機械設(shè)備操作規(guī)程

女生保證體系樞田

思想保證組織保證措施保證

安全教育項目經(jīng)理部安全旗承包責(zé)任制

導(dǎo)小組

安全設(shè)槍檔案

項目經(jīng)理部安全部

安全生產(chǎn)活動

五防

提高安全意識安全員

安全信息反饋

實現(xiàn)安全目標(biāo)

機械設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程

一、電器設(shè)備使用安全技術(shù)操作規(guī)程

第一條焊接

一、電焊機應(yīng)按設(shè)在干燥、通風(fēng)良好的地點，周圍嚴(yán)禁存放易燃易爆物品。

二、電焊機應(yīng)設(shè)置單獨的開關(guān)箱。作業(yè)時.，應(yīng)穿戴防護(hù)用品，施焊完畢，拉閘上鎖；

雨天,應(yīng)停止露天作業(yè)。

三、地點潮濕時.，電焊機應(yīng)放在木板匕操作人員應(yīng)站在絕緣橡膠板或木板上操作。

四、焊接帶電設(shè)備時，必須先切斷電源。

五、火線、地線不得用鋼絲繩、各種管道、金屬構(gòu)件等接觸，不得用鋼筋等物件代替

地線。

六、更換場地、移動電焊機時，必須切斷電源，檢查現(xiàn)場，清除焊渣。

七、在高空作業(yè)時.，必須系好安全帶,焊接周圍應(yīng)備有消防設(shè)備。

八、焊接模板中的鋼筋、鋼板時，施焊部位下面應(yīng)墊石棉板或鐵板C

第二條氣焊

一、乙煥瓶與氧氣瓶要間隔10米放置,嚴(yán)禁用明火檢驗是否漏氣。

二、氧氣瓶、乙快瓶受熱不得超過35℃,防止火花和鋒利物件碰撞膠管。點火時，應(yīng)

按〃先開乙塊，先關(guān)乙煥”的順序作業(yè)。

三、所有的瓶及工具表面嚴(yán)禁粘污油脂。

四、氧氣、乙跳瓶應(yīng)距明火或電焊10米遠(yuǎn)。

五、氧氣與乙煥瓶應(yīng)設(shè)有防震膠圈，并旋緊安全帽，避免振動、碰

撞。在高溫地區(qū)，應(yīng)設(shè)專棚，防止日光直接照射。

六、點火時，焊槍不得對人，正在燃燒的焊槍不得隨意亂放。

七、施焊時，場地應(yīng)通風(fēng)良好。施焊完畢后，應(yīng)將閥門關(guān)好，擰緊安全罩。

八、膠管應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣，立即更換。

第三條照明、動力線路

一、嚴(yán)格“一機一閘一保險〃制度。

二、線路走向必須有規(guī)劃。架空線應(yīng)用圓木或驗作立桿，并配適當(dāng)?shù)拇善浚禄虻?/p>

埋電纜在敷設(shè)前須用搖表檢查，有無漏電或膠皮破損，若有須另行處理。

三、工地配電箱必須設(shè)置在較空曠的地方，其中按功率配備適當(dāng)?shù)穆╇娮詣颖Ｗo(hù)裝置,

箱上加鎖，由值班電工負(fù)責(zé)。

四、工地配電箱要做好防雨、防水工作。

五、非專職電工嚴(yán)禁私自拆、接線頭。

六、工地使用不同電壓的線應(yīng)有明顯標(biāo)記。

七、進(jìn)行電路檢查時，應(yīng)停電作業(yè)。

八、燈具要防止失火。

九、工地以后若有自備電源，自備池源和電網(wǎng)之間要有連鎖保護(hù)。

十、各種電動機械必須接地。接地電阻不得大于4C。

二挖掘機安全技術(shù)操作規(guī)程

第一條行走時，主動輪應(yīng)在后面，臂桿與履帶平行，制動回轉(zhuǎn)機構(gòu)，鏟斗離地面1口

左右。上下坡道不得超過本機允許最大坡度，下坡用慢速行駛,嚴(yán)禁在坡道上變速和空檔

滑行。

第二條挖掘機行走和作業(yè)場地如地面松軟，應(yīng)墊以枕木或墊板。

第三條工作中，禁止突然換向行駛、改變回轉(zhuǎn)方向、突然制動、突然轉(zhuǎn)彎。

第四條在斜坡上操作時，如發(fā)動機熄火，應(yīng)立即制動機器，把鏟斗放在地上，然后

再起動發(fā)動機。

第五條挖掘時，機器應(yīng)停放平穩(wěn)并將履帶制動；對于輪式挖掘機應(yīng)支好支腿,輪胎根死,

并制動住行走機構(gòu)。深挖時,嚴(yán)禁從機器下部挖，并應(yīng)與溝槽保持一定的安全距離，防止

機器滑入溝槽。

第六條回轉(zhuǎn)時，注意臂桿高度及回轉(zhuǎn)半徑，不要碰到溝槽側(cè)面或其它物體。

第七條在向運土車輛裝載時.，禁I上挖土斗在運土車輛駕駛室上空越過。如汽車駕駛

室頂無防護(hù)板,挖掘機卸土?xí)r汽車駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)有人。

