工程施工質(zhì)量管理體系與措施

第8章質(zhì)量管理體系與措施8.1質(zhì)量管理體系8.1.1質(zhì)量目標(biāo)(1)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格，指達(dá)到設(shè)計(jì)圖紙要求，滿足國家、行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范；(2)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的評(píng)定按國家、四川省現(xiàn)行評(píng)定辦法執(zhí)行；工程質(zhì)量為按現(xiàn)行建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的合格等級(jí)；(3)觀感質(zhì)量為“好”。8.1.2質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)如圖8.1-1所示。圖8.1-1質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)8.1.3質(zhì)量管理職責(zé)質(zhì)量管理職責(zé)見表8.1-1。表8.1-1質(zhì)量管理職責(zé)層級(jí)部門崗位質(zhì)量管理職責(zé)企業(yè)保障層公司質(zhì)量分管領(lǐng)導(dǎo)對(duì)企業(yè)質(zhì)量管理體系的運(yùn)行、維護(hù)負(fù)監(jiān)督管理責(zé)任：(1)監(jiān)督企業(yè)質(zhì)量管理體系的運(yùn)行，并將運(yùn)行情況向企業(yè)質(zhì)量管理委員會(huì)或領(lǐng)導(dǎo)小組和企業(yè)法定代表人報(bào)告。(2)制定企業(yè)質(zhì)量管理中長期規(guī)劃。(3)組織制定、審核企業(yè)有關(guān)工程質(zhì)量的管理制度，保證各項(xiàng)制度之間的協(xié)調(diào)性。(4)負(fù)責(zé)企業(yè)質(zhì)量監(jiān)督體系的建設(shè)并保證體系的有效運(yùn)行。(5)組織對(duì)所屬企業(yè)、分支機(jī)構(gòu)、項(xiàng)目部的質(zhì)量工作進(jìn)行檢查、考核、評(píng)價(jià)。(6)組織對(duì)質(zhì)量事故的調(diào)查分析、制定預(yù)防和糾正措施，并對(duì)有關(guān)責(zé)任人提出處理意見。質(zhì)量管理部(1)監(jiān)督企業(yè)質(zhì)量管理體系運(yùn)行。(2)制定、完善企業(yè)質(zhì)量管理監(jiān)督制度。(3)配合人力資源部開展質(zhì)量教育活動(dòng)。(4)制定企業(yè)年度質(zhì)量工作計(jì)劃及質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)滾動(dòng)計(jì)劃并監(jiān)督落實(shí)。(5)參與編制企業(yè)質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。(6)開展施工項(xiàng)目質(zhì)量策劃。(7)參加單位工程的質(zhì)量驗(yàn)收工作。(8)開展質(zhì)量檢查并監(jiān)督質(zhì)量缺陷的整改。(9)開展對(duì)企業(yè)分支機(jī)構(gòu)、項(xiàng)目部的質(zhì)量管理工作的考核、評(píng)價(jià)。(10)組織開展質(zhì)量管理小組(QC小組)活動(dòng)。(11)負(fù)責(zé)處理質(zhì)量投訴及整改。(12)參加工程質(zhì)量事故的調(diào)查、處理。技術(shù)部(1)在對(duì)項(xiàng)目的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案或技術(shù)措施的評(píng)審中，確保施工技術(shù)、施工工藝等滿足項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求。(2)編制本企業(yè)質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并監(jiān)督執(zhí)行。(3)開展以提高工程質(zhì)量為目的的技術(shù)、理論研究，組織工程項(xiàng)目質(zhì)量技術(shù)推廣和攻關(guān)活動(dòng)。(4)負(fù)責(zé)計(jì)量器具管理，保證其準(zhǔn)確性。(5)參與工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動(dòng)，為創(chuàng)優(yōu)工程提供技術(shù)支持。(6)參與工程質(zhì)量事故的調(diào)查，提出技術(shù)處理方案。工程管理部(1)督促項(xiàng)目部嚴(yán)格按程序組織施工，堅(jiān)持進(jìn)度服從質(zhì)量的原則。(2)督促項(xiàng)目部嚴(yán)格按批準(zhǔn)的施工方案施工。(3)督促項(xiàng)目部開展以工序質(zhì)量控制為基礎(chǔ)的過程質(zhì)量管理。(4)參與工程質(zhì)量檢查和工程質(zhì)量事故的調(diào)查、處理。物資管理部(1)選定物資、設(shè)備的合格供應(yīng)商。(2)保證采購的物資、設(shè)備質(zhì)量符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和工程設(shè)計(jì)的要求。項(xiàng)目管理層項(xiàng)目經(jīng)理施工項(xiàng)目工程質(zhì)量的第一責(zé)任人，對(duì)施工項(xiàng)目的質(zhì)量管理工作及項(xiàng)目的工程實(shí)體質(zhì)量負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任：(1)保證國家、行業(yè)、地方的法律、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，以及企業(yè)的各項(xiàng)質(zhì)量管理制度在項(xiàng)目的實(shí)施中得到貫徹落實(shí)。(2)建立施工項(xiàng)目的質(zhì)量管理體系并保持其有效運(yùn)行。(3)召集并主持項(xiàng)目部質(zhì)量專題會(huì)議。(4)按規(guī)定上報(bào)告工程質(zhì)量事故，并配合開展事故調(diào)查和處理。質(zhì)量總監(jiān)對(duì)項(xiàng)目質(zhì)量管理體系的運(yùn)行、維護(hù)及工程質(zhì)量負(fù)監(jiān)督及管理責(zé)任：(1)嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)工程質(zhì)量的各項(xiàng)法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及管理制度。(2)監(jiān)督項(xiàng)目質(zhì)量體系運(yùn)行，并向項(xiàng)目經(jīng)理及時(shí)報(bào)告運(yùn)行中出現(xiàn)的問題。(3)保證項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)督體系有效運(yùn)行。(4)監(jiān)督企業(yè)的各項(xiàng)質(zhì)量管理制度在項(xiàng)目的落實(shí)。(5)根據(jù)項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)，組織編制項(xiàng)目質(zhì)量策劃。(6)研究解決項(xiàng)目質(zhì)量缺陷或質(zhì)量通病。(7)組織工程各階段的內(nèi)部驗(yàn)收工作、外部驗(yàn)收。(8)組織對(duì)項(xiàng)目部人員的質(zhì)量教育，提高項(xiàng)目部全員的質(zhì)量意識(shí)。(9)組織項(xiàng)目的質(zhì)量例會(huì)。(10)及時(shí)向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告質(zhì)量事故。(11)參與質(zhì)量事故的調(diào)查。生產(chǎn)經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目施工過程質(zhì)量負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任：(1)嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)各項(xiàng)施工過程質(zhì)量制度。(2)嚴(yán)格按批準(zhǔn)的施工方案、技術(shù)措施組織施工。(3)參加項(xiàng)目質(zhì)量例會(huì)，對(duì)涉及施工過程管理的質(zhì)量問題監(jiān)督整改。(4)參與質(zhì)量事故調(diào)查。技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)項(xiàng)目的工程質(zhì)量負(fù)技術(shù)管理責(zé)任：(1)嚴(yán)格執(zhí)行國家、行業(yè)的工程質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。(2)保證施工方案、技術(shù)措施滿足項(xiàng)目既定的質(zhì)量目標(biāo)和分部工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并監(jiān)督方案、技術(shù)措施的落實(shí)。(3)保證試驗(yàn)、檢測(cè)的數(shù)據(jù)反映施工質(zhì)量的真實(shí)狀態(tài)。(4)參加項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收工作。(5)參與質(zhì)量事故調(diào)查。機(jī)電經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目的機(jī)電安裝工程質(zhì)量負(fù)主要管理責(zé)任：(1)嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)各項(xiàng)施工過程質(zhì)量制度和國家、行業(yè)的工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(2)嚴(yán)格按照相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)組織機(jī)電安裝工程施工并驗(yàn)收。(3)參加項(xiàng)目質(zhì)量例會(huì)，對(duì)涉及施工過程管理的質(zhì)量問題監(jiān)督整改。(4)參與與機(jī)電安裝工程相關(guān)的質(zhì)量事故調(diào)查。商務(wù)經(jīng)理對(duì)項(xiàng)目的工程質(zhì)量負(fù)主要合同管理責(zé)任：(1)嚴(yán)格執(zhí)行企業(yè)各項(xiàng)施工過程質(zhì)量制度，按要求編制合同，對(duì)質(zhì)量條款約束進(jìn)行細(xì)化。(2)嚴(yán)格按照合同相關(guān)質(zhì)量要求對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行相關(guān)獎(jiǎng)勵(lì)和處罰。各專業(yè)工程師對(duì)項(xiàng)目工程施工操作質(zhì)量的直接責(zé)任人：(1)嚴(yán)格按施工圖設(shè)計(jì)文件及施工方案組織施工。(2)編制對(duì)施工作業(yè)班組的技術(shù)交底并組織交底，使施工操作人員真正了解施工方法和工序質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(3)依據(jù)技術(shù)交底文件，實(shí)時(shí)監(jiān)控作業(yè)人員的工序操作質(zhì)量。(4)施工作業(yè)前核實(shí)所用材料、設(shè)備的質(zhì)量。(5)組織或參與施工現(xiàn)場(chǎng)的試驗(yàn)、檢測(cè)工作。(6)監(jiān)督工序、班組交接檢驗(yàn)。(7)組織對(duì)不合格品的返工。(8)編制本專業(yè)施工資料，保證施工資料真實(shí)、追溯性，并與進(jìn)度保持同步。各專業(yè)質(zhì)檢員對(duì)工程的質(zhì)量負(fù)監(jiān)督與確認(rèn)的責(zé)任：(1)熟悉施工圖設(shè)計(jì)文件。(2)接受施工組織設(shè)計(jì)、施工方案交底，了解技術(shù)及管理要求。(3)參加對(duì)施工作業(yè)班組的技術(shù)交底，監(jiān)督工藝、工序質(zhì)量要求交底到位。(4)依據(jù)對(duì)班組的技術(shù)交底對(duì)施工作業(yè)面進(jìn)行質(zhì)量巡查，必要時(shí)旁站監(jiān)督。(5)協(xié)助專業(yè)工程師實(shí)施對(duì)工序質(zhì)量進(jìn)行過程控制。(6)參加項(xiàng)目各階段工程質(zhì)量驗(yàn)收，編制質(zhì)量驗(yàn)收資料。(7)會(huì)同建設(shè)方、監(jiān)理方對(duì)檢驗(yàn)批質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收。