安全操作規(guī)程交底

對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底

架子工安全技術(shù)操作規(guī)程

交底時(shí)間年月曰交底人簽名被交底人簽名

交底內(nèi)容:

1、鋼管腳手應(yīng)用外徑48?51mm,壁厚3?3.5mm的鋼管，嚴(yán)禁使用有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、

壓扁或裂紋的鋼管，搭設(shè)腳手。

2、扣件應(yīng)有出廠合格證明、準(zhǔn)用證，發(fā)現(xiàn)有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。

3、竹腳手架的立桿、大橫桿、剪刀撐、支桿等有效部分的小頭直徑不得小于7.5mm,

小橫桿不得小于9cm,青嫩、枯脆、裂紋、自麻、蟲蛀的毛竹不得使用。

4、鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直放穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于2m,

大橫桿間距不得大于1.2m,小橫桿間距不得大于1.5m,鋼管立桿、小橫桿接頭應(yīng)錯開，

要用扣件連接擰緊螺栓，不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。

5、抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳手架，寬度不得小于0.8m,立桿間距不得大

于2m,小橫桿間距不得大于1.8m。

6、毛竹腳手架的立桿和大橫桿應(yīng)錯開搭接，搭接長度不得小于1.5m,綁扎時(shí)小頭

應(yīng)在大頭上，綁扎不得小于3道。立桿、大橫桿、小橫桿相交時(shí)，應(yīng)先綁扎兩根，再綁

第三根，不得一扣綁三根。

7、腳手架的負(fù)荷量，每平方米不能超過27()公斤，如果負(fù)荷加大，應(yīng)按照方案進(jìn)行

搭設(shè)。

8、腳手架兩端，轉(zhuǎn)角處以及每個6?7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿，剪刀撐和支桿與地

面的角度應(yīng)不大于60°,支桿底端要埋入地下不小于30cn。架高度在7米以上或無法

設(shè)支桿時(shí)，每高3.6m,水平每隔3.6m,腳手架必須同建筑物連接牢固。

9、架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2m,腳手片須滿鋪，離墻面不得大于20cm,不得有

空隙和探頭板。

10、腳手架斜邊的鋪設(shè)寬度不得小于1.5m,坡度不得大于一比三，防滑條的間距不

得大于30cm。

11、腳手架的外側(cè)、斜邊和平臺,要綁90cm和30cm上下兩道扶手。

12、拆除腳手架，周南應(yīng)設(shè)置圍欄或警戒標(biāo)志，并設(shè)專人看管，禁止入內(nèi)，拆除順

序應(yīng)自上而下，一步一滑，不準(zhǔn)上下同時(shí)作業(yè)。

13、拆下的各鋼、竹等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。

本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。

對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底

木工安全技術(shù)操作規(guī)程

交底時(shí)間年月曰交底人簽名被交底人簽名

交底內(nèi)容:

1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，地端平

整堅(jiān)實(shí)，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪力撐拉牢。

2、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下一道工序。禁止

利用欄桿、支撐攀登上下。

3、支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時(shí)要搭設(shè)工作臺，

不足4米的，可使用馬凳操作。

4、支設(shè)獨(dú)立梁模應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺，不得站在柱膜上操作和在梁底模上

行走。

5、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁

猛撬、硬砸或大面積撬落卻拉倒。完工前，不得留下松動和懸掛的模板。拆

工的，模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止釘子扎腳。

6、操作木工機(jī)械，操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，螺絲應(yīng)上緊，各類防護(hù)裝置應(yīng)

齊全有效。操作木工機(jī)械禁止戴手套進(jìn)行作業(yè)。

7、進(jìn)料速度要均勻，不得猛堆，短木料，不得直接用手扶料，注意周

國人和物。

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對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底

普工安全技術(shù)操作規(guī)程

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交底內(nèi)容：

1、挖掘土方兩人操作間距保持2?3米，并由上而下逐層挖掘，禁止采

用掏洞的方法。

2、開挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡，必要時(shí)設(shè)置固壁

支撐，挖出的泥土應(yīng)堆放溝邊1米以外，并且高度不得超過1.5米。

3、吊運(yùn)土方，繩索、滑輪、鉤子、管筐等要完好牢固，起吊時(shí)垂直下

方不得有人。

4、用手推車裝運(yùn)物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑和撒把溜放,

前后車距不得小于2米，下坡不得小于10米。

5、從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏

?。徽u和半磚應(yīng)分開傳送。

6、腳手架.上放磚的高度不準(zhǔn)超過三層側(cè)磚。

7、車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢，開車廂

板應(yīng)站在側(cè)面。

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對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底

