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文檔簡介
ICS65.060.99
CCSB93
CASME
中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會團體標準
T/CASMEXXXX—2024
腌臘肉制品冷風干燥成套設(shè)備技術(shù)要求
Technicalrequirementsforcompletesetsofcoldairdryingequipmentforcured
baconproducts
(征求意見稿)
在提交反饋意見時,請將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。
2024-XX-XX發(fā)布2024-XX-XX實施
中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會??發(fā)布
T/CASMEXXXX—2024
腌臘肉制品冷風干燥成套設(shè)備技術(shù)要求
1范圍
本文件規(guī)定了腌臘肉制品冷風干燥成套設(shè)備(以下簡稱干燥設(shè)備)的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、
標志、包裝、運輸和貯存。
本文件適用于腌臘肉制品冷風干燥成套設(shè)備。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
GB2730食品安全國家標準腌臘肉制品
GB/T5009.3—2016食品安全國家標準食品中水分的測定
GB/T5667—2008農(nóng)業(yè)機械生產(chǎn)試驗方法
GB/T9969工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則
GB10396農(nóng)林拖拉機和機械、草坪和園藝動力機械安全標志和危險圖形總則
GB/T13306標牌
GB16798食品機械安全衛(wèi)生
GB/T23821機械安全防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離
GB/T2828.1計數(shù)抽樣檢驗程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃
JB/T5673—2015農(nóng)林拖拉機及機具涂漆通用技術(shù)條件
JB/T9832.2農(nóng)林拖拉機及機具漆膜附著性能測定方法壓切法
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
3.1
腌臘肉制品冷風干燥成套設(shè)備
采用電力為能源,在低溫循環(huán)風干室內(nèi)模擬冬季室外自然風干環(huán)境,低溫低濕空氣在強制循環(huán)中不
斷吸收食品表面水分,以達到腌臘肉制品規(guī)定水分的冷風干燥成套設(shè)備。
4要求
4.1基本要求
4.1.1干燥設(shè)備的外露傳動件、回轉(zhuǎn)部件、風機進風口應(yīng)裝設(shè)防護裝置,防護裝置的安全距離應(yīng)符合
GB/T23821的規(guī)定。
4.1.2所有電線、電纜應(yīng)安裝在阻燃塑料管或金屬線管內(nèi),電氣設(shè)備應(yīng)裝有漏電保護裝置,接地保護
絕緣電阻應(yīng)不低于1MΩ。
4.1.3風干室保溫層厚度應(yīng)不小于100mm,保溫材料宜使用巖棉、聚氨酯等材料。
4.1.4通過安全防護不能完全消除或充分限制的機械危險和電氣危險,應(yīng)設(shè)有安全標志,安全標志應(yīng)
符合GB10396的規(guī)定。
4.1.5與干燥物料直接接觸的材料應(yīng)符合GB16798的規(guī)定。
4.2外觀質(zhì)量
4.2.1干燥設(shè)備外表面應(yīng)整潔、平整、無污損,不應(yīng)有銹蝕和毛刺等。
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4.2.2噴塑件表面應(yīng)光滑,色澤均勻,不應(yīng)有剝落和劃傷等。
4.2.3涂漆質(zhì)量應(yīng)符合JB/T5673—2015中普通耐候涂層(TQ-2-1-DM)的規(guī)定,涂層附著力應(yīng)優(yōu)于或
等于Ⅱ級。
4.3裝配質(zhì)量
4.3.1裝配后,干燥設(shè)備外形應(yīng)無擦傷、錯位;內(nèi)表面應(yīng)平滑,無凸臺、凹槽;底座應(yīng)穩(wěn)固、平整、
無歪斜;預埋件應(yīng)聯(lián)接良好,無松動;各活動環(huán)節(jié)應(yīng)靈活、無卡滯現(xiàn)象,機組運轉(zhuǎn)時應(yīng)平穩(wěn)、可靠,不
應(yīng)出現(xiàn)異常聲響和撞擊聲。
4.3.2送風裝置及各零部件之間的結(jié)合面密封可靠。
4.3.3傳動裝置調(diào)速應(yīng)穩(wěn)定、可靠,操作應(yīng)靈活、方便。
4.4主要性能指標
干燥設(shè)備主要性能指標應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1主要性能指標
序號項目性能指標
1有效烘干容積/%明示值±3%
