209P型轉(zhuǎn)向架基礎(chǔ)制動(dòng)裝置組裝作業(yè)制動(dòng)鉗工95課件

209P型轉(zhuǎn)向架基礎(chǔ)制動(dòng)裝置組裝作業(yè)湖南鐵路科技職業(yè)技術(shù)學(xué)院陳華《制動(dòng)鉗工》12作業(yè)流程3工具材料4作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)安全注意事項(xiàng)目錄安全注意事項(xiàng)Part1安全注意事項(xiàng)Part10102工作者不得站在轉(zhuǎn)向架下方作業(yè)，因轉(zhuǎn)向架結(jié)構(gòu)限制需要在轉(zhuǎn)向架下方作業(yè)時(shí)，須可靠防護(hù)。佩戴勞保手套，穿防砸鞋，防止劃傷、砸傷。03吊運(yùn)時(shí)吊具吊裝牢固。工具材料Part2工具材料Part2轉(zhuǎn)向架流水線單元缸拆裝小車鉤引手錘扳手風(fēng)動(dòng)扳手管鉗力矩扳手配件存放架配件存放托盤配件運(yùn)搬車樣板卷尺吹塵風(fēng)管作業(yè)流程Part3作業(yè)流程Part301作業(yè)前準(zhǔn)備管路吹塵杠桿吊座與構(gòu)架組裝內(nèi)側(cè)夾鉗裝置與杠桿吊座組裝02030405閘片托吊與構(gòu)架組裝完工清理手制動(dòng)機(jī)曲拐組裝單元制動(dòng)缸金屬護(hù)套橡膠軟管組裝09080706單元制動(dòng)缸與夾鉗裝置組裝作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)Part4作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)Part41.作業(yè)前準(zhǔn)備1.1穿工作服，戴工作帽，戴勞保手套，穿防砸鞋。1.2確認(rèn)相關(guān)設(shè)備、工裝狀態(tài)：吊具、配件運(yùn)搬車狀態(tài)良好；各表、器具量具檢定合格，不過期。作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)Part4使用風(fēng)管或風(fēng)槍對空氣管路吹塵，連續(xù)吹塵3次，每次不少于5秒，排出管內(nèi)塵垢。2.管路吹塵作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)Part43.1在橫穿螺栓表面均勻涂一層潤滑脂。3.2杠桿吊座放入構(gòu)架制動(dòng)吊座內(nèi)，對齊銷孔。3.3在構(gòu)架制動(dòng)吊座及杠桿吊座銷孔內(nèi)穿入橫穿螺栓。3.4在橫穿螺栓螺紋端依次裝入平墊圈、螺母。3.杠桿吊座與構(gòu)架組裝3.5使用風(fēng)動(dòng)扳手與呆扳手配合，緊固螺栓。3.6在橫穿螺栓螺紋端裝入開口銷。3.7使用手錘與劈銷器配合，劈開開口銷，開口銷角度劈至60°～90°。作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)Part44.內(nèi)側(cè)夾鉗裝置與杠桿吊座組裝4.1圓銷表面均勻涂抹潤滑脂。4.2對齊杠桿吊座與內(nèi)側(cè)夾鉗杠桿銷孔。4.3在內(nèi)側(cè)夾鉗杠桿與杠桿吊座的銷孔內(nèi)安裝連接圓銷。4.4圓銷穿入端依次安裝平墊圈、開口銷。4.5使用手錘與劈銷器配合，劈開開口銷，開口銷角度劈至60°～90°。作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)Part45.1在圓銷表面均勻涂抹潤滑脂。5.2在閘片托吊與構(gòu)架制動(dòng)吊座的銷孔穿入連接圓銷。