DB22-T2094-2014-電梯安裝與維修作業(yè)安全規(guī)范-吉林省

ICS91.140.90P93DB22吉林省地方標準DB22/T2094—2014電梯安裝與維修作業(yè)安全規(guī)范Saftyrulesfortheinstallationandrepairoperationofelectriclifts吉林省質量技術監(jiān)督局發(fā)布DB22/T2094—2014前言本標準按照GB/T1.1-2009給出的規(guī)則起草。本標準由吉林省特種設備安全與節(jié)能促進會提出。本標準由吉林省質量技術監(jiān)督局歸口。本標準起草單位：吉林省特種設備安全與節(jié)能促進會。本標準主要起草人：范博濤、蘇錳、朱麗杰、穆躍光、王鵬云、盧炳強。IDB22/T2094—2014電梯安裝與維修作業(yè)安全規(guī)范1范圍本標準規(guī)定了電梯安裝與維修作業(yè)安全的術語和定義、總體要求及具體要求。本標準適用于乘客電梯、載貨電梯、自動扶梯和自動人行道。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB6067.1起重機械安全規(guī)程第1部分:總則GB/T7024電梯、自動扶梯、自動人行道術語GB7588-2003電梯制造與安裝安全規(guī)范GB16899-2011自動扶梯和自動人行道的制造與安裝安全規(guī)范GB/T18775電梯、自動扶梯和自動人行道維修規(guī)范GB7588、GB/T7024、GB16899、GB/T18775界定的術語和定義適用于本文件。為了便于使用,以下重復列出了標準中的某些術語和定義。動力驅動，利用沿剛性導軌運行的箱體或者沿固定線路運行的梯級（踏步），進行升降或者平行運送人、貨物的機電設備，包括載人（貨）電梯、自動扶梯、自動人行道等。乘客電梯passengerlift自動扶梯escalator1DB22/T2094—20143.5自動人行道passengerconveyor帶有循環(huán)運行（板式或帶式）走道，用于水平或傾斜角不大于12°輸送乘客的固定電力驅動設備。3.6維修r(nóng)epair3.6.1重大維修importantrepair對電梯安全保護裝置或者安全技術規(guī)范規(guī)定的電梯主要部件進行整體更換或者整體拆卸維修，但不改變電梯的額定速度、額定載荷、驅動方式、調速方式、控制方式，或者改變電梯的提升高度、轎廂重量、加裝安全保護裝置不引起系統(tǒng)發(fā)生變化的。3.6.2普通維修r(nóng)epair不屬于改造和重大維修的普通維修和調整，包括更換不屬于重大維修部件的其它零部件，調整屬于改造以外的性能參數(shù)、調整零部件間隙或距離、部件的解體清洗等。4.1.1乘客電梯、載貨電梯的安裝應符合GB7588-2003的規(guī)定。乘客電梯、載貨電梯維修應符合GB/T18775的規(guī)定。自動扶梯和自動人行道的安裝應符合GB16899-2011的規(guī)定。4.3.3所有施工安全標志、須知、注意事項及操作說明必須明確、清晰，并設置在明顯位置；2DB22/T2094—20144.3.4施工單位應嚴格按照本單位統(tǒng)一規(guī)范的記錄格式認真填寫自檢記錄；4.3.5作業(yè)人員在作業(yè)過程中一旦發(fā)現(xiàn)事故隱患或者其他不安全因素，應立即向現(xiàn)場安全管理人員和施工單位有關負責人報告；4.3.6進入施工現(xiàn)場應穿戴合適的勞動防護用品，不要將工具放在衣服口袋里；4.3.7作業(yè)前，應檢查設備和工作場地，排除故障和隱患；4.3.8進入施工現(xiàn)場首先應確保安全防護、信號和聯(lián)鎖