售樓部施工組織設(shè)計(jì)方案教材

Xxxx工程施工方案目錄

第一章.工程概況及工程特點(diǎn)

第二章.各分部份項(xiàng)工程的要緊施工方法

第三章.關(guān)鍵部位施工方法及技術(shù)、質(zhì)量措施

第四章.確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施

第五章.施工進(jìn)度打算

第六章.確保施工進(jìn)度的技術(shù)組織措施

第七章.施工管理機(jī)構(gòu)

第八章.施工安全及文明施工措施

第九章.材料管理

第十章.質(zhì)量回訪及保修

第十一章.與各單位的管理配合及協(xié)調(diào)

第十二章.暫時(shí)設(shè)施及施工總平面布置

第十三章.竣工資料的管理

一、編制目的

為了使金沙洲B07,B08地塊項(xiàng)目售樓部的施工全過(guò)程能按科學(xué)規(guī)

律組織施工，及時(shí)地做好各項(xiàng)施工豫備工作，有組織、有打算地開(kāi)展各

分部份項(xiàng)工程，保證各種資源和勞動(dòng)力的及時(shí)供應(yīng)，協(xié)調(diào)與各專業(yè)之間

的時(shí)刻安排，保證施工任務(wù)的順利進(jìn)行，特編制本工程施工組織設(shè)計(jì)。

二、編制依據(jù)

1.金沙洲B07,B08地塊項(xiàng)目售樓部精裝修工程各專業(yè)施工圖設(shè)計(jì)

圖紙;

2.金沙洲B07,B08地塊項(xiàng)目售樓部精裝修工程所涉及的全部國(guó)家

或者行業(yè)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、圖集；

3.本公司制定的各種技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、管理規(guī)定、施工技術(shù)指南等內(nèi)部

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技術(shù)文件;

4.本公司工程質(zhì)量管理IS09001、IS014001、OHSAS18001程敘

文件及工程管理手冊(cè)相關(guān)內(nèi)容；

5.通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)勘察所了解的實(shí)際情況。

6.我公司目前所具備的實(shí)力。

7.結(jié)合以往施工過(guò)程中所總結(jié)的施工經(jīng)驗(yàn)。

第一章工程概況及工程特點(diǎn)

一、工程概況

工程名稱：金沙洲B07,B08地塊項(xiàng)目售樓部精裝修工程

工程地點(diǎn)：廣州市白云區(qū)金沙洲路

建設(shè)單位：廣州宏城發(fā)展有限公司

設(shè)計(jì)單位：PAL設(shè)計(jì)事務(wù)所有限公司、廣州瀚華建造設(shè)計(jì)有限公司

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工程規(guī)模：建造面積約1100m2。

施工內(nèi)容包括：

依照施工圖紙對(duì)金沙洲B07,B08地塊項(xiàng)目售樓部精裝修工程進(jìn)行

供應(yīng)、施工、驗(yàn)收、產(chǎn)品愛(ài)護(hù)、保修等，具體包括但不限于以下工作：

售樓中心及看樓通道的室內(nèi)裝修、給排水、電氣安裝、空調(diào)及消防

工程。

在精裝修期間負(fù)責(zé)裝修工程范圍內(nèi)照管和配合專業(yè)工程于飾面的

開(kāi)孔、修補(bǔ)、收口責(zé)任，對(duì)在其裝修場(chǎng)地范圍內(nèi)展開(kāi)的專業(yè)工程進(jìn)行治

理；

相關(guān)的檢驗(yàn)；

技術(shù)資料整理，對(duì)承包及管理范圍內(nèi)的材料及專業(yè)工程技術(shù)資料進(jìn)

行整理。

施工工期：合同施工開(kāi)工時(shí)刻為20H年5月1日，竣工時(shí)刻為2011年7

月3日。

質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：工程質(zhì)量要求符合《工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)，并達(dá)到

國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

安全文明生產(chǎn)目標(biāo)：廣州市安全文明示范工地要求

施工用水、用電設(shè)施:

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由總承包單位提供用水、用電接駁點(diǎn)。總承包人對(duì)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)所有水電

實(shí)行統(tǒng)一管理，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后，在總包指定地點(diǎn)按指定路線接水、電。

二、對(duì)本工程特點(diǎn)認(rèn)識(shí)

1、工程進(jìn)度特不緊迫：

按合同規(guī)定售樓部項(xiàng)目開(kāi)工時(shí)刻為2011年5月1日，竣工時(shí)刻為

20n年7月3日，施工時(shí)刻為63個(gè)日歷天，要在63個(gè)日歷天內(nèi)完成總建

造面積1100平方米，裝修、機(jī)電安裝工程，材料供應(yīng)、勞動(dòng)力組織都

處于緊張狀態(tài)，要按期完成任務(wù)，各專業(yè)一定要密切配合，才干確保

工期。

2、工程裝修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

(1)本項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為符合《工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)。

(2)在確保工期的前提下，精湛、完美地完成本項(xiàng)目；故妥善處

理工期與質(zhì)量的矛盾關(guān)系是本工程的關(guān)鍵點(diǎn)之一。

3、項(xiàng)目管理的協(xié)調(diào)配合難度大：

由于工期短、功能要求多，裝飾工作量大，工藝繁多復(fù)雜，參加施

工的各專業(yè)隊(duì)伍多，各專業(yè)間工序穿插、交叉作業(yè)頻繁，同一工作面同

一空間內(nèi)，各專業(yè)間互相牽制，互提專業(yè)交接條件和要求，使項(xiàng)目的組

織協(xié)調(diào)任務(wù)大，難度高。

4、成品愛(ài)護(hù)難度大：

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由于多工種，多專業(yè)交叉施工面多，工期緊，給各專業(yè)的成品愛(ài)

護(hù)帶來(lái)專門大難度，特不是對(duì)裝修專業(yè)。

室內(nèi)裝修使用了許多木飾面板、玻璃、石材等容易受破壞的材料，

給成品愛(ài)護(hù)帶來(lái)專門大的難度。

三、編制依據(jù)

1、詢價(jià)文件

序號(hào)文件名稱

1金沙洲B07,B08地塊項(xiàng)目售樓部精裝修工程詢價(jià)文件及

附件

2金沙洲B07,B08地塊項(xiàng)目售樓部精裝修工程施工圖紙及

其講明書(shū)

3工程量清單及其分析表

2、法律、法規(guī)

序號(hào)文件名稱

國(guó)家法律

1中華人民共和國(guó)合同法

2中華人民共和國(guó)招標(biāo)投標(biāo)法

3中華人民共和國(guó)環(huán)境愛(ài)護(hù)法

4中華人民共和國(guó)固體廢物污染環(huán)境防治法

5中華人民共和國(guó)大氣污染防治法

6中華人民共和國(guó)可再生能源法

7中華人民共和國(guó)產(chǎn)品質(zhì)量法

8中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法

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9中華人民共和國(guó)建造法

行政法規(guī)

1建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例

2建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例

3建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定

4房屋建造工程質(zhì)量保修方法

5實(shí)施工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)監(jiān)督規(guī)定

6職業(yè)健康監(jiān)護(hù)管理方法

7工程建設(shè)項(xiàng)目物資招標(biāo)投標(biāo)方法

山東省地點(diǎn)行政法規(guī)

