聚焦分層注水技術(shù)的培訓(xùn)教材

分層注水工藝技術(shù)

一、分層注水工藝的發(fā)展歷程

伴隨地質(zhì)研究的進(jìn)步和開(kāi)發(fā)水平的提高，對(duì)注水工藝口勺規(guī)定也在逐漸提

高，為適應(yīng)油田發(fā)展的需要，注水工藝發(fā)展過(guò)程經(jīng)歷了四個(gè)階段，即籠統(tǒng)注

水、同心注水、偏心注水、集成式注水。

開(kāi)發(fā)初期油田注水采用籠統(tǒng)注入方式，保持了地層壓力，油井自噴能力旺

盛。但由于多油層非均質(zhì)性產(chǎn)生日勺層間、層內(nèi)、平面三大矛盾，出現(xiàn)了主力

油層〃單層突進(jìn)〃，過(guò)早見(jiàn)水口勺現(xiàn)象，因此，油田提出了分層注水的技術(shù)規(guī)定。

六十年代初期，通過(guò)1018次試驗(yàn)，大慶油田首先研制成功了475-8水力

擴(kuò)張式封隔器和745-4固定式分層配水器，隨即研究完善了與固定式分層配

水技術(shù)相配套的不壓井作業(yè)、驗(yàn)竄、驗(yàn)封、分層測(cè)試技術(shù)，通過(guò)〃101-444〃分

層配水會(huì)戰(zhàn)，形成一套745-4固定式分層注水配套技術(shù)。推廣應(yīng)用后，對(duì)緩

和層間矛盾效果十分明顯°但在應(yīng)用中調(diào)配水量比較困難.必須通過(guò)作加施

工，因此，又研制成功了655同心活動(dòng)式分層配水器，該配水器可通過(guò)投撈

調(diào)換水嘴來(lái)調(diào)整層段注水量，但無(wú)法進(jìn)行分層測(cè)試。

七十年代，油田開(kāi)發(fā)規(guī)模不停增大，注水井?dāng)?shù)不停增長(zhǎng)，同步，油田含水

也逐年增高，作業(yè)施工工作量難以滿足水井調(diào)配水量日勺需要。為簡(jiǎn)化分層配

水工藝，提高分層注水合格率，72年5月大慶油田研制出了665-2偏心式分

層注水技術(shù)，該技術(shù)不僅可以通過(guò)投撈調(diào)配層段注水量，并且很好地處理了

封隔器驗(yàn)封和壓力、流量測(cè)試等工藝，使注水井分層注水技術(shù)到達(dá)了比較完

善W、J程度。同步，封隔器也由水力擴(kuò)張式發(fā)展到水力壓縮式，有效地延長(zhǎng)了

配水管柱的使用壽命。偏心式分層配水技術(shù)在大慶油田得到大面積應(yīng)用，在

油田開(kāi)發(fā)中發(fā)揮了重要作用。

八十年代，油田進(jìn)入中高含水期，由于長(zhǎng)期注水，套損井?dāng)?shù)逐年增長(zhǎng)，大

慶油田又形成了一套小直徑分層注水技術(shù)。

九十年代，油田開(kāi)發(fā)進(jìn)入高含水期，為適應(yīng)油田細(xì)分注水的規(guī)定，又研

究了〃兩小一防細(xì)分注水技術(shù)〃、〃測(cè)調(diào)集成式細(xì)分注水技術(shù)〃和〃偏心集成細(xì)分

注水技術(shù)〃，使分層注水技術(shù)又到達(dá)了一種新水平。同步推廣應(yīng)用注水井化學(xué)

調(diào)剖技術(shù)，為注水井機(jī)械細(xì)分提供了有力的補(bǔ)充手段，尤其是，為深入地處

理小通徑套變注水井分層注水問(wèn)題提供了新K、J有效途徑；為了保證分層注水

質(zhì)量，發(fā)展完善了注水井驗(yàn)封技術(shù)。

目前全油田共有分層注水井1萬(wàn)多口，重要采用的是偏心式注水工藝。

二、偏心式分層注水技術(shù)

偏心式分層注水技術(shù)自70年代問(wèn)世以來(lái)一直沿用至今，目前仍是大慶油

田細(xì)分注水主導(dǎo)技術(shù)。

偏心式分層注水常用管柱：

（1）475-8型封隔器及665型偏心配水器構(gòu)成的配水管柱

665型配水器與475-8型封隔器等配套，構(gòu)成水井注水工藝管柱進(jìn)行分層

注水。475-8型封隔器在注水時(shí)，以油管內(nèi)外由水嘴控制的0.7TMPa日勺壓差

使封隔器膠筒擴(kuò)張，實(shí)現(xiàn)密封。665型偏心配水器由偏心配水器工作筒和堵塞

器構(gòu)成。工作筒主體上有一直徑為小20mm日勺偏孔用來(lái)坐入堵塞器（即活動(dòng)心

子），偏孔外壁有12mm的出液孔。主體中心是一直徑為46mm的通道（作投撈

工具、井下儀表日勺通道及測(cè)試位置)。導(dǎo)向槽對(duì)準(zhǔn)扶正體偏槽和4)20mm的偏

孔以便為投撈器導(dǎo)向。堵塞器正常工作時(shí)將工作筒偏孔日勺出液孔上下隔開(kāi)，

通過(guò)水嘴控制水量。水嘴重要為陶瓷材質(zhì)。

分層配水理論根據(jù)

分層配水，是指在司一口注水井中，運(yùn)用封隔器將多油層分隔為若干個(gè)

層段，在加強(qiáng)中、低滲透率油層注水的同步，通過(guò)調(diào)整井下配水堵塞器水嘴

的節(jié)流損失，減少注水壓差，對(duì)高滲透率油層進(jìn)行控制注水，以此來(lái)調(diào)整不

一樣滲透率油層吸水量的差異。

配水原理可由如下公式表述：

Q配=kXp配

p配=p井口+p水柱一p管損一p嘴損一p啟動(dòng)

其中：

Q配分層配注量，m3/d

K地層吸水指數(shù)，m3/d.MPa

p井口井口注水壓力，MPa

p水柱井筒靜水柱壓力，MPa

p管損注入水在油管中流動(dòng)阻力損失，MPa

p嘴損配水堵塞器水嘴壓力損失，MPa

p啟動(dòng)地層開(kāi)始吸水時(shí)井底壓力，MPa。

通過(guò)上面公式可知，當(dāng)p井口、p水柱和p啟動(dòng)不變時(shí)，Q配只與p嘴

損有關(guān)。在用H勺配水堵塞器水嘴過(guò)水量遵照“流體力學(xué)的固定水嘴的嘴損理

論”即固定水嘴前后日勺壓差△P（嘴損）與通過(guò)水嘴日勺流量Q存在如下關(guān)系:

式中：

口：流量系數(shù)

A:孔口面積1/

△P:孔口前后壓差MPa

P:流體密度kg/.n3

由此可知分層注水井各層段實(shí)現(xiàn)不一樣水量分層注入，是通過(guò)各層選用

不一樣直徑W、J堵塞器水嘴，進(jìn)以變化井底注水壓力完畢的。

選配水嘴一般環(huán)節(jié)如下：

1、根據(jù)各配注層相對(duì)吸水剖面百分?jǐn)?shù)和全井指示曲線，做出分層指示曲線。

2、在分層指示曲線上查出各層段配注量所注水壓力。

3、根據(jù)全井配注和油管長(zhǎng)度計(jì)算出管損。

4、確定井口注水壓力。

5、求出水嘴壓力損失：嘴損=井口壓力一層段注水壓力一管損

6、根據(jù)分層配注量和嘴損，在“嘴損與配注量關(guān)系曲線）上，查出所需水嘴

直徑。

試配后，應(yīng)用流量計(jì)在設(shè)計(jì)注水壓力下進(jìn)行各層流量測(cè)試，即進(jìn)行檢配,

以檢查試配與否合格。如某些層段注水量不合格，則需重新進(jìn)行水嘴的調(diào)整,

D送=D.xJQMxmJ

水嘴日勺調(diào)整根據(jù)下公式：

其中m層段性質(zhì)常數(shù)，當(dāng)加強(qiáng)層時(shí)為1.1；限制層為0.9。

（2）壓縮式可洗井封隔器配注管柱

此種管柱與上例不一樣之處在于封隔器。壓縮式可洗井封隔器重要用于注

水井細(xì)分注水實(shí)現(xiàn)反洗井，與配水器、洗井底部閥及尾管（篩管）配套構(gòu)成

分層配水管柱下入井后，靠尾管支撐在人工井底。坐封封隔器時(shí)，井口加液

壓，液壓推進(jìn)活塞壓縮狡筒緊貼套管內(nèi)壁而封隔油層，當(dāng)液壓解除后，由于

卡簧W、J作用活塞仍保持自鎖。反洗井時(shí)，在洗井壓差H勺作用下打開(kāi)各級(jí)封隔

器的滑套而使洗井通道暢通，洗井后，在注水壓差的作用下各級(jí)封隔器洗井

滑套關(guān)閉。起管柱時(shí)，上提管柱，封隔器膠筒受到上提力，與套管產(chǎn)生摩擦

力，作用在解封銷釘上，遇套管接箍時(shí)摩擦力加大剪斷解封銷釘，使受壓膠

筒恢復(fù)原狀，到達(dá)解封的目H勺。

（3）分層測(cè)試工藝：

分層配水管柱下井后，首先檢查封隔器工作狀態(tài)即驗(yàn)封，確認(rèn)封隔器正

常后，再進(jìn)行分層段流量和壓力測(cè)試。

1）封隔器驗(yàn)封

有三種方式：?jiǎn)沃毫τ?jì)驗(yàn)封、雙壓力計(jì)驗(yàn)封、直接驗(yàn)封。

雙壓力計(jì)驗(yàn)封在測(cè)試密封段上下端各裝一支壓力計(jì)，上端壓力計(jì)接受的

是井口操作，開(kāi)一關(guān)一開(kāi)壓力變化信號(hào)，下端壓力計(jì)接受的是兩級(jí)封隔器之

間油層壓力變化信號(hào)。若封隔器密封，上壓力計(jì)記錄的是凸曲線（開(kāi)一關(guān)一

開(kāi)信號(hào)），下壓力計(jì)記錄的是一條直線。若不密封，下壓力計(jì)記錄的也是凸線,

兩條曲線所記錄的壓力值完全同樣，其比值為1。若比值不不小于1,則表明

封隔器密封程度（或油層內(nèi)部串通程度或水泥環(huán)膠結(jié)程度）。

直接驗(yàn)封是用電纜將壓力計(jì)和測(cè)試堵塞器投入偏心配水器工作筒內(nèi)，堵

塞器使壓力計(jì)傳壓孔直接對(duì)準(zhǔn)油層，壓力計(jì)把油層的壓力降信號(hào)傳到地面，

觀測(cè)封隔器密封狀態(tài)，若封隔器密封，則壓力曲線是一條壓降恢復(fù)曲線；若

不密封，其壓力曲線是一種開(kāi)一關(guān)一開(kāi)的凸形線。

2）分層流量測(cè)試

一般偏心配水器測(cè)試測(cè)試原理：分層注入量使用日勺儀器為106型浮子式流

量計(jì)（目前為電子流量計(jì)），與它測(cè)試密封段配套使用，當(dāng)測(cè)試密封段定位于

工作筒后，液體流經(jīng)浮子與錐管的環(huán)形空隙時(shí)，便產(chǎn)生節(jié)流損失。浮子上下

出現(xiàn)壓力差，壓力差作用在浮子上，使彈簧拉伸。當(dāng)流量穩(wěn)定期，液體作用

在浮子的力與彈簧拉力相平衡，使浮子穩(wěn)定在某一位置。當(dāng)流量變化，上述

兩力又在新基礎(chǔ)上平衡，浮子又穩(wěn)定在新的位置上。通過(guò)記錄浮子位移，實(shí)

現(xiàn)流量W、J測(cè)定。

3）偏心配水工藝技術(shù)日勺局限性：

堵塞器掉、卡、投撈不著占作業(yè)井W、J10%左右；流量測(cè)試采用W、J是遞減法,

測(cè)試資料誤差大；測(cè)試工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，測(cè)調(diào)周期長(zhǎng)；封隔器卡距較大，不

利于細(xì)分。

三、分層注水、注聚新技術(shù)

1、同心集成式細(xì)分注水工藝

用途：用于6139mm套管2-4層段分層注入

井。

構(gòu)造原理：同心集成式細(xì)分注水工藝管柱重

要由Y341T14封隔器、配水器、負(fù)壓洗井器、

球座等構(gòu)成。其原理是封隔器將全井提成幾種層

段，配水器位于對(duì)應(yīng)的封隔器中，一級(jí)配水器可

同步配注兩個(gè)層段。采用小直徑電子儲(chǔ)存浮子式

流量計(jì)進(jìn)行分層流量測(cè)試，采用電子儲(chǔ)存式壓力

計(jì)進(jìn)行驗(yàn)封和分層壓力測(cè)試，同步，還可獲得井

溫資料。

(1)管柱構(gòu)造和工作原理

該注水管柱由分層封隔器、配水封隔器、配水器(堵塞器)、中間球座及

死堵等構(gòu)成，上部日勺封隔器起保護(hù)套管作用，其他封隔器起分隔注水層段的

作用，配水封隔器與相對(duì)應(yīng)日勺配水器配套使用，實(shí)現(xiàn)分層配水。

技術(shù)原理是運(yùn)用封隔器將全井分為兒種層段，配水器位于對(duì)應(yīng)時(shí)配水封隔

器中，1個(gè)集成式配水器可同步對(duì)2個(gè)層段進(jìn)行分層注水。

管柱重要由可洗井封隔器、內(nèi)徑為①55和①52可洗井配水封隔器、兩

級(jí)配水器等構(gòu)成。最上一級(jí)中60封隔器起套管保護(hù)作用，第二級(jí)中55配水

封隔器的中心管作為655配水器［1勺工作筒，封隔器膠筒上下分別有注水通道

與地層連通，中心管下面有定位臺(tái)階，配水器投入封隔器中心管內(nèi)，兩個(gè)內(nèi)

