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文檔簡介
建筑工樁基施工安全操作規(guī)程
1一般規(guī)定
1.1樁基工程施工現(xiàn)場及各類機(jī)電裝備的運用、施工臨時用電線路及生產(chǎn)、
生活用電應(yīng)遵守本規(guī)程的其他有關(guān)規(guī)定。
1.2進(jìn)場施工前必需依據(jù)建設(shè)方提供的施工場地及附近的高、低壓輸電線路、
地下管線、通訊電纜及四周構(gòu)筑物等分布情況的資料進(jìn)行現(xiàn)場踏勘;在山谷、河岸
或水上施工,應(yīng)搜集了解地質(zhì)地形、歷年山洪和最高水位、最大風(fēng)力、雷雨季節(jié)及
年雷暴日數(shù)等氣象和水文燙料,并制定專項安全施工組織設(shè)計。
1.3自制或改裝的機(jī)械裝備,必需有設(shè)計方案、設(shè)計圖紙、設(shè)計計算書、保
證運用安全的防護(hù)裝置以及保證制作質(zhì)量的技術(shù)措施、運用前對機(jī)械裝備進(jìn)行鑒
定和驗收的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、運用說明書及安全操作技術(shù)規(guī)程:并必需經(jīng)公司總工程師審
核批準(zhǔn)。
1.4樁基工程施工現(xiàn)場臨時用電線路應(yīng)采納電纜敷設(shè),臨時用電線路的敷設(shè),
應(yīng)符合專項安全用電施工組織設(shè)計的要求及本規(guī)程施工用電的有關(guān)規(guī)定,對常常
需要移動的電纜線路,應(yīng)敷設(shè)在不易被車輛碾軋、人踩及管材、工件碰撞的地方,
且不得置于泥土和水中。電工每周至少必需停電檢查一次電纜外層磨損情況,發(fā)現(xiàn)
問題必需按時處理。電纜通過臨時道路時,應(yīng)用鋼管做護(hù)套,挖溝埋地敷設(shè)并設(shè)置
堅固、明顯的方位標(biāo)志。
1.5每臺機(jī)械裝備用電必需設(shè)置專用的開關(guān)柜或開關(guān)箱,柜(箱)內(nèi)必需安
裝過流、過載、短路及漏電愛護(hù)等電器裝置。機(jī)械裝備和開關(guān)柜設(shè)置的愛護(hù)接零或
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接地、開關(guān)柜(箱)的防雨、防潮措施及柜(箱)內(nèi)開關(guān)電器裝置、開關(guān)柜(箱)
的安裝等應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ46-88)及本規(guī)程的有關(guān)
規(guī)定。
I.6夜間施工應(yīng)有安全和充足的照明,手持式行燈應(yīng)運用安全電壓。在遇突
然停電作業(yè)人員需要按時撒離作業(yè)點時,必需裝設(shè)自備電源的應(yīng)急照明裝置。照明
燈具的選擇、安裝、運用等應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以JGJ46-88)
及本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
1.7運用自備發(fā)電機(jī)組,應(yīng)有專人管理,并應(yīng)符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ46-88)及本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
1.8各型鉆機(jī)應(yīng)由嫻熟鉆工操作,主操作人員應(yīng)持證上崗。全部孔口作業(yè)人
員必需戴好安全帽,穿防滑鞋。
1.9裝備運轉(zhuǎn)時,嚴(yán)禁任何人觸摸或跨越轉(zhuǎn)動、傳動部位和鋼絲繩。嚴(yán)禁鉆
盤上站人。
1.10升降鉆具(或沖抓作業(yè))時,孔口作業(yè)人員應(yīng)站在鉆具起落范圍之外。
1.11升降鉆具前,必需檢查升降機(jī)制動裝置和離合器及操作把工作狀況是否
正常,檢查提引器防脫鉤鎖是否牢靠。
