的要求

（1）確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規(guī)范》的要

求；

（2）地基支座的設(shè)計(jì)要滿(mǎn)足承載力的要求

7.模板支設(shè)的要求

①模板及其支撐體系應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，支模架（模

板支柱和斜撐下）的支撐面應(yīng)平整壓實(shí)，并有足夠的承壓面積。

②模板工程在施工后還應(yīng)檢查預(yù)埋、預(yù)留孔洞，以確保預(yù)埋、預(yù)留孔

洞的位置、尺寸、數(shù)量須準(zhǔn)確無(wú)誤。

③柱子模板接縫控制

模板制作時(shí)保證幾何尺寸精確，拼縫嚴(yán)密，材質(zhì)一致，模板面板拼縫

隙高差、寬度應(yīng)W1mm,模板間接縫高差、寬度W2mm,模板接縫處理要嚴(yán)

密。模板內(nèi)板縫采取有效措施以防漏漿。模板脫模劑應(yīng)采用吸水率適中的

無(wú)色的輕機(jī)油。

模板周轉(zhuǎn)次數(shù)嚴(yán)格控制，周轉(zhuǎn)三次后全面檢修并拋光打磨。

7、施工使用的要求

（1）精心設(shè)計(jì)混凝土澆筑方案，確保模板支架施工過(guò)程中均衡受載，最好

采用由中部向兩邊擴(kuò)展的澆筑方式；

（2）嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載不超過(guò)設(shè)計(jì)荷載，對(duì)出現(xiàn)的超過(guò)最大荷載要有

相應(yīng)的控制措施，鋼筋等材料不能在支架上方堆放；

（3）澆筑過(guò)程中，派人檢查支架和支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況

及時(shí)解決。

6.13模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1.保證項(xiàng)目

模板支撐體系、木材在使用前應(yīng)認(rèn)真挑選防止銹蝕或有節(jié)疤，即必須具有

足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；保證結(jié)構(gòu)、構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置的

正確。

2.基本項(xiàng)目

模板接縫要嚴(yán)密，不得漏漿，（柱模）拼裝過(guò)刨，模板與碎接觸面清理干

凈并涂刷脫模劑，嚴(yán)禁脫模劑污染鋼筋；模板支設(shè)便于模板的拆除。

3.允許偏差項(xiàng)目

模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留洞允許偏差

項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏

(mm)差(mm)

軸線位移3表面平整度5

標(biāo)高-5?+2相鄰兩板表面高低差2

預(yù)留、預(yù)埋件中心線

截面尺寸-5?+23

位移

每層垂直度3預(yù)留洞截面尺寸0?+10

4.模板施工應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

1.柱位移，截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過(guò)大，柱身扭曲，梁柱接頭偏差

大。

防止方法：支模前按墨線校正鋼筋位置，釘好壓腳板；

柱箍形式、規(guī)格、間距要根據(jù)柱截面大小及高度進(jìn)行確定；

梁柱接頭模板要按大樣圖進(jìn)行安裝而且聯(lián)接要牢固。

2.梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)希?/p>

產(chǎn)生蜂窩麻面。

防止辦法：大于600mm梁高的側(cè)板，宜加穿對(duì)拉螺栓。模板支頂?shù)某叽绾?/p>

間距的排列，要確保支撐系統(tǒng)有足夠的剛度，模板支頂?shù)牡撞繎?yīng)在堅(jiān)實(shí)地面上,

梁板跨度大于4m者，如設(shè)計(jì)無(wú)要求則按規(guī)范要求起拱2%。。

3.板接縫處出現(xiàn)高低差及漏漿

防止辦法：模板應(yīng)過(guò)刨清縫，杉木楊在使用前過(guò)刨，過(guò)刨后高度統(tǒng)一為

75mm；同一板跨內(nèi)必須使用同一材質(zhì)的模板，厚度均勻；盡量消除標(biāo)高引測(cè)誤

差，同時(shí)在同一板跨內(nèi)先定出板邊兩側(cè)高度，中間部位拉線即可；板縫大于

2mm時(shí)先用快干粉封堵，再貼30mm寬粘膠帶。

4.梁側(cè)板或板模夾在碎內(nèi)