裝有水嘴的注水通道恰好與封隔器的注水通道相對(duì)應(yīng)，實(shí)現(xiàn)一級(jí)堵塞器配注

兩層。同樣中52配水封隔器也實(shí)現(xiàn)一級(jí)配注兩層，全井只需兩級(jí)配水器就可

實(shí)現(xiàn)4個(gè)層段歐J配注。

(2)合用條件和測(cè)試參數(shù)

該技術(shù)合用于不結(jié)垢口勺直井、定向井、斜直井的分層注水，規(guī)定最

小卡距不不不小于2.0m,最小夾層厚度不不不小于1.0m(保證驗(yàn)竄不竄)，

對(duì)于40mm套管井，可實(shí)現(xiàn)2?6個(gè)層段細(xì)分注水。目前注水井測(cè)試的重要

參數(shù)是封隔器驗(yàn)封、分層壓力、分層注入量及司位素吸水剖面測(cè)試。特點(diǎn):

一級(jí)配水器可以配注兩個(gè)層段，提高測(cè)調(diào)效率;

實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工況下同步測(cè)試，防止層間干

擾，測(cè)試精度高；

(3)工藝改善和配套技術(shù)完善

2023年對(duì)同心集成管柱工藝及配套技術(shù)做了

如下改善：

一是針對(duì)原同心集成式注水管柱暴露H勺測(cè)試

卡阻問(wèn)題，2023年5月試驗(yàn)使用了上定位同徑配水

堵塞器，有望處理堵塞器打撈難度大口勺問(wèn)題。

二是針對(duì)流量測(cè)試儀器工作不穩(wěn)定和同位素吸水剖面測(cè)試?yán)щy的問(wèn)題，

應(yīng)用小直徑渦街式流量計(jì)和使用外徑為4)20mm同位素測(cè)試伽瑪儀進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試

驗(yàn)，單井測(cè)試調(diào)配時(shí)間平均約為1.5天。測(cè)試成功率為92.6%

2、橋式偏心分層注水技術(shù)

原理：

橋式偏心測(cè)試技術(shù)是在常規(guī)偏心技術(shù)上發(fā)展

日勺，其重要原理是通過(guò)偏心工作筒上日勺橋式構(gòu)造設(shè)計(jì)和

測(cè)試主通道過(guò)孔構(gòu)造設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了注水井實(shí)際工況下日勺

單層流量測(cè)試和壓力測(cè)試。

?"油：層:：

技術(shù)特點(diǎn)：

?二油.???層?.

1.實(shí)現(xiàn)單層流量直接測(cè)試,提高了資料的精

確性。

2.不投撈堵塞器測(cè)試壓力資,料直接精確，減少了工序，提高了效率。

3.對(duì)密封段H勺規(guī)定較高。

節(jié)箍

配注器

3、聚驅(qū)單管同心2-3層分注工藝

該工藝實(shí)現(xiàn)了在井口同一注入壓力下，既對(duì)中、低滲透層加強(qiáng)注聚，又在

運(yùn)用井下配注器產(chǎn)生節(jié)流損失，減少高滲透層的注入壓力，限制注入量，從

而到達(dá)了分層配注門(mén)勺規(guī)定。實(shí)現(xiàn)了在20-150m7d流量范圍內(nèi)，節(jié)流損失可到

達(dá)2.5MPa；同步對(duì)聚合物溶液的粘度損失率不不小于5%W、J現(xiàn)場(chǎng)使用規(guī)定。

該管柱重要由封隔器、雙配注器等井下工具構(gòu)成。在井口同一壓力下實(shí)

現(xiàn)單管雙層分注。管柱構(gòu)造簡(jiǎn)樸，可以通過(guò)配注器控制高滲透層的注入量,

加強(qiáng)中、低滲透層的注入量。其中4）58mm、656mni和454mm的配注器均有配

套使用的節(jié)流芯。環(huán)型降壓槽構(gòu)造配注器工作原理是：

配注芯坐入井下工作筒后與其內(nèi)表面形成環(huán)形空間過(guò)流通道，在過(guò)

流面積一定口勺狀況下，節(jié)流壓差與配注芯長(zhǎng)度成正比。通過(guò)調(diào)整配注芯長(zhǎng)度

來(lái)變化注入壓力，調(diào)整注入量，到達(dá)分層配注的目區(qū)I。環(huán)型降壓槽構(gòu)造聚合

物單管分注管柱具有過(guò)流面積大，不易被聚合物團(tuán)塊堵塞，測(cè)試調(diào)配以便日勺

長(zhǎng)處，適合于3層以內(nèi)（最佳分注層數(shù)是兩層）的聚合物分注。

管柱下到設(shè)計(jì)深度時(shí)，坐封封隔器。驗(yàn)封完畢后，將節(jié)流芯投入井下配注

器內(nèi)。待注入穩(wěn)定后，測(cè)試調(diào)配。

配套工藝技術(shù)是應(yīng)用大通徑Y(jié)341-114ML封隔器和非集流電磁

流量計(jì)C

4、聚驅(qū)單管偏心多層分注工藝

針對(duì)兩三結(jié)合試驗(yàn)區(qū)多層分注日勺規(guī)定及以上兩種

分注工藝只能分注2-3層，滿足不了4層以上分注的問(wèn)

