靜電除塵器的常見故障與處理方法

電除塵

一、基礎知識

1、什么是電暈放電？

電暈放電是指當極間電壓升高到某一臨界值時，電暈電

極處在的高電場強度將其附近氣體局部擊穿，現(xiàn)在電暈極周

圍出現(xiàn)淡藍色的輝光并伴有喔噬的響聲的現(xiàn)象。

2、什么是火花放電？

在產(chǎn)生電暈放電后，繼續(xù)升高極間電壓，妥到某一數(shù)值

時，兩極間產(chǎn)生一個接一個瞬時的，通過整個間隙的火花閃

絡和僻啪聲的現(xiàn)象。

3、什么是電弧放電？

在產(chǎn)火花放電后，繼續(xù)升高極間電壓，當?shù)侥骋粩?shù)值時，

就會使氣體間隙強烈擊穿，出現(xiàn)持續(xù)放電，爆發(fā)出強光和強

烈的爆裂聲，并伴有高溫、強光，將貫穿陰極和陽極的整個

間隙，這種現(xiàn)象就叫電弧放電。

4、簡述電除塵器的工作原理。

電除塵器是利用高直流電壓主生電暈放電，使氣體電離，

煙氣在電除塵器中通過時，煙氣中的粉塵在電場中荷電，荷

電粉塵在電場力的作用下向極性相反的電極運動，到達極板

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或極線時，粉塵被吸附到極板或極線上，通過振打裝置打落

入灰斗，而使煙氣凈化。

5、簡述粉塵荷電的過程。

在電除塵器陰極與陽極之間施以足夠高的直流電壓時，

兩極間產(chǎn)生極不均勻電場，陰極附近的電場強度最高，產(chǎn)生電

暈放電，使其周圍氣體電離，氣體電離主生大量的電子和正離

子，在電場力的作用下向異極運動，當含塵煙氣通過電場時，

負離子和負離子與粉塵相互碰撞，并吸附在粉塵上，使中性

的粉塵帶上電荷，實現(xiàn)粉塵荷電。

6、荷電粉塵在電場中是如何運動的？

處于收塵極和電暈極之間的荷電粉塵，受四種力的作用，

其運動服從牛頓定律，這四種力是：塵粒的重力、電場作用

在荷電塵粒上的靜電力、慣性力和塵粒運動時的介質阻力，

重力可以忽略不計，荷電塵粒在電場力作用下向收塵極運動

時，電場力和介質阻力很快達到平衡，并向收塵極作等速運

動，此時慣性力也可忽略。

7、荷電塵粒是如何被捕集的？

在電除器中，塵粒的捕集與許多因素有關，如塵粒的比

電阻、介電常數(shù)和密度，氣流速度，溫度和濕度，電場的伏

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安特性以及收塵極的表面狀態(tài)等；荷電的塵粒在電場中受到靜

