門衛(wèi)、圍墻、廁所施工組織設計

（建筑工程管理）門衛(wèi)、

圍墻、廁所施工組織設計

2020年4月

多年的企業(yè)咨詢顧問經(jīng)驗，經(jīng)過實戰(zhàn)驗證可以落地執(zhí)行的卓越管理方案，值得您下載擁有!

江蘇華澄重工有限公司

二號門衛(wèi)、聯(lián)心路圍墻、廁所建造工程

施

工

組

織

設

計

目錄

第一章工程概況

第二章各項技術經(jīng)濟指標

第三章施工準備

第四章施工總平面布置圖

第五章施工部署及主要分部項工程施工方法

第六章質量保證措施

第七章安保體系、安全文明及節(jié)約措施

第八章工期提前保證措施

第九章工程回訪及保修方法

附圖一項目管理組織網(wǎng)絡圖

附圖二質量管理網(wǎng)絡

附圖三安全管理網(wǎng)絡

附表施工機械配置表

施工總平面布置圖

施工進度計劃表

第一章工程概況

一、工程建設簡介：

該工程為江蘇華澄重工有限公司二號門衛(wèi)、聯(lián)心路圍墻、廁

所建造工程，工程位于靖江市下三好港西側的江蘇華澄重工有限

公司內(nèi)。其中二號門衛(wèi)建筑面積42.2平方米，圍墻約450米，A

區(qū)1#廁所面積36.63平方米，聯(lián)合車間廁所面積52.9平方米。

門衛(wèi)和廁所均為磚混結構，圍墻為磚砌圍墻，成品塑料格柵(甲

供)0由江陰市華澄建筑設計有限公司設計。

二、建筑概況

(-)、工程做法：

L防潮層：

無地圈梁處，在室內(nèi)地坪以下-0.06處做20厚1:2.5水泥

砂漿(摻避水劑)防潮層，做法詳蘇

5%J01-2005-l/lo

2、散水:

詳蘇J01-2005-4/12

3、外墻面做法：

(1)廁所外墻7厚1:3水泥砂漿刮糙；

8厚1:3水泥砂漿摻2%防水劑，壓漿密實劃毛;

9厚1:3水泥砂漿密實平整劃毛，刷外墻涂料。

(2)門衛(wèi)外墻普通仿石磚和褐色花崗巖貼面，局部銀灰色裝

飾百葉；

廠牌正面大理石貼面(顏色由甲方定)，背面做普通水性外墻

涂料。

(3)圍墻墻面普通水性外墻涂料。

4、屋面

防水等級m級，防水層耐用年限io年。

（1）現(xiàn)澆碎屋面板

（2）1:6水泥焦渣找2%坡度，最低處厚30mm

（3）20厚1:2.5水泥砂漿找平層

（4）4mm厚SBS聚苯乙烯防水卷材（單層）

（5）20厚1:3水泥砂漿粉面抹光。

5、雨水管

①110PVC工程塑料落水管

6、油漆

米用調(diào)和漆,木裝修一底兩度,金屬制品先用防銹漆打底,

再做油漆二度，顏色另定。

7、墻體材料

±0.00以下為85實心水泥磚,±0.00以上為85空心水泥磚。

（二）、室內(nèi)裝修

1、地面做法

地磚地面（參蘇J01-2005-13/2）

2、踢腳做法

地磚踢腳高120（參蘇J01-2005-7/4）

3、墻面做法

瓷磚墻面（參蘇J01-2005-19/5）

4、平頂做法

噴涂頂棚（參蘇J01-2005-2/8）

三、結構概況：

本工程采用條形基礎，門衛(wèi)墊層為CIO,廁所墊層為C15,

基礎為C25碎，梁、柱C2cH仝。

四、施工條件：

1、公司現(xiàn)有機械設備，周轉材料、勞動力組織均能滿足施工

要求，可根據(jù)進度計劃自行調(diào)整平衡，項目管理機構已經(jīng)配備齊

全。

2、施工中按照建筑工程標準化工地管理要求保持場內(nèi)文明,

整潔及場外道路暢通，工地將按廠區(qū)規(guī)劃設置食堂、辦公室、等

臨時設施。

第二章各項技術經(jīng)濟指標

1、工期要求：2009年5月28日開工，2009年7月28日完工，

共61天。

2、工程質量：工程質量等級要求為合格工程，施工過程中，

我們將合理組織，嚴格控制好各施工環(huán)節(jié)，確保合格工程。

3、降低成本：施工中我們將合理組織，嚴格要求，加強施工

管理，堵塞各種漏洞和浪費現(xiàn)象，確保降低成本2.5%左右。

4、安全生產(chǎn)：無重大傷記事故，輕傷率控制在2%。以內(nèi)，

經(jīng)濟損失控制在1-2%。以內(nèi)。

5、文明施工，創(chuàng)文明衛(wèi)生工地。

6、施工機械完好率95%。

7、施工機械利用率85%。

第三章施工準備

為使工程安全順利地施工，施工前的準備工作十分重要，一

經(jīng)中標后應提前做好以下幾個方面的準備工作：

一、技術準備

1、中標后立即組織各專業(yè)工種有關人員熟悉圖紙，組織圖紙

預審，準備圖紙會審，及時解決設計與施工的矛盾。

2、組織人員復核工程量，計算材料用量，制定材料進場計劃,

做好材料復試和檢測工作。

3、組織技術人員詳細編制各分階段的施工方案，熟悉并掌握

新工藝、新技術的運用。

4、配合建設方，對規(guī)劃紅線，坐標點及水平基準點，進行檢

測復測工作，引出永久水準點，確定工程標高，對工程進行定位

放線。

二、組織準備

1、項目管理人員的配備：

為了優(yōu)質高效地完成施工任務，我公司將充分發(fā)揮企業(yè)綜合

實力強，施工經(jīng)驗豐富的優(yōu)勢，優(yōu)選具有豐富施工經(jīng)驗的優(yōu)秀管

理人員組成管理班子，以確保現(xiàn)場各項施工管理工作能步步到位,

有關項目管理崗位設置詳見項目管理網(wǎng)絡圖（見附圖一）o

2、勞動力的組織：

本工程按平面流水，主體交叉作業(yè)方式組織施工，勞動力組

織的特點是，勞動力分布面廣，多種專業(yè)配合施工，各個單位工

程，各個施工階段穿插進行，針對上述特點，我公司發(fā)揮企業(yè)獨

立承包能力強及土建、安裝等各專業(yè)隊伍配備齊全的優(yōu)勢，抽調(diào)

