分油機(jī)專題課ALFALAVALWHPX分油機(jī)課件

分油機(jī)專題課

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WHPX分油機(jī)離心分離原理分油機(jī)的分類WHPX分油機(jī)的應(yīng)用WHPX分油機(jī)的結(jié)構(gòu)WHPX分油機(jī)的工作原理WHPX分油機(jī)的工作過(guò)程分油機(jī)的運(yùn)行管理

離心分離原理油、水、雜質(zhì)的密度是不同的，若再沉淀柜中靜置，會(huì)依靠本身的重力沉淀分離但速度很慢。當(dāng)把污油置于一個(gè)離心力場(chǎng)中時(shí)，由于水、油和雜質(zhì)所產(chǎn)生的離心慣性力各不相同，他們就會(huì)沿旋轉(zhuǎn)軸的徑向重新分布。離心分離的優(yōu)點(diǎn)凈化時(shí)間短,流量大,效果好.分油機(jī)的分類根據(jù)用途的不同分類:分水機(jī):分離水和小部分雜質(zhì)

分雜機(jī):分離雜質(zhì)和一小部分水WHPX分油機(jī)的應(yīng)用

WHPX分油機(jī)是可控部分排渣式分油機(jī),采用帶定量環(huán)的聯(lián)合排渣系統(tǒng),主要用于凈化礦物燃油和潤(rùn)滑油油的種類:船用柴油中間和重質(zhì)燃料油潤(rùn)滑油密度:最小820kg/m3/15℃

最大991kg/m3/15℃

WHPX分油機(jī)的結(jié)構(gòu)

分油機(jī)包括支架,其內(nèi)部較低位置有帶著摩擦離合器和制動(dòng)器的水平驅(qū)動(dòng)軸,渦輪機(jī)構(gòu)和垂直軸.渦輪機(jī)構(gòu)置于油池中.分離筒安裝在垂直軸頂部,處于由支架上部和機(jī)罩構(gòu)成的空間之中,帶有分油機(jī)的進(jìn)排系統(tǒng)WHPX分油機(jī)的結(jié)構(gòu)