防止辦法：模板壓向必須正確，即板底模壓往梁（柱）側(cè)模上口；正確按

照施工工藝流程操作：即安裝梁柱模一梁側(cè)模從梁柱處向中間安裝一板模從梁

邊向中間安裝。

5.樓梯踏步高度、寬度不均勻，中間外凸

防止辦法：選用熟練的木工技工操作，人員相對(duì)固定；正確確定樓梯踏步

的起止位置，并在側(cè)面畫(huà)等分線；踏步側(cè)板采用50mm厚木楊，每跑寬度超過(guò)

1.0m時(shí)中間釘反扶梯基。（見(jiàn)附圖）

附圖樓梯踏步模板支模及拼裝圖

6.爆?；蛲馔?/p>

原因分析：1）墻體螺桿（柱抱箍）間距過(guò)大；2）螺桿使用時(shí)間長(zhǎng)，

滑絲或螺桿與螺帽套接不吻合；3）碎未分層澆筑及分層振搗或振搗頂部

碎時(shí)，任振搗棒沉入底部振搗。

防治措施：1）墻體螺桿（或柱抱箍）間距嚴(yán)格按模板方案執(zhí)行；2）

螺桿加工先做樣品，檢查與螺帽套絲是否吻合，否則對(duì)加工螺桿的鋼筋退

貨重新選購(gòu)直至符合要求；螺桿每次使用前應(yīng)清洗絲口，保證絲口清晰，

下部2m范圍內(nèi)增加保險(xiǎn)螺帽，增大抗滑力；3）柱子、核心筒墻體碎水平

分層振搗，每次澆筑高度50cm左右，第二層澆筑時(shí)，振搗棒插入下層

5cm深即可。

7.垂直度偏差大

原因分析：

1）鋼筋偏位未處理直接封模；

2）安裝完畢后未檢查驗(yàn)收；

3）四周未搭設(shè)斜撐，澆筑碎時(shí)向一側(cè)傾斜；

4）輸送泵輸送碎時(shí)水平推力將墻體加固體系破壞。

防治措施:

1）柱（墻）邊線測(cè)放完畢后，應(yīng)先檢查鋼筋是否偏位，否則，糾正后再焊

接及綁扎鋼筋。綁完后，吊線檢查其垂直度，若存在傾斜、扭轉(zhuǎn)情況采用10#

鋼絲對(duì)稱(chēng)拉住校正；

2）加強(qiáng)工序交接：木工接收時(shí)鋼筋、木工專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)應(yīng)辦理工序交接手續(xù)；

碎工接收模板時(shí)，碎專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)也應(yīng)檢查模板，辦理交接手續(xù)；

3）模板安裝完畢后，先由班組進(jìn)行自檢，自檢完成，由項(xiàng)目部質(zhì)檢員進(jìn)行

復(fù)核，垂直度在W5mm；合格后，由項(xiàng)目部質(zhì)檢員報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格在碎澆

筑令上簽字方可澆筑混凝土；

4）柱模、墻模每側(cè)要求不少于兩道斜撐，間距2m內(nèi)（墻體）與水平夾角

控制在60°左右。

A.7混凝土工程

7混凝土分項(xiàng)工程

7.1一般規(guī)定

7.1.1結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》

GBJ107的規(guī)定分批檢驗(yàn)評(píng)定。

對(duì)采用蒸汽法養(yǎng)護(hù)的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，其混凝土試件應(yīng)先隨同結(jié)構(gòu)構(gòu)件同

條件蒸汽養(yǎng)護(hù)，再轉(zhuǎn)入標(biāo)準(zhǔn)條件養(yǎng)護(hù)共28d。

當(dāng)混凝土中摻用礦物摻合料時(shí)，確定混凝土強(qiáng)度時(shí)的齡期可按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)

準(zhǔn)《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ146等的規(guī)定取值。

7.1.2檢驗(yàn)評(píng)定混凝土強(qiáng)度用的混凝土試件的尺寸及強(qiáng)度的尺寸換算系數(shù)應(yīng)