2干燥不均勻度/%≤1
3干燥后物料水分/%≤30
4風干室溫度控制精度/℃±1
5風干室濕度控制精度/%RH±0.5
6單位耗電量/(kJ/kg)6120
4.5噪聲
干燥設(shè)備的工作噪聲應(yīng)不大于70dB(A)。
4.6可靠性
4.6.1干燥設(shè)備的平均故障間隔時間MTBF應(yīng)不少于120h。
4.6.2干燥設(shè)備的使用有效度應(yīng)不低于98%。
4.7電控裝置
干燥設(shè)備的電控裝置應(yīng)具備以下功能:
a)程序啟動;
b)連鎖保護;
c)自動報警(故障報警和超溫報警等);
d)風干室內(nèi)環(huán)境溫度、濕度的設(shè)定與顯示;
e)風干室內(nèi)環(huán)境濕度的設(shè)定與顯示;
f)風干室內(nèi)環(huán)境風速大小的調(diào)節(jié);
g)移動端遠程控制功能等。
4.8使用說明書
使用說明書的編制應(yīng)符合GB/T9969的規(guī)定,內(nèi)容應(yīng)至少包括:
a)安全警示標志的樣式,明示粘貼位置;
b)主要用途和適用范圍;
c)主要技術(shù)參數(shù);
d)正確的安裝與調(diào)試方法;
e)安全操作說明;
f)安全注意事項;
g)維護與保養(yǎng)要求;
h)常見故障及排除方法;
i)產(chǎn)品“三包”內(nèi)容,也可單獨成冊;
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j)易損件清單;
k)執(zhí)行標準編號。
5試驗方法
5.1試驗要求
5.1.1根據(jù)試驗用干燥設(shè)備的容量、試驗次數(shù)及時間備好至少2個批次試驗物料。
5.1.2試驗物料應(yīng)為同一批次收取,試驗物料應(yīng)選用含水率差別不大的同一批物料,根據(jù)明示的處理
量,向風干室內(nèi)均勻裝入試驗物料。試驗期間不應(yīng)更換物料品種。
5.1.3試驗前記錄物料種類、品種、外觀等特征參數(shù)。
5.1.4試驗樣機應(yīng)按照使用說明書的要求調(diào)整到正常工作狀態(tài),并記錄干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)參數(shù)、配套電
動機額定功率、通風機額定風量和風壓。
5.1.5試驗用儀器、儀表應(yīng)經(jīng)校驗合格,并在有效檢定周期內(nèi)。
5.2取樣方法
在每個物料架上、中、下三層各取樣品250g,每層按GB/T5262中五點法取樣,每點取A、B兩
份樣品,每份樣品質(zhì)量約25g,共30份。將A樣品(15份)用于干燥前物料水分的測定;B樣品(15
份)加以標記放回原取樣點位置(盛樣裝置應(yīng)保證不影響物料烘干過程)處,隨物料烘干至目標水分后
取出,用于干燥后物料水分的測定。
5.3基本要求
5.3.1防護裝置的安全距離應(yīng)按GB/T23821的規(guī)定進行檢查,接地保護絕緣電阻采用兆歐表進行檢測。
5.3.2與干燥物料直接接觸的材料按GB16798的規(guī)定進行檢查,其他采用目測檢查。
5.3.3對其他要求采用目測、手感(動)和/或常規(guī)量具測量方式,按標準的規(guī)定逐項進行檢查、測定。
5.4外觀質(zhì)量
目測檢查干燥設(shè)備外觀質(zhì)量,漆膜厚度應(yīng)采用測厚儀檢測3個不同部位。漆膜附著性能應(yīng)按JB/T
9832.2的規(guī)定進行,檢查3個不同部位,均不應(yīng)低于Ⅱ級。
5.5裝配質(zhì)量
目測檢查裝備質(zhì)量是否符合4.3的要求。
5.6有效烘干容積
采用常規(guī)量具測量并計算。
5.7干燥后物料水分
將已取得的15份A樣品,按GB/T5009.3—2016中第一法(直接干燥法)測定干燥前物料的水分含量。
待物料烘干至目標水分后,取出已標記的15份B樣品,按GB/T5009.3—2016中第一法(直接干燥法)測
定干燥后物料的水分含量。
5.8干燥不均勻度
根據(jù)5.7中計算的各點干燥前、后物料水分含量,計算出單個點含水量的差值,對所有15個取樣位
置的物料含水率差值進行比較,其中最大值與最小值的差值即為“干燥不均勻度”。
5.9風干室溫濕度控制精度
在對風干室內(nèi)溫度和濕度均勻性檢測評價時,應(yīng)在室內(nèi)不同位置設(shè)置監(jiān)測點,以全面反映室內(nèi)溫濕
度分布情況。推薦的監(jiān)測點位置如圖1中a)水平基準線:置物架每層的幾何中心;圖1中b)俯視圖:置
物架幾何中心點。
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a)水平基準線b)俯視圖
圖1風干室置物架監(jiān)測點
記錄測點溫、濕度從初始溫、濕度達到規(guī)定烘干溫、濕度所用的時間,烘干機穩(wěn)定后運行30min,
每5min測量1次溫、濕度,以測量值與測量平均值的最大差值作為烘干室溫度、濕度控制精度。
5.10單位耗電量
從烘干作業(yè)前,稱取干燥前物料總量;烘干結(jié)束后,稱取干燥后物料總量。記錄干燥過程中消耗的
總電量,單位耗電量按公式(1)計算:
························································(1)
3600×?
