TCS-全自動一體化高效刀刮布生產(chǎn)成套設(shè)備

Q/LB.□XXXXX-XXXXI目次TOC\o"1-1"\h前言 II1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14結(jié)構(gòu)及參數(shù) 15技術(shù)要求 26試驗方法 47檢驗規(guī)則 48標(biāo)志、包裝、運輸、貯存 5前言本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由嘉興揚(yáng)鑫機(jī)械有限公司提出。本文件由中國商品學(xué)會歸口。本文件起草單位：嘉興揚(yáng)鑫機(jī)械有限公司。本文件主要起草人：。全自動一體化高效生產(chǎn)成套設(shè)備范圍本文件規(guī)定了全自動一體化高效生產(chǎn)成套設(shè)備的結(jié)構(gòu)及參數(shù)、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸和貯存。本文件適用于全自動一體化高效生產(chǎn)成套設(shè)備的生產(chǎn)和檢驗。規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志GB/T1184形狀和位置公差未注公差值GB/T4208—2017外殼防護(hù)等級（IP代碼）GB/T5226.1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分:通用技術(shù)條件GB/T6388運輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志GB/T7111.5紡織機(jī)械噪聲測試規(guī)范第5部分:機(jī)織和針織準(zhǔn)備機(jī)械GB/T13306標(biāo)牌術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。結(jié)構(gòu)及參數(shù)結(jié)構(gòu)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)如圖1所示。說明：1——固定框架；12——第二調(diào)節(jié)槽；2——第一支撐架；13——第二加熱輥；3——基膜卷輪；14——第二轉(zhuǎn)動軸；4——面膜卷輪；15——第四支撐架；5——第二支撐架；16——卷收輪；6——第一調(diào)節(jié)槽；17——工作板；7——第一加熱輥；18——推板；9——第一轉(zhuǎn)動軸；19——把手；11——第三支撐架；20——收集箱。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖參數(shù)產(chǎn)品參數(shù)如表1所示。產(chǎn)品參數(shù)項目指標(biāo)機(jī)械最大門幅2400mm寬度900mm～2200mm速控形式變頻同步調(diào)速電力三相電源130kW熱源導(dǎo)熱油800000kcal/hr烘箱溫度≤230℃烘房加熱形式熱風(fēng)循環(huán)式溫度控制數(shù)顯比例式自動控溫壓縮空氣4kgf/cm～7kgf/cm報警功能應(yīng)有故障報警系統(tǒng)，當(dāng)運行出錯時，系統(tǒng)自動報警技術(shù)要求一般要求產(chǎn)品應(yīng)符合本文件的要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的工藝及技術(shù)文件制造。產(chǎn)品的原材料、外購件（導(dǎo)布輥、散熱器、熱風(fēng)風(fēng)機(jī)、排風(fēng)風(fēng)機(jī)）應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的要求，壓力容器及特殊要求部件如烘筒等應(yīng)附有質(zhì)保書或合格證。