《國(guó)家通信業(yè)節(jié)能技術(shù)產(chǎn)品應(yīng)用指南與案例（2021）》之一 -綠色數(shù)據(jù)中心高效冷源技術(shù)產(chǎn)品

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《國(guó)家通信業(yè)節(jié)能技術(shù)產(chǎn)品應(yīng)用指南與案例（2021）》之一

——綠色數(shù)據(jù)中心高效冷源技術(shù)產(chǎn)品

（一）蒸發(fā)冷卻降溫系統(tǒng)——蒸發(fā)冷卻新風(fēng)系統(tǒng)

1.適用范圍

適用于新建數(shù)據(jù)中心及在用數(shù)據(jù)中心改造。

2.技術(shù)原理及工藝

主要依托蒸發(fā)冷卻技術(shù)，利用水蒸發(fā)吸熱的效應(yīng)來(lái)冷卻

空氣，通過(guò)水與空氣間的熱濕交換，空氣的顯熱轉(zhuǎn)變?yōu)樗?/p>

潛熱，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)空氣的冷卻降溫。該系統(tǒng)采用超大比表面

積的蒸發(fā)填料，使水的蒸發(fā)能力較自然條件下提升了數(shù)百倍，

大大提高了設(shè)備的蒸發(fā)效率，使降溫冷卻的能力和效果得到

更大提升。工作原理如圖1所示。

圖1工作原理圖

1

3.技術(shù)指標(biāo)

（1）蒸發(fā)冷卻新風(fēng)降溫空氣系統(tǒng)的蒸發(fā)量可以達(dá)到

53.774千克/小時(shí)。

（2）能效比（EER）值可達(dá)到25.68。

（3）節(jié)能率可達(dá)80%。

（4）電能利用效率（PUE）值低于1.25。

4.技術(shù)功能特性

（1）采用特殊結(jié)構(gòu)布水器，布水均勻，濕簾濕潤(rùn)面大，

蒸發(fā)效率可達(dá)90%以上，比同類(lèi)產(chǎn)品高10%。

（2）選用特殊材料制作濕簾，可以有效阻燃抗菌，提

高空氣品質(zhì)，延長(zhǎng)濕簾使用壽命。

（3）采用無(wú)粘接濕簾，拆卸和清洗更方便，在長(zhǎng)期使

用過(guò)程中可以保證較高的運(yùn)行效率。

5.應(yīng)用案例

內(nèi)蒙古某數(shù)據(jù)機(jī)房改造項(xiàng)目，提供技術(shù)單位為澳藍(lán)（福

建）實(shí)業(yè)有限公司。

（1）用戶(hù)情況簡(jiǎn)單說(shuō)明

機(jī)房面積約406平方米，原來(lái)配備7臺(tái)精密空調(diào)，總功

率達(dá)到150千瓦，年耗電率高，對(duì)線(xiàn)路要求高。

（2）實(shí)施內(nèi)容及周期

根據(jù)業(yè)主改造的需求，安裝了蒸發(fā)冷卻新風(fēng)系統(tǒng)，額定

送風(fēng)量120000立方米/小時(shí)，排風(fēng)量100000立方米/小時(shí)，

額定功率20.3千瓦。實(shí)施周期3個(gè)月。

（3）節(jié)能減排效果及投資回收期

2

使用蒸發(fā)冷卻新風(fēng)系統(tǒng)相比改造前平均每天可節(jié)電

1034千瓦時(shí)，年節(jié)電37.8萬(wàn)千瓦時(shí)。該項(xiàng)目綜合年經(jīng)濟(jì)效

益合計(jì)為20萬(wàn)元?？偼度霝?2萬(wàn)元，投資回報(bào)期約為2年。

6.未來(lái)推廣前景

預(yù)計(jì)未來(lái)5年市場(chǎng)占有率可達(dá)到20%。

（二）蒸發(fā)冷卻降溫系統(tǒng)——間接蒸發(fā)冷卻空調(diào)機(jī)組技術(shù)

1.適用范圍

適用于新建數(shù)據(jù)中心及在用數(shù)據(jù)中心改造。

2.技術(shù)原理及工藝

間接蒸發(fā)冷卻空調(diào)機(jī)組利用水蒸發(fā)吸熱的效應(yīng)來(lái)冷卻

空氣，通過(guò)水與空氣間的熱濕交換，實(shí)現(xiàn)對(duì)空氣的冷卻降溫，

利用被降溫的濕空氣（二次空氣）通過(guò)高分子露點(diǎn)間接蒸發(fā)

冷卻芯體將冷量傳遞給待處理的空氣（一次空氣）。工作原

理如圖2所示。

圖2工作原理圖

3.技術(shù)指標(biāo)

