真空制鹽蒸發(fā)設(shè)備安全管理規(guī)范

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團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)

T/COSHAXXXX—2023

真空制鹽蒸發(fā)設(shè)備安全管理規(guī)范

Safetymanagementspecificationsofevaporationequipmentinvacuumsaltindustry

（征求意見(jiàn)稿）

2023-XX-XX發(fā)布2023-XX-XX實(shí)施

中國(guó)職業(yè)安全健康協(xié)會(huì)??發(fā)布

真空制鹽蒸發(fā)設(shè)備安全管理規(guī)范

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了真空制鹽蒸發(fā)設(shè)備安全管理方面的一般規(guī)定、設(shè)備設(shè)施、檢查和檢驗(yàn)等要求。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于使用真空制鹽蒸發(fā)設(shè)備的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位，其他涉及使用真空蒸發(fā)設(shè)備的企業(yè)可參照?qǐng)?zhí)

行。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

GB150.1壓力容器第1部分：通用要求

GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則

GB5226.1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件

GB/T29639生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則

GB/T33000企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范

GB/T45001職業(yè)健康安全管理體系要求

NB/T47013.1承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第1部分:通用要求

QB/T6003真空制鹽工業(yè)設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

QB6008真空制鹽廠設(shè)計(jì)規(guī)范

TSG21固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用本文件。

3.1

真空制鹽蒸發(fā)設(shè)備evaporationequipmentinvacuumsaltindustry

真空制鹽是指鹵水在不同真空壓力狀態(tài)下的蒸發(fā)罐中進(jìn)行蒸發(fā)，逐級(jí)濃縮、結(jié)晶制鹽的過(guò)程。真空

制鹽蒸發(fā)設(shè)備主要是外加熱式蒸發(fā)罐，包括外熱式強(qiáng)制正循環(huán)切向進(jìn)料蒸發(fā)罐、外熱式強(qiáng)制正循環(huán)軸向

進(jìn)料蒸發(fā)器、外熱式強(qiáng)制逆循環(huán)徑向出料蒸發(fā)結(jié)晶器、外熱式強(qiáng)制逆循環(huán)軸向出料蒸發(fā)結(jié)晶器等型式（見(jiàn)

附件1）。真空制鹽蒸發(fā)設(shè)備主要組成部分包括：加熱室、蒸發(fā)室、循環(huán)泵、下循環(huán)管、上循環(huán)管。

3.2

設(shè)備安全裝置equipmentsafetydevices

設(shè)備出廠時(shí)附帶的和/或企業(yè)增加的、用以進(jìn)行安全防護(hù)或職業(yè)病危害防護(hù)的設(shè)備組成部分或附屬

裝置，通常包括機(jī)械防護(hù)裝置、電氣安全防護(hù)設(shè)置、聲光提示裝置等。

注1：機(jī)械防護(hù)裝置指通過(guò)物體障礙方式專門(mén)用于提供防護(hù)的機(jī)器部分；

注2：電氣安全防護(hù)設(shè)置指對(duì)設(shè)備設(shè)施的電氣、電子和可編程序電子設(shè)備及系統(tǒng)的防護(hù)裝置；

注3：聲光提示裝置指用于提示設(shè)備開(kāi)啟和運(yùn)行狀態(tài)的警示裝置。

3.3

安全附件及儀表Safetyaccessory

用于控制設(shè)備和附屬管道溫度、壓力、容量、液位等技術(shù)參數(shù)的測(cè)量、控制儀表或裝置，通常指安

全閥、爆破片、壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)等及其數(shù)據(jù)采集處理裝置及儀表。

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4一般規(guī)定

4.1使用單位必須購(gòu)置具有壓力容器制造許可資質(zhì)的單位制造的、符合安全技術(shù)規(guī)范要求的蒸發(fā)設(shè)

備，嚴(yán)禁購(gòu)買和使用存在嚴(yán)重事故隱患，國(guó)家明令淘汰，超過(guò)安全技術(shù)規(guī)范設(shè)計(jì)使用年限的蒸發(fā)設(shè)備。

所采購(gòu)的蒸發(fā)設(shè)備應(yīng)附有安全技術(shù)規(guī)范要求的設(shè)計(jì)文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及使用維修說(shuō)明、制

造監(jiān)督檢驗(yàn)證書(shū)等出廠文件；

4.2使用單位應(yīng)對(duì)從事設(shè)備安裝等活動(dòng)的單位是否具有國(guó)家有關(guān)法定的資格進(jìn)行確認(rèn)，并選擇具備

資質(zhì)的單位進(jìn)行施工。安裝過(guò)程應(yīng)遵照QB/T6003《真空制鹽工業(yè)設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》中有

關(guān)蒸發(fā)設(shè)備的要求。使用單位應(yīng)在設(shè)備安裝完畢后，組織相關(guān)人員對(duì)設(shè)備安裝質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收；

4.3使用單位應(yīng)根據(jù)設(shè)備特點(diǎn)和使用狀況對(duì)設(shè)備進(jìn)行經(jīng)常性維護(hù)保養(yǎng)。維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)符合相關(guān)安全技