刮刀表面應(yīng)光滑，無毛刺；側(cè)面的平面度（帶刀架時）應(yīng)不大于0.50mm/1000mm；刀口的直線度公差在全長范圍內(nèi)應(yīng)不大于0.10mm，在300mm長度內(nèi)應(yīng)不大于0.05mm；刮刀角度的調(diào)節(jié)范圍（90±30）°。主輥筒表面粗糙度Ra應(yīng)不大于3.2μm。主輥筒、導(dǎo)輥、進(jìn)布架主軸、出布架主軸之間的平行度誤差不得大于GB/T1184中的公差等級10級。主輥筒裝配后其外圓對其支承公共軸線的徑向圓跳動值不大于0.08mm。導(dǎo)布輥徑向圓跳動值不大于0.25mm。主輥筒母線直線度不大于直線度公差在全長范圍內(nèi)不大于0.10mm。外觀產(chǎn)品涂裝應(yīng)光潔、美觀。噴涂應(yīng)均勻、色澤一致，不應(yīng)有粗糙不平、漏漆、錯漆、皺紋、針孔及明顯流掛等缺陷。產(chǎn)品表面不應(yīng)有銹蝕，碰傷、劃痕、涂覆層剝落，緊固件連接應(yīng)牢固，引出線螺紋接線柱或接線片應(yīng)完整無損，顏色和標(biāo)志應(yīng)正確。電鍍件的表面應(yīng)光滑，色澤均勻，不得有露底、針孔、電鍍層剝落、銹蝕、鼓泡、明顯花斑和劃傷。主要零部件加工表面不應(yīng)有磕碰、劃傷、銹蝕痕跡。金屬結(jié)構(gòu)件的焊縫應(yīng)均勻平整，無明顯錯位、錯邊和焊渣等缺陷。產(chǎn)品銘牌及端子標(biāo)志應(yīng)正確、齊全，并符合圖樣要求。裝配質(zhì)量產(chǎn)品零部件應(yīng)齊全、完整，裝配牢固，連接可靠，活動部件應(yīng)運動靈活，固定部件應(yīng)無脫落現(xiàn)象。性能產(chǎn)品具有糾偏功能。當(dāng)布料邊緣偏出導(dǎo)棍棍面時，應(yīng)有聲響報警。氣壓式速度調(diào)節(jié)裝置能隨布面運行的速度的變化而自動調(diào)節(jié)布面運行的張力，使其保持恒定張力。雙輥軋車軋輥加壓、卸壓動作應(yīng)靈活、可靠，不應(yīng)出現(xiàn)中途停頓現(xiàn)象。入口箱對布面運行中不同位置的運行速度快慢具有調(diào)節(jié)功能，可以矯正織物的緯線素亂，具備增加織物擴(kuò)幅，防皺去皺的效果。紅外光電探邊器能隨布邊的變化帶動鏈軌自動跟蹤，運行平穩(wěn)可靠，采用交流變頻調(diào)控跟蹤速度。跟蹤布邊的位置誤差不大于±1m。烘房中熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)，采用多段小循環(huán)強(qiáng)制式熱能往復(fù)循環(huán)噴風(fēng)結(jié)構(gòu)。出布口冷卻輥、出布牽引輥（或擺布）表面織物運行的線速度應(yīng)能通過同步調(diào)整器實現(xiàn)與主機(jī)運行速度相匹配，保持織物面的張力均勻一致。噪聲產(chǎn)品正常工作時，整機(jī)噪聲（聲壓級）應(yīng)不大于85dB（A）。連續(xù)工作時長在正常工作條件下，產(chǎn)品連續(xù)工作6h，各項功能應(yīng)正常無誤?？蛰d試驗產(chǎn)品經(jīng)4h空載運行后，對下列項目進(jìn)行檢查，應(yīng)符合以下要求：整機(jī)傳動平穩(wěn)無異常聲響，無顯著振動；主、副傳動減速箱、減速器無滲油、漏油現(xiàn)象；氣路、水路的連接處應(yīng)保證密封，無滲漏現(xiàn)象；定型機(jī)運轉(zhuǎn)車速應(yīng)在額定公稱速度范圍內(nèi)可調(diào)；各傳動部件軸承潤滑良好。負(fù)載試驗產(chǎn)品經(jīng)2h負(fù)載運行后，對下列項目進(jìn)行檢查，應(yīng)符合以下要求：各類閥門應(yīng)啟閉靈活、動作可靠；烘房外壁溫升不超過40℃；烘房內(nèi)平面兩側(cè)對應(yīng)點溫差不得超過5℃；烘房升溫時間：熱源為天然氣：在天然氣壓力0.1MPa時，由室溫（不低于10℃）升到220℃時，所需時間應(yīng)不超過35min；熱源為載熱油：在載熱油油溫在280℃時，由室溫（不低于10℃）升到220℃時，所需時間應(yīng)不超過60min。安全電氣設(shè)備和機(jī)械的所有裸露導(dǎo)體件都應(yīng)連接至保護(hù)接地電路上，接地電阻應(yīng)不大于0.1Ω。