建材行業(yè)安全操作規(guī)程（共47個(gè)崗位及設(shè)備安全操作規(guī)程）

建材行業(yè)安全操作規(guī)程

1、安全生產(chǎn)總則....................................................3

2、地中衡崗位安全操作規(guī)程..........................................5

3、原料起倉(cāng)崗位安全操作規(guī)程........................................5

4、原煤輸送崗位安全操作規(guī)程........................................5

5、扒口崗位安全操作規(guī)程............................................6

6、石灰石放料崗位安全操作規(guī)程......................................7

7、石灰石起倉(cāng)崗位安全操作規(guī)程......................................7

8、原料輸送崗位安全操作規(guī)程........................................8

9、中控崗位安全操作規(guī)程............................................8

10、熟料庫(kù)頂崗位安全操作規(guī)程.......................................9

11、熟料配料、磨機(jī)崗位安全操作規(guī)程................................10

12、包裝崗位安全操作規(guī)程...........................................10

13、散裝放料崗位安全操作規(guī)程......................................11

14、插包崗位安全操作規(guī)定...........................................11

15、彎道崗位安全操作規(guī)程...........................................12

16、下河崗位安全操作規(guī)定...........................................12

17、碼頭計(jì)量崗位安全操作規(guī)程......................................13

18、分析組崗位安全操作規(guī)程.........................................13

19、物檢組崗位安全操作規(guī)程.........................................14

20、水泵房崗位安全操作規(guī)程.........................................14

21、撬庫(kù)、清庫(kù)安全操作規(guī)程.........................................15

22、進(jìn)磨機(jī)內(nèi)安全操作規(guī)程...........................................16

23、回轉(zhuǎn)窯檢查和檢修安全操作規(guī)程...................................16

24、預(yù)熱器捅堵安全操作規(guī)程.........................................17

25、巡檢崗位安全操作規(guī)程...........................................18

26、磚瓦廠一般安全規(guī)定............................................20

27、吊裝工安全操作規(guī)程............................................20

29、制磚車(chē)間安全操作規(guī)程...........................................22

30、輪窯車(chē)間安全操作規(guī)程...........................................23

31、注塑機(jī)安全操作規(guī)程............................................23

32、SA15-37A螺桿式空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程..........................25

33、40ST系列螺桿式冷水機(jī)安全操作規(guī)程..............................26

34、配混工安全操作規(guī)程............................................27

35、鏟車(chē)崗位安全操作規(guī)程...........................................28

36、發(fā)電機(jī)崗位安全操作規(guī)程........................................29

37、鍋爐工安全操作規(guī)程............................................30

38、空壓機(jī)工安全操作規(guī)程...........................................31

39、行車(chē)、電動(dòng)葫蘆工安全操作規(guī)程..................................31

40、叉車(chē)駕駛員安全操作規(guī)程........................................33

41、配電工安全操作規(guī)程............................................33

42、電工安全操作規(guī)程..............................................34

43、電焊工安全操作規(guī)程............................................34

44、氣焊（割）工安全操作規(guī)程.....................................35

45、機(jī)修工安全操作規(guī)程............................................35

46、砂輪機(jī)安全操作規(guī)程............................................37

47、高處作業(yè)工安全操作規(guī)程........................................37

建材行業(yè)安全操作規(guī)程

1、安全生產(chǎn)總則

為保證安全生產(chǎn)，全廠職工除遵守本崗位工種安全技術(shù)操作規(guī)程外，還必須遵守下列總

則：

1、認(rèn)真執(zhí)行國(guó)家有關(guān)勞動(dòng)安全法規(guī)、規(guī)定及本廠各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。

2、新入廠職工、調(diào)換工種的工人及來(lái)廠實(shí)習(xí)、代培和臨時(shí)參加生產(chǎn)的人員，必須經(jīng)過(guò)

安全教育和操作技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后在師傅的指導(dǎo)下進(jìn)行操作。

3、電氣、焊接與切割、起重、鍋爐、壓力容器、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車(chē)輛駕駛、高處作業(yè)等特種作

業(yè)人員，必須持證操作。

4、操作工必須熟悉產(chǎn)品性能、工藝規(guī)程及設(shè)備操作要求，會(huì)正確處理生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的

故障。

5、操作前必須按規(guī)定正確穿戴好個(gè)人的防護(hù)用品。披肩發(fā)、長(zhǎng)辮必須罩入工作帽內(nèi)。進(jìn)

入有可能發(fā)生物體打擊的場(chǎng)所必須戴安全帽；有可能被傳動(dòng)機(jī)械絞輾傷害的作業(yè)不準(zhǔn)戴手套;

不準(zhǔn)穿戴圍巾、圍裙，脖子上不準(zhǔn)佩帶裝飾品；生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所不準(zhǔn)赤膊；不準(zhǔn)穿高跟鞋、拖

鞋（除規(guī)定外）。

6、工作時(shí)應(yīng)集中精力、堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)做與本職工作無(wú)關(guān)的事。上班前不準(zhǔn)飲酒。

7、開(kāi)動(dòng)非本工種以外設(shè)備時(shí)，須經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

8、操作對(duì)人體有發(fā)生傷害危險(xiǎn)的機(jī)械設(shè)備時(shí)，應(yīng)檢查安全防護(hù)裝置是否齊全可靠，否則

不準(zhǔn)進(jìn)行操作。

9、不準(zhǔn)隨意拆卸、挪動(dòng)各種安全防護(hù)裝置，安全信號(hào)裝置，防護(hù)圍欄、警戒標(biāo)志等。

10、檢修機(jī)械、電氣設(shè)備時(shí)，必須切斷電源，掛上警示牌。合閘前要仔細(xì)檢查，確認(rèn)無(wú)

人檢修后方準(zhǔn)合閘。

11、操作中使用的行燈及局部照明，其電壓不得超過(guò)36V,金屬容器內(nèi)和潮濕場(chǎng)所作業(yè)

不得超過(guò)12VO

12、生產(chǎn)場(chǎng)所應(yīng)保持整齊、清潔、原材料、半成品及成品要堆放合理，安全通道暢通，

廢料應(yīng)及時(shí)清除。

13、高空作業(yè)人員必須系好安全帶，登高用的扶梯必須堅(jiān)實(shí)牢固，符合安全技術(shù)要求，

并采取可靠的防滑措施。

14、非電氣作業(yè)人員嚴(yán)禁安裝維修電器設(shè)備和線路。

15、易燃、易爆等生產(chǎn)作業(yè)場(chǎng)所，嚴(yán)禁煙火及明火作業(yè)。

16、禁止在產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)作業(yè)場(chǎng)所內(nèi)進(jìn)餐、飲水，工作時(shí)要戴好防毒口罩或其它防

護(hù)用品。

17、嚴(yán)禁攀登吊運(yùn)中的物體及在吊物下通過(guò)停留。

18、生產(chǎn)作業(yè)區(qū)禁止騎自行車(chē)、摩托車(chē)。不準(zhǔn)在運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備上跨越、傳遞物體和觸動(dòng)危險(xiǎn)

部位。

19、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。末班下班前要切斷電源，汽（氣）源，熄滅火種，清理場(chǎng)地，

中途停電要關(guān)閉電源。

20、凡進(jìn)入廠油庫(kù)、鍋爐房、配電間、爆炸物品倉(cāng)庫(kù)等要害場(chǎng)所，必須經(jīng)技安等有關(guān)部

門(mén)批準(zhǔn)，并辦理登記手續(xù)。

21、工房?jī)?nèi)外配置的消防器材不準(zhǔn)挪作它用，器材周?chē)坏枚逊牌渌锲贩恋K取用。

22、發(fā)生工傷事故、重大未遂事故及火災(zāi)、爆炸事故要及時(shí)啟動(dòng)應(yīng)急救援預(yù)案進(jìn)行搶救，

立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門(mén)，保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng)。

2、地中衡崗位安全操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)：打開(kāi)顯示器電源開(kāi)關(guān)，顯示器自檢（顯示0—全9、小數(shù)點(diǎn)、指示燈）后，則

顯小器自動(dòng)置零。

2、稱重車(chē)輛上秤臺(tái)后，計(jì)量人員必須在車(chē)輛穩(wěn)定后方可計(jì)量。

3、嚴(yán)禁一切人員（除特殊情況）在地磅上走動(dòng)。

4、電動(dòng)道閘在沒(méi)有車(chē)輛稱重時(shí)，必須保持放下位置，車(chē)輛上秤臺(tái)時(shí)應(yīng)減速慢行，減少對(duì)

秤體的沖力，上秤臺(tái)后應(yīng)制動(dòng)停穩(wěn)，防止輪胎滑出秤體。

5、計(jì)量過(guò)程中，在秤臺(tái)上兩車(chē)不能首尾相接，即前一稱重車(chē)輛下秤臺(tái)顯示器歸零后，另

一車(chē)輛方可上秤臺(tái)稱重。

6、如秤體出現(xiàn)異常情況時(shí)，計(jì)量人員首先停止稱重，并及時(shí)反饋有關(guān)人員，待正常并接

到主管人員通知后方可重新稱重。

7、在秤體檢修時(shí)，必須在檢修關(guān)先關(guān)機(jī)，防止數(shù)據(jù)丟失。

8、保持地磅清潔，及時(shí)清掃積水或積雪，防止車(chē)輛打滑。

9、當(dāng)安全防護(hù)欄出現(xiàn)損壞.應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)人員,派專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行檢修°

3、原料起倉(cāng)崗位安全操作規(guī)程

1、作業(yè)時(shí)必須穿戴勞保用品，起吊貨物前要認(rèn)真檢查抓斗及吊臂鋼絲繩牢度及使用情況,

如果發(fā)現(xiàn)鋼絲繩發(fā)毛或磨損嚴(yán)重，要及時(shí)通知機(jī)修工進(jìn)行更換。

2、嚴(yán)禁穿拖鞋上班，防止原料中雜物刺傷腳。

3、起倉(cāng)過(guò)程中，當(dāng)電動(dòng)抓斗起吊時(shí)，要站立于抓斗兩側(cè)并避進(jìn)船舷底下，己防貨物或抓

斗鋼絲繩斷掉而造成意外事故。

4、當(dāng)抓斗下降過(guò)程中，必須注意力集中，看清抓斗運(yùn)行位置，防止抓斗與人碰撞。

5、起倉(cāng)作業(yè)時(shí)集中思想，不準(zhǔn)開(kāi)玩笑，當(dāng)安全與作業(yè)發(fā)生矛盾時(shí)，優(yōu)先服從安全。

6、不得擅自操作起重機(jī)，嚴(yán)禁手攀抓斗上下船倉(cāng)。

4、原煤輸送崗位安全操作規(guī)程

1、按規(guī)定穿戴好勞保用品。

2、原煤輸送設(shè)備開(kāi)啟前要仔細(xì)檢查，確認(rèn)設(shè)備完好后向中控室反饋，方可開(kāi)啟，一旦出

現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)反饋中控室，關(guān)停設(shè)備，并通知機(jī)電工及時(shí)進(jìn)行修理，檢修時(shí)嚴(yán)格按“機(jī)修工