煙臺(tái)市地點(diǎn)行政法規(guī)

3、施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)

序號(hào)文件號(hào)文件名稱

施工質(zhì)量

1GB50300-2001建造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)

2GB50210-2001建造裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

3JGJ/T29-2003建造涂飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)程

4GB50325-2001民用建造工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范

5GB50203-2000砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

6JGJ110-2008建造工程飾面磚粘結(jié)強(qiáng)度檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

7GB50209-2002建造地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

8JGJ/T105-96機(jī)械噴涂抹灰施工規(guī)程

9GB50500-2008建設(shè)工程工程量清單計(jì)價(jià)規(guī)范

10CJJ62-95房屋滲漏修繕技術(shù)規(guī)程

11GB50026-2007工程測(cè)量規(guī)范

12GB50354-2005建造內(nèi)部裝修防火施工及驗(yàn)收規(guī)范

13GB50242-2002建造給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收

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規(guī)范

14GB50268-97給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)

15GB50150-2006

準(zhǔn)

電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收

16GB50169-2006

規(guī)范

17GB50303-2002建造電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

18GB50243-2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

施工安全

1JGJ59-99建造施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)

2JGJ46-2005施工現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范

3JGJ80-91建造施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范

4GB50194-93建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范

5JGJ33-2001建造機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程

6JGJ128-2000建造施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范

7JGJ130-2001建造施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程

8GB15603-1995常用化學(xué)危（wei）險(xiǎn)品貯存通則

9GBJ16-87建造設(shè)計(jì)防火規(guī)范

建造施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)

10JGJ130-2001

范

4、質(zhì)量管理、環(huán)境愛(ài)護(hù)、職業(yè)健康安全標(biāo)準(zhǔn)

序號(hào)文件號(hào)文件名稱

1TS09001-2000質(zhì)量管理體系要求

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2TS014001-2004環(huán)境管理體系要求及使用指南

3GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范

4GBZ2-2002工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值

5GB/T18883-2002室內(nèi)空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

6GB6566-2001建造材料放射性核素限量

7GB18580-2001室內(nèi)建造裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量

8GB18581-2009室內(nèi)建造裝修材料溶劑型木器涂料中有害物質(zhì)限量

9GB18582-2001室內(nèi)建造裝修材料內(nèi)墻涂料中有害物質(zhì)限量

國(guó)標(biāo)委工交函GB18582-2001《室內(nèi)建造裝修材料內(nèi)墻涂料中有害物

10

[2002]23號(hào)質(zhì)限量》第一號(hào)修改單

11GB18583-2008室內(nèi)建造裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量

12GB18584-2001室內(nèi)建造裝修材料木家具中有害物質(zhì)限量

13GB18585-2001室內(nèi)建造裝修材料壁紙中有害物質(zhì)限量

14GB18586-2001室內(nèi)建造裝修材料聚氯乙烯卷材地板中有害物質(zhì)限量

室內(nèi)建造裝修材料地毯、地毯襯墊及地毯膠粘劑有害

15GB18587-2001

物質(zhì)限量

16GB12523-1990建造事故場(chǎng)界噪音限值

17GB12524-89建造施工場(chǎng)界噪聲測(cè)量方法

18GB16710.1-1996工程機(jī)械噪聲限值

19JGJ146-2004建造施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

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第二章各分部份項(xiàng)工程的要緊施工方法

第一節(jié)樓地面工程的要緊施工方法

一、水泥砂漿樓地面

（一）工藝流程：

基層處理一找標(biāo)高、彈線一灑水濕潤(rùn)一抹灰餅和標(biāo)筋一攪

拌砂漿一刷水泥漿結(jié)合層一鋪水泥砂漿面層一木抹子搓平一

鐵抹子壓第一遍一第二遍壓光一第三遍壓光一養(yǎng)護(hù)

1、基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和塞子刷凈、剔掉

灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并

用清水及時(shí)將堿液沖凈。

2、找標(biāo)高彈線：依照墻上的+50cm水平線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高,

并彈在墻上。

3、灑水濕潤(rùn)：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐?。抹灰?/p>

4、和標(biāo)筋（或者稱沖筋）：依照房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平

線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm）,然后拉水平線開(kāi)始

抹灰餅（5cmx5cm）,橫豎間距為1.5~2.00m,灰餅上平面即

為地面面層標(biāo)高。假如房間較大，為保證整體面層平整度，還須

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抹標(biāo)筋（或者稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅

寬

相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。鋪抹灰餅和標(biāo)筋

的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。

攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為1：2（水泥：砂），其調(diào)度不

應(yīng)大于35mln,強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M15。為了控制加水量，應(yīng)使用

攪拌機(jī)攪拌均勻，顏色一致。

刷水泥漿結(jié)合層；在鋪設(shè)水泥砂漿之前；應(yīng)涂刷水泥漿一層，其

水淡比為0.4?0.5（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃潔凈；再

灑水濕潤(rùn)），不要涂刷面積過(guò)大，隨刷隨鋪面層砂漿。

鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之

間（或者標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或者標(biāo)筋）

高度刮平。鋪砂漿時(shí)假如灰餅（或者標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后，

同時(shí)將利用過(guò)的灰餅（或者標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。

木抹子搓平：木刮杠刮平后，即將用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著

操作，并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平整度。

9、

11/272

鐵

抹

子

壓

第

一

遍

木

抹

子

抹

平

后

即

將

用

鐵

抹

子

壓

第

一

遍

直

到

11/272

出漿為止，假如砂漿過(guò)稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí)，可均勻撒一遍干水

泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要過(guò)3mm篩），再用木抹子用力

抹壓，使干拌料與砂漿密切結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。

如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開(kāi)縫，再

用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之

前完成。

B第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷

時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，

表面壓平、壓光。有分格的地面壓過(guò)后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫

邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。

U、第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去

稍有腳?。F抹子抹上去再也不有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍

抹

壓時(shí)留下的全部抹紋壓平、壓實(shí)、壓光（必須在終凝前完成）。

12、

養(yǎng)護(hù)：地面壓光完工后24h,鋪鋸末或者其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù),

保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)刻許多于7d當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa才干上人。

13、

12/272

冬

期

施

工

時(shí)

，

室

內(nèi)

溫

度

不

得

低

于

+

5

C

。

12/272

14、抹踢腳板：依照設(shè)計(jì)圖規(guī)定墻基體有抹灰時(shí)，踢腳板的底層

砂漿和面層砂漿分兩次抹成。墻基體不抹灰時(shí)，踢腳板只抹面層

砂漿。

⑸踢腳板抹底層水泥砂漿：清洗基層，灑水濕潤(rùn)后，按50cm標(biāo)

高線向下量測(cè)踢腳板上口標(biāo)高，吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度，

然后拉通線、套方、貼灰餅、抹1：3水泥砂漿，用刮尺刮平、

搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。

16、抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，上口拉線貼粘靠尺，

抹1：2水泥砂漿，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板

緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽(yáng)角、踢腳板上口用

角抹子溜直壓光。

(二)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、保證項(xiàng)目：

(1)水泥、砂的材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。

(2)砂漿配合比要準(zhǔn)確。

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(3)地面面層與基層的結(jié)合必須堅(jiān)固無(wú)空鼓。

