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文檔簡(jiǎn)介
加氯管理制度及操作規(guī)程匯編
水
廠
目錄
一、安全加氯消毒H勺基本知識(shí)
二、加氯間管理制度
三、加氯間安全生產(chǎn)責(zé)任制
四、加氯間安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組
五、加氯間安全用氯制度
六、加氯間巡回檢查制度
七、液氯入庫(kù)驗(yàn)收管理制度
八、加氯設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度
九、加氯系統(tǒng)啟動(dòng)操作環(huán)節(jié)
十、加氯系統(tǒng)關(guān)閉操作環(huán)節(jié)
十一、漏氯自動(dòng)吸控裝置操作規(guī)程
十二、氯瓶更換操作規(guī)程
十三、正壓式空氣呼吸器管理制度
十四、正壓式空氣呼吸器日勺每月測(cè)試程序
十五、正壓式空氣呼吸器配載和使用
十六、正壓式呼吸器H勺卸下
十七、正壓式空氣呼吸器使用后的清理程序
十八、氯氣捕消氣使用闡明
十九、漏氯吸控裝置檢查制度
一、安全加氯消毒的基本知識(shí)
一、氯日勺性質(zhì)
1.氯是一種有強(qiáng)烈刺激性的黃綠色氣體。
2.在大氣壓力下,溫度0C時(shí),每升氯氣重3.22克,約為空氣重量的
2.5倍。
3.當(dāng)溫度低于零下33.6℃時(shí),或在常溫下將氯氣加壓到6?8個(gè)大氣壓
時(shí),就成為深黃色H勺液體,俗稱液氯。液氯是琥珀色H勺油狀液體
4.每升液氯重1468.41克,約為水重的1.5倍。同樣重量W、J液氯體積比
氯氣小456倍,由于液氯體積小,便于儲(chǔ)備和運(yùn)送,這就是自來(lái)水
廠消毒用日勺氯氣都要在工廠中加壓成液氯日勺原因。
1公斤液氯可氣化成0.31立方米氯氣,氯氣能溶于水,即與水發(fā)生水解
作用,氯氣在20C、一種大氣壓下的溶解度為7.16公斤/立方米。
二、干燥的氯氣和液氯的化學(xué)活性很小,因而對(duì)銅、鐵和鋼等金屬都
沒(méi)有腐蝕性,但遇水或受潮則化學(xué)活性增強(qiáng),會(huì)嚴(yán)重腐蝕金屬。一般,
氯對(duì)塑料和橡膠也有些腐蝕作用,且輕易老化。
三、7、儲(chǔ)備在鋼瓶?jī)?nèi)的液氯氣化時(shí),要吸取大量日勺熱。每公斤液氯氣
化時(shí)需要吸取67大卡的熱量,假如熱量局限性就會(huì)阻礙液氯的氣
化。
四、氯消毒基本原理
1.氯消毒基本原理
第一、當(dāng)氯溶解在清水中時(shí),重要有如下兩個(gè)反應(yīng)。
第二、氯水解成鹽酸和次氯酸:C12+H20HOCL+HCL
第三、次氯酸HOCL^H*+Ocr
生產(chǎn)實(shí)踐表明,HOCL是消毒的重要原因。用氯氣消毒,5分鐘內(nèi)可以殺
滅細(xì)菌達(dá)99%以上
2.加氯量
五、消毒時(shí)水中附加氯量,可以分為兩部分,即需氯量和余氯。需氯
量指用于殺死細(xì)菌、氧化有機(jī)物和還原性物質(zhì)等所消耗的部分。此外,
為了克制水中殘存細(xì)菌日勺再度繁殖,管網(wǎng)中尚需維持少許剩余氯。我
國(guó)生活飲用水衛(wèi)生原則中規(guī)定出廠水游離性余氯在接觸30分鐘后應(yīng)
不低于0.3mg/L,在管網(wǎng)末梢不低于mg/Lo后者的余氯量雖然具有殺
菌能力,但對(duì)再次污染的消毒尚嫌不夠,但可作為預(yù)示再次受到污
染的信號(hào),對(duì)于管網(wǎng)較長(zhǎng)而有死水端和設(shè)備沉浸H勺狀況,尤為重要。
加氯量一般就是根據(jù)上述兩部分的需要,按冬水廠的水源、水質(zhì)、凈
化設(shè)備的條件和管網(wǎng)H勺長(zhǎng)短通過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐來(lái)確定H勺。
六、一般水廠W、J加氯量都是采用事先確定的出廠水余氯H勺最高值與最
低值,由凈化操作工來(lái)控制和調(diào)整的。最低值是根據(jù)出廠水余氯不低
于0.3mg/L及管網(wǎng)末梢水能保證到達(dá)0.05?0.Img/L并使水中細(xì)菌及
大腸桿菌值到達(dá)規(guī)定來(lái)加以確定。最高值是以不過(guò)多揮霍氯氣和水中
不產(chǎn)生氯臭味來(lái)確定。
七、氯瓶口勺構(gòu)造
1.用作儲(chǔ)存和運(yùn)送液氯H勺鋼瓶叫做氯瓶。按國(guó)家規(guī)定,氯瓶外表應(yīng)涂有