安全操作規(guī)程”進(jìn)行。

3、輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁從上面跨越，輸送機(jī)停機(jī)時(shí)不能在上面走動(dòng)，更不能在其上面休息

睡覺(jué)。

4、輸送機(jī)開(kāi)車(chē)時(shí)嚴(yán)禁用手直接與輸送帶或滾筒接觸，如需清理粘結(jié)物必須停機(jī)進(jìn)行處理。

5、進(jìn)入地下輸送坑道前必須開(kāi)啟排風(fēng)設(shè)備，保持良好通風(fēng)條件，防止中毒，同時(shí)必須有

人監(jiān)護(hù)。

6、進(jìn)入地下輸送坑道時(shí)應(yīng)開(kāi)啟照明燈，保持坑道明亮，行走時(shí)防止腳下發(fā)滑，不能與輸

送設(shè)備相碰。

7、嚴(yán)禁在崗位區(qū)域內(nèi)用火和吸煙，防止火災(zāi)發(fā)生。

8、當(dāng)原煤輸送設(shè)備發(fā)生堵塞時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知中控室，首先應(yīng)關(guān)停該設(shè)備，切斷電源，清

堵時(shí)應(yīng)戴好安全帽和手套，要特別小心，不能用手直接去盤(pán)動(dòng)設(shè)備，防止手卡入設(shè)備內(nèi)而受

傷。

9、密切觀察煤堆變化情況，若長(zhǎng)期不用出現(xiàn)冒煙自燃現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)車(chē)間，采取有

效措施，防止火災(zāi)。

5、扒口崗位安全操作規(guī)程

1、在作業(yè)時(shí)必須穿戴勞保用品，嚴(yán)禁赤足、穿拖鞋、赤膊、酒后上班。

2、開(kāi)啟和關(guān)停設(shè)備必須按規(guī)范操作順序進(jìn)行，嚴(yán)禁違章操作。每臺(tái)破碎機(jī)每班必須保持

二人作業(yè)，相互照應(yīng)。

3、當(dāng)設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“機(jī)修工安全操作規(guī)程”，切斷電源，掛上“安全

警示牌”，并且由控制室當(dāng)班操作人員進(jìn)行監(jiān)護(hù)，當(dāng)檢修完畢后，操作工還應(yīng)去現(xiàn)場(chǎng)檢查，確

認(rèn)正常后，先打長(zhǎng)警鈴，然后正常開(kāi)車(chē)。在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)及時(shí)停機(jī)，并按要求

協(xié)助做好規(guī)范檢修工作。

4、操作控制柜上嚴(yán)禁放茶杯或擺放其他液體物質(zhì)，避免發(fā)生倒翻而出現(xiàn)電器設(shè)備事故。

5、凡進(jìn)入生產(chǎn)場(chǎng)地必須戴好安全帽，巡檢設(shè)備時(shí)不能用手直接接觸傳動(dòng)部位，不能清掃

已開(kāi)啟的設(shè)備。

6、到庫(kù)頂量庫(kù)時(shí)必須二人同時(shí)上去，并要跟相關(guān)人員聯(lián)系，量庫(kù)時(shí)要注意庫(kù)頂蓋板位置，

防止腳踩空而漏入庫(kù)中，量好庫(kù)后應(yīng)將量庫(kù)洞重新蓋好。

7、扒口人員在中途休息時(shí)，嚴(yán)禁到掛機(jī)船上去。

8、當(dāng)遇到大塊石灰石卡住下料口或破碎腔時(shí)，必須二人同時(shí)處理，處理時(shí)應(yīng)特別小心，

防止傷人。

9、在破碎過(guò)程中遇到提升脫鏈或脹死時(shí)應(yīng)立即停止破碎，并通知控制室人員掛出“安全

警示牌”，并需二人以上進(jìn)行處理。

10、扒口工在作業(yè)時(shí)，必須思想集中，不準(zhǔn)開(kāi)玩笑，當(dāng)與安全作業(yè)發(fā)生矛盾時(shí)，優(yōu)先服

從安全。

11、開(kāi)機(jī)時(shí)嚴(yán)禁檢修，檢修前要切斷電源，扒口工配合，并做好現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)工作。

12、扒口工在清理打掃衛(wèi)生時(shí)，必須做到“二不準(zhǔn)”，即不準(zhǔn)在設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)上直接用手

拾物料，不準(zhǔn)用掃帚、撬板、鐵撬等工具鏟除輸送機(jī)滾輪上面的粘結(jié)物，清理時(shí)必須先停機(jī)，

切斷電源，防止意外事故發(fā)生。

13、下班前必須關(guān)停所有設(shè)備，并切斷總電源。

6、石灰石放料崗位安全操作規(guī)程

1、按規(guī)定穿戴勞保用品進(jìn)行作業(yè)，嚴(yán)禁穿拖鞋、赤膊上班。

2、在石灰石放料進(jìn)庫(kù)前必須認(rèn)真檢查輸送機(jī)是否有人和其他物料，經(jīng)檢查一切正常后通

知控制室人員方可開(kāi)機(jī)放料。

3、每天到庫(kù)頂量庫(kù)深時(shí)應(yīng)先通知崗位操作工，做到相互聯(lián)系。

4、放料時(shí)遇到庫(kù)底下料口有垃圾或其他異物堵塞時(shí)應(yīng)立即停車(chē)處理，嚴(yán)禁在開(kāi)啟的輸送

帶上處理堵料或在開(kāi)啟不滾筒兩側(cè)撿物料。

5、上下庫(kù)頂時(shí)要戴好安全帽，同時(shí)要注意上下樓梯的安全。

6、清理衛(wèi)生時(shí)嚴(yán)禁在開(kāi)啟的立軸破碎機(jī)旁和傳動(dòng)設(shè)備上用手拾垃圾和物料等。

7、開(kāi)關(guān)各種閘門(mén)時(shí)要在設(shè)備不工作狀態(tài)時(shí)進(jìn)行，開(kāi)關(guān)應(yīng)小心，防止扎手。

8、遇到設(shè)備搶修時(shí)必須與操作工相互聯(lián)系，并要求在控制臺(tái)上放置“安全警示牌”，嚴(yán)

禁開(kāi)機(jī)，確保搶修安全。

7、石灰石起倉(cāng)崗位安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前認(rèn)真檢杳吊機(jī)鋼絲繩使用情況，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩發(fā)毛或鋼絲繩磨損嚴(yán)重，及時(shí)通知

機(jī)電工進(jìn)行更換。

2、嚴(yán)禁赤足上班，應(yīng)穿較厚鞋底上班，避免網(wǎng)包鋼絲刺腳。

3、凡發(fā)現(xiàn)網(wǎng)包破損嚴(yán)重，一律不準(zhǔn)起倉(cāng)。

4、起倉(cāng)作業(yè)時(shí)網(wǎng)包一定要掛牢，耍及時(shí)避進(jìn)船舷底下，防止石塊墜落砸傷身體。

5、在起倉(cāng)過(guò)程中，嚴(yán)禁手攀起重機(jī)鉤上下船倉(cāng)。

6、作業(yè)時(shí)注意力必須集中，不準(zhǔn)走神，不準(zhǔn)開(kāi)玩笑。

7、當(dāng)石灰石均化庫(kù)已滿，破碎機(jī)停止破碎時(shí)，起倉(cāng)工也應(yīng)停止起倉(cāng)作業(yè)。

8、不得擅自操作起重機(jī)。

8、原料輸送崗位安全操作規(guī)程

1、按規(guī)定穿戴好勞保用品。

2、原料輸送設(shè)備開(kāi)啟前要仔細(xì)檢查設(shè)備是否完好，確定安全后方可開(kāi)啟，輸送開(kāi)、關(guān)由

專(zhuān)人負(fù)責(zé)。

3、輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁從上面跨越，輸送機(jī)停機(jī)時(shí)不能在上面走動(dòng)，更不能在其上面休息

睡覺(jué)。

4、輸送機(jī)開(kāi)車(chē)時(shí)嚴(yán)禁用手直接與輸送帶或滾筒接觸，如需清理粘結(jié)物必須停機(jī)進(jìn)行處理。

5、各下料口鋼筋或封板缺少時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知維修工進(jìn)行檢修，防止人員墜落或挫傷腳。

6、當(dāng)輸送機(jī)下料口發(fā)生堵塞需清堵時(shí)，應(yīng)戴好安全帽.關(guān)停設(shè)備.切斷電源,清堵時(shí)應(yīng)

特別小心。

9、中控崗位安全操作規(guī)程

1、開(kāi)機(jī)時(shí)一定要和相關(guān)崗位取得聯(lián)系，并確認(rèn)一切正常后，方可開(kāi)機(jī)。開(kāi)啟和關(guān)停設(shè)備

必須按規(guī)范操作順序進(jìn)行，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

2、當(dāng)設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“機(jī)修工安全操作規(guī)程”，填寫(xiě)“規(guī)范檢修安全責(zé)

任表”，切斷電源，掛上“安全警示牌”，做好監(jiān)護(hù)工作，當(dāng)檢修完畢后，還應(yīng)去現(xiàn)場(chǎng)檢查，

確認(rèn)正常后，先打長(zhǎng)警鈴后方可開(kāi)啟設(shè)備。

3、在正常開(kāi)車(chē)中如遇設(shè)備突發(fā)性故障應(yīng)及時(shí)停機(jī)，并按第2條要求協(xié)助做好規(guī)范檢修工

作。

4、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)檢查設(shè)備或處理問(wèn)題時(shí)，要穿戴勞保用品，嚴(yán)禁用手直接接觸設(shè)備高溫及傳

動(dòng)部位，需進(jìn)入設(shè)備檢查應(yīng)參照“進(jìn)磨機(jī)內(nèi)安全操作規(guī)程”進(jìn)行，當(dāng)預(yù)熱器發(fā)生堵塞需清堵

時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“預(yù)熱器捅堵安全操作規(guī)程”。

5、正常操作時(shí)要密切注意窯和分解爐內(nèi)燃料的安全燃燒，分解爐的出口溫度、CO出口

溫度、窯尾溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)定范圍內(nèi)。

6、點(diǎn)火時(shí)應(yīng)保持窯頭罩負(fù)壓，特別時(shí)窯況出現(xiàn)異常時(shí)，要防止窯頭往外噴火。

7、止料時(shí)必須注意預(yù)熱器各級(jí)錐體負(fù)壓情況，防止在各級(jí)錐體處積料、堵料現(xiàn)象。

8、預(yù)熱器C1出口CO含量超過(guò)0.1%時(shí)，要立即關(guān)停窯尾電除塵器，并在C0含量達(dá)到控

制要求后至少5分鐘后再開(kāi)啟電除塵器。

9、停電時(shí)如不能很快送電時(shí)，要及時(shí)使用備用電源進(jìn)行翻窯，以防窯胴體變形。

10、煤磨時(shí)口溫度應(yīng)小于3000C,出口溫度應(yīng)小于750C,煤粉倉(cāng)溫度應(yīng)控制在750C以

下，煤磨防爆袋除塵溫度應(yīng)小于600C。

11、煤磨要低溫大風(fēng)操作，以防煤磨系統(tǒng)管道內(nèi)積煤粉后自燃爆炸。

12、計(jì)劃?rùn)z修或停窯時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，必須將煤粉倉(cāng)用完，防止自燃爆炸。