3

（1）干模式能效比（EER）≥7.6；濕模式能效比（EER）

≥8.8；混合模式能效比（EER）≥4.0。

（2）節(jié)電率：30%~60%。

（3）PUE值＜1.25。

4.技術(shù)功能特性

（1）采用復(fù)合高分子材料，提高換熱效率，克服了金

屬材料易腐蝕、親水性能差的缺點(diǎn)。

（2）采用露點(diǎn)間接蒸發(fā)冷卻芯體，利用室外干球溫度

與不斷降低的濕球溫度之差完成換熱，理想的空氣處理結(jié)果

是逼近露點(diǎn)溫度，濕工況條件下蒸發(fā)效率高，新風(fēng)工作氣流

少，風(fēng)阻小，能耗低，降溫效果更好。

（3）壓縮機(jī)輔助制冷系統(tǒng)，采用蒸發(fā)式冷凝器，降低

冷凝溫度，提高壓縮機(jī)的能效比。

5.應(yīng)用案例

內(nèi)蒙古某數(shù)據(jù)機(jī)房項(xiàng)目，提供技術(shù)單位為澳藍(lán)（福建）

實(shí)業(yè)有限公司。

（1）用戶(hù)情況簡(jiǎn)單說(shuō)明

機(jī)房面積約470.4平方米，由于項(xiàng)目位于半干旱氣候區(qū)，

空氣的相對(duì)濕度低，可以采用間接蒸發(fā)冷卻空調(diào)機(jī)組方案，

充分利用室外干空氣能，幾乎可以實(shí)現(xiàn)全年采用自然冷卻+

間接蒸發(fā)冷卻降溫。

（2）實(shí)施內(nèi)容及周期

采用間接蒸發(fā)冷卻空調(diào)機(jī)組方案，運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)中心機(jī)房采

用3+1臺(tái)間接蒸發(fā)冷卻空調(diào)機(jī)組，其中1臺(tái)輪值備用，即采

4

用自然冷卻、間接蒸發(fā)冷卻、輔助機(jī)械制冷相結(jié)合的模式，

設(shè)計(jì)總制冷量600千瓦，設(shè)備單臺(tái)制冷量210千瓦，送風(fēng)量

50000立方米/小時(shí)，總額定功率42.5千瓦。實(shí)施周期5個(gè)月。

（3）節(jié)能減排效果及投資回收期

據(jù)電表統(tǒng)計(jì)，年節(jié)電23.4萬(wàn)千瓦時(shí)。該項(xiàng)目綜合年經(jīng)濟(jì)

效益合計(jì)為12萬(wàn)元左右?？偼度霝?9萬(wàn)元，投資回報(bào)期為

18個(gè)月。

6.未來(lái)推廣前景

預(yù)計(jì)未來(lái)5年市場(chǎng)占有率可達(dá)到20%。

（三）智能免維護(hù)濕膜新風(fēng)機(jī)組

1.適用范圍

適用于新建數(shù)據(jù)中心及在用數(shù)據(jù)中心改造。

2.技術(shù)原理及工藝

依托濕膜加濕技術(shù)、空氣凈化技術(shù)和自清潔技術(shù)，通過(guò)

與數(shù)據(jù)中心空調(diào)聯(lián)動(dòng)，智能優(yōu)先引入經(jīng)濾芯凈化和濕膜加濕

系統(tǒng)凈化、降溫處理的自然冷源——新風(fēng)，把數(shù)據(jù)中心的熱

量通過(guò)排風(fēng)系統(tǒng)排出，代替數(shù)據(jù)中心空調(diào)大部分時(shí)間的工作，

由于其功率遠(yuǎn)低于數(shù)據(jù)中心空調(diào)功率，從而節(jié)約空調(diào)用電，

降低數(shù)據(jù)中心PUE值。工作原理如圖3所示。

5

圖3工作原理圖

3.技術(shù)指標(biāo)

（1）標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試工況下系統(tǒng)能效比27（GB/T28521—

2012）。

（2）濾芯使用壽命達(dá)5年。

（3）風(fēng)量12000立方米/小時(shí)。

4.技術(shù)功能特性

（1）濕膜加濕系統(tǒng)增加室外自然冷源——新風(fēng)的可利

用時(shí)長(zhǎng)約15%。

（2）自清潔系統(tǒng)自動(dòng)清潔濾芯上積聚的顆粒物、楊柳

絮、蚊蟲(chóng)等，并轉(zhuǎn)移至集塵袋，實(shí)現(xiàn)濾芯的免人工維護(hù)，濾

芯不堵塞。

（3）采用百葉平行排布的條形進(jìn)風(fēng)口，允許楊柳絮等

一般的大的雜物進(jìn)入，進(jìn)風(fēng)口不堵塞。

（4）與數(shù)據(jù)中心空調(diào)的聯(lián)動(dòng)效果好，智能可靠。

（5）節(jié)能管理系統(tǒng)可遠(yuǎn)程監(jiān)測(cè)及設(shè)置相關(guān)參數(shù)，方便

運(yùn)維管理。

（6）濾芯的集塵帶具有很好的柔韌性和耐磨性，使用

6

壽命達(dá)5年。

5.應(yīng)用案例

張家界某數(shù)據(jù)中心項(xiàng)目，技術(shù)提供單位為北京華清凱爾

空氣凈化技術(shù)有限公司。

（1）用戶(hù)情況簡(jiǎn)單說(shuō)明

張家界某數(shù)據(jù)中心，面積600平方米，共有空調(diào)5臺(tái)，

總額定制冷功率240千瓦。實(shí)施前，由5臺(tái)空調(diào)降溫，空調(diào)

用電量大。

（2）實(shí)施內(nèi)容及周期

數(shù)據(jù)中心安裝智能免維護(hù)濕膜新風(fēng)機(jī)組，將其與數(shù)據(jù)中

心空調(diào)聯(lián)動(dòng)。實(shí)施周期6個(gè)月。

（3）節(jié)能減排效果及投資回收期

實(shí)施后，根據(jù)10個(gè)月（2020年12月到2021年9月）

的節(jié)電數(shù)據(jù)，合計(jì)節(jié)電11.3萬(wàn)千瓦時(shí)，折合年節(jié)電13.6萬(wàn)