電工安全技術(shù)操作規(guī)程

交底時(shí)間年月曰交底人簽名被交底人簽名

交底內(nèi)容：

1、所有絕緣、檢驗(yàn)工具，應(yīng)妥善保管，嚴(yán)禁使用，并應(yīng)定期檢查，校

驗(yàn)。

2、現(xiàn)場施工用電及線路，應(yīng)按照施工組織設(shè)計(jì)及有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)

程安裝和架設(shè)。

3、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，并禁止帶電操作。

4、有人觸電，立即切斷電源，進(jìn)行急救，電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電

源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。

5、安裝照明線路不準(zhǔn)直接在板條天棚或隔離板上通行及堆放材料。

6、接地線應(yīng)使用截面不小于25平方毫米的多股銅芯線，嚴(yán)禁用纏繞的

方法。

7、電氣設(shè)備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設(shè)備可做接地和接零,

同一供電網(wǎng)不允許有的接地有的接零。

8、電氣設(shè)備所用的保險(xiǎn)絲的額定電流應(yīng)與其負(fù)荷容量相適應(yīng)，禁止用

其他金屬線代替保險(xiǎn)絲。

9、施工現(xiàn)場夜間臨時(shí)照明電線及燈具，高度不應(yīng)低于2.5米，易燃、易

爆場所，應(yīng)用防爆燈具。

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對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底

機(jī)操工安全技術(shù)操作規(guī)程

交底時(shí)間年月曰交底人簽名被交底人簽名

交底內(nèi)容：

1、機(jī)械必須安置在堅(jiān)實(shí)的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準(zhǔn)以輪胎代

替支撐。

2、開動機(jī)械前應(yīng)檢查各零部件和安全裝置等應(yīng)良好。

3、攪拌機(jī)進(jìn)料斗升起時(shí)，嚴(yán)禁任何人在料斗下通過或停留，工作完畢

后應(yīng)將料斗固定好。

4、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁將工具等其他物件放在機(jī)械中。

5、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。

6、機(jī)械在操作時(shí)，嚴(yán)禁擅自離開I崗位。

7、嚴(yán)禁機(jī)械超負(fù)荷和帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。

8、卷揚(yáng)機(jī)在工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故

時(shí)，應(yīng)暫停操作，待弄清情況方可繼續(xù)作業(yè)。

9、卷揚(yáng)機(jī)在操作時(shí)，應(yīng)將吊蘭降至地面，嚴(yán)禁將吊蘭懸在空中離崗，

離崗應(yīng)切斷電源，鎖好電箱。

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對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底

電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程

交底時(shí)間年月曰交底人簽名被交底人簽名

交底內(nèi)容：

1、電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。

2、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)應(yīng)戴好套

側(cè)向操作。

3、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕

地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。

4、嚴(yán)禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接芍電的設(shè)備必須先切斷電

源。

5、把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得月鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替

零線。所有地線接頭，必須連接牢固。

6、更換場地移動把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。

7、清除焊渣，采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)帶防護(hù)眼睛或面吊，防止鐵渣

飛濺傷人。

8、雷雨時(shí)，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。

9、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃、易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。

10、工作結(jié)束時(shí)，應(yīng)切斷電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無危險(xiǎn)后，方可

離開。

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對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底

鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程

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交底內(nèi)容：

1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整,

工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。

2、拉直鋼筋，卡頭要卡牢，防止回彈，切斷時(shí)要先用腳踩緊。

3、人工斷料，工具必須牢固，切斷小于30厘米的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾

牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。

4、多人合運(yùn)鋼筋起、落、轉(zhuǎn)、停動作要一致，人工上下傳送不得在同

一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。

5、綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安

全網(wǎng)，綁扎時(shí)掛好安全帶。

6、起吊鋼筋骨架下方禁止站人，必須待骨架降落至離地1米以內(nèi)始準(zhǔn)

靠近，就位支撐好方可摘鉤。

7、使用的鋼筋機(jī)械，耍運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可操作，禁止超過機(jī)械的負(fù)載使