按表7.1.2取用；其標(biāo)準(zhǔn)成型方法、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件及強(qiáng)度試驗(yàn)方法應(yīng)符合普

通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

表7一1.2混毒E土試件尺寸及強(qiáng)度的尺R上換算系數(shù)

骨料最大粒徑（mm）試件尺寸（mm）強(qiáng)度的尺寸換算系數(shù)

W3L5100X100X1000.95

W40150X150X1501.00

W63200X200X2001.05

注：對(duì)強(qiáng)度等級(jí)為C60及以上的混凝土試件，其強(qiáng)度的尺寸換算系數(shù)可通

過(guò)試驗(yàn)確定。

7.1.3結(jié)構(gòu)構(gòu)件拆模、出池、出廠、吊裝、張拉、放張及施工期間臨時(shí)負(fù)荷時(shí)

的混凝土強(qiáng)度，應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)尺寸試件的混凝土強(qiáng)度確定。

7.1.4當(dāng)混凝土試件強(qiáng)度評(píng)定不合格時(shí)，可采用非破損或局部破損的檢測(cè)方法,

按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的混凝土強(qiáng)度進(jìn)行推定，并作為處理

的依據(jù)。

7.1.5混凝土的冬期施工應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ

104和施工技術(shù)方案的規(guī)定。

7.2原材料

主控項(xiàng)目

7.2.1水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其品種、級(jí)別、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行檢查,

并應(yīng)對(duì)其強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。

當(dāng)在使用中對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過(guò)三個(gè)月（快硬硅酸鹽水泥超過(guò)

一個(gè)月）時(shí)，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。

鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。

檢查數(shù)量:按同一生產(chǎn)廠家、同一等級(jí)、同一品種、同一批號(hào)且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)的

水泥，袋裝不超過(guò)200t為一批，散裝不超過(guò)500t為一批，每批抽樣不少于一次。

檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

7.2.2混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外

加劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的

規(guī)定。

預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴(yán)禁使用含氯化物的外加劑。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，

當(dāng)使用含氯化物的外加劑時(shí)，混凝土中氯化物的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定。

檢查數(shù)量：按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。

檢驗(yàn)方法:檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

7.2.3混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)

范》GB50010和設(shè)計(jì)的要求。

檢驗(yàn)方法:檢查原材料試驗(yàn)報(bào)告和氯化物、堿的總含量計(jì)算書(shū)。

一般項(xiàng)目

7.2.4混凝土中摻用礦物摻合料的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《用于水泥和混凝

土中的粉煤灰》GB1596等的規(guī)定。礦物摻合料的摻量應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。

檢查數(shù)量:按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。

檢驗(yàn)方法:檢查出廠合格證和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

7.2.5普通混凝土所用的粗、細(xì)骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土

用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》JGJ53、《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢

驗(yàn)方法》JGJ52的規(guī)定。

檢查數(shù)量:按進(jìn)場(chǎng)的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗(yàn)方案確定。

檢驗(yàn)方法:檢查進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。

注：1混凝土用的粗骨料，其最大顆粒粒徑不得超過(guò)構(gòu)件截面最小尺寸的

1/4,且不得超過(guò)鋼筋最小凈間距的3/4。

2對(duì)混凝土實(shí)心板，骨料的最大粒徑不宜超過(guò)板厚的1/3,且不得超過(guò)

40mm。

7.2.6拌制混凝土宜采用飲用水；當(dāng)采用其他水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)

準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。

檢查數(shù)量：同一水源檢查不應(yīng)少于一次。

檢驗(yàn)方法:檢查水質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告。

7.3配合比設(shè)計(jì)

主控項(xiàng)目

7.3.1混凝土應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55的有關(guān)

規(guī)定，根據(jù)混凝土強(qiáng)度等級(jí)、耐久性和工作性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。

對(duì)有特殊要求的混凝土，其配合比設(shè)計(jì)尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的專(zhuān)門(mén)