電力，紊流擴散力和慣性飄移力的共同作用，在這些力綜合作

用下，塵粒以一定的平均速度向收塵極板驅進，池塵粒到達

收源碼極板表面以后，就釋放電荷并被捕集。

8、粉塵的比電阻對電除塵器性能影響有那些？

在板式電除塵器中，高比電阻粉塵依電暈電流受到限

制，因而影響粉塵粒子的荷電量，荷電率和電場強度。導致除

塵效率下降，另外高比電阻粉塵的粘附力增大，要清除極板上

的粉塵需加大振打力，使二次飛揚增大，也將導致除塵效率

降低。

低比電阻粉塵容易因靜電感應獲得正電荷，使沉積在極

板上的粉塵重新排斥回電場空間；而高比電隹粉塵易產(chǎn)生反

電暈都不利于除塵效率的提高。

因此，中比電阻粉塵比較適合電除塵器。

9、粉塵的荷電量與哪些因素有關？

在電除塵器的電場中，粉塵的荷電量與粉塵的粒徑，電

場強度，停留時間等因素有關。

10、影響粉塵馳進速度的因素有哪些，各有何影響？

1）粉塵粒徑大小：隨著粒徑減小，粉塵馳進速度值相應降

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低。

2）電場因素：當電場數(shù)增多時，平均粉塵驅進速度值較小。

3）電極系統(tǒng)電能輸入量：合理的供電制度可獲得較高的粉

塵驅進速度。4）

極板間距：隨著極板間距的增加，驅進速度也明顯增加。

5）收塵極面積大小：當收塵極面積增大時，粉塵驅進速度

值有所下降。6）

粉塵比電阻大?。寒敱入娮柙龃髸r，粉塵驅進速度將大大降

低。

11、陽極系統(tǒng)由哪幾部份組成？其功能是什么？

陽極系統(tǒng)由陽極板排，極板的懸吊和極板振打裝置三部

份組成，其功能是捕獲荷電粉塵，并在振打力作用下使陽極板

表面附著的粉塵成片狀脫離板面，落入灰斗中，達到除塵的

目的。

12、陰極系統(tǒng)由哪幾部份組成：其功能是什么？

陰極系統(tǒng)由電暈線、電暈柜架、柜架吊桿及支撐套管、

陰極振打裝置組成，其功能是在電場中產(chǎn)生電暈放電使氣體

電離。

13、為什么陽極振打時間應比陰極的短的原因有兩方面：一

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是陽極收塵速度快，積灰比陰極多；二是陰極清灰效果差,

振打時易產(chǎn)生二次飛揚。

14、為什么極板振打的周期不能太長也不能太短？

若振打的周期短，頻率高，容易產(chǎn)生二次飛揚，若振打

周期太長，粉塵大量沉積在極板，極線上，又容易產(chǎn)生反電

暈。

15、常見的振打清灰周期試驗方法有哪兩種，如何進行確

定？

第一種是定性的，通過改變各電場振打清灰周期，觀察

排灰顏色的變化，取排灰顏色清淡時相應的振打精灰周期為

合理的運行方式。

第二種是定量的，即在保持穩(wěn)定的煙氣條件下，改變備

電場的振打清灰周期并測量相應的除塵效率，以找出合理的

運行方式。

由于電除塵器是幾個電場串聯(lián)運行，各電場的振打清灰

周期不同，相互之間交叉影響，確定整臺電除塵器振打清灰制

度是一個多因素多水平的試驗問題，可以用正交設計試驗法

解決。

16、陰、陽極膨脹不均對電除塵器運行有哪些影響？

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當膨脹不均時，極線、極板彎曲變形，使局部異極間距

變小，兩極放電距離變小、二次電壓升不高或升高后跳閘，

影響除塵效率。

17、為什么要用料位監(jiān)測桿監(jiān)視灰斗存灰的多少？

灰斗內積灰過多，會影響電除法器的正常運行，嚴重時

會導致短路，電場停運；反之，灰斗存灰太少又會產(chǎn)生大量漏

風，導致粉塵二次飛揚，使除塵效率大大降低，在灰斗內的灰

料由于被殼休密封，無法直接觀察，只能通過料位計來監(jiān)測。

18、電場閃絡過于頻繁，收塵效率降低的可能原因是什么？

A、電場以外有放電點，如隔離開關高壓電纜有阻尼電阻等

處。

B、控制柜火花率沒有調整好。

C、前電場的振打時間周期不合適。

D、電場內部存在異常放電點，如極板變形，電暈線斷線等。

F、工況變化大，煙氣條件波動很大。

19、為控制粉塵比電阻對電除塵器性能的影響，可采取哪些

措施？

采取調整質處理，如向煙氣中加入導電性好的S03和

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NH3,采用300以上的高溫電除塵器，降低粉塵比電阻；采用

沖洗式電極或寬間距；高壓供電系統(tǒng)采用脈沖供電方式等。

20、什么是脈沖供電控制方式？

通過對電壓給定環(huán)節(jié)的有效控制，使輸出的高壓波形發(fā)

生間隙性變化，克服反電暈。

21、什么是間隙供電控制方式？

它是通過控制系統(tǒng)的工作使輸出的高壓直流電出現(xiàn)間

隙性變化，即電場內兩電極間的電壓是間隙性的。相當于脈

沖式的。

22、什么是火花積分值控制方式？

火花積分值控制方式是通過控制發(fā)生一定火化放電時

的電壓，使輸出電壓達到最佳狀態(tài)。

23、什么是火花頻率自動跟蹤控制方式？

火花頻率自動跟蹤控制方式是整定一個最大火花放電

頻率，即通過測得的火花放電頻率來調節(jié)輸出電壓以達到最

佳狀態(tài)。

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24、什么是輸出功率自動調節(jié)控制運行方式？

利用最后一個電場的運行參數(shù)為反饋指令，更替不同的

運行方式，隨時保證達到排出口濃度要求和相應的輸出功

率，達到高效節(jié)能。

25、電抗器在電氣系統(tǒng)中的作用是什么？

電抗器用于改善一次電流的波形，使一次電流的波形連

續(xù)且平滑，有利于電場有比較高的運行電壓和電流，電抗器

還能限制電流的上升率，有利于可控硅向判斷，對一、二

交瞬間或長期短跑電流丐緩沖作用，限制電網(wǎng)高次沿波的串

入，改善可控硅的工作狀態(tài)，使晶閘管的工作條件得以改善。

26、為什么電除塵器本體接地電阻不得大于1?