1.12升降作業(yè)時,不得用手直接清洗鉆具。在鉆具懸吊情況下,不得檢查和
更換鉆頭翼片。
1.13用轉(zhuǎn)盤扭卸鉆桿時,墊叉應(yīng)有安全鉤,禁止運用快速檔。
遇扭卸不動情況應(yīng)改用人力大錘敲打振動,禁止運用機(jī)械或液壓系統(tǒng)強(qiáng)行扭
卸。
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1.14放倒卸下鉆具時,禁止人員在鉆具倒下范圍內(nèi)站立或通過,同時不得碰
撞孔口附近的電纜、電線。向下拖拉卸下鉆具時,只能用手托住鉆桿向外拉,禁止
將鉆桿放在肩上拖拉。
1.15塔上作業(yè)人員必需系好安全帶,鉆架平臺上禁止放置材料和工具。
1.16處理孔內(nèi)事故應(yīng)遵守以下規(guī)定:
I應(yīng)先了解分析孔內(nèi)情況,包括下入孔內(nèi)鉆桿,工具的聯(lián)接堅固程度等情況。
同時,必需對現(xiàn)場有關(guān)裝備、工具等安全狀況進(jìn)行檢查。
2嚴(yán)禁超負(fù)荷強(qiáng)力起拔事故鉆具。
3反鉆具時,應(yīng)運用鋼絲繩反管器,運用鏈鉗反管時應(yīng)有反管安全措施,在反
彈范圍內(nèi)不得站人。不得運用管鉗反管。
4頂、反鉆具時,除直接操作人員外,其他人員應(yīng)撤至安全地帶。
5嚴(yán)禁操作人員進(jìn)入孔內(nèi)。
1.17作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行電、氣焊作業(yè),應(yīng)遵守本規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。
1.18作業(yè)中,當(dāng)停機(jī)時問較長時,應(yīng)將樁錘落下墊好。檢修時不得懸吊樁錘。
1.19需要爆破作業(yè)協(xié)車時,應(yīng)嚴(yán)格遵守《爆破安全規(guī)程》(GB6722-20XX卜
1.2()工地內(nèi)的危險區(qū)域應(yīng)用圍欄、蓋板等設(shè)置堅固牢靠的防護(hù),并設(shè)置警告
標(biāo)志牌,夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。
1.21鉆機(jī)施工必備的泥漿池(水池)沉淀池、循環(huán)槽等的布設(shè),應(yīng)遵守“需
要、便利、環(huán)保、文明''的原則。
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1.22遇有雷雨、大霧和六級及以上大風(fēng)等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。當(dāng)
風(fēng)力超過七級或有風(fēng)暴警報時,應(yīng)將打樁機(jī)順風(fēng)向停置,并應(yīng)增加纜風(fēng)繩,或?qū)?/p>
立柱放倒地面上。立柱長度在27m及以上時,應(yīng)提前放倒。
1.23作業(yè)后,應(yīng)將打樁機(jī)停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下墊實,并切
斷動力電源。
2裝備安裝、拆卸與遷移
2.1各種機(jī)械裝備的安裝和撤除應(yīng)嚴(yán)格根據(jù)其出廠說明書及編制的專項安裝、
撤除方案進(jìn)行。
2.2機(jī)械裝備在遷移前,應(yīng)查明行駛路線上的橋梁、涵洞的上部凈空及道路、
橋梁的承載力量。通過橋梁時,應(yīng)采納低速檔慢行,在橋面上不得轉(zhuǎn)向或制動。承
載力量不夠的橋梁,必需事先制定加固措施。
2.3機(jī)械裝備必需安裝在平整、堅實的場地上,遇松軟的場地必需先夯實,
并加墊基臺木和木板。在臺架上作業(yè)的鉆機(jī),鉆機(jī)底盤與臺架必需牢靠聯(lián)結(jié)。
2.4機(jī)械裝備必需安裝穩(wěn)固、周正水平?;剞D(zhuǎn)鉆機(jī)的回轉(zhuǎn)中心、沖擊(沖抓)
鉆機(jī)鉆架天車滑輪槽緣的鉛垂線應(yīng)對準(zhǔn)樁孔位置,偏差不得大于設(shè)計答應(yīng)值(10~
15mm.