規(guī)定。

檢驗(yàn)方法:檢查配合比設(shè)計(jì)資料。

一般項(xiàng)目

7.3.2首次使用的混凝土配合比應(yīng)進(jìn)行開(kāi)盤(pán)鑒定，其工作性應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)配合比

的要求。開(kāi)始生產(chǎn)時(shí)應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，作為驗(yàn)證配合比的依據(jù)。

檢驗(yàn)方法:檢查開(kāi)盤(pán)鑒定資料和試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。

7.3.3混凝土拌制前，應(yīng)測(cè)定砂、石含水率并根據(jù)測(cè)試結(jié)果調(diào)整材料用量，提

出施工配合比。

檢查數(shù)量:每工作班檢查一次。

檢驗(yàn)方法:檢查含水率測(cè)試結(jié)果和施工配合比通知單。

7.4混凝土施工

主控項(xiàng)目

7.4.1結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)

度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：

3

1每拌制100盤(pán)且不超過(guò)100m的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次;

2每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤(pán)時(shí)，取樣不得少于一次;

33

3當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m時(shí)，同一配合比的混凝土每200m取樣不得

少于一次；

4每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；

5每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)

根據(jù)實(shí)際需要確定。

檢驗(yàn)方法:檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。

7.4.2對(duì)有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣。同

一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，留置組數(shù)可根據(jù)實(shí)際需要

確定。

檢驗(yàn)方法:檢查試件抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告。

7.4.3混凝土原材料每盤(pán)稱(chēng)量的偏差應(yīng)符合表7.4.3的規(guī)定。

表7.4.3原材料每盤(pán)稱(chēng)量的允許偏差

材料名稱(chēng)允許偏差

水泥、摻合料±2%

粗、細(xì)骨料±3%

水、外加劑±2%

注：1各種衡器應(yīng)定期校驗(yàn)，每次使用前應(yīng)進(jìn)行零點(diǎn)校核，保持計(jì)量準(zhǔn)確；

2當(dāng)遇雨天或含水率有顯著變化時(shí)，應(yīng)增加含水率檢測(cè)次數(shù)，并及時(shí)調(diào)整水

和骨料的用量。

檢查數(shù)量:每工作班抽查不應(yīng)少于一次。

檢驗(yàn)方法:復(fù)稱(chēng)。

7.4.4混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。同一

施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑

完畢。

當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對(duì)施工縫

的要求進(jìn)行處理。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法:觀察，檢查施工記錄。

一般項(xiàng)目

7.4.5施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。施工

縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法:觀察，檢查施工記錄。

7.4.6后澆帶的留置位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。后澆帶混凝土澆

筑應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法:觀察，檢查施工記錄。

7.4.7混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)

符合下列規(guī)定：

1應(yīng)在澆筑完畢后的12h以?xún)?nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)；

2混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間:對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸

鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝

土，不得少于14d；

3澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相

同；

4采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保

持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水；

2

5混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。

注：1當(dāng)日平均氣溫低于5c時(shí)，不得澆水；

2當(dāng)采用其他品種水泥時(shí)，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技

術(shù)性能確定；

3混凝土表面不便澆水或使用塑料布時(shí)，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑；

4對(duì)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件按施工技術(shù)方案采取控溫

措施。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法:觀察，檢查施工記錄。

8現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程

8.1一般規(guī)定

8.1.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量缺陷，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）單位、施工單位等各方根

據(jù)其對(duì)結(jié)構(gòu)性能和使用功能影響的嚴(yán)重程度，按表8.1.1確定。

表8.1.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量缺陷

名稱(chēng)現(xiàn)象嚴(yán)重缺陷一般缺陷

構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被混凝土

露筋縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量露筋

包裹而外露

混凝土表面缺少水泥砂構(gòu)件主要受力部位有

蜂窩其他部位有少量蜂窩

漿而形成石子外露蜂窩

混凝土中孔穴深度和長(zhǎng)構(gòu)件主要受力部位有

孔洞其他部位有少量孔洞

度均超過(guò)保護(hù)層厚度孔洞

混凝土中夾有雜物且深構(gòu)件主要受力部位有

夾渣其他部位有少量夾渣

度超過(guò)保護(hù)層厚度夾渣

構(gòu)件主要受力部位有

疏松混凝土中局部不密實(shí)其他部位有少量疏松

疏松

構(gòu)件主要受力部位有

縫隙從混凝土表面延伸其他部位有少量不影響結(jié)

