MRPⅡ原理專題培訓(xùn)講義

MRPⅡ原理專題培訓(xùn)講義目錄第一節(jié)、MRPⅡ的起源與發(fā)展第二節(jié)、制造業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)系統(tǒng)管理模型第三節(jié)、MRPⅡ運(yùn)行的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)建立與維護(hù)第四節(jié)、MRPⅡ計(jì)劃管理第五節(jié)、物料管理第六節(jié)、車間作業(yè)計(jì)劃和采購(gòu)作業(yè)計(jì)劃第七節(jié)、成本管理第八節(jié)、MRPⅡ?qū)β毮懿块T的影響第一節(jié)MRPⅡ的起源和發(fā)展MRPⅡ來源于企業(yè)，應(yīng)用于企業(yè)。企業(yè)的目標(biāo)：

利潤(rùn)最大化。

企業(yè)資源的合理應(yīng)用。外觀內(nèi)涵企業(yè)的管理難度與面臨的主要問題基礎(chǔ)管理薄弱：家底不清、職責(zé)不明、流程不暢物料短缺與高庫(kù)存并存經(jīng)營(yíng)系統(tǒng)與生產(chǎn)系統(tǒng)難于協(xié)調(diào)發(fā)運(yùn)拖期與高產(chǎn)成品庫(kù)并存無法有效進(jìn)行銷售分析、模擬和預(yù)測(cè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的實(shí)時(shí)信息難以收集、計(jì)劃難、調(diào)度難財(cái)務(wù)信息常常滯后,且與生產(chǎn)信息常常不一致成本核算、分析及成本控制難難以提供準(zhǔn)確、及時(shí)、全面、綜合決策支持信息MRPⅡ的目標(biāo)是為了解決以上問題。一、訂貨點(diǎn)法（OrderPoint）二、時(shí)段式MRP（TimePhasedMaterial RequirementPlanning）三、閉環(huán)MRP（ClosedLoopMRP）四、MRPⅡ(ManufacturingResourcePlanning）五、ERP（EnterpriseResourcePlanning）六、ERP的發(fā)展MRPⅡ的主要發(fā)展階段一、訂貨點(diǎn)法訂貨點(diǎn)法是一種庫(kù)存控制的方法。其關(guān)注的焦點(diǎn)是庫(kù)存量本身，而未將需求和供應(yīng)方綜合進(jìn)行考慮。一、訂貨點(diǎn)法訂貨點(diǎn)的基本公式是：訂貨點(diǎn)=單位時(shí)區(qū)的需求量x訂貨提前期+安全庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)庫(kù)存水平采購(gòu)提前期安全庫(kù)存訂貨點(diǎn)二、時(shí)段式MRP時(shí)段式MRP是在解決訂貨點(diǎn)法的缺陷的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。其與訂貨點(diǎn)法的主要區(qū)別點(diǎn)：1、將物料需求區(qū)分為獨(dú)立需求和非獨(dú)立需求，并分別加以處理。獨(dú)立需求主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）非獨(dú)立需求主生產(chǎn)計(jì)劃MRP2、對(duì)庫(kù)存狀態(tài)數(shù)據(jù)引入了時(shí)間分段的概念。二、時(shí)段式MRP時(shí)段式MRP的前提條件：1、要有一個(gè)主生產(chǎn)計(jì)劃。2、要求賦予每項(xiàng)物料一個(gè)獨(dú)立的物料代碼。3、在計(jì)劃編制期間必須有一個(gè)通過物料代碼表示的物料清單（BillofMaterial)。4、要有完整的庫(kù)存記錄。二、時(shí)段式MRP時(shí)段式MRP的基本假設(shè)：1、要保證系統(tǒng)的有效性，必須保證BOM和庫(kù)存記錄文件的數(shù)據(jù)完整性。2、要求所有物料的訂貨提前期是已知的，至少是可以估算的。3、要求所有物料都要經(jīng)過庫(kù)存登記。4、子項(xiàng)的需求均在父項(xiàng)訂貨下達(dá)時(shí)發(fā)生。5、每項(xiàng)物料的消耗都是間斷的。能力無限二、時(shí)段式MRP時(shí)段式MRP的數(shù)據(jù)處理邏輯：主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃物料清單庫(kù)存記錄計(jì)劃訂單、預(yù)測(cè)、其它需要什么BOM品種、數(shù)量關(guān)系會(huì)用到什么品種、數(shù)量、位置、庫(kù)存已經(jīng)有了什么狀況、物料特性、價(jià)值要干什么制造什么采購(gòu)什么外加工二、時(shí)段式MRP三、閉環(huán)MRP閉環(huán)MRP是在時(shí)段式MRP的基礎(chǔ)上進(jìn)一步發(fā)展。其閉環(huán)的主要含義是：1、將生產(chǎn)能力計(jì)劃、車間作業(yè)計(jì)劃和采購(gòu)計(jì)劃納入MRP，形成一個(gè)封閉的系統(tǒng)。2、在計(jì)劃執(zhí)行過程中，必須有來自車間、供應(yīng)商和計(jì)劃人員的反饋信息，并利用這些反饋信息進(jìn)行計(jì)劃的調(diào)整平衡，從而使生產(chǎn)計(jì)劃方面的各子系統(tǒng)得到協(xié)調(diào)統(tǒng)一。