(8)發(fā)現(xiàn)工程質(zhì)量存在隱患或經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不合格時(shí)，應(yīng)立即要求停止施工，并立即向項(xiàng)目部分管領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。(9)參與項(xiàng)目質(zhì)量事故的調(diào)查和處理。(10)編制質(zhì)量監(jiān)督工作日志。材料員負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備的質(zhì)量把關(guān)：(1)核對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備的規(guī)格、型號(hào)，保證其符合物資購買合同的要求。(2)核對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備的質(zhì)量證明資料的真實(shí)性、完整性。(3)參與進(jìn)場(chǎng)材料、設(shè)備的開箱驗(yàn)收，并填寫相關(guān)記錄。測(cè)量員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)測(cè)量成果數(shù)據(jù)的真實(shí)、準(zhǔn)確負(fù)責(zé)：(1)使用合格的測(cè)量設(shè)備進(jìn)行各項(xiàng)測(cè)量作業(yè)。(2)嚴(yán)格按批準(zhǔn)的測(cè)量方案操作。(3)真實(shí)記錄測(cè)量成果。試驗(yàn)員對(duì)應(yīng)送第三方的檢(試)驗(yàn)工作的真實(shí)、有效負(fù)責(zé)：(1)嚴(yán)格按有關(guān)檢(試)驗(yàn)方案取樣，保證試件的代表批量符合規(guī)范的規(guī)定。(2)保證項(xiàng)目部設(shè)備的試驗(yàn)設(shè)備、設(shè)施符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。(3)保證各類試件送交具有相應(yīng)資質(zhì)的檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)。(4)完整、準(zhǔn)確填寫試件送檢單，保證試驗(yàn)結(jié)果具有可追溯性。8.1.4質(zhì)量管理制度質(zhì)量管理制度詳見表8.1-2。表8.1-2質(zhì)量管理制度序號(hào)制度名稱制度內(nèi)容1工程質(zhì)量承包負(fù)責(zé)制度(1)擬定工程質(zhì)量責(zé)任狀，充分調(diào)動(dòng)項(xiàng)目經(jīng)理部全體管理人員及班組成員的工作積極性，努力提高其整體戰(zhàn)斗技能。(2)對(duì)分包的質(zhì)量控制設(shè)專員，落實(shí)責(zé)任到人。(3)總包項(xiàng)目部對(duì)工程的分部分項(xiàng)工程質(zhì)量向建設(shè)單位負(fù)責(zé)，每月向業(yè)主(或監(jiān)理)呈交一份本月技術(shù)質(zhì)量總結(jié)；分包單位對(duì)其分包工程施工質(zhì)量向總包單位負(fù)責(zé)，各分包單位每周向總包方交一份技術(shù)質(zhì)量總結(jié)。2圖紙會(huì)審制度技術(shù)管理部組織項(xiàng)目相關(guān)人員進(jìn)行圖紙審核、作好圖紙會(huì)審記錄，協(xié)助業(yè)主、設(shè)計(jì)作好設(shè)計(jì)交底工作，解決圖紙中存在的問題，并作好記錄。3施工工藝卡管理制度(1)影響工程結(jié)構(gòu)、使用功能、工程觀感質(zhì)量、具有安全隱患等關(guān)鍵部位施工時(shí)，總監(jiān)理工程師和施工單位項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人在本部位施工前15天完善《專項(xiàng)施工方案》和《專項(xiàng)監(jiān)理細(xì)則》。(2)根據(jù)各方審核通過的施工方案進(jìn)行專項(xiàng)交底，并制作相應(yīng)的施工工藝卡，在重點(diǎn)、節(jié)點(diǎn)部位施工前在相應(yīng)部位掛牌，方便工藝卡指導(dǎo)施工。4材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)審及復(fù)檢制度(1)工程鋼筋、水泥及各類材料進(jìn)場(chǎng)，需具有出廠合格證，并根據(jù)國家規(guī)范要求分批量進(jìn)行抽檢，抽驗(yàn)不合格的材料一律不準(zhǔn)使用，因使用不合格材料而造成的質(zhì)量事故要追究驗(yàn)收人員的責(zé)任。(2)各分包的各類專業(yè)材料進(jìn)場(chǎng)，也應(yīng)該有各自的專員負(fù)責(zé)驗(yàn)收，總包專人配合驗(yàn)收，記錄留總包物資管理部門備案。5技術(shù)交底培訓(xùn)上崗制度(1)技術(shù)管理編制有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)，積極采用新工藝、新技術(shù)，針對(duì)特殊工序要編制有針對(duì)性的作業(yè)指導(dǎo)書。每個(gè)工種、每道工序施工前要組織進(jìn)行各級(jí)技術(shù)交底，包括項(xiàng)目工程師對(duì)工長的技術(shù)交底，工長對(duì)班組的技術(shù)交底，班組長對(duì)作業(yè)班組的技術(shù)交底。各級(jí)交底以書面進(jìn)行。因技術(shù)交底不清而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)部門和人員責(zé)任。(2)對(duì)各專業(yè)分包督促其細(xì)化施工組織設(shè)計(jì)，并要求其找出重點(diǎn)、難點(diǎn)施工部位，出具具有針對(duì)性的施工方案，總包單位技術(shù)質(zhì)量管理部門負(fù)責(zé)審核。(3)結(jié)合施工作業(yè)場(chǎng)所、施工工藝、特點(diǎn)、工序，對(duì)施工方案、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程等進(jìn)行交底和培訓(xùn)，技術(shù)交底和培訓(xùn)工作必須按照規(guī)定程序?qū)嵤娼坏缀炞?，接受交底人必須全?shù)在書面交底上簽字確認(rèn)，并存檔以備查驗(yàn)。6樣板引路制度(1)施工操作注重工序優(yōu)化、工藝改進(jìn)和工序標(biāo)準(zhǔn)化操作，通過不斷探索，積累必要的管理和操作經(jīng)驗(yàn)，提高工序的操作水平，確保操作質(zhì)量。(2)樣板工程涉及各分包時(shí)，必須先通過總包驗(yàn)收合格，確認(rèn)可作為樣板工程，才可向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。7施工掛牌制度為實(shí)現(xiàn)質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到人，施工過程中在現(xiàn)場(chǎng)推行掛牌制，注明每項(xiàng)施工管理者、操作者、施工日期，并做相應(yīng)的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存，因現(xiàn)場(chǎng)不按規(guī)范、規(guī)程施工而造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)人員的責(zé)任。8“三檢”制度(1)實(shí)行自檢、互檢、交接檢制度，自檢要作文字記錄。隱蔽工程要由工長組織項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)、質(zhì)量員、班組長檢查，并做出較詳細(xì)的文字記錄。(2)分包應(yīng)遵照以上方法，三方通過再報(bào)總包驗(yàn)收。9隱蔽、澆筑管理制度(1)隱蔽工程施工完畢，按有關(guān)技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、施工圖紙先進(jìn)行自檢，自檢合格后，填寫隱蔽工程驗(yàn)收表，記錄有關(guān)材料證明試驗(yàn)報(bào)告、材料復(fù)檢報(bào)告等，報(bào)送項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)。(2)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，如符合質(zhì)量要求，監(jiān)理工程師在隱蔽工程檢查記錄上簽字確認(rèn)。(3)隱蔽工程土建、安裝、裝飾等相關(guān)單位共同簽署《澆筑令》，確認(rèn)隱蔽工程質(zhì)量，準(zhǔn)予隱蔽、覆蓋，進(jìn)入下一道工序施工。(4)簽署《澆筑令》的各單位對(duì)其隱蔽工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，如因其質(zhì)量或遺漏問題造成返工等損失，由該責(zé)任單位對(duì)其他單位進(jìn)行賠償。10質(zhì)量否決制度總包制訂嚴(yán)格的質(zhì)量否決制度，促進(jìn)嚴(yán)格把好各道施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量關(guān)，堅(jiān)決杜絕不合格分項(xiàng)、分部和單位工程流入下道工序，不合格分部工程流入下道工序要追究相關(guān)人員的責(zé)任，有關(guān)責(zé)任人員要針對(duì)出現(xiàn)不合格原因采取必要的糾正和預(yù)防措施。11質(zhì)量例會(huì)、講評(píng)制度由技術(shù)負(fù)責(zé)人組織每周質(zhì)量例會(huì)和每月質(zhì)量講評(píng)。對(duì)質(zhì)量好的要予以表揚(yáng)，對(duì)需整改的限期整改，在下次質(zhì)量例會(huì)逐項(xiàng)檢查是否徹底整改。12獎(jiǎng)罰制度依據(jù)國家質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范，制訂質(zhì)量管理獎(jiǎng)罰條例，每周進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量大檢查，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。13質(zhì)量保證金制度項(xiàng)目部配備一定數(shù)量的資金作為項(xiàng)目質(zhì)量保證金，以保證科技進(jìn)步、技術(shù)公關(guān)和施工質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)的實(shí)現(xiàn)。14全過程質(zhì)量跟蹤監(jiān)控制度(1)總承包責(zé)任工程師、技術(shù)質(zhì)量管理部長對(duì)分包方的過程質(zhì)量展開全過程監(jiān)控，并及時(shí)向分包方提出，并限期整改。(2)在工程具體施工階段，由總承包方技術(shù)質(zhì)量管理部及其土建、鋼結(jié)構(gòu)、幕墻、機(jī)電等專業(yè)質(zhì)量工程師對(duì)工程進(jìn)行全過程質(zhì)量跟蹤，并將檢查情況做好記錄。通過記錄來反映工程質(zhì)量情況，把情況及時(shí)反饋到各專業(yè)分包單位，并積極向發(fā)包方匯報(bào)各分包單位的質(zhì)量控制情況。通過建立該制度，總承包方能全面了解工程質(zhì)量情況，確保工程質(zhì)量保持在受控狀態(tài)。15成品保護(hù)制度(1)總承包項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)和工程進(jìn)展的不同階段、不同部位編制成品保護(hù)方案；以合同、協(xié)議等形式明確各專業(yè)分包單位(含指定分包單位和獨(dú)立分包單位)對(duì)成品的交接和保護(hù)責(zé)任，明確項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)各分包單位保護(hù)成品工作協(xié)調(diào)監(jiān)督的責(zé)任。(2)總承包項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)所有入場(chǎng)分包單位都要進(jìn)行定期的成品保護(hù)意識(shí)的教育工作，依據(jù)合同、規(guī)章制度、各項(xiàng)保護(hù)措施，使分包單位認(rèn)識(shí)到做好成品保護(hù)工作是保證自己的產(chǎn)品質(zhì)量，從而保證分包自身的榮譽(yù)和切身的利益。16施工日?qǐng)?bào)制度現(xiàn)場(chǎng)工程師按規(guī)定做好當(dāng)日施工日志，真實(shí)記錄當(dāng)日施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)情況，對(duì)安全、質(zhì)量、進(jìn)度等形成施工日?qǐng)?bào)。記錄作業(yè)人員、工程變更、天氣、重大事件等狀況。17現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收制度對(duì)于重要工序、隱蔽工程、分項(xiàng)(子分項(xiàng))、分部(子分部)工程完成后，在自檢的基礎(chǔ)上以書面形式向監(jiān)理、項(xiàng)管、建設(shè)單位申請(qǐng)報(bào)驗(yàn)，經(jīng)相關(guān)人員驗(yàn)收合格并采集影像資料后方進(jìn)行下一道工序施工。