題，大慶油田采油工程研究院研制了二次加密井聚合物

驅(qū)多層分注管柱。

分注管柱重要由封隔器、橋式偏心配注器等井下工

具構(gòu)成?？蓪?shí)現(xiàn)4層以上W、J單管分注，單層注入量范圍

可控制在5-100m3/d,對(duì)聚合物剪切降解不不小于

15%o

偏心配注器保留了原偏心配水器投撈、鎖定、導(dǎo)向、定位等構(gòu)造，把原

偏心堵塞器水嘴部位改為環(huán)型降壓槽構(gòu)造，以便減緩聚合物在壓降過(guò)程中的

流速，使得該配注器既具有偏心配水器可實(shí)現(xiàn)多層分注，且投撈測(cè)試工藝成

熟、配套的長(zhǎng)處，又具有環(huán)型降壓槽構(gòu)造對(duì)聚合物剪切降解較低的特點(diǎn)。通

過(guò)變化節(jié)流芯長(zhǎng)度，可以調(diào)整聚合物分層注入量。由于配注器采用了橋式偏

心構(gòu)造，各層堵塞器的I投撈和測(cè)試既不受其他層的限制，也不影響其他層日勺

正常生產(chǎn)。

中區(qū)西部三次加密與三次采油結(jié)合試驗(yàn)區(qū)9口注入井所有采用該管柱進(jìn)

行分層注聚。

5、聚驅(qū)分注工藝技術(shù)改善與測(cè)試配套技術(shù)

1）大通徑封隔器研究

針對(duì)聚驅(qū)分注管柱工藝采用不可洗井封隔器，釋放時(shí)需投蹩用套和堵塞

器釋放。目前管柱結(jié)垢后，由于不能及時(shí)洗井，導(dǎo)致堵塞孔隙。此外，由于

投堵釋放導(dǎo)致了投撈過(guò)程卡、掉幾率的增長(zhǎng)，增大了施工日勺風(fēng)險(xiǎn)性。研制了

大通道、可洗井、免投撈釋放封隔器，該封隔器將常規(guī)Y341T14ML封隔器的

內(nèi)通徑由e55mm增長(zhǎng)至使得聚驅(qū)分注管柱的配注芯可以順利通過(guò)，

免投撈釋放功能減少了坐封過(guò)程中鋼絲投撈工作量，密封性很好且具有可洗

井功能，在采油一廠聚合物分注井全面采用。

截止2023年5月，在分層井上試驗(yàn)應(yīng)用86口，密封率為100%,洗井狀

況良好，洗井排量可達(dá)28m3/h。

2）聚驅(qū)分注配套測(cè)試技術(shù)研究

伴隨聚驅(qū)單管分注工藝的日趨完善和成熟，分注規(guī)模將不停擴(kuò)大，但由

于目前聚驅(qū)分注井測(cè)試工藝不完善，尤其是環(huán)型降壓槽分注工藝，盡管實(shí)現(xiàn)

了聚合物低降解條件下的雙層分注，但測(cè)試精度不高，影響了各層注入量的

調(diào)配及分注效果。

為了處理單管同心環(huán)型降壓槽配注器分注調(diào)配采用測(cè)指示曲線法測(cè)試過(guò)

程繁瑣，常規(guī)測(cè)試班組難以接受和掌握，同步，測(cè)試精度也較低。通過(guò)室內(nèi)

研究和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，使聚驅(qū)測(cè)試工藝形成了系統(tǒng)配套。

目前采油一廠聚驅(qū)分注測(cè)試所有采用非集流電磁流量計(jì)。非集流型電磁

流量計(jì)實(shí)現(xiàn)了聚合物地面標(biāo)定。由于聚驅(qū)注入采用單井單泵，測(cè)試時(shí)變化流

量，必將影響配比的變化，而單一的測(cè)試壓力，又不能滿足分注資料日勺需要。

為提高測(cè)試資料的適應(yīng)性，在流量測(cè)試時(shí)控制注入壓力，增長(zhǎng)測(cè)試點(diǎn)，到達(dá)

了3個(gè)壓力點(diǎn)，使測(cè)試成果滿足了資料應(yīng)用規(guī)定。

非集流型電磁流量計(jì)測(cè)試過(guò)程中不需要測(cè)試密封段，能實(shí)現(xiàn)大量程范圍

日勺高精度測(cè)量，克服了井下許多惡劣H勺環(huán)境限制。具有其他流量計(jì)無(wú)可比擬

的長(zhǎng)處。

儀器構(gòu)造和工藝原理：

ZDLII-C35W型流量計(jì)儀器整體為不銹鋼全密封構(gòu)造，重要由流量計(jì)探頭

段、流量溫度電路段、可配接H勺壓力段和電池倉(cāng)等構(gòu)成。

根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)定律，當(dāng)導(dǎo)體橫切磁場(chǎng)運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)體上能感應(yīng)出與速

度成正比的電壓；當(dāng)導(dǎo)電液體通過(guò)電磁流量計(jì)時(shí)，由此定律可推導(dǎo)出流體的

體積流量。

工作原理：

通過(guò)測(cè)得感應(yīng)電壓而正比例得到流速，

并換算出流量。被測(cè)流體流量Q不受其自身

口勺溫度、壓力、密度和電阻率變化等參數(shù)日勺

影響。測(cè)試時(shí)只要將儀器停在分注器上部

662mm油管內(nèi)便可測(cè)得流如下部液體W、J流

量。因而克服了由于測(cè)試密封段漏失或坐不

到位導(dǎo)致的測(cè)試失敗，使得測(cè)試工作簡(jiǎn)樸、

以便。

技術(shù)參數(shù)：

外形尺寸少35X980mm；

測(cè)量范圍：1—700m3/d；

精度：2%F.S；

耐壓：60MPa；

耐溫:90Co

同步改善了驗(yàn)封工藝，由一支壓力計(jì)驗(yàn)封改為兩支壓力計(jì)驗(yàn)封，數(shù)據(jù)精

確，驗(yàn)封成果直觀。驗(yàn)證兩個(gè)注入層之間KJ封隔器與否密封。是用驗(yàn)封密封

段上下各裝一支壓力計(jì)，坐入第二級(jí)配注器內(nèi)。變化工作制度即“關(guān)-開(kāi)一關(guān)”，

并測(cè)得對(duì)應(yīng)的壓力變化曲線。下邊一支壓力計(jì)測(cè)的是第二級(jí)注入層段的壓力，

若不隨上邊一支壓力計(jì)所測(cè)壓力變化而變化，則封隔器密封，反之不密封。

四、注水井配套工藝技術(shù)

(1)磁性雙作用投撈器的研制

在注水井水量調(diào)配中，投、撈堵塞器所用時(shí)間占總過(guò)程的75%以上，因此

提高測(cè)調(diào)效率關(guān)鍵問(wèn)題是提高投撈效率。一次下井可完畢投、撈兩個(gè)動(dòng)作日勺

雙作用投撈器是提高測(cè)調(diào)效率研究的重要內(nèi)容，

工具采用雙釋放凸輪，雙釋放牙塊后，上、下兩套釋放機(jī)構(gòu)分別獨(dú)立完

畢投送爪和打撈爪的啟動(dòng)，這樣保證了工具過(guò)工作筒上提后，(上)投送爪和

(下)打撈爪日勺打開(kāi)。工具采用雙導(dǎo)向爪，下導(dǎo)向爪對(duì)打撈爪導(dǎo)向，打撈倉(cāng)