計(jì)劃/能力訂單、預(yù)測(cè)、其它需要什么？BOM品種、數(shù)量關(guān)系會(huì)用到什么品種、數(shù)量、位置、庫(kù)存已經(jīng)有了什么狀況、物料特性、價(jià)值要干什么制造什么采購(gòu)什么外加工三、閉環(huán)MRP四、MRPⅡ?qū)⒇?cái)務(wù)子系統(tǒng)與生產(chǎn)子系統(tǒng)結(jié)合為一體，使閉環(huán)MRP向MRPⅡ前進(jìn)了一大步。四、MRPⅡMRPⅡ的主要特點(diǎn)：1、MRPⅡ把企業(yè)中的各個(gè)子系統(tǒng)有機(jī)地結(jié)合起來，形成一個(gè)面向整個(gè)企業(yè)的一體化的系統(tǒng)，尤其是生產(chǎn)和財(cái)務(wù)子系統(tǒng)。2、MRPⅡ的所有數(shù)據(jù)來源于企業(yè)的中央數(shù)據(jù)庫(kù)。3、MRPⅡ具有模擬功能，能根據(jù)不同的決策方針模擬出各種未來將會(huì)發(fā)生的結(jié)果。五、ERPERP在MRPⅡ的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步強(qiáng)調(diào)整個(gè)企業(yè)資源的協(xié)同和統(tǒng)一。進(jìn)一步集成了企業(yè)管理的其他方面，如人力資源管理、設(shè)備管理、工具管理和項(xiàng)目管理等。六、ERP的發(fā)展一條路徑：結(jié)合3C（CAD/CAPP/CAM）、CAQ和FMS，構(gòu)建CIMS。另一條路徑：關(guān)注客戶、供應(yīng)鏈和商務(wù)智能，即結(jié)合CRM、SCM和BI，從企業(yè)內(nèi)均衡向企業(yè)間的協(xié)同發(fā)展。六、ERP的發(fā)展資本市場(chǎng)消費(fèi)市場(chǎng)知識(shí)市場(chǎng)供應(yīng)市場(chǎng)協(xié)同供應(yīng)協(xié)同計(jì)劃網(wǎng)上采購(gòu)SCM市場(chǎng)服務(wù)銷售CRM投資管理金融管理戰(zhàn)略管理VM發(fā)布器采集器文檔管理搜索引擎KM會(huì)計(jì)核算采購(gòu)財(cái)務(wù)控制生產(chǎn)制造銷售分銷質(zhì)量管理人力資源第二節(jié)制造業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)系統(tǒng)管理模型一、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)系統(tǒng)運(yùn)作三要素二、企業(yè)生產(chǎn)類型三、制造業(yè)中的生產(chǎn)庫(kù)存問題四、制造業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃環(huán)境五、訂單的生命周期六、企業(yè)的物流、資金流和信息流七、企業(yè)計(jì)劃與控制的組織機(jī)構(gòu)一、生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)系統(tǒng)運(yùn)作三要素1、操作數(shù)據(jù)是企業(yè)用于控制和管理生產(chǎn)操作的信息，它是計(jì)劃的輸入和執(zhí)行結(jié)果，又是生成新計(jì)劃的基礎(chǔ)。2、計(jì)劃活動(dòng)為保持某種生產(chǎn)進(jìn)度和完成預(yù)定的目標(biāo)所需要采取的行動(dòng)。3、執(zhí)行活動(dòng)計(jì)劃的執(zhí)行階段目的在于實(shí)施計(jì)劃。二、企業(yè)生產(chǎn)類型生產(chǎn)過程的組織方式與技術(shù)，分為兩類：1、流程式生產(chǎn)2、離散式生產(chǎn) 其中離散式又分為： 1）車間任務(wù)型生產(chǎn)（JobShopManufacturing) 2）重復(fù)生產(chǎn) (RepetitiveManufacturing)二、企業(yè)生產(chǎn)類型1、車間任務(wù)型生產(chǎn) 1）每項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)僅要求整個(gè)企業(yè)組織的 一小部分能力和資源。 2）將功能類似的設(shè)備按空間和行政管理 建成一些生產(chǎn)組織。包括原材料、外購(gòu)件、在制品、成品、半成品的庫(kù)存管理是最復(fù)雜的。三、生產(chǎn)庫(kù)存問題庫(kù)存的類型：1、生產(chǎn)庫(kù)存2、經(jīng)銷庫(kù)存三、生產(chǎn)庫(kù)存問題庫(kù)存類型服務(wù)對(duì)象庫(kù)存預(yù)測(cè)衡量標(biāo)準(zhǔn)經(jīng)銷庫(kù)存市場(chǎng)、客戶有庫(kù)存方針生產(chǎn)庫(kù)存生產(chǎn)無有前提的低四、制造業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃環(huán)境四種不同的生產(chǎn)計(jì)劃環(huán)境：1、面向訂單設(shè)計(jì)（ETO-EngineerToOrder)2、面向訂單生產(chǎn)（MTO-ManufacturingToOrder3、面向訂單裝配（ATO-AssembleToOrder)4、面向庫(kù)存生產(chǎn)（MTS-ManufacturingToStock)