2.5必需在機(jī)械裝備的傳動部分(明齒輪、萬向輪、皮帶和加壓輪)的外部
安裝堅固的防護(hù)欄桿或防護(hù)罩,加壓輪用的鋼絲繩必需加防護(hù)套。
2.6鋪設(shè)在臺架(平臺)上的木板厚度不得小于50mm;當(dāng)采納鋼板鋪設(shè)時,
鋼板板面應(yīng)有防滑措施。
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2.7塔架的梯子、工作臺及其防護(hù)欄桿必需安裝堅固、牢靠,防護(hù)欄桿凈高
度應(yīng)不低于1.2m?;喤c天車輪必需運用鑄鋼件,天車輪要有天車擋板。必需裝
上鋼絲繩提升限位器和防止鋼絲繩跳槽的安全擋板。
2.8塔架不得安裝在架空輸電線路的下方,塔架豎起(安裝)或放倒(拆卸)
時,其外側(cè)邊緣與架空輸電線的邊線之間必需保持肯定的安全操作距離,并符合本
規(guī)程第2.0.16條和第4.0.17條的規(guī)定。
2.9安裝、拆卸和遷移塔架時,必需聽從機(jī)(班)長或技術(shù)人員的統(tǒng)一指揮,
嚴(yán)禁作業(yè)人員上下拋擲工具和物件,嚴(yán)禁塔上塔下同時作業(yè),.嚴(yán)禁在塔上或高處
位置存放拆裝工具和物件。在整體豎起或放倒塔架時,施工人員應(yīng)離開塔架倒俯范
圍。
2.10裝備在現(xiàn)場內(nèi)遷移時,作業(yè)人員應(yīng)先檢查并去除途中的障礙物,必需設(shè)
專人照看電纜,防止軋損。無關(guān)人員應(yīng)撤至安全地帶。
2.11采納軌道、滾筒萬式移動平臺時,作業(yè)人員應(yīng)先檢查軌道、滑輪、滾筒、
鋼絲繩、支腿油缸等安全情況,移動時應(yīng)力求平穩(wěn)、勻速,防止傾倒。
2.12車裝鉆機(jī)移位時,要放倒桅桿,撤除電纜、膠管,鉆車到位后,立刻用
三角木楔緊車輪,并保證支腿坐落在基臺木上。
2.13用汽車裝運機(jī)械裝備時,要將物件放穩(wěn)綁牢,裝卸應(yīng)由有經(jīng)驗的人指揮。
禁止超荷裝載。人力裝卸車時所用跳板必需有充足的強(qiáng)度,并設(shè)有防滑隔擋,架放
坡度不得大于20°,落地一端要有防滑動措施。
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2.14沖擊鉆、沖抓錐的三角架或人字架的安裝高度不得低于7.5m,兩腿間
角度不小于750,底腿要固定,裝好平拉手,安全系數(shù)不小于5,鋼絲繩安全系數(shù)
不小于6o
3樁位放樣
3.1測量人員在測量前應(yīng)了解作業(yè)區(qū)域有無未按時回填的樁孔。測量、立尺
時不得倒退行走。
3.2在架空輸電線路附近測量時,標(biāo)尺定點立尺、收尺時應(yīng)留意保持與周圍
及上空的架空輸電線路的安全操作距離不得小于本規(guī)程第
2.0.16條的規(guī)定。
3.3測量釘樁時不得對面使錘,并應(yīng)留意四周作業(yè)人員的安全。鋼釬和其它
工具不得任意拋擲。
3.4遇雷雨時不得在高壓線、大樹下工作及停留。
4埋設(shè)護(hù)筒
4.1開挖護(hù)筒,除應(yīng)遵守本節(jié)的規(guī)定外,尚應(yīng)遵守本規(guī)程第13.2的有關(guān)規(guī)定。
4.2裸孔開挖時,挖掘深度一般不超過2m,否則必需實行護(hù)筒跟進(jìn)或澆注混
凝土護(hù)壁圍壁等措施。
4.3挖掘深度超過2m時,應(yīng)在孔邊設(shè)置防護(hù)欄桿,防護(hù)欄桿應(yīng)符合《建筑施
工高處作業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ80-91)第三章的有關(guān)要求。
4.4孔內(nèi)有人挖掘作業(yè),孔口必需有人監(jiān)護(hù)。如孔內(nèi)顯現(xiàn)異樣情況,應(yīng)按時
將作業(yè)人員提升到地面,并立刻報告施工負(fù)責(zé)人處理。排解險情后,方可連續(xù)作業(yè)。