用。

8、鋼筋機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物件，以防機(jī)械震動落入機(jī)體。

9、鋼筋焊接前，應(yīng)根據(jù)鋼的截面調(diào)整電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，立即更換,

禁止使用。

1()、對焊機(jī)斷器的接觸點(diǎn)、電極(銅頭)，要定期檢查修理，冷卻水管

保持暢通，不得漏水和超過規(guī)定溫度。

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對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底

起重指揮員安全技術(shù)操作規(guī)程

交底時(shí)間年月曰交底人簽名被交底人簽名

交底內(nèi)容：

1、起重指揮應(yīng)由技術(shù)熟練，懂得起重機(jī)械性能的人員擔(dān)任指揮，指揮

時(shí)應(yīng)站在能夠照顧到全面工作的地點(diǎn)，所發(fā)信號應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、

宏亮和清楚。

2、80噸以上的設(shè)備和構(gòu)件，風(fēng)力達(dá)五級時(shí)應(yīng)停止吊裝。

3、所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。

4、使用卡環(huán)應(yīng)使長度方向受力，抽鎖卡環(huán)應(yīng)預(yù)防鎖子滑脫，有缺陷的

卡環(huán)嚴(yán)禁使用。

5、鋼絲繩如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象，應(yīng)禁止使用。

6、起重機(jī)在輸電線路近旁作業(yè)，要采取安全保護(hù)措施。起重機(jī)與架空

輸電線路的安全距離應(yīng)符合規(guī)定要求。

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對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底

起重駕駛員安全技術(shù)操作規(guī)程

交底時(shí)間年月曰交底人簽名被交底人簽名

交底內(nèi)容：

1、起重機(jī)械應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能指示器，并根據(jù)需要安設(shè)卷揚(yáng)限制器、

載荷控制器、聯(lián)鎖開關(guān)等裝置。

2、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作種最少保留三圈以

上。

3、操作中要聽從指揮人員的信號」信號不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫

停操作。

4、起吊時(shí)起重臂下不得游人停留和行走，起直臂、物件必須與架空電

線保持安全距離。

5、物件起吊時(shí)，禁止在物件上站人或進(jìn)行加二；必須加工時(shí)，應(yīng)放下

墊好并將吊臂、吊物及回轉(zhuǎn)的制動器剎住，司機(jī)及指揮人員不得離開崗位。

6、嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋地或凝結(jié)在地面、設(shè)備上的物件。

7、起重機(jī)停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)將起吊物件放下，剎住制動器，操縱桿放在

空檔，并關(guān)門上鎖。

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對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底

混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程

交底時(shí)間年月曰交底人簽名被交底人簽名

交底內(nèi)容：

1、車子向料斗倒料，應(yīng)有檔車措施，不得用刀過猛和撒把。

2、用井架運(yùn)輸時(shí)，小車把不得伸出籠外，車輪前后要檔牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。

3、用輸送泵輸送混凝土，管道接頭，安全閥必須完好，管道的架子必

須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。

4、澆灌框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺，入得直接站在模板或支撐

上操作。

5、不得在混凝土養(yǎng)護(hù)邊上站立和行走。

6、使用振動機(jī)應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。

7、預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接

頭耍嚴(yán)密牢固。

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對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底

扣件式鋼管腳手架搭設(shè)安全技術(shù)規(guī)范

交底時(shí)間年月曰交底人簽名被交底人簽名

交底內(nèi)容:

1、按本工程腳手架搭設(shè)施工方案之規(guī)定進(jìn)行施工，根據(jù)施工平面圖，首先對立桿的

縱橫向進(jìn)行放線定位。

2、應(yīng)按規(guī)范、規(guī)定和施工組織設(shè)計(jì)的要求對鋼管、扣件、腳手板等進(jìn)行檢查，驗(yàn)收

不合格的不得使用。對檢驗(yàn)合格的構(gòu)配件應(yīng)按品利規(guī)格分類堆放整齊。

3、對基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)腳手架搭設(shè)高度，現(xiàn)場土質(zhì)情況等進(jìn)行驗(yàn)收，確認(rèn)其承載量是否符

合設(shè)計(jì)要求。立桿的底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板，也可用糟鋼，墊板的長度不少于2跨，厚

