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文檔簡(jiǎn)介
主體控制工程
(一)砌體工程
1,墻與梁、板接合處開裂:
通病現(xiàn)象:填充墻與梁、板接合處水平裂縫
原因分析:
門人填充墻砌至接近梁、板底時(shí),沒有第一定空隙;墻砌至梁
板底前■就算密了一定空隙,但沒有停歇14d后將密空處補(bǔ)砌擠緊;
(2人頂導(dǎo)砌筑時(shí)未采用斜4與梁底擠緊,砂漿不飽滿,未能及
時(shí)填塞密實(shí);
(3J,建筑的屋頂層以及受日照較強(qiáng)烈的外墻,在結(jié)合處產(chǎn)生伸
縮裂縫。
預(yù)防錯(cuò)施:
(1J,填充墻砌至接近梁、板底時(shí),應(yīng)預(yù)?3/4標(biāo)準(zhǔn)辱高度的“史
隙,待填充墻砌筑完并應(yīng)至少隔14d后,再將其補(bǔ)砌側(cè)4"牛約60J
擠緊;填充砂漿宜用膨脹砂漿,膨脹砂漿宜及用LEA膨脹劑摻量為水
昵質(zhì)量3%。
(2人隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸宜用側(cè)辱或立4斜砌
濟(jì)緊;
(3J,屋頂保溫隔熱層應(yīng)及時(shí)施工;
(4人砌塊與鋼筋混凝土構(gòu)件的接縫處可用聚合物砂漿拈貼耐堿
度玻璃纖維網(wǎng)格布(或鋼絲網(wǎng)),作防止開裂的處理措施。
2、墻體與混凝土柱(<J拉結(jié)鋼筋施工不當(dāng)
通病現(xiàn)象:
C人預(yù)絡(luò)鋼筋直卷不符■合設(shè)計(jì)要求;
C2J,預(yù)埋位置不正確,有高有低,有左有右;
C3J拉結(jié)筋數(shù)量或長(zhǎng)度不符合要,鋼筋末端為做夸鉤;
(4人拉結(jié)筋及用后植法施工,錨固深度、用脫的拈結(jié)力不能達(dá)
到設(shè)計(jì)要求。
原因分析:
C1J,技術(shù)交底不請(qǐng)楚或沒進(jìn)行災(zāi)底,不核圖紙施工;
C2J,施工管理不夠格,操作者未認(rèn)真牘設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)規(guī)要求
設(shè)置拉結(jié)鋼筋;
(3J,采用劣質(zhì)錨固朕或拉結(jié)鋼筋錨固深度不夠;
(4人新塵未清理干凈;
C5J,打脫不飽滿;
(6)、施工固結(jié)時(shí)間不夠。
預(yù)防措施:
門人拉結(jié)筋施工應(yīng)格族圖施工,若與圖紙不符應(yīng)有實(shí)際單位出
具的設(shè)計(jì)變更,施工前應(yīng)確定錨固鋼筋的施工法,根據(jù)砌塊的橫數(shù)確
定拉結(jié)鋼筋的住置,保證拉結(jié)鋼筋埋設(shè)在灰縫中,并進(jìn)行技術(shù)交底;
C2J施工中有三種做法:
1,在柱模板安裝的同時(shí)預(yù)埋拉結(jié)鋼筋;
2人柱混凝土澆筑完成后,填充墻砌筑前,根據(jù)拉結(jié)鋼筋伸入墻
的住置,鉆植筋,拉結(jié)鋼筋伸入墻的錨固長(zhǎng)度不應(yīng)少于相關(guān)規(guī)規(guī)定;
3J,左柱混凝土澆筑前預(yù)埋鐵件,柱模板拆除后填充墻砌筑前,
焊接拉結(jié)鋼筋;
(3J,采用化學(xué)植筋施工法的,其設(shè)討使用年限應(yīng)與整個(gè)被連接
結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)使用年F艮一改,設(shè)計(jì)單傳必須明確錨固力、埋設(shè)深度、原
材料要求等,如設(shè)討沒提出要求則拉結(jié)鋼筋植入深度應(yīng)>10山
(4)對(duì)后植拉結(jié)鋼筋應(yīng)進(jìn)行鋼筋拉拔檢驗(yàn),確保錨固力滿足設(shè)
討要求。
3、兩墻體交接處做法不當(dāng)
通病現(xiàn)象:
CU,墻體轉(zhuǎn)角處和丁字墻未按規(guī)第槎,且又沒有密置拉結(jié)鋼筋
或密置數(shù)量、間距不符合要求;
(2人絡(luò)置的拉結(jié)鋼筋長(zhǎng)度不夠,末端無夸鉤。
原因分析:
C人施工人員不熟悉規(guī)、圖紙,技術(shù)衣底不清楚或沒有進(jìn)行交
底;
(2)施工管理要求不夠格,沒有認(rèn)真檢查和監(jiān)督。
預(yù)防措施:
C1J加強(qiáng)施工管理人員的規(guī)學(xué)習(xí),格按圖紙施工;
(2)做好技術(shù)交底,檢查落實(shí)施工隱蔽過程質(zhì)量,及時(shí)糾正存
在問題。
4、灰縫飽滿度偏低
通病現(xiàn)象:
C1J,砌體水平灰縫砂漿飽滿度低于規(guī)規(guī)定;
C2J,豎縫砂漿不足或根本無效漿,砌體出現(xiàn)假縫、瞧縫、透明
<o
原因分析;
C1J,妙漿和易性不好,砌筑時(shí)鋪漿和擠菜都較困難,影響灰縫
妙漿的飽滿度;
C2J,用干礙砌墻,砂漿中的水分被辱吸收,使勁漿失水結(jié)硬,
既影響砂漿粘結(jié)性能,也使水平灰縫飽滿度達(dá)不到規(guī)要求;
C3J,用鋪漿法砌筑,有時(shí)因鋪菜過長(zhǎng),砌筑速度跟不上,砂漿
中水分板底4吸收,使砌上的4與砂漿失去拈結(jié),舄的水平灰縫砂漿
飽滿度不符合要求;
(4人效漿和易性差、操作者用死力上茱、豎縫上茱困難;