草綠顏色,在瓶體兩端套有防震圈,瓶體上標(biāo)有白色“氯”字。
八、氯瓶裝有兩只出氯總閥,使用時(shí)應(yīng)一種在上,一種在下。上面一
只閥門接到加氯機(jī),氯瓶的出氯總閥都和一根彎管連接,只要氯瓶
放置位置對(duì)H勺,上面一根彎管總是伸到液氯面以上,因此出來(lái)的總
是氯氣,假如氯瓶?jī)?nèi)裝氯過(guò)滿,或彎管位置移動(dòng),出來(lái)的J是液氯而
不是氯氣時(shí),可以轉(zhuǎn)動(dòng)氯瓶,將下面一只總閥轉(zhuǎn)到上面來(lái),假如仍
然出來(lái)『、J是液氯,就需要將氯瓶在出氯總閥一頭墊高。
九、氯瓶上最重要的部件是出氯總閥,閥體用鑄鋼或精黃銅,閥桿用
銀鋼,閥桿外圈有填料壓蓋和壓蓋帽,總閥下面裝有低熔點(diǎn)安全塞,
溫度到70℃時(shí)就會(huì)自動(dòng)熔化,氯氣就會(huì)從鋼瓶中逸出,不致引起鋼
瓶爆炸。出氯總閥外面有保護(hù)帽,防止運(yùn)送和使用時(shí)碰壞。氯瓶上H勺
螺紋所有都是右旋螺紋,使用時(shí)應(yīng)注意開關(guān)的方向。
十、氯瓶H勺運(yùn)送與儲(chǔ)存
1.氯瓶運(yùn)送的規(guī)定
⑴運(yùn)送氯瓶時(shí)耍旋緊保護(hù)帽,輕裝輕卸。
⑵氯瓶裝在車上應(yīng)妥善加以固定,汽車裝運(yùn)時(shí),一般應(yīng)橫向放置,頭部
朝向一方,裝車高度不得超過(guò)車廂高度。
⑶夏季運(yùn)送氯瓶在車上要有遮陽(yáng)設(shè)備,防止曝曬。
2.⑷車上嚴(yán)禁煙火,裝卸人員要備有搶修工具、防毒面具并不能離開。
3.⑸裝卸時(shí)要有起吊設(shè)備,也可運(yùn)用地形采用滾動(dòng)法裝卸,但嚴(yán)禁劇
烈碰撞。
4.氯瓶?jī)?chǔ)存的規(guī)定
⑴入庫(kù)前要對(duì)氯瓶進(jìn)行仔細(xì)檢查,發(fā)既有漏氯可疑部位,要妥善處理后
方可入庫(kù)。
⑵入庫(kù)的J氯瓶必須頭部朝向一方,放置整潔,留有通道,妥善固定,最
終不要堆放。
十一、⑶不一樣日期到貨的氯瓶,應(yīng)放置不一樣地方,并對(duì)的記錄
入庫(kù)時(shí)間,應(yīng)做到先入庫(kù)先使用。
十二、⑷對(duì)儲(chǔ)存時(shí)間過(guò)長(zhǎng)的氯瓶,要定期移至室外,檢查出氯總閥
與否正常。
十三、氯瓶的使用措施
1.氯瓶的啟動(dòng)
⑴氯瓶在啟動(dòng)前,應(yīng)先檢查氯瓶H勺放置位置與否對(duì)的,然后試開出氯總
閥。
⑵出氯總閥的試開措施是先掉出氯口保護(hù)帽,清除出氯口臟物,操作人
員應(yīng)站在上風(fēng)口,用兩把25cm長(zhǎng)活絡(luò)扳手或?qū)S冒馐謫?dòng),一把卡住
總閥閥體,另一把卡住閥杠方頂,兩把扳手交叉約成30度角,然后均
勻的從相反方向輕輕扳動(dòng),當(dāng)開始發(fā)出曖曖聲,表達(dá)已經(jīng)出氯,可以投
入使用,然后關(guān)閉出氯總閥,表達(dá)試開完畢。
2.⑶氯瓶正式使用時(shí),用鉛皮或軟塑料墊圈與加氯機(jī)的輸氯管連接,
旋緊壓蓋帽,按加氯機(jī)操作措施,啟動(dòng)出氯總閥一轉(zhuǎn)即可。
3.⑷氯瓶投入使用后要進(jìn)行漏氯檢查,如周恒己發(fā)現(xiàn)氯味,操作人員
應(yīng)迅速關(guān)閉出氯總閥,臨時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng),待氯氣味道消失后,再檢查
漏氯部位。
4.氯瓶的供熱
5.氯瓶中每公斤液氯揮發(fā)成氯氣時(shí)需吸取67大卡的熱量,氯瓶周圍空
氣中熱量被吸取后,就會(huì)在瓶殼上產(chǎn)生露冰,繼而結(jié)霜,這樣就會(huì)
阻礙液氯的深入揮發(fā)。用自來(lái)水澆灑于氯瓶的外殼就可以處理這個(gè)問(wèn)
題。
6.氯瓶的降溫
7.夏季,氣溫增長(zhǎng),氯瓶?jī)?nèi)壓力會(huì)迅速提高,假如液氯氣化不完善,
加氯機(jī)會(huì)產(chǎn)生噴霧現(xiàn)象(即氯氣和液氯的混合),輸氯管還會(huì)結(jié)霜,
同樣會(huì)影響加氯機(jī)的正常使用,因此這個(gè)時(shí)候也需要用自來(lái)水沖淋
的措施減少液氯日勺溫度,減低氯瓶?jī)?nèi)壓力,消除噴霧。
8.氯瓶時(shí)保溫
9.冬天在水的J溫度較低時(shí)加氯,氯在水中會(huì)生成黃色晶體狀水化物叫
氯冰,產(chǎn)生這種現(xiàn)象也會(huì)阻礙加氯,這時(shí)就規(guī)定加氯間應(yīng)有防凍保