裝置齊全、靈敏、可靠；4.3.9設備應定人、定崗操作；4.3.10二人以上共同工作時，應有主有從，統(tǒng)一指揮；4.3.11嚴禁酒后進入工作崗位；4.3.12不準跨越正在運轉的設備，不準橫跨運轉部位傳遞物件，不準觸及運轉部位；不準站在旋轉工件或可能爆裂飛出物件、碎屑部位的正前方進行操作、調整、檢查，不準超限使用設備機具；4.3.13安裝作業(yè)完畢或中途停電，應及時切斷電源后方可離崗；4.3.14在修理機械、電氣設備前，應在切斷的動力開關處設置標識，如：“有人工作，嚴禁合閘”字樣的警示牌。必要時應設專人監(jiān)護或采取防止電源意外接通的技術措施。非工作人員禁止摘牌合閘。一切動力開關在合閘前應細心檢查，確認無人員檢修時方準合閘；4.3.15電氣、機械設備及裝置的外露可導電部分，除另有規(guī)定外，應有可靠的接地裝置并保持其連通性。非電氣工作人員不準安裝、維修電氣設備和線路；4.3.16遵從警示標志，嚴禁跨越危險區(qū)，嚴禁攀登吊運中的物件，以及在吊物、吊臂下通過或停留；4.3.17在施工現(xiàn)場要設置安全遮攔和標記；應提供充足的照明以確保施工人員安全出入和安全的工作環(huán)境，控制開關和為便攜照明提供電源的插座應安裝在接近工作場所出入口的地方；4.3.18相關的照明設備應有防護措施，以防機械破壞；4.3.19所有金屬移動爬梯與地面接觸部位應有絕緣和防滑措施。5.1乘客電梯、載貨電梯安裝作業(yè)安全要求5.1.1施工前的準備工作5.1.1.2應在認真審核圖紙資料的基礎上勘察施工現(xiàn)場，有針對性地編寫施工方案和安全措施；5.1.1.3進場前應對所有施工人員進行安全交底，并做好交底記錄。5.1.2.1在作業(yè)的層門口、機房入口應做好安全防護和安全標志，確認其完好可靠；5.1.2.2應對電動工具、電氣設備、起重設備及吊索具、安全裝置等進行檢查，確認其安全有效；5.1.2.3對個人攜帶的安全防護用品應進行檢查，確認其完好齊全。5.1.3.1進入施工現(xiàn)場應配戴安全帽，穿工作服、工作鞋等安全防護用品，不要穿戴可引起勾掛、纏繞的衣物；5.1.3.2施工現(xiàn)場嚴禁吸煙；5.1.3.3電焊、氣焊等明火作業(yè)應提出動火申請，得到有關部門批準后方可進行動火作業(yè)。進入井道及在2m以上高空作業(yè)應配戴安全帶，并確認安全可靠．在層門口作業(yè)時也應配帶安全帶；3DB22/T2094—20145.1.3.4電動工具應在裝有漏電保護開關的電源上使用，使用前應確認漏電保護開關有效；5.1.3.5井道施工禁止上下交叉作業(yè)；5.1.3.6除作業(yè)需要，層門口防護欄（門）不應打開，防護欄（門）打開時應有人監(jiān)護；5.1.3.7進入井道前應將各層門口附近的雜物清理干凈，以防止掉入井道，傷及井道內(nèi)的作業(yè)人員；5.1.3.8嚴禁在井道內(nèi)上下拋擲工具、零件、材料等物品。5.1.4腳手架的安全使用5.1.4.1腳手架應由專業(yè)人員搭設，并經(jīng)有關部門驗收后方可使用。腳手架的更改、拆除也應由專業(yè)人員完成；5.1.4.2在每層樓作業(yè)位置設置作業(yè)平臺，作業(yè)平臺的腳手板應使用厚度大于50mm的堅固干燥木板，腳手板的寬度應在200mm以上。工作平臺上的腳手板不應少于兩塊；5.1.4.3腳手板應緊固在腳手架上，腳手扳兩端應伸出腳手架支撐桿至少150mm，至多300mm;5.1.4.4禁止在腳手架上放置材料、工具等物品；5.1.4.5應按標準規(guī)定敷設安全網(wǎng)，隨時清理腳手板及安全網(wǎng)上的雜物，安全網(wǎng)發(fā)生破損應及時更換；5.1.4.6同一工作平臺上作業(yè)的人員不應超過3人；5.1.4.7井道工作平臺上作業(yè)的人員應配帶安全帶，并確認連接可靠。