產(chǎn)品的生命周期與計(jì)劃環(huán)境的演變（1）產(chǎn)品投入期：面向訂單設(shè)計(jì)或面向訂單生產(chǎn)（2）產(chǎn)品成長(zhǎng)期：面向訂單裝配（3）產(chǎn)品成熟期：面向庫(kù)存生產(chǎn)（4）產(chǎn)品衰退期：面向訂單生產(chǎn)

四、制造業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃環(huán)境五、訂單的生命周期訂單的三種類型：1、客戶訂單2、生產(chǎn)訂單3、采購(gòu)訂單六、企業(yè)的物流、資金流和信息流計(jì)劃執(zhí)行財(cái)務(wù)預(yù)測(cè)庫(kù)存情況BOM銷售訂單主生產(chǎn)計(jì)劃MRP運(yùn)算訂單車間控制采購(gòu)管理銷售管理應(yīng)付款處理應(yīng)收款出理

總賬處理

采購(gòu)訂單生產(chǎn)訂單執(zhí)行反饋銷售訂單成本管理七、企業(yè)計(jì)劃和控制的組織機(jī)構(gòu)組織機(jī)構(gòu)：1、垂直管理（VerticalManagement）2、水平管理（HorizontalManagement）七、企業(yè)計(jì)劃和控制的組織機(jī)構(gòu)組織機(jī)構(gòu)：1、垂直管理（VerticalManagement）總經(jīng)理副總經(jīng)理副總經(jīng)理副總經(jīng)理銷售部門采購(gòu)部門生產(chǎn)部門市場(chǎng)部門開發(fā)部門技術(shù)部門質(zhì)量部門七、企業(yè)計(jì)劃和控制的組織機(jī)構(gòu)組織機(jī)構(gòu)：2、水平管理（HorizontalManagement）總經(jīng)理副總經(jīng)理副總經(jīng)理副總經(jīng)理銷售A采購(gòu)A生產(chǎn)A市場(chǎng)A開發(fā)A技術(shù)A質(zhì)量A銷售B采購(gòu)B生產(chǎn)B市場(chǎng)B開發(fā)B技術(shù)B質(zhì)量BA項(xiàng)目B項(xiàng)目項(xiàng)目或SBU第三節(jié)MRPⅡ數(shù)據(jù)環(huán)境的建立和維護(hù)一、物料主文件二、物料清單三、工藝路線四、工作中心五、庫(kù)存記錄六、提前期七、工廠日歷數(shù)據(jù)環(huán)境概述數(shù)據(jù)是系統(tǒng)運(yùn)行的血液。MRPⅡ是： 三分技術(shù) 八分管理 十二分?jǐn)?shù)據(jù)建立準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)環(huán)境的重要性可見一斑。一、物料主文件物料：所有產(chǎn)成品、半成品、在制品、原材料的總稱。物料主文件： 物料代碼。 同設(shè)計(jì)管理、物料控制和計(jì)劃管理有關(guān)的信 息。一、物料主文件物料代碼：是對(duì)每一種物料的唯一編號(hào)。是人和計(jì)算機(jī)使用所有其他數(shù)據(jù)元素的基礎(chǔ)。物料編碼要求：完整、唯一、簡(jiǎn)捷一、物料主文件其他信息：同設(shè)計(jì)相關(guān)信息，圖號(hào)、物料名稱、重量等。同物料管理相關(guān)信息，來源類型、訂貨批量、安全庫(kù)存、存放位置、訂貨策略等。同計(jì)劃管理相關(guān)信息，提前期、需求類型、預(yù)測(cè)代碼等。同成本相關(guān)信息，帳號(hào)、材料費(fèi)、人工費(fèi)、間接費(fèi)、計(jì)劃價(jià)、累計(jì)成本等。二、物料清單（BOM）物料清單：物料清單是制造企業(yè)的核心文件銷售、計(jì)劃、生產(chǎn)、供應(yīng)質(zhì)量、成本都用到主物料清單的概念主BOM、計(jì)劃BOM、成本BOM二、物料清單（BOM）套蓋盒杯身

套杯把杯胚(B)(M)(B)22111白泥(M)(B)(B)20主物料清單建立約束BOM中出現(xiàn)的物料必須包含在主物料清單中需計(jì)劃控制的物料必須在BOM中出現(xiàn)有入庫(kù)、領(lǐng)用關(guān)系的物料必須在BOM中出現(xiàn)父、子不可以同一物料同一個(gè)父物料必須由唯一的一組子物料組成同一子物料可屬不同的父物料虛項(xiàng)的設(shè)置物料清單需持續(xù)保證其準(zhǔn)確率二、物料清單（BOM）三、工藝路線工藝路線：是說明各項(xiàng)自制件的加工順序和標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)定額的文件，也稱加工路線。四、工作中心工作中心：用于生產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)資源，包括機(jī)器、人和設(shè)備，是各種生產(chǎn)或能力加工單位的總稱。工作中心屬于能力的范疇，即計(jì)劃的范疇，而不屬于固定資產(chǎn)或設(shè)備管理的范疇。四、工作中心工作中心的內(nèi)容：工作中心的內(nèi)容包括工作中心的編碼、名稱和所屬部門、工作中心能力數(shù)據(jù)和工作中心成本數(shù)據(jù)。工作中心能力：