暖措施。為了保證液氯充足氣化,在使用時(shí);氯瓶/、J溫度要比輸氯管
低,輸氯管口勺溫度要比加氯機(jī)低。加氯機(jī)的保暖不能采用明火取暖,
氯瓶不能靠近熱源。
10.氯瓶使用中的安全規(guī)定
⑴使用中的氯瓶應(yīng)掛上“正在使用”口勺標(biāo)識(shí),用完的氯瓶應(yīng)擺放在“空
瓶區(qū)”,未使用廿勺氯瓶應(yīng)擺放在“實(shí)瓶區(qū)”,以便識(shí)別。
⑵嚴(yán)禁敲擊、碰撞氯瓶。
⑶夏季應(yīng)防止日光曝曬。
⑷瓶閥凍結(jié)時(shí),不能用火烘烤。
⑸用水噴淋日勺氯瓶,應(yīng)嚴(yán)格防止出氯總閥淋水受到腐蝕。
十四、⑹保證瓶?jī)?nèi)氣體不能所有用盡,一般規(guī)定使用后必須留有
0.05-0.IMpa於J余壓,以免遇水受潮后腐蝕鋼瓶。
十五、⑺每2年對(duì)氯瓶進(jìn)行技術(shù)檢查,重要內(nèi)容是內(nèi)外表面、壁厚、
容積殘存變形測(cè)定;有無(wú)嚴(yán)重腐蝕和強(qiáng)度缺陷;有無(wú)裂縫和滲漏或明
顯的變形。經(jīng)技術(shù)檢查后認(rèn)為不適宜繼續(xù)使用口勺氯瓶要予以更換。
十六、怎樣防止和處理氯中毒
1.氯對(duì)人體的危害
2.氯氣在空氣中不一樣日勺濃度,會(huì)使人感到明顯日勺刺激和難于忍受,
嚴(yán)重者會(huì)立即死亡。
3.對(duì)氯中毒的急救和治療
⑴一般在處理漏氯時(shí)如碰到咳嗽等,就要立即關(guān)閉出氯閥后離開現(xiàn)場(chǎng),
用濃笨或糖開水解除咽喉刺激。
⑵嚴(yán)重H勺中毒者要設(shè)法迅速將其移至空氣新鮮處。
⑶呼吸困難U勺嚴(yán)禁進(jìn)行人工呼吸,應(yīng)使吸入氧氣。
⑷霧化吸入5%碳酸氫鈉溶液。
4.⑸用2%碳酸氫鈉溶液或生理鹽水洗眼,鼻和口。
5.漏氯事故的處理
⑴加氯間必須備有防化服、防毒面具,啟動(dòng)針形閥的工具;鉛墊子、氨
水、竹簽等足夠的搶險(xiǎn)工具和材料,所有的工具和材料必須放置在固定
地點(diǎn);
⑵如碰到出氯總閥的壓蓋帽沒(méi)有旋緊,出氯口與輸氯管沒(méi)有軋緊或者輸
氯系統(tǒng)、加氯機(jī)各個(gè)接頭處因天長(zhǎng)口久腐蝕發(fā)生微量漏氯時(shí),應(yīng)用氨水
查出漏氣地點(diǎn),再關(guān)閉氯瓶出氯總閥,針對(duì)漏氣部位進(jìn)行修理。
⑶如遇漏氯量較大,一?時(shí)判斷不出漏氯地點(diǎn),應(yīng)首先將出氯總閥關(guān)閉,
在確定漏氯吸控裝置已啟動(dòng)口勺狀況下,將出氯總閥少許啟動(dòng),查出漏氯
部位和原因,再關(guān)閉出氯總閥加以修理。
⑷如碰到氯瓶大量漏氣口勺特殊狀況,而乂無(wú)法制止時(shí)(如出氯總閥閥頸
斷裂、安全塞熔化、砂眼噴氯等),首先要保持鎮(zhèn)靜,人居上風(fēng),并立
即穿戴好防化服或防毒面具,將氯瓶推至堿液池中。
二、加氯間管理制度
氯氣屬劇毒危險(xiǎn)化學(xué)品,本著“防止為主,管理從嚴(yán),服務(wù)生產(chǎn),
保障安全”的J原則,制定管理制度
1.嚴(yán)格用人制度,加氯間工作人員必須持有特種行業(yè)操作證,方可
從事本崗位工作,并定期進(jìn)行培訓(xùn)。
2、當(dāng)班人員一律按照崗位規(guī)定著裝上崗,非當(dāng)班人員或與生產(chǎn)無(wú)關(guān)
人員不得隨意進(jìn)入,若需進(jìn)入,一定要有有關(guān)人員陪伴。
3、平時(shí)應(yīng)將門上鎖,窗戶關(guān)好,以防意外發(fā)生。
4.工作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守執(zhí)行各項(xiàng)制度及操作規(guī)程。
5.防護(hù)器材、消防器材、搶修專用器具等應(yīng)放在指定地點(diǎn)。
6.保持室內(nèi)整潔衛(wèi)生。
7、工作人員應(yīng)掌握防護(hù)器材、消防器材、搶險(xiǎn)專用工具等使用措施,并
按操作規(guī)定執(zhí)行。
8、工作人員應(yīng)熟悉加氯間的工藝流程,熟悉有關(guān)R勺儀器儀表的位置、用
途,掌握其操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定。
三、加氯間安全生產(chǎn)責(zé)任制
廠長(zhǎng):加氯間安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人。