5.1.5用電安全5.1.5.1施工現(xiàn)場用電應遵守現(xiàn)場用電安全的有關規(guī)程；5.1.5.4用于井道作業(yè)的手持式移動照明應使用不超過36V的安全電壓。作業(yè)面應有良好的照明；5.1.5.5所有的電氣設備均應保持在完好的狀態(tài)下使用；5.1.5.6電焊機的地線應與所焊工件可靠連接，嚴禁用腳手架或建筑物鋼筋代替地線。5.1.6.2電焊、氣焊等明火作業(yè)時，必須在作業(yè)處清理易燃易爆品，并設置防火員，配備滅火器，井道明火作業(yè)，除在作業(yè)處以外，還應在最底層設置底坑防火員，配備滅火器，作業(yè)前清除底坑內(nèi)的易燃物；5.1.8.1進入機房作業(yè)時，應將機房與井道的預留孔有效覆蓋保護，防止雜物掉入井道；4DB22/T2094—20145.1.8.2機房與井道配合作業(yè)時，應首先進行聯(lián)絡，確認安全后方可打開保護扳；5.1.8.3吊裝就位前應確認機房吊鉤的允許負荷大于等于設計要求；5.1.8.4起重裝置的額定載荷應大于曳引機自重的1.5倍；5.1.8.5索具應采用直徑大于等于12mm的鋼絲繩，應使用符合標準要求的鋼絲繩（或吊帶）、繩卡、繩套；5.1.8.6吊裝前應確認起重吊鉤防脫鉤裝置有效；5.1.8.7索具須吊掛在曳引機的吊環(huán)上，不應隨意吊掛；5.1.8.8曳引機吊離地面接近30mm時，應停止起吊，觀察吊鉤、起重裝置、索具、曳引機有無異常，確認安全后方可繼續(xù)吊裝；5.1.8.9吊裝時，曳引機上、下方均不允許站人，不允許有雜物；5.1.8.10吊裝人員不應在起重裝置將曳引機吊停在半空時離開吊裝崗位；5.1.8.11兩臺（含兩臺）以上電梯同一機房作業(yè)時，如果有已經(jīng)運行的電梯，應在已運行的電梯周圍拉上警戒線，并懸掛警示標志；5.1.8.12兩臺（含兩臺）以上電梯共用一個機房時，電源開關與電梯的標識編號應一致，以免發(fā)生誤操作。5.1.9裝有多臺電梯井道作業(yè)安全5.1.9.1兩臺（含兩臺）以上電梯的井道，施工前應確認井道已經(jīng)按標準封閉；5.1.9.2井道內(nèi)只要有一臺電梯進行明火作業(yè)，其他電梯在明火作業(yè)面以下不應有人；5.1.9.3導軌吊裝、轎廂組裝等起重作業(yè)時，相鄰電梯作業(yè)人員應暫時停止工作并退出井道，待吊裝作業(yè)完成后再恢復工作。5.1.10.2放樣板工具和材料應裝入工具袋中，并固定在工作平臺上確保不會墜落。如在井道中不易固定，則應在不使用時隨時移出井道；5.1.11.1焊接導軌支架和吊裝導軌時應遵守高空作業(yè)、安全用電、消防安全的有關規(guī)定；5.1.11.2安裝導軌時如需臨時拆卸吊裝導軌就位位置的腳手架橫桿，禁止同時拆卸兩根（含兩根）以上，且應采取防護措施，在導軌就位后，立即恢復；5.1.11.3使用繩索牽拉時繩索強度應滿足要求，應兩人（含兩人）以上牽拉，牽拉時應有鎖緊方式；5.1.11.4使用卷揚機吊裝時，卷揚機應安裝牢固并有可靠的制動裝置；5.1.11.5吊裝導軌時應設專人指揮；5.1.11.8導軌壓板、連接板螺栓緊固前不應放松吊掛繩索。5DB22/T2094—20145.1.13轎廂安裝作業(yè)安全5.1.13.1組裝轎廂之前應檢查吊索、吊具；5.1.13.2手拉葫蘆鋼絲繩套應通過曳引繩孔掛在機房吊鉤上，不應用曳引繩孔作吊掛；5.1.13.3吊裝轎底、轎架、上梁等重物進入井道時，應設尾繩牽拉。5.1.14對重安裝作業(yè)安全5.1.14.1吊裝對重架前拆除的腳手架橫桿在對重就位后應立即恢復；5.1.14.2對重架下的支撐應可靠牢固；5.1.14.3加載對重塊時應防止壓手。