裂縫影響結(jié)構(gòu)性能或使用功

至混凝土內(nèi)部構(gòu)性能或使用功能的裂縫

能的裂縫

連接部構(gòu)件連接處混凝土缺陷連接部位有影響結(jié)構(gòu)連接部位有基本不影響結(jié)

位缺陷及連接鋼筋、連接件松動(dòng)傳力性能的缺陷構(gòu)傳力性能的缺陷

清水混凝土構(gòu)件有影

缺棱掉角、棱角不直、其他混凝土構(gòu)件有不影響

外形缺陷響使用功能或裝飾效果

翹曲不平、飛邊凸肋等使用功能的外形缺陷

的外形缺陷

具有重要裝飾效果的

構(gòu)件表面麻面、掉皮、其他混凝土構(gòu)件有不影響

外表缺陷清水泥凝土構(gòu)件有外表

起砂、沾污等使用功能的外表缺陷

缺陷

8.1.2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）單位、施工單位對(duì)外觀質(zhì)量和尺寸偏

差進(jìn)行檢查，作出記錄，并應(yīng)及時(shí)按施工技術(shù)方案對(duì)缺陷進(jìn)行處理。

8.2外觀質(zhì)量

主控項(xiàng)目

8.2.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。

對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷，應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）

單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法:觀察，檢查技術(shù)處理方案。

8.2.2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。

對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新

檢查驗(yàn)收。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法:觀察，檢查技術(shù)處理方案。

8.3尺寸偏差

主控項(xiàng)目

8.3.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)

不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。

對(duì)超過(guò)尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工

單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部

位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法:量測(cè)，檢查技術(shù)處理方案。

一般項(xiàng)目

8.3.2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和混凝土設(shè)備基礎(chǔ)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合表8.3.2-1,表

8.3.2-2的規(guī)定。

檢查數(shù)量:按樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗(yàn)批。在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、

柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代

表性的自然間抽查10%,且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高

度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%,且均不少于

3面；對(duì)電梯井，應(yīng)全數(shù)檢查。對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)，應(yīng)全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法:觀察，檢查技術(shù)處理方案。

一般項(xiàng)目

8.2.2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。

對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理，并重新

檢查驗(yàn)收。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法:觀察，檢查技術(shù)處理方案。

8.3尺寸偏差

主控項(xiàng)目

8.3.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?；炷猎O(shè)備基礎(chǔ)

不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。

對(duì)超過(guò)尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位，應(yīng)由施工

單位提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設(shè)）單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對(duì)經(jīng)處理的部

位，應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。

檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。

檢驗(yàn)方法:量測(cè)，檢查技術(shù)處理方案。

一般項(xiàng)目

8.3.2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和混凝土設(shè)備基礎(chǔ)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合表8.3.2-1,表

8.3.2-2的規(guī)定。

檢查數(shù)量:按樓層、結(jié)構(gòu)縫或施工段劃分檢驗(yàn)批。在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、

柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有

代表性的自然間抽查10%,且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線

間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%,且均

不少于3面；對(duì)電梯井，應(yīng)全數(shù)檢查。對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)，應(yīng)全數(shù)檢查。

表8.3.2-1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法

項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法

基礎(chǔ)15

軸線獨(dú)立基礎(chǔ)10

鋼尺檢查

位置墻、柱、梁8

剪力墻5

W51n8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

層高

垂直度>5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查

全高(aH/1000且W30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查

層高±10

標(biāo)高水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查

全高±30

截面尺寸+8,-5鋼尺檢查

井筒長(zhǎng)、寬對(duì)定位中心線+25,0鋼尺檢查

電梯井

井筒全高(面垂直度H/1000且W30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查

表面平整度