能力=每日工作班次x每班工作小時(shí)x工作中心效率x工作中心利用率 利用率=實(shí)際投入工時(shí)數(shù)/計(jì)劃工時(shí)數(shù) 效率=完成定額工時(shí)數(shù)/實(shí)際投入工時(shí)數(shù)四、工作中心工作中心的作用：1、作為平衡任務(wù)負(fù)荷與生產(chǎn)能力的基本單元。2、作為車間作業(yè)分配任務(wù)和編排詳細(xì)進(jìn)度的基本單位。3、作為計(jì)算加工成本的基本單元。五、庫(kù)存記錄庫(kù)存記錄中要說明現(xiàn)有庫(kù)存余額、安全庫(kù)存量、未來各時(shí)區(qū)的預(yù)計(jì)入庫(kù)量和已分配量。已分配量：指雖未出庫(kù)但已分配了某種用途的計(jì)劃出庫(kù)量。庫(kù)房庫(kù)位已分配量是否參與NRP運(yùn)算最后出入庫(kù)時(shí)間記錄現(xiàn)有庫(kù)存余額庫(kù)位類型六、提前期提前期：任一項(xiàng)目從完工日期算起倒推到開始日期這段生產(chǎn)周期。總提前期加工提前期設(shè)計(jì)提前期采購(gòu)提前期裝配提前期累計(jì)提前期六、提前期采購(gòu)提前期包括兩種時(shí)間： 訂單提前期； 購(gòu)貨提前期。采購(gòu)提前期訂單提前期購(gòu)貨提前期六、提前期加工或裝配提前期包括五種時(shí)間：排隊(duì)時(shí)間（queuetime）--準(zhǔn)備時(shí)間（setuptime）--加工時(shí)間（runtime）--等待時(shí)間（waittime）--傳送時(shí)間(movetime)。加工或裝配提前期排隊(duì)時(shí)間準(zhǔn)備時(shí)間加工時(shí)間等待時(shí)間傳送時(shí)間七、工廠日歷工廠日歷又稱計(jì)劃日歷。與普通日歷不同，僅計(jì)算工作日的天數(shù)，每周5個(gè)工作日，并去掉法定假日。第四節(jié)MRPⅡ計(jì)劃管理一、MRPⅡ計(jì)劃層次二、經(jīng)營(yíng)規(guī)劃三、生產(chǎn)規(guī)劃四、主生產(chǎn)規(guī)劃五、物料需求計(jì)劃六、粗能力需求計(jì)劃七、能力需求計(jì)劃二、經(jīng)營(yíng)規(guī)劃（BusinessPlan)經(jīng)營(yíng)規(guī)劃是企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃。通常反映銷售收入、利潤(rùn)、市場(chǎng)占有率等。不涉及產(chǎn)品數(shù)量，僅涉及金額。三、生產(chǎn)規(guī)劃（ProductionPlan）生產(chǎn)規(guī)劃：是為了體現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)規(guī)劃而制定的產(chǎn)品規(guī)劃大綱。通常確定各產(chǎn)品大類在全部產(chǎn)品中各自占的比例。三、生產(chǎn)規(guī)劃（ProductionPlan）生產(chǎn)規(guī)劃的策略：1、計(jì)劃展望期的長(zhǎng)度。2、確定計(jì)劃時(shí)界。3、生產(chǎn)規(guī)劃中產(chǎn)品類的劃分。4、預(yù)測(cè)的責(zé)任。5、庫(kù)存目標(biāo)。三、生產(chǎn)規(guī)劃（ProductionPlan）生產(chǎn)規(guī)劃的編制五大步驟：1、收集信息。2、制定生產(chǎn)規(guī)劃初稿。（MTS/MTO）3、確定資源需求。4、生產(chǎn)規(guī)劃定稿。5、批準(zhǔn)生產(chǎn)規(guī)劃。三、生產(chǎn)規(guī)劃（ProductionPlan）MTS的生產(chǎn)規(guī)劃初稿的1）把預(yù)測(cè)分布在計(jì)劃展望期的每一時(shí)區(qū)上。2）計(jì)算期初庫(kù)存。3）計(jì)算庫(kù)存水平的改變。4）計(jì)算總生產(chǎn)需求。5）把總生產(chǎn)需求與庫(kù)存計(jì)劃改變分布在展望期的每一時(shí)區(qū)上。三、生產(chǎn)規(guī)劃（ProductionPlan）MTO的生產(chǎn)規(guī)劃初稿的1）把市場(chǎng)預(yù)測(cè)分布在計(jì)劃展望期的每一時(shí)區(qū)上。2）按交貨日期把未完成訂單數(shù)量分布在計(jì)劃展望期的相應(yīng)時(shí)區(qū)內(nèi)。3）計(jì)算未完成訂單的改變量。4）計(jì)算總產(chǎn)量。5）把總產(chǎn)量分布在計(jì)劃展望期的每一時(shí)區(qū)上，分布時(shí)應(yīng)滿足預(yù)測(cè)和未完成訂單的目標(biāo)，時(shí)區(qū)產(chǎn)量至少滿足本時(shí)區(qū)的未完成訂單量。三、生產(chǎn)規(guī)劃（ProductionPlan）MTS和MTO的生產(chǎn)規(guī)劃初稿的編制的差異：MTS:預(yù)測(cè)需求和庫(kù)存水平MTO:預(yù)測(cè)需求和未完全訂單三、生產(chǎn)規(guī)劃（ProductionPlan）確定資源需求：1、分析資源清單。2、計(jì)算資源需求。3、比較可用資源與需求。4、協(xié)調(diào)可用資源與資源需求之間的差距。四、主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）主生產(chǎn)計(jì)劃：是關(guān)于“將要生產(chǎn)什么”的一種描述。具有承上啟下、從宏觀計(jì)劃到微觀計(jì)劃過渡的作用。