千瓦時(shí)。投資回收期2.7年。

6.未來(lái)推廣前景

預(yù)計(jì)未來(lái)5年市場(chǎng)占有率可達(dá)到20%。

（四）復(fù)合冷源熱管冷卻及空調(diào)技術(shù)

1.適用范圍

適用于新建數(shù)據(jù)中心及在用數(shù)據(jù)中心改造。

2.技術(shù)原理及工藝

復(fù)合冷源熱管冷卻及空調(diào)技術(shù)為熱管末端提供液態(tài)制

7

冷劑，液態(tài)制冷劑在末端內(nèi)吸熱蒸發(fā)變成氣態(tài)，通過(guò)制冷劑

管路流向機(jī)房外復(fù)合冷源熱管冷卻空調(diào)內(nèi)，并在復(fù)合冷源熱

管冷卻空調(diào)內(nèi)冷凝成液態(tài)，制冷劑可在重力或者動(dòng)力的作用

下，沿制冷劑管路（液管）回流至熱管末端。系統(tǒng)工作原理

如圖4所示。

圖4工作原理圖

3.技術(shù)指標(biāo)

（1）混合制冷模式下：COP≥6。

（2）完全自然冷卻模式下：COP≥20。

4.技術(shù)功能特性

（1）復(fù)合冷源熱管冷卻空調(diào)采用完全可獨(dú)立運(yùn)行的熱

管制冷模式和機(jī)械制冷模式，兩種模式可同時(shí)高效運(yùn)行和自

動(dòng)切換。

（2）系統(tǒng)可按100%冗余配置，安全性高。

8

（3）部分模塊化、預(yù)制化，縮短實(shí)施周期。

（4）空調(diào)系統(tǒng)節(jié)能率25%以上。

5.應(yīng)用案例

山西某電信工程項(xiàng)目，技術(shù)提供單位為北京納源豐科技

發(fā)展有限公司。

（1）用戶(hù)情況簡(jiǎn)單說(shuō)明

山西某數(shù)據(jù)機(jī)房，機(jī)房面積300平方米，規(guī)劃共配置66

臺(tái)通信機(jī)柜，本次配置27臺(tái)，其中單機(jī)柜功率為5千瓦的

有11臺(tái)，8千瓦的16臺(tái)。原配置4臺(tái)風(fēng)冷型精密空調(diào)。機(jī)

房存在局部區(qū)域機(jī)柜進(jìn)風(fēng)溫度超過(guò)30℃，機(jī)房空調(diào)能耗每千

瓦負(fù)載達(dá)到0.438萬(wàn)千瓦時(shí)。

（2）實(shí)施內(nèi)容及周期

利用復(fù)合冷源熱管冷卻及空調(diào)技術(shù)替代原有風(fēng)冷精密

空調(diào)，共采用12套總冷量520千瓦的復(fù)合冷源熱管冷卻及

空調(diào)產(chǎn)品。實(shí)施周期4個(gè)月。

（3）節(jié)能減排效果及投資回收期

改造完成后，相較于原有風(fēng)冷精密空調(diào)，空調(diào)綜合效率

提升127%，機(jī)柜進(jìn)風(fēng)溫度降低7～8℃，空調(diào)系統(tǒng)年節(jié)電

45.38萬(wàn)千瓦時(shí)。投資回收期3～4年。

6.未來(lái)推廣前景

預(yù)計(jì)未來(lái)5年應(yīng)用規(guī)模將超過(guò)1萬(wàn)套/年。

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（五）數(shù)據(jù)中心高效冷水機(jī)組——變頻離心式冷水機(jī)組

1.適用范圍

適用于新建數(shù)據(jù)中心及在用數(shù)據(jù)中心改造。

2.技術(shù)原理及工藝

變頻離心式冷水機(jī)組利用三元流葉輪、補(bǔ)氣增焓技術(shù)和

節(jié)能器，依據(jù)數(shù)據(jù)中心高溫工況優(yōu)化設(shè)計(jì)，使壓縮機(jī)能效顯

著提高。機(jī)組設(shè)置變頻柜，由智能控制系統(tǒng)依據(jù)運(yùn)行負(fù)荷變

化以及壓比工況，自動(dòng)變頻調(diào)節(jié)壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速，保證系統(tǒng)運(yùn)行

在高效區(qū)域，同時(shí)，始終避開(kāi)喘振點(diǎn)、堵塞點(diǎn)，確保壓縮機(jī)

安全、穩(wěn)定、高效運(yùn)行。工藝原理如圖5所示。

圖5工藝原理圖

3.技術(shù)指標(biāo)

（1）能效比≥7.0。

（2）綜合部分負(fù)荷性能系數(shù)（IPLV）≥11.0。

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（3）與普通定頻離心式冷水機(jī)組相比，可節(jié)電約30%。

4.技術(shù)功能特性

（1）三元流葉輪，氣體流動(dòng)形態(tài)更合理，全面提升滿(mǎn)

負(fù)荷及部分負(fù)荷效率。

（2）壓縮機(jī)齒輪獨(dú)特斜齒設(shè)計(jì)，同時(shí)三齒嚙合，確保

高效和長(zhǎng)壽命，提高機(jī)組可靠性。

（3）機(jī)載液冷變頻柜。變頻驅(qū)動(dòng)，數(shù)字變頻技術(shù)可大幅提

高部分負(fù)荷效率，提升機(jī)組的IPLV；變頻啟動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)快速