13、加強(qiáng)對(duì)所管轄設(shè)備的監(jiān)控，若發(fā)現(xiàn)安全隱患，及時(shí)向車(chē)間匯報(bào)，直至排除為止。

14、嚴(yán)禁在中控室控制臺(tái)上放茶杯、雨具和工作無(wú)關(guān)的雜物，嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁使用電爐，

嚴(yán)禁用火。

15、交接班時(shí)必須交安全，如發(fā)生事故要及時(shí)、如實(shí)地向車(chē)間匯報(bào)，并采取積極措施處

理事故。

10、熟料庫(kù)頂崗位安全操作規(guī)程

1、工作時(shí)必須戴好安全帽、手套、口罩等勞保用品。

2、在庫(kù)頂上作業(yè)時(shí)，一定要注意各蓋板是否蓋好，防止腳和身體漏入測(cè)量孔中而發(fā)生人

身事故。

3、開(kāi)關(guān)各閘門(mén)時(shí)要在無(wú)料時(shí)進(jìn)行，操作時(shí)要小心，防止擦傷手。

4、清庫(kù)操作時(shí)應(yīng)服從統(tǒng)一安排，并嚴(yán)格按“撬庫(kù)、清庫(kù)安仝操作規(guī)程”進(jìn)行。

5、上下樓梯時(shí)應(yīng)小心，應(yīng)手握扶欄，夜間上下應(yīng)有照明，注意力應(yīng)集中。

6、對(duì)收塵管或庫(kù)頂清灰時(shí)，不能直接往庫(kù)下清灰，以免傷害他人。

7、嚴(yán)禁從開(kāi)啟的輸送帶上面跨越或在停車(chē)的輸送帶上行走，嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備進(jìn)行清掃,

嚴(yán)禁用手直接接觸設(shè)備的傳動(dòng)部位。

8、加強(qiáng)與操作工在開(kāi)車(chē)、試車(chē)、停車(chē)時(shí)的聯(lián)系，防止出現(xiàn)意外。

9、經(jīng)常檢查設(shè)備狀況，確保正常運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)異常情況或不安全因素，應(yīng)匯報(bào)車(chē)間及時(shí)解

決，消除安全隱患。

11、熟料配料、磨機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1、開(kāi)啟和關(guān)停設(shè)備必須按規(guī)范操作順序進(jìn)行，嚴(yán)禁違章操作。

2、當(dāng)設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“機(jī)修工安全操作規(guī)程”，填寫(xiě)“規(guī)范檢修安全責(zé)

任表”，切斷電源，掛上“安全警示牌”，做好監(jiān)護(hù)工作，當(dāng)檢修完畢后，還應(yīng)去現(xiàn)場(chǎng)檢查，

確認(rèn)正常后，先打長(zhǎng)警鈴后方可開(kāi)啟設(shè)備。

3、在正常開(kāi)車(chē)中如遇設(shè)備突發(fā)性故障應(yīng)及時(shí)停機(jī)，并按第2條要求協(xié)助做好規(guī)范檢修工

作。

4、到現(xiàn)場(chǎng)巡檢或處理臨時(shí)性問(wèn)題時(shí)，必須戴好安全帽，嚴(yán)禁從運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備如磨機(jī)、擠壓機(jī)

行星減速機(jī)等下面鉆過(guò)去或在下面工作，嚴(yán)禁從運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備上面跨越過(guò)去，嚴(yán)禁用手直接接觸

設(shè)備傳動(dòng)部位。

5、進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)作業(yè)時(shí)必須按“進(jìn)磨機(jī)內(nèi)安全操作規(guī)程”進(jìn)行。

6、嚴(yán)禁走入有警告標(biāo)志的區(qū)域內(nèi)，如配電間、靜電收塵高壓室、放射源放射區(qū)等危險(xiǎn)場(chǎng)

地。

7、嚴(yán)禁用水直接沖洗設(shè)備，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁打掃衛(wèi)生，控制臺(tái)清灰時(shí)，不能碰及帶電部

位.要用干燥抹布擦試，電捽和內(nèi)清灰應(yīng)由專(zhuān)加人員進(jìn)行.

8、當(dāng)設(shè)備發(fā)生堵塞時(shí)，必須先關(guān)停該設(shè)備，清除積料或堵塞物，然后點(diǎn)動(dòng)設(shè)備，不能用

手直接盤(pán)動(dòng)設(shè)備。

9、加強(qiáng)對(duì)所管轄設(shè)備的巡檢，及時(shí)消除不安全因素，對(duì)不能自行解決的安全隱患，及時(shí)

向車(chē)間匯報(bào)，宜至排除為止。

12、包裝崗位安全操作規(guī)程

1、按規(guī)定穿戴勞保用品，嚴(yán)禁穿拖鞋赤膊上班。

2、開(kāi)啟和關(guān)停設(shè)備必須按規(guī)范操作順序進(jìn)行，嚴(yán)禁違章操作。

3、當(dāng)設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“機(jī)修工安全操作規(guī)程”，切斷電源，掛上“安全

警示牌”，并且由控制室當(dāng)班操作主班進(jìn)行監(jiān)護(hù)，當(dāng)檢修完畢后，操作工還應(yīng)去現(xiàn)場(chǎng)檢查，確

認(rèn)正常后，先打長(zhǎng)警鈴，然后正常開(kāi)車(chē)。

4、在生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)及時(shí)停機(jī)，并按第3條要求協(xié)助做好規(guī)范檢修工作。

5、操作控制柜上嚴(yán)禁放茶杯或擺放其他液體物質(zhì)，避免發(fā)生倒翻而出現(xiàn)電器設(shè)備事故。

6、凡進(jìn)入生產(chǎn)場(chǎng)地必須戴好安全帽，巡檢設(shè)備時(shí)不能用手直接接觸傳動(dòng)部位，不能清掃

開(kāi)啟設(shè)備。

7、進(jìn)入印刷間領(lǐng)包裝袋時(shí)嚴(yán)禁攜帶煙火，防止火災(zāi)。

8、如散裝船發(fā)放完畢后需到船上鉛封時(shí)，跳板必須放穩(wěn)后方可上船。

9、下班前必須關(guān)停所有設(shè)備，并切斷總電源。

13、散裝放料崗位安全操作規(guī)程

1、按規(guī)定穿戴好勞保用品。

2、時(shí)刻注意散裝車(chē)進(jìn)出位置，避免發(fā)生碰撞，并督促散裝車(chē)駕駛員按順序排隊(duì)灌裝。

3、散裝車(chē)在清理結(jié)塊或清堵時(shí)，應(yīng)遠(yuǎn)離散裝車(chē)，提高自我保護(hù)意識(shí)，防止物料墜落砸傷

身體。

4、上下散裝車(chē)時(shí)必須要等到車(chē)子停穩(wěn)后方可進(jìn)行，并注意攀登安全。

5、上散裝船鉛封時(shí)必須要求船戶把跳板放穩(wěn)后方可上船，并防止打滑，如遇晚上要加倍

小心，避免發(fā)生意外。

6、放散裝時(shí)要注意閘門(mén)關(guān)閉性能是否完好，如發(fā)生閘門(mén)失靈遇緊急情況時(shí)要及時(shí)采取果

斷措施，避免拋粉等意外事故。

7、當(dāng)發(fā)現(xiàn)有漏氣現(xiàn)象時(shí)?.應(yīng)停止散裝發(fā)放.并匯報(bào)車(chē)間.安排機(jī)電工進(jìn)行維修.

8、當(dāng)出現(xiàn)設(shè)備故障時(shí)，應(yīng)及時(shí)停車(chē)，由維修工進(jìn)行檢修，檢修時(shí)應(yīng)在控制柜上放置“安

全警示牌”，并嚴(yán)格執(zhí)行“機(jī)修工安全操作規(guī)程”。

9、當(dāng)設(shè)備發(fā)生堵塞需清堵時(shí)，應(yīng)帶好安全帽，關(guān)停設(shè)備，切斷電源，清堵時(shí)應(yīng)特別小心。

14、插包崗位安全操作規(guī)定

1、按規(guī)定穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁赤足上班。

2、插包工上班后應(yīng)先檢查吊裝包裝鋼絲繩、葫蘆是否完好，若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩發(fā)毛、斷裂等

應(yīng)通知機(jī)電工進(jìn)行更換。

3、起吊包裝袋時(shí)嚴(yán)禁在起重物下站人，包裝袋疊放應(yīng)整齊，嚴(yán)禁在包裝袋上行走，防止

包裝袋發(fā)滑而摔傷身體。

4、插包時(shí)注意力必須集中，動(dòng)作協(xié)調(diào)，防止擦傷手，當(dāng)遇到包裝袋不能及時(shí)脫包，要通

知維修工進(jìn)行修復(fù)，防止包裝袋旋轉(zhuǎn)而傷及身體。

5、當(dāng)遇到包裝袋在包裝機(jī)上卡死，輸送帶上軋牢，下料趟板處堵住時(shí)，必須關(guān)停設(shè)備后

再進(jìn)行處理，絕不能在開(kāi)機(jī)狀態(tài)進(jìn)行清包。

6、當(dāng)包裝機(jī)出現(xiàn)異常情況時(shí)，首先應(yīng)關(guān)停設(shè)備，再通知機(jī)電工進(jìn)行維修，待排除故障后

方可重新開(kāi)啟。

7、進(jìn)入紙袋倉(cāng)庫(kù)時(shí)嚴(yán)禁帶入煙火，防止火災(zāi)。

15、彎道崗位安全操作規(guī)程

1、按規(guī)定穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁赤足上班。

2、每天應(yīng)先檢查輸送設(shè)備是否完好，確認(rèn)完好后方可開(kāi)啟。

3、打包后，應(yīng)密切注意水泥包運(yùn)行情況，到達(dá)彎道處應(yīng)人為地進(jìn)行控制，防止出現(xiàn)疊包

現(xiàn)象，并使水泥包放置在輸送帶中間位置。

4、當(dāng)輸送帶上出現(xiàn)破包時(shí)，需及時(shí)清理，清理時(shí)人必須站穩(wěn)，防止用力過(guò)猛使人失穩(wěn)而

被輸送帶擦傷。

5、當(dāng)輸送帶出現(xiàn)堵包、軋包、掛包時(shí)，必須立即關(guān)停輸送設(shè)備，并及時(shí)通知插包工暫停

打包，待清理后方可重新開(kāi)啟。

6、若要移動(dòng)排風(fēng)扇必須先切斷電源，待風(fēng)葉完全停下后方可搬動(dòng)。

7、嚴(yán)格控制自動(dòng)裝船機(jī)的高低位置，在開(kāi)動(dòng)設(shè)備時(shí)必須使裝船工避開(kāi)，應(yīng)控制好水泥包

的間隔距離.防I卜出現(xiàn)疊包現(xiàn)象.一日發(fā)生堵塞,應(yīng)立即關(guān)停輸送設(shè)備.并及時(shí)通知插包T

暫停打包，待清理后方可重新開(kāi)啟。

8、嚴(yán)禁跨越開(kāi)啟的輸送帶，嚴(yán)禁在輸送機(jī)上走動(dòng)，嚴(yán)禁在輸送機(jī)開(kāi)啟時(shí)搞衛(wèi)生，不能用