第八條向運土車輛裝載時，應(yīng)盡量降低挖土斗、減小卸落高度，防止偏載、超載

和砸壞車廂。

第九條挖土與回轉(zhuǎn)操作過程應(yīng)正確分開，在回轉(zhuǎn)未終止時，不得落斗鏟土，向挖

土面回轉(zhuǎn)時應(yīng)防止挖土斗碰撞挖土面。

第十條第挖土斗鏟滿后,在斗柄未收回，斗齒未離開挖土面時不得開始回轉(zhuǎn)。

十一條禁止用斗子來平整土地和用斗子來做打樁、夯拍、吊裝及挖裝以外的任何

工作。

第十二條放機器時，應(yīng)選擇安全場地停放，將鏟斗收回平放在地面上，所有操作桿

置于中位。若不得不在斜坡上停放時，應(yīng)面向或背向斜坡，并在履帶或輪胎下放置三角墊

塊。面向下坡停放時，應(yīng)將鏟斗刀片輕切土里。

三裝載機安全技術(shù)操作規(guī)程

第一條裝載機行駛時，應(yīng)收回鏟斗，鏟斗離地面約400mm-500nini.在行駛過程中注

意是否有路障或高壓線等,除規(guī)定的駕駛?cè)藛T外,不準(zhǔn)搭乘其它人員，嚴(yán)禁鏟斗載人。

第二條裝載機行駛時,避免突然換向行駛,鏟斗帶負(fù)荷起升行駛時,不準(zhǔn)急轉(zhuǎn)彎和

急剎車。

第三條鏟土?xí)r,根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)的比重確定裝載量,并使鏟斗從正面插入，以免斗負(fù)

荷過大，回轉(zhuǎn)時傾倒。

第四條滿載后應(yīng)注意斗桿不應(yīng)升太高。

第五條在向運土車輛裝載時，禁止鏟斗在運土車輛駕駛室上空越過。

第六條在向運土車裝載時應(yīng)盡量降低鏟斗，減小卸落度，防止偏、超載和砸壞車廂。第

七條裝載機轉(zhuǎn)向架未鎖閉時,嚴(yán)禁站在前后車架之間進(jìn)行檢修保養(yǎng)。

第八條作業(yè)后,應(yīng)將裝載機停放在安全場地,將鏟斗平放地面,所有操作桿置于中位,

并制動鎖定。

四壓路機安全技術(shù)操作規(guī)程

第一條壓路機在作業(yè)前,應(yīng)松開停車制動閘,變速桿置于中位。檢查制動及轉(zhuǎn)向功

能應(yīng)靈敏可靠。滾輪的刮泥板應(yīng)平整良好。

第二條開動前,機械周圍應(yīng)無障礙和人員。

第三條當(dāng)壓路機需要改變前后行駛方向時,應(yīng)先關(guān)掉振動開關(guān),待滾輪停止后，再進(jìn)

行變換方向的操作。嚴(yán)禁利用換向離合器作制動用。

第四條在緊急情況下，可使用后輪制動器作為緊急制動。

第五條不能用壓路機拖曳其他機械或物體。

第六條換向離合器、起振離合器和制動器的調(diào)整，必須在主離合器脫開后進(jìn)行。不

得在急轉(zhuǎn)彎時用快速檔。

第七條需要增加機重時，可在滾輪內(nèi)加黃砂或水。氣溫降至0°C時，不得用水增

重。

第八條在運行中，不得進(jìn)行修理或加油，需要在機械底部進(jìn)行修理時,應(yīng)將內(nèi)燃機

熄火,用制動器制動住機械,并楔住滾輪。

第九條壓路機應(yīng)停放安全、平坦的地面上，不準(zhǔn)停放在斜坡上如必須在斜坡上停

放時，須事先打好木樁，冬季停車過夜必須用木板將滾輪墊離地由，防止與地回冰結(jié)。

六電焊機安全技術(shù)操作規(guī)程

第一條電焊機應(yīng)放在通風(fēng)、干燥處，放置平穩(wěn)。

第二條檢查焊接面罩應(yīng)無漏光、破損。焊接人員和輔助人員均應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保防

護(hù)用品，并設(shè)置擋光屏隔離焊件發(fā)出的熱輻射。

第三條電焊機、焊鉗、電源線以及各接頭部位要連接可靠，絕緣良好，不允許接線處

發(fā)牛過熱現(xiàn)象，申.源接線端頭不得外露，應(yīng)用絕緣布包扎好。

第四條電焊機與焊鉗間導(dǎo)線長度不得超過30米，如特殊需要時，也不得超過50米長。

導(dǎo)線有受潮、斷股現(xiàn)象立即更換。

第五條交流電焊機：

一、初、次級線路接線,應(yīng)準(zhǔn)確無誤。輸入電壓應(yīng)符合設(shè)備規(guī)定，嚴(yán)禁接觸初線路

帶電部分。

二、次級抽頭聯(lián)結(jié)銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前詳細(xì)檢查接線螺絲及其

他元件應(yīng)無松動或損壞。

第六條直流電焊機使用前,應(yīng)擦凈換向器上污物，保持換向器與電刷接觸良好。

第七條應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件，選用合理的焊接工藝（焊條、焊接電流和暫載率），不

允許超負(fù)載使用，并應(yīng)盡量采用無載停電裝置不準(zhǔn)采用大電流施焊，不準(zhǔn)用電焊機進(jìn)行

金屬切割作業(yè)。

第八條在載荷施焊中焊機溫升不應(yīng)超過A級60℃、B級80C,否則應(yīng)停機降溫后，再

進(jìn)行焊接。

第九條電焊機工作場地應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好。移動電焊機時，應(yīng)切斷電源，不得

用拖拉電纜的方法移動焊機，如焊接中突然停電，應(yīng)切斷電源。

第十條在焊接中，不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電流，必須在停焊時，使用手柄調(diào)節(jié)焊機電流，不得過快

