2025年安全生產(chǎn)月專題培訓(xùn)：危險源辨識原理及隱患排查治理

危險源辨識原理為什么會發(fā)生事故？………?之所以會發(fā)生事故，是因為事故隱患的存在！小隱患往往釀成大事故！11重傷輕傷輕傷輕微傷害輕微傷害30000潛在的30000潛在的事故隱患3小隱患往往釀成大事故！或大事件一點小傷或大事件一點小傷危險源辨識事故致因理論——能量意外釋放理論由于施加了超過局部或全身性損傷閾值影響了局部或全身性能量交換引起的，主危險源辨識危險源（hazard）健康損害（illhealth）危險源辨識（hazardidentification）危險源辨識包括：物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為、環(huán)境因危險源辨識包括動能和勢能；它危險源辨識危險源辨識危險源辨識危險源辨識第二類危險源：導(dǎo)致約束、限制能量和有害物質(zhì)措施失效的各種危險源辨識陷陷……危險源辨識危險源辨識?生產(chǎn)系統(tǒng)、安全裝置、輔助設(shè)施及其元器?如電氣絕緣損壞造成漏傷害；?起重機限位裝置失效造成重物墜落；危險源辨識80%的安全問題都是管理問題！危險源辨識危險源辨識危險源辨識第一類危險源的存在是第二類危險源出現(xiàn)的第二類危險源的出現(xiàn)是第一類危險源導(dǎo)致事故的必要危險源辨識危險源根源（先天）狀態(tài)（后天）能量意外釋放理論第一類危險源能量(能源或能量載體)危險物質(zhì)第二類危險源導(dǎo)致第一類危險源約束或限制措施破壞或失效的各種因素?物的缺陷?人的失誤?環(huán)境因素風(fēng)險后果可能性危險源辨識風(fēng)險（risk）可容許的風(fēng)險tolerablerisk風(fēng)險評價（riskassessment）危險源辨識危險源別危險源別危險源辨識事故隱患與危險源的關(guān)系辨識控制措施到控制措施到位位25危險源辨識5事故隱患的特性危險源辨識事故隱患的特性平臺下方禁止站人和通行安全平臺下方禁止站人和通行安全=治理事故隱患，將風(fēng)險控制在可接受范圍危險源辨識事故發(fā)生的主要原因分析4%不安全行為96%4%不安全行為96%不安全行為造成的傷害總數(shù)不安全行為造成的傷害總數(shù)危險源辨識使不安全的行為和不么死亡事故的概率也識別消除減少和控制走開了不安全行為、不安全狀態(tài)112233危險源辨識445566“我要安全”危險源辨識危險源辨識414122 3636危險源辨識正危險源辨識范度危險源辨識JSA分析-作業(yè)活動劃危險源辨識例：按生產(chǎn)流程階段劃分危險源辨識例：按作業(yè)任務(wù)名稱劃分：作業(yè)作業(yè)任務(wù)作業(yè)活動危險源辨識例：按工藝裝置控制名稱劃分：危險源辨識重點關(guān)注工作：可能或曾經(jīng)發(fā)生嚴重事故（或險情）的作業(yè)；員工害物質(zhì)存在的環(huán)境；從未做過的工作或遇到技術(shù)問題的復(fù)雜作業(yè)；危險源辨識121234345656陷危險源辨識能量)、聲能、熱能、化學(xué)能、電離及非有害物質(zhì)危險源辨識導(dǎo)致失控因素危險源辨識物的不安全態(tài)危險源辨識危險源辨識 手代替工具操作物體存放不當(dāng)物體存放不當(dāng)危險源辨識 危險源辨識 危險源辨識管理的缺陷危險源辨識環(huán)境的缺陷危險源辨識危險源辨識內(nèi)容危險源辨識危險源的時態(tài)過去時態(tài)現(xiàn)在時態(tài)將來時態(tài)危險源辨識危險源的狀態(tài)緊急狀態(tài)正常狀態(tài)異常狀態(tài)危險源辨識危險源辨識危險源類型危險源類型易疏漏環(huán)節(jié)易疏漏環(huán)節(jié)危險源辨識危險源辨識錯誤方法錯誤方法危險源辨識危險源辨識錯誤方法錯誤方法危險源辨識危險源辨識練習(xí)11223344物的不安全狀態(tài)作業(yè)環(huán)境的缺陷安全管理的缺陷作業(yè)用人單位不合理，長期受燒割廢人的不安全行動回火傷人；氧氣閥門未關(guān),回火：燒廢鋼時氧氣過大鋼渣飛濺；氧氣管過短,氧化渣飛濺傷人；使用保護用具的缺陷：未危險源辨識序號LECD危險源辨識更新484877新危險源辨識重大危險源辨識危險物質(zhì)超過臨界量有兩種情況：一種情況是單元中的一種危險物質(zhì)數(shù)量達到或超過臨界量；另一種情況是單元中的各種危險物質(zhì)數(shù)量與其臨界量之比的和大于1 