18工程質(zhì)量事故報(bào)告處理制度(1)出現(xiàn)工程質(zhì)量事故后，按四不放過原則處理，事故原因未查清不放過;職工和事故責(zé)任人受不到教育不放過;事故隱患不整改不放過;事故責(zé)任人不處理不放過。(2)形成書面工程質(zhì)量事故報(bào)告，進(jìn)行深刻原因剖析及處理解決方案。8.1.5質(zhì)量管理流程質(zhì)量保證流程如圖8.1-2。圖8.1-2質(zhì)量保證流程示意每道工序在施工前做好方案編制、審批工作，施工過程中嚴(yán)格按照質(zhì)量三檢制度執(zhí)行檢查，質(zhì)量驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入下道工序施工。質(zhì)量控制執(zhí)行流程如圖8.1-3。圖8.1-3質(zhì)量控制執(zhí)行流程示意工程質(zhì)量的控制需要工程各參建單位與項(xiàng)目部各部門的全面配合。必須從施工前期準(zhǔn)備、施工過程控制、成品質(zhì)量檢測(cè)環(huán)節(jié)全面監(jiān)控。質(zhì)量管理流程如圖8.1-4所示。圖8.1-4質(zhì)量管理流程示意若施工過程中出現(xiàn)質(zhì)量問題，務(wù)必做好記錄，務(wù)必做到早發(fā)現(xiàn)，早處理。質(zhì)量問題的分析與處理程序見圖8.1-5。圖8.1-5質(zhì)量問題的分析與處理程序8.2工程質(zhì)量管理保證措施8.2.1質(zhì)量管理難點(diǎn)分析及對(duì)策本工程的主體結(jié)構(gòu)工程(鋼筋工程、模板工程、混凝土工程、鋼結(jié)構(gòu)工程)、幕墻工程、機(jī)電安裝工程、裝飾裝修工程、防水工程、屋面工程均為質(zhì)量控制的重點(diǎn)。大體積混凝土工程、鋼結(jié)構(gòu)、高大模板體系等均為質(zhì)量控制的難點(diǎn)。我局將在確保工程質(zhì)量和安全的前提下，組織工程施工生產(chǎn)，并就以下內(nèi)容進(jìn)行重點(diǎn)控制，將其中部分內(nèi)容作為科研課題重點(diǎn)分析研究。工程質(zhì)量管理的重點(diǎn)難點(diǎn)及控制對(duì)策見表8.2-1。表8.2-1工程質(zhì)量管理的重難點(diǎn)及控制對(duì)策序號(hào)質(zhì)量重點(diǎn)質(zhì)量重難點(diǎn)分析控制對(duì)策1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求本工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的評(píng)定按國家、四川省現(xiàn)行評(píng)定辦法執(zhí)行；本工程質(zhì)量等級(jí)：合格等級(jí)。(1)我局將選派經(jīng)驗(yàn)豐富、業(yè)務(wù)精湛，并有著多年類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員組成本工程的質(zhì)量管理小組，對(duì)工程的關(guān)鍵分部分項(xiàng)工程的材料、設(shè)備、半成品、成品和施工全過程進(jìn)行嚴(yán)格把控。(2)我局對(duì)創(chuàng)優(yōu)工程有著豐富的經(jīng)驗(yàn)，通過創(chuàng)精品工程質(zhì)量策劃，組織專項(xiàng)培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，明確工程的總體質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。在各分部分項(xiàng)工程施工前，通過精心策劃，深化細(xì)部節(jié)點(diǎn)做法，組織專項(xiàng)交底，落實(shí)專人，全程指導(dǎo)和控制，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量一次成優(yōu)。2高大模板體系本工程存在高大模板體系，由于高大模板一次搭設(shè)高度較高，若控制不當(dāng)，立桿穩(wěn)定性和整體穩(wěn)定性難以得到保障，嚴(yán)重時(shí)導(dǎo)致質(zhì)量安全事故。(1)方案先行，在高支模施工兩周前，專項(xiàng)施工方案應(yīng)通過審批，具有詳細(xì)的施工操作工藝、保障措施和準(zhǔn)確的計(jì)算書。(2)方案審批通過后積極組織技術(shù)交底和物資進(jìn)場(chǎng)工作，確保操作工藝交底到位，鋼管扣件提前進(jìn)場(chǎng)，并通過復(fù)檢。(3)架體搭設(shè)前，根據(jù)方案進(jìn)行放線定位，并將立桿點(diǎn)位彈出標(biāo)記清楚，確保搭設(shè)立桿縱橫距滿足方案要求。(4)架體搭設(shè)時(shí)，施工、技術(shù)、安全管理人員全程旁站監(jiān)督，過程中發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)整改到位。(5)架體搭設(shè)完成后，對(duì)架體的橫桿步距、扣件緊實(shí)度進(jìn)行復(fù)查，對(duì)不合格項(xiàng)目嚴(yán)格進(jìn)行整改。(6)所有工序完成，自檢合格后，報(bào)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收，各方驗(yàn)收合格后掛牌使用。3大體積混凝土本工程筏板基礎(chǔ)為大體積混凝土工程，為防止水泥水化熱釋放后，混凝土內(nèi)部溫度應(yīng)變不均或過大導(dǎo)致塑性變形和裂縫，在進(jìn)行大體積混凝土工程設(shè)計(jì)、混凝土材料選擇、配合比設(shè)計(jì)、制備、運(yùn)輸、施工及混凝土的保溫保濕養(yǎng)護(hù)等過程中，需采取一系列切實(shí)有效的措施進(jìn)行控制。(1)大體積混凝土工程施工前，對(duì)施工階段大體積混凝土澆筑體的溫度、溫度應(yīng)力及收縮應(yīng)力進(jìn)行試算，并確定其升溫峰值、里表溫差及降溫速率的控制指標(biāo)，制定并采取以保溫保濕養(yǎng)護(hù)為主體，抗放兼施為主導(dǎo)的溫控措施。溫控指標(biāo)符合下列規(guī)定：在入模溫度基礎(chǔ)上的溫升值不宜大于50℃。里表溫差不宜大于25℃。降溫速率不宜大于2℃/d。表面與大氣溫差不宜大于20℃。(2)澆筑大體積混凝土之前，編制針對(duì)性地大體積混凝土施工方案，并組織商混站、施工班組進(jìn)行交底到位。(3)從混凝土的原材料控制開始，采用特定的配合比，減少水泥在膠凝材料中所占的比重，從而降低混凝土的水化熱。(4)在混凝土的制備過程中，可適量加入冰塊，或使用深井水進(jìn)行攪拌，摻入緩凝、減水、微膨脹等外加劑，外加劑的性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(5)混凝土的運(yùn)輸過程中，加強(qiáng)對(duì)罐體的保溫絕熱覆蓋，防止外界高溫對(duì)混凝土的熱傳遞。(6)澆筑完成后，及時(shí)覆蓋保溫保濕材料養(yǎng)護(hù)，并加強(qiáng)測(cè)溫管理。采用二次振搗工藝，澆筑面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行二次抹壓處理，減少表面收縮裂縫。4屋面施工本工程屋面面積較大，屋面防水施工要求高。(1)做好技術(shù)交底，提高管理人員和施工人員責(zé)任心。對(duì)振搗手進(jìn)行培訓(xùn)，掌握好混凝土配合比、添加減水劑或緩混劑。(2)檢查防水材料是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查屋面基層是否干凈干燥，檢查卷材的鋪貼方向、方法是否正確，檢查屋面與水落口接連處、板端縫等，卷材的鋪設(shè)、搭接、鋪貼是否符合規(guī)范要求。5鋼結(jié)構(gòu)工程本工程存在鋼結(jié)構(gòu)，質(zhì)量要求較高。(1)進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)，編制專項(xiàng)施工方案。(2)嚴(yán)格控制鋼結(jié)構(gòu)焊接質(zhì)量，對(duì)焊工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考評(píng)，焊接不規(guī)范的焊工進(jìn)行清退。(3)建立施工臺(tái)賬，嚴(yán)格記錄所有構(gòu)件的作業(yè)人員、施工部位、用料途徑，做到質(zhì)量問題管理可溯性。6防水工程本工程各種專業(yè)用房較多，多工程的防水、外墻防滲漏要求較高。由于各功能房間防水要求高，要求按需設(shè)置外墻止水螺桿，所有預(yù)留、施工洞封堵專人看管，做好防滲漏試驗(yàn)。7機(jī)電安裝工程涉及專業(yè)眾多機(jī)電系統(tǒng)多，設(shè)備復(fù)雜，各種管線設(shè)備安裝空間小，布置非常緊密，且與其他專業(yè)交叉較多，特別是深化設(shè)計(jì)及管線綜合排布是本工程的質(zhì)量控制重點(diǎn)。(1)設(shè)置機(jī)電安裝部，選擇施工經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員對(duì)本工程機(jī)電安裝施工進(jìn)行指導(dǎo)。(2)安排專門的深化設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)對(duì)本工程機(jī)電安裝工程做好深化設(shè)計(jì)，完成管線的綜合排布，減小施工中各專業(yè)管道、橋架的碰撞和沖突，確保安裝位置準(zhǔn)確，滿足檢修要求。(3)采用預(yù)制組合立管技術(shù)，把管井內(nèi)立管按每二至三層分節(jié)，連同管道支架一起制作成單元管段，然后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，在結(jié)構(gòu)施工的同時(shí)安裝組合管段，確保安裝的質(zhì)量，減少與其他專業(yè)的交叉和影響。8機(jī)電系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試組織協(xié)調(diào)本工程的機(jī)電安裝工程專業(yè)齊全，完工后系統(tǒng)聯(lián)合調(diào)試是一項(xiàng)綜合性工作。如火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及消防聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)、空調(diào)系統(tǒng)等聯(lián)合調(diào)試，工作量大，涉及專業(yè)及單位多，各系統(tǒng)間技術(shù)接口和聯(lián)鎖控制復(fù)雜，需要相互配合、統(tǒng)一協(xié)調(diào)，組織協(xié)調(diào)工作很重要。(1)由施工總承包牽頭成立聯(lián)合調(diào)試組，統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào)各項(xiàng)調(diào)試工作，共同編制詳細(xì)的聯(lián)合調(diào)試方案、調(diào)試流程和計(jì)劃，確定調(diào)試的重點(diǎn)，確保各項(xiàng)使用功能完備。(2)單專業(yè)系統(tǒng)調(diào)試是基礎(chǔ)，聯(lián)合調(diào)試前完成所有專業(yè)系統(tǒng)調(diào)整，保持各系統(tǒng)正常運(yùn)行。(3)將各專業(yè)接口進(jìn)行統(tǒng)一管理，匯總相應(yīng)的需求和條件，落實(shí)責(zé)任單位、使用時(shí)間和技術(shù)要求，協(xié)調(diào)一致。(4)協(xié)調(diào)各專業(yè)分包、設(shè)備廠家技術(shù)人員統(tǒng)一行動(dòng)、協(xié)同調(diào)試，監(jiān)督檢查各專業(yè)按計(jì)劃完成，檢查調(diào)試結(jié)果是否符合要求。8.2.2技術(shù)交底管理依據(jù)項(xiàng)目技術(shù)管理的組織體系，本工程采用三級(jí)交底模式組織技術(shù)交底交底。第一級(jí)為項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人交底，即項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人給工程管理部、質(zhì)量管理部、技術(shù)部交底。第二級(jí)為技術(shù)質(zhì)量相關(guān)部門交底，即質(zhì)量管理部、技術(shù)部和專業(yè)分包管理給各自所轄技術(shù)質(zhì)量專業(yè)組交底。第三級(jí)為技術(shù)質(zhì)量專業(yè)組交底，技術(shù)質(zhì)量專業(yè)組給各專業(yè)施工隊(duì)交底。見圖8.2-1。圖8.2-1三級(jí)交底模式8.2.3技術(shù)復(fù)核管理技術(shù)復(fù)核指對(duì)重要的或影響工程的技術(shù)項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)查、核對(duì)，以避免發(fā)生重大差錯(cuò)而影響工程的質(zhì)量和使用?？偝邪綉?yīng)做好自行完成施工內(nèi)容的技術(shù)復(fù)核工作并督促各指定分包單位進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，復(fù)核合格后方可進(jìn)行下道工序施工。