生產(chǎn)副廠長(zhǎng):加氯間安全生產(chǎn)平常工作的負(fù)責(zé)人,負(fù)責(zé)平常工作中組織
協(xié)調(diào)、監(jiān)督和組織搶險(xiǎn)等安全生產(chǎn)方面詳細(xì)工作。
工程師:
1.負(fù)責(zé)加氯間加氯機(jī)、加氯管道、加氯設(shè)備及有關(guān)儀器、儀表的操作和
使用等。
2、負(fù)責(zé)加氯間各計(jì)量器具和漏氯吸控裝置的檢測(cè)檢定工作,使之在有效
期內(nèi)工作,
3.參與氯瓶進(jìn)、出廠的驗(yàn)收工作。
行政助理:負(fù)責(zé)加氯間的加氯設(shè)備、報(bào)警設(shè)備、防護(hù)設(shè)備及其他安全措
施
機(jī)、電技師:負(fù)責(zé)加氯間有關(guān)設(shè)備、管道、電纜、電器等維護(hù)保養(yǎng)等工作,加氯間各儀器、儀表
的維護(hù)保養(yǎng)等工作。
帶班干部:監(jiān)督當(dāng)班人員執(zhí)行各項(xiàng)制度和操作規(guī)程,當(dāng)發(fā)生液氯泄漏等
險(xiǎn)情時(shí),為第一現(xiàn)場(chǎng)指揮人,當(dāng)班人員為第一應(yīng)急分隊(duì)組員,應(yīng)全面理
解狀況,組織實(shí)行搶險(xiǎn),并及時(shí)向廠長(zhǎng)匯報(bào)狀況,以便應(yīng)急搶險(xiǎn)隊(duì)抵達(dá)
時(shí)能及時(shí)進(jìn)行排除險(xiǎn)情。
當(dāng)班班長(zhǎng):負(fù)責(zé)平常對(duì)加氯間的安全管理,督促和指導(dǎo)加氯工進(jìn)行安全
操作和巡回檢查,配合工藝工程師做好氯瓶驗(yàn)收和更換氯瓶等各項(xiàng)工
作。
當(dāng)班加氯化驗(yàn)工:嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)制度及安全操作規(guī)程,加強(qiáng)巡回檢查,
做好各項(xiàng)記錄,保證加氯間日勺正常生產(chǎn)。
四、加氯間安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組
為保證液氯在生產(chǎn)儲(chǔ)備和使用中的安全,堅(jiān)持“安全第一,
防止為主”的方針,根據(jù)企業(yè)有關(guān)文獻(xiàn)精神,在液氯儲(chǔ)存和便
用中,要嚴(yán)把入庫(kù)驗(yàn)收關(guān),各班組在領(lǐng)用時(shí),要嚴(yán)格按照加氯
間安全管理制度和加氟安全操作規(guī)程進(jìn)行操作,認(rèn)真做好液氯
貯存驗(yàn)收和領(lǐng)用消耗記錄,深入貫徹和完善加氯間安全巡查和
設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)等各項(xiàng)管理制度。經(jīng)廠部研究決定,成立加氯安
全管理領(lǐng)導(dǎo)小組,名單如下:
安全責(zé)任組長(zhǎng):廠長(zhǎng)
安全責(zé)任副組長(zhǎng):生產(chǎn)副廠長(zhǎng)、行政副廠長(zhǎng)
組員:工程師、行政助理、機(jī)械技師、電氣技師、機(jī)電維修、制水班長(zhǎng)
五、加氯間安全用氯制度
1.投入(備用)使用的氯瓶(臥置式)兩個(gè)出氯閥門的連線應(yīng)與地
面垂直放置。
2.使用前應(yīng)清除角閥處的臟物(可用帶壓通針進(jìn)行疏通),使用時(shí)
導(dǎo)管連接處應(yīng)用10%氨水檢查有無(wú)泄漏。
3、使用中日勺氯瓶應(yīng)掛上“使用”標(biāo)志牌,備用的則掛上“備用”標(biāo)
志牌,已用完R勺氯瓶應(yīng)擺放在空瓶區(qū),驗(yàn)收入庫(kù)的氯瓶應(yīng)擺放在實(shí)瓶
區(qū)。
4.嚴(yán)禁使用蒸氣、明火直接加熱鋼瓶,可以采用450C如下的溫水加
熱,一般采用自來(lái)水加溫。加氯間室溫不能超過(guò)400C,否則應(yīng)采用降溫
措施。
5.嚴(yán)禁將油類、棉紗等易燃物和與氯氣易發(fā)生生的物品放地氯瓶附
近。
6.應(yīng)有專用鋼瓶啟動(dòng)扳手,不得另作它用。
7、鋼瓶出口端應(yīng)設(shè)置針型閥調(diào)整氯氣流量,不容許使用瓶閥直接調(diào)
整。
8、瓶?jī)?nèi)液氯不能用完,必須留有一定H勺余壓和余氯,余壓不得不不
小于0.05—0.IMpa,余量應(yīng)保留5—10kg.