手直接接觸轉(zhuǎn)動(dòng)的輸送帶。

9、當(dāng)輸送設(shè)備和自動(dòng)裝船機(jī)出現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)先關(guān)停設(shè)備，并通知機(jī)電工進(jìn)行維修,

待排除故障后方可重新開(kāi)啟。

16、下河崗位安全操作規(guī)定

1、上班時(shí)必須穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁赤足，嚴(yán)禁酒后上班。

2、打平面?zhèn)}庫(kù)時(shí)要時(shí)刻注意來(lái)往車(chē)輛，車(chē)輛之間應(yīng)保持一定距離，防止?jié)M車(chē)與空車(chē)相撞，

推車(chē)時(shí)要穩(wěn)，防止與立柱或墻角相碰。

3、會(huì)包要齊，放包要輕，防止破包和中途倒塌，放置平面?zhèn)}庫(kù)時(shí)每10包水泥都應(yīng)整齊，

不能傾斜，防止裝包時(shí)倒塌而壓傷裝車(chē)工。

4、人工下河裝船時(shí)，要求船戶將船停穩(wěn)，趟板和跳板應(yīng)放穩(wěn)，趟板處要有固定的限制墊，

防止車(chē)輛滑出，車(chē)輛一定要停穩(wěn)，放包要均勻而輕，防止水泥包滑出船外或壓傷裝船工。裝

船時(shí)疊包要齊，防止水泥包倒塌奔放壓傷身體。當(dāng)遇到過(guò)往船只引起水浪而使船體擺動(dòng)時(shí)，

應(yīng)停止裝船。

5、自動(dòng)裝船機(jī)裝船時(shí)，要求船戶將船停穩(wěn)，自動(dòng)裝船機(jī)轉(zhuǎn)盤(pán)要放在船體中間，高低位置

應(yīng)適宜。由于水泥包隨盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，裝船時(shí)取包必須適時(shí)，防止水泥包的慣性力拉動(dòng)身體而與轉(zhuǎn)

盤(pán)相碰。當(dāng)遇到過(guò)往船只引起水浪而使船體擺動(dòng)時(shí)，應(yīng)停止裝船，防止身體失穩(wěn)而與轉(zhuǎn)盤(pán)相

碰出現(xiàn)人身事故。

17、碼頭計(jì)量崗位安全操作規(guī)程

1、到現(xiàn)場(chǎng)抄寫(xiě)數(shù)據(jù)必須戴好安全帽。

2、上吊機(jī)抄寫(xiě)數(shù)據(jù)時(shí)，必須待吊機(jī)停穩(wěn)并停在指定位置時(shí)方可走上吊機(jī)，嚴(yán)禁不按規(guī)定

匆忙上吊機(jī)，上吊機(jī)時(shí)應(yīng)雙手握扶梯。抄寫(xiě)數(shù)據(jù)時(shí)，與吊機(jī)工協(xié)調(diào)，必須關(guān)停設(shè)備，不允許

開(kāi)車(chē)。

3、在指定位置下吊機(jī)，下吊機(jī)時(shí)同樣應(yīng)雙手握扶梯，并與吊機(jī)工協(xié)調(diào)，不得開(kāi)啟設(shè)備，

只有在離開(kāi)吊機(jī)規(guī)定距離時(shí)方可通知吊機(jī)工開(kāi)啟設(shè)備。

4、上夜班時(shí)要看清路面，防止石塊絆腳，并要看清樓梯，提高安全意識(shí)。

5、如果到船卜夫高度、安排船只時(shí)，要防止船卜打滑.防止摔倒。

6、凡遇到粉煤灰船要通過(guò)檢查艙體來(lái)計(jì)量進(jìn)，必須待艙內(nèi)氣體全部放完后方可上船檢查,

艙蓋應(yīng)由船戶自行打開(kāi)。

18、分析組崗位安全操作規(guī)程

1、一切試劑、藥品瓶要有標(biāo)簽，危險(xiǎn)品應(yīng)嚴(yán)格保管、領(lǐng)用。

2、嚴(yán)禁試劑入口，使用移液管時(shí)應(yīng)用橡皮球操作，不得有嘴，如需以鼻鑒別試劑的氣味

時(shí)，應(yīng)與面部保持適當(dāng)距離，以手輕輕煽動(dòng)，稍聞即可。

3、所有可能產(chǎn)生有毒氣體的操作都必須在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行。

4、有毒的廢液應(yīng)盡量作無(wú)毒處理后，埋入地下深處。

5、稀釋硫酸時(shí)，必須在燒杯等耐熱容器內(nèi)進(jìn)行，將硫酸緩緩倒入水中并不斷攪拌，以免

驟然發(fā)熱使酸濺出，傷害皮膚、眼睛或衣服。

6、取下正在沸騰的水或溶液時(shí)，需先用燒夾子搖動(dòng)后才能取下使用，以防使用時(shí)突然沸

騰濺出傷人。

7、開(kāi)啟氨水、鹽酸、硝酸等藥瓶封口時(shí)，應(yīng)先蓋上濕布，用水浸濕后，再開(kāi)動(dòng)瓶塞，以

防濺出。

8、在使用強(qiáng)堿熔樣時(shí)，應(yīng)防止地鍋沾水，以免發(fā)生爆炸。

9切割玻璃管（棒）及塞子鉆孔時(shí)，要用布包住或戴上手套，以防玻璃管破碎后割傷手

部。

10、用酒精燈或噴燈加熱燒杯和燒瓶時(shí)，下部應(yīng)墊石棉網(wǎng)，以免受熱不均勻，發(fā)生炸裂，

也不能使其過(guò)熱。

11、使用電爐、高溫爐等高溫設(shè)備時(shí)，應(yīng)使用專(zhuān)用工具取拿物品，防止高溫灼傷。

12、用電設(shè)備使用時(shí)禁止在電器設(shè)備或線路上泗水，以免漏電，開(kāi)始工作或停止工作時(shí)，

必須將開(kāi)關(guān)徹底扣嚴(yán)或拉開(kāi)，避免用金屬物觸碰電器開(kāi)關(guān)。

13、到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)，戴好安全帽，注意高空掉物。

14、磨制樣品時(shí)應(yīng)戴好手套，關(guān)好門(mén)蓋，夾緊固定裝置，確認(rèn)設(shè)備無(wú)安全問(wèn)題后方可啟

動(dòng)設(shè)備。

15、使用玻璃制品時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，防止摔碎，割傷。

16、各種化學(xué)試劑不得擅自帶出化驗(yàn)室。

17、在測(cè)定f-cao時(shí)，要固定好錐形瓶，防止掉落，防止因酒精而著火。

19、物檢組崗位安全操作規(guī)程

1、在電爐上烘干做產(chǎn)品細(xì)度時(shí)，不能用手直接拿蒸干皿。

2、小磨試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)蓋好門(mén)蓋，旋緊螺栓，防止物料拋出。

3、拆裝試模時(shí)應(yīng)注意方式，手腳要輕些，防止敲到手上或跌落到自己腳上。

4、成型、調(diào)度操作過(guò)程中，攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，手不能伸進(jìn)刮擦。

5、試餅應(yīng)先放入沸煮箱內(nèi)后再合上電源，啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，防止漏電。

6、呆在密封成型時(shí)間長(zhǎng)感覺(jué)不適時(shí)，及時(shí)到室外透氣。

7、當(dāng)電器設(shè)備有漏電時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知電工檢測(cè)修復(fù)。

8、全自動(dòng)壓力機(jī)啟動(dòng)前的操作應(yīng)嚴(yán)格按使用手冊(cè)進(jìn)行操作。

9、保管、使用好煤油，不得靠近火源，存放在密封的專(zhuān)用桶中。

20、水泵房崗位安全操作規(guī)程

1、及時(shí)清除循環(huán)水池內(nèi)的漂浮物，防止堵塞，一旦發(fā)生堵塞應(yīng)及時(shí)匯報(bào)，由車(chē)間派專(zhuān)業(yè)

人員進(jìn)行清理或拆檢水泵。

2、嚴(yán)格按要求操作各循環(huán)水泵和冷卻系統(tǒng)，不能搞錯(cuò)，防止因操作失誤而出現(xiàn)水管或閥

爆裂現(xiàn)象。

3、密切注意水泵房在運(yùn)行時(shí)各泵的電流和出水情況，防止空運(yùn)轉(zhuǎn)或電流過(guò)大而燒壞電機(jī),

防止電器元件發(fā)熱燃燒而引起火災(zāi)。

4、清除水池頂蓋積水和雜物，保持清潔，防止結(jié)青苔，上池檢查冷卻塔時(shí)要防止腳下發(fā)

滑，上扶梯時(shí)雙手一定要握緊扶欄。

5、加強(qiáng)水泵房的維護(hù)和保養(yǎng)，確保各臺(tái)水泵和冷卻塔安全運(yùn)行。

6、發(fā)現(xiàn)水泵房有異常情況，應(yīng)采取緊急措施，確保循環(huán)水暢通，萬(wàn)一斷水，應(yīng)及時(shí)通知

相關(guān)車(chē)間，同時(shí)應(yīng)排除異常，及時(shí)更換損壞的零部件。

7、經(jīng)常打掃水泵房，保持清潔。加強(qiáng)水泵房的維護(hù)和保養(yǎng)，確保各零件安全運(yùn)行。

8、清除水池內(nèi)污泥時(shí)，由車(chē)間安排進(jìn)行，不得擅自進(jìn)入池內(nèi)進(jìn)行清理。

9、各水池頂蓋缺口處應(yīng)加蓋，防止踩空而掉入水池中或擦傷腳。過(guò)濾池更換石英砂或活

性碳時(shí)，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行。

21、撬庫(kù)、清庫(kù)安全操作規(guī)程

1、撬庫(kù)、清庫(kù)T作由使用部門(mén)負(fù)責(zé)，部門(mén)內(nèi)部派人或通過(guò)行政部包給小T,但清庫(kù)的安

全工作由使用部門(mén)負(fù)責(zé)。

2、撬庫(kù)、清庫(kù)人員配備不得少于4人，其中二人負(fù)責(zé)安全監(jiān)護(hù)和相關(guān)協(xié)調(diào)工作。

3、必須配備安全帶、軟梯、粗麻繩、防塵口罩、電瓶燈及撬庫(kù)、清庫(kù)需用工具。

4、撬庫(kù)、清庫(kù)前必須同上、下道工序聯(lián)系好，杜絕清庫(kù)時(shí)進(jìn)料、放料或充氣等不安全因

素。

5、入庫(kù)前必須系好安仝帶，安仝帶應(yīng)固定好位置，系牢。

6、撬庫(kù)、清庫(kù)前必須檢查庫(kù)內(nèi)扶梯是否完好、牢固，如不好應(yīng)及時(shí)匯報(bào)改用軟梯。

7、如果庫(kù)內(nèi)潮濕、悶熱、通風(fēng)不暢，在庫(kù)頂鑿孔或增加通風(fēng)設(shè)施。

8、在庫(kù)內(nèi)清理時(shí)，嚴(yán)禁吸煙和使用明火。

9、撬庫(kù)、清庫(kù)過(guò)程中，要隨時(shí)觀察塌料、陷料情況，一旦遇到此類(lèi)情況，應(yīng)采取緊急避

讓措施，并與外界取得聯(lián)系。

10、撬庫(kù)、清庫(kù)完畢應(yīng)及時(shí)吊出庫(kù)內(nèi)所有工具和雜物。

22、進(jìn)磨機(jī)內(nèi)安全操作規(guī)程

1、進(jìn)入磨機(jī)內(nèi)進(jìn)行檢修時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“機(jī)修工安全操作規(guī)程”，填寫(xiě)“規(guī)范檢修安