電除塵器本體外殼、陽極板以及整流變壓器輸出正極都

是接地的，閃絡時高頻電流使電除塵器殼體電位提高，拉地電

阻越大，此電位超高，會危及控制回路和人身安全，當接地

電阻小于1時，殼體電位值將會處于安全范圍。

27、何謂保護接地和接零？為什么要接地和接零？

保護接地就是把電氣設備的金屬外殼用導線和接地裝

置相連接，使其對地電壓降到安全電壓以下，一旦因帶電部分

絕緣損壞而帶電時，也可防止觸電事故發(fā)生，同時還可以

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避免在雷擊時損壞設備。

保護接零就是把電氣設備的外殼與三相四線制電網(wǎng)的

零線相連接，當電氣設備絕緣損壞時，使其造成單相短路跳

閘可保險絲熔斷。斷開故障設備電源，保護作人身安全。

28、電除塵器絕緣瓷件部位為什么要裝加熱器？

為保持絕緣強度，在電除塵器的本體上裝有許多絕緣瓷

件，這些瓷件不論裝在大梁內，還是裝在振打系統(tǒng)，其周圍的

溫度如果過低，在表面就會形成冷凝水汽，使絕緣瓷件的絕緣

下降，當除塵器送電時，便容易在絕緣套管瓷件的表面產(chǎn)生

沿面放電，使工作電壓升有上去以致形成故障，使電除塵

器無法工作，另外由于啟動和停止狀態(tài)時煙箱內的溫差較大，

瓷件熱脹冷縮不能及時適應，易造成開裂、損壞，這樣就需要

對瓷件部位進行加熱和保溫，因此要在絕緣瓷件部位裝加熱

器。

29、工業(yè)電除塵器為什么要采用陰電暈而不是陽電暈？

根據(jù)電極的極性不同，電暈有陽電暈和陰電暈之分，當

電暈極和高壓直流電源的負極相連接時，就產(chǎn)生陰電暈（也

就是負極放電）。當電暈極和高壓直流電源正極相連接時，

就產(chǎn)生陽電暈（也就是正極放電），雖然這兩種不同極性的

電暈都已用到除塵技術上，但是除空氣凈化（空調）考慮到

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陽電暈產(chǎn)生的臭氧和氮氧化物較少而采用陽電暈以外，包括火

電廠在內的所有工業(yè)電除塵器兒乎是全部采用陰電暈，這是因

為在相同條件下，陰電暈可以獲得比陽電暈高一些的電流言且

其閃絡電壓也遠比陽電暈放電電壓要高，即陰極電暈放電能

以較高的電壓運行。

30、為什么要設置低壓控制系統(tǒng)？

從所周知，一強電除塵器使用效果如何，除了設計先進、

合理的電除塵器（本體）和控制特性優(yōu)良的高壓供電裝置之外

還必須有一整套低壓控制系統(tǒng)與它們密切配合，這樣才能獲

得預期的收塵效果。

低壓控制系統(tǒng)是電除塵系統(tǒng)必不可少的三大組成部分

之一，它是一種多功能的自動控制系統(tǒng)，這種系統(tǒng)控制特性的

好壞和控制功能完善與否，對于提高電除塵器運行的自動化程

度，改善運行狀況，減輕維護人員的勞動強度，提高電除塵

器的除塵效率，都有著直接的影響。

31、電除塵器漏風對其運行有哪些影響？

處于負壓運行的電除塵器，若殼體的焊接處有漏點，就

會使外部空氣漏入，造成電除塵器的煙速增大，煙溫降低使

除塵器性能惡化，從灰斗下部漏風會使灰斗內的積灰產(chǎn)生二

次飛揚，降低除塵效率；如果從煙道閘門，絕緣套等處漏風，

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不僅會增加煙氣處理量，而且還會由于溫度下降出現(xiàn)冷凝