WHPX分油機(jī)的工作原理

分離筒的功能自動(dòng)排渣系統(tǒng)分離筒的功能機(jī)械功能:分離功能分離筒的功能

機(jī)械功能:分離筒本體J和筒蓋F用大鎖緊圈H鎖緊在一起;筒內(nèi)安裝有配油器D和分離盤組G,待分油流過(guò)分離盤組進(jìn)行分離,分離盤上端有頂盤E,與液位環(huán)形成油腔aa,由向心泵U泵出,分出的水在水腔眾溢過(guò)比重環(huán)由泵T泵出.比重環(huán)被小鎖緊環(huán)固定在分離筒蓋上.Fl分離筒的功能分離功能(1)待分油從油進(jìn)口Q(1)由進(jìn)油管V進(jìn)入分油機(jī),經(jīng)配油器D,配油錐體到分離筒內(nèi)周邊.(2)待分油到達(dá)配油器槽孔時(shí),轉(zhuǎn)而向上,經(jīng)分離盤組G形成的通道均勻的分配到分離盤組.(3)待分油向筒中央流動(dòng)的過(guò)程中,油被連續(xù)的從水和渣中分離出來(lái).凈油在離開(kāi)分離盤組時(shí),向上流經(jīng)液位環(huán)C進(jìn)入油腔aa,在不旋轉(zhuǎn)的向心泵U的作用下泵出,通過(guò)出油口4離開(kāi)分離筒.(4)分出的水沿著分離盤組的外緣上升,經(jīng)頂盤E溢過(guò)比重環(huán)AA在不旋轉(zhuǎn)的向心泵T的作用下泵出,經(jīng)出水口5流出分離筒(5)分出的渣朝筒內(nèi)周壁運(yùn)動(dòng),匯集在分離盤組G外緣的渣空間ii,通過(guò)排渣孔I定時(shí)排出.分離功能自動(dòng)排渣系統(tǒng)分離盤底部是排渣操作機(jī)構(gòu),包括:滑動(dòng)底盤K,滑動(dòng)圈L,定量環(huán)N,彈簧O,彈簧座ZZ.排渣機(jī)構(gòu)通過(guò)配水盤Z,開(kāi)啟工作水15和密封/補(bǔ)償水16進(jìn)行控制.工作水由噴嘴M1,M2和泄水閥限制開(kāi)啟/密封水腔Y1,Y2.分水裝置的水封為了防止分離過(guò)程中油從頂盤外緣流出和從水口溢出,必須在筒內(nèi)建立水封.這可以在待分油引入筒內(nèi)之前通過(guò)水封水/置換水進(jìn)口引入分離筒而實(shí)現(xiàn).油推動(dòng)水朝筒周壁流動(dòng).并且在油水之間形成一個(gè)分界面X,位置油比重環(huán)決定.油的置換為了避免在排渣過(guò)程中油從排渣口跑掉,必須供入置換水.在排渣之前,停止向筒內(nèi)供油,置換水經(jīng)水封水/置換水進(jìn)口10供入,改變筒內(nèi)平衡,使分界面X移到新的位置Y,增加了渣空間內(nèi)水的容量,排渣時(shí),水和渣一同排出.排渣時(shí),置換水仍然供入,使排渣后水封能立即建立起來(lái).分離功能分離功能WHPX分油機(jī)分油過(guò)程1.當(dāng)要進(jìn)行分油作業(yè)時(shí)，起動(dòng)分油機(jī)，待達(dá)到標(biāo)定轉(zhuǎn)速后，水閥(16)打開(kāi)，密封和補(bǔ)償水進(jìn)口(P2)進(jìn)水，密封水經(jīng)配水盤進(jìn)入滑動(dòng)底盤下部的密封水腔(Y2).由于此時(shí)在彈簧(0)的作用下，滑動(dòng)圈將泄水閥(X)關(guān)閉，密封水腔形成密封狀態(tài)。在分離筒高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，滑動(dòng)底盤下方的壓力大于上方的壓力，從而使滑動(dòng)底盤緊壓在分離筒蓋上，使其保持密封，以進(jìn)行分油作業(yè).2.分離筒密封好后，便可開(kāi)啟進(jìn)水口(10)進(jìn)水封水(若分雜可免此項(xiàng)作業(yè)）待分離筒水封好后(一般以出水口(5)有少量水流出為準(zhǔn))，便可進(jìn)行正常分油作業(yè)。若在分油過(guò)程中，密封水有少量泄漏，水閥(16)便打開(kāi)，從密封和補(bǔ)償水進(jìn)口(P2)進(jìn)水進(jìn)行補(bǔ)償.

排渣過(guò)程(3)當(dāng)要排渣時(shí)，進(jìn)油口(1)停停止進(jìn)油，進(jìn)水口(10)進(jìn)置換水，進(jìn)行分離筒內(nèi)部清洗和趕油，以利排渣和減少排渣時(shí)油的損失。然后水閥(15)打開(kāi)，開(kāi)啟工作水進(jìn)口(P2)進(jìn)水，經(jīng)配水盤進(jìn)入開(kāi)啟水腔(Y1)，直至滑動(dòng)圈上部開(kāi)啟水壓力大于下部彈簧(0)：彈力。此時(shí)滑動(dòng)圈向下移動(dòng)，打開(kāi)泄水閥(X)，使滑動(dòng)底盤下部密封水腔的密封水泄出?；瑒?dòng)底盤此時(shí)在其上部的壓力作用下迅速下落，打開(kāi)排渣口排渣分油機(jī)的運(yùn)行管理

重力盤的選擇分油機(jī)中重力盤的重要作用：重力盤內(nèi)徑加大，則油水分界面外移，導(dǎo)致水中帶油，從出水口跑油重力盤內(nèi)徑減小，則油水分界面內(nèi)移導(dǎo)致油中帶水，影響分離效果重力盤的選擇：油的比重越大則所選重力盤的內(nèi)徑越小分油機(jī)的工作方式