2、差不多項(xiàng)目：

(1)表面潔凈，無(wú)裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。

(2)地漏和有坡度要求的地面，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛

水，無(wú)積水，不滲漏，與地漏結(jié)合處嚴(yán)密平順。

(3)踢腳板應(yīng)高度一致，出墻厚度均勻，與墻面結(jié)合堅(jiān)固，局

部空鼓長(zhǎng)度不大于200mm,且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于2處。

3、允許偏差項(xiàng)目，表1。

水泥地面的同意偏

差表1

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(min)檢驗(yàn)方法

1表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查

2踢腳板上口平直4拉5m線，尺量檢查

3分格縫平直3拉5m線尺量檢查

(二)成品愛(ài)護(hù)

1、地面操作過(guò)程中要注意對(duì)其它專業(yè)設(shè)備的愛(ài)護(hù)，如埋在地面內(nèi)的

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管線不得隨意移位，地漏內(nèi)不得阻塞砂漿等。

2、面層做完之后養(yǎng)護(hù)期內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)入。

3、在已完工的地面上進(jìn)行油漆、電氣、暖衛(wèi)專業(yè)工序時(shí)，注意不要

碰壞面層，油漆、漿活不要污染面層。

4、冬期施工的水泥砂漿地面操作環(huán)境如低于+5℃時(shí)，應(yīng)采取必要的

防寒保暖措施，嚴(yán)格防止發(fā)生凍害，特別是早期受凍，會(huì)使面層

強(qiáng)度降低，造成起砂、裂縫等質(zhì)量事故。

5、假如先做水泥砂漿地面，后進(jìn)行墻面抹灰時(shí)，要特不注意對(duì)面層

進(jìn)行覆蓋，并嚴(yán)禁在面層上拌合砂漿和儲(chǔ)存砂漿。

二、石材樓地面

（一）工藝流程：

豫備工作一試拼一彈線一試排一刷水泥漿及鋪砂漿結(jié)合層

一鋪大理石板塊（或者花崗石板塊）一灌縫、擦縫一打蠟

（二）豫備工作：

1、以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄

清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。

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2、基層處理：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層

上的砂漿，并清掃潔凈。

3、試拼：在正式鋪設(shè)前，對(duì)每一房間的大理石（或者花崗石）板塊,

應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對(duì)稱排放在房門靠墻部

位，試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)羅列，然后按編號(hào)碼放整齊。

4、彈線：為了檢查和控制大理石（或者花崗石）板塊的位置，在房

間內(nèi)拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然

后依據(jù)墻面+50cm標(biāo)高線找出面層標(biāo)高，在墻上彈出水平標(biāo)高

線，彈水平線時(shí)要注意室內(nèi)與樓道面層標(biāo)高要一致。

5、試排：在房間內(nèi)的兩個(gè)相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于

板塊寬度，厚度不小于3cm、結(jié)合施工大樣圖及房間實(shí)際尺寸，

把大理石（或者花崗石）板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，

核對(duì)板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對(duì)位置。

6、刷水泥素漿及輔砂漿結(jié)合層：試鋪后將于砂和板塊移開(kāi)，清掃潔

凈，用噴壺灑水濕潤(rùn)，刷一層素水泥漿（水灰比為0.4?0.5,不

要刷的面積過(guò)大，隨鋪砂漿隨刷）。依照板面水平線確定結(jié)合

層砂漿厚度，拉十字控制線，開(kāi)始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（一

般采用1：2?1：3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)，

落地即散為宜），厚度控制在放上大理石（或者花崗石）板塊時(shí)

宜

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高出面層水平線3~4mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實(shí)

找平（鋪攤面積不得過(guò)大）。

7、鋪砌大理石（或者花崗石）板塊：

1）板塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干或者表面晾干后方可鋪設(shè)。

2）依照房間拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標(biāo)筋

用。依據(jù)試拼時(shí)的編號(hào)、圖案及試排時(shí)的縫隙（板塊之間的縫隙

寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)不應(yīng)大于1mm）,在十字控制線交點(diǎn)開(kāi)始

鋪砌。先試鋪即搬起板塊對(duì)好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性

砂漿結(jié)合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或者木錘直

接敲擊板塊），振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后，將板塊掀起移至一旁,

檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)覺(jué)有空虛之處，應(yīng)用砂

漿填補(bǔ)，然后正式鑲鋪，先在水泥砂漿結(jié)合層上滿澆一層水灰

比為0.5的素水泥漿（用水壺澆均勻），再鋪板塊，安放時(shí)四角

同時(shí)往下落，用橡皮錘或者木錘輕擊木墊板，依照水平線用鐵

水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側(cè)和后退方向順序鋪砌。鋪完

縱，橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)挨次鋪砌，普通房間宜由

里向外進(jìn)行，逐步退至門口，便于成品愛(ài)護(hù)，但必須注意與樓

道相呼應(yīng)。也可從門口處往里鋪砌，板塊與墻角、鑲邊和靠墻

處應(yīng)密切砌合，不得有空隙。

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8、灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后1~2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。依照大理石

（或者花崗石）顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或者白水泥）拌

合均勻，調(diào)成1:1稀水泥漿，用漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙中

（可分幾次進(jìn)行），并用長(zhǎng)把刮極把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，

至差不多灌滿為止。灌漿1?2h后，用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫

與板面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈，使大理石（或者花崗石）

面層的表面潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，以上工序完成后，面層加以

覆蓋。養(yǎng)護(hù)時(shí)刻不應(yīng)小于7d。

9、打蠟：當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度后（抗壓強(qiáng)度達(dá)到L2MPa時(shí)），

方可進(jìn)行打蠟，打蠟方法詳見(jiàn)現(xiàn)制水磨正地面面層工藝標(biāo)準(zhǔn)。打

蠟后面層達(dá)到光滑潔亮。

10、大理石（或者花崗石）踢腳板工藝流程：

（1）粘貼法：

找標(biāo)高水平線一水泥砂漿打底一貼大理石踢腳板一擦縫一打

1）依照主墻+50cm標(biāo)高線，測(cè)出踢腳板上口水平線，彈在墻上，再

用線墜吊線確定出踢腳板的出墻厚度，普通8?10mm。

2）用1：3水泥砂漿打底找平，并在面層劃紋。

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3）找平層砂漿干硬后，拉踢腳板上口的水平線，把浸水陰干的大理

石（或者花崗巖）踢腳板的背面，刮抹一層2?3mm厚的素水泥

漿（宜加10%擺布的108膠）后，往底灰上粘貼，并用木錘敲實(shí),

依照水平線找直。

4）24h以后用同色水泥漿擦縫，用棉絲團(tuán)將余漿擦凈。

5）打蠟：詳見(jiàn)現(xiàn)制水磨石地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。

（2）灌漿法

找標(biāo)高水平線一拉水平通線一安裝踢腳板一灌水泥砂漿一

擦縫一打蠟

1）依照主墻+50cm標(biāo)高線，測(cè)出踢腳板上口水平線，彈在墻上，

再用線墜吊線，確定出踢腳板的出墻厚度，普通8?10mm。

2）拉踢腳板上口水平線，在墻兩端各安裝一塊踢腳板，其上楞高度

在同一水平線內(nèi)，出墻厚度要一致，然后逐塊依順序安裝，隨時(shí)