度不小于50MM。腳手架必須設(shè)置縱橫掃地桿，當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時(shí)，必須從

高處向低處延長兩跨，縱向掃地桿與立桿固定，高差不大于1M。

4、立桿必須用連墻桿與建筑物可靠連接，連墻件宜靠近主節(jié)點(diǎn)設(shè)置，偏離主節(jié)點(diǎn)的

距離不應(yīng)大于300MM。連墻桿的垂直距離不應(yīng)大于建筑物的層高，并不應(yīng)大于4M（2

步），水平間距不得大于6M（3跨），連墻桿必須采用鋼性連接。

5、兩立桿的對接扣件應(yīng)交錯布置，相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，立桿頂端宜

高出女兒墻上皮1M。

6、縱向水平桿應(yīng)設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)。相鄰的兩根縱向水平的接頭桿不得設(shè)在同一跨或

同一步內(nèi)，不同步或同跨的兩鄰縱向水平桿接頭在水平方向錯開距離不應(yīng)小于500MM。

7、橫向水平桿的靠墻一端至墻裝飾面的距離不宜大于100MM。

8、剪刀撐的設(shè)置與地面的夾角應(yīng)在45°—60°之間，斜桿的延長應(yīng)采用搭接，其

搭接長度不小于1M,并不少于兩只扣件。

9、欄桿均應(yīng)設(shè)在立桿內(nèi)側(cè)，上下欄桿高度分別為1.2M和0.6M處?？蚣芙Y(jié)構(gòu)，架

子內(nèi)側(cè)無墻面處，應(yīng)加設(shè)內(nèi)扶手欄桿。

10、各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應(yīng)小于100MM。

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對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底

扣件式鋼管腳手架搭設(shè)安全技術(shù)規(guī)范

交底時(shí)間年月曰交底人簽名被交底人簽名

11、斜道的搭設(shè)應(yīng)采用之字型，與腳手架和建筑物附著設(shè)置，坡度宜為1：3,并沿

斜邊每隔30CM綁一防滑條。

12、施工層三步和斜道外側(cè)，均應(yīng)設(shè)置擋腳板，高度為不少于180MM。

13、竹笆的鋪設(shè)應(yīng)采用對接平鋪，四角應(yīng)用01.2MM的鍍鋅鋼絲固定在水平桿上，

應(yīng)鋪滿鋪穩(wěn)、離墻面l20-150MMo

14、腳手架必須配合施工進(jìn)度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻桿的二步以上。

15、腳手架底層距不應(yīng)大于2M。

16、每搭設(shè)完一步腳手架后應(yīng)按規(guī)定，對步距、縱距、橫距及立桿的垂直度進(jìn)行校

正，垂直度偏差不大于1%。。

17、每隔四步應(yīng)做一道隔離板（網(wǎng)），與墻面距離應(yīng)小于100MM,并應(yīng)鋪滿、扎實(shí)、

牢固。

18、立桿的垂直度當(dāng)腳手架達(dá)到總高度時(shí)的偏差應(yīng)大于±100MM。

19、步距橫距的間距偏差不大于±20MM,縱距的間距偏差不大于50MM。

20、縱向?根桿的兩端高差不大于±200MM。

21、同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差不大于±10MM。

22、扣件鑼栓擰緊扭力矩應(yīng)達(dá)到4.5N.M,抽查合格率應(yīng)達(dá)到90%以上。

23、腳手架在使用過程中應(yīng)派專人維修、保養(yǎng)，對上級部門提出的整改意見應(yīng)及時(shí)

整改。

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對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底

扣件式鋼管腳手架拆除安全技術(shù)規(guī)范

交底時(shí)間年月曰交底人簽名被交底人簽名

交底內(nèi)容：

1、應(yīng)全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求。

2、根據(jù)檢查結(jié)果補(bǔ)充完善施工組織設(shè)計(jì)中的拆除順序和措施，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方

可實(shí)施。

3、應(yīng)清除腳手架上雜物及地面障礙物。

4、拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。

5、連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架，

分段拆除高差不大于2步，如高差大于2步，應(yīng)增設(shè)連墻件加固。

6、當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長立桿的高度（約6.5M時(shí)），應(yīng)先在適當(dāng)位置搭設(shè)