過猛，以避免損壞調(diào)節(jié)器。

第十一條嚴(yán)禁用搖表測試硅整流電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線

圈。

第十二條禁止在起重運行工件下面作焊接作業(yè)。在有起重鋼絲繩區(qū)域內(nèi)施焊時，應(yīng)注

意不得使焊機地線誤碰觸到吊運的鋼絲繩，以免發(fā)生火花導(dǎo)致事故。

第十三條必須在潮濕處施焊時，焊工應(yīng)站在絕緣木板上，不準(zhǔn)用手觸摸焊機導(dǎo)線，不

準(zhǔn)用手臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。

第十四條完成焊接作業(yè)后，應(yīng)立即切斷電源，關(guān)閉焊機開關(guān)，分別清理歸整好焊鉗

電源和地線，以免合閘時造成短路。

第十五條露天作業(yè)完后,應(yīng)將焊機遮蓋好，以免雨淋。

第十六條清除焊縫焊渣時,要戴上防護(hù)鏡,注意頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向，以免

刺傷眼睛,不能對著在場人員敲打焊渣。

第十七條每月檢查一次電焊機是否接地良好。

七氣焊設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程

第一條檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應(yīng)堅固牢靠,無泄露，嚴(yán)禁油脂、泥垢

沾染氣焊工具、氧氣瓶。

第二條嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙烘瓶靠近熱源和電閘箱,并不得放在高壓線及一切電線下

面,切勿在強陽光下爆曬，應(yīng)放在操作工點的上方處，以免引起爆炸。四周應(yīng)設(shè)圍欄、懸

掛〃嚴(yán)禁煙火〃標(biāo)志，氧氣瓶、乙燃瓶與焊、害炬（也稱焊、割槍）的間距應(yīng)在10米以

上,特殊情況也應(yīng)采取隔離防護(hù)措施,其間距也不準(zhǔn)小于5米。同一地點有兩個以上乙塊

瓶，其間距不得小于10米。

第三條氧氣瓶應(yīng)集中存放,不準(zhǔn)吸煙和明火作業(yè)，禁止使用無減壓閥的氧氣瓶。

第四條氧氣瓶應(yīng)配瓶咀、安全帽和兩個防震膠圈。移動時，應(yīng)旋上安全帽，禁止拖拉、

滾動或吊運氧氣瓶;禁用帶油脂的手套搬動氧氣瓶;廠內(nèi)轉(zhuǎn)運應(yīng)用專用小車，固定牢靠，

避免碰撞。氧氣瓶應(yīng)直立放置，支架穩(wěn)固，防止傾倒；橫放時，瓶咀應(yīng)墊高。

第五條焊、割炬聯(lián)接膠管應(yīng)有區(qū)別,不準(zhǔn)互換使用，氧氣管用紅色軟管，乙烘管用綠

色軟管，使用新軟管時，應(yīng)先排除管內(nèi)雜質(zhì)灰塵,使管內(nèi)暢通.

第六條不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?更

不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。

第七條安裝減壓器時,應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂,并略開氧氣瓶閥門吹除

污垢,然后安裝減壓器,人身或面部不得正對氧氣瓶閥門出氣口，關(guān)閉氧氣瓶閥門時,須

先松開減壓器的活門螺絲（不可緊閉）.

第八條檢查設(shè)備、焊炬、管路及接頭是否漏氣口寸,應(yīng)涂抹肥皂水，觀察有無氣泡產(chǎn)

生，禁止用明火試漏。焊、割嘴堵塞,可用通針將嘴通一下，禁止用鐵絲通嘴。

第九條開啟氧氣瓶閥門時，禁止用鐵器敲擊,應(yīng)用專用工具,動作要緩慢,不得面

對減壓器。

第十條點火前，急速開啟焊、害『炬閥門，用氧氣吹風(fēng)，檢查噴嘴

第十一條點火時,可先把氧氣調(diào)節(jié)閥稍微打開后，再打開乙煥調(diào)節(jié)閥,用點火槍點

火后,即可調(diào)整火焰大小和形狀。點燃后的焊炬不能離開手,應(yīng)先關(guān)乙快閥,再關(guān)氧氣閥,

使火焰熄滅后才準(zhǔn)放下焊炬,不準(zhǔn)放在地上。嚴(yán)禁用煙頭點火。

第十二條進(jìn)入容器內(nèi)焊接時，點火和熄火均應(yīng)在容器外進(jìn)行。

第十三條如焊、割儲存過油類的容器時,應(yīng)將容器上的孔蓋完全打開,先用堿水清

洗容器內(nèi)壁,后再用壓縮空氣吹干,充分做好安全防護(hù)工作。

第十四條氧氣瓶壓力指針應(yīng)靈敏正常,瓶中氧氣不許用盡，必須預(yù)留余壓,至少要

留O1-0.2Mpa(l-2kgf/cm2)的氧氣，擰緊閥門,瓶閥處嚴(yán)禁沾染油脂，瓶殼處應(yīng)注上

〃空瓶〃標(biāo)記。

第十五條焊、割作業(yè)時，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作;禁止用焊、割炬的火焰作照

明。氧氣、乙煥軟管需橫跨道路和軌道時，應(yīng)在軌道下面穿過或吊掛出去，以免被車輪碾

壓損壞。

第卜六條發(fā)生回火時，應(yīng)迅速關(guān)閉焊、割炬上的乙快調(diào)節(jié)閥，再關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥可使