重啟，減少使用側(cè)水溫波動(dòng)，有利于數(shù)據(jù)中心的應(yīng)用。

5.應(yīng)用案例

杭州某云計(jì)算數(shù)據(jù)中心項(xiàng)目，技術(shù)提供單位為頓漢布什

（中國(guó)）工業(yè)有限公司。

（1）用戶(hù)情況簡(jiǎn)單說(shuō)明

整個(gè)項(xiàng)目用地面積154.6畝，建筑面積14.82萬(wàn)平方米，

總投資約29億元，柜機(jī)數(shù)量為11416個(gè)。該項(xiàng)目按照數(shù)據(jù)

中心國(guó)家A級(jí)、UptimeInstituteTierⅢ+標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。

（2）實(shí)施內(nèi)容及周期

采用變頻離心式冷水機(jī)組設(shè)備共5臺(tái)（4用1備）。實(shí)施

周期2個(gè)月。

（3）節(jié)能減排效果及投資回收期

與普通定頻離心機(jī)組相比，年節(jié)電420萬(wàn)千瓦時(shí)。投資

回收期11.8個(gè)月。

6.未來(lái)推廣前景

預(yù)計(jì)未來(lái)5年市場(chǎng)占有率可達(dá)到70%。

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（六）數(shù)據(jù)中心高效冷水機(jī)組——自然冷卻風(fēng)冷螺桿

冷水機(jī)組

1.適用范圍

適用于新建數(shù)據(jù)中心及在用數(shù)據(jù)中心改造。

2.技術(shù)原理及工藝

自然冷卻又稱(chēng)免費(fèi)制冷，其核心原理是利用室外環(huán)境的

低溫空氣，對(duì)末端的循環(huán)水進(jìn)行預(yù)冷，降低回水溫度，從而

降低壓縮機(jī)的負(fù)荷。自然冷卻風(fēng)冷螺桿冷水機(jī)組，是在自主

研發(fā)的風(fēng)冷螺桿冷水機(jī)組上進(jìn)行改進(jìn)，使其附帶自然冷卻功

能，具有壓縮機(jī)制冷、完全自然冷卻制冷、壓縮機(jī)制冷+自

然冷卻制冷三種運(yùn)行方式。工藝原理如圖6所示。

圖6工藝原理圖

3.技術(shù)指標(biāo)

（1）全年能效比（AEER）＞6.0。

（2）與傳統(tǒng)的水冷式冷水機(jī)組相比，節(jié)水100%。

（3）與常規(guī)風(fēng)冷螺桿冷水機(jī)組相比，節(jié)能36%以上。

4.技術(shù)功能特性

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（1）與傳統(tǒng)水冷機(jī)組相比，經(jīng)濟(jì)性?xún)?yōu)勢(shì)明顯：無(wú)須專(zhuān)

用機(jī)房，無(wú)冷卻塔，安裝靈活；無(wú)冷卻水損耗。

（2）與常規(guī)風(fēng)冷機(jī)組相比，機(jī)組在過(guò)渡季節(jié)和冬季少

開(kāi)或不開(kāi)壓縮機(jī)，年節(jié)電達(dá)36%。

（3）臥式半封雙螺桿壓縮機(jī)，采用新型低內(nèi)泄漏轉(zhuǎn)子

型線(xiàn)，壓縮機(jī)效率高。

（4）新型高可靠性防凍型蒸發(fā)器設(shè)計(jì)，防止機(jī)組凍結(jié)，

提升機(jī)組可靠性。

5.應(yīng)用案例

北京某數(shù)據(jù)中心項(xiàng)目，技術(shù)提供單位為頓漢布什（中國(guó)）

工業(yè)有限公司。

（1）用戶(hù)情況簡(jiǎn)單說(shuō)明

項(xiàng)目總投資10億元，其中冷水機(jī)組投資480萬(wàn)，機(jī)房

10000平方米。該項(xiàng)目按照數(shù)據(jù)中心國(guó)家A級(jí)、Uptime

InstituteTierⅣ標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)。充分利用北方氣候特征，采用自然

冷卻風(fēng)冷螺桿冷水機(jī)組。

（2）實(shí)施內(nèi)容及周期

采用自然冷卻風(fēng)冷螺桿冷水機(jī)組設(shè)備共4臺(tái)（3用1備）。

實(shí)施周期1.5個(gè)月。

（3）節(jié)能減排效果及投資回收期

年節(jié)電205萬(wàn)千瓦時(shí)，年節(jié)水約1.6萬(wàn)立方米。投資回

收期9個(gè)月。

6.未來(lái)推廣前景

預(yù)計(jì)未來(lái)5年市場(chǎng)占有率可達(dá)到20%。

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（七）變頻氟泵雙冷源精密機(jī)房空調(diào)

1.適用范圍

適用于新建數(shù)據(jù)中心及在用數(shù)據(jù)中心改造。

2.技術(shù)原理及工藝

將氟利昂制冷劑循環(huán)泵（簡(jiǎn)稱(chēng)氟泵）和壓縮機(jī)串聯(lián)到同

一個(gè)管路系統(tǒng)中，當(dāng)處于不同季節(jié)條件時(shí)，通過(guò)分別開(kāi)啟壓

縮機(jī)、氟泵或壓縮機(jī)和氟泵聯(lián)合運(yùn)行的方式，充分利用自然

冷源，提高制冷系統(tǒng)的能效比，整機(jī)全年能效比（AEER）

可達(dá)11.24，工作原理如圖7所示。

圖7工作原理圖

3.技術(shù)指標(biāo)