臨埋拋撐加固后，再拆除連墻件。

7、當(dāng)腳手架采取分段、分立面拆除時(shí)，對不拆除的腳手架兩端必須加設(shè)連墻桿，其

垂直距離不大于建筑物層高，并不大于4M（2步）。

8、各構(gòu)配件嚴(yán)禁拋擲至地面。

9、運(yùn)至地面的構(gòu)配件，應(yīng)按規(guī)定及時(shí)檢查，整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時(shí)按指

定地點(diǎn)碼堆存放。

10、腳手架拆除周圍應(yīng)設(shè)警界區(qū)，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。

本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。

對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底

高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范

交底時(shí)間年月曰交底人簽名被交底人簽名

交底內(nèi)容:

1、高處作業(yè)中的安全標(biāo)志、工具、儀表、電氣設(shè)施和各種設(shè)備，必須在施工前加以

檢查，確認(rèn)其完好，方能投入使用。

2、攀登和懸空高處作業(yè)人員以及搭設(shè)高處作業(yè)安全設(shè)施的人員，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)

培訓(xùn)及考試合格，持證上崗。

3、施工中對高處作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施，發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時(shí)，必須及時(shí)解決，危及

人身安全時(shí)，必須停止作業(yè)。

4、施工作業(yè)場所有墜落可能的物件，應(yīng)一律先行撤除或加以固定。

5、高處作業(yè)中所用的物料，均應(yīng)堆放平衡，不妨礙通行和裝卸，工具應(yīng)隨手放入工

具袋，作業(yè)中的走道板、通道板和登高用具，應(yīng)隨時(shí)清掃干凈，拆卸下的物件及余料和

廢料均應(yīng)及時(shí)清理運(yùn)走，不得任意亂置或向下丟棄，傳遞物件禁止拋擲。

6、對進(jìn)行高處作業(yè)的高聳建筑物，應(yīng)事先設(shè)置避雷設(shè)施。遇有六級以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧

等惡劣天氣，不得進(jìn)行露天攀登與懸空高處作業(yè)，暴風(fēng)雪及臺風(fēng)暴雨后，應(yīng)對高處作業(yè)

安全設(shè)施逐一檢查，發(fā)現(xiàn)有松動、變形、損壞或脫落等現(xiàn)象，應(yīng)立即修理完善。

7、因作業(yè)必需，臨時(shí)拆除或變動安全防護(hù)設(shè)施時(shí)，必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意，并采取

相應(yīng)的可靠措施，作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。

8、防護(hù)棚的搭設(shè)與拆除時(shí)，應(yīng)設(shè)警戒區(qū)，并應(yīng)派專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁JL下同時(shí)拆除。