技術水平高，作業(yè)能力強的施工隊伍，以滿足本工程勞動力組織

的需要，根據(jù)各單位工程，各階段所需工程人數(shù)的不同，合理調(diào)

度，確保各階段施工計劃工期目標的實現(xiàn)，從而保證工程的計劃

總工期。

3、機械設備，周轉材料進場組織：

根據(jù)工程進度，分階段及時組織調(diào)拔工程所需機械設備，周

轉材料的進場，保證工程施工的順利進行，確保工程工期。

第四章施工總平面布置圖

因二號門衛(wèi)、聯(lián)心路圍墻、廁所單體工程較為分散，故，實

際施工（現(xiàn)場平面布置）以二號門衛(wèi)為主要施工主體，所有臨設、

機械、材料均圍繞二號門衛(wèi)布置，其它單體工程施工所需材料采

用裝載機、翻斗車、斗車等運輸工具運輸?shù)轿弧?/p>

施工總平面布置圖附后。

第五章施工部署及主要分部項工程施工方

法

一、施工部署：根據(jù)"先地下，后地上"、"先主體、后裝飾”的

原則，整過工程施工大體分為基礎工程、主體工程、屋面工程及

裝修工程、水電及安裝，以上幾個施工階段既自成系統(tǒng)，又相互

聯(lián)系，因此在施工過程中，大量采用平面流水主體交叉的作業(yè)方

法方式組織施工，使多個單體工程的相關施工階段做到流水施工、

銜接緊密，穿插有序以保證工期。

二、施工工藝流程

土方開挖一條基—磚基礎一回填土一磚混主體—屋面結構一

裝飾

三、主要部項工程施工方案

第一節(jié)土方工程

本工程廁所基礎開挖深度±0.00向下1.8m，門衛(wèi)基礎開挖深

度±0.00向下L4m，基槽開挖時應根據(jù)具體情況放基槽寬度，并

放足夠坡度以保持土壁的穩(wěn)定，并在四周做好明溝排水，配備潛

水泵及時抽水，挖土過程中應注意控制挖土標高，不能超挖。

基槽回填土應在基礎工程完成后，并經(jīng)有關部門隱蔽驗收后,

及時回填。回填前，槽內(nèi)垃圾積水應清理干凈，嚴禁帶水回填，

回填土中不得含有石塊、碎磚、灰渣等及有機雜質，回填土應分

層夯填，每層以20-30cm為宜，基礎施工中各環(huán)節(jié)應嚴格復核

檢查，確保尺寸無誤，同時做好隱蔽工程驗收記錄。

第二節(jié)鋼筋工程

1、鋼筋進場必須核對成品鋼筋的數(shù)量、鋼號、直徑形狀和尺

寸是否與料單相符，同時按規(guī)定、型號分類堆放。

2、鋼筋進場必須核對鋼筋的數(shù)量、鋼號、直徑形狀和尺寸

是否與隨車出廠合格證相符，如有偏差，應及時通知供貨方作退

貨處理。對所有白勺鋼筋應用時抽樣復試，符合要求后方可投入

加工使用。制作成型的鋼筋必須按綁扎區(qū)域、規(guī)格、型號分類堆

放整齊。

3、鋼筋安裝綁扎施工嚴格按設計要求的鋼筋排列順序施工。

鋼筋保護層厚度、鋼筋位置與間距及標高都要嚴格控制，強化驗

收制度。

4、對基礎預留柱的插筋，應通過地面軸線控制樁投點拉通

長進行復核，仔細復核鋼筋的規(guī)格、數(shù)量及位置。

5、雙向板底層筋中的短向筋應放在下層，長向筋應放在短

向筋之上。

對配有雙層鋼筋的樓板鋼筋就分兩次綁扎，第一次綁扎下層

筋，其后留待專業(yè)管線敷埋完畢后再綁扎上層筋，為防止踏亂，

在澆筑碎時沿澆筑方向鋪設馬凳供行走使用，雙層筋間縱橫向每

1m設置1個馬凳施工鐵予以支架。

對樓板中寬度超過300的洞口，洞周應設置附加鋼筋加強，

寬度小于300的洞口，板中鋼筋可繞過洞口不切斷。

6、梁柱箍筋彎鈞須達135度，錨入硅核心區(qū)內(nèi)10d,梁柱

核心處需設置同層加密區(qū)的箍筋。柱與空心砌塊連接應按建筑圖

中位置，沿柱高每隔500（空心磚墻）墻寬范圍留出2中6拉結鋼筋,

拉結鋼筋錨入柱內(nèi)200,兩端加彎鈞，砌筑到相應高度時隨即安

裝，嚴禁將拉結筋釘入墻內(nèi)。

7、預埋件的安裝必須按圖紙尺寸定位與復核，準確無誤后

點焊，將其與相鄰鋼筋連接固定。預埋拉墻筋、預插構造柱筋、

門窗過梁筋等位置要準確，錨固要符合要求。

8、構造柱設置時除按設計圖紙中標明的外，還應注意在墻

長大于5米及墻高大于4米時須在墻中設構造柱或鋼筋碎圈梁。

9、避雷接地應根據(jù)設計要求做，作為避雷用的柱筋要用紅

漆做好標記，焊接符合要求。

10、每一部位鋼筋施工完畢，及時組織施工質檢人員認真自

檢，自檢合格后，報請建設和監(jiān)理單位驗收，及時做好隱蔽工程

驗收記錄的簽證、歸檔。驗收實測值須符合規(guī)范規(guī)定白勺允許偏

差。

11、鋼筋使用前，需質保資料齊全，并經(jīng)取樣復試合格后方

可使用。

第三節(jié)模板工程

1、梁板柱全部采用18mm厚膠合板，方木楞與，鋼管相結

合，支撐采用（p48x3.5鋼管承重排架支撐系列，18mm厚膠合板

必須平整順直，拼縫密實，不得有翹曲變形狀況。

2、柱模板

①柱為矩形，采用18mm膠合板模加槽鋼井式柱箍緊固。柱

箍間距450mm~600mm

②支設的柱模，其標高截面尺寸位置要準確，支立模牢固、

穩(wěn)定。

③柱模根部提前用水泥砂漿抹好，防止跑漿，影響澆搗質量。

④柱模的澆筑口和清掃口在配模時予以考慮。

3、現(xiàn)澆梁板的板

工藝流程：

搭設排架應檢查排架剛度及穩(wěn)定性-安裝縱橫鋼木楞一鋪設

梁底板及一側模板一檢查梁底標高平整度一綁扎鋼筋一安裝另一

側模板一安裝現(xiàn)澆板底模一樓板扎筋-驗收鋼筋一再復核梁板位

置預埋件一澆梁板碎一碎養(yǎng)護

4、施工要點：

①模板工程是主體結構的主要工序，首先要放樣開配料單，

詳細交底，操作人員吃透圖紙，準確控制軸線、標高、截面。

②模板與支撐的規(guī)格及安裝間距錨固方法均應滿足強度、剛

度和穩(wěn)定性的要求，其支撐面要有足夠的支撐面積，杜絕跑模、

變形、漏漿等弊病。

③豎向模板和排架支撐部分，當安裝在回填土上，應加設一

道底板，下面用1:1砂石墊層夯實，并有排水措施，排架加一

道掃地桿。

④拆模應根據(jù)受力部位、氣候、支模方法經(jīng)技術負責人簽發(fā)