5.1.15曳引繩安裝作業(yè)安全5.1.15.1采用巴氏合金工藝的曳引繩應嚴格遵守工地明火作業(yè)的規(guī)定，應有防火措施；5.1.15.2使用砂輪機切割鋼絲繩時應配戴護目鏡；5.1.15.3安裝曳引繩時不應將曳引繩兩端同時送入井道，以免滑落到井道中。5.1.16無腳手架施工作業(yè)安全要求5.1.16.1除平臺護欄聯(lián)接螺栓之外，必須全部采用電梯自身零部件，并一次性安裝好(包括鋼絲繩的長度都應算好、裁好)；5.1.16.2活動作業(yè)平臺的制備要求按正規(guī)的部件安裝工藝，一次性安裝完好(包括對重架的曳引鋼絲繩繩頭組合裝置)；5.1.16.3必須安裝限速器安全鉗保護系統(tǒng)，并驗證其動作可靠；5.1.16.4當轎廂架與對重架處于同一高度時，應將上述的安裝可靠性進行一次檢查；5.1.16.5應將電梯的所有鋼絲繩都按規(guī)定安裝好，并裝好曳引鋼絲繩均衡受力裝置，嚴禁只安裝部分鋼絲繩就啟動施工作業(yè)平臺；5.1.16.6應安裝可靠的平臺防護欄桿（通常是用轎廂的轎頂護欄），如果護欄高不足1.1m時，應加高至1.1m，并作好踢腳板；5.1.16.7作業(yè)平臺的升降操縱應設置在平臺上，用原轎頂?shù)臋z修操作開關，點動操作控制；5.1.16.8作業(yè)平臺上不準超過3人、施工機具的總重量不準超過200kg，不準乘客、不準載運貨物；5.1.16.9當轎廂架與對重架接近同一高度時，平臺上的作業(yè)人員應相互提醒，以避免造成擠壓、跌落事故；5.2乘客電梯、載貨電梯維修作業(yè)安全要求5.2.1井道5.2.1.1井道內(nèi)的永久電氣照明裝置應保持有效，并符合GB7588-2003中5.9的要求；5.2.1.2檢修門、井道安全門及檢修活板門關閉位置的電氣安全裝置應保持有效，符合GB7588-2003中5.2.2.2.2的要求；5.2.1.5在底坑內(nèi)作業(yè)時要按下底坑停止開關，確認電梯不能運行；5.2.1.6在底坑作業(yè)中，由于作業(yè)的需要必須使電梯運行時，只允許以檢修速度運行。6DB22/T2094—20145.2.1.7維修作業(yè)完成后，必須先確認所有人員離開了井道，所有工具和設備都被清理出了井道，電梯方可重新正常運行。5.2.2機房和滑輪間5.2.2.1機房照明應保持有效，照度應符合GB7588-2003中6.3.6的要求；5.2.2.2停止開關應保持有效，符合GB7588-2003中6.4.5的要求；5.2.2.3在承重梁或吊鉤上應標明最大允許載荷，被起吊的設備要小于最大允許載荷；5.2.2.4施工時嚴禁跨越危險區(qū)，嚴禁攀登吊運中的物件，以及在吊物、吊臂下通過或停留。5.2.3層門5.2.3.1層門的開啟應符合GB7588-2003中7.7.1的要求，施工人員開啟層門時一定要站好、扶穏，防止墜入井道；5.2.3.2轎廂運行應符合GB7588-2003中7.7.2的要求，避免剪切危險；5.2.3.3不允許雙腿分跨立于層門內(nèi)外兩側工作，以免電梯誤動作導致傷害；5.2.3.4不允許短接層門鎖緊的電氣安全裝置、不允許短接層門閉合的電氣安全裝置、以及不允許短接轎門閉合的電氣安全裝置，若由于維修的原因不得不短接上述裝置時，應采取相應的安全措施；5.2.3.5乘客電梯、載貨電梯駕駛人員配合維修人員開梯時，應保持密切配合，可靠聯(lián)系，駕駛人員只有親自清楚地得到維修人員要求移動轎廂時，才能啟動電梯；5.2.3.6應制定開鎖三角鑰匙安全使用管理規(guī)定。