9、當(dāng)使用日勺氯瓶用完,應(yīng)及時(shí)更換氯瓶,并掛上對(duì)應(yīng)的標(biāo)志牌,向
工藝工程師匯報(bào),做好有關(guān)的記錄。
10、氯瓶自儲(chǔ)存之日起,寄存期不得超過(guò)三個(gè)月,應(yīng)每隔20天開閉
閥門一次,檢查閥門與否正常。
11、加氯間液氯存貯量不得超過(guò)六瓶,先入庫(kù)口勺氯瓶必須先使用。
12、加氯間必須配有漏氯吸控裝置,安全池內(nèi)要保持清潔,有足夠的貯
水和生石灰或堿。
六、加氯間巡回檢查制度
1.當(dāng)班人員每小時(shí)在巡視時(shí),應(yīng)對(duì)加氯間的門窗上鎖加固狀況及設(shè)
備、儀器、儀表、管道及整個(gè)系統(tǒng)H勺運(yùn)行狀況巡查一次。
2.每小時(shí)將有關(guān)數(shù)據(jù)精確地記錄在報(bào)表上。
3.隨時(shí)?觀測(cè)余氯變化,每小時(shí)記錄一次,按余氯反應(yīng)大小調(diào)整投氯
量。
4、檢查過(guò)程中若碰到問(wèn)題,立即進(jìn)行處理,然后向廠部或值班干部匯
報(bào),若自已不能處理,應(yīng)立即向廠部或值班干部匯報(bào)。
注意:
1)、正常工作中,真空調(diào)整器上真空表,夏天為0.8Mpa左右,冬天在
0.5Mpa左右。
2)、直空表壓力在0.05Mpa左右,必須更換氯瓶,防止氯瓶被抽真空。
3)、在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)液氯鋼瓶、針形閥、出氯管有結(jié)冰現(xiàn)象時(shí),應(yīng)
及時(shí)用自來(lái)水沖淋。
4)、在使用中,如二級(jí)泵房因故忽然跳閘時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉液氯總閥,然
后關(guān)閉其他閥門,防止回水腐蝕氯瓶。
5)、搞好加氯間設(shè)備和現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生,做好本班設(shè)備運(yùn)行狀況和氯氣投加量
記錄,進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)交接班。
七、液氯入庫(kù)驗(yàn)收管理制度
為保證液氯入庫(kù)貯存和生產(chǎn)使用中的安全,防止泄漏等突發(fā)性事故口勺發(fā)生,現(xiàn)結(jié)合水廠加氯
生產(chǎn)狀況,特制定如下管理規(guī)定:
一、當(dāng)供貨廠家將液氯鋼瓶運(yùn)送到我廠加氯間時(shí),驗(yàn)收人員(加氯負(fù)
責(zé)人)要立即趕到現(xiàn)場(chǎng),做好入庫(kù)前U勺準(zhǔn)備工作。
二、氯瓶入庫(kù)時(shí)應(yīng)做下列檢查:
1.對(duì)入庫(kù)的J液氯鋼瓶要嚴(yán)格進(jìn)行逐一地檢查驗(yàn)收,入庫(kù)前應(yīng)有產(chǎn)品合格
證。合格證必須注明:瓶號(hào)、容量、重量、充裝日期、充裝人和復(fù)磅人
姓名或代號(hào)。
2、氯瓶外觀有無(wú)裂紋,與否有明顯口勺碰擦痕跡。
3.檢查附件(包括安全帽、瓶嘴、螺絲帽和易熔塞、減震圈)與否完好
齊全。
4.檢查氯瓶、角閥與否在驗(yàn)收試壓期內(nèi)。
5.氯瓶稱重查對(duì)與否有超裝液氯量(充裝系數(shù)不小于1.25),如有
超裝氯瓶,不予驗(yàn)收。
6.檢查標(biāo)簽與氯瓶標(biāo)示與否一致,用10%氨水檢查瓶閥與否漏氯,瓶
閥牙口與否有裂紋。
7、試開瓶閥后立即關(guān)閉,檢查瓶閥與否正常工作,并用10%氨水檢查
瓶閥閉合與否緊密。
驗(yàn)收人員應(yīng)認(rèn)真填寫氯瓶驗(yàn)收記錄,參與驗(yàn)收人員應(yīng)簽字承認(rèn),如驗(yàn)收
中發(fā)現(xiàn)上述任一狀況,可拒絕接受。
檢查合格后,并認(rèn)真填寫入庫(kù)登記表,方可卸車入庫(kù)貯存。同步,要將
先、后充裝的液氯鋼瓶,按先、后次序擺放,便于使用,但每次入庫(kù)存儲(chǔ)
量不得超過(guò)六瓶。4)、將更換的氯瓶按規(guī)程卸下,并將出氯閥上日勺安全
帽蓋上,用10%氨水檢查.確認(rèn)無(wú)泄漏后方可擺放地空瓶區(qū),讓廠家運(yùn)
出廠外。
八、加氯設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度
平常保養(yǎng)項(xiàng)目、內(nèi)容,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.應(yīng)每日檢查加氯機(jī)、氯瓶針形閥和連接管道與否泄漏,檢查調(diào)整
密封墊片,檢查彈簧膜閥、壓力水、壓力表等部件與否完好,并保持氯
瓶等部件日勺清潔。
2、應(yīng)每日檢查臺(tái)秤與否精確,并保持潔凈;
一、3.應(yīng)每日檢查蒸發(fā)器電源裝置或加熱裝置否正常并保持整潔。
4.起重葫蘆應(yīng)定期或在使用前檢查鋼絲繩、吊鉤、傳動(dòng)裝置與否正
常并保養(yǎng)。