拆模后方可拆除。

⑤模板在安裝前均須刷隔離劑，不得在鋼筋入模后刷隔離劑。

⑥排架下口必須設置適當水平拉桿和剪刀撐并用扣件扣牢。

⑦梁板起拱，跨度＞4米起拱1.5%。-2.0%?！?/p>

⑧粱口與柱頭模板的連接特別重要，可采用角模板拼接或用

方木條鑲拼，此處支撐要牢目，必要時可加對拉片。

⑨樓板的模板要求平整，且有一定的剛度和強度，綁扎樓板

鋼筋之前應復核板各部位標高及斷面尺寸。

⑩梁高超過700mm時，為了扎筋方便，在梁底板與另一側

模撐好就先扎梁鋼筋后安裝另一側模板，在中部用（P12穿梁螺栓

對拉，保證梁的尺寸。

期鋼管排架、鋼管滿堂手支撐主梁下立柱，橫距900mm,

縱距WIOOOmm,大橫桿與柱連接采用雙扣件。

大梁下鋼管排架的聯(lián)系橫桿就雙向布置，層高＞3.5米不應

小于三道，縱橫方向的垂直剪刀不應大于6米。

5、模板拆除、清理、保管須注意事項

及時拆除模板，有利于模板的周轉和加快工程進度，但拆模

過早將影響凝混上的質量，嚴重時將發(fā)生結構質量事故，因此，

拆除要掌握時機，應使混凝土達到必要的強度，對于現(xiàn)澆混凝土

結構的模凝上結構的模板及其支架橋除，應符合下列規(guī)定：

(1)非承重的側面模板，應在混凝土強度能保證其表面棱角不

因拆模而損壞時拆除。

(2)承重的模板應在與結構同條件養(yǎng)護試塊達到規(guī)定的強度

時，方可拆除。

(3)鋼筋混凝土結構如在混凝土未達到規(guī)定的強度時進行拆

模及承受部分荷載，應經(jīng)過計算，符合結構在實際荷載作用下的

強度，由現(xiàn)場技術人員確定。

(4)己拆除模板及支架的結構，應在混凝土達到強度后，才允

許承受全部設計荷載，施工中不得超載使用，嚴禁集中堆放過量

建筑材料，當承受施工荷載時，必須經(jīng)過核算架設臨時支撐。

(5)除滿足上述模板拆除規(guī)定外，還必須注意下列各點：

①折模時不得用力過猛，拆下的材料應及時運走、整理。

②拆模程序一般應是后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承

重部分，后拆除承重部分；重大復雜模板拆除，須按事先應制定

拆模方案拆模。

③拆除跨度較大梁下支撐時，應先從跨中開始，分別拆向兩

麻。

④本建筑的梁和樓板模板，其底模及支撐的拆除時間，應對

所用混凝土的強度發(fā)展情況分層進行核對。

5定型模板，應加強保護，拆除后逐塊傳遞或用繩索幣下，

不得拋擲，拆下后立即清理干凈，板面涂油。

6在拆除模板過程中，如發(fā)觀質量、安全等問題時，應暫停

拆除，經(jīng)過處理方可繼續(xù)拆模。

6、模板工程允許偏差

允許偏差

項次項目檢驗方法

(mm)

1軸線位移：柱、梁5尺量檢查

2標高±5用水準儀或拉線和尺量檢查

3截面尺寸+4、-5尺量檢查

4每層垂直度3用2m托線板檢查

5相鄰兩板表面化同)低差2用直尺和尺量檢查

6表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺檢查

7預埋鋼板中心線位移3拉線和尺量檢查

第四節(jié)已工程

1、碎原材料的質量控制：進場的水泥等各原材料按不同規(guī)格、批

號分別堆放，且必須具備生產(chǎn)廠家質保單原件，若為復印應加蓋

銷售單位章，注明原件文號和供貨數(shù)量，水泥、砂、碎石等材料

按要求進行抽樣送檢，不合格材料堅決清退出場，不準使用。粗

細骨料質量要求：砂為中砂，含泥量42%,碎石最大粒徑不大于

40mm,含泥量41%,如石子不干凈，要用水沖洗。

2、碎澆筑前的準備工作：碎澆筑前做好各種資料收集工作,

了解氣象信息，避開雷暴雨等惡劣天氣對澆搗的影響，要求澆筑

的連續(xù)性，確保硅質量，澆筑前對攪拌機、震動器等機械進行維

修保養(yǎng)，保證機械不帶病工作，并且儲備足夠一次澆筑所需的水

泥、砂石等材料，結合工程特點和具體條件，制定詳細的澆筑施

工方案，報建設、監(jiān)理單位審批執(zhí)行，由技術人員制定不同部位

的澆筑順序和澆搗分法，施工人員應提前測好碎板面碎的標高控

制網(wǎng)作好明顯標記，澆筑前應對鋼筋、模板、預埋件、預留孔進

行全面檢查驗收，并且做好各部分隱蔽驗收記錄，安排澆搗人員,

并由施工技術人員認真做好班前技術安全交底，簽發(fā)已澆灌令后

才能進行磴澆搗，澆筑時組織專門人員進行鋼筋，模板值班，發(fā)

現(xiàn)問題及時處理，安排管理人員現(xiàn)場值班，監(jiān)督振搗質量和組織

處理發(fā)生的問題。

3、碎的配制與攪拌：將拌制碎的各種原材料隨機取樣，送材

料試驗室，按不同部位不同強度等級，由試驗室試配，配制碎時,

按砂石中的實際含水率將設計配合比換算成施工配合比，并經(jīng)監(jiān)