檢查踢腳板的水平度和垂直度。相鄰兩塊之間及踢腳板與地面、

墻面之間用石膏穩(wěn)牢。

3）灌1：2稀水泥砂漿，并隨時(shí)把溢出的砂漿擦潔凈，待灌入的水

泥砂漿終凝后，把石膏鏟掉。踢腳線宜在地面完成后施工。

4）用棉絲團(tuán)蘸與大理石踢腳板同顏色的稀水泥漿擦縫。

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5）踢腳板的面層打蠟同地面一起進(jìn)行，方法同現(xiàn)制水磨石地面施工

工藝標(biāo)準(zhǔn)。鑲貼踢腳板時(shí)，板縫宜與地面的大理石（或者花崗石）

板對(duì)縫鑲貼。

11、碎拼大理石面層施工工藝流程：

選擇碎塊大理石一彈線試拼一基層清理一掃水泥素漿一

鋪砂漿結(jié)合層一鋪大理石碎塊T灌縫一磨光打蠟

1）依照設(shè)計(jì)要求的顏色、規(guī)格選擇碎塊大理石，要薄厚一致，不得

有裂縫。

2）依照設(shè)計(jì)要求的圖案，結(jié)合房間尺寸，在基層上彈線并找出面層

標(biāo)高，然后進(jìn)行試拼，確定縫隙的大小。

3）清理基層，必須將粘結(jié)在基層上的灰漿層、塵土清掃潔凈，然后

灑水濕潤(rùn)，掃水泥素漿（隨刷水泥漿隨鋪砂漿）。

4）彈水平標(biāo)高線，開(kāi)始鋪砂漿結(jié)合層，采用1：3干硬性水泥砂漿（手

捏成團(tuán)，一顛即散），鋪好后用大杠刮平，木抹子拍實(shí)抹平。依照

5）圖案和試拼的縫隙鋪砌大理石碎塊，其方法同大理石板塊地面。

鋪砌1?2晝夜后進(jìn)行灌縫，依照設(shè)計(jì)要求，碎塊之內(nèi)間隙灌水

6）泥砂漿時(shí)，厚度與大理石塊上面層干，并將其表面找平壓光。假

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如設(shè)計(jì)要求間隙灌水泥石渣漿時(shí)，灌漿厚度比大理石碎塊上面層

高出2mm厚。養(yǎng)護(hù)時(shí)刻許多于7d。

7）假如間隙灌水泥石渣漿時(shí)，養(yǎng)護(hù)后需進(jìn)行磨光和打蠟，其操作工

藝同現(xiàn)制水磨石地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。

（二）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、保證項(xiàng)目：

1）面層所用板塊品種、規(guī)格、級(jí)不、形狀、光潔度、顏色和圖案必

須符合設(shè)計(jì)要求。

2）面層與基層必須結(jié)合堅(jiān)固，無(wú)空鼓。

2、差不多項(xiàng)目：

（1）面層

1）磨光大理五和花崗石板塊面層；板塊擠靠嚴(yán)密，無(wú)縫隙，接縫通

直無(wú)錯(cuò)縫，表面平整潔凈，圖案清晰無(wú)磨劃痕，周邊順直方正。

2）碎拼大理石面層：顏色協(xié)調(diào)，間隙適宜美觀，磨光一致，無(wú)裂縫

和磨紋，表面平整光潔。

（2）板塊鑲貼質(zhì)量：任何一處獨(dú)立空間的石板顏色一致，花

紋通順差不多一致。石板縫痕與石板顏色一致，擦縫飽滿與

石板齊平，潔凈、美觀。

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（3）踢腳板鋪設(shè)質(zhì)量：羅列有序，擠靠嚴(yán)密不顯縫隙，表面

潔凈，顏色一致，結(jié)合堅(jiān)固，出墻高度、厚度一致，上口平

直。

（4）地面鑲邊鋪設(shè)質(zhì)量：

1）花崗石、大理石板面層：用料尺寸準(zhǔn)確，邊角整齊，拼接嚴(yán)密，

接縫順直。

2）碎拼大理石面層：尺寸正確，拼接嚴(yán)密，相鄰處不混色，分色線

順直，邊角齊整光滑、清晰美觀。

（5）地漏坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無(wú)積水，與地漏結(jié)

合處嚴(yán)密堅(jiān)固，無(wú)滲漏（有坡度的面層應(yīng)做潑水檢驗(yàn)，并以

能排除液體為合格）。（6）打蠟質(zhì)量：大

理石、花崗石和碎排大理石地面燙硬蠟、擦軟蠟，蠟灑布

均勻不露底，色澤一致、厚薄均勻、圖紋清晰、表面潔凈。

（三）成品愛(ài)護(hù)

運(yùn)輸大理石（或者花崗石）板塊和水泥砂漿時(shí)，應(yīng)采取措施防止

1、碰撞已做完的墻面、門口等。

鋪砌大理石（或者花崗石）板塊及碎拼大理石板塊過(guò)程中，操作

2、人

員應(yīng)做到隨鋪隨用干布揩凈大理石面上的水泥漿痕跡。

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3在大理石（或者花崗石）地面或者碎拼大理石地面上行走時(shí)，找

,、平層

水泥砂漿的抗壓強(qiáng)度不得低于1.2MPao

大理石（或者花崗石）地面或者碎拼大理石地面完工后，房間應(yīng)

封閉

或者在其表面加以覆蓋愛(ài)護(hù)。

（四）應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題

1板面空鼓：由于混凝土墊層清理不凈或者澆水濕潤(rùn)不夠，刷素水

、泥

漿不均勻或者刷的面積過(guò)大、時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)已風(fēng)干，干硬性水泥砂漿

任意加水，大理石板面有浮土末浸水濕潤(rùn)等等因素，都易引起空

鼓。因此必須嚴(yán)格遵守操作工藝要求，基層必須清理潔凈，結(jié)合

層砂漿不得加水，隨鋪隨刷一層水泥漿，大理石板塊在鋪砌前必

須浸水濕潤(rùn)。

2、接縫高低木平、縫子寬窄不勻；要緊緣故是板塊本身有厚薄及寬

窄不勻、竄角、翹曲等缺陷，鋪砌時(shí)未嚴(yán)格拉通線進(jìn)行控制等因

素，均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。因此應(yīng)預(yù)先嚴(yán)格

選擇板塊，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。

鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后，應(yīng)向兩側(cè)和后退方向順序鋪設(shè)，并隨時(shí)用水平尺

和直尺找準(zhǔn)，縫子必須拉通線不能有偏差。房間內(nèi)的標(biāo)高線要有

專人負(fù)責(zé)引入，且各房間和樓道內(nèi)的標(biāo)高必須相通一致。

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3、過(guò)門口處板塊易活動(dòng)：普通鋪砌板塊時(shí)均從門框以內(nèi)操作，而門