全責(zé)任表”。

2、操作工應(yīng)在配電房和控制室掛上“安全警示牌：由電工切斷電源、旋下熔斷器隨身

攜帶。

3、磨機(jī)外面必須留有一人進(jìn)行看守，做好監(jiān)護(hù)工作，并隨時(shí)與磨機(jī)內(nèi)人員進(jìn)行聯(lián)系。

4、進(jìn)行磨機(jī)人員必須二人以上，穿戴好安全帽、手套、勞保皮鞋等勞保用品，應(yīng)使用電

瓶燈進(jìn)行照明，磨機(jī)內(nèi)通風(fēng)應(yīng)良好。

5、當(dāng)磨機(jī)內(nèi)溫度超過(guò)400C時(shí)，不允許入庭，先應(yīng)通風(fēng)，使溫度降至400C以下方可入

磨，磨機(jī)內(nèi)有鋼球時(shí)應(yīng)特別小心，行走要慢，腳步要穩(wěn)，防止鋼球發(fā)滑而摔傷，同時(shí)還應(yīng)防

止鋼球滑落而砸傷腳。

6、盡量避免磨機(jī)內(nèi)使用氣割或電焊，若需使用氣割或電焊時(shí)，應(yīng)保持磨機(jī)內(nèi)良好通風(fēng),

降低溫度，防止出現(xiàn)灼傷事故。

7、檢修完畢經(jīng)安全驗(yàn)收合格后，由檢修負(fù)責(zé)人、安全監(jiān)督員、操作工、進(jìn)設(shè)備及庫(kù)內(nèi)人

員分別在“規(guī)范檢修安全責(zé)任表”上簽字，操作工還應(yīng)去現(xiàn)場(chǎng)檢查，確認(rèn)正常，先打長(zhǎng)警鈴

后方可開(kāi)啟設(shè)備.

8、磨機(jī)清倉(cāng)、倒鋼球時(shí)，磨機(jī)兩側(cè)嚴(yán)禁站人，人工加球時(shí)嚴(yán)禁亂扔鋼球。

9、利用起重設(shè)備加球時(shí)，應(yīng)對(duì)電動(dòng)葫蘆、鋼絲繩、料斗進(jìn)行檢查，并空車(chē)試運(yùn)行一圈，

確認(rèn)完好后方可開(kāi)始加球，剛起動(dòng)時(shí)速度要慢，起吊應(yīng)平穩(wěn)，行走時(shí)要穩(wěn)，不能晃動(dòng)，鋼絲

繩必須保持垂直，不準(zhǔn)斜拉料斗，當(dāng)料斗與磨門(mén)口對(duì)準(zhǔn)后方可松開(kāi)料斗，加球時(shí)嚴(yán)禁在磨機(jī)

兩側(cè)站人。

23、回轉(zhuǎn)窯檢查和檢修安全操作規(guī)程

1、入窯檢查或檢修時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行“機(jī)修工安全操作規(guī)程”，填寫(xiě)“規(guī)范檢修安全責(zé)

任表”，操作工應(yīng)在配電房和中控室掛上“安全警示牌”，現(xiàn)場(chǎng)檢查輔傳拔叉處于脫開(kāi)位置，

主、輔傳轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)切換到停匚位置，由電工切斷窯主傳電源，確認(rèn)安全無(wú)誤后方可入窯。

2、入窯必須戴好安全帽，穿棉質(zhì)衣褲和勞保皮鞋，嚴(yán)禁穿短袖衫、拖鞋、涼鞋等入窯。

3、入窯必須使用電瓶燈或用碘鋁燈遠(yuǎn)距離照明，嚴(yán)禁使用膠質(zhì)線的變通臨時(shí)燈。

4、當(dāng)窯內(nèi)溫度較高時(shí)不準(zhǔn)入內(nèi)，只有當(dāng)窯內(nèi)溫度降至人體能適應(yīng)的溫度時(shí)方可入內(nèi)，窯

內(nèi)通風(fēng)應(yīng)良好。

5、入窯清理窯皮時(shí)應(yīng)從外到內(nèi)，先頂部后兩側(cè)，嚴(yán)禁多點(diǎn)同時(shí)作業(yè)或單邊作業(yè)，清理時(shí)

實(shí)行3人一組，多組輪換作業(yè)，未作業(yè)時(shí)一律在窯外休息，并做好監(jiān)護(hù)工作。

6、拆耐火磚原則是從外到內(nèi)，先拆一環(huán)再拆另一環(huán)，嚴(yán)禁多點(diǎn)或多環(huán)同時(shí)拆除，以防塌

磚傷人，拆磚時(shí)實(shí)行3—4人一組，多組輪換作業(yè)，未作業(yè)時(shí)一律在窯外休息，并做好監(jiān)護(hù)工

作。

7、拆彼時(shí)需有充分照明，若用碘鴇燈近距離照明時(shí)，必須落實(shí)專(zhuān)人看護(hù)，同時(shí)加強(qiáng)線路

檢查，防止出現(xiàn)漏電現(xiàn)象。

8、窯內(nèi)砌筑耐火磚時(shí)，必須先檢查導(dǎo)木、頂杠等是否完好無(wú)損，確認(rèn)完好后方可使用；

砌磚時(shí)每根頂杠間隔不得大于1米，并使每根頂杠受力均勻，防止由于支承力不足、不均勻

造成掉磚、塌磚等事故；砌筑耐火磚必須由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行，每次轉(zhuǎn)窯后必須對(duì)已砌筑的耐火

磚松動(dòng)和塌落情況進(jìn)行檢查，確認(rèn)完好后方可繼續(xù)進(jìn)行砌筑。

9、檢查、檢修回轉(zhuǎn)窯需翻轉(zhuǎn)窯體時(shí)，必須由窯頭崗位人員開(kāi)停窯輔，非崗位人員不得擅

自進(jìn)行操作，操作時(shí)應(yīng)先檢查窯內(nèi)情況，所有人員全部撤出窯外，所有工具全部帶出窯外，

確認(rèn)安全后方可合上慢驅(qū)離合器開(kāi)啟輔傳。

10、檢查、檢修完畢后，清理窯內(nèi)所有工具和雜物，關(guān)閉窯門(mén)，操作人員再次到現(xiàn)場(chǎng)檢

查，確認(rèn)一切安全正常后方可進(jìn)行點(diǎn)火操作。

11、點(diǎn)火時(shí)應(yīng)保持窯頭置負(fù)壓，要防止窯頭往外噴火，觀察窯內(nèi)情況時(shí)，必須使用安全

面罩，側(cè)身觀察。

24、預(yù)熱器捅堵安全操作規(guī)程

1、預(yù)熱器捅堵必須由車(chē)間統(tǒng)一安排，捕堵人員服從車(chē)間統(tǒng)一調(diào)度，以2—3人為一組進(jìn)

行作業(yè)，實(shí)行多組輪換作業(yè)，一律不準(zhǔn)擅自行動(dòng)，車(chē)間由專(zhuān)人負(fù)責(zé)督查安仝。

2、必須嚴(yán)格執(zhí)行“機(jī)修工安全操作規(guī)程”，填寫(xiě)“規(guī)范檢修安全責(zé)任表”，操作工應(yīng)在配

電房和中控室掛上“安全警示牌”，中控室必須保持預(yù)熱系統(tǒng)足夠的負(fù)壓滿足捅堵要求，以防

物料塌落外溢燙傷人。

3、捅堵人員必須穿棉質(zhì)長(zhǎng)衣、長(zhǎng)褲、手套和勞保皮鞋，戴好安全帽，嚴(yán)禁赤膊、穿短袖

衫、穿拖鞋、涼鞋進(jìn)行捅堵現(xiàn)場(chǎng)。若使用高壓氣源時(shí)，必須戴好防護(hù)目鏡或安全面罩，操作

平臺(tái)上最多留1—2人進(jìn)行作業(yè)，其他人一律回避。

4、捕堵平臺(tái)以下所有樓層嚴(yán)禁站人，嚴(yán)禁任何人擅自上下窯尾框架，嚴(yán)禁任何人在預(yù)熱

器、回轉(zhuǎn)窯和篦冷機(jī)內(nèi)部進(jìn)行同步作業(yè)。

5、打開(kāi)檢查門(mén)時(shí)，人要站在檢查門(mén)后順檢查門(mén)方向行走，不能面對(duì)檢查門(mén)，防止熱氣流

或高溫物料沖出燙傷人。

6、捅堵人員捅堵時(shí)必須站在上風(fēng)口和檢查門(mén)的側(cè)面，捅堵原則是先上后下，先打開(kāi)缺口

處理粉狀料，后處理塊狀料，同時(shí)必須做到處理一處，封蓋一處，嚴(yán)禁上下同步作業(yè)或多孔

同步作業(yè)。

7、C5級(jí)筒堵塞，由于此處濕度較高，物料較粘，在清理下料管時(shí)，由上往下逐步疏通，

捅堵時(shí)可用鋼管捅，壓縮空氣吹，下料管清理干凈后，再?gòu)腻F體捅灰孔清理錐體部位堵料，

捅堵方法相同，錐體疏通后方可打開(kāi)錐體人孔門(mén)，捅上錐體料管，捅堵時(shí)要密切注意堵料塌

落情況，要防止物料沖出人孔門(mén)，整個(gè)C5級(jí)筒疏通后，方可用壓縮空氣清理錐體邊壁的結(jié)料-。

8、C4級(jí)筒堵塞多為掉內(nèi)筒掛片、澆注料、耐火彼等為主，處理時(shí)用鋼管在捅灰孔插入，

將堆積的粉料逐步清理，清理完畢后再取出所掉雜物。在處理過(guò)程中若需用壓縮空氣吹堵時(shí)，

先將壓縮空氣氣管插入至所需位置固定好，人離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)后方可開(kāi)通氣源進(jìn)行吹堵，需開(kāi)啟環(huán)

吹時(shí)，除開(kāi)通氣源人員外，其他人員避至安全地帶。

9、C3級(jí)筒堵塞多為掉雜物或錐體結(jié)皮而堵塞，處理錐體堵塞時(shí)危險(xiǎn)性更大，一般情況

下不能輕易打開(kāi)錐體人孔門(mén)，盡量從錐體捅灰孔處進(jìn)行清理。當(dāng)需要打開(kāi)錐體人孔門(mén)時(shí)，操

作人員需站到人孔門(mén)側(cè)邊，天可面對(duì)人孔門(mén)進(jìn)行捅堵，所站位置要便于迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)，捕堵