水，引起電暈線肥大，絕緣套管爬電和腐蝕等。

32、為什么要進行電除塵器的試驗？

檢查電除塵器的煙塵排放量或除塵效率是否符合環(huán)保

要求；查明現(xiàn)有電除塵器存在的問題，為消除缺陷，改進設備

提供科學依據(jù)；對新建的電除塵器考核驗收，了解掌握其性能,

制訂合理的運行方式，為研制開發(fā)新型電除塵器，進一步提

高電除塵技術水平，積累數(shù)據(jù)創(chuàng)造條件。

33、反電暈現(xiàn)象是怎樣產(chǎn)生的？防止反電暈發(fā)生的措施有

哪些？

高比電阻的粉塵到達陽極板形成層時，所帶電荷不易釋

放，這樣在陽極板粉塵層面上形成一個殘余的負離子層，以空

間電荷對電場的影響可知，它將屏蔽部分通向電暈極的電力

線，從而削弱電暈極附近的場強而提高陽極板附近的場強，

造成電暈區(qū)電離減弱，電暈電流下降；隨著陽極表面積灰厚度

嗇，由于殘余電荷分布不均勻性，會使陽極局部的粉塵層的

電流密度與比電阻的乘積超過粉塵層的絕緣強度而擊穿，

發(fā)生局部電離-反電暈。

防止反電暈的措施有：

1）采用雙區(qū)電除塵器；

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2）采用脈沖電源；

3）采用微機控制最佳火花電壓及振打周期控制;