式中:?=?1??2
——單位耗電量,單位為千焦每千克(kJ/kg);
——干燥前物料總質(zhì)量,單位為千克(kg);
?——干燥后物料總質(zhì)量,單位為千克(kg);
1
?——干燥過程中消耗的總電量,單位為千瓦時(kw·h)。
?2
5.11?噪聲
噪聲的測點應(yīng)是烘干機工作時操作人員經(jīng)?;顒拥奈恢?,測點距離樣機外表面1.0m,離地面1.5m,
將聲級計置于水平位置,傳聲器面向噪聲源,用聲級計的A計權(quán)慢檔測量烘干機在正常工作狀態(tài)下噪聲,
每點測量3次,間隔時間為5min,取各點平均值的最大值為測量結(jié)果。
5.12可靠性
使用有效度和平均故障間隔時間按GB/T5667—2008的5.3規(guī)定執(zhí)行。
5.13電控裝置
逐項驗證電控裝置的各項功能,記錄驗證結(jié)果。
5.14使用說明書
按GB/T9969的要求檢查產(chǎn)品使用說明書內(nèi)容是否完整。
6檢驗規(guī)則
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6.1檢驗分類
干燥設(shè)備檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。
6.2出廠檢驗
1.1.1每臺出廠的烘干機應(yīng)經(jīng)制造廠質(zhì)檢部門檢驗合格,并附有產(chǎn)品合格證后方可出廠。
1.1.2出廠檢驗項目應(yīng)符合表2的規(guī)定。
6.3型式檢驗
6.3.1型式檢驗要求
有下列情況之一時,應(yīng)進行型式檢驗:
——新產(chǎn)品定型鑒定及老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn);
——產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能;
——停產(chǎn)一年以上恢復生產(chǎn);
——質(zhì)量監(jiān)督部門提出進行型式檢驗的要求。
6.3.2抽樣方法
6.3.2.1按GB/T2828.1中的正常檢查一次抽樣方案,檢驗水平采用特殊檢查水平S-1,抽樣數(shù)量為2
臺。
6.3.2.2采用隨機抽樣方法,由委托方或制造廠提供近一年內(nèi)生產(chǎn)的合格產(chǎn)品,檢驗單位(或委托相關(guān)
部門)在委托方或制造廠明示的合格產(chǎn)品存放處隨機抽樣,抽樣基數(shù)不少于10臺。在用戶和銷售部門抽
樣時,不受此限制。
6.3.3檢驗項目分類
檢驗項目按其對產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度分為A、B、C三類,檢驗項目分類見表2。
表2檢驗項目及分類
不合格分類序號項目名稱對應(yīng)條款出廠檢驗型式檢驗
1基本要求4.1√√
A2噪聲4.5—√
3有效烘干容積4.4√√
1干燥不均勻度4.4—√
2干燥后物料水分4.4—√
3風干室溫度控制精度4.4—√
B4風干室濕度控制精度4.4—√
5單位耗電量4.4—√
6可靠性4.6—√
7電控裝置4.7—√
1外觀質(zhì)量4.2√√
2裝配質(zhì)量4.3√√
C3使用說明書4.8√√
4標志7.1√√
5包裝7.2√√
注:“√”為必檢項目,“—”為不檢項目。
6.3.4判定規(guī)則
6.3.4.1抽樣檢驗的合格判定按表3的規(guī)定進行,表中AQL為接收質(zhì)量限,Ac為接收數(shù),Re為拒收數(shù)。
被檢樣品的A、B、C各類項目不合格數(shù)均不超過相應(yīng)的接收質(zhì)量限,被檢樣機方可判定為合格,否則判
定為不合格。
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表3抽樣評定表
檢驗項目分類ABC
樣本量2
檢驗水平S-1
檢驗項目數(shù)385
AQL6.52540
合格品
AcRe011223
6.3.4.2試驗期間,樣機因質(zhì)量原因造成故障,致使試驗不能正常進行,則應(yīng)判定產(chǎn)品不合格。