專業(yè)分包單位技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)填寫好記錄，并妥善保存，簽字后列入分包單位技術(shù)檔案。技術(shù)復(fù)核管理內(nèi)容見表8.2-2。表8.2-2技術(shù)復(fù)核管理內(nèi)容序號(hào)復(fù)核項(xiàng)目復(fù)核內(nèi)容(包含但不限于)組織人參加人1測(cè)量定位放線建筑物位置線、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，坐標(biāo)點(diǎn)引測(cè)成果(包括標(biāo)準(zhǔn)樁、成果計(jì)算及示意圖)；基礎(chǔ)的灰線，包括軸線、放坡邊線、斷面尺寸、標(biāo)高(槽底標(biāo)高、墊層標(biāo)高)、坡度等。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人專業(yè)工程師質(zhì)檢員測(cè)量員2模板工程模板幾何尺寸、軸線、標(biāo)高、預(yù)埋件和預(yù)留孔位置、清掃口留置、施工縫留置、模板清理、脫模劑涂刷、止水要求；模板支架的材質(zhì)、構(gòu)造；后澆帶模板的支設(shè)。技術(shù)工程師專業(yè)工程師質(zhì)檢員3鋼筋工程鋼筋放樣、品種、規(guī)格、連接方式、接頭位置、直螺紋套筒外漏絲扣、鋼筋搭接長度、錨固方式及長度；構(gòu)造柱插筋；后澆帶鋼筋保護(hù)層。技術(shù)工程師專業(yè)工程師質(zhì)檢員4混凝土工程混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、配合比、塌落度、砂石質(zhì)量、水泥品種和標(biāo)號(hào)、外加劑的品種和摻量、大體積混凝土的測(cè)溫及養(yǎng)護(hù)；高強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)、新舊混凝土接茬部位的處理。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人專業(yè)工程師質(zhì)檢員試驗(yàn)員5鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)圖、材質(zhì)、基礎(chǔ)定位、焊接、高強(qiáng)螺栓連接、構(gòu)件接頭連接方式，防火防腐涂料檢測(cè)。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人專業(yè)工程師質(zhì)檢員6腳手架腳手架及油漆材質(zhì)；基礎(chǔ)、構(gòu)造、連墻件設(shè)置。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人安全總監(jiān)專業(yè)工程師7防水工程材質(zhì)；基層坡度；泛水高度、陰陽角做法、管道根部處理、變形縫處理、屋面雨水斗部位等細(xì)部做法；卷材搭接長度；涂膜遍數(shù)、厚度；蓄水淋水試驗(yàn)情況。技術(shù)工程師專業(yè)工程師質(zhì)檢員8節(jié)能保溫主體結(jié)構(gòu)基層；保溫層；粘接層；抹面層；飾面層；鉚釘拉拔、保溫隔熱材料性能；保護(hù)層；防水層。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人專業(yè)工程師質(zhì)檢員9裝飾裝修裝飾裝修工程深化設(shè)計(jì)圖；樓層500mm線檢查；門窗位置、標(biāo)高；墻面垂直度、平整度，陰陽角方正；幕墻工程的預(yù)埋件錨固及防銹處理，后置埋件的抗拉試驗(yàn)、龍骨及掛件的材質(zhì)、層間防火封堵；裝飾材料的防火性能、安全玻璃；墻地面工程基層處理。技術(shù)工程師專業(yè)工程師質(zhì)檢員10起重吊裝吊裝工程中起重設(shè)備的強(qiáng)度、穩(wěn)定性、起重能力及索具、吊具、地錨的受力分析。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人安全總監(jiān)專業(yè)工程師11電梯安裝規(guī)格型號(hào)、產(chǎn)品材質(zhì)、井道尺寸、圈梁位置項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人專業(yè)工程師質(zhì)檢員12設(shè)備安裝設(shè)備、配件以及半成品的品種、數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)。機(jī)電經(jīng)理機(jī)電工程師質(zhì)檢員13機(jī)電安裝設(shè)備基礎(chǔ)位置、標(biāo)高。機(jī)電經(jīng)理機(jī)電工程師土建工程師質(zhì)檢員14設(shè)備安裝設(shè)備的安裝精度與安裝誤差方向確定的原則，設(shè)備的安裝程序及進(jìn)度。機(jī)電經(jīng)理機(jī)電工程師質(zhì)檢員15管道安裝管道標(biāo)高、坡度、受力分析。機(jī)電經(jīng)理機(jī)電工程師質(zhì)檢員16焊接焊接工序的焊接方法、焊接條件及焊接工藝評(píng)定檢驗(yàn)。機(jī)電經(jīng)理機(jī)電工程師質(zhì)檢員17電氣安裝變電、配電位置、高低進(jìn)出口方向、電纜溝位置、標(biāo)高、送電方向。機(jī)電經(jīng)理機(jī)電工程師質(zhì)檢員18計(jì)劃要求工程開工前，技術(shù)負(fù)責(zé)人編制技術(shù)復(fù)核計(jì)劃，明確復(fù)核內(nèi)容以及責(zé)任人。時(shí)間要求工序施工過程中，下道工序施工前完成。復(fù)核結(jié)果處理要求(1)第一次復(fù)核不通過，口頭提出整改意見。(2)第二次不通過，下發(fā)整改通知單直至合格，并完善整改意見。(3)第三次不通過，項(xiàng)目經(jīng)理要召開專題會(huì)或者約談責(zé)任人，給出處理意見。(4)未經(jīng)技術(shù)復(fù)核的，不得進(jìn)行下一道工序施工。復(fù)核表格式要求《技術(shù)復(fù)核記錄》填寫。8.2.4檢驗(yàn)試驗(yàn)管理檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制流程如圖8.2-2所示。圖8.2-2檢驗(yàn)與試驗(yàn)控制流程8.2.5計(jì)量設(shè)備管理計(jì)量工作在整個(gè)質(zhì)量控制中是一個(gè)重要環(huán)節(jié)，我局將根據(jù)GB/T19001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)對(duì)計(jì)量器具進(jìn)行管理，保證計(jì)量工作符合國家的計(jì)量規(guī)定的要求，使整個(gè)計(jì)量工作完全受控，從而確保工程的施工質(zhì)量。根據(jù)工程需要及時(shí)配備工程所必須的測(cè)量設(shè)備，并能滿足預(yù)期使用要求。按要求建立計(jì)量器具臺(tái)帳，并及時(shí)上報(bào)變動(dòng)情況；監(jiān)管測(cè)量設(shè)備的選擇，制訂配置計(jì)劃并存檔。計(jì)量器具控制的工作流程如圖8.2-3。圖8.2-3計(jì)量器具控制的工作流程8.2.6樣板引路控制在本工程的分項(xiàng)工程開工前，由項(xiàng)目經(jīng)理部的責(zé)任工程師，根據(jù)專項(xiàng)方案、技術(shù)交底及現(xiàn)行的國家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，組織進(jìn)行樣板分項(xiàng)(展示區(qū)樣板、交付樣板、施工工序樣板和BIM虛擬樣板)施工，樣板工程驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行專項(xiàng)工程的施工。樣板管理流程如圖8.2-4所示。圖8.2-4樣板管理流程樣板引路的意義在于通過樣板的施工，充分理解設(shè)計(jì)意圖，對(duì)大面積施工起到很好的指導(dǎo)作用。同時(shí)在樣板施工過程中，便于發(fā)現(xiàn)容易發(fā)生質(zhì)量問題的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，從而針對(duì)性地制定施工方案以防治相應(yīng)問題，對(duì)項(xiàng)目施工質(zhì)量管理起到了事前控制的作用。而且分包在樣板施工中也接受了技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)，做到統(tǒng)一操作程序，統(tǒng)一施工做法，統(tǒng)一質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。部分樣板實(shí)施效果內(nèi)容見表8.2-3。

表8.2-3部分樣板引路實(shí)施效果序號(hào)項(xiàng)目實(shí)施效果1剪力墻、框架柱支模效果2樣板樓梯3樣板墻4砌體結(jié)構(gòu)8.2.7實(shí)測(cè)實(shí)量控制我局將根據(jù)企業(yè)內(nèi)部的實(shí)測(cè)實(shí)量管理辦法，嚴(yán)要求、高標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)本工程全過程實(shí)施實(shí)測(cè)實(shí)量的管理，確保本工程的施工質(zhì)量。本工程實(shí)測(cè)實(shí)量的內(nèi)容見表8.2-4。表8.2-4實(shí)測(cè)實(shí)量管理內(nèi)容序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容圖例1鋼筋工程(1)以鋼卷尺測(cè)量鋼筋加工長度、角度與鋼筋安裝間距，每個(gè)子項(xiàng)各抽查10個(gè)檢查點(diǎn)，測(cè)量并記錄其偏差值。(2)鋼筋間距及保護(hù)層厚度要檢查要檢測(cè)混凝土不同的臨時(shí)間斷處外露鋼筋(施工縫、后澆帶等部位)。(3)綁扎鋼筋網(wǎng)：主要指板、墻等綁扎的網(wǎng)狀鋼筋(雙向鋼筋受力)，長寬指構(gòu)件內(nèi)鋼筋通長尺寸，網(wǎng)眼尺寸指縱橫向鋼筋形成的每個(gè)網(wǎng)眼尺寸。(4)綁扎鋼筋骨架：鋼筋混凝土柱、梁等構(gòu)件的鋼筋骨架，骨架長指梁柱內(nèi)受力筋總長度，骨架寬高指混凝土構(gòu)件尺寸減去兩邊鋼筋保護(hù)層。(5)受力鋼筋間距：同一構(gòu)件內(nèi)相鄰受力鋼筋的距離。(6)受力鋼筋排距：梁、柱等構(gòu)件內(nèi)有多排受力鋼筋時(shí)，相鄰排與排之間的距離。(7)受力鋼筋保護(hù)層：受力鋼筋外邊沿到混凝土構(gòu)件外表面的距離。(8)綁扎箍筋、橫向鋼筋間距：梁、柱等構(gòu)件內(nèi)相鄰箍筋及單向板中的相鄰非受力鋼筋間的距離。(9)鋼筋端部應(yīng)切平或鐓平后加再工螺紋，檢查鋼筋直螺紋絲頭加工絲扣數(shù)與現(xiàn)場(chǎng)鋼筋機(jī)械連接外露絲扣數(shù)，鋼筋絲頭長度應(yīng)滿足企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求，公差應(yīng)為0～2p(p為螺距)，安裝后的外露螺紋不宜超過2p。每檢驗(yàn)批每項(xiàng)內(nèi)容實(shí)測(cè)10個(gè)測(cè)區(qū)。(10)以通規(guī)、止規(guī)檢查直螺紋絲頭加工質(zhì)量。通規(guī)能順利旋入并達(dá)到要求的擰入長度，止規(guī)旋入不得超過3p。每操作班組累計(jì)實(shí)測(cè)實(shí)量20個(gè)實(shí)測(cè)值。(11)以扭矩扳手檢查各種規(guī)格鋼筋與套筒擰緊質(zhì)量。擰緊扭矩值應(yīng)符合下表規(guī)定：直螺紋接頭安裝時(shí)的最小擰緊扭矩值鋼筋直徑mm28～32擰緊扭矩N.m320(12)以游標(biāo)卡尺檢查現(xiàn)場(chǎng)或場(chǎng)外加工調(diào)直后的鋼筋直徑，根據(jù)HPB級(jí)光圓鋼筋冷拉率不超過4%，HRB級(jí)帶肋鋼筋冷拉率不超過1%，HPB級(jí)光圓鋼筋冷拉后直徑不得小于：d√1.04，HRB級(jí)帶肋鋼筋冷拉后直徑不得小于：d2模板工程(1)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量已安裝好的模板，內(nèi)立面模板選取一個(gè)墻面為一個(gè)檢查點(diǎn)，平面模板選取一個(gè)縱橫軸線為一個(gè)檢查點(diǎn)，外墻模板可選擇5m長度范圍作為一個(gè)檢查點(diǎn)。(2)現(xiàn)場(chǎng)選取墻、板、柱等有代表性的檢查點(diǎn)各不少于3處，模板檢查點(diǎn)應(yīng)包括有預(yù)留孔洞和預(yù)埋件的部位。(3)垂直度：每個(gè)檢查點(diǎn)測(cè)墻面兩端或柱子相鄰兩面，記錄較大的偏差值。(4)表面平整度：每檢查點(diǎn)測(cè)量板中間及兩邊各一點(diǎn)，記錄較大的偏差值。(5)截面尺寸：選擇安裝好的模板，測(cè)量構(gòu)件中間和靠近兩端處的尺寸偏差，記錄較大的偏差值。(6)底模上表面標(biāo)高：測(cè)量板中心點(diǎn)及四角附近的標(biāo)高，記錄較大偏差值。(7)梁底模起拱高度：梁跨度大于4m，檢查底模中點(diǎn)相對(duì)于兩端起拱高度。