框以外與樓道相接的空隙（即墻寬范圍內(nèi)）面積均后鋪砌，由于

過(guò)早上人，易造成此處活動(dòng)。在進(jìn)行板塊翻樣加工定貨時(shí)，應(yīng)同

時(shí)考慮此處的板塊尺寸，并同時(shí)加工，以便鋪砌樓道地面板塊時(shí)

同時(shí)操作。踢腳板不順直，出墻厚度不

4、一致：要緊由于墻面平整度和垂直度不符合要求，鑲踢腳板時(shí)未

吊線、未拉水平線，隨墻面鑲貼所造成。在鑲踢腳板前，必須

先檢查墻面的垂直度、平整度，如超出偏差，應(yīng)先進(jìn)行處理后

再鑲貼。為了防止洗手間內(nèi)的積水延門坎底部外

5、漏到洗手間不處，故此在

門坎石施工時(shí)應(yīng)采用1：2.5水泥砂漿（濕漿）填滿門坎空位，然后

用水泥油粘貼門坎石。

三、地面磚鋪貼

1、施工工藝：

基層清理一標(biāo)筋一鋪結(jié)層砂漿一彈線一鋪塊板一壓平撥縫一嵌縫

一養(yǎng)護(hù)

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(1)基層清理：基層表面的砂漿、油污和垃圾應(yīng)清除于凈，用

水沖洗、晾干。如為光滑的混凝土樓面，應(yīng)鑿毛。關(guān)于樓

地面的基體表面，應(yīng)提早一天澆水。

(2)標(biāo)筋：依照墻的水平基準(zhǔn)線，彈出地面標(biāo)高線，然后在房

間四周做灰餅?；绎灡砻鎽?yīng)比地面標(biāo)高線低一塊所鋪面磚

的厚度。再按灰餅標(biāo)筋。有地漏和排水孔的部位，應(yīng)從四

周向地漏或者排水孔方向做放射狀標(biāo)筋，坡度0.5%—1%。

(3)刷水泥素漿鋪結(jié)層砂漿：鋪砂漿前，基層應(yīng)澆水濕潤(rùn)，刷

一道水灰比為0.4—0.5的水泥素漿，隨刷隨鋪1：3(體積比)

干硬性水泥砂漿，砂漿稠度必須控制在3.5m以內(nèi)。依照標(biāo)

筋的標(biāo)高，用木抹子拍實(shí)，短刮尺刮平，再用長(zhǎng)刮尺通刮

一遍，然后檢測(cè)平整度應(yīng)不大于4mm。拉線測(cè)定標(biāo)高和泛

水，符合施工規(guī)范要求后，用木抹于搓成毛面。

(4)彈線：陶瓷錦磚彈線分格：依照設(shè)計(jì)要求和拋光磚的規(guī)格

尺寸，在已有一定強(qiáng)度的底灰上用墨斗線彈線，彈線要考

慮每聯(lián)間縫隙，找中、找平、找方。

(5)鋪塊板：鋪貼前將選配好的拋光磚，放入清水中浸泡23h,

然后取出晾干備用。拋光磚鋪貼前先將結(jié)合層表面用清水

濕潤(rùn)，然后均勻撒布干水泥面，用水刷子彈水后即將鋪貼

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拋光豉(拋光磚背面也要刷水濕潤(rùn))。鋪貼普通均由門口處

開(kāi)始，沿進(jìn)深方向先鋪一張，再往兩邊鋪。操作時(shí)，先用

方尺找好規(guī)矩，拉好控制線，按線鋪貼，挨次向前進(jìn)行。

鋪到盡端后如太緊或者太松，應(yīng)把貼紙切開(kāi)用開(kāi)刀調(diào)整。

(6)壓平撥縫

1)每鋪完一個(gè)房偶爾一個(gè)段落，用噴壺略灑水，15min擺布用木錘

和硬木拍板按鋪磚順序錘鋪一遍，不遺漏。邊壓實(shí)邊用水平尺

找平。

2)壓實(shí)后，拉通線先豎縫，后橫縫，進(jìn)行接縫檢查，使縫口干直、

貫通。調(diào)縫后，再用木錘、拍板砸平。破損面磚應(yīng)更換。隨立

即縫內(nèi)余漿或者磚面上的灰漿擦去。

3)從鋪砂漿到壓平撥縫，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，常溫下必須在561內(nèi)完成。

(7)嵌縫：水泥漿結(jié)合層終凝后，用白水泥漿或者普通水泥漿

擦縫，用布揉擦，擦實(shí)為止。

(8)養(yǎng)護(hù)：地面鋪貼24h內(nèi)，禁止上人。

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第二節(jié)墻柱面工程的要緊施工方法

一、墻面貼石材

1、施工豫備

1）結(jié)構(gòu)經(jīng)檢查驗(yàn)收，水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等已施工完畢，并接

好加工飾面板所需的電源和水源。

2）彈室內(nèi)外墻面水平線，室外彈±0.000線，室內(nèi)彈+500mm線。

3）提早搭設(shè)操作架，橫豎桿離窗口或者墻壁面約200mm,架子高

度應(yīng)滿足施工操作要求。

4）石材進(jìn)場(chǎng)應(yīng)堆放于室內(nèi)，下墊好方木，核對(duì)數(shù)量、規(guī)格；鋪貼

前應(yīng)預(yù)鋪、配花、編號(hào)，以備正式鋪貼時(shí)按號(hào)取用。

5）大面積施工前應(yīng)先放出施工大樣，并做好樣板，經(jīng)質(zhì)檢和監(jiān)理

確認(rèn)合格，報(bào)業(yè)主、設(shè)計(jì)認(rèn)可后，方可按樣板組織大面積施工。

2、施工工藝要點(diǎn)

1）基層處理：將混凝土墻面的污垢、灰塵清理潔凈，用10%堿水將

墻面油污刷掉，隨之用清水把堿液沖凈；將凸出墻面的混凝土

剔平，混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，清理潔凈然

后澆水沖洗；等混凝土墻面干燥，將摻加水重20%建造膠的1:1

水泥細(xì)砂砂漿用苕帚甩到墻上，終凝后灑水養(yǎng)護(hù)，使水泥砂漿

有較高的強(qiáng)度，與混凝土墻面粘結(jié)堅(jiān)固。

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2）吊垂直、規(guī)方、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋：用經(jīng)緯儀或者大線墜