本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。

對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底

臨邊作業(yè)安全防護(hù)規(guī)范

交底時(shí)間年月曰交底人簽名被交底人簽名

交底內(nèi)容：

1、基坑周邊，尚未安裝欄桿或欄板的陽臺、料臺與挑平臺周邊、雨蓬與挑檐邊、無

外腳手的屋面與樓層周邊及水箱周邊等處，都必須設(shè)置防護(hù)欄桿。

2、頭層墻高度超過3.2M的二層樓面周邊，以及無外腳手架的高度超過3.2M的樓

層周邊，必須在外圍架設(shè)安全平網(wǎng)一道。

3、分層施工的樓梯口和梯段邊，必須安裝臨時(shí)護(hù)欄，頂層樓梯口應(yīng)隨工程結(jié)構(gòu)進(jìn)度

安裝正式防護(hù)欄桿。

4、井架與施工電梯和腳手架等與建筑物通道的兩側(cè)邊，必須設(shè)防護(hù)欄桿。地面通道

上部應(yīng)裝設(shè)安全防護(hù)棚，雙籠井架通道中間，應(yīng)予分隔封閉。

5、各種垂直運(yùn)輸接料平臺，除兩側(cè)設(shè)防護(hù)欄桿外，平臺口還應(yīng)設(shè)置安全門或活動防

護(hù)欄桿。

6、臨邊防護(hù)欄桿桿件的規(guī)格及連接應(yīng)符合有關(guān)要求。應(yīng)采用工具化和定型化。

7、用鋼筋作橫桿，上桿直徑不應(yīng)小于16MM,下桿直徑不小于14MM,柱桿直徑不

小于18MM,應(yīng)采用電焊固定。

8、用鋼管作橫桿及欄桿柱均應(yīng)采用048義(2.75—3.5)MM的管材，以扣件或電焊

固定。

9、以其他鋼材作防護(hù)欄桿桿件時(shí)，應(yīng)選用強(qiáng)度相當(dāng)?shù)囊?guī)格，以電焊固定。

10、防護(hù)欄桿應(yīng)由上、卜兩道橫桿及柱桿組成，上桿離地1?1.2M,卜桿離地0.5?0.6M,

一般橫桿長度大于2M時(shí)，必須加設(shè)欄桿柱。

II、基坑四周的欄桿柱固定，應(yīng)采用鋼管打入地面50—70CM深，離邊口的距離不

應(yīng)小于50CM。

12、當(dāng)在混凝土樓面、屋面或墻面固定時(shí)，可用預(yù)埋件與鋼管或鋼筋焊牢。

13、欄桿柱的固定及其與橫桿的連接應(yīng)能經(jīng)受任何方向的1000N的外力。

14、防護(hù)欄桿必須自上而下用安全立網(wǎng)封閉，或在欄桿下邊設(shè)置嚴(yán)密固定的高度不

低于18CM的擋腳板。

15、接料平臺兩側(cè)的欄桿，必須自上而下加掛安全立網(wǎng)或滿扎竹笆。

16、當(dāng)臨邊的外側(cè)面臨街道時(shí)，除防護(hù)欄桿外，敞口立面必須采取滿掛安全網(wǎng)或其

他可靠措施作全封閉處理。

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對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底

交叉作業(yè)、安全防護(hù)技術(shù)規(guī)程

交底時(shí)間年月曰交底人簽名被交底人簽名

交底內(nèi)容：

1、支模、粉刷、砌墻等各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上操

作。下層作業(yè)的位置必須處于依上層高度確定的可能墜落范圍半徑之外，不符合以上條

件時(shí)應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)層。

2、模板、腳手架等拆除時(shí)，下方不得有其他操作人員，

3、模板及材料拆除后，臨時(shí)堆放處離樓層邊沿不應(yīng)小于IM,堆放高度不得超過IM。

樓層邊口、通道口的邊緣及腳手架上，嚴(yán)禁堆放任何拆下的物件。

4、結(jié)構(gòu)施工自二層起，凡人員進(jìn)出的通道口（包括井架，施工電梯的進(jìn)出通道口）,

均應(yīng)搭設(shè)安全防護(hù)棚。高度超過20M的層次上的交叉作業(yè)，應(yīng)設(shè)雙層防護(hù)。

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對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底

施工現(xiàn)場臨時(shí)用電的布置標(biāo)準(zhǔn)

交底時(shí)間年月曰交底人簽名被交底人簽名

交底內(nèi)容：

1.施工現(xiàn)場臨時(shí)用電的布置，必須按臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行。

2、根據(jù)電氣平面圖，立面圖和接線系統(tǒng)圖，按線路設(shè)備容量的要求合理配備導(dǎo)線截

面。

3、安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工作，必須有專業(yè)電.匚負(fù)責(zé)。電工必須經(jīng)國家有關(guān)部

門考試合格，持有有效上崗證，等級應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。

4、線路的設(shè)置應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境條件，合理地采用地埋和架空。嚴(yán)禁沿地面明設(shè)，并

應(yīng)避免機(jī)械損傷和介質(zhì)腐蝕。

5、電纜線路的地埋深度不得小于0.6M,電纜上鋪設(shè)0.5M的黃砂，然后覆蓋磚等硬

質(zhì)物，引出地面2M高度，地下0.2M處，必須設(shè)防護(hù)套管。地埋線的接頭應(yīng)設(shè)在地面上

的接線合內(nèi)。

6、電纜的架空敷設(shè)時(shí)，應(yīng)沿墻或電桿設(shè)置，并用絕緣子固定，嚴(yán)禁使用金屬裸線作

綁扎。

7、架空線路必須采用絕緣銅線和絕緣鉛線，架空線路必須設(shè)在專用電桿上，嚴(yán)禁架

設(shè)在樹木和腳手架上，導(dǎo)線截面必須滿足機(jī)械強(qiáng)度和允許載流量。

8、架空線路的檔距不得大于35M,線間距離不得小于0.3M。

9、配電箱，開關(guān)箱的位置和容量匹配，均必須施工用電方案的要求配備，如有變更

應(yīng)有技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，并對施工方案進(jìn)行更改和補(bǔ)充。