（1）工況點(diǎn)A(室外35℃)EER：3.3。

（2）工況點(diǎn)B(室外25℃)EER：4.3。

（3）工況點(diǎn)C(室外15℃)EER：5.04。

（4）工況點(diǎn)D(室外5℃)EER：17.16。

（5）工況點(diǎn)E(室外-5℃)EER：24.38。

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（6）AEER整機(jī)可達(dá)11.24。

4.技術(shù)功能特性

（1）整機(jī)模塊化設(shè)計(jì)，室內(nèi)風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)等關(guān)鍵器件

可實(shí)現(xiàn)全正面維護(hù)。

（2）氟泵、壓縮機(jī)共管路，智能雙循環(huán)，隨機(jī)房負(fù)載、

室外環(huán)溫變化，整機(jī)在壓縮機(jī)模式、混合模式、氟泵節(jié)能模

式自動(dòng)切換。

（3）永磁同步變頻壓縮機(jī)、全封閉式變頻離心制冷劑

泵等關(guān)鍵器件均能實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速，實(shí)現(xiàn)低載高效。

（4）氟泵節(jié)能模塊采用專(zhuān)利化防氣蝕設(shè)計(jì)，解決離心

泵氣蝕問(wèn)題。

（5）采用自尋優(yōu)控制算法，機(jī)組智能識(shí)別自身工作狀

態(tài)穩(wěn)定性、模式切換設(shè)定邊界的影響及環(huán)境參數(shù)變化趨勢(shì)。

自動(dòng)決策機(jī)組運(yùn)行模式。提高機(jī)組全年綜合運(yùn)行能效。

5.應(yīng)用案例

山西晉城某試點(diǎn)項(xiàng)目，技術(shù)提供單位為廣東海悟科技有

限公司。

（1）用戶(hù)情況簡(jiǎn)單說(shuō)明

某公司核心機(jī)樓采用3臺(tái)普通風(fēng)冷機(jī)房空調(diào)制冷，額定

制冷量100千瓦，全年能效比4.94，根據(jù)試點(diǎn)報(bào)告記錄，日

能耗1055.4千瓦時(shí)。普通風(fēng)冷機(jī)房空調(diào)只有壓縮機(jī)制冷模式，

在室外溫度較低時(shí)，無(wú)法利用自然冷源，能效比低。

（2）實(shí)施內(nèi)容及周期

使用變頻氟泵雙冷源精密機(jī)房空調(diào)替代傳統(tǒng)風(fēng)冷機(jī)房

15

空調(diào)。實(shí)施周期為10天。

（3）節(jié)能減排效果及投資回收期

變頻氟泵雙冷源精密機(jī)房空調(diào)的全年能效比為11.24，

全年開(kāi)機(jī)運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)系數(shù)約為0.8，普通機(jī)房空調(diào)的全年能效

比為4.94，全年開(kāi)機(jī)運(yùn)行時(shí)長(zhǎng)系數(shù)約為0.6，改造完成后，

相較于原有風(fēng)冷機(jī)房空調(diào)，全年耗電量由319190千瓦時(shí)下

降到187046千瓦時(shí)。空調(diào)設(shè)備投資回收期27個(gè)月。

6.未來(lái)推廣前景

預(yù)計(jì)未來(lái)5年市場(chǎng)占有率可達(dá)到20%。

（八）基于液/氣雙通道及室外蒸發(fā)冷卻的高效數(shù)據(jù)中心冷

卻系統(tǒng)——蒸發(fā)冷凝式冷水機(jī)組

1.適用范圍

適用于新建數(shù)據(jù)中心及在用數(shù)據(jù)中心改造。

2.技術(shù)原理及工藝

采用高換熱效率的蛇形管蒸發(fā)式冷凝器進(jìn)行壓縮機(jī)系

統(tǒng)的冷凝散熱，利用冷凝風(fēng)及噴淋水蒸發(fā)冷卻，利用濕球溫

度換熱，降低冷凝溫度，實(shí)現(xiàn)冷凝溫度不高于45℃，冷源系

統(tǒng)性能系數(shù)（COP）≥4.0。蒸發(fā)冷卻式冷水機(jī)組自帶自然冷

卻功能，提升全年運(yùn)行能效，較傳統(tǒng)水冷式冷凍水冷源系統(tǒng)

能效提升20%。工作原理如圖8所示。

16

圖8工作原理圖

3.技術(shù)指標(biāo)

（1）整機(jī)全年能效比（AEER）≥9.0（北京地區(qū)）。

（2）單位冷凝風(fēng)量≤150立方米/小時(shí)（單千瓦制冷量）。

（3）單位耗水量≤0.0014立方米/小時(shí)（單千瓦制冷量）。

4.技術(shù)功能特性

（1）不銹鋼蒸發(fā)冷式冷凝器，一次性成型加工工藝，

解決冷凝器腐蝕及結(jié)垢問(wèn)題，安全可靠。

（2）噴淋降溫，利用冷卻水蒸發(fā)散熱，冷凝溫度低于

45℃，提升設(shè)備能效。

（3）集成自然冷卻模塊，一體化設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)過(guò)渡季節(jié)

或冬季自然冷卻，系統(tǒng)簡(jiǎn)單、交付便利。

（4）冷凝風(fēng)量低、水耗低。

5.應(yīng)用案例

17

北京某所項(xiàng)目采用本產(chǎn)品，技術(shù)提供單位為廣東申菱環(huán)

境系統(tǒng)股份有限公司。

（1）用戶(hù)情況簡(jiǎn)單說(shuō)明

項(xiàng)目地處北京，全年平均氣溫較低，采用蒸發(fā)冷卻式冷

凝方式，充分利用環(huán)境自然冷源，降低運(yùn)行功耗、水耗；配

有3臺(tái)740千瓦、2臺(tái)340千瓦蒸發(fā)冷卻式冷水機(jī)組，滿(mǎn)足

一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，采用防凍、防腐、防垢結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的同時(shí)兼