動力電路導(dǎo)線和保護(hù)接地電路間施加500Vd.c時,測得的絕緣電阻應(yīng)不小于1MΩ。外殼防護(hù)等級應(yīng)符合GB/T4208—2017中IP54的規(guī)定。對操作及相關(guān)人員可能觸及的外露旋轉(zhuǎn)、傳動部件，應(yīng)設(shè)有安全防護(hù)裝置。對可能造成人身傷害但因功能需要而又不能防護(hù)的危險運轉(zhuǎn)件，應(yīng)在其附近設(shè)置永久性安全警示標(biāo)志。試驗方法外觀在自然光線下，以目測進(jìn)行。裝配質(zhì)量在自然光線下，以目測進(jìn)行。性能產(chǎn)品的性能測試在空載試驗或負(fù)載試驗時進(jìn)行。主機(jī)運行速度根據(jù)調(diào)速裝置顯示屏測量。其它項目模擬操作檢查。噪聲按GB/T7111.5的規(guī)定進(jìn)行。連續(xù)工作時長連續(xù)工作5min，檢查產(chǎn)品各項功能是否正常?？蛰d試驗整機(jī)傳動平穩(wěn)性及減速器性能手感目測。運轉(zhuǎn)車速用轉(zhuǎn)速表測量（按額定公稱速度或工藝速度要求）。氣路、水路的密封性采用目測檢查。負(fù)載試驗整機(jī)負(fù)荷試驗在使用廠安裝、調(diào)試后進(jìn)行。烘房外壁溫升和對應(yīng)兩側(cè)溫差均用點溫計測量。烘房升溫時間用秒表、溫度計測量。各類閥門啟閉情況及管路連接密封性要求手感目測檢驗。安全目測檢查接地標(biāo)志。用接地電阻儀檢查接地連續(xù)性。用500V兆歐表測量絕緣電阻。外殼防護(hù)等級按GB/T4208—2017的規(guī)定執(zhí)行。其他電氣安全按GB/T5226.1的規(guī)定進(jìn)行。目視檢查安全防護(hù)裝置、安全警示標(biāo)志。檢驗規(guī)則檢驗分類產(chǎn)品檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。出廠檢驗產(chǎn)品出廠需經(jīng)逐套檢驗合格，方可出廠。出廠檢驗項目為外觀、尺寸公差、裝配質(zhì)量、安全警示標(biāo)志。型式檢驗有下列情況之一時應(yīng)進(jìn)行型式檢驗：新產(chǎn)品試制鑒定；正式生產(chǎn)，如原料、工藝有較大改變可能影響到產(chǎn)品的質(zhì)量；出廠檢驗的結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異；產(chǎn)品停產(chǎn)12個月以上重新恢復(fù)生產(chǎn)；連續(xù)生產(chǎn)5年；國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出要求。型式檢驗的樣品從出廠檢驗合格的產(chǎn)品中任選2套做樣品，1套進(jìn)行檢驗，另外1套備樣。型式檢驗項目為第五章的全部項目。判定規(guī)則出廠檢驗項目全部符合本文件要求時判出廠檢驗合格，有一項不符合則判為不合格。型式檢驗項目符合本文件要求時判型式檢驗合格，若檢驗中出現(xiàn)任何一項不符合，允許加倍重新抽取樣品進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢后，若全部符合本文件要求時，判型式檢驗合格，否則為不合格。標(biāo)志、包裝、運輸、貯存標(biāo)志產(chǎn)品應(yīng)在明顯而適當(dāng)?shù)奈恢霉潭óa(chǎn)品標(biāo)牌，其標(biāo)牌型式與尺寸應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定，并標(biāo)明下列內(nèi)容：制造廠名稱和地址；產(chǎn)品名稱及型號；主要技術(shù)參數(shù)；出廠編號；制造日期。產(chǎn)品主機(jī)上應(yīng)有警示標(biāo)志。產(chǎn)品的包裝標(biāo)志應(yīng)符合GB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