4）采用寬間距、輔助電極等。

34、什么是電暈線肥大？產(chǎn)生原因有哪些？對電除塵器運

行有哪些影響？

電暈線肥大量指電暈線上沉積較多的粉塵，使電暈線變

粗，而致電暈放電效果降低的現(xiàn)象。

產(chǎn)生原因；

1）粉塵因靜電作用產(chǎn)生的附著力；

2）電除塵器的溫度低于露點，產(chǎn)生了部分水工硫酸，

由于液體的粘附力而形成；

3）粘附力較強的粉塵。

電暈線肥大使電暈放電的效果降低，粉塵荷電受到一定

的影響，使電除塵器效率降低。

35、試分析閃絡對電源設備的危害及預防閃絡措施。

電除塵器在運行中發(fā)生閃絡時其阻抗急劇降低，此時電

流突然增大，整流變壓器（T/R）發(fā)生功率浪涌，閃絡就象瞬

間短路不斷的開關，感生出5?20兆HZ的高頻電壓，如果條

件合適，便成為振蕩性高頻電壓。

所有在閃絡短路線上的元件都要承受高頻電壓的沖擊，

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即使是通過電感很低的元件，（如接地線）也會感生可觀的

電壓降，形成高壓差，造成放電事故。

如果僅靠阻尼電阻不能有效的熄滅閃絡和電弧，因為一

旦發(fā)生閃絡，保持它們所需的電流遠比整流變壓器（T/R）

更是如此，因此，發(fā)生閃絡時必須降低電壓或斷電。

同時，在閃絡時，高壓側電流突變的同時也將引起整流

變壓器低壓繞組電流的突變，此高電流儲存在低壓繞組和電器

中轉化為磁能，再轉變?yōu)榈蛪簜鹊刃щ娙萆系碾娔苡捎诖穗?/p>

容很小，形成的電壓往往很高，將造成低壓側的事故。

由上可見，電除塵器在運行中產(chǎn)生的閃絡危害很大，為

了減輕或避免其影響，應采用微機控制，自動根據(jù)放電的強弱

或不予理睬或超過降壓，斷電的方法來避免危險同時還可采用

高阻搞變壓器以減輕浪涌，防止高頻振蕩，總之，要想熄滅

閃烙、電弧，仍應以降壓和斷電為主。

36、如何理解電除塵器運行中出現(xiàn)的抽絲、火花、閃絡和電

??？它們對電除塵器的運行有何利弊？

電除塵器運行中的放電過程按其放電強弱分為抽絲、火

花、閃絡和拉弧四個階段。

抽絲是偶發(fā)的輕微放電，像一閃而去的火花，電壓并未

明顯下降，電流的上升也不易察覺，而且有利于煙氣電離和

粉塵的荷電，無害于電極，因此是有益的。

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到達火花放電階段時，電壓和電流已有明顯降低和升高

并拌有明亮的閃光或噴濺的火星和響聲，一定數(shù)量的火花是

有益的，但要有一個適當?shù)念l度。

閃絡是指連發(fā)的火花，隊閃光次數(shù)多以外，常伴有“劈

啪”響聲，如果閃絡密集在局部則可能燒壞電極。

一般進口電場火花，閃絡較多，后極電場相應較少。電

弧出現(xiàn)時好像耀眼的火花，十分有害，對設備的破壞

性很大，一般不易出現(xiàn)，但一旦發(fā)生必須斷電，且在短期間

內不易恢復。

37、試述清灰效果對電除塵器運行的影響？

對電極進行清灰，不僅是為了瘵所捕集的灰塵排出，除

塵器更主要的是為使沉降灰塵的區(qū)域能保持最佳的電氣工況,

以保證電除塵器高效運行，若清灰效果不好將對電除塵器運

行造成以下不良影響：

如果灰塵沉積過厚，由于縮小了氣流通道，氣流速度增

大，將造成二次飛揚，沉積在陰極和陽極上的灰塵將使電暈電

流減少，若要增加電壓恢復電流，又會產(chǎn)生反電暈和大火花

放電。

灰塵層的電壓將隨其厚度增加而上升，其結果使粉塵荷

電和沉積的有效電弧強度降低，導致除塵效率降低。

如果粉塵比電阻高，將會產(chǎn)生反電暈而降低除塵效率。

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因此，為了保持良好的除塵效果，必須采用適當?shù)那寤?/p>

方式。

38、運行中影響電除塵效率的因素有哪些？

1)粉塵比電阻：粉塵比電阻一般在10000~10的十次方Q.cm

時，收塵效果最好，比電阻過小，粉塵不易黏附在收塵極板

上，易重新被煙氣帶走，使除塵效率降低；比電阻過大，粉

塵荷電不易逸出，黏附力較大，要清除極板上的粉塵需要加

大振打力，容易引起粉塵二次飛揚，導致除塵效率下降。2)

煙氣溫度：煙氣溫度在90-150℃范圍內時，除塵效率好，煙

溫過高，粉塵比電阻降低，黏度小，粉塵驅進速度增大，

除塵效率降低，煙溫過低，濕度增加，電離減弱，電暈電流

減小，除塵效率降低。3)

煙氣流速：過高的煙氣流速不僅使煙塵在電場內的含冤留時

間縮短，同時還會直接沖到粉塵層或在振打時將粉塵吹起，

形成塵粒或塵團二次飛揚，導致除塵效率降低，一般取樣煙

氣流速為1?1.5m/s.

4)煙塵濃度：煙塵濃度增加，則電場內粉塵粒子增多，從

而抑制了電暈電流的主生，使除塵效率降低，嚴重時出現(xiàn)電流

趨近于零，即發(fā)生電暈封閉，因此必須控制除塵器進口煙氣

含量在50g/m3以下，對含塵濃度高的煙氣，應進行預處

理。

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5）氣流分布不均，則氣流速度你的地方除塵效率高，局部

氣流速度高的地方出現(xiàn)沖刷，造成二次飛揚，使除塵效率降

低，因煙速高的影響比煙速低的影響大，所以整體效率降低。6）

漏風：處于負壓運行的電除塵器漏風，將造成粉塵二次飛揚,

煙速增加，縮短煙氣在電場停留時間，漏風降低了煙氣溫度,

可能導致結露甚至腐蝕。

39、如何以伏安特性曲線的典型變化分析電除塵器運行狀

況？

正常的電除塵器的伏安特性曲線呈拋物線型，如圖（a）

所示，當達到起暈電壓時，才出現(xiàn)起暈電流，隨著電壓升高，電

流增加逐漸加快，在高壓范圍內，電壓稍有升高，電流大幅

度上升。

電暈線積灰肥大時，電暈電流下降，起暈電流下降，而

起暈電壓升高，伏安特性曲線向右平移，如圖（b）所示。

粉塵濃度和極距增大時，起暈電壓無大的變化，而起暈

電流下降，伏安特性曲線繞起暈點向右旋轉如圖（c）所示。

當發(fā)生反電暈時，伏安特性曲線出現(xiàn)拐點，并在拐點處

開始閃絡，如圖（d）所示，拐點上相當于電壓最高處，這

樣可避免反電暈的擴大，發(fā)生反電暈時，伏安特性曲線還有

一特殊之處，即電壓下調或下調時曲線不重合而形成一回

路，這是由于反電暈出現(xiàn)時電壓比它熄滅時的電壓高的緣

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故。

l(mA)

平移

//U(KV)

(b)

(a)

40、電壓峰值：電壓瞬時最大值。

41、關半波：出現(xiàn)嚴重閃絡時，關閉電壓輸出，不出現(xiàn)連續(xù)