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4.5在腐植土較厚地層挖孔時,應(yīng)實行有效的通風(fēng)措施,并應(yīng)有專人監(jiān)測有
毒有害氣體。如孔內(nèi)散發(fā)出異味,應(yīng)立刻暫停作業(yè)撤至地面,并報告施工負(fù)責(zé)人,
查明原因,實行有效措施前方可連續(xù)施工。
4.6孔內(nèi)挖掘遇有大石塊需要吊運清出時,在裝好石塊后,孔內(nèi)人員必需上
到地面后,才能吊運石塊。
4.7孔內(nèi)需要抽水,應(yīng)在挖孔作業(yè)人員上到地面后再進(jìn)行,水泵必需加裝漏
電愛護(hù)裝置。
4.8在易塌的砂層宜采納雙層護(hù)筒方法施工,在外層護(hù)筒內(nèi)挖砂土,使護(hù)筒
跟進(jìn),挖到預(yù)定深度,再安設(shè)正式護(hù)筒。
4.9停止作業(yè)時,孔口應(yīng)用蓋板蓋嚴(yán)并設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志牌。
5打混凝土預(yù)制樁
5.1吊樁前應(yīng)將樁錘提升到肯定位置固定牢靠,防止吊樁時樁錘墜落。
5.2起吊時吊點必需正確,速度要勻稱,樁身應(yīng)平穩(wěn),必要時樁架應(yīng)設(shè)纜風(fēng)
繩。
5.3樁身附著物要去除潔凈,起吊后人員不準(zhǔn)在樁下通過。
5.4吊樁與運樁發(fā)生干擾時,應(yīng)停止運樁。
5.5插樁時,手腳嚴(yán)禁伸入樁與龍門之間。
5.6用撬棍或板鼬等工具校正樁時,用力不宜過猛。
5.7打樁時應(yīng)實行與樁型、樁架和拉錘相順應(yīng)的植帽及襯墊,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)按
時修整或更換。
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5.8錘擊不宜偏心,開頭落距要小。如遇貫入度突然增大,樁身突然傾斜、
位移、樁頭嚴(yán)峻損壞、樁身斷裂、樁錘嚴(yán)峻回彈等應(yīng)停止錘擊,經(jīng)實行措施前方可
連續(xù)作業(yè)。
5.9熬制膠泥要穿好防護(hù)用品,工作棚應(yīng)通風(fēng)良好,留意防火;容器不準(zhǔn)用
錫焊,防止熔穿漏泄;膠泥澆注后,上節(jié)樁應(yīng)緩慢放下,防止膠泥飛濺。
5.10套送樁時,應(yīng)使送樁、樁錘和樁三者中心在同一軸線上。
5.11拔送樁時應(yīng)選擇適宜的繩扣,操作時必需緩慢加力,隨時留意樁架、鋼
絲繩的改變情況。
5.12送樁拔出后,地面孔洞必需按時回填或加蓋。
6鉆進(jìn)成孔
6.1操作泵吸反循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆時應(yīng)遵守以下規(guī)定:
I作業(yè)前檢查鉆機(jī)傳動部位的各種安全防護(hù)裝置,緊固全部螺栓,將地面管線
與孔內(nèi)鉆具牢靠聯(lián)結(jié),做到不漏不堵。
2開動鉆機(jī)前,應(yīng)先啟動砂石泵,等形成正常反循環(huán)后才能開動鉆機(jī)慢速回轉(zhuǎn)
下放鉆頭入孔,待鉆頭正常工作后漸漸加大轉(zhuǎn)速,調(diào)整鉆壓。
3鉆機(jī)主操作手應(yīng)精力集中,隨時觀看機(jī)械運轉(zhuǎn)情況和指示儀表量值顯示,感
知孔內(nèi)反映信息,按時調(diào)整技術(shù)參數(shù)。
4加接鉆桿時應(yīng)先停鉆并將鉆具提升離孔底1m左右讓沖洗液循環(huán)l~2n】in,
然后停泵加接鉆桿,并擰緊上牢。防止螺栓、螺母或工具等掉入孔內(nèi)。
5鉆進(jìn)成孔過程中若孔內(nèi)顯現(xiàn)塌孔、涌沙等異樣情況,應(yīng)將鉆具提升離開孔底