回火很快熄滅。如緊急時(仍不熄火)，可拔掉乙怏軟管,再關(guān)閉一級氧氣閥和乙塊閥，

并采取滅火措施。稍等后再打開氧氣調(diào)節(jié)閥，吹出焊、割炬內(nèi)的殘留余焰和碳質(zhì)微粒，才

能再作焊、割作業(yè)。

第十七條如發(fā)現(xiàn)焊炬出現(xiàn)爆炸聲或手感有震動現(xiàn)象，應(yīng)快速關(guān)閉乙快閥和氧氣閥，

冷卻后再繼續(xù)作業(yè)。

第十八條進(jìn)行高空焊割作業(yè)時,應(yīng)使用安全帶,高空作業(yè)處的下面,嚴(yán)禁站人或工

作，以防物體下落砸傷”

第十九條擰緊氧氣瓶咀安全帽,將氧氣瓶和乙煥瓶放置在規(guī)定地點，離開作業(yè)場地

前,應(yīng)進(jìn)行卸壓。

第二十條如發(fā)現(xiàn)乙快軟管在使用中脫落、破裂、著火時，應(yīng)立即熄滅焊、割炬火焰，再

停止供氣。必要時可彎折軟管以熄火。

第二十一條如發(fā)現(xiàn)氧氣軟管著火時,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停

止供氧，但不準(zhǔn)用彎折軟管辦法熄火。

八打夯機安全技術(shù)操作規(guī)程

第一條工作前應(yīng)認(rèn)真檢查電纜線,接頭是否安全絕緣;是否接好地線。轉(zhuǎn)動部分的護(hù)

罩是否牢固。

第二條夯機手把上，必須安裝按鈕開關(guān)，管子內(nèi)壁和電動機的接線穿入手把的入口

處，均應(yīng)套墊絕緣物。

第三條搬運打夯機時，必須拉開總閘，切斷電源，將電纜線順序盤繞，由兩個人抬

運或用車運送。

第四條打夯機工作時，應(yīng)一人扶夯，一-人傳遞電纜線，而且兩人都要戴絕緣手套和穿

絕緣鞋。扶線應(yīng)跟隨夯機后或兩側(cè)調(diào)順電纜線，不得強力拉扯和纏繞電纜線。嚴(yán)禁機器

砸線。發(fā)現(xiàn)電纜線破裂及漏電現(xiàn)象時，應(yīng)立即停機檢修。

第五條扶拉打夯機電纜時，嚴(yán)禁在打夯機運轉(zhuǎn)前方隔機搶扔電纜線。轉(zhuǎn)向或倒線困

范時，應(yīng)停車調(diào)正。

第六條操作人員操作打夯機時應(yīng)帶試電筆，隨時檢杳夯柄和托盤的絕緣是否良好。

第七條蛙式打夯機適用于夯實灰土和素土的地基、地坪以及場地平整，不得夯實堅硬

或軟硬不一的地面，更不得夯打堅石或混有磚石碎塊的雜土。

第八條兩臺以上蛙夯在同一工作面作業(yè)時，左右間距不得小于5m,前后間距不得小

于10m。

第九條操作時，不得用力推拉或按壓手柄，轉(zhuǎn)變時不得用力過猛。嚴(yán)禁急轉(zhuǎn)彎。

第十條在室內(nèi)作業(yè)時，應(yīng)防止夯板或偏心塊打在墻壁上。

第十一條操作結(jié)束后應(yīng)將打夯機停放好，且必須切斷電源、卷好電纜。

第十二條工作后應(yīng)清除打夯機上的泥土，保持打夯機清潔。

第十三條夯實填高土方作業(yè)，應(yīng)從邊緣以內(nèi)10-15cm開始夯實2-3遍后，再夯實邊緣。

十一卷揚機安全技術(shù)操作規(guī)程

第一條安裝時，基庫必須平穩(wěn)牢固，設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚.操作人員的

位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。

第二條作業(yè)前檢查卷揚機與地面固定情況、防護(hù)設(shè)施、電氣線路、接地線、制動裝

置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。

第三條使用皮帶和開式齒輪傳動的部分，均須設(shè)防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板

式滑輪。

第四條以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機，卷筒旋轉(zhuǎn)方向和操縱開關(guān)上指示的方向一致。

第五條從卷筒中心到第一個導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，

無槽卷筒應(yīng)大于20倍，當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應(yīng)與卷軸心垂直。

第六條卷揚機自動操縱桿的行程范圍內(nèi)不得有障礙物。

第七條卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊,如發(fā)現(xiàn)重疊和斜繞時,應(yīng)停機重新排列。嚴(yán)禁在

轉(zhuǎn)動中用手、腳去拉踩鋼絲繩。鋼絲繩不許放完，最少應(yīng)保留三圈。

第八條鋼絲繩不允許打結(jié)、扭繞,在一個節(jié)距內(nèi)斷絲超過10%時'應(yīng)予更換。

第九條作業(yè)中，任何人不得跨越鋼絲繩,物件提升后,操作人員不得離開卷揚機。休

息時物件或吊籠應(yīng)降至地面。

第十條作業(yè)中,司機、信號員要同吊起物保持良好的能見度,司機與信號員應(yīng)密切配

合，服從信號統(tǒng)一指揮0

第十一條作業(yè)中,如遇停電,應(yīng)切斷電源,將提升物降至地面。

第十二條作業(yè)完畢,應(yīng)斷開電源,鎖好開關(guān)箱。

第十三條提升吊籠或物件應(yīng)降至地面,清整場地障礙物。

十七插入式振搗器安全操作規(guī)程

第一條插入式振動器的電動機電源上,應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置,接地或接零安全可靠。

第二條操作人員經(jīng)過崗前教育培訓(xùn),，作業(yè)時穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套。

第三條電纜線應(yīng)滿足操作所需的長度。電纜線上不得堆壓物品或讓車輛擠壓,嚴(yán)禁

用電纜線拖拉或吊掛振動器。

第四條使用前，應(yīng)檢查各部位并確認(rèn)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。