5.3圓銷穿入端依次安裝平墊圈、開口銷。5.4使用手錘與劈銷器配合，劈開開口銷并卷起。5.閘片托吊與構(gòu)架組裝作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)Part46.1對齊夾鉗裝置內(nèi)側(cè)杠桿上、下孔與單元制動(dòng)缸兩吊耳孔。6.2依次穿入單元制動(dòng)缸上下兩處定位銷。6.3對齊定位銷鎖緊壓板螺栓孔與單元制動(dòng)缸鎖緊壓板螺栓孔。6.4依次安裝彈簧墊圈、螺栓。6.5使用活動(dòng)扳手，交替緊固M8螺栓。6.單元制動(dòng)缸與夾鉗裝置組裝6.6單元制動(dòng)缸活塞推桿與外側(cè)杠桿圓銷孔對齊。6.7由上往下穿入連接圓銷。6.8圓銷穿入端依次安裝平墊圈、開口銷。6.9使用手錘與劈銷器配合，劈開開口銷，開口銷角度劈至60°～90°。6.10單元制動(dòng)缸安裝后排水孔朝下，呼吸孔背向制動(dòng)盤。作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)Part47.1根據(jù)安裝軟管接口之間的距離或參考附表選擇合適型號的金屬護(hù)套橡膠軟管。7.2組裝時(shí)，按組裝順序依次取下構(gòu)架或搖枕風(fēng)管路、單元制動(dòng)缸進(jìn)氣口及金屬護(hù)套橡膠軟管防塵堵。7.3金屬護(hù)套橡膠軟管組裝前在螺紋上纏繞密封繩或聚四氟乙烯薄膜，不得使用黑鉛油、麻、管路螺紋密封膠等易破碎、易侵入管系的密封介質(zhì)。7.4金屬護(hù)套橡膠軟管固定接頭與構(gòu)架或搖枕上的鋼管接頭相連，活接頭與單元制動(dòng)缸接頭相連。7.單元制動(dòng)缸金屬護(hù)套橡膠軟管組裝圖1軟管接頭套30mm或50mm范圍示意圖7.5調(diào)整軟管接口的朝向或距離，應(yīng)使軟管安裝后彎曲圓滑，彎曲的位置應(yīng)在軟管中部區(qū)域，中部區(qū)域的最小彎曲半徑為85mm（DN10規(guī)格軟管）或130mm（DN15規(guī)格軟管）；不應(yīng)在距離接頭套30mm（DN10規(guī)格軟管）或50mm（DN15規(guī)格軟管）范圍內(nèi)發(fā)生明顯彎曲，應(yīng)用示例如圖1所示：7.6制動(dòng)缸接口、搖枕接頭朝向?yàn)樾毕蛳拢?5±10）°，制動(dòng)缸接口面向轉(zhuǎn)向架中心、搖枕接頭背向轉(zhuǎn)向架中心，如圖2所示：圖2制動(dòng)缸接口朝向示意圖7.7金屬護(hù)套橡膠軟管組裝后，不得出現(xiàn)如下圖情況所示彎曲型式，否則，須按以下要求進(jìn)行調(diào)整：將接口接頭朝向改為向下。

將右側(cè)接口接頭朝向改為斜向左下方。將將兩側(cè)接口接頭朝向改為同時(shí)斜向上方或斜向下方。7.8金屬護(hù)套橡膠軟管活接頭螺母緊固時(shí)需避免接頭帶動(dòng)軟管扭曲，螺母緊固力矩如下表：表1軟管活接頭螺母緊固力矩表序號金屬護(hù)套橡膠軟管規(guī)格螺母緊固力矩（N·m）1DN1590±102DN1080±107.9金屬護(hù)套橡膠軟管裝車后不得與其它零部件磨碰。作業(yè)內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)Part48.1在曲拐固定螺栓表面均勻涂抹潤滑脂。8.2將曲拐裝入構(gòu)架上曲拐安裝座處。8.3依次安裝墊圈、螺母、開口銷。8.手制動(dòng)機(jī)曲拐組裝8.4使用手錘與劈銷器配合，劈開開口銷，開口銷角度劈至60°～90°。8.5將曲拐下部放置在一位外側(cè)夾鉗杠桿內(nèi)。8.6將拉簧一側(cè)安裝在構(gòu)架上，另一側(cè)