部位以下平臺(tái)不可站人，捅堵時(shí)不可用大錘振打卸料管、錐體或搖動(dòng)翻板閥。

10、萬(wàn)一發(fā)生噴料事故，為防止熾熱氣體和物料燒侑身體，應(yīng)快速撤離現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)入安全區(qū)，

切勿橫穿噴料口，切勿心慌意亂，切勿順噴料方向而跑或往下跳。若發(fā)生噴料燒傷事故，應(yīng)

采取正確有效的救護(hù)措施，及時(shí)進(jìn)行搶救和治療。

11、捅堵結(jié)束，及時(shí)蓋上捅灰口和人孔門(mén)，螺栓要旋緊，密封要可靠，防止出現(xiàn)泄漏現(xiàn)

象。

12、作業(yè)完畢后，清理所有工具和雜物，并仔細(xì)進(jìn)行檢查，確認(rèn)安全并撤離現(xiàn)場(chǎng)后方可

通知中控室開(kāi)啟設(shè)備，投入運(yùn)行。

25、巡檢崗位安全操作規(guī)程

一、窯頭崗位安全操作規(guī)程

1、上班時(shí)應(yīng)穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁赤膊、赤足、穿拖鞋、酒后上班。

2、設(shè)備開(kāi)啟前要進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)安全正常后方可通知中控室開(kāi)啟，正常開(kāi)車(chē)時(shí)應(yīng)與

中控室操作工經(jīng)常保持聯(lián)系和現(xiàn)場(chǎng)信息反饋，防止出現(xiàn)安全事故。

3、去現(xiàn)場(chǎng)檢查或處理問(wèn)題時(shí)，必須戴好安全帽和口罩，不能跨越運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，不能用手

直接接觸設(shè)備的傳動(dòng)部位、高溫部位和帶電部位，不能進(jìn)入窯頭電除塵高壓區(qū)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)

不能清掃，不能對(duì)設(shè)備直接沖洗。

4、打開(kāi)觀察窗檢查回轉(zhuǎn)窯煨燒情況時(shí)，人應(yīng)站在觀察窗側(cè)面，必須使用電焊面罩，防止

熱氣傷人。

5、當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)突發(fā)性故源時(shí)，應(yīng)立即與中控室聯(lián)系，馬上采取關(guān)停措施，并由機(jī)電工進(jìn)

行檢修，若需協(xié)助檢修，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“機(jī)修工安全操作規(guī)程”。

6、需協(xié)助進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修時(shí)，應(yīng)參照“進(jìn)磨機(jī)內(nèi)安全操作規(guī)定”進(jìn)行。

7、當(dāng)設(shè)備發(fā)生堵塞需清堵時(shí)應(yīng)先關(guān)停設(shè)備，清除積料后可點(diǎn)動(dòng)設(shè)備，但不能用手直接盤(pán)

動(dòng)設(shè)備。

8、若需到鏈斗機(jī)地下輸送處撬料時(shí)，應(yīng)穿好長(zhǎng)袖衣、戴好手套、口罩和安全帽，防止熱

料燙傷人，撬料持續(xù)時(shí)間不能太長(zhǎng)，同時(shí)要有監(jiān)護(hù)人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。

9、風(fēng)機(jī)風(fēng)葉需清灰時(shí)，一定要在關(guān)停設(shè)備的情況下進(jìn)行，窯頭排風(fēng)機(jī)還應(yīng)防止煙囪引風(fēng)

而使風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)，手絕不能伸進(jìn)風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)進(jìn)行清灰。

10、平時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查窯尾各個(gè)系統(tǒng)，若發(fā)現(xiàn)有不安全因素應(yīng)及時(shí)處理，若不能處理應(yīng)及

時(shí)匯報(bào)車(chē)間，消除安全隱患。

二、窯尾崗位安全操作規(guī)程

1、上班時(shí)應(yīng)穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁赤膊、赤足、穿拖鞋、酒后上班。

2、設(shè)備開(kāi)啟前要進(jìn)行認(rèn)真檢查，確認(rèn)安全正常后方可通知中控室開(kāi)啟，正常開(kāi)車(chē)時(shí)應(yīng)與

中控室操作工經(jīng)常保持聯(lián)系和現(xiàn)場(chǎng)信息反饋，防止出現(xiàn)安全事故。

3、去現(xiàn)場(chǎng)檢查或處理問(wèn)題時(shí)，必須戴好安全帽和口罩，不能跨越運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備，不能用手

直接接觸設(shè)備的傳動(dòng)部位、高溫部位和帶電部位，不能進(jìn)入窯尾電除塵高壓區(qū)，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)

不能清掃，不能對(duì)設(shè)備直接沖洗。

4、檢查各層預(yù)熱器時(shí)，不能走出欄桿外面，若工作需要，必須系好安全帶，夜間上下樓

梯時(shí)必須要有照明，手握扶欄。

5、當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)突發(fā)性故隙時(shí)，應(yīng)立即與中控室聯(lián)系，馬上采取關(guān)停措施，并由機(jī)電工進(jìn)

行檢修，若需協(xié)助檢修，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“機(jī)修工安全操作規(guī)程”。

6、需協(xié)助進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部檢修時(shí)，應(yīng)參照“進(jìn)磨機(jī)內(nèi)安全操作規(guī)定”進(jìn)行。

7、當(dāng)預(yù)熱器發(fā)生堵塞需清堵時(shí)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“預(yù)熱器捅堵安全操作規(guī)程”。

8、若需打開(kāi)預(yù)熱器各檢修門(mén)進(jìn)行檢修時(shí)，應(yīng)穿好長(zhǎng)袖衣、戴好手套、面罩和安全帽，打

開(kāi)時(shí)人應(yīng)順檢修門(mén)開(kāi)啟方向往后旋轉(zhuǎn)，不能面對(duì)檢修門(mén)，防止熱氣流沖出傷人。

9、各風(fēng)機(jī)風(fēng)葉需清灰時(shí)，一定要在關(guān)停設(shè)備的情況下進(jìn)行，窯尾排風(fēng)機(jī)還應(yīng)防止煙囪引

風(fēng)而使風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)，手絕不能伸進(jìn)風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)進(jìn)行清灰。

10、平時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查窯尾各個(gè)系統(tǒng)，若發(fā)現(xiàn)有不安全因素應(yīng)及時(shí)處理，若不能處理應(yīng)及

時(shí)匯報(bào)車(chē)間，消除安全隱患。

26、磚瓦廠一般安全規(guī)定

1、安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全，要堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的方針,

全體企業(yè)職工必須遵章守紀(jì)，加強(qiáng)防范措施，提高自我保護(hù)能力，杜絕事故發(fā)生。

2、嚴(yán)禁酒后上班，工作時(shí)間必須按規(guī)章制度、穿戴好個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)用品。

3、職工到車(chē)間上班，嚴(yán)禁帶小孩進(jìn)入車(chē)間。

4、T作期間必須嚴(yán)守職責(zé).不得串崗、離崗、打瞌睡、不得穿拖鞋、赤腳進(jìn)入車(chē)間.

5、機(jī)械設(shè)備及設(shè)施必須做到：有輪必有罩、有軸必有套、有臺(tái)必有欄、有洞必有蓋的防

護(hù)裝置。

6、機(jī)械、電器設(shè)備不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，如果發(fā)生故障時(shí)應(yīng)停機(jī)并掛警示牌及通知專(zhuān)職人員進(jìn)

行修理，非專(zhuān)職人員不得擅自操作和或修理。

7、搞好文明生產(chǎn)做到上班前檢查，下班后清理.，保持生產(chǎn)場(chǎng)地宿舍四周整潔衛(wèi)生。

8、職工在天熱的季節(jié)中，一律不準(zhǔn)在河港里洗澡，要洗澡必須到廠浴室洗。

27、吊裝工安全操作規(guī)程

1、碼頭吊車(chē)是特種設(shè)備，操作人員應(yīng)按規(guī)定持證上崗，對(duì)鋼絲繩應(yīng)定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng),

根據(jù)磨損程度及時(shí)更新。

2、作業(yè)前對(duì)剎車(chē)、吊鉤和電器設(shè)備認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)換。

3、吊機(jī)人員作業(yè)結(jié)束后應(yīng)將吊物放下，剎住制動(dòng)器，切斷電源開(kāi)關(guān)，并關(guān)門(mén)上鎖。

4、起重工應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程，遵守廠紀(jì)廠規(guī)，嚴(yán)守工作崗位。

5、起吊前應(yīng)仔細(xì)檢查工作場(chǎng)地和周?chē)藛T，檢查設(shè)備各機(jī)構(gòu)情況及鋼絲繩牢度，并空載

試驗(yàn)起升、變幅、旋轉(zhuǎn)等機(jī)構(gòu)，確認(rèn)無(wú)異常情況后方可進(jìn)行起重作業(yè)，同時(shí)應(yīng)按響電鈴。

6、在起吊時(shí)，要時(shí)刻關(guān)注起倉(cāng)工是否避進(jìn)船舷底下，必要時(shí)用警鈴提醒，在確保安全后

方可正常起吊。

7、起重量較大時(shí)，必須先將重物提升到離地50—100mm高度，試驗(yàn)鋼絲繩的牢度和制動(dòng)

器的可靠性后再進(jìn)行起吊作業(yè)。

8、操作時(shí)要思想集中，精神飽滿，視野開(kāi)闊，眼隨鉤走，走鉤平衡，穩(wěn)準(zhǔn)求快。同時(shí)應(yīng)

密切注意設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異常情況應(yīng)即停車(chē)，及時(shí)向車(chē)間匯報(bào)，由維修人員進(jìn)

行檢修，排除故障后方可重新作業(yè)。

9、起升、變幅時(shí)鋼絲卷筒上的鋼絲繩嚴(yán)禁放完，最少留有三圈，鋼絲繩不可重疊或打結(jié)。

10、按負(fù)荷指標(biāo)（不同幅度的起重量）進(jìn)行起重，不得超負(fù)荷作業(yè)，不是全程變幅的起

重機(jī)不允許在吊有重物時(shí)進(jìn)行變幅。

11、操作時(shí)不得利用極限位置限制器進(jìn)行停車(chē)，一般不得利用反車(chē)進(jìn)行制動(dòng)。

12、嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”

（1）超負(fù)荷不吊；

（2）起重機(jī)下有人或裝卸人員不離開(kāi)不吊；

（3）指揮信號(hào)不明或亂指揮不吊；

（4）吊物上面有人不吊；

（5）吊物不平衡不吊；

（6）鋼絲繩打絞、散、捆綁不牢的貨物不吊；

（7）鉤掛好后起倉(cāng)工沒(méi)有避開(kāi)不吊；

（8）安全裝置失靈不吊；

（9）棱刃物件沒(méi)有輔助措施不吊；

（10）夜間操作照明光線陰暗不清不吊。

13、嚴(yán)格執(zhí)行“十禁止”