第五條振動器不得在初凝的混凝土、地板、腳手架和干硬的地面上進(jìn)行試振。在檢

修或作業(yè)間斷時,應(yīng)斷開電源。

第六條作業(yè)時,振動棒軟管的彎曲半徑不得小于500畫,并不得多于兩個彎,操作時

應(yīng)將振動棒垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或讓鋼筋夾住棒頭,也不得全部插入

混凝土中，插入深度不應(yīng)超過棒長的3/4,不宜觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件。

第七條振動棒軟管不得出現(xiàn)斷裂,當(dāng)軟管使用過久使長度增長時,應(yīng)及時修復(fù)或更

換。

第八條振搗器應(yīng)保持清潔，不得有混凝土粘結(jié)在電動機外殼上防礙散熱。

第九條作業(yè)停止需移動振動器時,應(yīng)先關(guān)閉電動機,再切斷電源。不得用軟管或電纜

拖拉電動機。

第十條作業(yè)完畢,應(yīng)將電動機、軟管、振動棒清理干凈，并應(yīng)按規(guī)定要求進(jìn)行保養(yǎng)

作業(yè)。振動器存放時,不得堆壓軟管,應(yīng)平直放好,并應(yīng)對電動機采取防潮措施。

十八鋼筋調(diào)直切斷機安全操作規(guī)程

第一條鋼筋調(diào)直機應(yīng)安裝在平坦堅實的地面上。

第二條安裝承重架時，承重架料槽的中心要對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒、下切

刀孔或剪切齒輪槽的中心線，并保持平直。

第三條機器安裝后，必須檢查電氣線路和零件有無損壞，機器的連接件

是否可靠，各傳動部分是否靈活，確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行試運轉(zhuǎn)。

第四條先進(jìn)行空機運轉(zhuǎn)，檢查軸承（重點檢查調(diào)直筒軸承）、錘頭、切

刀或剪切齒輪等工作是否正常。確認(rèn)無異常狀況時，方可送料，試驗調(diào)直和

切斷。

第五條按要求填寫日常維修及保養(yǎng)記錄。

十九鋼筋對焊機安全操作規(guī)程

第一條作業(yè)前,檢查對焊機的壓力機構(gòu)應(yīng)靈活,夾具應(yīng)牢固,氣液壓系統(tǒng)無泄漏，

確認(rèn)正確后方可施焊。

第二條焊接前,應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面,調(diào)整二次電壓，不得焊超過規(guī)定直徑的鋼筋，

第三條機棚內(nèi)要保持整潔,有排水溝。對焊機應(yīng)及時保養(yǎng),發(fā)現(xiàn)故障馬上停機報告

并及時修理。

第四條施焊現(xiàn)場10M范圍內(nèi),不得堆放各種易燃、易爆物品。

第五條閃光區(qū)應(yīng)設(shè)檔板,焊接時無關(guān)人員不得入內(nèi)。

第六條作業(yè)后，應(yīng)清理現(xiàn)場,切斷電源,清除焊接余熱后方可鎖閘離開。

第七條操作人員必須持證上崗。

第八條按要求填寫日常檢查及保養(yǎng)記錄。

二十鋼筋切割機安全操作規(guī)程

第一條機械運轉(zhuǎn)正常,防準(zhǔn)斷料?。斷料時,手與刀口距離不得少于15厘米,活動刀

片前進(jìn)時,禁止送料；

第二條切斷鋼筋禁止超過機械負(fù)載能力,切斷低合金等特種鋼筋,應(yīng)用高硬度刀片；

第三條切長鋼筋應(yīng)有專人扶助,操作時動作要一致,不得任意拖拉;切短鋼筋時需

用套管和鉗子夾料,不得用手直接送料；

第四條切斷機旁應(yīng)設(shè)放料臺,機械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。在

鋼筋擺動范圍和刀口附近,非操作人員不得停留；

第五條按照要求安裝可靠有效的接地裝置,導(dǎo)線絕緣良好；

二十一鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程

第一條檢查電器設(shè)備是否正常，保證絕緣性能良好，保證妥善接地。

第二條使用彎曲機前應(yīng)空載試運轉(zhuǎn)，檢查運轉(zhuǎn)是否正常,有無卡滯異響現(xiàn)象。

第三條彎曲鋼筋時,手扶鋼筋應(yīng)遠(yuǎn)離彎曲轉(zhuǎn)盤,防止手被夾傷,裝放鋼筋時應(yīng)停止

機器運轉(zhuǎn)。

第四條根據(jù)鋼筋彎曲設(shè)計要求,選擇合適的立柱,裝卸立柱時應(yīng)切斷電源。

第五條鋼筋必須在立柱的根部進(jìn)行彎曲，以免立柱過度疲勞。

第六條按要求填寫日常檢查及保養(yǎng)記錄。

十二沖擊鉆安全操作規(guī)程

第一條安裝鉆機的場地應(yīng)平整、堅實。若在松軟地層處安裝鉆機，應(yīng)對地基進(jìn)

行處理，然后鋪墊枕木，保證鉆機在工作時的穩(wěn)固性，以免鉆機在鉆進(jìn)工作中發(fā)