顧應(yīng)用環(huán)境的需求。

（2）實(shí)施內(nèi)容及周期

提供3臺(tái)740千瓦、2臺(tái)340千瓦蒸發(fā)冷凝式冷水機(jī)組

設(shè)備。實(shí)施周期8個(gè)月（包含機(jī)電工程整體時(shí)間）。

（3）節(jié)能減排效果及投資回收期

該項(xiàng)目采用帶自然冷卻功能的蒸發(fā)冷凝式冷水機(jī)組，與

帶自然冷卻風(fēng)冷冷水主機(jī)對(duì)比，額定功率降低29.6%，降低

配電容量需求，年平均功耗降低20%；較水冷式冷水機(jī)組系

統(tǒng)，年平均水耗降低50%。投資回收期1.5年。

6.未來(lái)推廣前景

蒸發(fā)冷卻式冷水機(jī)將會(huì)進(jìn)一步搶占風(fēng)冷冷水機(jī)和水冷

冷水機(jī)的市場(chǎng)份額，預(yù)計(jì)未來(lái)5年市場(chǎng)容量將達(dá)到30億元。

18

（九）板管蒸發(fā)冷卻式自然冷源數(shù)據(jù)中心專(zhuān)用冷水機(jī)組

1.適用范圍

適用于新建數(shù)據(jù)中心及在用數(shù)據(jù)中心改造。

2.技術(shù)原理及工藝

采用平面液膜換熱技術(shù)，以自主研發(fā)的板管蒸發(fā)式冷凝

器取代盤(pán)管型蒸發(fā)式冷凝器，改善流體流動(dòng)狀態(tài)，增大流體

對(duì)冷凝器表面的濕潤(rùn)率及覆蓋面積；在各板管式換熱片之間

設(shè)置填料，改變流體的阻力、流程、蒸發(fā)式面積、蒸發(fā)量，

充分熱交換；結(jié)構(gòu)上將冷凝器和冷卻塔合二為一，省略冷卻

水從冷凝器到冷卻塔的傳遞階段。工作原理如圖9所示。

圖9工作原理圖

3.技術(shù)指標(biāo)

（1）夏季壓縮機(jī)制冷，在名義制冷工況下，綜合制冷

性能系數(shù)（SCOP）值為5.0～6.5。

（2）冬季機(jī)組運(yùn)行自然冷源，制冷量可達(dá)到名義制冷

工況下的制冷量，SCOP值為30～33.8。全年可實(shí)現(xiàn)3～6

19

個(gè)月自然冷源運(yùn)行。

（3）節(jié)能：10%～30％。

（4）節(jié)水：50％。

4.技術(shù)功能特性

（1）雙源互補(bǔ)冷卻，梯級(jí)利用自然冷源，雙源多工況

協(xié)同運(yùn)行和控制，冷量輸出穩(wěn)定。

（2）壓縮機(jī)能效相同的前提下，比傳統(tǒng)風(fēng)冷機(jī)組能效

提高37.1%以上，比傳統(tǒng)的水冷機(jī)組（含冷卻系統(tǒng)能耗）能

效提高18.4%以上，超過(guò)空調(diào)能效限定值及能源效率等級(jí)國(guó)

家1級(jí)能效標(biāo)準(zhǔn)水平。

（3）利用平面液膜技術(shù)克服了板片平壁水膜容易出現(xiàn)

“干點(diǎn)”導(dǎo)致的結(jié)垢現(xiàn)象，杜絕冷卻水塔存在的“飛水”現(xiàn)

象，節(jié)水50%以上。

（4）無(wú)須獨(dú)立設(shè)置冷卻水塔和水泵房，節(jié)省安裝占地

面積15%以上。

5.應(yīng)用案例

廣州某數(shù)據(jù)中心示范工程項(xiàng)目，技術(shù)提供單位為廣州市

華德工業(yè)有限公司。

（1）用戶(hù)情況簡(jiǎn)單說(shuō)明

某數(shù)據(jù)中心建設(shè)總面積12400平方米，設(shè)有3000個(gè)機(jī)

柜（電力密度，單臺(tái)機(jī)柜10安和單臺(tái)機(jī)柜20安），設(shè)計(jì)采

用冷通道封閉形式，列間空調(diào)為機(jī)柜提供冷量，系統(tǒng)需求的

總冷負(fù)荷為9600千瓦。

（2）實(shí)施內(nèi)容及周期

20

利用板管蒸發(fā)冷卻式自然冷源數(shù)據(jù)中心專(zhuān)用冷水機(jī)組

替代原有傳統(tǒng)冷卻機(jī)組。制冷機(jī)組建設(shè)安裝周期合計(jì)5個(gè)月。

（3）節(jié)能減排效果及投資回收期

建設(shè)完成后，相較于風(fēng)冷機(jī)組，年節(jié)電385.56萬(wàn)千瓦時(shí)，

年制冷節(jié)能率約為30%。相較于水冷冷水機(jī)組，年節(jié)電99.96

萬(wàn)千瓦時(shí)，年制冷節(jié)能率約為10%，節(jié)水21.02萬(wàn)噸，耗水

節(jié)約量約為50%。投資回報(bào)期為18個(gè)月。

6.未來(lái)推廣前景

預(yù)計(jì)未來(lái)3年市場(chǎng)占有率可達(dá)到10%。

（十）自加濕機(jī)房精密空調(diào)