閃絡后恢復。

42、上升率：電壓上升及其他的反應速度。

二、故障處理方法

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A電除塵整流變空升實驗步驟：

1）斷開整流變電源，把高壓隔離開關打至接地位置；

2）上電，按復位鍵，再按設定1,把0000改為0001,同時

按設定1和設定2,按設定1把光標移至REMABER,按十

改為LO,再按設定1,把MAN調為零，3）

按復位鍵，再按自動、手動鍵切為手動；

4）等自檢完成后啟動整流變，按設定1,找到MANSET,

用+鍵把電流極限慢慢往上加，加一點停一下，若二次電壓

能升至額定電壓報負載開路跳閘，且加電流極限，電壓上升

的時候電流無異動，一直為零，則控制柜及整流變正常；

5）實驗完成后把LO改回REMABER；

6）斷開整流變電源，把高壓隔離開關打至電場位置。

2#7爐電除塵節(jié)能實驗（二、三電場）

A、實驗條件1）

煤種不變化。

2）負荷穩(wěn)定。（55萬）

B、單一整流變實驗步驟1）

在某一運行方式下，調整電流極限，使火花率為零且接近產(chǎn)

生火花率。（有火花率時，測量的電壓峰值不準確）2）在

該電流極限下，改變運行方式，分別記錄電壓峰值、

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運行方式、電流極限（必須為同一電流極限），電壓峰值最

高的運行方式為該整流變的最佳運行方式。

注：*電壓峰值越高，除塵效果越好。

*記錄電壓峰值時，應選取變化時的最小值記錄。

*調整時應注意脫硫煙塵濃度，不要超標。

*因火花率為一分鐘檢測一次，調整電流極限后火花

率可能不會立即變化，這時觀察二次電流，若二次電流

沒什么變化，就沒有閃絡。

3.運行中電流極限的調整

）一、四電場可按原運行方式調整。（電流極限調整原則：當

上調電流極限，二次電壓不再上升，此時的電流極限為

比較合適的值；當火花率過高時，應適當降低電流極限,

火花率應控制在十以下，最好為零。）

2二、三電場調好后，平時不太需要調整，可小幅度調整電

流極限，確?；鸹市?、電壓峰值高。當工況變化太大，

除塵效果不好時，應重新實驗，確定適合的運行方式。

實在不行可恢復方式零運行。

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4,阻泥電阻的檢查：先看外觀有無燒過的痕跡，兩端線有無

燒，無異常則用萬用表測其阻值，太約為200歐左右，

不能開路或斷路。

5,電除塵器發(fā)生“不完全短路”的現(xiàn)象有哪些？原因是什么？

處理方法？

現(xiàn)象：二次電壓、電流急劇擺動；二次電流偏大，二次電壓

升不高。

原因有：

a、陰、陽極局部粘附粉塵過多，使實際兩極間距縮小，引起頻

繁閃絡；

b、絕緣部件污損或結露，造成漏電和絕緣不良；

c、陰極線損壞但尚未完全脫落，隨煙氣流人地動或者是陰極框

架發(fā)生較大振動；

d、零部件鐵銹脫落后與電極接觸尚未搭橋，但兩極間距大

大縮小；

e、高壓側對地有不完全短路；

f、電纜絕緣不良，有漏電現(xiàn)象；

g、料位計指示失靈，灰斗中灰位過高造成陰陽極不完全短

路。

處理：

a、檢查輸灰系統(tǒng)與電除塵灰斗是否有灰，料位計是否正常;