大修理項(xiàng)目、內(nèi)容、質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:
1.加氯氯氣搜集岐管和加注管道每12個(gè)月檢查修理一次。臺(tái)秤應(yīng)每
年校驗(yàn)、檢測(cè),并根據(jù)檢查成果安排測(cè)試、維修。
2.氯瓶應(yīng)每年由氯氣生產(chǎn)廠家進(jìn)行徹底的檢查和維修一次,并油
漆。
3.加氯機(jī)應(yīng)每年檢查更新安全閥、彈簧膜閥、針形閥、壓力表,清
洗一次真空加氯機(jī)的流量管,并進(jìn)行標(biāo)定(進(jìn)口自動(dòng)加氯機(jī)應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品
闡明書規(guī)定維護(hù)),水射器每季度清洗一次(參見設(shè)備闡明書)。
4、漏氯檢測(cè)(報(bào)警)儀,每周檢測(cè)一次。如失效或損壞即時(shí)更換。
探頭口勺化學(xué)膜片12個(gè)月更換一次。
5.漏氯吸控裝置系統(tǒng),每天規(guī)定早班當(dāng)班職工手動(dòng)運(yùn)行一次,運(yùn)行
時(shí)間為2至3秒,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào),防止吸取液長(zhǎng)期不用形成晶體。
吸取液日勺濃度每年檢測(cè)一次,如失效或不達(dá)標(biāo),應(yīng)更換或添加吸取液。
6、加氯間和氯庫(kù)的墻面應(yīng)三年清刷一次,鐵件應(yīng)每年進(jìn)行油漆防腐
處理。
九、加氯系統(tǒng)啟動(dòng)操作環(huán)節(jié)
1.檢查加氯系統(tǒng)各設(shè)備外觀,保證設(shè)備外觀完整,各儀表處在零
位。
2.系統(tǒng)啟動(dòng)按水射器一加氯機(jī)一切換裝置一氯瓶的次序進(jìn)行啟動(dòng)。
3.啟動(dòng)加氯點(diǎn)歐I水射器壓力水閥。
4.啟動(dòng)水射器上的氯氣管道閥門。
5.啟動(dòng)加氯機(jī)后的對(duì)應(yīng)加氯管道閥門。
6、檢查加氯管道上日勺真空表,應(yīng)有-0.05Mpa以上的真空值。
7、啟動(dòng)氯氣管道閥門。
8、檢查切換裝置上有一路閥門處在啟動(dòng)狀態(tài)。
9、檢查對(duì)應(yīng)這一路過(guò)濾器伴熱帶有無(wú)溫升。
10、啟動(dòng)對(duì)應(yīng)支管閥門。
11.氯瓶角閥啟動(dòng),檢查與否漏氣(氨水測(cè)試)。
12、系統(tǒng)檢查保證無(wú)漏氣,真空調(diào)整器上壓力表指示正常,調(diào)整加氯機(jī)
上旋鈕,使轉(zhuǎn)子流量?jī)x指示到一定日勺投加量。
十、加氯系統(tǒng)關(guān)閉操作環(huán)節(jié)
1.系統(tǒng)關(guān)閉應(yīng)按氯瓶一切換器f加氯機(jī)一水射器的次序進(jìn)行關(guān)閉。
2.關(guān)閉氯瓶出氯閥門。
3、直到真空調(diào)整器上壓力表指示為零,加氯機(jī)顯示自動(dòng)關(guān)閉或浮子
完全落下,再進(jìn)行如下程序。
4、加氯切換控制箱處在手動(dòng)狀態(tài),將對(duì)應(yīng)切換閥點(diǎn)關(guān)閉,檢查切換
器上閥門處在關(guān)閉狀態(tài)。
5.關(guān)閉加氯系統(tǒng)閥門。
6.關(guān)閉加氯機(jī)后加氯管道閥門。
7、關(guān)頭水射器加氯管道閥門。
8、關(guān)閉水射器壓力水閥門。
9、此時(shí)系統(tǒng)已處在關(guān)朗狀態(tài),但管道中尚有殘存氯氣,需放空后,方可
進(jìn)行檢修。
十一、漏氯自動(dòng)吸控裝置操作規(guī)程
一、手動(dòng)操作環(huán)節(jié):
1.檢查裝置各設(shè)備接線與否完好,絕緣與否正常,吸氣管道和閥門與否
暢通,盤動(dòng)電機(jī),給系統(tǒng)送電
2.開機(jī):將控制箱上的自動(dòng)/手動(dòng)升關(guān),撥向“手動(dòng)”位置,然后,按耐酸
循環(huán)泵啟動(dòng)按鈕,再按鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)按鈕,吸控裝置開始運(yùn)轉(zhuǎn)。
3.關(guān)機(jī):分別按耐酸循環(huán)泵停止按鈕,再按鼓風(fēng)機(jī)停止按鈕。
4、進(jìn)行了手動(dòng)操作后,必須把控制箱上的自動(dòng)/手動(dòng)開關(guān),撥向“自動(dòng)”
位置。
二、自動(dòng)操作環(huán)節(jié):
1.平時(shí)應(yīng)將漏氯吸控裝置控制箱及氯氣檢測(cè)器的電源開關(guān)合上(電源指
示燈亮)。
2、將控制箱上的自動(dòng)/手動(dòng)開關(guān),撥向“自動(dòng)”位置,氯氣檢測(cè)器的敏捷
度旋鈕調(diào)在3毫克/升的位置上。
3、當(dāng)氯庫(kù)內(nèi)有漏氯,空氣含氯量達(dá)3毫克/升時(shí),吸取裝置即自行啟動(dòng),