Q 風(fēng)險評價風(fēng)險評價的任務(wù)：風(fēng)險評價風(fēng)險評價方法定性評價定性評價定量評價定量評價風(fēng)險評價LEC評價法危險源評價——作業(yè)條件危險性評價方法--LEC法風(fēng)險評價LEC評價法L（事故發(fā)生的可能性）6310.50.20.1風(fēng)險評價LEC評價法E（暴露于危險環(huán)境的頻繁程度）63210.5風(fēng)險評價LEC評價法C（發(fā)生事故產(chǎn)生的后果）731風(fēng)險評價 要點二評審修正風(fēng)險評價是非判斷法a違反國家或地方安全法律a違反國家或地方安全法律 風(fēng)險評價風(fēng)險矩陣法風(fēng)險矩陣法R—風(fēng)險度R—風(fēng)險度風(fēng)險矩陣法：用系統(tǒng)事故發(fā)生概率和事故嚴重程序來評性風(fēng)險矩陣法：用系統(tǒng)事故發(fā)生概率和事故嚴重程序來評性風(fēng)險評價風(fēng)險評價指數(shù)矩陣ABCDE級別PAER過過生0害失響響000001012342害失響23456334567445678556789 一高度風(fēng)險7-9級為不可承受風(fēng)險(高度) 要點二中度風(fēng)險 要點二低度風(fēng)險風(fēng)險評價風(fēng)險評價風(fēng)險控制個體防護降低風(fēng)險消除風(fēng)險 個體防護 管理控制工程技術(shù)控制 限制危害 隔離人員或危險源 修改程序以減輕危險性 改使用危險源性較低的物質(zhì) 停止使用危險性物質(zhì)，或以無害物代替風(fēng)險評價風(fēng)險控制JJ風(fēng)險評價工程技術(shù)措施預(yù)防減弱減弱聯(lián)鎖預(yù)防用安全閥、安全屏護、漏電保護裝置、安全減弱遙控作業(yè)、安全罩；防護屏、隔離操作室、聯(lián)鎖風(fēng)險評價保留法——增加安全系數(shù)保留法——增加安全系數(shù)，減少故障和失誤風(fēng)險評價風(fēng)險控制原則TEXT1當(dāng)可能消除或降低發(fā)生危險或再次發(fā)生危險時，首TEXT3TEXT3TEXT2TEXT2制定的控制措施應(yīng)在實施前予以評,評審重點關(guān)注問題制定的控制措施應(yīng)在實施前予以評,評審重點關(guān)注問題風(fēng)險控制評審視案風(fēng)險評價危險源辨識與風(fēng)險評價流程劃分作業(yè)活動辨識危險源三E是防止事故的三根支柱，三者相輔相成，缺一不可確定風(fēng)險技術(shù)（Engineering)確定風(fēng)險是否可承受確定風(fēng)險是否可承受制定風(fēng)險控制措施計劃評審風(fēng)險控制計劃的充分性風(fēng)險評價危險源辨識與風(fēng)險評價流程評審改進危險源辨識評審改進頻率分析嚴重度分析檢查糾正危險評價檢查糾正改善計劃管理控制改善計劃管理控制險維持管理職業(yè)健康安全管理體系持續(xù)改進機制職業(yè)健康安全管理體系持續(xù)改進機制風(fēng)險評價危險源辨識練習(xí)請對圖中危險源進行辨識風(fēng)險評價危險源辨識練習(xí)風(fēng)險評價危險源辨識練習(xí)風(fēng)險評價,應(yīng)采取三級辨識二級評價的價位的《重大風(fēng)險及控制計劃清報管理者代表批準隱患是指作業(yè)場所、設(shè)備及設(shè)施的不安全狀態(tài)，或者由于人的不安全行為和管理上的缺陷而可能導(dǎo)致人身傷害或者經(jīng)濟損失的潛在危險。你能夠分辨出多少項？隱患排查治理隱患排查治理常見的隱患有：三超三非三違三超三非超能力超強度超定員超能力超強度超定員超限超負荷違章作業(yè)違反勞動紀律隱患排查治理傷亡事故不安全行為不安全行為各類事故隱患各類事故隱患隱患排查治理進入工作場所，必須正確佩帶個人防護用品隱患排查治理隱患在不同的載體上體現(xiàn)出不同的表現(xiàn)形式，其載體包括四個方面：A人人B物物C作業(yè)環(huán)境作業(yè)環(huán)境DT（2）技術(shù)水平、身體狀況等不符合崗位要求的人員上崗作業(yè)。