6.3.4.3購貨單位抽驗產(chǎn)品質(zhì)量時,抽樣方法及接收質(zhì)量限AQL由供需雙方按GB/T2828.1的規(guī)定協(xié)
商確定。
7標志、包裝、運輸和貯存
7.1標志
每臺干燥設(shè)備應(yīng)在明顯位置設(shè)置固定永久性的產(chǎn)品標牌,應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定。標牌內(nèi)容應(yīng)清
晰可見,至少包含以下內(nèi)容:
l)商標,產(chǎn)品名稱、型號;
m)有效烘干容積等主要技術(shù)參數(shù);
n)制造日期及出廠編號;
o)執(zhí)行標準編號;
p)制造廠商名稱、地址。
7.2包裝
7.2.1干燥設(shè)備的包裝由供需雙方協(xié)商決定。
7.2.2干燥設(shè)備隨機應(yīng)帶下列文件:
a)使用說明書;
b)產(chǎn)品合格證和“三包”憑證;
c)使用安裝圖樣;
d)備件清單及裝箱單。
7.3運輸和貯存
干燥設(shè)備在運輸和貯存過程中不應(yīng)碰撞、傾斜,應(yīng)貯存在通風、干燥的場所,切勿與有腐蝕性的氣
體或液體接觸。露天存放時,應(yīng)采取防雨水等措施。
6
團體標準
《腌臘肉制品冷風干燥成套設(shè)備技術(shù)要求》
團體標準編制說明
標準起草組
二〇二四年四月
一、工作簡況
(一)任務(wù)來源
根據(jù)2024年全國標準化工作要點,大力推動實施標準化戰(zhàn)略,
持續(xù)深化標準化工作改革,加強標準體系建設(shè),提升引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展
的能力。依據(jù)《中華人民共和國標準化法》,以及《團體標準管理規(guī)
定》相關(guān)規(guī)定,中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會決定立項,安徽金鑫旭智能裝
備制造有限公司、中紹宣科技集團有限公司等相關(guān)單位共同制定《腌
臘肉制品冷風干燥成套設(shè)備技術(shù)要求》團體標準。于2024年3月30
日,中國中小商業(yè)企業(yè)協(xié)會發(fā)布了《腌臘肉制品冷風干燥成套設(shè)備技
術(shù)要求》團體標準立項通知,正式立項。
(二)編制目的和意義
腌臘肉制品冷風干燥成套設(shè)備專為火腿、香腸、臘肉等臘味制品
規(guī)模化生產(chǎn)而設(shè)計研發(fā),采用先進的低溫干燥技術(shù),模擬冬季室外自
然風干發(fā)酵環(huán)境,使產(chǎn)品生產(chǎn)不受外界自然環(huán)境影響,有效保留臘味
制品的營養(yǎng)和風味,同時通過智能化控制,實現(xiàn)精準控制產(chǎn)品水分含
量在國標規(guī)定限值內(nèi),大幅提升加工效率的同時,有效保證臘味制品
的自然風味、產(chǎn)品質(zhì)量和品質(zhì)均一性,為產(chǎn)業(yè)鏈升級做出顯著貢獻:
·提升品質(zhì):精確控制風干發(fā)酵環(huán)境溫度、濕度和風速等工藝參
數(shù),實現(xiàn)臘味制品生產(chǎn)過程可控、可調(diào),從而提升風味和市場價值。
·效率革新:提高加工效率,縮短生產(chǎn)周期,加速產(chǎn)品上市,提
升產(chǎn)業(yè)鏈效率。
·節(jié)能減排:采用的先進制冷技術(shù)和智能控制系統(tǒng)使得整個風干
過程能耗較低,減少了對環(huán)境的影響。符合綠色、環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展。
·促進產(chǎn)業(yè)鏈完善:該裝備的應(yīng)用,實現(xiàn)了高效、環(huán)保、安全生
產(chǎn),推動了產(chǎn)業(yè)鏈的技術(shù)革新和結(jié)構(gòu)優(yōu)化。滿足市場對高品質(zhì)產(chǎn)品的