(8)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞：檢查預(yù)埋件和預(yù)留孔洞中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱橫兩個(gè)方向量測(cè)，并記錄較大的偏差值。3混凝土工程混凝土工程應(yīng)該對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量檢測(cè)：(1)截面尺寸偏差。(2)樓板厚度偏差。(3)表面平整度偏差。(4)垂直度偏差。(5)層高偏差。4砌筑工程砌筑工程應(yīng)該對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量檢測(cè)：(1)平整度。(2)垂直度。5抹灰工程抹灰工程應(yīng)該對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行實(shí)測(cè)實(shí)量檢測(cè)：(1)平整度。(2)垂直度。(3)陰陽角方正。(4)房間開間/進(jìn)深偏差。8.2.8關(guān)鍵和特殊過程控制(1)本工程關(guān)鍵工序識(shí)別內(nèi)容見表8.2-5。表8.2-5關(guān)鍵工序識(shí)別序號(hào)項(xiàng)目關(guān)鍵工序內(nèi)容1地基工程(1)地基及地基處理工程定位放線；土方開挖及地基處理；驗(yàn)槽；填方土料及拌和；分層分段回填及夯實(shí)；基礎(chǔ)驗(yàn)收。(2)地下防水防水混凝土、水泥砂漿的制作和拌和；見證取樣試件、試塊的留置。2基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)工程(1)砌體結(jié)構(gòu)墻體軸線、位置；砂漿的制作和拌和；砌筑質(zhì)量及冬、雨季施工措施的實(shí)施情況；見證取樣試件、試塊的留置；構(gòu)造措施；門窗洞口位置；預(yù)留洞口及過梁、預(yù)埋件等；墻體開槽；配筋砌體中鋼筋。(2)混凝土結(jié)構(gòu)模板支撐；模板的安裝尺寸、接縫及起拱；底模及其支架的拆除；鋼筋加工；鋼筋綁扎；預(yù)留洞口周圍鋼筋的設(shè)置及鋼筋端頭的處理；混凝土柱、墻的幾何尺寸、軸線、位置，混凝土板的標(biāo)高；混凝土的制作和拌和，塌落度控制；混凝土的澆筑及冬、雨季施工措施的實(shí)施情況；預(yù)埋件的留置；見證取樣試件、試塊的留置；施工縫的留置；混凝土的養(yǎng)護(hù)；預(yù)制構(gòu)件的吊裝和連接；基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。(3)鋼結(jié)構(gòu)鋼構(gòu)件的加工和外形尺寸，節(jié)點(diǎn)；焊接質(zhì)量；高強(qiáng)螺栓連接質(zhì)量；基礎(chǔ)和主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收。(4)疊合板尺寸型號(hào)、混凝土強(qiáng)度、表觀質(zhì)量、預(yù)留鋼筋錨固長度疊合板混凝土澆筑前應(yīng)對(duì)模板內(nèi)的雜物清理干凈，并重點(diǎn)檢查疊合板與模板的拼縫處是否漏縫。3屋面工程(1)卷材防水屋面找平層的排水坡度；保溫層的含水率測(cè)定；卷材防水層的施工；淋水或蓄水檢驗(yàn)。(2)涂膜防水屋面找平層的排水坡度；保溫層的含水率測(cè)定；涂膜防水層的厚度；淋水或蓄水檢驗(yàn)。4裝飾裝修工程(1)裝修材料有害物質(zhì)檢測(cè)建筑裝飾裝修工程的防火要求；在墻體上開槽、打洞時(shí)的施工；吊頂?shù)墓潭ê椭匦蜔艟叩陌惭b。(2)飾面板拉拔強(qiáng)度的檢測(cè)幕墻的金屬框架與主體結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的連接；預(yù)埋件的防腐及后置埋件的現(xiàn)場(chǎng)拉拔強(qiáng)度檢測(cè)；幕墻的伸縮縫、沉降縫、防震縫及陰陽角和封口安裝。5建筑給排水及采暖工程(1)防腐、保溫與防潮；(2)功能檢查；(3)衛(wèi)生器具安裝；(4)供水系統(tǒng)。6通風(fēng)與空調(diào)工程(1)制冷機(jī)房及新風(fēng)機(jī)房，主要設(shè)備及其管道、風(fēng)管的安裝質(zhì)量；(2)冷凍水管道穿墻、樓板做法及吊頂封閉前管道保溫層施工質(zhì)量；(3)吊頂前，風(fēng)機(jī)盤管及其冷凝水管道安裝質(zhì)量；(4)防、排煙系統(tǒng)所選用的材料及安裝質(zhì)量。7建筑電氣工程(1)接地裝置、等電位及防雷系統(tǒng)；(2)接地裝置、等電位(均壓環(huán))及防雷引線隱蔽工程；(3)接地裝置接地電阻搖測(cè)；(4)接地系統(tǒng)焊接質(zhì)量。8智能建筑(1)通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)施工；(2)智能建筑電源；(3)防雷接地。(2)針對(duì)關(guān)鍵和特殊的施工過程，制定控制流程，如圖8.2-5所示：圖8.2-5關(guān)鍵工序和特殊過程的控制流程8.2.9不合格品控制不合格品質(zhì)量控制見圖8.2-6。圖8.2-6不合格品控制流程8.3分部分項(xiàng)工程質(zhì)量通病防治措施8.3.1模板工程質(zhì)量通病防治措施表8.3-1模板工程質(zhì)量通病預(yù)防措施序號(hào)質(zhì)量通病預(yù)防措施1軸線偏位(1)模板軸線放線后，要有專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，無誤后才能支模。(2)墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)限位措施，如采用焊接鋼件限位，以保證底部和頂部位置準(zhǔn)確。(3)支模時(shí)要拉水平，豎向通線，并設(shè)豎向總垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。(4)根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，對(duì)模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì)，以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。(5)混凝土澆搗前，對(duì)模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核。2標(biāo)高偏差(1)每層樓設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)，豎向模板根部需抹平。(2)模板頂部設(shè)標(biāo)高標(biāo)記，嚴(yán)格按標(biāo)記施工。(3)樓梯踏步模板安裝時(shí)應(yīng)考慮裝修層厚度。(4)標(biāo)高傳遞均采用絕對(duì)標(biāo)高以同一點(diǎn)向上傳遞，避免層間標(biāo)高傳遞的誤差積累。3漏漿、爛根(1)澆筑混凝土?xí)r在墻根支設(shè)模板處分別用4m和2m刮杠刮平，并控制墻體兩側(cè)及柱四周板標(biāo)高，標(biāo)高偏差控制在2mm以內(nèi)，并用鐵抹子找平，支模時(shí)封口處加設(shè)海綿條，切忌將其伸入混凝土墻體位置內(nèi)，加強(qiáng)混凝土澆筑過程中的振搗工作。(2)在模板板面接縫處和梁側(cè)模及底模交接處，采用貼海綿條措施解決漏漿問題。4陰陽角不方正(1)修理好模板角模，支撐時(shí)要控制其垂直偏差，并且角模內(nèi)用頂固件加固，保證角模或陰陽角部位的模板的每個(gè)翼緣至少設(shè)有一個(gè)頂件，頂件使用鋼筋或角鐵時(shí)必須在兩端刷防銹漆。(2)保證拼模準(zhǔn)確，角部夾具夾緊邊框，在必要的位置做加強(qiáng)處理，使角部線條順直，棱角分明。8.3.2鋼筋工程質(zhì)量通病防治措施表8.3-2鋼筋工程質(zhì)量通病預(yù)防措施序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量通病預(yù)防措施1鋼筋加工鋼筋長度和彎曲角度不足加強(qiáng)鋼筋配料管理工作，預(yù)先確定各種形狀鋼筋下料長度調(diào)整值，配料時(shí)考慮周到；對(duì)于形狀比較復(fù)雜的鋼筋，如進(jìn)行大批成型，最好先放出實(shí)樣，并根據(jù)具體條件預(yù)先選擇合適的操作參數(shù)畫線、板距等)，以作為示范。粗直徑鋼筋端頭不平鋼筋下料必須采用切斷機(jī)下料，不得用氣割下料。鋼筋套筒缺陷對(duì)制作人員進(jìn)行培訓(xùn)，套筒質(zhì)量穩(wěn)定后才可正式上崗。2鋼筋綁扎直螺紋接頭露絲操作人員必須按規(guī)定的力矩值，用力矩扳手?jǐn)Q緊接頭；連接完的接頭立即做上標(biāo)記，防止漏擰。鋼筋骨架外形尺寸偏差綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)，某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。柱鋼筋骨架固定不牢，整體傾斜綁柱筋時(shí)，調(diào)整主筋間距、垂直度，與箍筋做八字形滿綁。箍筋接頭無錯(cuò)開放置，綁扎前先要檢查；綁扎完成后再檢查，有錯(cuò)誤及時(shí)糾正。接頭面積百分率超標(biāo)骨架未綁扎前要檢查鋼筋接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。8.3.3混凝土工程質(zhì)量通病防治措施表8.3-3混凝土工程質(zhì)量通病預(yù)防措施序號(hào)質(zhì)量通病產(chǎn)生的原因預(yù)防措施1麻面(1)模板面粗糙，脫模劑漏刷，粘有雜物，模板表面未濕潤，振搗時(shí)氣泡未排出。(2)墊塊位移，漏放或間距大。(3)鋼筋過密，水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍。(1)清模，刷好脫模劑，模板用清水充分濕潤，按操作規(guī)程振搗。(2)確?；炷帘Ｗo(hù)層厚度。(3)適當(dāng)選用石子的最大粒徑。2露筋(1)混凝土離析。(2)振搗棒碰移鋼筋。(1)優(yōu)化混凝土配合比，規(guī)范運(yùn)輸。(2)鋼筋密集處用帶刀片的振搗棒。3蜂窩(1)拆模過早，碰掉角。(2)配合比不準(zhǔn)或計(jì)量錯(cuò)誤造成。(3)混凝土攪拌時(shí)間短、未拌勻或振搗不實(shí)。(4)未分層下料、漏振。(5)下料不當(dāng)，未設(shè)溜槽串筒。(1)正確掌握拆模時(shí)間。(2)嚴(yán)格控制配合比，搞好計(jì)量。(3)嚴(yán)格控制攪拌時(shí)間，振搗密實(shí)。(4)分層下料，棒棒相接不漏振。4縫隙夾層(1)模板嚴(yán)重移位、漏振。(2)施工縫處理不認(rèn)真。(1)經(jīng)常觀察模板，及時(shí)修整。(2)嚴(yán)格執(zhí)行施工縫處理措施。5孔洞節(jié)點(diǎn)鋼筋較密，混凝土漏振。嚴(yán)格分層下料，正確振搗，嚴(yán)防漏振。6缺棱掉角拆模用力不當(dāng)或過早。采用正確拆模方法，控制好拆模時(shí)間。7板面不平整、軸線位移(1)梁板同時(shí)澆筑，只用了插入式振搗器振搗，用鐵鍬拍平，使混凝土板厚不準(zhǔn)。(2)混凝土未達(dá)到強(qiáng)度就上人操作或運(yùn)料。特別是為了保溫覆蓋或測(cè)溫，沒有搭腳手板情況下進(jìn)行操作。(3)模板支設(shè)不牢固。(4)放線誤差大。(5)門洞口模板及預(yù)埋件固定不牢靠，澆筑方法不當(dāng)，造成門洞口和預(yù)埋件位移較大。(1)梁用振搗棒，板用平板振搗器。(2)混凝土達(dá)不到足夠強(qiáng)度不能上人。應(yīng)在混凝土上墊放腳手板，隨澆、隨退、隨蓋，測(cè)量時(shí)走腳手板。(3)模板方案正確，操作認(rèn)真控制。(4)位置線要彈準(zhǔn)確，及時(shí)調(diào)整誤差，以消除誤差累計(jì)。(5)防止振搗棒沖擊門口模板，門洞口兩側(cè)混凝土對(duì)稱下料。8.3.4鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病防治措施表8.3-4鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量通病預(yù)防措施序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量通病預(yù)防措施1鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼柱安裝時(shí)違反操作規(guī)程，未按既定施工順序進(jìn)行，已吊裝完成的構(gòu)件無法形成穩(wěn)固的框架單元，大風(fēng)一來，造成倒塌。安裝構(gòu)件時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按安裝工藝順序進(jìn)行，當(dāng)天應(yīng)形成穩(wěn)固的框架單元，當(dāng)不能形成時(shí)，應(yīng)加纜風(fēng)繩固定，防止出現(xiàn)倒塌事故。2鋼結(jié)構(gòu)焊接現(xiàn)場(chǎng)焊縫普遍不到位。如剛性連接襯墊焊間隙太小，無法焊透，結(jié)果墊板手一拉就掉；襯墊板規(guī)格不符合要求；焊縫的成形不好，高低不平，寬窄不一，飛濺、焊瘤未清除，咬肉、氣孔較多；弧頭弧尾不加引弧板，出現(xiàn)凹陷等等。加強(qiáng)安裝現(xiàn)場(chǎng)焊接質(zhì)量控制，選擇具有較高水平的焊工焊接，提高焊接質(zhì)量。