吊垂直，依照石材規(guī)格分層設(shè)點(diǎn)，按間距1600mm做灰餅，橫

向水平線以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈進(jìn)行控制，豎向垂直線以大

角和柱、墻垛為基準(zhǔn)線進(jìn)行控制，注意同一墻面不得有一排以

上的非整塊，并將其排放在較隱蔽的部位。陽(yáng)角處要雙面排直。

3）灑水濕潤(rùn)基層，然后涂摻水重10%建造膠的素水泥漿一道，隨刷

隨打底，底灰采用1:3水泥砂漿，厚度約12mm,分兩遍操作，

第一遍約5mm,第二遍約7mm,壓實(shí)刮平，使表面平整，并將

表面拉毛。

4）待底灰凝固后進(jìn)行分塊彈線，隨后將已濕潤(rùn)的石材涂上

2?3mm素水泥漿（內(nèi)摻水重20%建造膠）進(jìn)行鑲貼，用木錘輕輕敲

擊，用靠尺隨時(shí)找平找直。

5）鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板用臺(tái)鉆鉆眼。鉆眼前先將石材

預(yù)先固定在木架上，使鉆頭直對(duì)板材上端面，在纏塊板的上、

下兩個(gè)面打眼，孔的位置打在距板寬兩端1/4處，每一個(gè)面各

打兩個(gè)眼，孔徑為5mm,深度為12mm,孔位（孔中心）距石板

背面以8mm為宜。如板材寬度較大時(shí)，可增加孔數(shù)。鉆孔后

用金鋼石鑒子把石板背面的孔壁輕輕剔一道槽，深5mm擺布,

連同孔

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眼

形

成

牛

鼻

眼

以

備

埋

臥

鋼

絲

之

用

板

的

固

定

采

用

防

銹

金

屬

絲

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綁扎。大規(guī)格的板材，中間必須增設(shè)錨固點(diǎn)，如下端不行拴綁

金屬時(shí)，可在未鑲貼飾面板的一側(cè)，用手提輕便小薄砂輪（4~

5mm）,按規(guī)定在板高的1/4處上、下各開(kāi)一槽（槽長(zhǎng)約30?40mm,

槽深12mm,與飾面板背面打通，豎槽普通在中，也可偏外，但

以不損壞外飾面和不致反堿為宜），將綁扎絲臥入槽內(nèi)，便可拴

綁與鋼筋網(wǎng)（（p6鋼筋）固定。

6）放綁扎絲：將綁扎絲（銅絲或者鍍鋅鉛絲）剪成長(zhǎng)200mm擺布，

一端用木楔子粘環(huán)氧樹(shù)脂將綁孔絲楔進(jìn)孔內(nèi)固定堅(jiān)固，另一端

順槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使石材上下端面沒(méi)有綁扎絲突出，以保

證相鄰石材接縫嚴(yán)密。

7）綁扎鋼筋網(wǎng)：具體作法為將墻體飾面部位清理潔凈，剔出預(yù)埋

在墻內(nèi)的鋼筋頭，焊接或者綁扎楨鋼筋網(wǎng)片，先焊接豎向鋼筋，

并用預(yù)埋鋼筋彎壓于墻面，后焊橫向鋼筋，是為綁扎石材所用。

假如板材高度為600mm時(shí),第一道橫筋在地面以上100mm處與

豎筋綁扎堅(jiān)固，用來(lái)綁扎第一層板材的下口固定綁扎絲，第二

道綁扎在500mm水平線上70?80mm且比石板上口低

20?30mm處，用來(lái)綁扎第一層石板上口固定綁扎絲，再往上每

600mm一道橫筋即可。

8）試拼：飾面板材顏色一致，無(wú)明顯色差，經(jīng)精心預(yù)排試拼，并

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對(duì)進(jìn)場(chǎng)石材顏色的深淺分不進(jìn)行編號(hào)，使相鄰板材顏色相近，

無(wú)明顯色差，紋路相對(duì)應(yīng)形成圖案，達(dá)到令人滿意的效果。

9）彈線：將墻面、柱面和門窗套用大線墜從上至下吊垂直。同時(shí)

考慮石材的厚度、灌注砂漿的空隙和鋼筋網(wǎng)所占的尺寸，普通

石材板外皮距結(jié)構(gòu)面的厚度以50?70mm為宜。找出垂直后，

在地面上彈出石材的外廓尺寸線，此線即為第一層石材的安裝

基準(zhǔn)線，編好號(hào)的石材在彈好的基準(zhǔn)線上劃出就位線，每塊按

設(shè)計(jì)規(guī)定留出縫隙。

10）安裝固定：石材的安裝固定是按部位取石材將其就位，石板上

口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口綁扎絲綁扎在橫筋上，

綁扎時(shí)不要太緊，只要把綁扎絲和橫筋拴牢就能夠；把石板豎

起，便可綁石板上口綁扎絲，并用木楔墊穩(wěn)，石板與基層間的

間隙普通為30?50mm（灌漿厚度）。用靠尺檢查調(diào)整木楔，達(dá)到

質(zhì)量要求后再拴緊綁扎絲，如此挨次向下進(jìn)行。柱面按順時(shí)針

方向安裝，普通先從正面開(kāi)始。第一層安裝固定完畢，再用靠

尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽(yáng)角方正。在安裝石板

時(shí)如發(fā)覺(jué)石板規(guī)格不許確或者石板之間縫隙不符，應(yīng)用鉛皮固定,

使石板之間縫隙一致，并保持第一層石板的上口平直。找完垂

直、平整、方正后，調(diào)制熟石膏，并調(diào)成粥狀的石膏貼在石板

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上下之間，使這兩層石板粘結(jié)成一整體，木楔處也可粘結(jié)石膏，

再用靠尺檢查有無(wú)變形，待石膏硬化后方可灌漿。

11）灌漿：石材板墻面防空鼓是關(guān)健。施工時(shí)應(yīng)充分濕潤(rùn)基層，砂

漿按125配制，稠度控制在80~120mm,用鐵簸箕舀漿徐徐倒

入，注意不要碰撞石材板，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲出石板面或

者用短鋼筋輕搗，使?jié)踩肷皾{排氣。灌漿應(yīng)分層分批進(jìn)行，第

一層澆筑高度為150mm,不能超過(guò)石板高度1/3；第一層灌漿專

門重要，既要錨固石板的下口綁扎絲又要固定石板，因此必須

輕輕地小心操作，防止碰撞和猛灌。如發(fā)覺(jué)石板外移錯(cuò)位，應(yīng)

立即拆除重新安裝。第一次灌漿后待1~2小時(shí)，等砂漿初凝后

應(yīng)檢查一下是否有挪移，確定無(wú)誤后，進(jìn)行第二層灌漿，第二

層灌漿高度為200?300mm,待初凝后再灌第三層，第三層灌

至低于板上口50~100mm處為止。但必須注意防止暫時(shí)固定

石板的石膏塊掉入砂漿內(nèi)，避免因石膏膨脹導(dǎo)致外墻面泛白、

⑵泛漿。擦縫：板材安裝前宜在板材背面刮一道摻水泥重5%建

造膠的素水泥漿，如此在板材背面形成一道防水層，防止水滲

入板內(nèi)。石板安裝完畢，縫隙必須在擦縫前清理潔凈，特別注

意固定石材的石膏渣不得留在縫隙內(nèi)，然后用與板色相同的顏

色調(diào)制純

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水

泥

漿

擦

縫

，

使

縫

隙

密

實(shí)