需求,助力整個產(chǎn)業(yè)鏈的升級和完善,提高臘味制品企業(yè)的綜合競爭
力。
國內(nèi)對腌臘肉制品冷風干燥成套設(shè)備技術(shù)的研究起步較晚,但發(fā)
展迅速。近年來,國內(nèi)一些企業(yè)和研究機構(gòu)開始加大對該領(lǐng)域的投入,
積極引進國外先進技術(shù),并開展自主創(chuàng)新。國內(nèi)冷風干燥成套設(shè)備技
術(shù)的研究主要集中在設(shè)備的組成、技術(shù)參數(shù)、干燥效果、安全性、環(huán)
保性、可靠性、易用性等方面。一些國內(nèi)知名企業(yè)已經(jīng)推出了具有自
主知識產(chǎn)權(quán)的腌臘肉制品冷風干燥成套設(shè)備,并逐漸在國內(nèi)外市場上
占據(jù)一定份額。
目前尚未檢索到與“腌臘肉制品冷風干燥成套設(shè)備”相關(guān)的國內(nèi)
外標準。隨著國內(nèi)外市場對食品行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和節(jié)能環(huán)保要求的不斷
提高,腌臘肉制品冷風干燥成套設(shè)備技術(shù)的研究和應(yīng)用將具有更加廣
闊的前景和市場空間,急需統(tǒng)一規(guī)范腌臘肉制品冷風干燥成套設(shè)備技
術(shù)的主要技術(shù)要求,我司通過推動該領(lǐng)域團體標準的制定,填補標準
空白,滿足市場和行業(yè)的發(fā)展需求,對冷風干燥設(shè)備的技術(shù)創(chuàng)新和質(zhì)
量提升具有重要意義。
(三)編制過程
1、項目立項階段
由安徽金鑫旭智能裝備制造有限公司、中紹宣科技集團有限公司
等相關(guān)單位的技術(shù)人員共同成立了標準起草組,制定了詳細的工作方
案和實施計劃,研究分析相關(guān)領(lǐng)域標準制修訂情況和腌臘肉制品冷風
干燥成套設(shè)備的行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀,在此基礎(chǔ)上結(jié)合起草單位的生產(chǎn)實際,
多次組織線上線下研討會,確定了標準名稱,并完成該項團體標準的
立項工作。
2、理論研究階段
標準起草組成立腌臘肉制品冷風干燥成套設(shè)備進行了深入的調(diào)
查研究,同時廣泛搜集相關(guān)標準和國外技術(shù)資料,進行了大量的研究
分析、資料查證工作,確定了標準的制定原則,結(jié)合現(xiàn)有實際應(yīng)用經(jīng)
驗,為標準的起草奠定了基礎(chǔ)。標準起草組進一步研究了腌臘肉制品
冷風干燥成套設(shè)備的主要功性能特點和要求,為標準的具體起草指明
方向。
3、標準起草階段
在理論研究基礎(chǔ)上,起草組在標準編制過程中充分借鑒已有的理
論研究和實踐成果,基于我們基本國情,經(jīng)過數(shù)次修改,形成了《腌
臘肉制品冷風干燥成套設(shè)備技術(shù)要求》標準草案稿。
4、標準征求意見階段
形成標準草案稿之后,起草組多次召開了專家研討會,從標準框
架、標準起草等角度廣泛征求多方意見,從理論完善和實踐應(yīng)用方面
提升標準的適用性和實用性。經(jīng)過理論研究和方法驗證,明確和規(guī)范
腌臘肉制品冷風干燥成套設(shè)備的技術(shù)要求。起草組形成了《腌臘肉制
品冷風干燥成套設(shè)備技術(shù)要求》(征求意見稿)。
(四)主要起草單位及起草人所做的工作
1、主要起草單位
安徽金鑫旭智能裝備制造有限公司、中紹宣科技集團有限公司。
2、工作內(nèi)容
(1)安徽金鑫旭智能裝備制造有限公司主要負責標準制定工作,
資料查詢、標準正文及編制說明草案起草、方法驗證等工作。
(2)中紹宣科技集團有限公司主要負責標準制定過程的協(xié)調(diào)蓋
章,參與資料查詢、標準正文草案修改、方法驗證等。
二、
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