術(shù)規(guī)范和要求。對(duì)發(fā)現(xiàn)的異常情況及時(shí)處理，并且作出記錄，保證在用設(shè)備始終處于正常使用狀態(tài)。對(duì)

存在嚴(yán)重事故隱患，無(wú)改造、修理價(jià)值的設(shè)備予以報(bào)廢；

4.4使用單位應(yīng)對(duì)蒸發(fā)設(shè)備進(jìn)行定期檢驗(yàn)檢測(cè)，分析其存在的潛在風(fēng)險(xiǎn)，防范事故隱患；

4.5使用單位應(yīng)建立蒸發(fā)設(shè)備安全技術(shù)檔案，至少包括設(shè)備設(shè)計(jì)制造技術(shù)資料及文件、產(chǎn)品合格證

明、安裝及使用維護(hù)說(shuō)明、定期檢驗(yàn)報(bào)告、日常使用記錄、儀器儀表維護(hù)保養(yǎng)記錄、安全附件校驗(yàn)或更

換記錄、運(yùn)行故障或事故記錄等；

4.6使用單位應(yīng)對(duì)蒸發(fā)設(shè)備及其生產(chǎn)工藝進(jìn)行安全生產(chǎn)條件論證或安全設(shè)施綜合分析；

4.7使用單位應(yīng)完善蒸發(fā)設(shè)備的各類安全保護(hù)裝置、安全附件、安全監(jiān)測(cè)裝置，并保持其完好有效，

涉及到蒸發(fā)設(shè)備檢修、清洗、拆除等作業(yè)活動(dòng)的，應(yīng)加強(qiáng)作業(yè)活動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)分析和安全管理；涉及到特殊作

業(yè)的應(yīng)按照GB30871-2022《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)特殊作業(yè)安全規(guī)范》的要求進(jìn)行管理。

5設(shè)備設(shè)施

5.1根據(jù)真空制鹽蒸發(fā)罐內(nèi)鹵水蒸發(fā)濃縮和晶體析出的特點(diǎn)，應(yīng)采用管外沸騰型蒸發(fā)罐。根據(jù)工藝

選型，采用外加熱強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)罐和標(biāo)準(zhǔn)式強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)罐兩種。蒸發(fā)罐的效數(shù)由工藝專業(yè)通過(guò)技術(shù)經(jīng)

濟(jì)比較后確定；

5.2蒸發(fā)罐的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足GB150.1《壓力容器》一般通用要求，蒸發(fā)室直徑、殼體材料、蒸發(fā)強(qiáng)度

應(yīng)滿足QB6008-1995《真空制鹽廠設(shè)計(jì)規(guī)范》的設(shè)計(jì)要求；

5.3蒸發(fā)罐設(shè)備選材要合理。蒸發(fā)室及上下循環(huán)管和加熱室上下錐體的材質(zhì)宜選用耐蝕性能優(yōu)于

316L的鈦及鈦合金或雙相不銹鋼（2205）復(fù)合板，并應(yīng)對(duì)其與料液接觸的器壁表面及焊縫進(jìn)行打磨拋

光、酸洗、鈍化處理。加熱管宜選用鈦合金及純鈦管，加熱室筒體宜選用不銹鋼或雙相不銹鋼復(fù)合板加

工制作；

5.4蒸發(fā)罐設(shè)備制造過(guò)程中，卷制、切割、焊接時(shí)應(yīng)對(duì)覆層進(jìn)行覆蓋保護(hù)，防止表面受損與金相組

織破壞；

5.5蒸發(fā)罐法蘭式液位計(jì)安裝應(yīng)符合要求。在蒸發(fā)罐上保持45°斜角安裝法蘭短管，在法蘭短管上

安裝沖洗環(huán)，在沖洗環(huán)后段安裝法蘭式液位計(jì)，然后再安裝壓力變送器；

5.6蒸發(fā)罐液位計(jì)應(yīng)選用耐腐蝕儀表。儀表盤(pán)設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮環(huán)境鹽霧腐蝕和潮濕等特征，采取相

應(yīng)的防護(hù)措施。各類儀表電氣信號(hào)線路的走向，應(yīng)盡量避開(kāi)熱源、潮濕、電磁干擾源、腐蝕性介質(zhì)排放

口、易泄漏場(chǎng)所以及易受機(jī)械損失的區(qū)域，否則應(yīng)采取必要的保護(hù)措施；

5.7蒸發(fā)罐及管道的控制閥門(mén)安裝要求：控制閥一般安裝在便于操作、維護(hù)和檢修的位置，周圍空

間要求較大；控制閥周圍無(wú)腐蝕性液體和氣體，管道無(wú)劇烈振動(dòng)；對(duì)于部分有方向性的閥門(mén)按閥體箭頭

指向安裝；

5.8當(dāng)蒸發(fā)罐設(shè)有窺鏡時(shí)，鏡前應(yīng)有局部照明，燈具可采用投光燈或定向射燈。蒸發(fā)罐內(nèi)檢修照明，

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電壓應(yīng)為12V。

6檢查和檢驗(yàn)