對(duì)氯庫(kù)內(nèi)氯氣進(jìn)行處理;當(dāng)空氣中含氯量不不小于規(guī)定值時(shí),報(bào)警信號(hào)
燈熄滅,吸取裝置自動(dòng)停止運(yùn)行。
三、維護(hù)
1.漏氯中和裝置的漏氯檢測(cè)器模塊須每年更換一次。
2.夏季每月手動(dòng)循環(huán)一次,冬季氣溫較低時(shí),每周手動(dòng)啟動(dòng)循環(huán)一次,每
次啟動(dòng)循環(huán)時(shí)間為5分鐘。
3、當(dāng)堿液濃度低于10%,要進(jìn)行及時(shí)補(bǔ)充吸取液。
十二、氯瓶更換操作規(guī)程
更換氯瓶前,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工作許可證制度,領(lǐng)取氯瓶更換工作許可證表,進(jìn)行簽訂,以理解
潛在的危險(xiǎn)和防備措施的貫徹,在實(shí)行操作過(guò)程中,當(dāng)班人員必須兩人進(jìn)行操作,一人工作,另
一人輔助并監(jiān)護(hù),嚴(yán)格按照本規(guī)程進(jìn)行操作。
1.準(zhǔn)備工作:更換氯瓶所需的專用工具,穿戴好防護(hù)工具(呼吸器、
防毒面具和防酸手套等)準(zhǔn)備好檢查溶液(10%氨水溶液),檢查起吊設(shè)
備與否完好。
2、更換氯瓶前,首先檢查漏氯吸控裝置電源與否合上,與否在自動(dòng)
狀態(tài),然后,將加氯間門窗所有打開。
3.關(guān)閉空氯瓶總閥,關(guān)閉支管上(角閥)
4.松開空瓶出氯閥與紫銅管接頭,待接頭史的余氯散盡后,用10%
氨水檢查出氯閥與否完全關(guān)閉,有無(wú)漏氯現(xiàn)象,裝好捫頭螺帽與保護(hù)罩,
垂直起吊,小心輕穩(wěn)時(shí)運(yùn)走空瓶,滾放至空瓶區(qū)域。
5.檢查待用鋼瓶外觀及其他附件與否完好(如易熔塞、皮圈等),擰
開待用氯瓶出氯閥上的保護(hù)罩和捫頭螺帽,用10%氨水檢查與否漏氯,
并清除出氯閥內(nèi)外的鐵銹和雜物,再進(jìn)行起吊,小心輕穩(wěn)地放在電子秤
上,調(diào)整出氯閥口位置,使氯瓶?jī)沙雎乳y連線與地面垂直。
6.更換新的密封鉛墊,將氯瓶氣態(tài)角閥(即垂直地面的上端口)與
紫銅管連接頭擰緊,將支管上的角閥打開。
7、操作人員應(yīng)站在上風(fēng)口,用兩把25cm長(zhǎng)活絡(luò)扳手或?qū)S冒馐謫?/p>
動(dòng),一把卡住總閥閥體,另一把卡住閥杠方頂,兩把扳手交叉約成30
度角,然后均勻的從相反方向輕輕扳動(dòng),當(dāng)開始發(fā)出噬噬聲,表達(dá)已經(jīng)
出氯,閥門啟動(dòng)3/4圈即可。
8、用10%氨水檢查整根紫銅管及各個(gè)連接頭,認(rèn)定無(wú)泄漏后,再將
氯瓶出氯角閥調(diào)整合適位置,然后,再用10%氨水將加氯系統(tǒng)檢查一遍,
保證無(wú)泄漏現(xiàn)象。
9、簽訂工作許可證,掛好使用標(biāo)牌,將加氯間門窗關(guān)好,并做好對(duì)
應(yīng)日勺記錄U
十三、正壓式空氣呼吸器管理制度
1、正壓式空氣呼吸器實(shí)行專人負(fù)責(zé)、專人管理。
2、建立月檢測(cè)制度。
3、定期進(jìn)行培訓(xùn),讓有關(guān)人員純熟掌握操作技能。
4、認(rèn)真遵守操作使用、檢測(cè)程序、使用后清理、安全卸下等對(duì)的
程序、規(guī)定。
十四、正壓式空氣呼吸器時(shí)每月測(cè)試程序
1、檢查背架完好無(wú)缺,氣喉及肩帶并無(wú)損傷。
2、關(guān)閉“氣瓶總閥”,然后推進(jìn)面罩上口勺“增補(bǔ)供氣閥”釋放剩余
空氣。
3、將氣瓶裝配到背架上。
4、檢查接連氣瓶接頭的膠圈與否清潔及性能良好。
5、按下正壓供氣閥側(cè)面的“重新設(shè)定閥”,測(cè)試“增補(bǔ)供氣閥”上
日勺氣瓣與否將正壓供氣閥關(guān)閉。此外也需檢查正壓供氣閥的膠圈與否
清潔。
6、慢慢地將“氣瓶總摯”完全啟動(dòng),十秒后,查看氣瓶容量不低于
80%或FULL,(200巴氣瓶讀數(shù)應(yīng)為160巴300巴氣瓶讀數(shù)應(yīng)為240
巴),細(xì)聽與否有漏氣H勺狀況出現(xiàn)。
7、戴上面罩并拉緊頭帶,用力吸一口氣測(cè)試正壓供氣閥的啟動(dòng)狀
況。
暫停呼吸,將兩指插入面罩兩側(cè),空氣應(yīng)即時(shí)漏出,此現(xiàn)象顯示面罩內(nèi)
寸有正壓。
關(guān)閉氣閥,啟動(dòng)“增補(bǔ)供氣閥”讓空氣流走,同步留心警笛與否在55巴
時(shí)發(fā)聲(正付5巴)
十五、正壓式空氣呼吸器配載和使用
1、檢查背架及面罩的索帶已完全放松,呼吸器兩側(cè)與面罩連接狀況,
檢查面罩上的“正壓供氣閥”(DemandValve)與否上緊。
2、手臂穿過(guò)肩帶,將呼吸器垂直平放背上,“氣瓶總閥”向下。
3、將面罩日勺頸帶掛于頸部。
4、將肩帶調(diào)至舒適位置,令背架緊貼背部。
5、將腰帶扣好,并作合適調(diào)整。
6、檢查紅色“增補(bǔ)供氣閥”(ByPassValve)與否已經(jīng)關(guān)閉。同步按
下圓形的I”重新設(shè)定閥"(Resetbutton).