內(nèi)裝有永久磁塊，當(dāng)下部的打撈爪抓住堵塞器，上提出配水器偏孔后，磁塊

吸回堵塞器于打撈倉(cāng)內(nèi)，再次下放投撈器，上導(dǎo)向爪對(duì)投送爪導(dǎo)向，保證投

送爪進(jìn)入導(dǎo)向體。

(2)除垢器的研制

整個(gè)注水管柱直徑最小且測(cè)試過(guò)程中最輕易遇阻的部位就是偏心配水器

主體內(nèi)中46nlm測(cè)試密封面。該密封面稍有結(jié)垢，就會(huì)影響測(cè)試儀器通過(guò)和坐

入。為提高測(cè)試成功率、減少注水井因測(cè)試儀器遇阻時(shí)作業(yè)井?dāng)?shù)，研制應(yīng)用

了中46.5nini除垢器，用以處理偏心配水器測(cè)試密封面結(jié)垢日勺問(wèn)題。

工作時(shí)在下入的加重桿下接除垢器，遇阻后頓擊，由于斜齒彈性刮削片

外徑為646.5誣，對(duì)測(cè)試密封面結(jié)垢和死油死蠟進(jìn)行清除。頓擊能力強(qiáng)，既

具有向下頓擊功能又有利削內(nèi)結(jié)垢口勺作用。保證測(cè)試儀器的通過(guò)及提高密封

段密封效果。

(3)非集流電磁流量計(jì)時(shí)應(yīng)用

非集流電磁流量計(jì)測(cè)試過(guò)程中不需要測(cè)試密封段，因而克服了由于測(cè)試

密封段漏失或坐不到位導(dǎo)致口勺測(cè)試失敗，非集流式克

服了井下許多惡劣口勺環(huán)境限制。能實(shí)現(xiàn)大量程范圍的

高精度測(cè)量，測(cè)量范圍為1?700m3/d,測(cè)量精度滿

量程為2吼同步非集流在測(cè)試過(guò)程中(降壓法3個(gè)

壓力點(diǎn))不需頻繁起下鋼絲。因此非集流電磁流量計(jì)

具有其他流量計(jì)無(wú)可比擬時(shí)長(zhǎng)處。

截I卜2023年5月,非集流電磁流量計(jì)應(yīng)用331

井次，其中包括聚驅(qū)分注測(cè)試、注水井測(cè)試、管柱問(wèn)

題井核算、部分返工井責(zé)任劃分。有效地提高了測(cè)試

成功率和測(cè)調(diào)效率。

(4)恒流偏心配水堵塞器

大慶油田分層注水技術(shù)己處在世界領(lǐng)先水平，在

穩(wěn)油控水及改善油田開(kāi)發(fā)效果上起到了重要作用。工

藝技術(shù)已成系列，測(cè)試技術(shù)基本配套。目前大慶油田圖1/恒流偏心配水堵塞器構(gòu)造圖

偏心配水管柱占水驅(qū)分注工藝日勺97%以上，但偏心配

I-打撈桿2-凡?帽3-樂(lè)馨4支撐座5-軸

套6-卷簧7-凸輪8-銷軸9-密封圈10-

密封圈II-定壓彈簧12-主體13-柱塞

水管柱所用的常規(guī)偏心配水堵塞器，受注入壓力及油層壓力影響，水量變化

波動(dòng)很大，影響注水效果；此外，由于層間矛盾影響，流量調(diào)配時(shí)，某一級(jí)

水嘴縮放后其他層段的水量也隨之變化，投撈、調(diào)配工作量大。因此，注水

井各層段能保持持續(xù)恒定注入是“注好水”的關(guān)鍵，是提高測(cè)試效率的需要,

是油田開(kāi)發(fā)的需要。

自70年代以來(lái)大慶油田以及國(guó)內(nèi)其他部分油田和科研院所，曾進(jìn)行過(guò)以

實(shí)現(xiàn)偏心配水工藝恒流注水為目的偏心配水堵塞器研發(fā)工作。但由于當(dāng)時(shí)日勺

客觀條件限制及技術(shù)方面等原因均沒(méi)有獲得成功。因此進(jìn)行了分層恒流配水

技術(shù)研究和實(shí)踐。

恒流偏心配水堵塞器構(gòu)造及工作原理

恒流偏心配水堵塞器外形構(gòu)造同于常規(guī)偏心配水堵塞器，保留了在用的

偏心配水測(cè)試工藝和投撈方式，具有較強(qiáng)日勺技術(shù)配伍性。工具構(gòu)造見(jiàn)圖

T作原理

根據(jù)流體力學(xué)理論，固定水嘴前后日勺壓差^P與通過(guò)水嘴的流量Q存在

如下關(guān)系：

式中：

N:流量系數(shù)

A:孔口面積m2

△P:孔口前后壓差MPa

P:流體密度kg/m3

對(duì)于一定孔徑的水嘴，通過(guò)

水嘴的流量Q只與水嘴兩端的壓

力差A(yù)P有關(guān)。即流量伴隨壓差

的變化而變化見(jiàn)圖1-2O由此得

出：若使流量Q恒定，只要保證

一般水嘴壓力流量曲線

水嘴兩端R勺壓差A(yù)P保持恒定期

即可實(shí)現(xiàn)。

恒流偏心配水堵塞器重要工作原理是運(yùn)用預(yù)壓縮彈簧的彈力來(lái)平衡水嘴

前后的壓力，使水嘴前后的J壓差保持恒定，從而保證通過(guò)水嘴的流量為常數(shù),

到達(dá)恒定流量的目口勺。

參數(shù)的設(shè)定見(jiàn)圖l-3o設(shè)F為一定預(yù)壓縮量口勺定壓彈簧對(duì)柱塞的彈力：S

為柱塞橫截面積，Pa為堵塞器入口處區(qū)|壓力，Pb為柱塞與主體內(nèi)腔的壓力，

Pc為堵塞器出水剪切口處壓力。

恒流式偏心配水堵塞器構(gòu)造原理圖

1-定壓彈簧2-柱塞3-主體4-水嘴5-空心螺母6-濾罩

分析柱塞總成口勺受力狀況。水量穩(wěn)定期（Pa—Pb）S=F,當(dāng)Pa增大（或

Pc減?。r(shí)（Pa-Pb）S>F,柱塞總成向左滑動(dòng)，出水剪切口變小，腔內(nèi)增壓,

Fb升高，直至（Pa-Pb）S二F時(shí)，柱塞總成停止滑動(dòng)。反之，當(dāng)Pa減小（或

Pc增大）（Pa-Pb）S<F,柱塞總成向右滑動(dòng)，出水剪切口增大，腔內(nèi)減壓，Pb

減少，直至（Pa-Pb）S邛時(shí)，柱塞總成停止滑動(dòng)。

由此可見(jiàn)當(dāng)注水壓力Pa（或地層壓力Pc）發(fā)生變化，引起嘴前后壓差

（Pa-Pb）發(fā)生變化時(shí)，通過(guò)柱塞的滑動(dòng)變化出水剪切口面積進(jìn)行增壓或減壓

（Pb上升或減少），使得工作壓差（Pa-Pb）保持為常數(shù)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)水量恒定。