銷售預(yù)測(cè)銷售訂單主生產(chǎn)計(jì)劃物料需求計(jì)劃銷售生產(chǎn)內(nèi)部外部四、主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）主生產(chǎn)計(jì)劃對(duì)象：產(chǎn)品或“最終項(xiàng)目”。最終項(xiàng)目是指具有獨(dú)立需求的物料。獨(dú)立需求物料：產(chǎn)品、維修件、備件、自用件。相關(guān)需求物料：材料、半成品等。設(shè)計(jì)階段加工階段裝配階段銷售階段四、主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，客戶介入的階段不同，形成不同的生產(chǎn)計(jì)劃環(huán)境。在不同環(huán)境下“最終項(xiàng)目”指：ETOATOMTOMTS最終產(chǎn)品最終產(chǎn)品最終產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)部件、組件四、主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）主生產(chǎn)計(jì)劃的相關(guān)概念：第一時(shí)域：在計(jì)劃展望期內(nèi)最近的計(jì)劃期。其跨度等于或略大于最終產(chǎn)品的總裝提前期。第二時(shí)域：稍后的計(jì)劃期。其跨度加上第一時(shí)域的跨度等于或略大于最終產(chǎn)品的累計(jì)提前期。第三時(shí)域：第二時(shí)域以后的計(jì)劃期。四、主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）主生產(chǎn)計(jì)劃的相關(guān)概念：需求時(shí)界：（DemandTimeFence）第一時(shí)域和第二時(shí)域的分界線。計(jì)劃時(shí)界：（PlanningTimeFence）第二時(shí)域和第三時(shí)域的分界線。第一時(shí)域第二時(shí)域第三時(shí)域需求時(shí)界計(jì)劃時(shí)界計(jì)劃展望期四、主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）主生產(chǎn)計(jì)劃的相關(guān)概念：生產(chǎn)預(yù)測(cè)：（ProductionForecast）用于指導(dǎo)主生產(chǎn)計(jì)劃的編制，使得主生產(chǎn)計(jì)劃員在編制主生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)能遵循生產(chǎn)規(guī)劃的目標(biāo)。客戶訂單：銷售訂單。預(yù)測(cè)范圍內(nèi)的客戶訂單：增加的客戶訂單：預(yù)測(cè)范圍外的客戶訂單。四、主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）主生產(chǎn)計(jì)劃的相關(guān)概念：未兌現(xiàn)的預(yù)測(cè)：是在一個(gè)時(shí)區(qū)內(nèi)尚未由實(shí)際客戶訂單兌現(xiàn)的那部分預(yù)測(cè)。對(duì)于未兌現(xiàn)的預(yù)測(cè)的處理根據(jù)最終項(xiàng)目不同、時(shí)域不同而采取不同的處理策略?？傂枨螅罕緯r(shí)區(qū)內(nèi)的客戶訂單、未兌現(xiàn)的預(yù)測(cè)和非獨(dú)立需求之和。預(yù)計(jì)可用量：（K+1）預(yù)計(jì)可用量=K預(yù)計(jì)可用量+（K+1）主生產(chǎn)計(jì)劃接收量-（K+1）總需求量0時(shí)區(qū)的預(yù)計(jì)可用量=期初可用量四、主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）主生產(chǎn)計(jì)劃的相關(guān)概念：可簽約量：（Available-to-Promise）公司庫(kù)存量或計(jì)劃生產(chǎn)量中尚未簽約的部分。累計(jì)可簽約量：從最早的時(shí)區(qū)開始，把各個(gè)時(shí)區(qū)的可簽約量累加到所考慮的時(shí)區(qū)即是這個(gè)時(shí)區(qū)的累計(jì)可簽約量。四、主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）主生產(chǎn)計(jì)劃的編制步驟：1、確定“最終項(xiàng)目”的生產(chǎn)預(yù)測(cè)。2、根據(jù)“最終項(xiàng)目”的生產(chǎn)預(yù)測(cè)、已收到客戶訂單、配件預(yù)測(cè)等獨(dú)立需求數(shù)量，計(jì)算總需求。3、根據(jù)總需求和定貨策略、批量、安全庫(kù)存、期初庫(kù)存量，計(jì)算各時(shí)區(qū)的主生產(chǎn)計(jì)劃接收量和預(yù)計(jì)可用量。4、粗能力評(píng)估。四、主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）1、確定“最終項(xiàng)目”的生產(chǎn)預(yù)測(cè)。 根據(jù)生產(chǎn)規(guī)劃，按比例計(jì)算最終項(xiàng)目的生產(chǎn)預(yù)測(cè)值。