5.2.4.1應根據(jù)乘客電梯、載貨電梯型式，對照相應的施工工藝、技術規(guī)范編制施工方案和施工人員組織方案；5.2.4.2施工前，應對施工人員進行作業(yè)前安全環(huán)境教育，針對施工方案、安全技術要求進行交底；5.2.4.3手拉葫蘆，檢查內(nèi)容：檢查鏈條，吊鉤是否有裂痕；自鎖裝置是否良好；使用時嚴禁超出起吊限重范圍；正式起吊時應進行試吊，根據(jù)所吊重物重量和作業(yè)方式確定手拉葫蘆的大小、數(shù)量。5.2.4.4鋼絲繩吊索及夾具，檢查內(nèi)容：應根據(jù)起重量選用鋼絲繩和配套夾具(鋼絲繩直徑≥12mm)；使用前應對鋼絲繩予以檢查，確保沒有斷絲、斷股、散股及過度磨損情況發(fā)生。5.2.4.5在施工區(qū)域設置安全警示護欄和安全警示標志。5.2.4.6放下對重前，固定對重支撐；5.2.4.8在底坑確保安全的前提下，臨時拆除對重防護欄等部件，保證作業(yè)順利進行；5.2.4.9轎廂位置鎖定——轎廂起吊承重鋼管應設置在機房承重梁上，尺寸、組合形式應根據(jù)起吊重量而決定，通過滿足起重量要求且有足夠安全余量的鋼絲繩扣和主吊葫蘆連接；——在起吊鋼絲繩和上梁接觸的地方應設置支撐護板，防止上梁變形；——轎頂作業(yè)人員拉動葫蘆，使轎廂上升（轎坎高于層門地坎），然后拉起安全鉗鉗塊，并放松手拉葫蘆使轎廂下降，使鉗塊有效動作，將轎廂卡在導軌上；——在轎廂位置鎖定過程中，除落實安全鉗以及主吊葫蘆保護外，還需設置轎廂上梁兩側輔助保險鋼絲繩，保險鋼絲繩一端與轎廂上梁相串聯(lián)，另一端圍繞受力支承點用卡扣相互連接。5.2.4.10更換電梯鋼絲繩時，嚴禁同時拆除全部曳引鋼絲繩，應分兩次拆除和更換；7DB22/T2094—20145.2.4.11需要使用噴燈時，應由有經(jīng)驗的人操作，使用前應檢查噴燈是否漏油，加注汽油的油量不要超過容積的3/4，使用中打氣不要過足；5.2.4.12預熱熔化巴氏合金時，應在背風無易燃物的場合，操作時應戴眼鏡和帆布手套；5.2.4.13拆除轎廂和對重支撐物前，應檢查制動器、限速器和安全鉗，確保能夠可靠制動；5.2.4.14更換電梯鋼絲繩時，嚴禁井道及底坑有其他人員作業(yè)；5.2.4.15作業(yè)時應密切配合，注意監(jiān)護。5.2.5緊急操作（盤車）5.2.5.1盤車手輪以及用于松開制動器的手柄應符合GB7588-2003中12.5.1.1的要求；5.2.5.2盤車前應確認電源已經(jīng)切斷，嚴禁帶電盤車；5.2.5.3盤車前應確認轎廂位置，確認各層層門已經(jīng)閉鎖，轎頂、轎廂、底坑無關人員已經(jīng)撤離，相關配合作業(yè)人員已經(jīng)做好相應準備，開始盤車前應與配合人員取得聯(lián)絡并得到復述；5.2.5.4盤車時，開閘作業(yè)人員應手握制動器釋放工具，釋放工具不應脫離制動器，以免失控；5.2.5.5需重力滑行時，應控制其滑行速度不大于檢修速度；5.2.5.6使用手輪盤車時，至少應有兩人（含兩人）以上配合操作，開閘人員應聽從盤車人員的口令。5.3安裝與維修后調試和檢查作業(yè)安全要求5.3.1調試前的準備5.3.1.1調試前運動部件周圍的安全確認、安全裝置的動作確認；5.3.1.2電源接通、電源切斷應由調試員或檢查員進行；5.3.1.3調試前應確認層門口土建封堵已經(jīng)完成，確認無縫隙；曳引機基礎混凝土達到設計強度要求；5.3.1.4運行時應先清除井道內(nèi)的障礙物，然后再運行；5.3.1.7試運行接通電源之前，應先在運動部位或旋轉部位張貼“運動部件注意”的標志；5.3.1.8試運行時，安全回路不允許短接。但由于作業(yè)需要必須進行短接時，應使用專用短接線，短接操作應符合企業(yè)的標準要求，在該作業(yè)結束后應立即復原，所使用的短接線應如數(shù)拆除、清點，并由相關人員確認；5.3.1.9應在電梯機房出入口處設置門鎖，各層門設置圍欄，并張貼“無關人員，嚴禁進入”的標志；5.3.1.10轎廂上行（下行）時，轎頂（底）與對重底部（上部）相遇前2m～3m處，在對重一側井道壁上張貼類似“對重接近，注意安全”的標志。