1.適用范圍

適用于新建數(shù)據(jù)中心。

2.技術(shù)原理及工藝

采用原精密空調(diào)蒸發(fā)器（或表冷器）的翅片表面作為加

濕方式，利用布水器將凈水從翅片頂部均勻流下，在翅片的

親水膜層作用下形成一層水膜，空調(diào)在運(yùn)行時(shí)，不飽和空氣

從翅片間穿過(guò)時(shí)，迅速吸收水膜表面蒸發(fā)的水蒸氣，達(dá)到加

濕效果。加濕能效可達(dá)蒸發(fā)式加濕器A級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。能耗為同等

加濕量的電極式加濕器的6.7%。工作原理如圖10所示。

21

圖10工作原理圖

3.技術(shù)指標(biāo)

（1）加濕量：5千克/小時(shí)。

（2）加濕表面積：55.8平方米。

（3）風(fēng)量：10000立方米/小時(shí)。

（4）加濕能耗：0.1千瓦。

4.技術(shù)功能特性

（1）巧妙利用了空調(diào)自帶大面積翅片表面及氣流循環(huán)

動(dòng)力。

（2）等焓加濕過(guò)程，在加濕過(guò)程還能降低空氣干球溫

度，能夠間接降低制冷能耗，帶來(lái)二次節(jié)能效果。

（3）大多數(shù)情況下僅需增加電磁閥和布水器成本。

5.應(yīng)用案例

浙江麗水某小型機(jī)房項(xiàng)目，技術(shù)提供單位為河南晶銳冷

卻技術(shù)股份有限公司。

（1）用戶(hù)情況簡(jiǎn)單說(shuō)明

單個(gè)機(jī)房20臺(tái)機(jī)柜，熱負(fù)載約80千瓦。

（2）實(shí)施內(nèi)容及周期

22

采用加濕量為5千克/小時(shí)的自加濕精密空調(diào)3臺(tái)。實(shí)施

周期30天。

（3）節(jié)能減排效果及投資回收期

三臺(tái)機(jī)組累計(jì)加濕時(shí)間2320小時(shí)，與常規(guī)加濕器能耗

相比，節(jié)電8607.2千瓦時(shí)。

6.未來(lái)推廣前景

預(yù)計(jì)未來(lái)5年數(shù)據(jù)中心市場(chǎng)占有率可達(dá)到1%。

（十一）SmartDC低碳綠色數(shù)據(jù)中心解決方案

——間接蒸發(fā)冷卻技術(shù)及機(jī)組

1.適用范圍

適用于新建數(shù)據(jù)中心及在用數(shù)據(jù)中心改造。

2.技術(shù)原理及工藝

間接蒸發(fā)冷卻機(jī)組由空氣－空氣換熱器、風(fēng)機(jī)、噴淋系

統(tǒng)和壓縮機(jī)等組成。熱量通過(guò)間接式換熱器傳遞到外部環(huán)境。

在氣象條件適宜時(shí)，噴淋系統(tǒng)通過(guò)水的蒸發(fā)降低空氣溫度，

達(dá)到滿(mǎn)足制冷需求的效果。在室外溫度較高時(shí)，壓縮機(jī)參與

輔助制冷，滿(mǎn)足數(shù)據(jù)中心溫濕度的要求。機(jī)組的三種工作模

式自動(dòng)切換，能降低數(shù)據(jù)中心制冷能耗30%以上。工作原理

如圖11所示。

23

圖11間接蒸發(fā)冷卻機(jī)組工作原理

3.技術(shù)指標(biāo)

（1）制冷量：220～400千瓦。

（2）風(fēng)量：55000～100000立方米/小時(shí)。

4.技術(shù)功能特性

（1）高效換熱芯：產(chǎn)品采用高分子耐腐蝕換熱芯，降

低了水處理成本及廢水率。

（2）高效風(fēng)機(jī)：產(chǎn)品采用高效EC無(wú)級(jí)調(diào)速風(fēng)機(jī)，易維

護(hù)分離式驅(qū)動(dòng)器設(shè)計(jì)。風(fēng)機(jī)效率高達(dá)68%，顯著降低風(fēng)機(jī)功

耗。

（3）高效噴淋系統(tǒng)：產(chǎn)品采用高效噴淋技術(shù)和順風(fēng)噴

淋方式，可實(shí)現(xiàn)噴淋水與換熱芯緊密接觸，噴淋效率高達(dá)

85%。

（4）全變頻架構(gòu)：室內(nèi)風(fēng)機(jī)、室外風(fēng)機(jī)、噴淋水泵、

壓縮機(jī)均采用變頻技術(shù)，可根據(jù)實(shí)際需要自動(dòng)調(diào)整到最佳頻

率，實(shí)現(xiàn)最大化節(jié)能。

（5）基于人工智能的能效優(yōu)化：“iCooling”AI節(jié)能技

術(shù)，可根據(jù)IT負(fù)載、室內(nèi)外環(huán)境溫濕度控制機(jī)組運(yùn)行至最佳

效率點(diǎn)。

24

（6）智能運(yùn)維：機(jī)組內(nèi)置故障自診斷算法，支持智能

巡檢和冷媒泄漏檢測(cè)等功能，快速定位故障根因，并能根據(jù)