五、水井作業(yè)施工質(zhì)量監(jiān)督

2023年水井重配233口，測(cè)試遇阻、儀器掉等為147口，占重配井的63.1機(jī)

洗井和刮削器日勺使用是減少重配作'巾的重要手段,應(yīng)及時(shí)打鉛模鑒定遇阻原

因。

2023年水井重配原因分類記錄表

封隔器不封

洗井定位儀器投不注水異座不住

項(xiàng)目保不合進(jìn)撈刺漏合計(jì)

不通掉遇阻其他

護(hù)全井層間格不著

井?dāng)?shù)（口）22141904051021039233

匕例（％）7.78.2019.343.84.316.7100

2023年重下井84口，重要原因是封隔器不封和測(cè)試遇阻。

目前使用Y341-114ML封隔器，來(lái)水壓力到達(dá)lOMPa就可以釋放封隔器，

不需要水泥車打壓釋放，有些注入壓力低日勺井，需要作業(yè)隊(duì)及時(shí)釋放，或投

堵釋放，或使用可溶性水嘴。防止下完管柱就搬家。

刺油管和油管規(guī)通油管是保證不測(cè)試遇阻口勺重要手段，同步下井工具必

須擺在工具架上。

2023年水井重下原因分類

封隔器不封定位投不進(jìn)

年份儀器掉遇阻刺漏其他合計(jì)