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b、檢查陰、陽極振打正常；

C、切換陰、陽振打至“手動”方式，加強振打；

d、檢查電除塵器絕緣子，灰斗與陰極瓷軸電加熱器正常，

如有必要可切換至：手動“方式運行；

e、若電場持續(xù)拉弧或連續(xù)發(fā)生跳閘，應停運電除塵整流變，

聯(lián)系檢修處理。

6、電除塵器發(fā)生“完全短路”的現(xiàn)象有哪些？原因是什么？處

理方法？

現(xiàn)象：投運電流上升很大，二次電壓指示為零；運行時二次

電流劇增，二次電壓為零；整流變報“負載短路”跳停。

原因有：

a、高壓部件臨時接地線未及時拆除；

b、陰極線斷線脫落，造成陰陽極短路或與外殼接觸；

c、高壓隔離開關刀閘位置切換錯誤地置于“接地”位置；

d、瓷軸破損，對地短路；

e、變壓器電纜或電纜終端對地短路；

f、極板或其它零部件成片鐵銹脫落，在陰、陽極間搭橋短路；g、

硅堆擊穿短路或變壓器二次側繞組短路；

h、陰極線肥大、陽極板嚴重粘灰或變形，造成極間短路；

i、灰斗長時間滿載，灰與陰陽極下部接觸構成短路；

j、整流變壓器高壓輸出側短路。

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處理方法：

a、立即停止該電場運行，斷開電源，聯(lián)系檢修處理；

b、拆除臨時接地線；

c、檢查高壓隔離開關在是“電場”位；

d、清除電場內異物；

e、修理或更換損壞的電氣設備；

f、加強灰斗輸灰。

7、電除塵器發(fā)生“開路”的現(xiàn)象有哪些？原因是什么？處

理方法？

現(xiàn)象：二次電壓升至30KV以上，二次電流仍為零；面板報

“負載開路”跳停。

原因：

a、高壓阻尼電阻燒斷；

b、高壓隔離開關斷開或接觸不良；

c、工作接地線斷開。

處理方法：

a、停運電場，接開主回路空開；

b、檢查高壓隔離開關；

c、檢查整流變壓器工作接地線；

d、檢修處理。

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8、電除塵整流變“偏勵磁”的現(xiàn)象，分析發(fā)生的原因。

現(xiàn)象：一次電壓降低，一次電流偏大，二次電流、電壓降低；一、

二次電流上升不成比例；高壓整流變出現(xiàn)異常聲音，發(fā)熱嚴

重；可控硅導通角指示很大。

原因：整流變供電裝置偏勵磁。

9、二次電流升不高的現(xiàn)象，產(chǎn)生的原因及處理方法。

現(xiàn)象：二次電壓正常，二次電流偏低。

原因：

a、振打部分失靈致使極板極線上積灰嚴重，振打力不足；

b、煤種發(fā)生變化，粉塵的比電阻較大；

c、粉塵濃度過高造成陰極線電暈封閉；

d、高壓回路循環(huán)不良；

e、陰極線電暈肥大，放電不良；

f、接地不良。

處理方法：

a、檢查振打裝置，加強陽極振打；

b、降低煙氣中粉塵濃度，降低風速；

c、檢查高壓回路接地電阻應符合要求；

d、加強清除電暈肥大現(xiàn)象；

e、若故障嚴重，停運電場，通知檢修處理。

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10、運行電壓低、電流很小或是，電壓升高就發(fā)生嚴重閃絡

跳閘的故障。

原因：

a、煙氣溫度低于露點溫度，絕緣性能下降，發(fā)生嚴重閃絡；

b、振打機構失靈，極板、極修改稿嚴重積灰造成擊穿而產(chǎn)

生放電；

c、陰極振打瓷軸箱密封不嚴，保溫不良，造成結露積灰而產(chǎn)生

放電；

d、電場兩極間距離局部變??；

e、集塵極板排定位銷軸斷而移位。

處理方法：

a、調整鍋爐燃燒工作情況，提高煙氣溫度或停止電場運行；

b、修復振打失靈部件；

c、修復絕緣密封板結或使箱體性能增強；

d、停爐后調整局部變小的極間距；

e、停爐處理定位銷軸，陽極板排復位。

11、一次電壓正常，一次電流較低，二次電壓稍低，二次電

流明顯降低。

原因：

a、電暈極振打周期過長，造成極板嚴重積灰；

b、電暈極振打力不夠；

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C、電暈極振打裝置故障；

d、電場入口粉塵濃度大；

e、粉塵濃度比電阻大，產(chǎn)生反電暈。

處理方法：

a、調整振打周期；

b、處理或改進振打系統(tǒng)；

c、處理振打裝置故障；

d、與鍋爐聯(lián)系，調整燃燒及制粉；

e、控制煤的質量和煤種。

12、一次電壓較低，一次電流接近零，二次電壓很大，二次

電流為零的原因及處理方法。

原因：

a、高壓隔離開關不到位；

b、電場頂部阻尼電阻燒斷；

c、整流變壓器出口限流電阻燒斷；

d、有開路現(xiàn)象。

處理方法；

a、將高壓隔離開關合到位；

b、更換阻尼電阻；

c、更換限流電阻；

d、消除開路部位。

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13、二次電壓正常，二次電流顯著降低的原因：

a、收塵極板積灰過多；

b、收塵極或電暈極的振打裝置未開或失靈；

c、電暈線肥大，造成放電不良；

d、煙氣中粉塵濃度過大，出現(xiàn)電暈封閉。

14、二次電流無讀數(shù)了現(xiàn)象，分析產(chǎn)生的原因。

現(xiàn)象：二次電壓、一次電流正常；二次電流無讀數(shù)。

原因：

a、毫安表并聯(lián)的電容器損壞，造成短路；

b、變壓器與毫安表的連接導線在某處接地；

c、毫安表本身指針卡??；

d、高壓回路不良。

三、振打器

1、振打器斷電重啟后，控制器需打到就地搜索，搜完后顯

示器應顯示“ADZ-1”再打回遠控，否則上位機顯示的數(shù)據(jù)