3高強(qiáng)螺栓安裝安裝高強(qiáng)度螺栓，較多的出現(xiàn)以下一些問題：露牙不足，甚至低于螺母；螺栓未擰緊；安裝時(shí)摩擦面的防護(hù)紙未撕掉。高強(qiáng)螺栓作臨時(shí)固定用；未做扭矩與軸力復(fù)試，緊固力矩未按規(guī)定計(jì)算；摩擦系數(shù)試驗(yàn)不到位，有的不做，有的只做一組；腰圓孔未用大墊圈，造成螺母與母材接觸面太小，極易穿孔。高強(qiáng)螺栓要把好扭矩系數(shù)和緊固軸力的復(fù)試，分別做好制作與安裝摩擦面的抗滑移系數(shù)。安裝高強(qiáng)螺栓控制好施工扭矩，露牙長度2-3扣，不允許高強(qiáng)螺栓當(dāng)作臨時(shí)固定螺栓使用，高強(qiáng)螺栓終擰必須在48h內(nèi)完成。8.3.5防水工程質(zhì)量通病防治措施表8.3-5防水工程質(zhì)量通病預(yù)防措施序號(hào)質(zhì)量通病預(yù)防措施1找平層開裂(1)找平層施工過程的質(zhì)量控制。找平層坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，如采用1：3水泥砂漿找平，水泥標(biāo)號(hào)不得低于42.5，厚度控制在20～35mm之間；水泥砂漿找平抹平后需二次抹壓趕光，待水泥砂漿終凝即予覆蓋，24小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)7天以上。(2)找平層須設(shè)分格縫，縫上寬20mm，下寬10mm，成V形；格寬不大于6m，每格面積不超過36㎡；分格縫用油膏或膠泥嵌縫后，加200～300mm寬的防水卷材，單邊粘貼覆蓋。(3)保證找平層的平整度。找平層表面應(yīng)平整，平整度的測(cè)定，可用2m直尺平置于層面上，直尺與層面間最大間隙不應(yīng)超過5mm，且間隙僅允許平緩過渡，每m長度內(nèi)間隙出現(xiàn)不得多于一次。凡可能產(chǎn)生爬水的部位，還須做滴水線，或采取其他防止爬水措施。2卷材防水起鼓(1)嚴(yán)格進(jìn)行找平層施工質(zhì)量驗(yàn)收，需組織監(jiān)理、業(yè)主隱蔽驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)入下道工序的施工；基層干燥程度的簡(jiǎn)易檢驗(yàn)方法，是將1㎡卷材平坦的干鋪在找平層上，靜置3～4h后掀開檢查，找平層覆蓋部位與卷材上未見水印，即可鋪設(shè)隔汽層或防水層。(2)避免在雨天、大霧、大風(fēng)等不利天氣條件下進(jìn)行卷材防水層施工，以防基層受潮，卷材損壞等因素造成空鼓；對(duì)填充保溫、隔熱、找平材料，干燥有困難的屋面找平層，應(yīng)設(shè)置排汽孔，保證卷材防水層的施工質(zhì)量。(3)鋪貼卷材防水層應(yīng)按標(biāo)高由低到高的順序進(jìn)行，使卷材按水流方向搭接，卷材的鋪貼方向應(yīng)符合下列要求：1)屋面坡度小于3%時(shí)，卷材宜平行屋脊鋪貼。2)屋面坡度在3%波浪線15%時(shí)，卷材可平行或垂直屋脊鋪貼。3)屋面坡度大于15%或屋面受振動(dòng)時(shí)，瀝青防水卷材應(yīng)垂直屋脊鋪貼，高聚物改性瀝青防水卷材和合成高分子防水卷材可平行或垂直屋脊鋪貼。4)上下層卷材不得相互垂直鋪貼。(4)找平層圓弧半徑應(yīng)根據(jù)卷材種類設(shè)置，瀝青防水卷材為100mm～150mm；高聚物改性瀝青防水卷材為50mm；合成高分子防水卷材為20mm。3伸出屋面管道及水落管周邊滲漏(1)伸出屋面的管道根部周邊應(yīng)用細(xì)石混凝土做成錐臺(tái)狀，并用水泥砂漿抹平壓光；防水層繞錐臺(tái)表面鋪貼，防水層收口處，即錐臺(tái)體頂面與管道交界處，加設(shè)防水箍作為防水收口。(2)在水落口管與基層混凝土交接處留置凹槽，以高性能的密封材料填嵌密封；準(zhǔn)確測(cè)定水落口的標(biāo)高，防止水落口過高造成積水；規(guī)定合理的坡度，在水落口四周500mm范圍內(nèi)，排水坡度應(yīng)不小于5%，并要留足多道防水層的厚度。8.3.6抹灰工程質(zhì)量通病防治措施表8.3-6抹灰工程質(zhì)量通病預(yù)防措施序號(hào)質(zhì)量通病預(yù)防措施1抹灰空鼓、裂縫(1)根據(jù)抹灰基層的種類，采取不同的針對(duì)措施進(jìn)行基層處理。(2)預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒等的封堵1)抹灰前對(duì)預(yù)留孔洞和配電箱、槽、盒的位置、安裝進(jìn)行檢查，箱、槽、盒外口應(yīng)與抹灰面齊平或略低于抹灰面。應(yīng)先抹底灰，抹平后，應(yīng)把洞、箱、槽、盒周邊雜物清除干凈，用水將周邊濕潤，并用砂漿把洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平整、光滑。再分層抹灰，抹灰后，應(yīng)把洞、箱、槽、盒周邊雜物清除干凈，再用砂漿抹壓平整。2)外墻門窗框周邊縫隙和墻面其他孔洞的封堵應(yīng)符合下列規(guī)定：①封堵縫隙和孔洞應(yīng)在抹灰前進(jìn)行。②門窗框周邊縫隙的封堵應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)未明確時(shí)，可用M20以上砂漿封堵嚴(yán)實(shí)。③封堵時(shí)，應(yīng)先將縫隙和孔洞內(nèi)的雜物、灰塵等清理干凈，再澆水濕潤，然后用C20以上的混凝土堵嚴(yán)。2抹灰面不平整、陰陽角不方正(1)抹灰前按規(guī)矩找方，橫線找平，立線吊直，彈出準(zhǔn)線和墻裙線。(2)先對(duì)墻面進(jìn)行平整度及垂直度的檢查，以便于確定抹灰層的厚度；先在墻的兩端貼好餅，并通過拉線進(jìn)行中間沖筋，并且要待沖筋達(dá)到一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行抹灰。(3)在抹灰過程中應(yīng)經(jīng)常檢查修正抹灰工具，避免刮杠變形后再使用，以免影響墻面的平整度。(4)在抹灰過程中，要隨時(shí)進(jìn)行陰陽角垂直、方正及平整度檢查，對(duì)不合格處要立即進(jìn)行修正。8.3.7砌體工程質(zhì)量通病防治措施表8.3-7砌體工程質(zhì)量通病預(yù)防措施序號(hào)質(zhì)量通病預(yù)防措施1水平、豎向灰縫不直，大小不一致(1)墻體砌筑前，對(duì)砌筑基面或混凝土坎臺(tái)的平整度進(jìn)行檢查，立皮數(shù)桿，拉線標(biāo)注各皮磚砌筑的水平線。(2)墻體砌筑前，進(jìn)行詳細(xì)排磚，定制非整磚塊，確保墻體砌筑一次完成，不需通過灰縫調(diào)整偏差。2墻體出現(xiàn)數(shù)皮磚通縫、瞎縫和假縫對(duì)工人加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，嚴(yán)格按規(guī)范方法組砌，缺損砌體應(yīng)分散使用，禁用破碎砌體。3馬牙槎留槎尺寸不一，槎口斷面不平齊(1)吊線控制馬牙槎槎口的垂直度。(2)磚切割采用專用工具，確保斷口平齊。4構(gòu)造柱鋼筋、拉結(jié)筋偏位(1)綜合考慮灰縫大小，砌筑前放出植筋定位線。(2)指定位置鉆孔遇鋼筋，應(yīng)調(diào)整一皮磚間距，再進(jìn)行鉆孔植筋。5墻面及門窗框四周常出現(xiàn)滲水、漏水現(xiàn)象(1)控制灰縫砂漿飽滿度。(2)杜絕墻體裂縫。(3)門窗框周邊嵌縫應(yīng)在墻面抹灰前進(jìn)行，而且要待固定門窗框鐵腳的砂漿(或細(xì)石混凝土)達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行。6墻體產(chǎn)生沿樓板的水平裂縫，底層窗臺(tái)中部豎向裂縫，頂層兩端角部階梯形裂縫以及砌塊周邊裂縫(1)為減少收縮，砌塊出池后應(yīng)有足夠的靜置時(shí)間(30～50d)。(2)清除磚表面油漬及粉塵等。(3)采用粘結(jié)力強(qiáng)、和易性較好的砂漿砌筑，控制鋪灰長度和灰縫厚度。(4)設(shè)置芯柱、圈梁、伸縮縫，在溫度、收縮比較敏感的部位局部配置水平鋼筋。8.3.8屋面工程質(zhì)量通病防治措施表8.3-8屋面工程質(zhì)量通病防治措施序號(hào)質(zhì)量通病預(yù)防措施1起砂(1)應(yīng)采用不低于32.5級(jí)的合格水泥，水泥應(yīng)抽檢其安定性。(2)應(yīng)采用中砂(0.35~0.5mm)，其含泥量不大于3%。(3)嚴(yán)格控制水灰比(0.55)和攪拌時(shí)間。(4)應(yīng)在水泥砂漿初凝前抹光，終凝前壓光。(5)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，不得過早或過晚，當(dāng)手壓砂漿不沾、無壓痕時(shí)即應(yīng)覆蓋草袋養(yǎng)護(hù)，每日灑水不少于3次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。(6)養(yǎng)護(hù)期間不得上人。2起皮、酥松(1)嚴(yán)禁灑水收壓。(2)如砂漿表面泌水過多，可撒1：1水泥砂子壓光，水泥砂子應(yīng)拌勻。(3)及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)，不得過早或過晚。(4)冬期施工時(shí)，應(yīng)采取措施防凍。3空鼓、裂縫(1)結(jié)構(gòu)基層表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)，應(yīng)徹底鏟除浮層，并清掃干凈。(2)基層應(yīng)清除雜渣，沖洗干凈，晾干，刷素水泥漿一道。(3)砂漿應(yīng)刮平，接槎時(shí)應(yīng)先壓實(shí)。(4)未按規(guī)定留置分格縫。(5)嵌料不符要求。(6)養(yǎng)護(hù)不符要求。4坡度不準(zhǔn)，表面不平(1)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)坡度拉線沖筋，且沖筋間距1.0~1.5m，不得過大。(2)鋪設(shè)砂漿時(shí)，用直尺按沖筋刮平順、找坡、找平。(3)屋面轉(zhuǎn)角處、出屋面管根和埋件四周等節(jié)點(diǎn)部位應(yīng)仔細(xì)抹平，不得遺漏。5保溫材料顆粒過大或過小(1)使用保溫材料時(shí)應(yīng)選用最佳熱阻值的粒級(jí)。(2)保溫材料中大顆?；蚍蹱铑w粒含量過多，應(yīng)在使用前過篩。(3)采用不合格保溫材料予以更換。6保溫層厚薄不勻(1)不論平屋面或坡屋面均應(yīng)分層、分隔鋪設(shè)。(2)做砂漿找平層時(shí)，宜在松散材料上放置100mm網(wǎng)目鐵絲篩，然后在上面均勻攤鋪砂漿并刮平，最后取出鐵絲篩抹平壓光。7保溫層含水率過高(1)材料進(jìn)場(chǎng)妥善保管防止受潮。(2)保溫材料含水率過大或經(jīng)防腐處理的有機(jī)保溫材料，必須晾曬干燥后方可使用。(3)找平層已做好后，發(fā)現(xiàn)保溫層含水量過大，可在找平層和防水層上留出排氣孔道，做成排氣屋面。8屋面保溫層坡度不當(dāng)(1)嚴(yán)格按坡度標(biāo)志線進(jìn)行鋪設(shè)。(2)屋面做完，發(fā)現(xiàn)坡度不當(dāng)積水時(shí)，應(yīng)用瀝青砂漿找墊。(3)若因出水口過高或天溝倒坡，應(yīng)降低出水口或?qū)μ鞙掀露冗M(jìn)行翻修處理。9保溫屋面卷材起鼓(1)使用膨脹珍珠巖應(yīng)符合材料標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)有出廠證明。(2)水泥膨脹珍珠巖、膨脹蛭石宜采用人工攪拌，并應(yīng)拌和均勻。(3)爐渣中粉末過多，應(yīng)過細(xì)篩，將粉末清除。10保溫材料粒形不好(1)使用膨脹珍珠巖、蛭石應(yīng)符合材料標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)有出廠證明。(2)水泥膨脹珍珠巖、膨脹蛭石宜采用人工攪拌，并應(yīng)拌和均勻。(3)爐渣中粉末過多，應(yīng)過細(xì)篩，將粉末清除。11保溫層強(qiáng)度不夠(1)水泥進(jìn)場(chǎng)要嚴(yán)格檢驗(yàn)，嚴(yán)格按配合比施工。(2)整體保溫層隨鋪隨抹砂漿找平層，分隔施工。(3)使用小車運(yùn)料時(shí)應(yīng)鋪墊腳手板，避免車輪直接壓在保溫隔熱層上。12起鼓(1)找平層應(yīng)平整、密實(shí)、分格縫、嵌縫符合要求。(2)卷材鋪貼前，認(rèn)真清理基層，清掃浮灰、雜質(zhì)等。(3)找平層應(yīng)干燥?？捎煤?jiǎn)易辦法檢查：將1m2卷材平坦地干鋪于找平層上，靜置3~4h后掀開，覆蓋部位與卷材上均未見水印即可。(4)不在雨、雪、霧天等施工。(5)膠合劑的涂刷應(yīng)均勻一致，不得過厚或過薄，當(dāng)用熱瑪蹄脂時(shí)，其涂刷厚度宜為1~1.5mm，用冷瑪蹄脂時(shí)，宜為0.5~1mm。當(dāng)采用其他膠合劑時(shí)，應(yīng)根據(jù)其性能控制好涂刷與鋪貼的間隔時(shí)間，不得過早或過晚。(6)鋪貼好的卷材。應(yīng)充分滾壓平實(shí)，尤應(yīng)注意不易滾壓處。13卷材開裂(1)在應(yīng)力集中，基層變形大或有突變的部位，空鋪寬200~300mm的卷材。同時(shí)，立面與大面交接處按規(guī)定做好附加增強(qiáng)層。(2)嚴(yán)格控制找平層的質(zhì)量。找平層的分格縫處應(yīng)單邊點(diǎn)粘200~300mm寬的卷材附加層。(3)出屋面管道及水落口周圍應(yīng)預(yù)留20mm×20mm的凹槽，嵌填密封材料。(4)女兒墻、天溝、壓頂應(yīng)剛?cè)岱浪Y(jié)合，并應(yīng)留設(shè)分格縫，縫中嵌填密封材料，壓頂可用合成高分子卷材鋪貼。