掌握泵量,在保持沖洗液循環(huán)的同時向孔內(nèi)輸送性能符合要求的泥漿。
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6起鉆操作要輕穩(wěn),防止鉆頭拖刮孔壁,并向孔內(nèi)補(bǔ)入過量沖洗液。
6.2操作正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆時應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1檢查沖洗液循環(huán)系統(tǒng)是否齊全牢靠,并依據(jù)鉆進(jìn)地層性質(zhì)調(diào)配比重粘度適合
的沖洗液(泥漿),其它檢查應(yīng)遵守本節(jié)第18.6.1條第一款的規(guī)定。
2應(yīng)嚴(yán)格遵守正循環(huán)鉆進(jìn)啟動程序,即:①下鉆具入孔內(nèi),使鉆頭距孔底渣面
50~80mm;②開動泥漿泵,讓沖洗液循環(huán)2-3min;③啟動鉆機(jī),并遵循先輕壓慢
轉(zhuǎn),漸漸增加轉(zhuǎn)速、增大鉆壓。
3正常鉆進(jìn)時應(yīng)隨時把握升降機(jī)、鋼絲繩的松緊度,削減鉆桿和水龍頭晃動。
4鉆進(jìn)過程中若遇易塌地層,應(yīng)恰當(dāng)加大泥漿的比重和粘度。
6.3潛水電鉆成孔作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1潛水電鉆的啟動、鉆速的掌握等應(yīng)符合本節(jié)第18.6.2條第二款的規(guī)定。
電鉆上應(yīng)加焊吊環(huán),栓上鋼絲繩通至孔口吊住。電鉆必需安設(shè)過載愛護(hù)裝置,其跳
閘電流為8()~XXXA。
2升降電鉆或鉆進(jìn)過程中要有專人負(fù)責(zé)收放電纜和進(jìn)漿膠管,鉆進(jìn)中送放要按
時,應(yīng)勤放少放;提升鉆具時,卷揚機(jī)操作手與收放線人員要協(xié)作好,防止提快收
慢。
6.4沖抓錐成孔作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1應(yīng)先收緊內(nèi)套鋼絲繩將錐提起,檢查錐的中心位置是否與護(hù)筒中心全都。檢
查錐架、底腿是否堅固。檢查卷揚機(jī)和自動掛脫部件動作是否敏捷牢靠。
2對卷揚機(jī)的操作要平穩(wěn),要掌握好放繩量,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩搖擺厲害時,要停止
作業(yè)查明原因。
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3應(yīng)依據(jù)沖抓巖土的松散度選擇適宜的沖程:沖抓松散層宜選小沖程(0.5~
1.0m)沖抓砂卵石層宜選中等沖程(l-2m);當(dāng)砂卵石較密實時可加大沖程(2~
3nl卜
6.5沖擊鉆成孔作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1施鉆前的檢查應(yīng)遵守本節(jié)第18.6.4條第一款的規(guī)定。
2沖擊鉆進(jìn)時應(yīng)掌握好鋼絲繩放松量,即要防止放得過多也要防止放得過少,
放繩要過量。若用卷揚機(jī)施工應(yīng)有有效措施掌握沖程。沖擊鉆頭下到孔底后要按時
收繩提起鉆頭。
3在基巖中沖擊鉆進(jìn)在,宜采納高沖程(卜其它巖性層中的沖程量參見本節(jié)
第18.6.4條第三款。
4每次撈渣后,應(yīng)按時向孔內(nèi)補(bǔ)充泥漿或粘土,保持孔內(nèi)水位高于地下水位
1.5-2mo
5作業(yè)時,孔口附近禁止站人。
6.6螺旋鉆成孔作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定:
I開鉆前應(yīng)縱橫調(diào)平鉆機(jī),安裝導(dǎo)向套。
2開孔時,應(yīng)緩慢回轉(zhuǎn),保持鉆桿垂直。
3鉆進(jìn)時,應(yīng)保持鉆具工作平穩(wěn),隨時清理孔口積土。發(fā)生卡鉆、夾鉆時,不
得強(qiáng)行鉆進(jìn)或提升,應(yīng)緩慢回轉(zhuǎn),上下活動。
6.7沉管樁施工應(yīng)遵守以下規(guī)定:
1檢查樁尖埋設(shè)位置是否與設(shè)計樁位相符合,鋼管套入樁尖后應(yīng)保持兩者軸線
全都。
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2給鋼管施加的錘擊(或振動)力應(yīng)勻稱,讓施加力落于鋼管中心,嚴(yán)禁打偏
錘。
3成孔過程要隨時留意樁管沉入情況,掌握好收放鋼絲繩的長度。向上拔管時,
要垂直向上邊振動邊拔。遇到卡管時,不得強(qiáng)行蠻拉。
4采納二次“復(fù)打,,方式時,應(yīng)去除鋼管外的泥沙,前后兩次沉管的軸向應(yīng)重合。
5用振動沉管法成孔克,開機(jī)前操作人員必需發(fā)出信號,振動錘下禁止站人,
用收緊鋼絲繩加壓時,應(yīng)隨樁管沉入隨時調(diào)整鋼絲繩,防止抬起機(jī)架。
6在打沉管樁時,孔口和樁架附近不得有人站立可停留。
7停止作業(yè)時,應(yīng)將樁管底部放到地面墊木上,不得懸吊在樁架上。
8在樁管打到預(yù)定深度后,應(yīng)將樁錘提升到4m以上鎖住后,才可檢查樁管、
澆注混凝土。
7人工挖孔
7.1施工現(xiàn)場全部裝備、設(shè)備、安全防護(hù)裝置、工具、配件以及個人防護(hù)用
品必需常常檢查,確保完好和正確運用。
7.2人工挖孔作業(yè)施工用電應(yīng)符合本章第一節(jié)的有關(guān)規(guī)定,樁孔內(nèi)作業(yè)如需
照明,必需運用安全電壓,燈具應(yīng)符合防爆要求,孔內(nèi)電纜必需固定并有防破損、
防潮的措施。
7.3夜問禁止人工挖孔作業(yè)。
7.4多孔施工應(yīng)間隔開挖,相鄰的樁孔不能同時進(jìn)行挖孔作業(yè)。
7.5孔口操作平臺應(yīng)自成體系,防止在護(hù)壁下沉?xí)r被拉垮。
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7.6孔內(nèi)作業(yè)人員必需戴安全帽,作業(yè)時不得吸煙,不得穿化纖衣褲,不得
在孔內(nèi)運用明火。同一人在孔內(nèi)連續(xù)作業(yè)時問不得超過2h。
7.7班前和施工過程中,要隨時檢查起重裝備各部件是否堅固、敏捷;支腿
是否堅固穩(wěn)定;起重鋼絲繩及其與掛鉤的聯(lián)接、掛鉤的安全卡環(huán)、防墜愛護(hù)裝置等
是否堅固牢靠;提桶是否完好,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)按時修理或更換。
7.8必需遵守逐節(jié)施工的原則,即必需做到挖一節(jié)土,做一節(jié)混凝土護(hù)壁。
孔內(nèi)開挖作業(yè)必需待護(hù)壁穩(wěn)定后再挖下一節(jié)。
7.9樁孔擴(kuò)底(適合于粘土層,硬實砂土層)應(yīng)采納間隔削土法,留一部分
土做支撐,待灌溉混凝土前再挖支撐土。淤泥層、松散沙層(含流沙層)不宜人工
擴(kuò)底。
7.10正在施工的樁孔,每天班前應(yīng)將積水抽干,并用鼓風(fēng)機(jī)向孔內(nèi)送風(fēng)至少
5min,經(jīng)檢測符合要求前方可下人作業(yè)。當(dāng)孔深超過10m時,地面應(yīng)配備向孔內(nèi)
送風(fēng)的專用裝備,風(fēng)量不宜少于25L/s,孔底鑿巖時髦應(yīng)加大送風(fēng)量。