生局部下沉，影響鉆孔精度。

第二條鉆機安裝時，必須保持機架水平，以免孔位偏斜。

第三條鉆進(jìn)就位確認(rèn)安置正確后，采用一定的辦法必須使桅桿立正以免傾

斜。

第四條檢查鉆機所有機構(gòu)的正確性，并向全部潤滑點和油嘴加注潤滑油。松

開所有摩擦離合器，并清除鉆機上的無關(guān)雜物。檢查電纜、電線及其他機電設(shè)備

的運轉(zhuǎn)情況。

第五條按要求填寫日常運轉(zhuǎn)記錄及加換油記錄。

二十三泥漿泵安全操作規(guī)程

第一條泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上，不應(yīng)有松動。

第二條各連接部位要緊固；旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。

第三條管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效。三、起動前，吸水管、

底閥、泵體內(nèi)必須注滿引水，壓力表緩沖器上端注滿油。

第四條用手轉(zhuǎn)動，使活塞往復(fù)兩次，無阻梗且線路絕緣良好時方可空載起

動，起動后，待運轉(zhuǎn)正常再逐步增加載荷。

第五條運轉(zhuǎn)中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況，必要時加以調(diào)整。拉桿及副

桿要經(jīng)常涂油潤滑。

第六條運轉(zhuǎn)中經(jīng)常測試泥漿含沙量不得超過10Q

第七條有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠，應(yīng)在每班運轉(zhuǎn)中將兒檔速

度分別運轉(zhuǎn)，時間均不少于30秒。

第八條嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中變速，需變速時應(yīng)停泵換檔。

第九條運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異響或水重、壓力不正?；蛴忻黠@高溫時應(yīng)停泵檢查。

第十條按要求填寫日'常運轉(zhuǎn)記錄及加換油記錄。

二十四架子工安全技術(shù)操作規(guī)程

第一條上崗前,必須經(jīng)過培訓(xùn)I,并經(jīng)考核合格取得上崗證。

第二條架子工在操作過程中，必須系安全帶,穿防滑鞋。

第三條搭設(shè)架子所使用的材料在使用前應(yīng)經(jīng)過檢查驗收,合格后方可使用。

第四條架子工有責(zé)任禁止非架子工人員擅自搭設(shè)臨時架子或在架子下休息。架子未

搭設(shè)完成前禁止其他人員上去。拆除架子時,應(yīng)將整個施工場地與周圍環(huán)境隔離,禁止閑

人進(jìn)入。

第五條架子搭設(shè)完成后,必須經(jīng)驗收合格后方可使用。

第六條雨（雪）應(yīng)檢查架了?的穩(wěn)定性，要注意架子是否有下沉等現(xiàn)象，如有應(yīng)及時

修補加強。

第七條架子搭設(shè)和拆除過程中要注意工具安放，以免落下打傷下面的工作人員。同

時要注意自身及與合作人員的動作協(xié)調(diào)。

第八條架子搭設(shè)時，螺栓的扭矩必須符合設(shè)計要求。

第九條拆除架子前，必須經(jīng)過有關(guān)人員許可,并作出安全計劃后,方可拆除。

第十條拆除架子必須按層次由上而下進(jìn)行,禁止采用推倒的方法。

第十一條拆除架子時，各種桿件和扣件等須系在繩索上用滑車下傳或由馬道下送，

不準(zhǔn)隨意投擲。

第十二條拆除下來的材料應(yīng)有秩序的堆放在制定的地點。

二十五混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程

第一條上崗前,必須經(jīng)過培訓(xùn)I,并經(jīng)考核合格取得上崗證。

第二條進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，穿防滑鞋，高空作業(yè)必須系安全帶，掛安全

網(wǎng)。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。

第三條必須熟悉所使用設(shè)備的安全技術(shù)性能。

第四條混凝土澆筑前，必須經(jīng)技術(shù)人員和領(lǐng)工員對模型的強度、剛度、穩(wěn)定性、支

撐和其他安全裝置進(jìn)行檢查驗收,合格后方可澆筑混凝土。

第五條混凝土作業(yè)平臺,必須有欄桿設(shè)備,平臺縫隙必須補填密塞，確保板縫嚴(yán)密，

第六條作業(yè)平臺上的振搗設(shè)備及其他用具在不使用時,要擺放平穩(wěn),嚴(yán)防掉落傷人。

第七條懸掛減速串筒時,每節(jié)除連接掛鉤外,還應(yīng)安裝保險繩。

第八條振搗設(shè)備在使用前，應(yīng)檢查各部件是否連接牢固，轉(zhuǎn)送方向是否正確，使用后

要及時清洗、維修。

第九條停工或移動振搗設(shè)備時，必須立即關(guān)閉電源，防止振搗設(shè)備空轉(zhuǎn)。

第十條移動振搗器時，不能拖拉電線。

第十一條振搗設(shè)備出現(xiàn)故障時，應(yīng)立即關(guān)閉電源，由專'業(yè)維修人員進(jìn)行維修，嚴(yán)禁

隨意拆裝。

第十二條使用振搗器時,應(yīng)穿膠皮靴，戴橡膠手套。

二十六鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程

第一條卜.崗前必須經(jīng)過培訓(xùn),，并經(jīng)考核合格取得上崗證。

第二條操作前必須對所使用的各種機具設(shè)備進(jìn)行全面檢查，有缺陷的及時維修或調(diào)

換，否則禁止使用。

第三條各種機具應(yīng)設(shè)專機專人負(fù)責(zé)制,禁止非專機人員擅自開機。

第四條機具的安放必須堅實穩(wěn)固，保持水平。固定式機械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)，移動式