理簽證認可后下達，配制時，要嚴格準確的測量，水泥稱量誤差

±2%，粗細骨料稱量誤差±2%，水±2%，碎攪拌時間不低于90s,

隨時監(jiān)測硅的坍落度，確保砂的質量。

4、碎的澆搗：碎的澆筑首先要保證運輸?shù)缆菲教梗\輸工具

不漏漿，確保已在運輸過程中不漏漿、不離析，碎澆筑時一次性

整體澆搗，柱、梁、板等采用插入式振動器振實，平板振動器輔

助。振點間距400,振搗后用刮尺刮平，注意樓面水平標高的控

制，待初疑前用鐵抹子壓實掃光。振搗時，應做到快插慢拔，一

般情況下表面呈浮漿而不再顯著下降為止，每一插點至少停留

20—30s,硅澆筑時，應經(jīng)常注意觀察、模板、支架、鋼筋、預

埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形和移位時，應立即停止?jié)?/p>

筑，并在已初凝前修整完好，澆筑過程，前后臺都要派人監(jiān)督，

監(jiān)督原材料計量，碎的坍落度，攪拌時間及硅的澆筑順序，澆筑

質量。

5、碎養(yǎng)護：碎澆筑完畢后，應及時養(yǎng)護。保養(yǎng)方法：草包澆

水覆蓋養(yǎng)護，使其保持濕潤狀態(tài)，保養(yǎng)時間不得小于

7de

6、柱梁板碎澆筑允許偏差見下表。

項次項目允許偏差檢驗方法

1骨架的寬度、高度±5尺量檢查

2骨架的長度±10尺量檢查

間距±10尺量兩端中間各一點

3受力鋼筋

排距±5取其最大值

4箍筋、構造筋間距±20尺量連續(xù)三檔取其最大值

焊接預埋中心線位移5

5尺量檢查

件水平高差±3

6受力筋保護層±5尺量檢查

第五節(jié)砌體工程

1、準備工作：砌筑前根據(jù)圖紙尺寸彈出墻身線，立好皮數(shù)桿,

并經(jīng)復核無誤后方能砌墻，磚應提前一天澆水濕潤，石灰膏保持

良好的塑性，準備好所有材料及工具，包括預埋件，預留鋼筋等。

2、砌筑方法及要點：該工程采用鋪灰法，一順一丁組砌方法,

砌筑時做到"三皮一吊，五皮一靠"，做到橫平豎直，灰縫飽滿，

水平灰縫飽滿度之85%,砌筑時按要求在留槎處，構造柱等按規(guī)