（1）禁止無(wú)證操作起重機(jī)；

（2）禁止人員在吊物運(yùn)行線內(nèi)或從吊物下穿過(guò)；

（3）禁止人員在起吊貨物時(shí)站在死角處；

（4）禁止人員站在起吊的貨物上或隨吊鉤上下；

（5）禁止超負(fù)荷作業(yè)；

（6）禁止重吊變幅，快速墜放；

（7）禁止用吊機(jī)索掛車(chē)船或代替卷?yè)P(yáng)機(jī)；

（8）禁止用手校正吊高0.5m以上的貨物；

（9）禁止用手腳伸入吊起的貨物下取放襯墊；

（10）禁止起吊不在垂直線上的重物；

28、運(yùn)泥人員安全操作規(guī)程

1、船舶運(yùn)輸必須遵守航行規(guī)則穿好救生衣，不能超載，也不能帶人，如遇大風(fēng)大雨時(shí)，

要避風(fēng)避雨，不能冒險(xiǎn)運(yùn)輸。

2、拖拉機(jī)運(yùn)輸中，在大路上必須慢速，要注意行人和車(chē)輛安全。

29、制磚車(chē)間安全操作規(guī)程

1、煤渣、泥土堆場(chǎng)必須控制堆放高度，挖煤、挖土?xí)r必須采用自上而下的方法，并使煤

渣泥土堆形成相對(duì)安全的緩坡，嚴(yán)禁從底部掏挖煤渣或泥土。

2、管理對(duì)輻機(jī)、調(diào)泥缸的職工，作業(yè)前對(duì)該機(jī)的舌J刀、調(diào)刀、電動(dòng)機(jī)、皮帶、離合器等

進(jìn)行檢查，確認(rèn)正常方能開(kāi)車(chē)，如調(diào)泥缸發(fā)現(xiàn)漲牢，必須先停機(jī)后清理，嚴(yán)禁運(yùn)轉(zhuǎn)排障，上

班時(shí)服從車(chē)間主任統(tǒng)一開(kāi)機(jī)。

3、切坯工作作業(yè)前按規(guī)定戴好防護(hù)鏡，再檢查切坯機(jī)是否正常，要加好油做好開(kāi)車(chē)前的

準(zhǔn)備，在切坯中要集中思想，做到眼明手快，切坯機(jī)發(fā)生故障、要停機(jī)檢修，防匚意外。

4、用電設(shè)施：整個(gè)廠區(qū)應(yīng)具備三級(jí)安全用電保護(hù)措施，（即全廠總保、車(chē)間分保、移動(dòng)

電器和民工宿舍單保）的電源線路布局，電器控制柜、配電板、安裝必須安全規(guī)范，變壓器、

自發(fā)電設(shè)備四周應(yīng)設(shè)置必要的圍護(hù)設(shè)施，對(duì)用電設(shè)施的管理上，必須按規(guī)定配備專(zhuān)業(yè)電工或

電焊工。

5、機(jī)修工在開(kāi)車(chē)時(shí)要經(jīng)常巡回檢查，及時(shí)加油發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)排除，防止帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，確保

安全生產(chǎn)，修理設(shè)備必須停機(jī)，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。

6、粉煤工上班前認(rèn)真檢查篩籠及機(jī)械設(shè)備，然后按順序開(kāi)車(chē)，要調(diào)粉煤榔頭、串條、皮

帶，補(bǔ)篩籠時(shí)必須停機(jī)，不能帶電修補(bǔ)和調(diào)換。

7、輸送帶管理工、應(yīng)經(jīng)常在作業(yè)范圍內(nèi)巡視，把掉落的泥土及時(shí)清理，清理時(shí)人和工具

與輸送帶、電動(dòng)機(jī)要保持一定距離，泥土堆積影響正常作業(yè)，必須停機(jī)清理。

8、抬板工作業(yè)時(shí)要戴好手套，二人相互協(xié)調(diào)，板車(chē)進(jìn)臺(tái)時(shí)，要注意抬板接磚，并及時(shí)清

理作業(yè)范圍的泥土及廢坯。

30、輪窯車(chē)間安全操作規(guī)程

1、進(jìn)窯工：進(jìn)窯拉坯應(yīng)注意路面斷磚、廢坯、防止翻車(chē)，進(jìn)窯時(shí)要注意排風(fēng)扇的電線，

對(duì)坯房磚應(yīng)從上而下取磚，防止坍塌。

2、裝窯工：作業(yè)時(shí)使用照明燈和移動(dòng)排風(fēng)扇必須檢查電線插頭、防護(hù)罩是否完好，排風(fēng)

扇移動(dòng)時(shí)，先切斷電源后再移動(dòng)，不能帶電移動(dòng)。電線破損或排風(fēng)扇防護(hù)罩損壞，應(yīng)及時(shí)叫

專(zhuān)職人員修理。裝窯時(shí)應(yīng)裝得直、齊、勻，不能貪快導(dǎo)致塌排傷人。

3、出窯工：作業(yè)前必須穿戴勞保用品，出窯時(shí)應(yīng)自上而下取磚，不能貪快亂取磚，防止

塌排傷人，對(duì)使用排風(fēng)扇及照明燈時(shí)，必須先檢查電器設(shè)備，移動(dòng)排風(fēng)扇時(shí)先切斷電源后再

移動(dòng)。

4、燒煤工：燒煤加料時(shí)，要注意下面的出窯工和裝窯工，不能把熱的東西從火眼洞掉下

去，影響窯洞里職工的工作，窯頂?shù)拿?、木屑要注意火?zāi)事故，要時(shí)刻注意火燭安全。

5、運(yùn)煤工：升降機(jī)嚴(yán)禁帶人，停用時(shí)應(yīng)將吊箱放下面，并要切斷電源。

31、注塑機(jī)安全操作規(guī)程

為要得到合格的塑料制品，保障人身及設(shè)備的安全，特制定本規(guī)程：

一、注塑機(jī)開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備工作

1、上崗生產(chǎn)前按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

2、清理設(shè)備周?chē)h(huán)境，不許存放任何與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品。

3、清理工作臺(tái)及設(shè)備內(nèi)外雜物，用干凈棉紗擦拭注射座導(dǎo)軌及合模部分拉桿。

4、檢查設(shè)備各控制開(kāi)關(guān)、按鈕、電器線路、操作手柄、手輪有無(wú)損壞或失靈現(xiàn)象。各開(kāi)

關(guān)、手柄應(yīng)在“斷”的位置上。

5、檢查設(shè)備各部安全保護(hù)裝置是否完好、工作靈敏可靠性。檢查試驗(yàn)“緊急停止”是否

有效可靠，安全門(mén)滑動(dòng)是否靈活，開(kāi)關(guān)時(shí)是否能夠觸動(dòng)限位開(kāi)關(guān)。

6、設(shè)備上的安全防護(hù)裝置（如機(jī)械鎖桿、止動(dòng)板，各安全防護(hù)開(kāi)關(guān)等）不準(zhǔn)隨便移動(dòng)，

更不許改裝或故意使其失去作用o

7、檢查各部位螺絲是否擰緊，有無(wú)松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)零部件異?；蛴袚p壞現(xiàn)象，應(yīng)向領(lǐng)班報(bào)告，

領(lǐng)班自行處理或通知維修人員處理。

8、檢查各冷卻水管路，試行通水，查看水流是否通暢，是否堵塞或滴漏。

9、檢查料斗內(nèi)是否有異物，料斗上方不許存放任何物品，料斗蓋應(yīng)蓋好，防止灰塵、雜

物落入料斗內(nèi)。

二、注塑機(jī)開(kāi)機(jī)

1、合上機(jī)床總電源開(kāi)關(guān)，檢查設(shè)備是否漏電，按設(shè)定的工藝溫度要求給機(jī)筒、模具進(jìn)行

預(yù)熱，在機(jī)筒溫度達(dá)到工藝溫度時(shí)必須保溫20分鐘以上，確保機(jī)筒各部位溫度均勻。

2、打開(kāi)油冷卻器冷卻水閥門(mén)，對(duì)回油及運(yùn)水喉進(jìn)行冷卻，點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)油泵，未發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)

象，方可正式啟動(dòng)油泵，待熒屏上顯示“馬達(dá)開(kāi)”后才能運(yùn)轉(zhuǎn)動(dòng)作，檢查安全門(mén)的作用是否

正常。

3、手動(dòng)啟動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，查看螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)聲響有無(wú)異常及卡死。

4、操作工必須使用安全門(mén)，如安全門(mén)行程開(kāi)關(guān)失靈時(shí)不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)，嚴(yán)禁不使用安全門(mén)（罩）

操作。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的電器、液壓及轉(zhuǎn)動(dòng)部分的各種蓋板，防護(hù)罩等要蓋好，固定好。

6、非當(dāng)班操作者，未經(jīng)允許任何人都不準(zhǔn)按動(dòng)各按鈕、手柄，不許兩人或兩人以上同時(shí)

操作同一臺(tái)注塑機(jī)。

7、安放模具、嵌件時(shí)要穩(wěn)準(zhǔn)可靠，合模過(guò)程中發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停車(chē)，通知相關(guān)人員排除

故障。

8、機(jī)器修理或較長(zhǎng)時(shí)間（10分鐘以上）清理模具時(shí)，一定要先將注射座后退使噴嘴離

開(kāi)模具，關(guān)掉馬達(dá)，維修人員修機(jī)時(shí)，操作者不準(zhǔn)脫崗。

9、有人在處理機(jī)器或模具時(shí)任何人不準(zhǔn)啟動(dòng)電機(jī)馬達(dá)。

10、身體進(jìn)入機(jī)床內(nèi)或模具開(kāi)檔內(nèi)時(shí)，必須切斷電源。

11、避免在模具打開(kāi)時(shí)，用注射座撞擊定模，以免定模脫落。

12、對(duì)空注射一般每次不超過(guò)5秒，連續(xù)兩次注不動(dòng)時(shí)，注意通知鄰近人員避開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)。

清理射嘴膠頭時(shí)，不準(zhǔn)直接用手清理，應(yīng)用鐵鉗或其他工具，以免發(fā)生燙傷。

13、熔膠筒在工作過(guò)程口存在著高溫、高壓及高電力，禁止在熔膠筒上踩踏、攀爬及擱

置物品，以防燙傷、電擊及火災(zāi)。

14、在料斗不下料的情況下，不準(zhǔn)使用金屬棒、桿，粗暴捅料斗，避免損壞料斗內(nèi)分屏、

護(hù)屏罩及磁鐵架，若在螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)下極易發(fā)生金屬棒卷入機(jī)筒的嚴(yán)重?fù)p壞設(shè)備事故。

15、機(jī)床運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)設(shè)各響聲異常、異味、火花、漏油等異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，立

即向有關(guān)人員報(bào)告，并說(shuō)明故障現(xiàn)象及發(fā)生之可能原因。

16、注意安全操作，不允許以任何理由或借口，做出可能造成人身傷害或損壞設(shè)備的操

作方式。

三、停機(jī)注意事項(xiàng)

1、關(guān)閉料斗閘板，正常生產(chǎn)至機(jī)筒內(nèi)無(wú)料或手動(dòng)操作對(duì)空注射一一預(yù)塑，反復(fù)數(shù)次，直