C5J,操作者沒有認(rèn)真進(jìn)行操作,砌筑后沒有進(jìn)行自檢,使豎縫
妙漿不飽滿度未得到及時(shí)糾正。
預(yù)防錯(cuò)施:
C1J,改善破漿和易性是確保灰縫砂漿飽滿度的關(guān)鍵;
C2J,當(dāng)采用鋪菜法砌筑時(shí),必須控制鋪灰長(zhǎng)度,一般氣溫隔況
下不得超過750mm;當(dāng)施工期間氣溫超過30T時(shí)不得超過500,mm;
(3J,砌筑法,宜推廣“三一砌導(dǎo)法”(即是~塊導(dǎo)、一鏟灰、
?擠擦的砌筑法人
C4J禁使用干4砌墻。砌筑前1~2d應(yīng)將易澆濕,灰砂4和新
煤灰磚的含水率達(dá)到8%~12%,對(duì)燒結(jié)普通導(dǎo)、多辱含水率以為
10%~15%;蒸壓加氣混凝土砌塊施工時(shí)的含水率宜小于15%(對(duì)于新
煤灰加?;炷林破芬诵∮?0%),一艇控制在10%~15%為宜(砌塊
金水深度以表層8~10mm為宜,一般不需澆水砌筑;
(5)砌筑過程中,應(yīng)注意檢查豎向灰縫飽滿,不得出現(xiàn)透明續(xù)、
瞎縫和假縫。
5、砌體水平灰縫厚度未滿足規(guī)要求且不均勻
通病現(xiàn)象:水平灰縫厚度控制不、厚建不均勻。
原因分析:
C1J,砌塊規(guī)格不標(biāo)準(zhǔn);
(2)砌筑,沒有在適.當(dāng)住置工皮數(shù)桿;
(3J灰縫厚度控制不,砌筑隨意性較大、
預(yù)防措施:
C1J砌筑前一天要淋水濕潤(rùn);
(2)立皮數(shù)桿砌筑,控制水平灰縫厚度;
(3)單4一面掛線,兩轉(zhuǎn)以上應(yīng)雙面掛線。
6,構(gòu)造柱與墻體結(jié)合處做法不符合規(guī)要求
(1J,構(gòu)連柱與墻體兩遍(三邊)墻砌成平直,不密馬牙槎或馬
牙槎間距過大;
(2人構(gòu)連柱與墻體連接不密拉結(jié)鋼筋或拉結(jié)鋼筋長(zhǎng)度不夠,問
距過大,隨意用短鋼筋代格等;
(3J,構(gòu)造柱鋼筋上部與柩架為連接或連接住置不正確,使鋼筋
形成自由端。
原因分析:
C人未校規(guī)的相關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置構(gòu)連柱或構(gòu)造柱墻
體連結(jié);
(2人拉結(jié)鋼筋未族規(guī)定布置,或拉結(jié)鋼筋被遺漏。
預(yù)防措施:
C人構(gòu)造柱兩側(cè)導(dǎo)墻應(yīng)砌成馬牙槎并設(shè)置好拉結(jié)筋;
C2J,馬牙槎從柱腳開始應(yīng)先退后進(jìn);落入構(gòu)連柱的地灰、辱港
雜物應(yīng)清理干凈;
C3J,要想綁扎構(gòu)造柱的鋼筋后砌墻;
,4人導(dǎo)墻砌筑時(shí)沿豎向每隔不大于500mm1根據(jù)砌塊的模教
確定拉結(jié)筋的住置,保證拉結(jié)鋼筋埋設(shè)在灰縫中)設(shè)置2。6拉結(jié)鋼
筋,鋼筋兩端應(yīng)彎直角鉤深入墻長(zhǎng)度且不小于相關(guān)規(guī)規(guī)定;
,5人構(gòu)連柱應(yīng)在砌墻侯才進(jìn)行澆筑,以加強(qiáng)砌體的整體穩(wěn)定性;
C6J構(gòu)連柱上下預(yù)絡(luò)鋼筋位置要對(duì)應(yīng),綁扎前先檢查,位置不
對(duì)應(yīng)對(duì),要重新植筋,保證連接長(zhǎng)度和質(zhì)量。
7、墻身埋設(shè)線管(盒)開槽處出現(xiàn)裂縫
通病現(xiàn)象;
C人線管在墻身槽位未安裝牢固,穿線時(shí)晃動(dòng)管線引起該處墻
身飾面裂縫;
(2人對(duì)較深、較大的糟,一次性填縫,連成收縮裂縫;
C3J,未填抹平開揩部?jī)?yōu)先掛網(wǎng),后抹灰,造成抹灰屋?空鼓;
,4人單句刮灰,造成一邊與墻體有刮漿拈結(jié),一邊與墻體無刮
漿粘結(jié),收縮后無掛漿一邊出現(xiàn)裂縫。
預(yù)防措施:
門人開槽宜使用鋸槽機(jī),線管安裝時(shí)應(yīng)牢固;
(2J,抹灰必須先填槽溝,后掛鋼絲防裂網(wǎng)(或拈貼耐堿玻璃纖
維網(wǎng)格布)再抹底層砂紫(及中層砂漿力
C3J,實(shí)心墻槽溝須填塞密實(shí),保證墻槽
(4人■史心墻墻槽填塞時(shí),應(yīng)分別句槽溝的兩邊填壓,然后刮平,
保證妙漿填滿空心4;
C5J,水平槽填塞時(shí)須保證砂漿與墻槽上部的有效粘結(jié);
,6人對(duì)已完成裝飾抹灰后開揩的,應(yīng)分層填充砂漿抹平,兩層
之間間隔4天再用乳白朕枯貼無紗布?jí)嚎p兩側(cè)100mm后再刮召;
(7),填充砂漿厚度不宜超過30mm,較深溝槽宜2-3次填充完
成,間隔3~4天后抹平,粘貼網(wǎng)格布?jí)嚎s兩側(cè)各100mm。
C8J,主體施工時(shí),包工應(yīng)設(shè)足夠的看號(hào)人員,避免后割槽,板
上也料管上口應(yīng)做封蓋。避免拆橫時(shí),將樓板上露出的包料管破壞連
成堵塞;
(9人砌筑時(shí)插座閉大盒臨時(shí)封堵,待抹灰吏,后再拆掉封堵掃管
穿線。
8,門、窗洞口過梁長(zhǎng)度不夠引起墻裂縫
通病現(xiàn)象:
(1J,門洞上角砌體產(chǎn)生斜句貫通裂縫;
(2人窗洞上角、窗臺(tái)角產(chǎn)生斜裂縫。