范要求設置拉結筋，洞口、管道槽、門窗安裝的預留孔及預埋件

等，應在砌筑前按要求預留，預埋，不得事后剔鑿，磚砌體總的

質量要求橫平豎直，砂漿飽滿，上下錯縫，內(nèi)外搭接。

3、磚墻砌筑允許偏差（見下表）

項次項目允許偏差mm檢驗方法

1軸線位移8尺量檢查

2標高（層高）±10用水準儀或拉線和尺量檢查

3截面尺寸+8、-5尺量檢查

4垂直度（每層）5用2m托線板檢查

5表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查

6預埋鋼板中心線位移10尺量檢查

第六節(jié)門窗工程

——、鋁合金門窗

該工程鋁合金門窗均采用90系歹U，壁厚不低于1.2mm由我

公司專業(yè)施工隊按圖紙設計加工成型，按施工規(guī)范在主體結束后

進行安裝。首先檢查鋁合金型材的出廠合格證、產(chǎn)品驗收憑證。

其次，拼裝前應核對圖紙，對窗的位置、開啟方向等是否符合設

計要求，框與墻體間縫隙填塞前。應用礦棉條或玻璃條分層填塞,

墻體間的連接均應防腐處理，同時鋁合金推拉門扇應關閉嚴密，

間障均勻，開關靈活，扇與框的搭接量符合設計要求，彈簧門扇

要做到自動定位準確，確保開啟角度90度，同時對門窗加強成

品保護，外觀要求為表面潔凈，無劃痕、碰傷、銹蝕，在制作、

運輸、按裝中各工種密切配合。門窗框制作偏差應在規(guī)范允許范

圍內(nèi)。

二、木門制作安裝要求：

1、室內(nèi)膠合板門由木工隊現(xiàn)場制作，木門窗制作成型后，按

照施工規(guī)范及設計要求驗收，門窗框厚度大于50mm,門窗扇應

采用雙樺連接，樺槽、樺頭拼裝要嚴密，應用膠料膠結，膠楔加

緊，膠合板的板面與骨架之間膠合牢固，不允許有脫起鼓現(xiàn)象。

另外門的上下冒頭及中間材料應鉆有透氣孔，以防止因受潮造成

脫膠或起鼓，門表面應平整光潔，無能槎、創(chuàng)痕、毛刺、錘印和

缺棱掉角缺陷，裁口起線順直，拼縫嚴密，無膠跡。

2、木門窗安裝要求

門框安裝位置符合設計要求，門窗框的標高正確與墻體的相

對尺寸符合施工規(guī)范要求，開啟方向與設計相吻合，門框安裝前

應校正，規(guī)方并釘好斜拉條，下檻釘水平拉條，門框用鐵釘固定

于墻體內(nèi)的木磚上，門扇安裝應穩(wěn)定，無自關自開現(xiàn)象，門扇關

后無倒翹和回彈現(xiàn)象。

第七節(jié)屋面工程

1、屋面采用4mm厚SBS聚苯乙烯防水卷材。

2、屋面采用水泥砂漿找平。

第八節(jié)樓地面

地磚地面

（一）材料要求：

地磚的品牌、規(guī)格、質量均符合設計要求和檢測標準。

（一）、質量要求

1、表面光潔平整，無劃傷裂痕，不缺楞掉角

2、鋪貼密實，無空鼓現(xiàn)象。

3、接縫順直美觀。

（三）、施工工藝

1、地面基層處理：對光潔的地面進行鑿毛處理，鑿毛深度

應為鑿毛眼的間距為30mm左右，然后清刷沖洗地面。

2、地面彈線、分格、定位

2.1按設計所要求的對角定位或垂直定位在中心，彈出相

互垂直的兩條定位線。

2.2按整個房間可排瓷磚的奇偶數(shù)，在定位線上按瓷磚尺

寸進行分格，分格、定位時，應距墻邊留出200-300mm作為

調(diào)整區(qū)，房間內(nèi)外鋪地材料不同時，其交接線設在門框兩邊或門

下的中間位置。

3、預排：鑲貼前要預排。預排要注意同一墻面的橫豎排列,

不得有一行以上的非整磚。非整磚盡量排在次要部位或陰角處。

4、地面磚鑲貼

a、在刷干凈的地面上，攤鋪一層1:3.5的水泥砂漿，厚

度小于IOmmo

b、用線繩在墻面標高點上拉出地面標高線，以及垂直交叉

的定位線。

c、先做出I:500的返水斜度，并在鑲貼地面瓷磚之前做好

防水層。

d、用1:2水泥砂漿在定位線位置鋪貼瓷磚，并用橡皮錘

或軟木輕敲壓實，其厚度與地面標高線吻合。在鋪貼8塊以上時

應用水平尺檢查平整度。

e、瓷磚鋪貼過程中，應及時擦去表面的水泥漿。

f、地面鋪貼養(yǎng)護2天后，再進行抹縫施工。將白水泥調(diào)成

干性團，在縫隙上擦抹，使瓷磚的縫內(nèi)填滿白水泥，再將瓷磚表

面擦凈。

g、瓷磚質量允許偏差符合下表的規(guī)定致。陰陽角處的搭接

項項目允許偏差(mm)檢查方法

次面磚陶瓷錦磚

1立面垂直22用2m托線檢查

用2m靠尺和楔形塞尺檢

2表面平整22

查

3陽角方正22用200m方尺檢查

4接縫平直22拉5m線檢查

5接縫高低0.50.5用直尺和楔形塞尺檢查

6接縫寬度0.50.5用尺檢查

第九節(jié)裝飾工程

1、外墻乳膠漆

先將外墻面清理干凈，然后沖筋刮糙，第二遍緊光，用刷毛

拉細毛，然后刷乳膠漆。

2、內(nèi)墻面抹灰

首先清理基層剔除墻面部分雜物，清理干凈，然后抹水泥踢

腳線、抹護角線、抹水泥窗臺板等。用與抹灰層相同的砂漿沖筋,

筋寬約5cm左右，一般在沖筋后約2h左右手就可以抹底灰，先

薄薄抹一層底子灰，然后分層抹灰與筋找平，用括尺括平，木抹

子搓毛。然后全面檢查底子是否平整，陰陽角是否方正，并用靠

尺檢查墻面平整度和垂度。當?shù)鬃踊伊叱筛蓵r，即可開始罩面

灰，罩面灰應二遍成活，先上后下趕光壓實，用鋼皮抹子壓光。

3、平頂粉刷

清除基層后刷素水泥漿一道，用1:03:3水泥石底板底抹

縫，再用1:1:6水泥石灰砂漿粉面。

4、油漆工程

油漆前要將各種基層表面的灰塵、砂漿、鐵銹、焊硝毛刺、

濺沫用刮九、刷子、砂紙清理干凈，木基層的釘孔、樺頭、裂縫

清理后，用著色膩子批嵌，砂紙打光，金屬面的油污可用汽油洗

干凈。油漆時，基層干燥，油漆刷第一遍宜稀，使其滲入基層，

第二、三層可較稠，刷下一遍漆須等上一遍漆干燥，并用砂紙磨

光。涂刷時，應刷紋順直、均勻一致，刷最后一遍漆時，漆內(nèi)不

應加催干劑、稀釋劑，同時要刷得薄面均勻，施工完畢應注意產(chǎn)

品的保護。

第十節(jié)腳手架工程

1、外立面四周均搭設雙排毛竹腳手架，腳手架搭設時配合主

體的施工，逐層搭設到頂，并超過作業(yè)層一個步架。

2、構造要求

(1)立桿縱距小于2.0m,橫距L4m。內(nèi)立桿與建筑物外墻

間距為0.35m。

(2)設置剪刀撐和斜撐，每層圈梁處用鐵絲附墻，每邊至少

設兩處。

3、腳手架外部整體掛設綠色密目式安全網(wǎng)防護，每步均設圍

護欄桿高LOm。腳手架全高內(nèi)鋪竹笆腳步手板，作業(yè)層加鋪雙層

竹笆。

4、由專職架子工搭設，搭設時必須佩掛安全帶，戴好安全帽

等。

5、搭設完畢后應進行檢查驗收，由技術、安全部門進行全面、

嚴格、細致的檢查，驗收合格后，方可使用，使用期間進行定期

的檢查驗收。

第十一節(jié)水電安裝工程

一、編制安裝工程施工組織設計的指導思想

本工程為江蘇華澄重工有限公司二號門衛(wèi)、圍墻、廁所水電

安裝工程。

1、根據(jù)《建設工程項目管理規(guī)范》(GB/T50326-2001)

實施工程項目管理，堅持精品質量意識，確保優(yōu)質工程。采取有

效的組織措施，優(yōu)質、高速地完成本工程建設。

2、通過該工程的施工，要達到三個目的：一是學習先進的

建筑施工管理經(jīng)驗，努力創(chuàng)精品名牌工程。二是通過工程施工實

踐，鍛煉培養(yǎng)出一支高水準的項目管理隊伍和施工隊伍。三是總

結提高施工經(jīng)驗，熟悉新技術、新材料、新工藝的施工過程，為

今后的工程施工樹立樣板。

二、編制依據(jù)及范圍

1、建設單位提供的水電安裝施工圖。

2、招標文件及答疑紀要。

3、與施工圖相應配套的相關標準圖集。

4、國家標準GB50303-2002《建筑安裝工程質量評定標

準》。

5、新版建筑安裝工程施工驗收規(guī)范及強制性條文。

6、國務院最新頒布的《建筑工程質量管理條例》。

7、市建委、建工局、質監(jiān)站頒發(fā)的有關建筑規(guī)程、安全生

產(chǎn)、質量管理、文明施工要求等文件。

8、本單位有關施工組織、施工質量、安全生產(chǎn)、技術管理

及文明工地創(chuàng)建等文件。

9、管道安裝工程范圍：給水管道、排水管道、衛(wèi)生器具等。

10、電氣安裝工程范圍：電氣照明、動力等。

三、編制提要

1、編制本施工組織設計時綜合給排水和電氣安裝兩個部

分，緊緊圍繞整體工程的施工特點，抓住質量、安全文明、工期、

環(huán)保、降耗等方面的主要環(huán)節(jié)，進行逐項分析部署，確保各項目

標實現(xiàn)。

2、施工組織設計是具體指導工程全過程中各項活動的技

術、經(jīng)濟、組織的綜合性文件，針對施工中的技術要點、重要部

位的施工方法、主要資源和施工工序的控制、三新技術的推廣應

用等進行闡述。

四、組織施工的總原則

(1)堅持基本設計程序，嚴格按招標工期、質量要求及

設計圖紙組織施工。

(2)在確保質量、安全的前提下，加快施工進度，降低成

本，充分發(fā)揮工程建設效益。

(3)嚴格按施工設計中規(guī)定的方法和要求組織施工，如與

實際不符或有更完善的施工方法，應提交原編制人或技術主管

部門商討，經(jīng)修改后方可付諸實施。

五、遵循的規(guī)范、規(guī)程

(1)1997年頒發(fā)的《中華人民共和國建筑法》。

(2)中華人民共和國頒發(fā)的《建筑安裝工程質量驗收統(tǒng)