至噴嘴無(wú)熔料射出。

2、若是生產(chǎn)具腐蝕性材料（如PVC）,停機(jī)時(shí)必須將機(jī)筒、螺桿用其他原料清洗干凈。

3、使注射座與固定模板脫離，模具處于開(kāi)模狀態(tài)。

4、關(guān)閉冷卻水管路，把各開(kāi)關(guān)旋至“斷開(kāi)”位置，節(jié)假日最后一班停機(jī)時(shí)要將機(jī)床總電

源開(kāi)關(guān)關(guān)閉。

5、清理機(jī)床，工作臺(tái)及地面雜物、油漬及灰塵，保持工作場(chǎng)所干凈、整潔。

32、SA15-37A螺桿式空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備

1、檢查油桶內(nèi)液位是否在要求的范圍內(nèi)。

2、檢查空壓機(jī)冷卻系統(tǒng)是否正常。

3、打開(kāi)水分離器之手動(dòng)泄放閥，排除內(nèi)部冷凝水。

4、檢查皮帶傳動(dòng)是否松動(dòng)。

5、開(kāi)機(jī)前應(yīng)確認(rèn)機(jī)組內(nèi)無(wú)人無(wú)遺留物品，關(guān)上機(jī)組門(mén)后方可開(kāi)機(jī)。

二、開(kāi)機(jī)操作

1、按下空壓機(jī)啟動(dòng)按鈕，機(jī)組就開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁打開(kāi)或松開(kāi)管路螺栓塞或不必要的閥門(mén)。

3、機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)注意觀察儀表電壓、電流、氣壓、排氣溫度、油位、各指示燈等，發(fā)

現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)。

4、經(jīng)常排放后部冷卻器及旋風(fēng)分離器內(nèi)的凝結(jié)水。

5、嚴(yán)禁空壓機(jī)在高于銘牌規(guī)定的排氣壓力下運(yùn)轉(zhuǎn)。

三、停機(jī)操作

1、短期停機(jī)時(shí)（少于3星期），按下停機(jī)按鈕，機(jī)組在10—15秒后停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、長(zhǎng)期停機(jī)時(shí)，機(jī)紐按照正常停機(jī)后，應(yīng)用保護(hù)塑膠紙將機(jī)組各部位分別包好，以

防濕氣浸入。

3、停機(jī)后進(jìn)行維護(hù)時(shí)，必須在整部空壓機(jī)冷卻后及系統(tǒng)壓縮空氣安全后方可進(jìn)行。

四、注意事項(xiàng)

1、空壓機(jī)必須固定由專(zhuān)業(yè)技能人員操作。

2、警告貼紙應(yīng)定期檢查是否脫落，字體及圖案應(yīng)保持清晰可見(jiàn)。

3、在機(jī)組長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)口發(fā)現(xiàn)冷卻液不見(jiàn)時(shí)，應(yīng)待停機(jī)后系統(tǒng)內(nèi)部沒(méi)有壓力時(shí)再補(bǔ)充相

同型號(hào)，廠家規(guī)定的冷卻液。

4、檢修或維護(hù)保養(yǎng)機(jī)組時(shí)，應(yīng)確認(rèn)電源被切斷，并在電源處掛“檢修”或“禁止合

閘”等警告標(biāo)志。

33、40ST系列螺桿式冷水機(jī)安全操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備

1、檢查水系統(tǒng)中各部件以及電系統(tǒng)接線是否安裝完好，各聯(lián)鎖電路是否接好，電

器接頭是否緊固。

2、向水系統(tǒng)的管路充注清水,排出系統(tǒng)中的空氣.

3、檢查冷卻水及冷凍水系統(tǒng)運(yùn)行是否正常。

4、開(kāi)機(jī)前機(jī)組必須通電24小時(shí)以上，給機(jī)組潤(rùn)滑油加熱。

二、開(kāi)機(jī)操作

1、嚴(yán)格按照系統(tǒng)開(kāi)機(jī)順序進(jìn)行開(kāi)機(jī)，系統(tǒng)開(kāi)機(jī)順序?yàn)椋洪_(kāi)冷凍泵-----開(kāi)冷卻塔

------開(kāi)冷卻泵——開(kāi)機(jī)組。

2、機(jī)組開(kāi)啟后，調(diào)整冷凍水溫度到要求值0

3、機(jī)組正常運(yùn)行時(shí)，必須隨時(shí)檢查機(jī)組運(yùn)行狀況是否正常，包括冷凍水、冷卻水

的循環(huán)情況、水壓表制冷劑、潤(rùn)滑油及出入水溫度。

4、檢查機(jī)組時(shí)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)組有故障需要停機(jī)時(shí)，應(yīng)先按下停止按鈕，再檢查故障

原因，排除故障后，再開(kāi)機(jī)運(yùn)行。

三、停機(jī)操作

1、停機(jī)時(shí)必須按照規(guī)定的順序進(jìn)行，系統(tǒng)停機(jī)順序?yàn)椋和C(jī)組——停冷卻水泵

停冷卻塔——停冷凍水泵。

2、短期停機(jī)（少于7天），按下停機(jī)按鈕即可。

3、長(zhǎng)期停機(jī)，先按下停止按鈕，然后關(guān)閉主電流，并放盡系統(tǒng)內(nèi)的水，必要時(shí)可

向系統(tǒng)內(nèi)充注氮?dú)?，氣壓至稍高于大氣壓，從而預(yù)防腐蝕。

4、非緊急情況不允許通過(guò)切斷主電源來(lái)關(guān)閉機(jī)組。

四、注意事項(xiàng)

1、保持機(jī)房干燥、清潔及通風(fēng)良好。

2、機(jī)組日常操作及管理維護(hù)都應(yīng)由專(zhuān)業(yè)技能者執(zhí)行。

3、雙回路機(jī)組為均衡兩壓縮機(jī)，其平均運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間設(shè)有停機(jī)次序轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，該開(kāi)關(guān)

每半年或一年轉(zhuǎn)換一次。

4、檢修或維護(hù)保養(yǎng)時(shí)應(yīng)確認(rèn)切斷電源，并在電源處掛“檢修”等警告標(biāo)志。

5、機(jī)組的各自動(dòng)保護(hù)裝置出廠前已經(jīng)設(shè)定好，不可輕易改動(dòng)，部分保護(hù)設(shè)定值如

5：高壓切斷值：2.058MPa高壓接通值:0.176MPa

低壓切斷值:0.147MPa低壓接通值：0.294MPa

防冰保護(hù)切斷值：4℃防冰保護(hù)接通值：6℃

安全閥泄漏壓力：0.245Mpa易溶塞熔點(diǎn)為：72℃

34、配混工安全操作規(guī)程

1、上班必須按規(guī)定穿戴工作服及勞保用品。

2、計(jì)算每天需要的原輔料、包裝袋、標(biāo)識(shí)紙等，并填寫(xiě)領(lǐng)料單進(jìn)行領(lǐng)料。

3、嚴(yán)格按照生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定，整齊擺放各種原料、器具、工具于相應(yīng)區(qū)域。

4、原料應(yīng)掛牌標(biāo)識(shí)，以便區(qū)分，預(yù)防用錯(cuò)。

5、嚴(yán)格按照《配混料作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》進(jìn)行配混料，不得隨意操作設(shè)備、儀器，不得缺料、

斷料、錯(cuò)料。

6、保持工作場(chǎng)地清潔衛(wèi)生，落地料、各種原輔包裝應(yīng)按要求收集整齊擺放于相應(yīng)位置,

并加以標(biāo)識(shí)，定期入庫(kù)。

7、下班前應(yīng)對(duì)所用設(shè)備、工具、稱量?jī)x器進(jìn)行清理、日常保養(yǎng)。

8、認(rèn)真做好配料、混料的相關(guān)生產(chǎn)、工藝記錄。

9、及時(shí)上繳領(lǐng)料單、入庫(kù)單、生產(chǎn)及工藝記錄等文件。

35、鏟車(chē)崗位安全操作規(guī)程

1、駕駛員應(yīng)熟悉和遵守交通規(guī)則，非正式裝載機(jī)駕駛員不得駕駛裝載機(jī)，學(xué)習(xí)駕駛應(yīng)有

正式駕駛員隨機(jī)指導(dǎo)。

2、啟動(dòng)工作前，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行車(chē)輛檢查和做好準(zhǔn)備工作，如發(fā)現(xiàn)部件有故障，應(yīng)予排除

和修理，否則不予出車(chē)。

3、起步或操作工作裝置前，應(yīng)觀察車(chē)輛周?chē)袩o(wú)人員和阻礙行車(chē)的障礙物，同時(shí)鳴喇叭

發(fā)出信號(hào)。

4、發(fā)動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，車(chē)輛的前后輪胎之間、動(dòng)臂與前車(chē)架之間、鏟斗里、抓具上嚴(yán)禁站

人。

5、發(fā)動(dòng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不能檢修和保養(yǎng)車(chē)輛，確實(shí)需要在發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況下進(jìn)行檢查時(shí)，

車(chē)上必須由熟練的駕駛員監(jiān)視。

6、車(chē)輛行駛時(shí)，嚴(yán)禁任何人上、下車(chē)，任何地方不得乘坐人員。

7、車(chē)輛行駛時(shí)，避免高速和急轉(zhuǎn)彎，特別在道路條件不好情況下行駛時(shí)，只許用I、II

檔速，在平直道路上行駛時(shí)可用III檔速。

8、下坡行駛時(shí)嚴(yán)禁發(fā)動(dòng)機(jī)熄火脫檔滑行.否則液壓轉(zhuǎn)向失靈，將造成重大行車(chē)事故.

9、在進(jìn)行裝卸作業(yè)時(shí)，只準(zhǔn)使用I檔速，改變方向時(shí)，必須制動(dòng)，絕不允許用高速向料

堆沖擊。

10、裝卸作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁人員在舉升臂和抓具或鏟斗下站立與走動(dòng)。

11、抓舉或鏟運(yùn)時(shí)，應(yīng)避免物料過(guò)多地偏重一側(cè)及提升到最高位置運(yùn)輸物料，如有障礙

必須舉升通過(guò)時(shí)，應(yīng)謹(jǐn)慎駕駛，通過(guò)后應(yīng)立即將動(dòng)臂降到離地面400n1m左右的正常運(yùn)輸位置。

12、裝載物料不能太滿，防止行駛時(shí)漏料灑落地面而使道路發(fā)滑，卸料時(shí)應(yīng)將車(chē)輛停穩(wěn)，

必須制動(dòng)，看清料斗位置，防止抓斗在舉升時(shí)與其他物件相碰。

13、在檢修發(fā)動(dòng)機(jī)電器系統(tǒng)時(shí)，先要切斷電源，可拉開(kāi)接地開(kāi)關(guān)或拆下電瓶接地線。

14、工作完畢離開(kāi)駕駛室前，要將鏟斗或抓具放平到地面并將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火，拉下電源開(kāi)

關(guān)，切斷電源。

15、打開(kāi)熱的發(fā)動(dòng)機(jī)水箱蓋和液壓油箱蓋時(shí)，應(yīng)戴手套或用布?jí)K，緩慢旋松，防止熱水、

熱油受到箱內(nèi)壓力噴出燙傷人員。

16、車(chē)輛發(fā)生故障需要日別的車(chē)輛拖回