原因分析:
C人設(shè)計(jì)圖紙無要求,圖紙會(huì)審時(shí)也未提出;
C2J,未族上述規(guī)程要求設(shè)置門窗洞口鋼筋混凝土過梁o
預(yù)防措施:
C人圖紙會(huì)審時(shí)應(yīng)注意實(shí)際有無具體要求,如果沒有應(yīng)及時(shí)提
出;
C2J,過梁人墻長(zhǎng)度不夠時(shí),應(yīng)進(jìn)行植筋或打人膨脹螺栓再焊接;
C3J,可采用預(yù)制混凝土過梁;
(4人預(yù)制過梁與墻體交接處應(yīng)拈貼網(wǎng)格布,控制裂縫;
C5J,遇有管槽等部傳,過梁支座不夠時(shí),應(yīng)采用現(xiàn)澆過梁。
9、小型空心砌塊填充墻裂縫;
通病現(xiàn)象:
C1J,門洞上部墻體產(chǎn)生通透性斜裂縫;
C2J,外墻窗上下部墻體產(chǎn)生通透性斜裂縫;
(3人墻體與混凝土梁(板)或墻(柱)交接處出現(xiàn)裂縫;
(4人也表并、靖火栓并背面出現(xiàn)裂縫。
原因分析:
C人設(shè)計(jì)圖紙對(duì)構(gòu)造措施要求不明確,圖紙會(huì)審時(shí)也沒有及時(shí)
提出,造成施工中未能釜取足夠的防裂措施;
(2人為趕工期,小砌塊沒到產(chǎn)品外期就砌筑,由于砌塊收縮量
過大而引起墻體開裂;
C3J,設(shè)計(jì)圖紙往往只要求砌筑砂漿不低于M5,施工中沒有針
對(duì)性的配置專用砌筑妙漿。對(duì)拉砌塊等強(qiáng)度較低的砌體,采用水昵砂
漿砌筑袞易因收縮引起砌體開裂;
(4人梁r板)底擠導(dǎo)不緊密,灰縫不飽滿,砌體與混凝土柱(<;
交接處灰縫不飽滿;
C5J,砂漿沒按設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行機(jī)械攪拌,拌和的砂漿使用不及
時(shí);
(6人門窗洞口沒有樓要求設(shè)置鋼筋混凝土帶或過梁;過梁混凝
土施工質(zhì)量不符合要求。
預(yù)防措施:
C人設(shè)計(jì)圖紙中對(duì)構(gòu)造措施不明確時(shí),圖紙會(huì)審時(shí)應(yīng)及時(shí)提出;
C2J,小型砌塊的產(chǎn)品齡期現(xiàn)場(chǎng)無法測(cè)定,宜適當(dāng)提前■進(jìn)場(chǎng)并密
置一段時(shí)間再砌筑;
C3J,加強(qiáng)對(duì)砌塊進(jìn)場(chǎng)、驗(yàn)收、管理,做到砌塊達(dá)到外期后才能
使用;
14人砌筑妙漿必須使用混合砂漿,格族設(shè)計(jì)配合比進(jìn)行施工;
C5J,砌筑妙漿必須攪拌均勻,一般情況下砂漿應(yīng)在3~4h用完,
氣溫超過300c時(shí),必須在2~3h用完,常溫條件下日砌筑高度普通
混凝土小砌塊控制在較骨料混凝土小砌塊在
1.5m,1.8,m;
(6J,門窗洞口處必須樓規(guī)定設(shè)置鋼筋混凝土過梁;
(7J,梁(板)底砌筑要求和灰縫做法要求按書本有關(guān)部分的規(guī)
定;
C8J,電表并、消火栓并背面粘貼玻璃纖維網(wǎng)格布。
10,頂層圈梁下部的墻面及女兒墻出現(xiàn)裂縫:
通病現(xiàn)象:
頂層圈梁下部的墻面及女兒墻出現(xiàn)裂縫、頂層山墻和縱橫墻轉(zhuǎn)角
處裂縫、室縱墻與山墻相交處窗口處有水平或用1句裂縫。
原因分析:
主要是溫度裂縫,因在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,通常只考慮苻載問題,未考
慮混凝土與4的膨脹宗數(shù)不同會(huì)在接觸面間產(chǎn)生水平句的溫差應(yīng)力,
當(dāng)專溫變化幅度較大時(shí),其應(yīng)力大于兩樣材料交結(jié)處的砂漿抗剪強(qiáng)度
時(shí),勢(shì)必將產(chǎn)生家縫,特別是縱墻兩邊長(zhǎng)度在50m以上時(shí)的房屋頂
屋山墻處,女兒墻轉(zhuǎn)角處,普遍存在這種溫差裂縫。但是,由于施工
過程操作不當(dāng),如砌筑至頂層時(shí)碎4較多,高溫季節(jié)澆水不透,圈梁
支橫扎筋時(shí)踩碰新砌墻體,使勁漿松動(dòng),再加上頂層砂漿硬度等級(jí)又
低等,都會(huì)加重裂縫的產(chǎn)生。凍融產(chǎn)生裂縫。
預(yù)防措施:
(1J,對(duì)長(zhǎng)條形的樓房,總長(zhǎng)度超過50m時(shí)就宜設(shè)置溫度伸縮
<,圈梁長(zhǎng)度適當(dāng),并在必要部位采取預(yù)絡(luò)域的措施。
C2J,砌墻時(shí)禁在頂層處集中使用碎導(dǎo)填充。
C3J,女兒墻構(gòu)連柱設(shè)計(jì)間跖應(yīng)不大于2.1米,核設(shè)計(jì)要求、族
規(guī)要求精心施工,女兒墻的裂縫是基本可以避免的;
(4人女兒墻及出屋面構(gòu)造墻應(yīng)牘設(shè)討要求做保溫。
11,門、窗間墻裂縫:
通病現(xiàn)象:
門、窗間墻出現(xiàn)有不規(guī)則裂域。
原因分析:
多數(shù)屬于應(yīng)力裂縫,由于此類墻體就面較小,而陽(yáng)臺(tái)燈的開關(guān)穿
線喑管敷設(shè)又不同程度的影響墻體質(zhì)量,而且門、窗間墻有的用包心
砌法或暗藏通縫,在上置預(yù)制門窗過梁時(shí)就面承載力不足而產(chǎn)生裂