保護(hù)全井層間不合格撈不著

2023730432931784

作業(yè)施工工序原則：

一、注水井試配（調(diào)整）作業(yè)規(guī)程

1、起原井管柱（按Q/SYDQ0528規(guī)定執(zhí)行）

2、刮蠟通井（按Q/SYDQ0511規(guī)定執(zhí)行）

3、探砂面、沖砂、探人工井底（按Q/SYDQ0512規(guī)定執(zhí)行）

4、驗(yàn)漏

管柱構(gòu)造，自下而上：絲堵，封隔器、噴砂器、油管構(gòu)成。

封隔器下至射孔頂界以上10T5米處，避開(kāi)套管接箍，裝上井口。

憋壓，油管正憋壓lOMpa,穩(wěn)壓30min,漏失不超過(guò)100L/h。

5、驗(yàn)串

井口裝原則壓力表。

驗(yàn)串前，用清水30iii3洗井。

根據(jù)實(shí)際狀況，可采用單級(jí)或雙級(jí)封隔器驗(yàn)串。

套壓法驗(yàn)串正注水不少于三個(gè)壓力點(diǎn)（一般采用高-低-高，即10Mpa-8Mpa

-10Mpa）,每個(gè)注水壓力穩(wěn)壓15分鐘，若套壓隨油壓升高而升高，超過(guò)0.5Mpa

為串槽。

發(fā)現(xiàn)串槽，先計(jì)量全井穩(wěn)定的套溢量（m3/h）后，油注套溢，變化注入壓

力（壓差在2Mpa以上）計(jì)量注入量和套溢量，在2Mpa壓差下，套溢量變化不

小于5001/h時(shí)判斷為串槽。

6、組配管柱（按Q/SYDQ0513規(guī)定執(zhí)行）

7、下配注管柱（按Q/SYDQ0528規(guī)定執(zhí)行）

8、測(cè)磁性定位校對(duì)下井工具深度

9、洗井

洗井排量由小至大分：15m3/h、20m3/h>25m3/h三個(gè)臺(tái)階。

10、釋放封隔器

11、投撈堵塞器，按配水方案投換水嘴。

12、驗(yàn)封

13、轉(zhuǎn)入正常注水

二、注水井試注作業(yè)規(guī)程

管柱構(gòu)造及技術(shù)規(guī)定

管柱構(gòu)造從上到下依次下入保護(hù)封隔器、中46球座、喇叭口。

保護(hù)封隔器下入深度應(yīng)在射孔井段頂界10-15米處。

作業(yè)程序

1、起原井管柱（按Q/SYDQ0528規(guī)定執(zhí)行）

2、刮蠟通井（按Q/SYDQ05U規(guī)定執(zhí)行）

3、探砂面、沖砂、探人工井底（按Q/SYDQ0512規(guī)定執(zhí)行）

4、組配管柱（按Q/SYDQ0513規(guī)定執(zhí)行）

5、下試注管柱

按Q/SYDQ0528規(guī)定將試注管柱下至設(shè)計(jì)規(guī)定替噴深度，按Q/SYDQ0509

規(guī)定進(jìn)行替噴。

將試注管柱下或起至設(shè)計(jì)規(guī)定完井深度。

6、洗井

洗井排量由小至大分三個(gè)臺(tái)階：15m3/h、20m3/h、25m3/h,合計(jì)洗井

水量不少于300m3o洗井至合格。

7、釋放封隔器

8、注水

采用正注法注水。試注前做好準(zhǔn)備工作，連接法蘭螺絲一定要上緊，

試注后不能隨意停止。

三、注水井重配作業(yè)規(guī)程

作業(yè)程序

1、起原井管柱（按Q/SYDQ0528規(guī)定執(zhí)行）

2、探砂面、沖砂、探人工井底（按Q/SYDQ0512規(guī)定執(zhí)行）

3、組配管柱（按Q/SYDQ0513規(guī)定執(zhí)行）

4、下配注管柱（按Q/SYDQ0528規(guī)定執(zhí)行）

5、測(cè)磁性定位校對(duì)下井工具深度

6、洗井

洗井排量由小至大分：15m3/h、20m3/h、25m3/h三個(gè)臺(tái)階。

7、釋放封隔器

8、投撈堵塞器，按配水方案投換水嘴。

9、驗(yàn)封

10、轉(zhuǎn)入正常注水

四、注水井重下作業(yè)規(guī)程

作業(yè)程序

1、起原井管柱（按Q/SYDQ0528規(guī)定執(zhí)行）

2、探砂面、沖砂、探人工井底（按Q/SYDQ0512規(guī)定執(zhí)行）

3、按方案規(guī)定實(shí)行對(duì)應(yīng)工序。

4、組配管柱（按Q/SYDQ0513規(guī)定執(zhí)行）

5、下配注管柱（按Q/SYDQ0528規(guī)定執(zhí)行）

6、測(cè)磁性定位校對(duì)下井工具深度

7、洗井

洗井排量由小至大分：15m3/h、20m3/h、25m3/h三個(gè)臺(tái)階。

8、釋放封隔器

9、投撈堵塞器，按配水方案投換水嘴。

10、驗(yàn)封

11、轉(zhuǎn)入正常注水

五、注水井大修下完井作業(yè)規(guī)程

作業(yè)程序

1、起原井管柱（按Q/SYDQ0528規(guī)定執(zhí)行）

2、探砂面、沖砂、探人工井底（按Q/SYDQ0512規(guī)定執(zhí)行）

3、刮削套管（按Q/SYDQ0511規(guī)定執(zhí)行）

4、按施工設(shè)計(jì)規(guī)定驗(yàn)竄

5、組配管柱（按Q/SYDQ0513規(guī)定執(zhí)行）

6、下配注管柱（按Q/SYDQ0528規(guī)定執(zhí)行）

7、測(cè)磁性定位校對(duì)下井工具深度

8、洗井

洗井排量由小至大分：15m3/h、20m3/h>25m3/h三個(gè)臺(tái)階。

9、釋放封隔器

10、投撈堵塞器，按配水方案投換水嘴。

11、驗(yàn)封

12、轉(zhuǎn)入正常注水

六、注水井查套后重配作'也規(guī)程

作業(yè)程序

1、起原井管柱（按Q/SYDQ0528規(guī)定執(zhí)行）

2、探砂面、沖砂、探人工井底（按Q/SYDQ0512規(guī)定執(zhí)行）

3、按地質(zhì)查套規(guī)定施工

4、組配管柱（按Q/SYDQ0513規(guī)定執(zhí)行）

5、下配注管柱（按Q/SYDQ0528規(guī)定執(zhí)行）

6、測(cè)磁性定位校對(duì)下井工具深度

7、洗井

洗井排量由小至大分:15m3/h、20m3/h、25m3/h三個(gè)臺(tái)階。

8、釋放封隔器

9、投撈堵塞器，按配水方案投換水嘴。

10、驗(yàn)封

11、轉(zhuǎn)入正常注水

七、注水井壓裂后重配作業(yè)規(guī)程

作業(yè)程序

1、起原井管柱（按Q/SYDQ0528規(guī)定執(zhí)行）

2、探砂面、沖砂、探人工井底（按Q/SYDQ0512規(guī)定執(zhí)行）

3、按壓裂規(guī)定施工

4、組配管柱（按Q/SYDQ0513規(guī)定執(zhí)行）

5、下配注管柱（按Q/SYDQ0528規(guī)定執(zhí)行）

6、測(cè)磁性定位校對(duì)下井工具深度

7、洗井

洗井排量由小至大分：15m3/h、20m3/h、25m3/h三個(gè)臺(tái)階。

8、釋放封隔器

9、投撈堵塞器，按配水方案投換水嘴。

10、驗(yàn)封

11、轉(zhuǎn)入正常注水

各施工工序施工原則和施工規(guī)定：

一、起原井管柱(Q/SYDQ0528)

井下管柱裝有封隔器時(shí)，解封封隔器。

平穩(wěn)操作，管柱有上頂顯示時(shí)應(yīng)裝加壓裝置，起管柱做到不碰、不刮、

不掉、不頂、不飛。

起完管柱后，將井口蓋好，防止物體落入井內(nèi)，檢查原井管柱及井下工

具等狀況，做好記錄。

2、探砂面(Q/SYDQ0512)

可用原井管柱探砂面，起出后，應(yīng)核算井內(nèi)管柱。

下入光油管探砂面，必須裝敏捷度很好出J拉力計(jì)(表)觀測(cè)懸重變化。操

作規(guī)定平穩(wěn)，嚴(yán)禁軟探砂面。

下油管至射孔井段底界后，應(yīng)控制下放速度，管柱遇阻后，連探三次，

拉力計(jì)(表)下降2格，數(shù)據(jù)一致的為砂面深度。

3、沖砂(Q/SYDQ0512)

在滿足沖砂H勺規(guī)定下，選用來(lái)源廣，價(jià)值廉價(jià)日勺沖砂液。

沖砂管柱可直接用探砂面管柱，管柱下端可接一筆尖或有效沖砂工具。

如原井管柱為抽油泵管柱或配產(chǎn)管柱，起出重下沖砂管柱。

沖砂時(shí)水龍帶必須系保險(xiǎn)繩，以防斷脫，防止發(fā)生多種安全事故。

沖砂時(shí)上水管線要裝濾網(wǎng)除砂，沖砂液規(guī)定保持清潔潔凈。

油管下至距砂面2m處，開(kāi)泵循環(huán)，并逐漸提高排量，緩慢加深沖至人工

井底。

在沖砂過(guò)程中，必須隨時(shí)注意進(jìn)出口排量壓力，防止井漏和井噴，觀測(cè)

計(jì)懸重變化，防止砂堵蹩泵。

沖砂接換單根時(shí)，動(dòng)作要迅速，充足循環(huán)洗井，防止沉砂卡鉆，如遇中

途性泵故障時(shí)，尾管必須提出原砂面以上15m,提高設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，必須保

持正常循環(huán)，并修復(fù)和更換提高設(shè)備。

沖砂至人工井底時(shí)，仍要大排量沖洗循環(huán)，沖砂水量為井筒容積的2倍

以上，至出口含砂量不不小于0.2%為合格。

沖砂結(jié)束，起出管柱后要核算管柱，沖砂深度必須到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定。

4、通井(Q/SYDQ0511)

新井在射孔前，老井轉(zhuǎn)抽、轉(zhuǎn)電泵、大修井、套變井等特殊工序者必須

通井。

通徑規(guī)的直徑選擇比套管內(nèi)徑小6mm-8mm,長(zhǎng)度為2m-4m,特殊狀況按設(shè)