本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。

對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底

配電箱及開關(guān)箱的安裝設(shè)置技術(shù)規(guī)范

交底時(shí)間年月曰交底人簽名被交底人簽名

交底內(nèi)容：

1、配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置配電室、總配電箱、分配電箱、開關(guān)箱，實(shí)行分級配電。即三級

配電、二級漏電保護(hù)。

2、動力配電箱/照明配電箱宜分別設(shè)置，如合置在同一配電箱內(nèi)，動力和照明線路

應(yīng)分路設(shè)置。開關(guān)箱應(yīng)由末級分配電箱配電。

3、配電箱應(yīng)設(shè)在靠近電源的地區(qū)，分配電箱應(yīng)裝設(shè)在用電設(shè)備或負(fù)荷相對集中的地

區(qū)。分配電箱與開關(guān)箱的距離不得超過30M,開關(guān)箱與其控制的固定式用電設(shè)備的水平

距離不宜超過3M,移動式用電設(shè)備不得超過5M。

4、配電箱、開關(guān)箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及常溫場所，不得裝設(shè)在有嚴(yán)重?fù)p傷作用的

瓦斯、煙氣、蒸氣及其它有害介質(zhì)中，不得裝設(shè)在易受外來固體物撞擊，強(qiáng)烈振動，液

體侵濺及熱源烘烤的場所。

5、配電箱、開關(guān)箱周圍應(yīng)有足夠二人同時(shí)工作的空間和通道，不得堆放任何妨礙操

作、維修的物品，不得有灌木雜草。

6、固定式配電箱、開關(guān)箱的下底與地面的垂直距離應(yīng)大于1.3M,小于1.5M,移動

式分配電箱、開關(guān)箱的下底與地面垂直距離宜小于0.6M,大于1.5M。

7、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的連接線應(yīng)采用絕緣導(dǎo)線，接頭不得松動。不得有外露帶電部

分。

8、配電箱、開關(guān)箱的金屬箱體，金屬電器安裝板，以及箱內(nèi)電器的不應(yīng)帶電的金屬

底座、外殼等必須作保護(hù)接零。保護(hù)零線應(yīng)通過接線端子板連接。

9、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠完好，不準(zhǔn)使川損壞、不合格的電器。

10、每臺設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱，必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制，嚴(yán)禁用同一個開

關(guān)、電器、直接控制二臺及二臺以上的用電設(shè)備及插座。開關(guān)箱內(nèi)必須裝設(shè)漏電保護(hù)器。

11、開關(guān)箱內(nèi)的漏電保護(hù)器，其額定漏電動作電流應(yīng)不大于30mA,額定漏電動作

時(shí)間應(yīng)小于0.1S。使用潮濕、有腐蝕介質(zhì)場所的漏電保護(hù)器,其額定動作電流大于15mA,

動作時(shí)間不大于0.1S。

12、手動開關(guān)電器只許用于直接控制照明電路和容量不大于5.5KW的動力電路。容

量大于5.5KW的動力電路應(yīng)采用自動開關(guān)電器，或降壓起動裝置控制。

13、配電箱、開關(guān)箱中導(dǎo)線的進(jìn)出口應(yīng)設(shè)在箱底的下底面，嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上頂面、

側(cè)面、后面或箱門處。

14、進(jìn)出線應(yīng)加護(hù)套分路成束并做防水彎，導(dǎo)線束不得與箱體進(jìn)出口直接接觸。進(jìn)

入開關(guān)箱的電源線，嚴(yán)禁用桿銷連接。

15、所有配電箱，及箱內(nèi)電器開關(guān)，插座插頭均應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途，并作出分路

標(biāo)記，張貼日常檢查、維修記錄表。

16、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物，并經(jīng)常保持清潔，也不得掛接其它臨時(shí)

用電設(shè)備。

17、溶斷器的熔體更換時(shí)，嚴(yán)禁川不符合原規(guī)格的熔體代替，施工現(xiàn)場停止作業(yè)一

小時(shí)以上時(shí)應(yīng)將動力開關(guān)箱斷電上鎖。

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對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底