過去12345678910生產(chǎn)規(guī)劃800800800800800800800800800800800百分比20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%20%生產(chǎn)預(yù)測(cè)160160160160160160160160160160160四、主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）2、根據(jù)“最終項(xiàng)目”的生產(chǎn)預(yù)測(cè)、已收到客戶訂單、配件預(yù)測(cè)等獨(dú)立需求數(shù)量，計(jì)算總需求。對(duì)于未兌現(xiàn)預(yù)測(cè)的處理略：1）消費(fèi)穩(wěn)定的必須品類產(chǎn)品。兩時(shí)界之間和計(jì)劃時(shí)界外：未兌現(xiàn)預(yù)測(cè)累加到下時(shí)區(qū)2）消費(fèi)不穩(wěn)定的奢侈品類產(chǎn)品。兩時(shí)界之間和計(jì)劃時(shí)界外：未兌現(xiàn)預(yù)測(cè)刪除四、主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）總需求的計(jì)算： 需求時(shí)界前，總需求=客戶訂單 兩時(shí)界之間，總需求=客戶訂單+未兌現(xiàn)預(yù)測(cè) 計(jì)劃時(shí)界后，總需求=生產(chǎn)預(yù)測(cè)2、根據(jù)“最終項(xiàng)目”的生產(chǎn)預(yù)測(cè)、已收到客戶訂單、配件預(yù)測(cè)等獨(dú)立需求數(shù)量，計(jì)算總需求。四、主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）3、根據(jù)總需求和定貨策略、批量、安全庫(kù)存、期初庫(kù)存量，計(jì)算各時(shí)區(qū)的主生產(chǎn)計(jì)劃接收量和預(yù)計(jì)可用量?，F(xiàn)有庫(kù)存175需求時(shí)界計(jì)劃時(shí)界過去12345678910生產(chǎn)預(yù)測(cè)0200200200200200200200200200200配件預(yù)測(cè)00000000000增加的客戶訂單13028預(yù)測(cè)內(nèi)客戶訂單198145234145167145150100340未兌現(xiàn)預(yù)測(cè)非獨(dú)立需求00000000000四、主生產(chǎn)計(jì)劃（MPS）現(xiàn)有庫(kù)存175需求時(shí)界計(jì)劃時(shí)界過去12345678910生產(chǎn)預(yù)測(cè)0200200200200200200200200200200配件預(yù)測(cè)00000000000增加的客戶訂單13028預(yù)測(cè)內(nèi)客戶訂單198145234145167145150100340未兌現(xiàn)預(yù)測(cè)2355335550100166200非獨(dú)立需求00000000000總需求198145257200330228200200200200主生產(chǎn)計(jì)劃40004000400040004000預(yù)計(jì)可用量175377232375175245172171721717可簽約量080000015003660超可用量001944921570173010000累計(jì)可簽約量0888888158158524524五、物料需求計(jì)劃1、物料需求計(jì)劃概論：現(xiàn)有庫(kù)存量：（On-handBalance）庫(kù)存記錄所顯示的實(shí)際存儲(chǔ)在倉(cāng)庫(kù)里的物料數(shù)量。預(yù)計(jì)可用庫(kù)存：(ProjectedAvailableBalance)預(yù)計(jì)未來可用的庫(kù)存。預(yù)計(jì)可用庫(kù)存=現(xiàn)有庫(kù)存量-需求量+預(yù)計(jì)入庫(kù)量+計(jì)劃訂貨量五、物料需求計(jì)劃1、物料需求計(jì)劃概論：計(jì)劃接收量/預(yù)計(jì)入庫(kù)量：（ScheduledReceipt）未完成的生產(chǎn)訂單及未到貨的采購(gòu)訂單都被認(rèn)為是到貨日期的“預(yù)計(jì)入庫(kù)量”，是可用庫(kù)存的一部分。 已分配量：(Allocation)指該數(shù)量的物料已向庫(kù)房發(fā)出提貨單，但尚未由庫(kù)房發(fā)貨。即該數(shù)量已被占用。安全庫(kù)存量：（SafetyStock）為應(yīng)付由于供需波動(dòng)而產(chǎn)生的意外需求而設(shè)置的庫(kù)存量。五、物料需求計(jì)劃2、底層項(xiàng)目毛需求和凈需求的計(jì)算原理： 不僅考慮本層需求數(shù)量； 還需考慮該項(xiàng)目上屬項(xiàng)或上屬項(xiàng)的上屬項(xiàng)需求數(shù)量。參考附圖的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。套蓋盒杯身