單機(jī)工作：用一臺(tái)分水機(jī)處理全部的流量并聯(lián)工作：兩臺(tái)分水機(jī)并聯(lián)工作，各處理50%串聯(lián)工作：前一臺(tái)為分水機(jī)，后一臺(tái)為分雜機(jī)，每臺(tái)都要處理全部流量，分離效果最好分油機(jī)的分油與排渣操作

分油機(jī)的分油操作：開(kāi)啟電源，啟動(dòng)分油機(jī)到標(biāo)定轉(zhuǎn)速開(kāi)啟密封、補(bǔ)償水，活動(dòng)底盤向上關(guān)閉排渣口開(kāi)啟沖洗水，使分油機(jī)內(nèi)形成水封開(kāi)進(jìn)油閥，分油開(kāi)始分油機(jī)的排渣操作

關(guān)閉進(jìn)油閥開(kāi)啟沖洗水驅(qū)油，使分油機(jī)內(nèi)的凈油盡量通過(guò)出油口排出開(kāi)啟工作水，滑動(dòng)底盤向下打開(kāi)排渣口，開(kāi)始排渣作業(yè)排渣完成，開(kāi)啟密封補(bǔ)償水，滑動(dòng)底盤向上關(guān)閉排渣口開(kāi)時(shí)下一部分油操作分油機(jī)常見(jiàn)故障1.分離筒達(dá)不到規(guī)定轉(zhuǎn)速原因有：制動(dòng)器末松開(kāi)；摩擦離合器內(nèi)混人油脂，摩擦片打滑或損壞；電動(dòng)機(jī)或電氣設(shè)備故2.不能進(jìn)油或分油過(guò)程斷油

分油機(jī)供油泵一般為齒輪泵，它不能供油的原因通常有以下幾類。第一類是由于泵或管路的問(wèn)題不能產(chǎn)生足夠低的吸入壓力。原因是：油泵傳動(dòng)齒輪錐銷折斷；泵嚴(yán)重磨損，間隙太大；泵轉(zhuǎn)速太低；吸入管漏氣；油柜已空。第二類原因是泵吸人壓力過(guò)低。屬于這類的原因有：油柜油位太低；供油泵前濾器堵塞或管路不通；油溫太低，粘度太大.分油機(jī)常見(jiàn)故障3.出水口跑油第一類情況是水封未能建立或受到破壞如：起動(dòng)時(shí)水封水未加或加得太少；進(jìn)油閥開(kāi)得太猛，水封被破壞；油溫太高，水封水被蒸發(fā)，水封被破壞；轉(zhuǎn)速不足使水封壓力不夠；分離盤片間臟堵.

第二類情況是油水分界面外移至分離盤外。屬于這類原因的有：重力環(huán)內(nèi)徑過(guò)大；油末加熱至要求值，密度大分油機(jī)常見(jiàn)故障4．排渣口跑油

這是由于排渣口未能封閉,排渣口跑油原因有以下幾類：第一類是滑動(dòng)圈不能上移堵死密封水腔泄水口。原因是：分離筒上小孔M1M2(見(jiàn)圖5-5)堵塞，不能泄水；滑動(dòng)圈下方彈簧失效；滑動(dòng)圈上方塑料堵頭失嚴(yán).

第二類是滑動(dòng)底盤下部缺密封水，可能是：高置水箱無(wú)水；工作水系統(tǒng)管道或控制閥堵塞或嚴(yán)重漏泄；滑動(dòng)底盤周向密封圈失效漏泄.

第三類是滑動(dòng)底盤與分離筒蓋不能貼緊，原因是：滑動(dòng)底盤上端面主密封環(huán)失效；傳動(dòng)齒輪和軸承過(guò)度磨損使立軸下沉.

分油機(jī)常見(jiàn)故障5．不能排渣原因是缺少壓下滑動(dòng)圈的開(kāi)啟工作水，可能是：