縫。在外縱墻與隔墻相交處的窗間墻,因施工時(shí)丁字接槎不好或有外
挑陽(yáng)臺(tái)梁深入墻,均可在挑梁根部產(chǎn)生八字形裂縫。
預(yù)防錯(cuò)施:
C1J,設(shè)討時(shí)要核算圈梁或過梁對(duì)此處就面的局部抗壓強(qiáng)度,在
洞口上下均設(shè)置砌體加筋,并充分考慮長(zhǎng)專管線和開關(guān)盒對(duì)墻體糊面
削弱的影響。
(2J,如要處理已發(fā)生的門窗間墻裂縫,可在清理基層后加鋼絲
網(wǎng)抹水昵妙漿即可。
12、窗臺(tái)下墻體做法不正確:
通病現(xiàn)象:
窗臺(tái)下墻體潮濕、長(zhǎng)毛等現(xiàn)象、
原因分析:
C人外窗保溫性能不符■合要求,結(jié)露產(chǎn)生積水;
C2J,外窗邊,特別是窗柩下縫隙處理不符■合要求,產(chǎn)生結(jié)露,
積水或雨水從窗外側(cè)滲漏到窗下墻體中;
13人窗臺(tái)低外高、窗臺(tái)無坡度。
預(yù)防措施:
C1J,打在壓頂,兩端人墻長(zhǎng)度不小于60mm;
,2人窗下柩應(yīng)采用固定片法安裝,不應(yīng)及用膨脹螺釘直接固定;
(3J,外窗臺(tái)保溫材料應(yīng)略壓住窗下柩,但不得蓋住排水,其縫
隙應(yīng)用密封膠進(jìn)行密封處理;
(4人室外窗臺(tái)應(yīng)有坡度;
(5人窗臺(tái)陰角處應(yīng)用耐候脫封堵;
(6人窗臺(tái)外壓頂下宜彖EPS板做隔熱屋,壓頂外中宜參加膨脹
劑;
(7)、安裝窗框應(yīng)彈線、掛通線,使外窗臺(tái)略低于窗臺(tái)。
(二)混凝土結(jié)構(gòu)工程
1、墻、柱豎向鋼筋偏位:
通病現(xiàn)象:
C人鋼筋住置沒有牢固的固定或定位措施;
C2J,澆筑混凝土?xí)r鋼筋移住,沒有恢復(fù)到規(guī)定位置;
(3人柱、墻模板位置偏差過大;
(4人枝、墻鋼筋的垂直度偏差較大。
預(yù)防楷施:
CU,澆筑混凝土南,臨時(shí)加箍筋(或F艮依鋼筋工砂漿或塑料
墊塊固定主筋。必要時(shí)定住箍筋(或限住鋼筋)用點(diǎn)焊或綁扎的式與
樓面筋連接固定;
C2J樓層模板安裝完成后,應(yīng)進(jìn)行軸線復(fù)現(xiàn),以保證柱、墻橫
板上口位置準(zhǔn)確;
C3J,澆筑混凝土?xí)r注意防止鋼筋移住,澆筑混凝土后立即有專
人價(jià)差并使用鋼笳恢復(fù)到規(guī)定住置;設(shè)專人看管鋼筋住置;
14,對(duì)屋較嵩的柱墻鋼筋綁扎中,應(yīng)用經(jīng)緯儀或會(huì)直儀進(jìn)行校
正定點(diǎn),并將上口臨時(shí)固定,在綁扎箍筋;
C5J,剪力墻兩排鋼筋加焊拉結(jié)筋。
2、樓板鋼筋偏住、板面負(fù)夸矩?受力鋼筋下沉
通病現(xiàn)象:
C1J,鋼筋排列間距及保護(hù)層厚度偏差超出現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)要求;
C2J,樓板面負(fù)夸矩鋼筋綁扎完成后,常被操作人員踩踏下沉,
影響樓板構(gòu)件,免力性能。
原因分析:
門人鋼筋綁扎前,現(xiàn)場(chǎng)劃線、排料不,綁扎不牢固;
C2J,自已綁扎的鋼筋上面堆放材料雜物;
C3J,施工人員在已綁扎完成后,常被操作人員踩踏下沉,影響
樓板構(gòu)件受力性能。
預(yù)防錯(cuò)施:
C1J,板中受力鋼筋住置,一般距梁邊或墻邊50mm:開始放置;
(2),板筋綁扎時(shí),除靠近外圍兩行的鋼筋支點(diǎn)必須全部綁扎外,
中間部傳支點(diǎn)可交將綁扎,雙句板縱橫受力鋼筋支點(diǎn)必須全部綁扎;
C3J,板面鋼筋及負(fù)彎矩受力鋼筋可用支架支承,樓板面應(yīng)架設(shè)
施工通道,禁在已綁扎成型的板面鋼筋上踩踏行走及堆放雜物;
C4J,支架設(shè)置:
1J,當(dāng)板面受力鋼筋和分布鋼筋的直卷均小于10mm時(shí),應(yīng)
采用支架,支架間距為:當(dāng)差用力6分布筋時(shí)不大于500mm;當(dāng)采
用力8分布筋時(shí)不大于800mm,支架與,更支承鋼筋應(yīng)綁扎牢固;
2,馬凳作為支架宜及用較設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度高一等級(jí)的混凝
土馬凳。使用鋼筋、塑料等材料做的馬凳支架。馬凳不宜梅花形設(shè)置,
保證鋼筋位置。
3,鋼筋保護(hù)層不符合規(guī)要求
通病現(xiàn)象:
鋼筋混凝土模板拆除后出現(xiàn)露筋現(xiàn)象,或?qū)崪y(cè)保護(hù)層過大。
原因分析:
門人施工沒有設(shè)置鋼筋保護(hù)層墊塊、墊塊位置不正確、墊塊設(shè)
置不牢固或使用不符■合標(biāo)準(zhǔn)的保護(hù)層墊塊,施工時(shí)隨意用碎塊、理塊
等材料代格墊塊;
C2J,保護(hù)層墊塊設(shè)置過少;
(3人柱梁等構(gòu)件箍筋尺寸偏大。
預(yù)防錯(cuò)施:
C1J,構(gòu)件保護(hù)層宜優(yōu)先選用質(zhì)量合格的水泥砂漿墊塊。使用水
氾砂漿墊塊時(shí),其強(qiáng)度、厚度、尺寸必須符合有關(guān)要求。不宜用塑料
墊塊、理塊、碎塊及鋼筋作為墊塊;