14卷材剝離(1)嚴(yán)格控制找平層的平整度及表觀質(zhì)量、干燥程度以及清潔程度。(2)嚴(yán)格滾壓及滾壓順序，尤應(yīng)注意用手持壓輥滾壓轉(zhuǎn)角處的卷材。(3)鋪貼立面卷材時(shí)，應(yīng)由平面過渡到立面，并由下往上鋪貼，不得將卷材張拉過緊，并應(yīng)經(jīng)滾壓或用刮板壓實(shí)。15卷材收頭脫落(1)卷材收頭必須用壓條釘壓，用密封材料封口，并加做保護(hù)層。(2)嚴(yán)格滾壓及滾壓順序，尤應(yīng)注意用手持壓輥滾壓轉(zhuǎn)角處的卷材。(3)鋪貼立面卷材時(shí)，應(yīng)由平面過渡到立面，并由下往上鋪貼，不得將卷材張拉過緊，并應(yīng)經(jīng)滾壓或用刮板壓實(shí)。8.3.9裝飾裝修工程質(zhì)量通病防治措施(1)墻面質(zhì)量通病預(yù)防措施見表8.3-9。表8.3-9墻面質(zhì)量通病預(yù)防措施序號(hào)質(zhì)量通病預(yù)防措施1抹灰裂縫(1)抹灰前基層表面應(yīng)清理干凈；光滑的混凝土表面應(yīng)鑿毛或用界面劑處理，如有隔離劑殘余，應(yīng)用摻10%火堿的水沖洗干凈。(2)不同基體交接處應(yīng)掛金屬網(wǎng)后抹灰。(3)抹灰前墻面應(yīng)澆水，磚墻不少于兩遍，吸水深度以8～10mm為宜。加氣混凝土基層應(yīng)提前兩天澆水，吸水深度達(dá)到8～10mm，也可采取涂刷1：3的膠水封閉的方法?；炷翂w吸水率低，抹灰前澆水不宜過多，吸水深度為2～3mm。(4)配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，砂的含泥量不得大于5%。2表面不平整(1)基層不平者先修整，空洞處應(yīng)整改到符合要求。(2)基層應(yīng)貼灰餅、沖筋、四邊找方、找正、然后分層涂抹。抹灰時(shí)隨時(shí)進(jìn)行檢查，不符合要求的應(yīng)及時(shí)處理并調(diào)整。3護(hù)角不牢，陰陽角不方正(1)室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門窗口的陽角宜用1：2水泥砂漿做護(hù)角，護(hù)角高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)邊寬度不小于50mm。(2)陽角應(yīng)根據(jù)灰餅的厚度分層抹灰，并應(yīng)在陽角處粘好八字靠尺，用水泥砂漿抹平，初凝前再用捋角器捋壓至光滑、平整、垂直。陰角應(yīng)設(shè)置標(biāo)筋，用靠尺垂吊找準(zhǔn)垂直度，再用方尺找方正，抹灰后用捋角器捋壓至光滑、平整、垂直。4飾面磚粘結(jié)不牢、空鼓(1)認(rèn)真清理基層并按規(guī)定灑水濕潤，基層表面必須粗糙、濕潤。(2)飾面(板)磚應(yīng)清掃干凈，并按要求放入水中浸泡，面磚一般應(yīng)在隔夜放入水中浸泡2h左右，經(jīng)陰干后使用。(3)砂漿配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋪砌時(shí)飾面磚的砂漿應(yīng)打滿并輕擊至四邊溢出為止；在飾面板內(nèi)灌注的砂漿必須分層振搗密實(shí)。5涂層流墜控制涂料的施工粘度，每層施涂的厚度應(yīng)合理；施工現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)，控制基層平整度，施涂用力均勻，選用配套的稀釋劑。(2)樓地面工程質(zhì)量通病預(yù)防措施見表8.3-10。表8.3-10樓地面工程質(zhì)量通病預(yù)防措施序號(hào)質(zhì)量通病預(yù)防措施1水泥地面起砂(1)嚴(yán)格控制水泥的安定性，砂的含泥量不應(yīng)大于3%；嚴(yán)格控制水灰比，面層水泥砂漿的稠度不大于5cm，使用時(shí)不得將水泥砂漿直接堆放在地上。(2)水泥地面的壓光不應(yīng)少于三遍；第一遍應(yīng)在面層鋪設(shè)后隨即進(jìn)行，先用木抹子搓打抹壓平整、密實(shí)；第二遍壓光應(yīng)在初凝后進(jìn)行，以上人時(shí)有輕微腳印但又不明顯下陷時(shí)最為合適；第三遍壓光應(yīng)在終凝前完成，以上人無明顯腳印時(shí)為宜；主要消除抹痕和閉塞毛細(xì)孔，切忌在終凝后壓光。(3)水泥地面壓光1d后應(yīng)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不少于7d。(4)水泥地面面層的施工盡量安排在墻面，天棚的抹灰工程完成后進(jìn)行，以避免對(duì)面層產(chǎn)生污染和破壞，嚴(yán)禁在水里面上拌合砂漿。2塊材地面空鼓、圖案不規(guī)則、色澤不協(xié)調(diào)(1)施工前進(jìn)行選材，將幾何尺寸不合格、翹曲不平的板塊剔除。(2)鋪設(shè)前將基層表面清理干凈，灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿。鋪筑砂漿宜使用1：3～1：4干硬性砂漿，鋪設(shè)厚度控制在25～30mm。(3)板塊在鋪設(shè)前，應(yīng)將背面的浮土雜物清掃干凈，用水濕潤，并在表面無明水后方可鋪設(shè)。板塊鋪設(shè)24h后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)2次。(4)板塊在鋪設(shè)前應(yīng)進(jìn)行實(shí)地試拼，調(diào)整好花紋及顏色，并編號(hào)，以便鋪設(shè)時(shí)對(duì)號(hào)入座，擦縫用的色漿必須與板塊顏色相同，防止色澤不協(xié)調(diào)。(5)加強(qiáng)成品保護(hù)、砂漿強(qiáng)度達(dá)到1～12MPa時(shí)方可上人。3有水房間地面倒泛水(1)地漏應(yīng)低于排水表面，成喇叭口型；地面與排水管承口結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密平順。(2)地面坡度應(yīng)平順并朝向地漏，坡度必須滿足排出液體要求，確保地面不倒泛水和不積水。(3)廁浴間地面應(yīng)比走廊及其他地面要低20～30mm。4立管四周滲漏(1)套管或立管周邊應(yīng)設(shè)置止水片，再用微膨脹細(xì)石混凝土填塞嚴(yán)密。(2)管周邊的泛水高度符合設(shè)計(jì)要求，且用瀝青麻絲捆扎牢固。(3)應(yīng)準(zhǔn)確預(yù)留或用鉆具鉆孔，嚴(yán)禁用大錘打孔。(4)套管與管的環(huán)隙應(yīng)用防水油膏等密封材料填塞。(5)套管周邊應(yīng)做與套管同高度的細(xì)石混凝土防水護(hù)墩。(3)天棚質(zhì)量通病預(yù)防措施見表8.3-11。表8.3-11天棚質(zhì)量通病預(yù)防措施序號(hào)質(zhì)量通病預(yù)防措施1吊頂變形(1)木制格柵木材含水率應(yīng)控制在18%以內(nèi)。龍骨應(yīng)采用紅、白松為佳。(2)利用吊桿或吊筋螺栓調(diào)整拱度。(3)安裝格柵時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按水平標(biāo)準(zhǔn)線和規(guī)方線組裝周邊骨架。(4)受力節(jié)點(diǎn)應(yīng)裝訂嚴(yán)密、牢固、保證格柵的整體剛度。(5)預(yù)埋木磚位置準(zhǔn)確、埋設(shè)牢固，間距不得大于1m。吊頂桶柵應(yīng)牢固固定在墻體上。(6)格柵的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，縱橫拱度均勻，互相適應(yīng)。(7)吊頂格柵嚴(yán)禁有硬彎，如有硬彎必須調(diào)直再行固定。2吊頂面不平整(1)施工前應(yīng)按墻面彈線，中間按平線起拱。長龍骨的接長應(yīng)采取對(duì)接；相鄰龍骨接頭要錯(cuò)開，避免主龍骨向邊傾斜。龍骨安裝完畢，應(yīng)經(jīng)檢查合格后再安裝飾面板。(2)吊件必須安裝牢固，嚴(yán)禁松動(dòng)變形。(3)格柵分格的幾何尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求和飾面板塊的模數(shù)。(4)飾面板的品種規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，外觀質(zhì)量必須符合材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(5)旋緊裝飾板螺絲時(shí)，避免板的兩端緊中間松，表面出現(xiàn)凹形。板塊調(diào)平規(guī)方后方可組裝，不妥處調(diào)整再行固定。邊角處的固定點(diǎn)要準(zhǔn)確，安裝要密合。3接縫異形(1)板塊裝飾前應(yīng)嚴(yán)格控制其角度和周邊的規(guī)整性，尺寸要一致。(2)安裝時(shí)應(yīng)拉通線找直，按拼縫中心線，排放飾面板，排列必須保持整齊。(3)裝訂時(shí)應(yīng)沿中心線和邊線進(jìn)行，并保持接縫均勻一致。(4)壓條應(yīng)沿裝訂線釘裝，并應(yīng)必須平順光滑，線條整齊，接縫密合。8.3.10幕墻工程的質(zhì)量通病防治措施幕墻工程的質(zhì)量通病防治措施見表8.3-12。表8.3-12幕墻工程質(zhì)量通病防治措施序號(hào)質(zhì)量通病防治措施1主龍骨位置偏差，幾何尺寸不合格要求(1)龍骨安裝應(yīng)按圖紙掛線，并進(jìn)行復(fù)核后再進(jìn)行施工。(2)對(duì)施工隊(duì)的測(cè)量放線工作嚴(yán)格把關(guān)，做好龍骨安裝技術(shù)交底，明確允許偏差范圍。2焊縫外觀質(zhì)量差焊工應(yīng)持證上崗，選用技術(shù)好的工人進(jìn)行施焊。3幕墻破損、污染(1)加強(qiáng)在加工、包裝、運(yùn)輸過程中的成品保護(hù)。(2)開箱后要小心搬運(yùn)，防止碰撞造成缺棱掉角。(3)在操作過程中若發(fā)現(xiàn)砂漿或其它污物污染了飾面板材，應(yīng)及時(shí)用清水沖洗干凈，再用干抹布抹干，若沖洗不凈時(shí)，應(yīng)采用其它的中性洗潔液清洗或與生產(chǎn)廠商聯(lián)系，不得用酸性或堿性溶劑清洗。4窗戶與型材之間有漏風(fēng)現(xiàn)象(1)選用優(yōu)質(zhì)的密封膠按要求進(jìn)行施工。(2)在施工過程中保證膠條的搭接長度、寬度和深度滿足規(guī)范要求，保證密封膠的施打精度。(3)在施工完畢后進(jìn)行幕墻氣密性試驗(yàn)，避免漏風(fēng)。5立柱與橫梁連接未設(shè)置墊件(1)橫梁與立柱連接時(shí)，首先檢查連接件以及墊件。(2)確保設(shè)置好彈性墊片，梁、柱連接不松動(dòng)，其接縫間隙不大于1mm，并以密封膠密封。6滲漏(1)掌握密封膠的正確施工方法，預(yù)留伸縮縫，嚴(yán)格按操作工藝施工。(2)加強(qiáng)接縫處、幕墻與樓層挑檐處、封頂處以及開啟窗部位的節(jié)點(diǎn)處理。(3)同時(shí)從深化設(shè)計(jì)和施工兩個(gè)方面著手，在防滲構(gòu)造設(shè)計(jì)上優(yōu)先采用等壓法，抓住要點(diǎn)，規(guī)范施工，對(duì)重點(diǎn)部位重點(diǎn)防范。8.3.11機(jī)電安裝工程質(zhì)量通病防治措施(1)設(shè)備安裝工程質(zhì)量通病預(yù)防措施見表8.3-13。表8.3-13設(shè)備安裝工程質(zhì)量通病預(yù)防措施序號(hào)質(zhì)量通病防治措施1基礎(chǔ)尺寸與設(shè)備不符合仔細(xì)核對(duì)設(shè)備樣本，在設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后再核對(duì)樣本與實(shí)物是否存在偏差，如有偏差則提出處理方案報(bào)相關(guān)單位審核。2減振器與設(shè)備重量不匹配減振器選擇時(shí)，應(yīng)以設(shè)備運(yùn)行重量為依據(jù)，采用惰性塊基礎(chǔ)的，還應(yīng)把惰性塊的重量一并考慮。3設(shè)備布置不合理，影響后續(xù)的管道及電氣接線進(jìn)行設(shè)備機(jī)房深化設(shè)計(jì)時(shí)，根據(jù)廠家提供的資料，利用V8軟件，對(duì)設(shè)備機(jī)房進(jìn)行模擬施工；出現(xiàn)設(shè)備機(jī)房空間不足時(shí)還應(yīng)向設(shè)計(jì)、監(jiān)理及業(yè)主反映，以便增加設(shè)備機(jī)房面積。4設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)噪音大選擇產(chǎn)品質(zhì)量有保證的廠家產(chǎn)品，采取合理的減振措施；設(shè)備進(jìn)出口管線采用柔性連接，設(shè)備固定安全可靠。5墊鐵位置不合理，大小尺寸不統(tǒng)一，固定不牢同一臺(tái)設(shè)備選擇同一規(guī)格的墊鐵，設(shè)備精平后將設(shè)備墊鐵焊接固定后進(jìn)行二次灌漿。6設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿不飽滿或超出設(shè)備底盤灌漿時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行保護(hù)，灌漿后及時(shí)清理設(shè)備上多余的混凝土或砂漿，選擇適合的混凝土強(qiáng)度等級(jí)。7設(shè)備進(jìn)出口管道支架設(shè)置不合理，影響運(yùn)行選擇合理的支架型式，支架固定位置應(yīng)能承受管道的全部重量以保證設(shè)備處于自由狀態(tài)。