套杯把杯胚(B)(M)(B)22111白泥(M)(B)(B)20五、物料需求計(jì)劃五、物料需求計(jì)劃序號(hào)物料名稱配置數(shù)量計(jì)量單位毛需求當(dāng)前庫(kù)存和計(jì)劃接收量?jī)粜枨?套杯1套10001002杯身2只200301703杯胚1個(gè)170601104白泥20克2200100012002、底層項(xiàng)目毛需求和凈需求的計(jì)算原理：凈需求=毛需求-（計(jì)劃接收+當(dāng)前庫(kù)存/前期預(yù)計(jì)庫(kù)存-已分配量-安全庫(kù)存）設(shè)已分配量=0，安全庫(kù)存=0，已分配量?jī)H第一時(shí)段有。五、物料需求計(jì)劃五、物料需求計(jì)劃2、底層項(xiàng)目毛需求和凈需求的計(jì)算原理：在物料需求計(jì)劃里，下屬項(xiàng)的毛需求量取決于直接上屬項(xiàng)的凈需求量，而不是取決于最終產(chǎn)品或主生產(chǎn)計(jì)劃最終項(xiàng)目的需求量。五、物料需求計(jì)劃五、物料需求計(jì)劃2、底層項(xiàng)目毛需求和凈需求的計(jì)算原理：當(dāng)某底層項(xiàng)目有多個(gè)需求源時(shí)，需將多個(gè)毛需求按時(shí)區(qū)進(jìn)行合并。XYBAAC五、物料需求計(jì)劃五、物料需求計(jì)劃2、底層項(xiàng)目毛需求和凈需求的計(jì)算原理：當(dāng)某底層項(xiàng)目有多個(gè)需求源時(shí)，需將多個(gè)毛需求按時(shí)區(qū)進(jìn)行合并。項(xiàng)目X時(shí)區(qū)12345678計(jì)劃訂貨下達(dá)2010項(xiàng)目Y時(shí)區(qū)12345678計(jì)劃訂貨下達(dá)1515項(xiàng)目A時(shí)區(qū)12345678毛需求202515五、物料需求計(jì)劃五、物料需求計(jì)劃3、需求分解：根據(jù)后頁(yè)案例，考察在各個(gè)時(shí)段的需求。第一層項(xiàng)目套杯時(shí)區(qū)123456789毛需求2030102051015預(yù)計(jì)入庫(kù)量12庫(kù)存量2666-12-22-42-47-47-57-72計(jì)劃訂單下達(dá)12102051015毛需求242040102030預(yù)計(jì)入庫(kù)量庫(kù)存量583414-26-36-36-56-86計(jì)劃訂單下達(dá)26102030第二層項(xiàng)目杯身 五、物料需求計(jì)劃五、物料需求計(jì)劃白泥杯胚杯把杯身杯蓋盒包裝準(zhǔn)備套杯034567812t(段)五、物料需求計(jì)劃五、物料需求計(jì)劃3、需求分解：低位碼：確定MRP運(yùn)算需要計(jì)算的最低層。 提高數(shù)據(jù)處理效率。五、物料需求計(jì)劃4、MRP系統(tǒng)的運(yùn)行方式：全重排式：通常由主生產(chǎn)計(jì)劃改變而進(jìn)行。間隔：一周。五、物料需求計(jì)劃4、MRP系統(tǒng)的運(yùn)行方式：凈改變式：通常由庫(kù)存記錄改變而進(jìn)行。間隔：一天。六、粗能力需求計(jì)劃（RCCP）對(duì)主生產(chǎn)計(jì)劃所需的關(guān)鍵生產(chǎn)能力進(jìn)行估算，給出能力需求的概貌。主生產(chǎn)計(jì)劃 關(guān)鍵工作中心負(fù)荷：計(jì)劃下達(dá)訂單、已下達(dá)尚未完工的訂單。某關(guān)鍵工作中心能力不同時(shí)間段的負(fù)荷七、能力需求計(jì)劃(CRP)能力需求計(jì)劃：將MRP的物料數(shù)量轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷小時(shí)，把物料需求轉(zhuǎn)換為能力需求。將MRP的計(jì)劃下達(dá)訂單和已下達(dá)但尚未完工的生產(chǎn)訂單所需的復(fù)合小時(shí)，按工廠日歷轉(zhuǎn)換為每個(gè)工作中心各時(shí)區(qū)的能力需求。七、能力需求計(jì)劃(CRP)能力需求計(jì)劃的編制過程：1、能力需求計(jì)劃的數(shù)據(jù)輸入。2、編制工作中心的負(fù)荷報(bào)告。3、分析結(jié)果并反饋調(diào)整。4、能力控制。七、能力需求計(jì)劃(CRP)1、能力需求計(jì)劃的數(shù)據(jù)輸入： 已下達(dá)的生產(chǎn)訂單； MRP計(jì)劃訂單； 工藝路線文件； 工作中心文件； 工廠日歷。七、能力需求計(jì)劃(CRP)2、編制工作中心的負(fù)荷報(bào)告：2）按時(shí)區(qū)累計(jì)負(fù)荷：（對(duì)每個(gè)工作中心）某工作中心能力計(jì)劃訂單已下達(dá)訂單時(shí)區(qū)七、能力需求計(jì)劃(CRP)3、分析結(jié)果并反饋調(diào)整。1）對(duì)工作中心的負(fù)荷和能力進(jìn)行對(duì)比分析；2）調(diào)整能力和負(fù)荷 調(diào)整能力： 調(diào)整勞力 安排加班 重新安排工藝路線 轉(zhuǎn)包七、能力需求計(jì)劃(CRP)3、分析結(jié)果并反饋調(diào)整。1）對(duì)工作中心的負(fù)荷和能力進(jìn)行對(duì)比分析；2）調(diào)整能力和負(fù)荷 調(diào)整負(fù)荷： 重疊作業(yè) 分批生產(chǎn) 減少準(zhǔn)備提前期 調(diào)整訂單七、能力需求計(jì)劃(CRP)4、能力控制： 1）投入/產(chǎn)出報(bào)告 2）勞力報(bào)告 3）設(shè)備性能記錄第五節(jié)物料管理一、物料管理的內(nèi)涵和目標(biāo)二、庫(kù)存量控制準(zhǔn)則和功能三、確定訂貨批量一、物料管理的內(nèi)涵物料管理不同于庫(kù)存管理二、庫(kù)存量控制準(zhǔn)則和功能庫(kù)存的目的：1、安全庫(kù)存（Safetystock）計(jì)劃偏差的緩沖器。