(2人按照施工案的要求設(shè)置保護(hù)層;
C3J,箍筋尺寸討算準(zhǔn)確,加工偏差應(yīng)符合規(guī)要求。
4、泵送混凝土輸送管壓沉樓面鋼筋:
通病現(xiàn)象:
混凝土輸送管直接壓在樓面鋼筋上,壓沉樓面板的板面鋼筋。
原因分析:
門人及用泵送樓面混凝土之前沒有制定布置輸送案;
C2J,沒有專用鐵支承架支承混凝土輸送管;
C3J,操作人員在樓面板鋼筋上直接布置或搬動(dòng)混凝土輸送管,
壓沉樓面板的鋼筋。
預(yù)防措施:
C人樓面混凝土澆筑前應(yīng)做好布置輸送管案;
C2J,澆筑樓面混凝土不是采用布料桿時(shí),要預(yù)先做好混凝土輸
送管鐵支承架,鐵支承架高度要高出面鋼筋100mm以上;混凝土輸
送管鋪設(shè)在鐵支承架上面進(jìn)行澆筑樓面混凝土;
凸人垂直安裝混凝土輸送管道應(yīng)安裝牢固,輸送管口直接約
4m長(zhǎng)的軟膠管布料,減少混凝土輸送管移動(dòng)以提高效率;
14人在樓面上宜采用混凝土布料機(jī)輸送混凝土。
5,懸臂板根部混凝土出現(xiàn)裂縫:
通病現(xiàn)象:
C人受力鋼筋錨固長(zhǎng)度不符合要求,導(dǎo)玫板根部出現(xiàn)裂縫;
C2J,施工過程踩沉鋼筋,影響板的設(shè)討?免力狀忠,導(dǎo)火板板部
出現(xiàn)裂縫。
原因分析:
C1J,懸臂板面鋼筋綁扎完成后,沒有采取措施保證上部縱句,更
力鋼筋的有效高度;
C2J,對(duì)已綁扎完成的板面鋼筋在施工中任意踩踏,將縱向■更力
感覺踩低;
C3J,澆筑混凝土過程中被踩踏變形的鋼筋沒有及時(shí)糾正,上部
紈句?受力鋼筋下沉袞易引起板面受拉區(qū)開裂;
,4人懸臂板承受施工苻就過重。
預(yù)防措施:
門人懸臂板混凝土施工前應(yīng)對(duì)面層鋼筋采取架立措施,如鋼筋
支架、豎向短鋼筋點(diǎn)焊定住等,防止鋼筋下沉,施工時(shí)不能踩踏已
綁扎完成的鋼筋,應(yīng)確保懸臂板上部縱句受力鋼筋住置;
C2J,混凝土澆筑前應(yīng)辦理隱蔽工程驗(yàn)收,符合設(shè)計(jì)要求后能澆
筑混凝土;
C3J,懸臂板混凝土澆筑過程中要格監(jiān)控,對(duì)被踩踏變形的鋼筋
應(yīng)及時(shí)糾正;
(4人懸臂板混凝土達(dá)到設(shè)討強(qiáng)度100%以上時(shí)才能拆低模板;
C5J,如懸臂板需要承受較大的施工苻軌時(shí),應(yīng)在板底及取回頂
措施;
⑹、負(fù)夸矩筋處宜采用高一等級(jí)強(qiáng)度的混凝土馬凳。
6、現(xiàn)澆樓板裂縫:
通病現(xiàn)象:
現(xiàn)洗樓板頂板出現(xiàn)裂縫。
原因分析:
C1J,混凝土材料的原因;
C2J,成品保護(hù)不力,特殊部位未作特殊處理;
(3J,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠,過手承受施工苻我;
(4八手拆除底模支撐等原因造成的裂縫;
C5J,外強(qiáng)度過高,超過設(shè)計(jì)強(qiáng)度;
(6)、樓板負(fù)夸矩筋攪度大。
預(yù)防錯(cuò)施:
C1J,在設(shè)討時(shí)應(yīng)考慮對(duì)四的陽(yáng)角處樓面板配筋進(jìn)行加強(qiáng),負(fù)筋
不采用分離式切斷,女為沿房間(每個(gè)陽(yáng)角一個(gè)房間)全長(zhǎng)配置,并
且適當(dāng)加密加粗。這樣可以有效地解決斛?角裂紋問題。
C2J,格控制外的質(zhì)量,對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)外制混凝土,對(duì)材料應(yīng)格把關(guān),
要控制好配合比,特別是水灰比更應(yīng)格控制。對(duì)于商品外,在訂購(gòu)商
品在時(shí),應(yīng)根據(jù)工程的不同部傳和性質(zhì)提出對(duì)外質(zhì)量的明確要求,不
能片面壓價(jià)和追求低價(jià)格、低成本而忽視了益的品質(zhì),導(dǎo)改在性能下
除。商品外進(jìn)場(chǎng),第一車必須要有“開盤鑒定”,要檢查混凝土等級(jí),
攪拌時(shí)間,坍落度、初、終凝時(shí)間等,不合格者,立即退場(chǎng)。同時(shí)現(xiàn)
場(chǎng)還應(yīng)逐車格進(jìn)行坍落度檢查,以保證在熟料的半成品質(zhì)量。
13人加強(qiáng)鋼筋工程的成品保護(hù):鋼筋在樓面在板中的抗拉登力,
起著抗拉抗外苻載所產(chǎn)生的彎矩和防止在收縮和溫差裂縫發(fā)生的雙
重作用,而這一雙重作用均需要鋼筋處在上下合力的保護(hù)層前■提下才
能確保有效。在實(shí)際施工中,樓面下層的鋼筋網(wǎng)在支奏墊塊及模板的
依托下保護(hù)屋比較家易正確捶制,但當(dāng)墊塊間距放大到1米以上時(shí),
鋼筋網(wǎng)的合理保護(hù)層厚度就無法保障,所以縱向的墊塊間距F艮制在1
米以;
14人現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間,當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2Mpa時(shí),不得進(jìn)