、

潔

凈

、

顏

色

一

致

o

也

可

在

縫

隙

兩

邊

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的板面上先粘貼一層膠帶紙，用密封膠嵌板縫隙，扯掉膠帶紙

后形成一道凸出板面1mm的密封膠線縫，使縫隙既美觀又防水。

⑶清理墻面：石材板安裝完要及時(shí)進(jìn)行清理，由于板面有許多肉

眼看平見(jiàn)的小孔，假如水泥砂漿污染表面，時(shí)刻一長(zhǎng)就不易清

理掉，會(huì)形成色斑，應(yīng)用酸液洗去后用清水充分沖洗潔凈，以

達(dá)到美觀的效果。

3、石材飾面工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1）表面平整、潔凈、顏色一致，圖案清晰、協(xié)調(diào)。

2）接縫嵌填密實(shí)、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽(yáng)角處板的壓

向正確，非整板的使用部位適宜。

3）整板套割吻合，邊緣整齊；貼面、墻裙等處上口平順、凸出墻

面厚薄一致。

允許偏差項(xiàng)目

項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法

室內(nèi)2用2m托線板和尺量檢查

1立面垂直

室外3用2m托線板和尺量檢查

2表面平整1用2m托線板和楔形塞尺檢查

3陰陽(yáng)角方正2用20cm方尺和楔形塞尺檢查

4接縫平直2拉5m線（不足拉通線）和尺量檢查

5墻裙上口平直2拉5m線（不足拉通線）和尺量檢查

6接縫高低0.3用1m鋼板尺和楔形塞尺檢查

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7接縫寬度偏差0.5用尺檢查

二、墻面磚鋪貼

1、工藝流程

基層處理一吊垂直、套方、找規(guī)矩一抹灰餅一抹底層砂漿一彈線分

格一排磚一浸磚一鑲貼面破一面磚勾縫及擦縫

2、操作工藝

(1)基體為混凝土墻面時(shí)的操作方法

1)基層處理：將凸出墻面的混凝土剔平，關(guān)于基體混凝土表面專

門光滑的早鑿毛，或者用可摻界面劑膠的水泥細(xì)砂漿做小拉毛墻,

也可刷界面劑、并澆水濕潤(rùn)基層。

2)10mm厚1：3水泥砂漿打底，分層分遍抹砂漿，隨抹隨刮平抹實(shí)，

用木摸搓毛。

3)待底層灰六七成干時(shí)，按圖紙要求，釉面磚規(guī)格及結(jié)合實(shí)際條

件進(jìn)行排磚、彈線。

4)排磚：依照大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎排磚，以保證面磚縫隙

均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大墻面、柱子和垛子要排整磚，

以及在同一墻面上的橫豎羅列，均不得有小于1/4磚的非整磚。

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非整磚行羅列在次要部位，如窗間墻或者陰角處等。但亦注意

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致和對(duì)稱。如遇到突出的卡件，用整磚套割吻合，不得用非整

磚隨意拼湊鑲貼。

5）用廢釉面磚貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，用做灰餅的混合砂漿貼在墻面上，用以

控制貼釉面磚的表面平整度。

6）墊底尺、計(jì)算準(zhǔn)確最下一皮磚下口標(biāo)高，底尺上皮普通比地面

低1cm擺布，以此為依據(jù)放好底尺，要水平、安然。

7）選磚、浸泡：面磚鑲貼前，選擇顏色、規(guī)格一致的磚；浸泡破

時(shí)，將面磚清掃潔凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾

干或者擦潔凈后方可使用。

8）粘貼面磚：粘貼自下而上進(jìn)行。抹8nlm厚1：0.5：2.5水泥石灰

膏砂漿結(jié)合層，要刮平，隨抹隨自上而下粘貼面磚，要求砂漿

飽滿，虧灰時(shí)，取下重貼，并隨時(shí)用靠尺檢查平整度，同時(shí)保

證縫隙寬度一致。

9）貼完經(jīng)自檢無(wú)空鼓、不平、不直后，用棉絲擦潔凈，用鉤縫膠

白水泥膠、白水泥或者拍干白水泥擦縫，用布將縫的素漿擦勻,

磚面擦凈。

10）此外一種做法是，用1：1水泥砂漿加水砂漿加水重20%的界面

劑膠或者專用瓷磚膠在磚背面抹3-4mm粘貼即可。但此種做法

其

基層灰必須抹得平整，而且砂子必須用窗紗篩后使用。

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11)此外也可用膠粉來(lái)粘貼面磚，其厚度為2-3mm,有此種做法其

基層必須更平整。

(2)基體為磚墻面時(shí)的操作方法：

1)基層處理：抹灰前，墻面必須清掃潔凈，澆水濕潤(rùn)。

2)12nlm厚1：3水泥砂漿打底，打底要分層涂抹，每層厚度宜5?7

mm,隨即抹平搓毛。

3)(4?8nlln)同基層為混凝土墻面做法。

三、木飾面墻面

1、施工豫備

依照設(shè)計(jì)要求，確定木材的品種、顏色、花紋和尺寸規(guī)格。各種操

縱系統(tǒng)的路線均已安置就緒，墻上預(yù)留預(yù)埋件已安裝完畢。

2、施工流程

施工流程：結(jié)構(gòu)上彈出控制線—分割圖彈線一安裝骨架一安裝基層

板一安裝飾面一成品愛(ài)護(hù)

3、施工工藝要點(diǎn)

1)基層處理：墻面基層表面用管帚清掃潔凈，局部有妨礙骨架安

裝的凸出部份要剔鑿潔凈。依照裝飾墻面的位置檢查墻體，飾

面基層、構(gòu)造層的強(qiáng)度、密實(shí)度符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。

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2）安裝骨架：輕鋼龍架或者木骨架在結(jié)構(gòu)墻上固定好，同時(shí)與天

棚及地面都要連接好。安裝骨架注意其垂直度和平整度，并

拉線控制使墻面或者房間方正。

3）安裝基層板：將防火處理后的中密度板直接固定在基層輕鋼龍

骨骨架上。設(shè)計(jì)要求墻面需做防潮處理的安裝基層板前必須做

好防潮處理。

4）安裝飾面：飾面必須粘接堅(jiān)固，表面色澤一致，不得有空鼓、

裂縫、翹邊和斑污。

4、質(zhì)量要求

1）材質(zhì)等級(jí)、含水率、防火防腐處理必須符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范規(guī)

定。

2）基層固定必須堅(jiān)固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，基層龍骨安裝堅(jiān)固，基層板

表面平直。

3）飾面板安裝應(yīng)與基層板錯(cuò)縫安裝，基層板與表面板涂膠要均勻,

粘接要嚴(yán)密。

4）飾面光滑、線條順直、棱角方正、線條表面無(wú)破槎、刨痕、毛

刺、錘印等缺陷。

5）拐角整齊交圈，接縫嚴(yán)密，飾面板紋理、花紋及色差應(yīng)相似。

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第三節(jié)天棚工程的要緊施工方法

一、輕鋼龍骨埃特板天花

1、工藝流程

頂棚標(biāo)高彈水平線一劃龍骨分擋線一安裝水電管線一固定吊掛桿

件一安裝主龍骨一安裝次龍骨一安裝罩面板一安裝壓條

2、操作工藝

（1）彈線

用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每一個(gè)墻（柱）角上抄出水平（若墻體較長(zhǎng)，中

間也應(yīng)抄幾個(gè)點(diǎn)），彈出水準(zhǔn)線（水準(zhǔn)線距地面普通為500mm）,從水準(zhǔn)