機械在作業(yè)時應(yīng)楔緊走行輪。機械的傳動部分要有防護(hù)罩,電氣部分應(yīng)有保護(hù)接地或接零。

室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機棚。

第五條對焊機工作房，宜用防火材料搭蓋，在對焊機周圍嚴(yán)禁放置易燃、易爆物品，

以免引起火災(zāi)。

第六條操作人員必須穿戴好規(guī)定的勞動防護(hù)用品才能工作。

第七條不得切斷或彎制直徑超過機械規(guī)定的鋼筋。不得在高空或腳手架上彎制粗鋼

筋“鋼筋切斷機操作時，不得將手分在刀片兩側(cè)俯身送料“

第八條加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，從側(cè)面送料，并聽從操作人員指揮，不

得任意拖拉。

第九條鋼筋焊接時應(yīng)符合下列規(guī)定。

1、應(yīng)防止鋼筋和電源接觸，不允許兩臺電焊機共用?個電源閘刀開關(guān)；

2、焊鉗把手要絕緣；

3、調(diào)節(jié)焊接電流或停止工作時，必須切斷電源；

4、焊接作業(yè)不得在雨中進(jìn)行；

5、焊接作業(yè)人員站立的地面應(yīng)鋪墊絕緣面層。

第十條鋼筋張拉時應(yīng)符合下列規(guī)定：

1、張拉場地周圍應(yīng)設(shè)防于欄桿和警告標(biāo)志，作業(yè)時任何無關(guān)人員不得入內(nèi)；

2、張拉前應(yīng)嚴(yán)格檢查設(shè)備、儀表的可靠性，以及錨具、夾具和墩頭的狀況，確認(rèn)無

開裂和損壞，并保證液壓油路和接頭處無泄露；

3、張拉時鋼筋兩端不得站人，操作要平衡均勻，張拉過程中不得用手摸或腳踩張拉

鋼筋；

4、在測量鋼筋伸長值或擰緊錨固螺栓時，應(yīng)先停止作業(yè)，且操作人員應(yīng)站在鋼筋側(cè)

面。

5、在有雷電的野外作業(yè)時不得使用移動電話。

二十七裝吊工安全技術(shù)操作規(guī)程

第一條上崗前,必須經(jīng)過培訓(xùn)，,并經(jīng)考核合格取得上崗證。

第二條必須事先學(xué)習(xí)、熟悉統(tǒng)一的號子和信號，并在操作中嚴(yán)格執(zhí)行。

第三條裝吊作業(yè)前，應(yīng)對所使用的千斤頂、千斤繩、鋼絲繩、吊鉤、滑車等各種二

器具和設(shè)備進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有缺陷時應(yīng)及時更換或維修，否則不準(zhǔn)使用。

第四條必須根據(jù)各種工器具的規(guī)格和荷重使用，不允許超荷使用。

第五條所有鋼絲繩和千斤繩在使用前都應(yīng)當(dāng)做靜載和動載試驗，試驗不合格的嚴(yán)禁

使用。

第六條各種裝吊設(shè)備的支墊必須穩(wěn)固、堅實。操作過程中必須嚴(yán)格按照設(shè)備的技術(shù)

性能進(jìn)行。

第七條如同時用兩個以.上的千斤頂進(jìn)行作業(yè)時，應(yīng)使各千斤頂受力平均。

第八條檢查起吊鋼絲繩時，如發(fā)現(xiàn)某一擰結(jié)距內(nèi)，斷絲數(shù)達(dá)到鋼絲繩總根數(shù)的5%,

平衡（拖拉）用的鋼絲繩斷絲數(shù)達(dá)到10%時，必須更換新繩，否則禁止使用“

第九條使用兩根以上的鋼絲繩時應(yīng)盡量避免并列使用，可以使幾根鋼絲繩保持適當(dāng)