行后續(xù)施工;當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10Mpa時(shí),不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、
堆放重物;當(dāng)混凝土強(qiáng)度大于14Mpa時(shí),吊運(yùn)、堆放重物時(shí)臧較對(duì)
現(xiàn)洗板的沖擊影響;
(5J,在振揭后宜采用二次碾壓,眼壓時(shí)間適度;
(6J,監(jiān)理房站到伉,施工格族規(guī)施工。
7、樓板面預(yù)埋線管處裂縫:
通病現(xiàn)象:
預(yù)埋線管處出現(xiàn)的裂縫。
原因分析:
C人預(yù)埋線管,特別是多極線管的敷設(shè)處使外苞面受到較多削
弱,是袞易導(dǎo)玫裂縫發(fā)生的再弱部??;
C2J,當(dāng)預(yù)埋線管的直卷較大,開間寬闊度也較大時(shí),就今易發(fā)
生樓面裂縫。
預(yù)防措施:
C人對(duì)于較粗的管線或多極管線的敷設(shè)處,應(yīng)按技術(shù)要求增設(shè)
加強(qiáng)鋼筋網(wǎng);
(2)、線管不能密排,應(yīng)保證間距大于25mm以上。
8,混凝土柱頭、樓梯施工縫夾陵:
通病現(xiàn)象:
混凝土施工縫(水平縫或垂直縫)存在的松散混凝土或夾雜物,
使結(jié)構(gòu)的整體性收到破壞。
原因分析:
門人沒有樓要求在梁、柱、墻節(jié)點(diǎn)密垃坂清理;
12人施工維沒有牘規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿,特別是柱頭和梯板腳。
預(yù)防措施:
門人柱、梁柱節(jié)點(diǎn)、混凝土墻以及梯板的模板安裝均應(yīng)在其極
部預(yù)第100mmx100mm的垃坂請(qǐng)理,請(qǐng)除垃坂后再予封,防止接口
處出現(xiàn)夷陵現(xiàn)象。拉坂請(qǐng)理按下列要求密設(shè);
1J,柱、梁柱節(jié)點(diǎn)每根,處)?一個(gè)坑坂清理;
2J,樓梯板每跑第一個(gè)垃圾清理;
(2人對(duì)柱頭、樓梯施工縫處應(yīng)設(shè)置清理請(qǐng)理雜物,也可采用靠
吸附措施(如吸塵器)進(jìn)行請(qǐng)理,澆筑前再次檢查請(qǐng)理情況,確保該
處.清潔;
C3J,結(jié)合處應(yīng)將浮松部分鏟除,用水沖冼干凈,淋澆與混凝土
成分相同的水昵砂漿一遹后澆筑混凝土結(jié)合。
9、柱?J層間接頭或模板接縫處峰窘、麻面、露筋:
通病現(xiàn)象:
柱或墻板上下層接頭處出現(xiàn)蜂窩、麻面、露筋。
原因分析:
C1J,模板接縫漏漿,模板過于干燥,造成混凝土失水;
C2J,混凝土澆筑嵩度超過3m未加串筒或溜槽,造成子離析;
C3J,第一層混凝土澆筑過厚,振雞不徹底;
(4人柱、墻底部接縫出現(xiàn)跑漿;
(5J,局部漏震或過振。
預(yù)防錯(cuò)施:
C人模板應(yīng)拼縫密,施工前木模板應(yīng)澆水濕透;
,2人澆注混凝土前,柱、墻底部先澆注50~100mm厚與混凝
土成分相同的水昵砂漿;
C3J,枝、墻混凝土應(yīng)分層澆筑,每層澆筑厚度控制在500mm
左右,插入式振動(dòng)棒振搗時(shí)遵循快插慢拔的原則,以混凝土表面不再
顯著下沉、冒出起泡,表面泛出灰漿為準(zhǔn);鋼筋較密的部住可采用小
直卷振動(dòng)棒進(jìn)行振搗,并用手板較擊模板外側(cè)以輔助振雞;
(4人設(shè)專人負(fù)責(zé)振搗工作,防止漏振或過振;
C5J,枝、墻構(gòu)件與梁板構(gòu)件分開澆筑。
10,梁極交接處蜂窩、露筋:
通病現(xiàn)象:
峰禽:梁板交接處、梁底、反梁或類似反梁的混凝土構(gòu)件下側(cè)混
凝土結(jié)構(gòu)局部疏松、破漿少、子多,類仞蜂窩狀。
露筋:鋼筋混凝土部的主筋、負(fù)筋或箍筋等裸露在表面,沒有唄
混凝土包裹。
原因分析:
C人模板接縫漏漿,模板過于干燥,造成混凝土失水;
C2J,施工過程中,澆筑的接口漏振或振揭時(shí)間不夠;
C3j,當(dāng)板和反梁r枝、一起澆筑時(shí),振揭時(shí)反梁混凝土易
于流動(dòng)造成反梁下側(cè)峰禽、麻面、露筋等質(zhì)量問題。
預(yù)防錯(cuò)施:
門人混凝土振雞禁撞擊鋼筋;
C2J,澆筑應(yīng)分層下料,分層揭固,不得漏振;
C3J,澆筑梁底、梁柱交接處及鋼筋較密部位應(yīng)認(rèn)真振搗;
(4人澆筑梁時(shí),宜采用散漿法澆筑,確保梁底混凝土砂漿能充
分包裹鋼筋;
C5J,選用合適的混凝土施工坍落度;
C6J,澆筑梁混凝土?xí)r,先澆筑下板混凝土,待下板混凝土接近
初凝不易流動(dòng)時(shí),再澆筑梁(柱、墻)混凝土。
11,模板鋼管支撐不當(dāng)導(dǎo)玫結(jié)構(gòu)變形:
通病現(xiàn)象:
在現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)中,模板鋼管立柱支模不當(dāng),出現(xiàn)立柱變
形,導(dǎo)政梁、板下燒,重的袞易出現(xiàn)倒塌事故。
原因分析:
C人沒有族要求進(jìn)行模板支撐條統(tǒng)案設(shè)計(jì)、審批,對(duì)超過一定