一標準》

GB50300-2001o

(3)國家建筑工程局1998年頒發(fā)的《建筑安裝工人安

全技術操作規(guī)程》。

(4)建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)

(GB50242-2002)0

(5)建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范(GB50303-2002)。

(6)國家、行業(yè)、省市等有關工程的強制性條文、規(guī)程、

規(guī)定。

(7)省市關于開創(chuàng)文明工地和創(chuàng)優(yōu)質工程等有關規(guī)定。

六、工期要求

按土建投標工期

七、水電安裝工程概況

(-)給排水安裝工程概況

1、給排水系統(tǒng)綜合說明

(1)本工程的給水排水設計內(nèi)容主要包括：給水系統(tǒng)、排水

系統(tǒng)等。

2、給水系統(tǒng)

(1)本建筑生活用水均由廠區(qū)給水管網(wǎng)直接供給。

(2)給水管采用PP-R熱熔給水管。

(3)給水管安裝結束后必須做水壓試驗。

3、排水系統(tǒng)

(1)排水主要采用污廢水合流制系統(tǒng)。

(2)排水管采用硬聚氯乙烯(UPVC)塑料管，承插粘接。

(4)排水立管用管卡定位，管卡間距不得超過3.0米。

(5)排水立管檢查口中心距地面1.0米，裝修包管時應在檢

查口處留檢修小門。

(6)所有排水橫管與橫管、橫管與立管均采用45。三通連接。

(二)電氣安裝工程概況

1、電氣安裝綜合說明

(1)強電系統(tǒng)主要包括：配電系統(tǒng)、照明系統(tǒng)等。

2、電源

供電電源引至廠區(qū)配電房，電壓為380/220V三相四線制。

3、配電

配電電壓為380/220V三相五線制，接地方式為TN-C

-S系統(tǒng)。

4、線路敷設方式

本工程采用塑料絕緣銅芯線穿鋼管或PVC管暗配

5、電氣設備安裝方式

電氣設備安裝高度：電源配電柜落地安裝，蹺板開關為L3

米，電源插座為0.3米，各層電力及照明配電箱均為1.7米

暗裝。

八、施工部署

1、施工部署

(1)、公司信念

發(fā)揚艱苦奮斗的精神，不斷創(chuàng)舉，一切從業(yè)主利益要求

出發(fā)，發(fā)揮自身優(yōu)勢，進一步加強科學管理，運用先進的科

學技術，確保承包內(nèi)容全面優(yōu)質、按期、安全地達到目標管

理目的。

(2)、項目管理目標

發(fā)揮我公司管理先進的優(yōu)勢，確保該工程質量達優(yōu)良標

準，合同履約率達到100%。加強管理，確保工程施工全過

程無安全、質量事故。

(3)、建立完善的項目管理機構

該工程質量要求高，工期要求緊。所以就本工程的特點,

需要整體協(xié)調(diào)，才能滿足工程的需要。為了能繼續(xù)弘揚我們

公司的精神，結合我公司機械設備齊全、技術力量雄厚、管

理制度到位、施工人員素質高等優(yōu)點，公司通過認真研究決

定派一名有多年施工經(jīng)驗、歷年來都受到業(yè)主一致好評并施

工獲得過省優(yōu)工程的同志擔任項目經(jīng)理，同時選擇一批政治

素質好、技術水平高和身體健康的人員組成該工程的項目經(jīng)

理部。項目經(jīng)理部由項目經(jīng)理、項目技術負責人、項目安裝

副經(jīng)理、項目施工員及項目裝璜副經(jīng)理組成領導層，實行項

目經(jīng)理負責制。項目部人員必須一人多能，精明能干，并由

具有同類工程施工經(jīng)驗的人員負責整個項目的生產(chǎn)、質量、

技術、安全、設備、材料供應及各工種之間的協(xié)調(diào)工作。項

目工程師負責同業(yè)主及分包工程的技術及生產(chǎn)配合工作，以

確保工程質量。項目部建立每周技術、質量、安全生產(chǎn)行政

例會及每日早上碰頭會制度。每月向業(yè)主及項目施工主管報

送工程施工進度情況月報表，以便有關人員及時了解項目進

展情況，及時對工程項目施工給予指導、支持。業(yè)主可根據(jù)

報表控制工程款的拔付，同時積極聽取業(yè)主意見，接受業(yè)主

及監(jiān)理的指令，服從當?shù)赜嘘P部門的監(jiān)督。

2、本工程管理目標的實現(xiàn)

(1)、認真熟讀施工圖，運用施工圖設計特點，分塊分班

組進行施工，每一班組對自己施工塊掌握熟悉，施工起來得

心應手。

(2)、組織好勞動力，制定出勞動制度及簽訂勞動、安全

合同，合同條件中獎罰分明，責任到人。

(3)、積極采用新工藝、新技術、新設備、新材料，精心

施工、強化項目管理。

3、建立健全質量保證體系

(1)、本工程以項目經(jīng)理、項目技術負責人為龍頭，由專

職質檢員、施工員和各工種負責人組成的質量管理領導班子,

逐級建立質量責任制及有全員參與的質量管理體系，開展各

工種間的技能比賽，比賽結果有獎有罰，通過開展QC小組

活動對施工過程進行全面質量控制，確保工程質量。

(2)、項目經(jīng)理是工程質量總負責人，項目技術負責人全

面負責質量管理的監(jiān)督工作，項目專職質檢員負責工程的質

量檢查監(jiān)督工作，各專業(yè)施工員負責對所承擔的分部、分項

工程質量管理，確保各分部分項工程合格率達到100%。

(3)、抓主要工序：以關鍵工序為質量控制點

(4)、接受各級主管部門領導和業(yè)主、監(jiān)理工程師及設計

師的指令。

(5)工程施工組織設計、分部分項工程施工方案預先讓業(yè)