線量至吊頂設(shè)計(jì)高度加之金屬板的厚度和折邊的高度，用粉線沿墻（

柱）彈出水準(zhǔn)線，即為吊頂次龍骨的下皮線同時(shí)，按吊頂平面圖，在混

凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分，最大間

距為1000mm,遇到梁和管道固定點(diǎn)大于設(shè)計(jì)和規(guī)程要求，應(yīng)增加吊桿

的固定點(diǎn)。

（2）固定吊掛桿件

采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。不上人的吊頂，吊桿長(zhǎng)度小于1000mm,

能夠采用（p6的吊桿，假如大于1000mm,應(yīng)采用（p8的吊桿，還應(yīng)設(shè)置反

向支撐。吊桿能夠采用冷拔鋼筋和盤(pán)圓鋼筋，但采用盤(pán)圓鋼筋應(yīng)采用機(jī)

械將其拉直。上人的吊頂，吊桿長(zhǎng)度的等于1000mm,能夠采用（p8的

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吊桿，假如大于1000mm,應(yīng)采用（p10的吊桿，并設(shè)置反向支撐。吊桿

的一端同L30x30x3角碼焊接（角碼的孔徑應(yīng)依照吊桿和膨脹螺栓的直

徑確定），另一端能夠用攻絲套出大于100mm的絲桿，也能夠買成品

絲桿焊接。制作好的吊桿應(yīng)作防銹處理。制作好的吊桿用膨脹螺栓固定

在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直徑。

（3）龍骨安裝

1）安裝邊龍骨

邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把L

形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上，如為混凝土墻（柱）上可

用射釘固定，射釘間距應(yīng)不大于吊頂次龍骨的間距。如罩面板是固定的

單鋁板或者鋁塑板能夠用密封膠直接收邊，也能夠加陰角進(jìn)行修飾。

2）安裝主龍骨

主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上。主龍骨間距900—1000mm。主龍骨分不

上人UC38曉龍鼓，上人UC60大龍骨二種。主龍骨普通宜平行房間長(zhǎng)向

安裝，同時(shí)應(yīng)起拱，起拱高度為房間跨度的1/200—1/300。主龍骨的

懸臂段不應(yīng)大于300mm,否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨的接長(zhǎng)應(yīng)采取對(duì)接,

相鄰龍骨的對(duì)接接頭要相互錯(cuò)開(kāi)。主龍骨掛好后應(yīng)差不多調(diào)平。

如罩面板是固定的單鋁板或者鋁塑板，也能夠用型鋼或者方鋁管作

主龍骨，與吊桿直接焊接或者螺栓（鉀接）連接。

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吊頂如設(shè)檢修走道，應(yīng)另設(shè)附加吊掛系統(tǒng)，用10mm的吊桿與長(zhǎng)度

為1200mm的1_45'5角鋼橫擔(dān)用螺栓連接，橫擔(dān)間距為1800-2000mm,

在橫擔(dān)上鋪設(shè)走道，能夠用6號(hào)槽鋼兩根間距600mm,之間用10mm的

鋼筋焊接鋼筋的間距為@100,將槽鋼與橫擔(dān)角鋼焊接堅(jiān)固，在走道的

一側(cè)設(shè)有欄桿，高度為900mm能夠用1_50x4的角鋼做立柱，焊接在走

道槽鋼上，之間用30義4的扁鋼連接。

3)安裝次龍骨

次龍骨間距依照設(shè)計(jì)要求施工。能夠用型鋼或者方鋁管做主龍骨，

與吊桿直接焊接或者螺栓連接，條形或者方型的金屬罩面板的次龍骨，

應(yīng)使用專用次龍骨，與主龍骨直接連接。

用T形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時(shí)，次龍骨的兩端

應(yīng)搭在L形邊龍骨的水平翼緣上。在通風(fēng)、水電等洞口周圍應(yīng)設(shè)附加龍

骨，附加龍骨的連接用拉佛釘鉀固。

(4)罩面板安裝

安裝罩面板：在以裝好并經(jīng)驗(yàn)收的輕剛骨架下面，按罩面板的規(guī)格，

拉縫間隙進(jìn)行分塊彈線，從頂棚中間順中龍骨方向開(kāi)始先裝一行罩面

板，作為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)分行安裝，固定罩面板的自攻螺釘間距為

200~300mmo

3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

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按DBG01-—26—96第16.5.1至第1653條執(zhí)行

4、成品愛(ài)護(hù)：

(1)輕鋼骨架及罩面板安裝應(yīng)注意愛(ài)護(hù)頂棚內(nèi)各種管線.輕鋼骨架

的吊桿，龍骨不許固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。

(2)輕鋼骨架，罩面板及其他吊頂材料在入場(chǎng)存放、使用過(guò)程中應(yīng)

嚴(yán)格管理，保證不變形、不受潮、不生銹。

(3)施工頂棚部位已安裝的門窗，已施工完畢的地面、墻面、窗

臺(tái)等應(yīng)注意愛(ài)護(hù)，防止污損。

(4)已裝輕鋼骨架不得上人踩踏，其他工種吊掛件，不得吊于輕

鋼骨架上。

(5)為了愛(ài)護(hù)成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道，試水、保溫等

一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。

5、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：

(1)吊頂不平：緣故在于大龍骨安裝時(shí)吊桿調(diào)平不認(rèn)真，造成各

吊桿點(diǎn)的標(biāo)高不一致。施工時(shí)應(yīng)檢查各吊點(diǎn)的緊掛程度，并接通線檢查

標(biāo)高與平整度是否符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。

(2)輕鋼骨架局部節(jié)點(diǎn)構(gòu)造不合理：在留洞、燈具口、通風(fēng)口等

處，應(yīng)按圖相應(yīng)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造設(shè)置龍骨及連接件，使構(gòu)造符合圖冊(cè)及設(shè)計(jì)要

求。

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(3)輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應(yīng)吊在主體結(jié)構(gòu)上，并

應(yīng)擰緊吊桿螺母以控制固定設(shè)計(jì)標(biāo)高；頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊固

在輕鋼骨架上。

(4)罩面板分塊間隙縫不直：施工時(shí)注意板塊規(guī)格，拉線找正,

安裝固定時(shí)保證平正對(duì)直。

(5)壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密平直：施工時(shí)應(yīng)拉線，對(duì)正后固定、

壓粘。

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第四節(jié)門窗工程的要緊施工方法

一、門窗安裝工程

1、工藝流程

放樣一配料、截料一劃線一打眼一開(kāi)樟、拉肩一裁口與倒角一拼裝

2、操作工藝

(1)放樣

放樣是依照施工圖紙上設(shè)計(jì)好的木制品，按照足尺1：1將木制品

構(gòu)造畫(huà)出來(lái)，作成樣板，樣板采用松木制作，雙面刨光，厚約25cm,

寬等于門窗膛子梃的斷面寬，長(zhǎng)比門窗高度打200mm擺布，通過(guò)認(rèn)真校

核后才干使用，放樣是配料和截料、劃線的依據(jù)，在使用的過(guò)程中，注

意保持