8捆綁方法不當(dāng)，造成設(shè)備表面涂層損壞甚至變形設(shè)備吊裝時(shí)捆綁點(diǎn)必須為設(shè)備吊裝孔，沒有吊裝孔的在設(shè)備捆綁完成后應(yīng)在鋼絲繩和設(shè)備本體間加墊柔性隔離物，選擇包膠鋼絲繩。9運(yùn)輸過程中碰撞，造成設(shè)備或其它專業(yè)的成品損壞選擇合理的運(yùn)輸路線，運(yùn)輸過程中由專人指揮，杜絕多人指揮或無人指揮，保證通信聯(lián)絡(luò)暢通。10運(yùn)輸過程中對(duì)樓地面造成損壞根據(jù)地面的承受能力，采取相應(yīng)的保護(hù)措施。11卷揚(yáng)機(jī)或倒鏈綁扎部位損壞設(shè)備外涂層鋼繩捆綁部位加墊柔性保護(hù)層。(2)給排水、消防工程質(zhì)量通病預(yù)防措施見表8.3-14。表8.3-14設(shè)給排水、消防工程質(zhì)量通病預(yù)防措施序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量通病預(yù)防措施1室內(nèi)給水系統(tǒng)管道滲漏嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量，杜絕不合格品進(jìn)場(chǎng)；按規(guī)定進(jìn)行壓力試驗(yàn)，并全數(shù)檢查；管道基礎(chǔ)、支架牢固可靠，管道使用不受其他外力作用。管道結(jié)露按設(shè)計(jì)要求選擇保溫材料，確保保溫層厚度和嚴(yán)密性。2消防及噴淋系統(tǒng)噴淋頭位置不合理安裝噴淋支管前與裝飾專業(yè)協(xié)調(diào)，合理確定噴淋頭的位置。消火栓距離地面偏差太大安裝消火栓箱、栓口前詳細(xì)了解地面做法，確定建筑50cm線的高度。3室內(nèi)熱水供應(yīng)系統(tǒng)熱水管道變形、滲漏熱水與冷水管道應(yīng)該標(biāo)示清晰，嚴(yán)禁混用；盡量利用自然彎補(bǔ)償熱伸縮，直管道過長時(shí)應(yīng)根據(jù)管道規(guī)格的大小經(jīng)過計(jì)算設(shè)置補(bǔ)償器。4室內(nèi)采暖系統(tǒng)安裝采暖干管坡度不符合要求管道焊接或絲接后，應(yīng)對(duì)管道調(diào)直后再進(jìn)行安裝；管道支、托架間距應(yīng)嚴(yán)格按要求進(jìn)行敷設(shè)；管道穿墻堵洞時(shí)，要檢查坡度是否符合要求。管道堵塞(1)管材鋸斷后的管口，應(yīng)認(rèn)真清理毛刺；使用管材時(shí)，應(yīng)對(duì)管材。(2)進(jìn)行敲打和對(duì)光檢查；管道中斷安裝，管口應(yīng)臨時(shí)封堵嚴(yán)密；系統(tǒng)安裝完畢，按要求對(duì)管道系統(tǒng)進(jìn)行清洗。(3)通風(fēng)空調(diào)安裝工程質(zhì)量通病預(yù)防措施見表8.3-15。表8.3-15通風(fēng)空調(diào)安裝工程質(zhì)量通病預(yù)防措施序號(hào)質(zhì)量通病防治措施1風(fēng)管連接不嚴(yán)密，存在密封膠脆裂現(xiàn)象(1)防止型口切得不好，保證插條的寬度一致。(2)插條制作時(shí)，手錘用力角度正確，插條的板材同風(fēng)管板材厚薄一致。(3)開料時(shí)四個(gè)角按規(guī)范裁剪，防止使用密封膠太多，避免產(chǎn)生脆裂。2風(fēng)管口在法蘭處翻邊尺寸不足風(fēng)管開料詳細(xì)計(jì)算，嚴(yán)格控制，預(yù)留翻邊長度。3調(diào)平風(fēng)管時(shí)，沒有將吊桿調(diào)正，造成吊桿松弛不著力或風(fēng)管再變形調(diào)平風(fēng)管時(shí)，借助水平尺先將吊桿調(diào)正，如果吊桿沒有上緊，注意將膨脹螺栓上緊，再拉線調(diào)平風(fēng)管。4空調(diào)水管保溫管托與水管間有離縫空調(diào)水管保溫管托應(yīng)與管道外徑相一致。對(duì)施工班組進(jìn)行詳細(xì)的施工技術(shù)交底，保溫前對(duì)管道及管托進(jìn)行驗(yàn)收，封堵管壁與木托之間的離縫。5保溫材料及絕熱管托接合處沒有涂粘結(jié)劑空調(diào)冷凍保溫時(shí)，保溫材料與保溫材料及絕熱管托托接合處應(yīng)涂粘結(jié)劑。保溫完畢后驗(yàn)收時(shí)應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行檢查。6風(fēng)管軟接口過長扭曲軟接口在鉚接前應(yīng)拉直對(duì)正，鐵皮條要壓緊，帆布口處不漏風(fēng)。7系統(tǒng)噪音過大(1)為保證在末端消聲器之后的風(fēng)管系統(tǒng)不再出現(xiàn)過高的氣流噪聲，在管道拐彎處要采用曲率半徑大的彎頭。(2)消聲器、消聲彎頭要單獨(dú)設(shè)置支、吊架，不能使風(fēng)管承受消聲器或消聲彎頭的重量，且有利于單獨(dú)檢查、拆卸、維修和更換。(3)為避免噪聲和振動(dòng)沿著管道向圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳遞，各種傳動(dòng)設(shè)備的進(jìn)出口管均要設(shè)柔性連接管，風(fēng)管的支架、吊架及風(fēng)道穿過圍護(hù)結(jié)構(gòu)處，均要有彈性材料墊層，在風(fēng)管穿過圍護(hù)結(jié)構(gòu)處，其孔洞四周的縫隙要用不燃纖維材料填充密實(shí)。(4)設(shè)備安裝時(shí)要在減振器上帶有可調(diào)整的校平螺栓。(5)使用優(yōu)質(zhì)消聲設(shè)備，在安裝時(shí)，要嚴(yán)格注意其方向。(6)對(duì)于風(fēng)管及支、吊架要用相應(yīng)的防隔振結(jié)構(gòu)與措施。(7)嚴(yán)格風(fēng)管的密封性措施，杜絕由于風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)的噪聲形成。(8)防止風(fēng)管強(qiáng)度加固不夠造成風(fēng)管管壁振動(dòng)。采用卷板通過自動(dòng)生產(chǎn)線加工風(fēng)管，風(fēng)管管段長度約為1m，同時(shí)生產(chǎn)線自動(dòng)對(duì)風(fēng)管壓筋，也減少風(fēng)管接縫，可整體提高風(fēng)管強(qiáng)度及減少漏風(fēng)形成的噪聲。8風(fēng)機(jī)盤管冷凝水問題風(fēng)機(jī)盤管安裝后清理風(fēng)機(jī)盤管集水盤并用塑料紙進(jìn)行封閉，在投入使用時(shí)再進(jìn)行拆除，在風(fēng)機(jī)盤管進(jìn)行灌水試驗(yàn)前，先用吸塵器對(duì)集水盤進(jìn)行清理，防止集水盤中的雜物進(jìn)入管道中造成管道排水不暢或堵塞；在冷凝水管的施工中合理布置管線減少彎頭，并且在冷凝水管上設(shè)置清掃口(即用帶堵頭的三通代替90°彎頭)，以便于日后對(duì)管道進(jìn)行疏通。(4)電氣安裝工程質(zhì)量通病預(yù)防措施見表8.3-16。表8.3-16電氣安裝工程質(zhì)量通病預(yù)防措施序號(hào)質(zhì)量通病防治措施1明裝電線管排列不整齊美觀，支吊架、卡具設(shè)置不合理，固定點(diǎn)間距不均勻。多條電線管并排安裝時(shí)，卡具的排列必須按照統(tǒng)一的順序編排，同時(shí)卡具之間距離應(yīng)該考慮接線盒的因素，避免因接線盒而影響電線管的平直度。2電纜橋架現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)破壞鍍鋅層，防腐處理不夠。將開口處打磨平滑，涂?jī)杀榧t丹防銹漆，干后再用手動(dòng)噴漆噴涂，噴漆的顏色應(yīng)與橋架的顏色相近。3電纜橋架安裝時(shí)，彎曲過促，達(dá)不到線纜要求的彎曲半徑。對(duì)90°轉(zhuǎn)彎、三通等常用配件，全部采用廠家定做的形式。對(duì)于個(gè)別比較特別的角彎，則繪制相應(yīng)圖紙向廠家定貨。4線管與線槽(盒)、箱、盤、柜等連接時(shí)，采用熔焊方式開孔，多個(gè)管端的螺紋外露數(shù)目不一線管與箱、盤、柜等連接時(shí)，采用開孔器進(jìn)行開孔，根據(jù)回路數(shù)統(tǒng)籌安排，電線管與槽、箱、盤、柜等連接時(shí)采用銅鼻子等新型材料徹底消除管端螺紋外露數(shù)目不一的質(zhì)量通病。5同一房間內(nèi)高位和低位開關(guān)、插座的安裝標(biāo)高不一致，偏差過大；并列安裝的開關(guān)、插座欠平齊，偏差太大。確定各場(chǎng)所的裝飾標(biāo)高基準(zhǔn)線，進(jìn)行線管及線盒安裝時(shí)，必須采用水平尺及水平連通器找好水平。接線底盒的找平基準(zhǔn)應(yīng)該是接線耳，而不是接線底盒的底邊。6配電箱、盤、柜體及其內(nèi)的二層金屬板接地不可靠，配電箱、盤、柜體上裝有電氣的可開啟門或面板沒有采用合適截面的裸銅軟線在配電箱、盤、柜體訂貨時(shí)，應(yīng)明確要求在柜底或(其他合適位置)設(shè)置專門的接地板，接地應(yīng)牢固可靠，各回路接地點(diǎn)應(yīng)分別與接地板相連接，不得采用“壘接”方式。柜體的可開啟門或面板均應(yīng)采用合適截面的銅軟線與配電箱、盤、柜體相連做好接地跨接。8.3.12電梯安裝工程質(zhì)量通病防治措施電梯安裝工程質(zhì)量通病防治措施見表8.3-17。表8.3-17電梯安裝工程質(zhì)量通病預(yù)防措施序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量通病1電梯運(yùn)行中抖動(dòng)(1)嚴(yán)格控制導(dǎo)軌對(duì)基準(zhǔn)線的安裝偏差，每5m不超過0.7mm，相互偏差在整個(gè)高度上不超過1mm，轎廂導(dǎo)軌間距離正偏差不超過2mm，對(duì)重導(dǎo)軌間距離正偏差不超過3mm。(2)轎廂的連結(jié)螺栓應(yīng)擰緊。(3)保持導(dǎo)靴與導(dǎo)軌工作面接觸是均勻緊密。2電梯運(yùn)行中轎廂歪斜(1)調(diào)整好導(dǎo)靴的靴襯與導(dǎo)軌工作面的接觸，使達(dá)到緊密均勻。如果導(dǎo)靴的靴襯板工作面磨損1mm時(shí)，應(yīng)予以更換。(2)安裝轎廂時(shí)，調(diào)整好轎廂與轎架連接的四根斜拉桿，使其受力均勻。

3電梯運(yùn)行速度慢(1)施工前將轎廂導(dǎo)軌、對(duì)重導(dǎo)執(zhí)、廳門地坎等基準(zhǔn)線均找出，確保位置準(zhǔn)確。(2)調(diào)整閘瓦間隙時(shí)，使其兩側(cè)閘瓦間隙一致，且不大于0.7mm，但也不宜過小或打不開。(3)導(dǎo)軌接頭處允許臺(tái)階不大于0.05mm，大于時(shí)應(yīng)修平。4電梯運(yùn)行中異樣摩擦(1)安裝導(dǎo)靴時(shí)應(yīng)清除靴襯內(nèi)的臟物，并給導(dǎo)靴加好潤滑油，在導(dǎo)軌上涂潤滑脂。(2)給橋頂輪、對(duì)重輪、導(dǎo)向輪加上潤滑油。5電梯不能起動(dòng)運(yùn)行曳引機(jī)在安裝后進(jìn)行調(diào)試，發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象，需拆開檢修調(diào)整，有問題的應(yīng)退貨或修理好了再繼續(xù)安裝。8.4主要分部分項(xiàng)工程質(zhì)量控制點(diǎn)及控制措施8.4.1土石方工程質(zhì)量通病防治措施(1)土方開挖質(zhì)量控制措施如表8.4-1。表8.4-1土方開挖質(zhì)量保證措施序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容圖示1開挖標(biāo)高控制開挖基坑應(yīng)按規(guī)定的尺寸合理確定開挖順序和分段開挖，連續(xù)地進(jìn)行施工，盡快地完成。因基坑底300mm厚土方開挖施工要求標(biāo)高、斷面準(zhǔn)確，土體應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性，所以在開挖過程中要隨時(shí)注意檢查。預(yù)留厚度的土讓人工清理、修邊，用挖機(jī)轉(zhuǎn)土，不得在場(chǎng)地任意堆放，把多余的土運(yùn)到棄土地區(qū)，以免阻礙施工。為防止坍方，根據(jù)土質(zhì)情況及基坑深度，在坑頂兩邊不得堆放棄土。在開挖前，要把標(biāo)高引測(cè)到基坑里面，作參照標(biāo)高來控制基坑底標(biāo)高，隨時(shí)用水準(zhǔn)議測(cè)出開挖深度。2開挖注意事項(xiàng)對(duì)定位點(diǎn)、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)，挖土?xí)r不得撞碰，并經(jīng)常測(cè)量和校正開挖的平面位置，水平標(biāo)高和邊坡坡度，機(jī)械挖土作業(yè)應(yīng)注意保護(hù)測(cè)量控制定位樁、軸線樁、水準(zhǔn)基樁，防止被挖土和運(yùn)土機(jī)械設(shè)備碰撞、行駛破壞。3其他事項(xiàng)土方開挖過程中要派專人對(duì)基坑頂部的浮土進(jìn)行清理，避免浮土掉入已清底完畢的基坑內(nèi)。(2)土方回填質(zhì)量控制措施如表8.4-2。表8.4-2土方回填質(zhì)量保證措施序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容圖示1確定最優(yōu)含水量按照設(shè)計(jì)要求，通過現(xiàn)場(chǎng)擊實(shí)試驗(yàn)，確定回填土最優(yōu)含水量。若含水量偏高，采用翻動(dòng)、晾曬或均勻摻入干土等措施；如所遇回填土的含水量偏低，可采用