主、監(jiān)理審核，在業(yè)主、監(jiān)理同意后方可組織實施。分項工

程完成后，按規(guī)定提前以書面形式提請業(yè)主及監(jiān)理工程師驗

收，符合要求后方可隱蔽，進行下道工序施工。接受業(yè)主、

設計師、監(jiān)理工程師的指令，配合業(yè)主、監(jiān)理工程師監(jiān)督檢

查工程施工全過程，是工程保質按期完成的前提和保障。

(6)嚴格按施工圖和國家規(guī)范及有關施工操作規(guī)程組織施

工,對于發(fā)現(xiàn)的圖紙中的疑問提交設計方或業(yè)主確認，經(jīng)設

計方、業(yè)主方統(tǒng)一施工方法并出具書面文件后方可組織實施。

(7)施工中出現(xiàn)的問題，及時向業(yè)主、監(jiān)理工程師、設計

師或其代表匯報，并提出整改意見，經(jīng)業(yè)主或設計師同意后

實施。

(8)工地所有勞動力、施工設備、周轉材料不僅要滿足工

程施工質量的需要，同時也要滿足施工安全的需要。

(9)施工期間必須配合建設單位及土建、裝修單位等，以確

保工程順利進行。

九、安裝工程質量及材料管理

(一)、質量管理

1、配備的工程質量檢測設備

(1)常用檢測工具有卷尺、鋼板尺、水平尺、角尺、游標卡

尺、壓力計、溫度計、多功能垂直校正器、焊縫檢測器、轉速表、

測量電流與電壓的萬用電表及經(jīng)緯儀、水準儀等。

(2)試驗用試壓泵。

所有檢測設備均應在有效使用期內(nèi)。

2、施工現(xiàn)場質量管理應具備的條件

(1)現(xiàn)場質量管理制度：其中應含質量方針、質量目標管理、

質量保證體系、施工質量的控制與策劃等內(nèi)容。

(2)質量責任制度及獎懲辦法。

(3)相關專業(yè)項目經(jīng)理、專業(yè)技術人員及質檢員的崗位證書

和編號。

(4)各工種操作人員的上崗證。

(5)分包單位的資質證明及管理制度。

(6)施工圖的審查記錄(設計交底記錄)0

(7)施工組織設計的編制及審批，且簽字齊全。

(8)施工方案與技術交底記錄/要求交底人與被交底人均簽

證方為有效。

(9)采用的技術標準應是有效版本。

(10)工程質量檢驗制度：自檢、互檢、交接檢及專職檢驗。

有特殊要求項目如潔凈工程則要求第三方檢驗才有效。

(11)該項目檢測儀器及試驗設備應齊全。

(12)施工現(xiàn)場的布置：包括生活區(qū)及施工區(qū)的劃分及材料設

備的存放位置及標識、臨時供水、供電線路的敷設等。

(13)施工現(xiàn)場質量管理應填寫"施工現(xiàn)場質量管理檢查表"。

(二)材料設備管理

建筑安裝專業(yè)工程施工對材料設備的基本要求

1、安裝專業(yè)工程所使用的主要材料、成品半成品、配件、

器具和設備應具有出廠合格證及質量證明書，其質量應達到技術

標準，其性能應滿足設計要求。

2、材料、設備進場應進行檢驗，對其品種、規(guī)格、外觀等

進行驗收。具包裝應完好，配件應齊全，產(chǎn)品表面無劃痕及外力

沖擊破損。對有特殊要求的消防用品等應具有主管部門批準的生

產(chǎn)許可證。

3、主要材料、設備應有進場驗收單，并應有驗收人員的簽

證。

4、產(chǎn)品應附有安裝使用說明書，特殊產(chǎn)品應有配套工具；

國外產(chǎn)品應有商檢證明和完整的中文資料。

5、產(chǎn)品在運輸、保管和施工過程中，必須采取有效的防止

損壞、腐蝕的措施。

6、成品、半成品、配件、器具和設備進入現(xiàn)場應分類存放

在庫房內(nèi),并應有相應的標識。

(三)施工過程的質量控制

1、交接質量檢驗

建筑給水排水工程與相關各專業(yè)之間應進行交接質量檢驗,

并做好記錄。

2、建筑電氣工程與相關各專業(yè)之間應進行交接質量檢驗，

并做好記錄。

十、主要施工方法及技術措施

(-)室內(nèi)給水管道安裝

1、室內(nèi)給水管道施工安裝工藝流程

術交底。

(3)、管道安裝部位的土建施工應能滿足管道安裝要求，并有

明顯的建筑軸線和標高控制線，墻面抹灰已完成。

(4)、安裝使用的給水管材及管件等材料已按計劃組織進場,

并按設計選用的材質、規(guī)格、型號等要求進行了檢查驗收。

(5)、管材、管件上應標明規(guī)格、公稱壓力和生產(chǎn)廠名或商

標，包裝上應標有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號。

(6)、管材和管件的內(nèi)外壁應光滑平整，無氣泡、裂紋、脫

皮和明顯的痕紋、凹陷，且色澤基本一致，冷水管、熱水管必須

有醒目的標志。

(7)、管材的端面應垂直于管的軸線。

(8)、管件應完整、無缺損、無變形，合?？p澆口應平整、

無開裂。

(9)、施工現(xiàn)場的用水、用電和材料存放庫房等條件能滿足

安裝要求，施工機具已備齊。

(10)、施工安裝人員經(jīng)過技術培訓I,能熟悉所選用的給水

管材的性能，并掌握安裝操作技能。

3、配合土建預留孔洞和預埋件

室內(nèi)給水管道安裝不可能與土建主體結構工程施工同步進

行，因此在管道安裝前要配合土建進行預留孔洞和預埋件的施

To

給水管道安裝前需要預留孔洞主要是管道穿墻和穿墻、穿樓

板套管的安裝。一般混凝土結構上的預留孔洞，由設計在結構圖

上給出尺寸大小。

管道嵌墻暗敷時，宜配合土建預留凹槽，其尺寸設計無規(guī)定時,

嵌墻暗管墻槽尺寸的深度為管外徑De+20mm,寬度為

De+40-60nmmo凹槽表面必須平整，不得有飛物等突出物，

管道試壓合格后，墻槽用M7.5水泥砂漿填補密實。

管道安裝時，不得有軸向扭曲，穿墻或穿樓板時，不宜強制校

正。給水聚丙烯管與其他金屬管道平行敷設時應有一定的保護距

離，凈距離不宜小于100mm。

管道穿越樓板時，應設置鋼套管。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂

部應高出裝飾地面20mm;安裝衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂

部應高出裝飾地面50mmo管道穿越屋面時，應采取嚴格的防

水措施，穿越前端應設固定支承件，以防止管道變形而造成穿越

管道與套管之間松動，產(chǎn)生滲漏。

管道穿墻壁時，應配合土建設置鋼套管；冷水管道穿墻時可預

留洞，洞口尺寸較管外徑大50mmo

埋地管道出地坪處應設置金屬護管（即套管），其高度應高出

地坪IOOmmo

管道穿基礎墻時應設金屬套管，套管與基礎墻預留孔上方的

凈空高度，若設計無規(guī)定時，不應小于IOOmme

管道安裝時必須按不同管徑和要求設置管卡或吊架，位置要

準確，埋設要平整，管卡與管道接觸應緊密，但不得損傷管道表

面。

采用金屬管卡或吊架時，金屬管卡與管道之間應采用塑料帶

或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水聚丙烯管道連接部位,

管卡應設在金屬管配件一端。

其他應注意的問題：

a、管道連接使用熱熔工具時，應遵守電器工具安全操作規(guī)