插入式振動器使用安全技術(shù)規(guī)程

交底時(shí)間年月曰交底人簽名被交底人簽名

交底內(nèi)容:

I、插入式振動器電動機(jī)的電源線上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，接地或接零應(yīng)安全可靠。

2、操作人員應(yīng)經(jīng)過用電教育，作業(yè)時(shí)應(yīng)穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。

3、電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓，嚴(yán)禁用電

纜線拖拉或吊掛振動器，電源線不準(zhǔn)有接頭和破損。

4、使用前，應(yīng)檢查各部并確認(rèn)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。振動器不得放在初凝的混

凝土、地板、腳手架和干硬的地面上試振，在檢修或作業(yè)間斷時(shí)應(yīng)斷開電源。

5、作業(yè)時(shí)，振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500MM,并不得多于兩個彎，操作時(shí)

應(yīng)將振動棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推，也不得全部插入混凝土中，插入

深度不應(yīng)超過棒長的3/4,不宜觸及鋼筋、芯管、模板及預(yù)埋件。

6、振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂，當(dāng)軟管使用過久，使長度增長時(shí)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。

不得用軟管拖拉電動機(jī)。

7、作業(yè)完畢，應(yīng)將電動機(jī)、軟管、振動棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)，振

動器存放時(shí)不得堆壓軟管，應(yīng)平直放好，并應(yīng)對電動機(jī)采取防潮措施。

本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。

對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底

鋼筋切斷機(jī)使用安全技術(shù)規(guī)程

交底時(shí)間年月曰交底人簽名被交底人簽名

交底內(nèi)容：

1、接送料的工作臺面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺的長度可根據(jù)加工材料長度確

定。

2、啟動前，應(yīng)檢查并確認(rèn)切刀無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)草牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動

輪子，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。

3、啟動后，應(yīng)先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各轉(zhuǎn)動部分及軸承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。

4、機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，不得切料。切料時(shí)，應(yīng)使用切刀的中、下部位，緊握鋼

筋對準(zhǔn)刀口迅速投入，操作者應(yīng)站在固定刀片一側(cè)用力壓住鋼筋，應(yīng)防止鋼筋末端彈擊

傷人。嚴(yán)禁用兩手在刀片兩邊握住鋼筋俯身送料。

5、不得剪切直徑及強(qiáng)度超過機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，一次切斷多根鋼筋

時(shí)，其總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。

6、剪切低合金鋼時(shí)，就更換高硬度切刀，剪切直徑應(yīng)符合機(jī)械銘牌規(guī)定。

7、切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持在150MM以上，如手握端小于400MM

時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

8、運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動周圍和切刀周圍，

不得停留非操作人員。

9、當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常，有異常響聲或切刀歪斜時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。

10、作業(yè)后，應(yīng)切斷電源，用鋼刷清除切刀間的雜物，并進(jìn)行整機(jī)清潔潤滑。

本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。

對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底

鋼筋彎曲機(jī)使用安全技術(shù)規(guī)程

交底時(shí)間年月曰交底人簽名被交底人簽名

交底內(nèi)容：

1、工作臺和彎曲機(jī)臺面應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。

2、應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸、

芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍，擋鐵軸應(yīng)有軸套。

3、擋鐵軸直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度，不直的鋼筋，不得在彎曲機(jī)

上彎曲。

4、應(yīng)檢杳并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護(hù)罩堅(jiān)固可靠，空載運(yùn)轉(zhuǎn)

正常后，方可作業(yè)。

5、作業(yè)時(shí)，應(yīng)將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷,

并用手壓緊；應(yīng)檢查機(jī)身固定銷，并確認(rèn)安放在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動。

6、運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁更換軸芯，銷子和變換角度以及調(diào)速，也不得進(jìn)行清掃和加油。

7、對超過機(jī)械銘牌規(guī)定直徑的鋼筋，嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的

鋼筋時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)鏡。

8、在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)涯禁站人，彎曲好的半成品，

應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。

9、轉(zhuǎn)盤換向時(shí)，應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行。

10、作業(yè)后，應(yīng)及時(shí)消除轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。

本表一式二聯(lián)，一聯(lián)歸檔，另一聯(lián)交班組保存。

對作業(yè)人員按工種進(jìn)行安全操作規(guī)程交底

電焊機(jī)使用安全技術(shù)規(guī)程

交底時(shí)間