的角度，讓鋼絲繩平均受力。

第十條在大規(guī)模拼裝中，每一類型的構(gòu)件，都必須有其專用千斤繩，不許通用。

第十一條重要的捆栓工作應(yīng)由高級裝吊工負(fù)責(zé)進(jìn)行，不明重量的構(gòu)件在查明重量前

不得起吊。

第十二條吊裝作業(yè)時，被吊裝物必須綁扎牢固。吊鉤的懸掛點應(yīng)與被吊裝物的重心

在同意垂直線上，吊鉤的鋼絲繩應(yīng)保持垂直。被吊裝物未固定或未穩(wěn)固前不得將起重機械

松鉤。

第十三條當(dāng)工作地點的風(fēng)力達(dá)到5級時，不宜進(jìn)行吊裝作業(yè)；風(fēng)力達(dá)到6級以上或

遇有大雪、雷雨等惡劣天氣及夜間照明不足時，不得進(jìn)行吊裝作業(yè)。

二十八測量工安全技術(shù)操作規(guī)程

第一條上崗前，必須經(jīng)過培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格取得上崗證。

第二條各種測量樁點均應(yīng)布置在視野開闊、通視良好、土質(zhì)堅實的地方，在確認(rèn)其

穩(wěn)固、可靠后方可進(jìn)行測量作業(yè)。

第三條轉(zhuǎn)移儀器時，應(yīng)用雙手托住儀器的基座和下盤,不準(zhǔn)用手提儀器。在強烈陣

光下應(yīng)打傘保護(hù)。

第四條測距儀使用前應(yīng)檢杏電池電壓是否符合要求，在低氣湍作業(yè)時，應(yīng)有一定的

預(yù)熱時間，使儀器的電子部件達(dá)到正常穩(wěn)定的工作狀態(tài)方可使用。

第五條應(yīng)避免在煙、塵、雨、霧、霜、雪、雷電及四級以上大風(fēng)等不利條件下測量。

第六條在有雷電的野外作業(yè)時.，不得使用移動電話。

二十九起重工安全技術(shù)操作規(guī)程

第一條上崗前，必須經(jīng)過培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格取得上崗證。

第二條必須事先學(xué)習(xí)、熟悉統(tǒng)一的號子和信號，并在操作中嚴(yán)格執(zhí)行。

第三條在電線下作業(yè)時?，吊桿、桅桿、吊鉤、繩索、陶件和操作人員都應(yīng)與電線保

持規(guī)定的安全距離。

第四條機具、工具使用時?，要確保不超出安全負(fù)重，重量不明的構(gòu)件或沒有規(guī)格的

機具、工具，事先查明，否則不準(zhǔn)吊裝和使用。

第五條要按照各種機具、工具的性能來使用和保養(yǎng)。

第六條要定期檢查所使用的各種鋼絲繩、鋼絲繩零件、吊索、吊鉤、鏈條、麻繩和

葫蘆等工具，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)換或修理“

第七條起吊重物時，鋼絲繩要保持垂直，上升速度不得超過設(shè)備的允許上升速度。

第八條吊起構(gòu)件，要平穩(wěn)的提升或下降，不準(zhǔn)有快松和急剎乍等現(xiàn)象。起吊時要先

拉緊繩索稍停一下，詳細(xì)檢查并確認(rèn)繩索扎接牢固后，再行起吊；降落時要慢慢放下，檢

查并確認(rèn)構(gòu)件已撐好或固定好后，再松脫繩索。

第九條正在起吊的構(gòu)件上不準(zhǔn)站人，起吊構(gòu)件的正下方不準(zhǔn)有人。

第十條高空作業(yè)要系安全帶、穿防滑鞋、備工具袋，地面作業(yè)要戴安全帽。

第十一條安裝中的構(gòu)件沒有穩(wěn)固的支撐或固定時，不準(zhǔn)中途停工或離開，構(gòu)件不允

許長時間吊在空中。

二電工安全技術(shù)操作規(guī)程

第一條工作執(zhí)行人準(zhǔn)備接受工作時，應(yīng)檢查安全措施是否符合現(xiàn)場工作條件。

第二條在變配電所或線路上檢修或安裝電氣設(shè)備須停電工作時,必須在完成現(xiàn)場的安

全措施,并經(jīng)工作負(fù)責(zé)人檢查確定閘刀安全拉開，接地線遮欄和警告牌裝置設(shè)備齊全后,方

可開始工作。

第三條在開始工作前，工地負(fù)責(zé)人必須按照工作票所載的工作內(nèi)容及安全措施向工作

人員布置交底,并交待安全注意事項。

第四條在部分停電的場所，工作負(fù)責(zé)人必須始終留在工作地點,進(jìn)行監(jiān)護(hù)。工作人

員不得一人留在高壓室或屋外變電所的柵欄內(nèi)。

第五條在全部停電時，工蚱人員連同工作負(fù)責(zé)人應(yīng)檢查所有室內(nèi)帶電部分位置的接地

或遮欄安全可靠,沒有發(fā)生誤觸帶電部分的可能。

第六條送電前,檢查工作質(zhì)量是否合乎要求,相序有無改變，清點工具和材料,有無

遺漏的物品在設(shè)備上,全體電工退出工作場所,并通知其他任何人不得在接近或在設(shè)備上

工作。如若電工不在，設(shè)法通知或派專人等候通知。

第七條電工在工作前不許飲酒，在工作中不許打鬧、談笑、不許吸煙。

第八條無論在室內(nèi)設(shè)備上或露天變電所的構(gòu)架上工作時，非工作人員不應(yīng)進(jìn)入的地

點，必須懸掛〃高壓危險〃的標(biāo)示牌和設(shè)置臨時防護(hù)物,在裝好接地線以后，應(yīng)在工作地

點設(shè)置〃在此工作〃的標(biāo)示牌。

第九條禁止在工作中移動或拆除臨時地線、標(biāo)示牌和臨時遮欄。

第十條所有停電作業(yè),必須經(jīng)過驗電，必須確認(rèn)設(shè)備上有無電壓。驗電工作時,須帶

絕緣手套,同時掛好標(biāo)示牌并設(shè)好防護(hù)。

第十一條每一低壓饋電線上,應(yīng)逐一安裝自動切斷漏出線路的漏也斷路器，以防工作

人員觸電。

十四起重機械〃十不吊〃

第一條超負(fù)荷,重量不明,不吊。

第二條無專人指揮或指揮信號不明,違章指揮,，光線暗淡,不吊。

第三條安全裝置、機械設(shè)備有異常或有故障,不吊。

第四條在重物上加工,或埋入地下的物件,不吊。

第五條鋼絲繩不合格，物件捆綁不牢、不符合要求或活動零件不固定、不平衡，歪拉

斜掛,不吊。

第六條吊物上站人或從人頭上越過及垂臂下站人,不吊。

第七條氧氣瓶，乙燃瓶等易爆器械無安全措施,不吊。

第八條棱角缺口未墊好,不吊。

第九條六級以上大風(fēng)和雷、暴雨時，不吊。

第十條在斜坡上、坑沿上，堤岸不填實的,不吊。

十五起重機械“七禁止”

第一條禁止人員站在吊物運行線內(nèi)或從吊起的貨物下鉆過。

第二條禁止站在死角或敞車車邦上。

第三條禁止站在吊物上。

第四條禁止用手校正高0.5米以上的物件。

第五條禁止手腳伸進(jìn)吊起的貨物下方直接取、墊貨物c

第六條禁止重物下降時快速重放。

第七條禁止用起重機拉動車輛和撞擊重物。

十六工地臨時用電安全措施

第一條發(fā)電機

一、發(fā)電機房必須嚴(yán)密防雨、防漏和防止風(fēng)沙吹入，地面要保持干燥,