程，注意防潮和臟物污染。

b、操作現(xiàn)場不得有明火，嚴禁對給水管材進行明火烘彎。

c、給水管道不得作為拉攀、吊架使用。

d、直埋暗管隱蔽后，應在墻面或地面標明暗管的位置和走

向，嚴禁在管上沖擊或釘金屬釘?shù)燃怃J物體。

(15)管道穿過不同構筑物時應采取的不同技術措施

a、管道穿過地下室或地下構筑物時，應采取防水措施，對

有嚴格要求的建筑物，須采用柔性防水套管。

b、管道穿過結構伸縮縫時，該管段應采用柔性管材(橡膠

或鐳金屬波紋管)與伸縮縫兩側管道連接。

c、管道穿過抗震縫時，宜在管道或保溫層外皮四周留有不

少于150mm的凈空。

d、管道穿過建筑物沉降縫時，在管道上皮(含保溫層)留

有不小于150mm的凈空。大直徑管道在建筑物留洞的上方應酌

情設過梁。

(16)管道穿墻和樓板做法

a、管道穿墻應設套管，套管兩端應與墻飾面平，套管管徑

應比穿墻大1~2號，套管與管道間的間隙宜用石棉繩及油膏填

平，并做到表面光滑。

b、管道穿過樓板應設置金屬或塑料套管。盥洗間及衛(wèi)生間

套管頂部應高出地板飾面50mm;其他房間套管頂部高出裝飾

地面套管底部均與樓板底面相平。套管與管道間的間

20mmo

隙應用油麻和防水油膏填實，其表面應光滑。

C、管道接口不得設在套管內(nèi)，并應距套管端頭有不小于

100mm的距離。

(二)室內(nèi)排水管道安裝技術要求

1、硬聚氯乙烯排水管道安裝前應對其管材、管件等材料進

行檢驗。管材、管件應有產(chǎn)品合格證，管材應標有規(guī)格、生產(chǎn)廠

名和執(zhí)行的標準號；在管件上應有明顯的商標和規(guī)格；包裝上應

標有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號。膠粘劑應有生產(chǎn)廠名、

生產(chǎn)日期和有效日期，并具有出廠合格證和說明書。

2、在土建主體結構工程施工過程中，應配合土建做好管道

穿越墻壁、樓板等結構的預留孔洞、預埋套管和預埋件工作。預

留孔洞的尺寸見表26-2-60

3、硬聚氯乙烯管承插口粘接操作要點：粘接前，插口處應

用板鋰挫成15。~30。坡口，坡口完成后，應將殘屑清除干凈。

粘接時應對承口作插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4

深度。試插合格后，用棉布將承口需粘接部位的水分、灰塵擦拭

干凈，如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹膠粘劑時，先涂抹承

口,后涂抹插口，隨即用力垂直插入。插入粘接時將插口稍作轉

動，以利膠粘劑分布均勻，約2~3min即可粘接牢固，并應將

擠出的膠粘劑擦凈。

4、生活污水塑料排水橫管道的坡度應符合下表的規(guī)定；

項次管徑(mm)標準坡度最小坡度

1500.0250.012

2750.0150.008

31100.0120.006

41250.0100.005

51600.0070.004

5、衛(wèi)生器具排水管與排水橫支管可用90。斜三通連接。

6、生活污水管的橫管與橫管、橫管與立管的連接，應采用

45。三通或45。四通和90。斜三通或斜四通(TY形)管件;立管與

排出管的連接，應采用兩個45。的彎頭或彎曲半徑不小于4倍管

徑的90。彎頭。

7、排出管與室外管道連接，前者管頂標高應大于后者；連

接處的水流轉角不得小于90°,若有大于0.3m的落差可不受角

度限制。

8、在排水立管上每兩層設一個檢查口，且間距不宜大于

10m，但在最底層和有衛(wèi)生設備的最高層必須設置；如為兩層建

筑，則只需在底層設檢查口即可；立管如有乙字彎管，則在該層

乙字彎管的上部設檢查口；檢查口的設置高度距地面為1.0m,

朝向應便于立管的疏通和維修。

9、在連接兩個及兩個以上的大便器或3個及3個以上衛(wèi)生

器具的污水橫管上，應設置清掃口。

10、污水橫管的直線管段較長時，為便于疏通防止堵塞，

應按下表的規(guī)定設置檢查口或清掃口。

污水橫管上檢查口或清掃口的最大間距

管徑生產(chǎn)廢生活污水及含有較多懸浮清掃設備種

DN

最大間距(m)類

<75151210檢查口

<751086檢查口

100-15108檢查口

100~201512檢查口

200252015檢查口

11、當污水管在樓板下懸吊敷設時，污水管起點的清掃口

可設在上一層樓地面上，清掃口與管道垂直的墻面距離不得小于

若污水管起點設置堵頭代替清掃口時，與墻面距離不

200mmo

得小于

400mmo

12、在轉角小于135。的污水橫管上，應設置檢查口或清掃

口。

13、埋在地下或地板下的排水管道的檢查口，應設在檢查

井內(nèi)。井底表面標高與檢查口的法蘭相平，井底表面應有0.05

坡度坡向檢查口。

14、地漏的作用是排除地面污水，因此地漏應設置在房間

的最低處，地漏算子面應比地面低5mm左右；安裝地漏前，必

須檢查其水封深度不得小于50mm,水封深度小于50mm的地

漏不得使用。

15、排水通氣管不得與風道或煙道連接，且應符合下列規(guī)

定：

1）通氣管應高出屋面300mm，但必須大于最大積雪厚度;

2）在通氣管出口4m以內(nèi)有門、窗時，通氣管應高出門、窗

頂600mm或