7、慢慢啟動(dòng)氣瓶,觀測(cè)氣壓表,查看氣瓶容量不低于8()%或FULL
(200巴氣瓶讀數(shù)應(yīng)為160巴300巴氣瓶讀數(shù)應(yīng)為240巴).
8、戴上而罩,先從下頜穿起,然后將頭部索帶拉過(guò)腦后。
9、根據(jù)下列次序?qū)㈩^部索帶拉好:(1)最下兩條帶(2)中間兩條
帶(3)最頂一條帶
10、用力吸氣,使“正壓供氣閥”(DemandValve)正壓?jiǎn)?dòng)。
11、正常呼吸,此時(shí)面罩內(nèi)已經(jīng)是正壓。
12、將兩指插入面罩兩側(cè),檢查氣流與否穩(wěn)定的向外流。
13、吸氣,然后暫停呼氣,小心細(xì)聽有無(wú)漏氣聲。
14、關(guān)閉氣瓶,繼續(xù)呼吸直至將面罩內(nèi)的殘留余氣所有用盡。證明面
罩無(wú)漏氣現(xiàn)象,同步留心警笛與否在55巴時(shí)發(fā)聲(正付5巴)
15、當(dāng)氣壓表指示為零時(shí),面罩應(yīng)會(huì)緊貼面部,暫停呼吸10秒,若面
罩在面部有移動(dòng)時(shí),表達(dá)有漏氣。
若出現(xiàn)漏氣,應(yīng)立即調(diào)整面罩H勺位置及頭部索帶的松緊。
將氣瓶啟動(dòng),觀測(cè)氣壓表氣壓,維持正常呼吸及工作。
十六、正壓式空氣呼吸器的卸下
1、撤離至安全地方或返回指揮處。
2、按“重新設(shè)定閥”,松開面罩頭部索帶,并掛于頸部。
3、解開腰帶扣及一邊肩帶,單手執(zhí)面罩及肩帶,另一只手保護(hù)氣瓶
并將整副呼吸器滑向一邊的大腿上。
4、應(yīng)小心平放呼吸器,面罩側(cè)放于氣瓶上,保持透的鏡面朝上。
5、關(guān)閉氣瓶,啟動(dòng)“增補(bǔ)供氣閥”,將氣吼內(nèi)口勺空氣排出,直至氣壓
表歸零。
將用過(guò)H勺氣瓶分開放置,在瓶上做記號(hào)。
安裝上已經(jīng)充斥氣的氣瓶后,檢查測(cè)試,留待下一次使用。
十七、正壓式空氣呼吸器使用后的清理程序
1、正壓式空氣呼吸器必須有專業(yè)人員清理。
2、將面罩的“正壓供氣閥”拆離,切忌將其浸入水中。
3、將已經(jīng)拆除的“正壓供氣閥”的面罩浸入已經(jīng)合適稀釋的消毒清
潔液中進(jìn)行徹底清潔,然后用清水再?zèng)_洗。
4、務(wù)必檢查面罩內(nèi)的氣瓣操作正常。
5、用布(不脫毛)搽凈面罩及各個(gè)部分,并掛在干燥的地方晾干(不
能日照)。
6、清潔及抹凈各供應(yīng)氣喉、氣表、警笛、減壓閥、背架連帶、氣瓶
和其他配件。
7、當(dāng)整副呼吸器已經(jīng)潔凈,小心將各部分重新組合。
檢查妥當(dāng)后,進(jìn)行月試,試驗(yàn)完畢,呼吸器便可再次使用。
十八、氯氣捕消器的使用闡明
一、氯氣捕消器使用措施
推車式
(1)兩人配合操作:打開噴射管,一人拔去保險(xiǎn)削,拉起開關(guān)把手,
一人打開噴槍開關(guān),位于泄漏點(diǎn)上風(fēng)向,順風(fēng)噴射。
(2)使用時(shí)配置有效防毒面具。
(3)常常檢查捕消器,發(fā)現(xiàn)壓力表指針低于綠區(qū)請(qǐng)立即充氮?dú)狻?/p>
(4)驅(qū)動(dòng)氣體:氮?dú)?.6Mp
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