規(guī)模危險(xiǎn)比較大的模板工程及高大模板支撐體余沒有按有關(guān)規(guī)定組
織專彖拾證:
(2J,沒有格按照經(jīng)批準(zhǔn)的模板設(shè)計(jì)案施工;
C3J,使用立管的材料規(guī)格不符合相應(yīng)的要求;
C4J,水平拉桿和剪力撐用材料不當(dāng)或者法不當(dāng),與立柱節(jié)點(diǎn)不
牢固,降低了模板支撐體系的整體剛度。
預(yù)防措施:
(1J,格按照經(jīng)批準(zhǔn)的模板支撐條統(tǒng)設(shè)討案進(jìn)行施工;對(duì)危險(xiǎn)性
較大的模板工程及高大模板支撐體余專項(xiàng)施工案應(yīng)按照相關(guān)規(guī)定組
織專家論證
C2J,鋼管與扣件應(yīng)進(jìn)行第三檢測(cè);
(3J,看屋支模必須在硬地上施工。如有特殊情況應(yīng)釜取有效措
施,防止支撐沉降變形:
C4J,在澆筑混凝土之前,應(yīng)以規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、施工案為依據(jù),對(duì)模
板工程進(jìn)行驗(yàn)收;
(5J,模板安裝和澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀察和
維護(hù)。發(fā)生異,常情況時(shí),應(yīng)按施工技術(shù)案及時(shí)進(jìn)行處理。
12、結(jié)構(gòu)垂直度超出現(xiàn)規(guī)定:
通病現(xiàn)象:
門人豎向結(jié)構(gòu)控制軸線向上引測(cè)過程中,產(chǎn)生偏差(或累積偏
差)超過現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn);
C2J,現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋偏傳造成模板無法利住;
1J,豎向模板支撐系繞頂桿和拉桿直接出現(xiàn)不平衡,混凝土澆筑
時(shí)發(fā)生/頁(yè)斜變住沒急事復(fù)核校正;
2人采用泵送混凝土工藝時(shí),輸送管支承發(fā)生水平?jīng)_力大,模板
支撐余統(tǒng)受影響變形。
預(yù)防措施:
C1J,樓面澆筑混凝土之間,應(yīng)根據(jù)定位尺寸校正豎句結(jié)構(gòu)的縱
句鋼筋位置,骨架綁扎中應(yīng)于頂部用鋼絲繩拉緊調(diào)正;
C2J,現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)墻、柱模板安裝后應(yīng)及時(shí)澆筑垂直度,模
板支撐頂拉要牢固;
C3J,用經(jīng)緯儀或激光垂準(zhǔn)儀投測(cè)依據(jù)應(yīng)該是同一原始軸線基準(zhǔn)
點(diǎn),以避.免誤差積累;
(4J,混凝土輸送管要放詈在支承架上,采取有效措施避免影響
模板支撐體條變形;
C5J,放線格執(zhí)行復(fù)核制。
13,混凝土墻、柱層之間軸線將住:
通病現(xiàn)象:
現(xiàn)澆柩架、柩剪結(jié)構(gòu)上下層墻、柱軸線將住,尤其是邊、角及樓
梯間的墻、柱。
原因分析:
門人墻、柱住置放線不準(zhǔn)確,在引測(cè)時(shí)沒有在同一原始軸線基
準(zhǔn)點(diǎn)開始引測(cè)放線,立使墻、柱軸線出現(xiàn)偏差;
{2}、墻、柱模板安裝不垂直,柱側(cè)支撐與拉桿較少、模板受.到
側(cè)向撞擊、均易連成柱模上墻住移;
C3J,墻、柱鋼筋偏位較大,影響墻、柱模板正確就位安裝。
預(yù)防錯(cuò)施:
C人放線復(fù)核、掛橫線進(jìn)行復(fù)核;
C2J,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)樓面墻柱軸線,應(yīng)在同一原始軸線基準(zhǔn)點(diǎn)
引測(cè)放線。對(duì)于較長(zhǎng)的建筑物放線時(shí)應(yīng)分段控制。分段尺寸應(yīng)從中間
捶制點(diǎn)上測(cè)量,盡量減少測(cè)量累積誤差;
(3J,柱模板下端應(yīng)牢靠固定在樓面上。安裝模板過程中要隨時(shí)
校正柱模板的垂直度,縱橫兩個(gè)放線用拉桿和斜撐固定,柱上部應(yīng)做
好柱間橫句拉結(jié)。對(duì)于邊柱、邊墻和角柱應(yīng)采用剛性斜拉支撐墻柱橫
板與樓板上預(yù)埋拉環(huán)拉結(jié),防止模板彳項(xiàng)尋;
14人混凝土墻柱澆筑弼即進(jìn)行復(fù)核墻柱垂直度,如超出現(xiàn)的允
偏差應(yīng)及時(shí)糾正。
14、混凝土墻、柱爆模變形:
通病現(xiàn)象:
鋼筋混凝土墻、柱出現(xiàn)爆模、糊面變形等現(xiàn)象。
原因分析:
C人模板支架不牢固或模板剛度不足,混凝土澆筑后局部產(chǎn)生
較大的側(cè)向變形,造成爆模變形;
C2J,模板支撐不夠或?qū)輻U間距過大、對(duì)拉螺桿的螺栓緊固
不到佳,使模板變形過大或爆模;
C3J,墻柱的混凝土沒有分層澆筑,一次下料過多或用吊斗直接
往模板彳頂?shù)够炷?,或振搗混凝土?xí)r振動(dòng)力太大造成爆模。
預(yù)防措施:
門人模板支架及墻橫板斜支撐不安裝在堅(jiān)實(shí)的基面上,并應(yīng)有
足夠的支承面彳只,以保證模板不發(fā)生變形下沉;
C2J,柱、墻模板應(yīng)設(shè)置足夠的柱箍或?qū)輻U;澆筑混凝土前'
應(yīng)仔細(xì)檢查模板尺寸和住置是否正確,支撐是否牢固,對(duì)拉螺栓是否
擰緊;墻的混凝土應(yīng)分層澆筑,每層澆筑嵩度不大于500mm;
C3J,墻柱底部的對(duì)拉螺桿宜加密,最下排的對(duì)拉螺桿距樓地面
距離不宜超過250mm。格按專項(xiàng)施工案執(zhí)行;
(4人支撐宜條用高一等級(jí)強(qiáng)度的混凝土支撐,禁止使用塑料、
鋼筋、木材等材料作為支撐。
15,混凝土結(jié)構(gòu)施工縫及后澆帶處理不當(dāng)導(dǎo)火滲漏:
通病現(xiàn)象:
結(jié)構(gòu)施工縫及后澆帶接合部住存在水平或垂直的松散混凝土或
雜物,結(jié)構(gòu)的整體性收到破壞導(dǎo)火滲漏。
原因分析:
門人施工縫和后澆帶的密設(shè)住置未按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)案確
定;
C2J,結(jié)構(gòu)施工埃及后澆帶未按施工技術(shù)素對(duì)接續(xù)進(jìn)行處理,未
將表面水泥浮漿、松動(dòng)子、彳只水和雜物請(qǐng)除,以及未充分濕潤(rùn)就澆筑
混凝土。
預(yù)防措施:
C人要編制切實(shí)可行的結(jié)構(gòu)施工縫和后澆帶施工技術(shù)素,明確
施工縫和后澆帶的住置和施工法;
(2人接縫處的水昵浮漿、松動(dòng)子、積水以及雜物必須徹底請(qǐng)除
干凈;
C3J,后澆帶施工縫位置模板應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置開口板,以便于
請(qǐng)理雜物和沖洗。接縫處全部請(qǐng)理干凈并充分濕潤(rùn)后應(yīng)先淋洗一層與
混凝土成分相同的水泥砂漿,再澆筑混凝土;
14人接縫處的混凝土必須振揭密實(shí),加強(qiáng)對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù);
C5J,格按設(shè)討圖紙規(guī)預(yù)絡(luò)時(shí)間進(jìn)行澆筑。
16、后洗帶部住鋼筋將?。?/p>
通病現(xiàn)象:
后洗帶部住鋼筋將住,超出設(shè)計(jì)規(guī)要求。
原因分析:
后洗帶預(yù)密鋼筋限住沒有做好,易連成鋼筋被踩低或踩亂;后洗
帶縫立模不合理,造成鋼筋保護(hù)層超厚。
預(yù)防措施:
門人在梁、板后洗帶位置,設(shè)置有效的鋼筋定住裝置(如馬凳
等),是鋼筋有足夠的剛度不易下沉;
C2J,后澆帶模板可用插板,并密出鋼筋卡口,也可用快易收口
鋼網(wǎng)封口;
C3J,澆筑后澆帶混凝土第應(yīng)檢查鋼筋情況,如有局部下沉,
應(yīng)及時(shí)糾正。
17、后澆帶支模法不當(dāng)、適規(guī)拆除:
通病現(xiàn)象:
結(jié)構(gòu)模板違規(guī)拆除后,后澆帶兩側(cè)結(jié)構(gòu)受.力狀態(tài)改變后(形成懸
臂狀態(tài)J變形,甚至開裂。
原因分析:
施工技術(shù)案編制對(duì),缺乏有針對(duì)性和可行性措施,對(duì)模板支模設(shè)
計(jì)未有充分考慮后澆帶兩側(cè)結(jié)構(gòu)受力狀態(tài)改變,拆除模板后,因結(jié)構(gòu)
?受力而變形。
預(yù)防錯(cuò)施:
C人后洗帶的模板必須穩(wěn)固、平整,接續(xù)密。支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)自成
獨(dú)立體條,并具有足夠的承載能力、剛度及穩(wěn)定性;
C2J,后澆帶施工縫~艇不采用快易收口鋼網(wǎng)或鋸齒板做側(cè)橫,
鋸齒板應(yīng)按鋼筋間距上下鋸槽;
C3J,后澆帶混凝土未澆筑前宜有保護(hù)鋼筋的措施,可用模板遮
蓋鋼筋;
14人后洗帶兩側(cè)混凝土面上的浮漿、松散混凝土應(yīng)予以蜚除,
并用壓力水沖洗干凈,涂刷混凝土界面處理劑或水昵砂漿;
C5J,后澆帶混凝土宜及用微膨脹防水混凝土,強(qiáng)度應(yīng)比元結(jié)構(gòu)
強(qiáng)度提高一個(gè)等級(jí),并至少保持14d以上的養(yǎng)護(hù)時(shí)間;
(6人后澆帶兩側(cè)的結(jié)構(gòu)在未封縫期間的不利■受力狀態(tài)應(yīng)進(jìn)行苻
我驗(yàn)算,后澆帶兩側(cè)樓板模板拆除時(shí),必須保密后澆帶頂架,并確保
其支承能力滿足要求。
18,梁、柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)箍筋安裝(含數(shù)量、間距)不符■合要求:
通病現(xiàn)象:
C1J,核心區(qū)中箍筋數(shù)量不足,達(dá)不到設(shè)計(jì)要求;
,2人箍筋住置不當(dāng),有的地幾個(gè)箍筋集中在一起,有點(diǎn)地沒有
箍筋;
(3J,有的有綁扎,有的無綁扎;
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