（3）對習(xí)慣性違章操作不以為然，對隱患的存在抱有僥幸心理。（4）員工不正確佩戴個人安全防護用品，甚至放棄不用等。隱患排查治理物的隱患表現(xiàn)在（1）設(shè)備自身的安全防護裝置缺少、不全或長期損壞待修。（2）設(shè)備的設(shè)計存在缺陷，不符合人機工程學(xué)原理，易引發(fā)員工誤操作，造成事故。（3）安全防護裝置和個體防護用品的質(zhì)量存在缺陷，起不到防護作用。（4）設(shè)備、材料、工具沒有按照指定位置存儲擺放，存放處沒有工具取用記錄或記錄不全。（5）消防器材不合格或已過期，特種設(shè)備已過檢驗期或未檢驗使用。隱患排查治理作業(yè)環(huán)境的隱患表現(xiàn)在1.廠房、車間內(nèi)部采光達不到要求，室內(nèi)溫度過高或過低、通風(fēng)不良。2.設(shè)備擺放、材料堆放不符合安全規(guī)程和防護要求。3.各類安全警示、指示標志缺少、不明確或指示混亂。4.作業(yè)場所不整潔，生產(chǎn)工具、成品、半成品、邊角廢料等隨意丟放，占用消防通道和工作5.電氣設(shè)備使用不規(guī)范，私拉、亂接電線現(xiàn)象存在。隱患排查治理管理的隱患表現(xiàn)在管理的隱患表現(xiàn)在1.安全生產(chǎn)相關(guān)規(guī)章制度不完善、不健全；2.管理者自身安全素質(zhì)不高，或只重視生產(chǎn)而對事故隱患視而不見、監(jiān)管不力；3.員工因缺乏必要的安全教育培訓(xùn)而導(dǎo)致安全意識不強，無法形成良好的安全文化氛圍；4.安全管理中不按制度辦事，以人情、義氣代替規(guī)章、原則；5.各級主管發(fā)現(xiàn)員工不安全行為時講解不清、態(tài)度惡劣、語氣蠻橫，不僅不容易使員工隱患排查治理排查隱患的基本原則和方法按照國家法律法規(guī)，標準及規(guī)范判定按照公司安全生產(chǎn)標準化規(guī)章制度來評判按照國家法律法規(guī)，標準及規(guī)范判定按照崗位安全操作規(guī)程進行辨識按照作業(yè)指導(dǎo)書的要求來分析按照崗位安全操作規(guī)程進行辨識隱患排查治理排查以下硬件方面存在的隱患：工藝系統(tǒng)作業(yè)環(huán)境防控手段基礎(chǔ)設(shè)施工藝系統(tǒng)作業(yè)環(huán)境防控手段基礎(chǔ)設(shè)施安全生產(chǎn)體制機制安全生產(chǎn)體制機制安全管理組織體安全管理組織體系事故查處制度建設(shè)責(zé)任落實事故查處制度建設(shè)責(zé)任落實隱患排查治理直觀經(jīng)驗法依靠人員的觀察分析能力，借助于經(jīng)驗和判斷能力直觀的評價對象的危險性和判斷出可能發(fā)生的事故或職業(yè)病照危害分類中物的不安全狀態(tài)、人的不安全行為和管理上的缺陷，確定本項作業(yè)活動中的具體安全隱患。業(yè)步驟，排查整個作業(yè)活動每一步驟中的安全隱患。查表，進行系統(tǒng)的安全檢查，排查出存在的安全隱患5備、現(xiàn)場環(huán)境與職業(yè)健康、安全管理進行打分考評，隱患的排查可以參照考評表進行，考評表中不合格的項目就是安全隱患隱患排查治理案例：看圖說作業(yè)現(xiàn)場隱患u垃圾箱傾倒u貨物碼放超高現(xiàn)場有帶釘木板u溝蓋板未安放到位u液體物品與固體物混放u現(xiàn)場物品碼放不規(guī)范，有倚靠護欄現(xiàn)象u物品碼放不穩(wěn)固，欲傾倒地溝內(nèi)傾倒化學(xué)危險品好象是黑車)隱患排查治理案例：叉車隱患lllllllll叉車維修沒停在專門維修區(qū)叉車維修沒有進行鎖定叉車維修沒有釋放能量（叉架應(yīng)放下）叉車維修工應(yīng)戴手套叉車架駛員沒有穿工作服和戴頭盔叉車叉架上貨物堆放過高擋住視線叉車頂部防護不夠隱患排查治理案例：人的不安全行為l有跨越護欄嫌疑l現(xiàn)場許多人員未戴安全帽l工作場所吃東西l攀爬現(xiàn)場碼放物