6.1應(yīng)對(duì)蒸發(fā)設(shè)備進(jìn)行日常巡檢，檢查設(shè)備及附屬設(shè)施與安全附件，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除事故隱患；

6.2應(yīng)對(duì)蒸發(fā)設(shè)備進(jìn)行年度檢查和定期檢查。使用單位應(yīng)對(duì)蒸發(fā)設(shè)備每年至少進(jìn)行1次年度檢查，

每季度至少進(jìn)行1次季度檢查，并記錄檢查情況。年度檢查主要包括設(shè)備安全管理情況、設(shè)備整體運(yùn)行

狀況等。季度檢查內(nèi)容主要包括設(shè)備本體及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置、附屬儀表是否

完好，各密封面有無(wú)泄漏，以及其他異常情況等；

6.3應(yīng)定期對(duì)蒸發(fā)設(shè)備安全管理狀況及安全運(yùn)行情況進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)分析的結(jié)果制定檢驗(yàn)

計(jì)劃。

7安全管理

7.1使用單位應(yīng)建立健全設(shè)備使用安全管理制度、崗位責(zé)任制和操作規(guī)程。安全管理制度至少包括：

安全生產(chǎn)責(zé)任制度；安全教育培訓(xùn)制度；蒸發(fā)設(shè)備采購(gòu)、安裝、改造、修理、維護(hù)保養(yǎng)、檢驗(yàn)檢測(cè)、報(bào)

廢制度；蒸發(fā)設(shè)備隱患排查與治理制度；事故應(yīng)急管理制度等；

7.2從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)接受崗位安全技術(shù)培訓(xùn)，考核合格后方可上崗作業(yè)；對(duì)特種作業(yè)的崗位，應(yīng)配備

依法取得相應(yīng)資質(zhì)的人員；

7.3蒸發(fā)設(shè)備及管道應(yīng)采取有效的隔熱措施，工業(yè)流程設(shè)計(jì)宜使操作人員遠(yuǎn)離熱源，在夏季高溫時(shí)，

車間內(nèi)操作地點(diǎn)應(yīng)采取降溫措施；

7.4蒸發(fā)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有清晰醒目的安全警示標(biāo)識(shí)和危害告知信息，并要求作業(yè)人員嚴(yán)格遵守安全警

示和提示采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施；

7.5加強(qiáng)對(duì)蒸發(fā)設(shè)備檢修、停用、報(bào)廢與拆除的管理，需要檢修、拆除的蒸發(fā)設(shè)備及相關(guān)設(shè)施，應(yīng)

委托有資質(zhì)的單位進(jìn)行檢修、拆除，并與其簽訂工程合同和專門(mén)的安全施工協(xié)議，明確各自的安全管理

職責(zé)。檢修、拆除作業(yè)活動(dòng)前，應(yīng)進(jìn)行危害識(shí)別與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，制定應(yīng)急處置方案；

7.6加強(qiáng)對(duì)蒸發(fā)設(shè)備清洗的安全管理，應(yīng)提前評(píng)估化學(xué)清洗、機(jī)械清洗等清洗活動(dòng)存在的風(fēng)險(xiǎn)，并

制定相應(yīng)的安全防范措施；

7.7按照GB29639《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》的要求制定專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案和

現(xiàn)場(chǎng)處置方案。應(yīng)針對(duì)工作場(chǎng)所、崗位的特點(diǎn)，編制簡(jiǎn)明、實(shí)用、有效的應(yīng)急處置卡，并按照應(yīng)急預(yù)案

的要求配備相應(yīng)的應(yīng)急救援人員；

7.8應(yīng)當(dāng)制定應(yīng)急預(yù)案演練計(jì)劃，并根據(jù)蒸發(fā)設(shè)備可能存在的事故風(fēng)險(xiǎn)特點(diǎn)，每年至少組織一次專

項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案演練，每半年至少組織一次現(xiàn)場(chǎng)處置方案演練；

7.9應(yīng)配備必要的應(yīng)急用品和救護(hù)箱，存放在安全、方便存取的地方，由專人負(fù)責(zé)保管，定期檢驗(yàn)

和維護(hù)，在使用前進(jìn)行必要的檢查；

7.10應(yīng)按照國(guó)標(biāo)GB39800-2020《個(gè)體防護(hù)裝備配備規(guī)范》配備相應(yīng)的應(yīng)急裝備、設(shè)施、器材和物

資，并對(duì)應(yīng)急裝備、設(shè)施、器材和物資進(jìn)行經(jīng)常性的維護(hù)保養(yǎng)。

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附錄A（資料性）典型蒸發(fā)罐（器）型

外加熱式蒸發(fā)罐主要有：正循環(huán)切向進(jìn)料（如圖1a）、正循環(huán)軸向進(jìn)料（如圖1b）、逆循環(huán)徑向

出料（如圖1c）及逆循環(huán)軸向出料（如圖1d）等型式。

目前真空制鹽行業(yè)常用的強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶罐有四種類型，如圖2所示。