5.3.2.4進入井道作業(yè)時，應打開井道照明燈；——進入轎頂前首先應確認層門聯(lián)鎖有效；按下轎頂停止按鈕，確認停止按鈕有效；將檢修／正常8DB22/T2094—2014轉換開關轉換到檢修位置，確認有效；開啟照明后進入轎頂；——退出轎頂時，確認退出層門聯(lián)鎖有效，打開層門，先退出轎頂，然后將檢修／正常轉換開關轉回到正常位置，并將停止按鈕復位，關閉照明后再關閉層門；——在轎頂作業(yè)時，應將檢修／正常轉換開關保持在檢修位置。禁止俯伏或斜靠轎頂護欄，嚴禁跨越護欄站立在轎頂邊緣；——在轎頂檢修運行時，應站在轎頂板上，禁止站在轎架橫梁上，并注意頭頂上方的建筑物，井道四周的各種附屬物及對重。5.4自動扶梯和自動人行道安裝、維修作業(yè)安全要求5.4.1吊裝作業(yè)安全要求5.4.1.1吊裝作業(yè)應由專業(yè)吊裝人員進行操作，并由具有吊裝經(jīng)驗的人負責指揮；5.4.1.2桁架等吊裝、組裝所用起重設備應符合GB6067.1要求；5.4.1.3起吊前檢查驗證起重設備的安全可靠性，檢查索具、吊具的安全狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時停止或更換起重設備；5.4.1.4起吊時，吊帶（索具）的安全系數(shù)不小于5，起吊物不應該超過起重設備的額定負荷；5.4.1.5起重時，無關人員不能靠近，起重臂下面嚴禁站人；5.4.1.6在每次使用前，所有的起重設備均需經(jīng)過目測檢查是否存在不合格的地方，對有問題的設備應立即停止使用；5.4.1.7在懸掛物可能搖晃或通過受限制的區(qū)域時，應使用尾繩和導向繩索。5.4.2.1開始工作前，應在自動扶梯和自動人行道的出入口處設置有效的護欄，警告和防止無關人員誤入工作區(qū)域；5.4.2.2維修作業(yè)應確保自動扶梯和自動人行道上沒有乘客才可以停止自動扶梯和自動人行道運行；5.4.2.3在進行工作前，自動扶梯和自動人行道的主電源開關和其他電源開關應置于斷電位置，驗證斷電后上鎖，并懸掛標簽；5.4.2.4當一節(jié)或多節(jié)梯級被拆除，停機修理的設備無人看守時，應用兩種獨立的方法在電氣和機械方面鎖閉設備；5.4.2.5梯級未全部裝完前，不得做正常運行。如果確實需要運行檢查時，應注意防止踩踏未裝梯級處而造成傷害；5.4.3在桁架中作業(yè)的安全要求5.4.3.1驗證停止和檢修開關，并驗證共用和方向按鈕的有效性；5.4.3.2在桁架中作業(yè)時應禁止任何電動運行，不允許在梯級軸上行走；5.4.3.3對主電源開關鎖閉和警示，并采取兩種相互獨立的方法，機械阻擋來防止梯級鏈條的運動；5.4.3.4穿著合適的鞋，注意油污以防滑倒。5.4.4驅動站和轉向站作業(yè)的安全要求9DB22/T2094—20145.4.4.3提供充足的照明以保證安全進出和安全工作，控制開關應在靠近每個入口的地方；5.4.4.4要配備一個電源插座以備使用電動工具。該插座應符合GB16899-2011中5.8.3.3的要求；5.4.4.5進入驅動站和轉向站工作時，入口處應設置有效的防護裝置；5.4.4.6對于重載的自動扶梯和自動人行道的電動機、齒輪箱應采取預防措施以防止在高溫情況下接觸到這些設備，在可能達到高溫的機器上應貼上警示標識；5.4.4.7出入驅動站和轉向站時禁止踩踏飛輪、控制箱等部件；5.4.4.8在驅動站和轉向站等危險位置進行操作時，應注意使用停止開關，必要時斷開電源。需要運行時應處在安全位置；5.4.4.