可能不真實，若搜完后顯示器未顯示“AD乙1”，則應按

復位鍵，重新搜索。

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四、故障實例

1,福州江陰發(fā)電廠電除塵檢修（實測數(shù)據(jù)）

1）振打器線圈電阻為2.6~2.7歐；

2）電除塵阻尼電阻的阻值為171-253歐（不能開路或斷路）;

3）振打隔離二極管為401?483歐（二極管低于380歐或高

于580歐都影響振打高度，也可用對比法）；4）

保溫箱電加熱器為380V、1500W,阻值為98歐；

5）保溫箱絕緣瓷軸用2500V搖表測越大越好；

6）灰斗加熱器：380V、500W,阻值：298歐；

7）高壓可控硅：

A-K：0.75~2.5兆歐

G-K：28640歐

8）電除塵電壓取樣：3.7~6.7歐；

電流取樣：6.44~7.46千歐；

9）整流變低壓側絕緣帶線搖應大于0.5兆歐，解線搖應大

于10兆歐。

2、#2爐A1整流變“短路”報警后無法啟動。

原因：陰陽極搭橋短路

3、#2爐B1整流變空開送不上。

原因：電纜接地

4、A4整流變“短路”報警后無法啟動。

原因：可控硅冷卻風扇振動過大

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（2009-8-8）

#2爐Bl、A3整流變跳停，報LOWDKV（二次電壓低）。處

理：在控制柜內測對地絕緣為0,檢查是就地接線盒進水，

絕緣處理好后正常。

2009-10-10

#1爐B1整流變通訊異常報警。

現(xiàn)象：上電后B1整流變控制柜顯示屏無顯示（有亮度），“設

定”“遠程”“自動”三個指示燈全亮（正常時為“遠程”“自

動”指示燈亮），上位機：B1整流變報“通信異?！保瑫r

C1、C4、D4整流變報“通信異常。就地運行正常；B1整

流變斷電后，其他幾個整流變的報警消失；B1就地啟動時，

運行指示燈亮，但無電壓、電流。

處理：依現(xiàn)象為電路板故障，檢查發(fā)現(xiàn)02板（帶變壓器的）

上C37電容器尾端鼓脹，更換02板后正常。

2009-10-24

#2爐B1整流變報“油溫超高”跳停。

處理：到就地檢查，實際油溫正常，無油溫高信號送出；在控

制柜內檢查，發(fā)現(xiàn)油溫高報警繼電器已吸合，測量為油溫

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高信號點已接通，到就地接線盒檢查，接線盒內因放電已燒焦,

油溫高信號線已燒熔，接線盒下層有一層變壓器油，有一變

壓器接線端子瓷瓶密封圈因發(fā)熱損壞，導至變壓器漏油；

把油枕內油放掉，清理干凈接線盒；

2009-10-30

#1爐B3整流變一次電壓、一次電流、二次電流偏低。

處理：增加電流極限，參數(shù)幾乎不變化；做空升試驗，二次電

壓上升正常，故控制柜及整流變正常，為電場內部問題。

2009-11-18

#1爐C4整流變隔一段時間閃一次通信異常。

處理：配電室控制檢查，二次電壓升至45千伏時就降至零

（電壓、電流同升同降），顯示屏顯示ORIGINAL

PARPMETEROK!,系統(tǒng)重啟，當二次電壓升至45千伏時

系統(tǒng)就再次重啟，如此一直重復；咨詢廠家說，可能是壓敏

的問題，拆除壓敏電阻RV〃上電發(fā)現(xiàn)顯示屏無顯示（有亮

度），“設定”“遠程”“自動”三個指示燈全亮（正常時為“遠

程”“自動”指示燈亮），上位機：C4整流變報“通信異?！?，

同時還有幾個整流變報“通信異?！?，就地運行正常；C4整

流變斷電后，其他幾整流變的報警消失；依現(xiàn)象為電路板故

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障，檢查發(fā)現(xiàn)02板（帶變壓器的）上C37電容器尾端鼓脹,

更換02板后正常。

2009-12

#1爐A4整流變通信異常報警，參數(shù)很小，#1爐B1整流變

有時也會閃通信異常。

處理：配電室檢查，二次電壓升至45