安全庫(kù)存并非不變的，也非所有物料均需安全庫(kù)存。2、預(yù)期儲(chǔ)備（Anticipationinventory）二、庫(kù)存量控制準(zhǔn)則和功能庫(kù)存的目的：3、批量庫(kù)存（Lotsizeinventory）4、在途庫(kù)存（Transportationinventory）5、囤積庫(kù)存（Hedgeinventory）二、庫(kù)存量控制準(zhǔn)則和功能庫(kù)存的費(fèi)用：1、材料本身的價(jià)值2、訂貨費(fèi)用（Acquisitioncost）3、保管費(fèi)用（Carryingcost）4、短缺損失三、確定訂貨批量1、固定訂貨批量法（FixedOrderQuantity）適用于訂貨費(fèi)用較高的物料。2、經(jīng)濟(jì)批量法(EconomicOrderQuantity) EOQ=SQU(2RS/IC)R=年需求量S=一次訂貨費(fèi)用I=年保管費(fèi)用占平均庫(kù)存值的百分比C=物料單價(jià)三、確定訂貨批量3、按需確定批量法/直接批量法（Lotforlot）。需要多少訂多少。4、按固定時(shí)區(qū)的需求量確定批量法(FixedPeriodRequirements)區(qū)間固定，批量變化。三、確定訂貨批量5、時(shí)區(qū)訂貨批量法（PeriodOrderQuantity）6、最小單位費(fèi)用法(LeastUnitCost)7、最小總費(fèi)用法(LeastTotalCost)8、Wagner-Whitin算法。三、確定訂貨批量批量調(diào)整第六節(jié)車間作業(yè)計(jì)劃和采購(gòu)作業(yè)計(jì)劃一、車間作業(yè)管理二、采購(gòu)作業(yè)管理車間作業(yè)管理和采購(gòu)作業(yè)管理均屬于計(jì)劃執(zhí)行層。一、車間作業(yè)管理車間作業(yè)管理的內(nèi)容1、核實(shí)MRP產(chǎn)生的計(jì)劃訂單。2、下達(dá)生產(chǎn)訂單。3、監(jiān)控生產(chǎn)過程。4、采取調(diào)整措施。5、生產(chǎn)訂單完成。一、車間作業(yè)管理工序優(yōu)先級(jí)的確定方法：1、緊破系數(shù)2、最小單個(gè)工序時(shí)差3、最早訂單完成日期二、采購(gòu)作業(yè)管理采購(gòu)作業(yè)管理的工作內(nèi)容 1、貨源調(diào)查和供應(yīng)商評(píng)審 2、訂貨談判 3、核準(zhǔn)并下達(dá)采購(gòu)訂單 4、采購(gòu)訂單跟蹤 5、到貨驗(yàn)收入庫(kù) 6、采購(gòu)訂單完成二、采購(gòu)作業(yè)管理采購(gòu)計(jì)劃法 與供應(yīng)商關(guān)系的轉(zhuǎn)變： 由利益競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系 轉(zhuǎn)變 合作伙伴關(guān)系 由質(zhì)量、價(jià)格、交付矛盾 轉(zhuǎn)變 建立長(zhǎng)期的穩(wěn)定的供貨關(guān)系。供應(yīng)鏈管理的雛形。二、采購(gòu)作業(yè)管理用采購(gòu)計(jì)劃代替采購(gòu)訂單。隨著時(shí)間的推移，滾動(dòng)逐步細(xì)化近期的交付時(shí)間和數(shù)量。第1月第2月第3月第4月第7月粗略計(jì)劃微調(diào)計(jì)劃確認(rèn)計(jì)劃第七節(jié)成本管理一、成本管理的基本概念二、成本計(jì)算三、成本差異分析一、成本管理的基本概念會(huì)計(jì)：是以貨幣作為反映方式，采用專門方法，對(duì)經(jīng)濟(jì)業(yè)務(wù)進(jìn)行核算和監(jiān)督的一種管理活動(dòng)。財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)：指]主要為企業(yè)外部提供財(cái)務(wù)信息的會(huì)計(jì)事務(wù)。管理會(huì)計(jì)：指主要為企業(yè)內(nèi)部各級(jí)管理人員提供財(cái)務(wù)信息的會(huì)計(jì)事務(wù)。一、成本管理的基本概念MRPⅡ成本管理：是按照管理會(huì)計(jì)的原理，對(duì)企業(yè)的生產(chǎn)成本進(jìn)行預(yù)測(cè)、計(jì)劃、決策、控制、分析與考核。一、成本管理的基本概念MRPⅡ的成本體系：MRPⅡ采用標(biāo)準(zhǔn)成本體系。標(biāo)準(zhǔn)成本體系的特點(diǎn)是：事前計(jì)劃、事中控制、事后分析。傳統(tǒng)的手工管理的成本會(huì)計(jì)往往局限于事后算帳。一、成本管理的基本概念成本分類：產(chǎn)品總成本=生產(chǎn)成本+期間費(fèi)用生產(chǎn)成本=直接成本+間接成本（制造費(fèi)用）期間費(fèi)用=銷售費(fèi)用+管理費(fèi)用+財(cái)務(wù)費(fèi)用直接成本=直接材料成本+直接人工成本間接成本（制造費(fèi)用）=固定間接成本（固定制造費(fèi)用）+可變間接成本（可變制造費(fèi)用）二、成本計(jì)算成本計(jì)算的主要數(shù)據(jù)：采購(gòu)成本、材料定額、工時(shí)定額以及各種費(fèi)率等。成本計(jì)算的主要來源：物料主文件、物料清單、工作中心和工藝路線等文件中。二、成本計(jì)算產(chǎn)成品的成本構(gòu)成：產(chǎn)