計(jì)規(guī)定選用。

通井規(guī)在下井前要嚴(yán)格檢查測(cè)量，并繪制草注明尺寸。

通井不能用作業(yè)機(jī)或打撈車軟通，應(yīng)下硬管柱通井。

通井時(shí)必須下可以循環(huán)的工具，下通井規(guī)時(shí)規(guī)定平穩(wěn)操作，通井規(guī)距井

底100m時(shí)，應(yīng)緩慢下入至人工井底。

注意觀測(cè)，如遇阻懸重下降2KN-2.5KN時(shí)，應(yīng)上下活動(dòng)，查明下入深度,

嚴(yán)禁猛放、硬壓、要分析原因查明狀況。

假如下不去，可起出換縮小2mm的通井規(guī)繼續(xù)通井。

通井規(guī)在井內(nèi)遇卡，活動(dòng)管柱，沖洗無(wú)效的狀況，應(yīng)起出管柱，下鉛模

或測(cè)井進(jìn)行井下調(diào)查，必要時(shí)下專用工具對(duì)套管進(jìn)行修豆。

套管內(nèi)落物打撈完畢或修整套管后，應(yīng)再進(jìn)行下通井管柱通井至人工井

底。

通井完后，起出通井規(guī)詳細(xì)檢查，認(rèn)真檢查記錄數(shù)據(jù)，發(fā)既有印痕嚴(yán)重

時(shí)采用下步措施，嚴(yán)禁用通井管柱沖砂或進(jìn)行其他井下作'I匕

5、舌ij蠟（套管刮蠟）（Q/SYDQ0511）

選用不不小于套管內(nèi)徑6mmW、J刮蠟器進(jìn)行刮蠟，假如下不去可合適縮小

刮蠟器外徑（每次2nlm）。

刮蠟深度一般為射孔井段底界10m,尤其狀況按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。

刮蠟后替入井筒積1.2-1.5倍熱水或溶蠟劑洗出井內(nèi)W、J死油或死蠟。

刮蠟前，出口必須接硬管線至土油池，并且不能接有90°彎頭。

按設(shè)計(jì)選用原則出J刮蠟器，對(duì)結(jié)蠟不嚴(yán)重W、J或投產(chǎn)很快出J新井，可用帶

側(cè)孔H勺刮蠟器。結(jié)蠟嚴(yán)重日勺，下入不帶側(cè)孔的利蠟器。

油管清蠟、丈配、組裝下井工具，下刮蠟管柱，一般采用邊循環(huán)邊下管

柱施工。

在刮蠟中應(yīng)加強(qiáng)循環(huán)和注意觀測(cè)出口死蠟的通出狀況，一旦不出應(yīng)立即

停止，分析原因，進(jìn)行處理。

刮蠟至設(shè)計(jì)深度后，用井筒容積L2T.5倍的熱水或溶蠟劑洗井，或用

同等壓井液進(jìn)行循環(huán)洗蠟。

起出刮蠟管柱。

刮蠟時(shí)一般采用反循環(huán)，特殊狀況另定，利蠟器械下端不得為錐形。

刮蠟施工時(shí)記錄每項(xiàng)數(shù)據(jù)，如遇問(wèn)題及時(shí)處理處理。

6、套管刮削（Q/SYDQ0511）

1）、管柱構(gòu)造自下而上依次為刮削器、油管（或鉆桿）。

2）、下管柱時(shí)要平穩(wěn)操作，下管柱速度控制為20m/min-30m/min。下至距

離設(shè)計(jì)規(guī)定刮削井段前50m左右，下放速度控制在5m/min-10m/mino靠近刮

削井段并開(kāi)泵循環(huán)正常后，邊緩慢順螺絲扣方向旋轉(zhuǎn)管柱邊緩慢下放，然后

再上提管柱反復(fù)多次刮削，直到下放懸重不再下降為止。

3）、若中途遇阻，當(dāng)懸重下降20KN-30KN時(shí)，應(yīng)停止下管柱，接洗井管

匯，邊順螺絲緊緊圍繞方向旋轉(zhuǎn)邊下放管柱，反復(fù)刮削直到管柱懸重恢復(fù)正

常為止，再繼續(xù)下管柱。

4）、刮削器作業(yè)后應(yīng)進(jìn)行洗井。

7、井下作業(yè)通井、刮蠟、刮削作業(yè)質(zhì)量與安全規(guī)定

1）、通井、刮蠟、刮削套管作業(yè)到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定，井下套管內(nèi)通徑暢通無(wú)

阻。

2）、刮蠟、刮削后充足洗井，刮削下來(lái)的正物應(yīng)充足洗出地面。

3）、資料搜集齊全、精確。

4）、通井、刮蠟、刮削套管作業(yè)記錄與總結(jié)格式和內(nèi)容應(yīng)符合規(guī)定。

5）、作業(yè)時(shí)必須安裝通過(guò)檢定、符合規(guī)定口勺指重表（或拉力表）及井控裝

置。

6）、下井工具和管柱均應(yīng)經(jīng)地面檢查合格，

7）、通井、刮蠟、刮削過(guò)程中，必須掌握懸重變化，控制懸重下降不超

過(guò)30KNo

8）、嚴(yán)禁用帶通徑規(guī)、刮蠟器、刮削器的管柱沖砂。

井下作業(yè)工藝管柱組配規(guī)定（Q/SYDQ0513）

1、刺洗檢查油管

1）刺洗油管，規(guī)定油管絲扣完好，內(nèi)外壁清潔，接箍、油管無(wú)裂痕，無(wú)

孔洞，無(wú)嚴(yán)重彎曲，管內(nèi)無(wú)臟物。

2）油管自然平行度和內(nèi)徑橢圓度能通過(guò)內(nèi)徑規(guī)。（一般油管用

59X800mm內(nèi)徑規(guī)通過(guò)，玻璃油管用057.5X800mm內(nèi)徑規(guī)通過(guò)，①76mm

內(nèi)徑油管用①73X1000田m內(nèi)徑規(guī)通過(guò)。）

3）對(duì)機(jī)泵井日勺下井油管，不得使用玻璃油管。

4）檢查油管螺紋使用石油油管螺紋量規(guī)和推薦扭距值。

5）刺洗油管使用0.4Mpa-0.6Mpa的蒸氣。

6）嚴(yán)禁用火燒油管的措施進(jìn)行解堵、解蠟。

7）嚴(yán)禁使用水泥車蹩壓解被砂、蠟、稠油堵死的油管。

8）使用蒸氣刺洗油管時(shí)，注意各部位連接狀況，防止?fàn)C傷。

2、丈量油管

使用經(jīng)檢測(cè)后標(biāo)定合格，有效長(zhǎng)度為15m以上的鋼卷尺丈量油管。

丈量時(shí)拉直鋼卷尺，中間部分由專人用手指貼油管壁托住鋼卷尺，防止

鋼卷尺產(chǎn)生弧度。

作好記錄，做到三對(duì)口，新油管要建立下井檔案。

三人三次丈量日勺管柱合計(jì)長(zhǎng)度誤差不不小于0.02%o

鋼卷尺的零點(diǎn)位于接箍上端面，另一端對(duì)準(zhǔn)油螺紋根部（一般油管余2扣.

玻璃油管余3扣，抽油桿丈量同油管相似，但去掉扣。）讀出油管單根長(zhǎng)度，

做好記錄。

將丈量好的油管整潔排列在油管橋上，每10根出一種接