7.11孔內(nèi)有人作業(yè),孔口應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)。發(fā)現(xiàn)護(hù)壁變形、涌水、流沙以及有
異味氣體等時,應(yīng)立刻停止作業(yè)快速將孔內(nèi)作業(yè)人員撤至地面,并報告施工負(fù)責(zé)人
處理,在排解隱患前方可連續(xù)施工。
7.12開挖冗雜的土層結(jié)構(gòu)時,每挖0.5-1.0m應(yīng)用手鉆或不小于(D16鋼筋對
孔底做品字形探查,檢查孔底面以下是否有地窖、涌沙等,確認(rèn)安全后,方可連續(xù)
作業(yè)。
7.13作業(yè)人員上下孔井,應(yīng)運用安全性能牢靠的吊籠或爬梯,運用吊籠時其
起重機(jī)械各種保險裝置必需齊全有效。不得用人工拉繩子運輸作業(yè)人員和腳踩護(hù)
12
壁凸緣上下樁孔。樁孔內(nèi)壁應(yīng)設(shè)置尼龍保險繩,并隨挖孔深度增加放長至作業(yè)面,
作為救急之備用。
7.14樁孔內(nèi)作業(yè)需要的工具應(yīng)放在提桶內(nèi)遞送,長柄工具應(yīng)將重的一頭放在
提桶底部,上端用繩捆綁在起重繩上。禁止向孔內(nèi)拋擲,禁止工具與土方混裝提升。
7.15當(dāng)樁孔挖至5m以下時,應(yīng)在孔底面3m左右的護(hù)壁凸緣上設(shè)置半圓形
的防護(hù)罩,防護(hù)罩可用鋼(木)板做成,當(dāng)裝運挖出土方的提桶上下時,孔內(nèi)作業(yè)
人員必需停止作業(yè),并站在防護(hù)罩下。由樁孔內(nèi)往上提升大石塊時,孔內(nèi)不得有人,
孔內(nèi)作業(yè)人員在裝載好物件后,必需先上到地面上后才可提升。
7.16孔底鑿巖時應(yīng)采納濕式作業(yè)法,并必需加大送風(fēng)量。作業(yè)人員必需穿絕
緣鞋,帶絕緣手套。鑿巖工具用電必需符合本規(guī)程第十五章的有關(guān)規(guī)定。
7.17排解孔內(nèi)積水應(yīng)運用潛水泵,不得用內(nèi)燃機(jī)放在孔內(nèi)作為排水動力,排
水過程孔內(nèi)不得有人。排水作業(yè)結(jié)束,必需在切斷潛水泵電源后,作業(yè)人員方可進(jìn)
入孔內(nèi)。
7.18挖出的土方應(yīng)按時運走,樁孔周邊2m范圍內(nèi)不得存放任何雜物或挖出
的土方。
7.19機(jī)動車輛需在作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)通行,必需制定安全防護(hù)措施,對其行駛路線
進(jìn)行專項規(guī)劃。機(jī)動車輛在作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)行駛時,其行駛路線近旁的樁孔內(nèi)不得有人
作業(yè)。
7.20孔口地面應(yīng)設(shè)置好排水系統(tǒng),以防積水向孔內(nèi)回灌。如孔口附近顯現(xiàn)泥
濘現(xiàn)象必需按時清理。
13
7.21孔內(nèi)停止作業(yè)時,必需蓋好孔口或設(shè)置不低于1.2m的防護(hù)欄桿將孔口
封閉圍住,并應(yīng)建立醒目的警示牌,夜間應(yīng)設(shè)紅燈示警。
7.22挖孔成型后必需在當(dāng)天驗收并立刻下置護(hù)筒或灌注混凝土以防塌孔。
8混凝土灌注
8.1運移鋼筋籠的通道上不得有任何障礙物。多人合運鋼筋籠必需保持起杠
落杠抬運動作協(xié)調(diào),運用的繩、杠要安全牢靠。
8.2吊裝鋼筋籠時,吊鉤與鋼籠的聯(lián)接要安全牢靠。
8.3起吊鋼筋籠入孔前,應(yīng)先檢查清理孔口附近的雜物、工具等物件,起吊
過程中鋼筋籠不得碰、掛電纜和其它物件、裝備。在鋼筋籠倒俯范圍內(nèi)禁止站人。
8.4向孔內(nèi)下置鋼筋籠時,必需吊直扶正,孔口作業(yè)人員要站在潔凈、清
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