運(yùn)行狀態(tài)輸出健康報(bào)告。

5.應(yīng)用案例

山東某數(shù)據(jù)中心項(xiàng)目，技術(shù)提供單位為華為技術(shù)有限公

司。

（1）用戶(hù)情況簡(jiǎn)單說(shuō)明

該數(shù)據(jù)中心項(xiàng)目可承載服務(wù)器機(jī)柜1000臺(tái)、服務(wù)器1

萬(wàn)余個(gè)，達(dá)到UptimeInstituteTierⅢ級(jí)數(shù)據(jù)中心標(biāo)準(zhǔn)。

（2）實(shí)施內(nèi)容及周期

項(xiàng)目規(guī)模一期380個(gè)機(jī)柜，其中低密區(qū)4千瓦/柜，高密

區(qū)8千瓦/柜，共使用10套華為間接蒸發(fā)冷卻產(chǎn)品。實(shí)施周

期6個(gè)月。

（3）節(jié)能減排效果及投資回收期

根據(jù)驗(yàn)收測(cè)試數(shù)據(jù)，年節(jié)電量年均PUE由1.41降至1.25，

數(shù)據(jù)中心年節(jié)省電費(fèi)11.3%，年節(jié)省電費(fèi)約170萬(wàn)元；年節(jié)

水量每年每臺(tái)設(shè)備可節(jié)水700噸，年節(jié)水總量7000噸，水

費(fèi)以1.0元/噸計(jì)算，每年可節(jié)約水費(fèi)0.7萬(wàn)元。投資回報(bào)期

35個(gè)月。

6.未來(lái)推廣前景

預(yù)計(jì)未來(lái)3年市場(chǎng)占有率可達(dá)到35%。

（十二）磁懸浮變頻離心冷水機(jī)組

1.適用范圍

25

適用于新建數(shù)據(jù)中心及在用數(shù)據(jù)中心改造。

2.技術(shù)原理及工藝

機(jī)組由磁懸浮壓縮機(jī)、降膜式蒸發(fā)器、冷凝器和節(jié)流裝

置組成。制冷劑以低溫低壓的過(guò)熱氣體進(jìn)入壓縮機(jī)吸氣側(cè)，

經(jīng)壓縮后變成高溫高壓氣體排出并進(jìn)入冷凝器，冷凝為中溫

高壓過(guò)冷液體，經(jīng)節(jié)流裝置節(jié)流變?yōu)榈蜏氐蛪簝上嗔黧w進(jìn)入

蒸發(fā)器，吸收熱量后變?yōu)榈蜏氐蛪哼^(guò)熱氣體吸入壓縮機(jī)并再

次進(jìn)行循環(huán)，從而降低冷凍水溫度。工作原理如圖12所示。

圖12工作原理圖

3.技術(shù)指標(biāo)

（1）機(jī)組的綜合部分負(fù)荷性能系數(shù)（IPLV）：11.1。

26

（2）機(jī)組最大性能系數(shù)（COP）可達(dá)到26（小壓比運(yùn)

行、配合制冷劑循環(huán)冷卻泵）。

（3）啟動(dòng)電流：2安。

4.技術(shù)功能特性

（1）超高能效

按名義工況測(cè)試，可達(dá)到國(guó)家節(jié)能產(chǎn)品要求，機(jī)組的綜

合部分負(fù)荷性能系數(shù)（IPLV）指標(biāo)滿(mǎn)足雙一級(jí)能效。

（2）寬調(diào)節(jié)范圍

數(shù)字控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)最大6臺(tái)壓縮機(jī)并聯(lián)控制，實(shí)現(xiàn)壓

縮機(jī)相互輪轉(zhuǎn)；單壓縮機(jī)負(fù)荷調(diào)節(jié)可達(dá)到10%，多壓縮機(jī)機(jī)

組負(fù)荷調(diào)節(jié)可以到2%；高水溫工況優(yōu)化，可以滿(mǎn)足18℃出

水要求，出水溫度調(diào)節(jié)范圍5～18℃。

（3）針對(duì)性開(kāi)發(fā)

針對(duì)數(shù)據(jù)中心，滿(mǎn)足快速啟動(dòng)、來(lái)電自啟、全年運(yùn)行優(yōu)

化設(shè)計(jì)；溫度控制精度達(dá)±0.1℃。

（4）低噪音

噪音比傳統(tǒng)機(jī)組低4～5分貝。

（5）啟動(dòng)電流低

啟動(dòng)電流僅為2安，降低投資，減少對(duì)電源的沖擊。

5.應(yīng)用案例

廣東深圳某數(shù)據(jù)中心冷源項(xiàng)目，技術(shù)提供單位為南京佳

力圖機(jī)房環(huán)境技術(shù)股份有限公司。

（1）用戶(hù)情況簡(jiǎn)單說(shuō)明

項(xiàng)目原使用某400冷噸水冷螺桿機(jī)組3臺(tái)。對(duì)水泵進(jìn)行

27

變頻節(jié)能改造后，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試水冷螺桿能效在4.8以下，水

系統(tǒng)整體能效在3.1左右，無(wú)法滿(mǎn)足最新的能耗控制要求。

（2）實(shí)施內(nèi)容及周期

項(xiàng)目冷源采用佳力圖3臺(tái)磁懸浮變頻離心式冷水機(jī)組，

總制冷量為1080冷噸。實(shí)施周期：3個(gè)月。

（3）節(jié)能減排效果及投資回收期

該項(xiàng)目綜合年經(jīng)濟(jì)效益合計(jì)為102.78萬(wàn)元（按0.81元/

千瓦時(shí)計(jì)）。投資回收期為2~3年（與傳統(tǒng)螺桿或者離心機(jī)

組對(duì)比）。

6.未來(lái)推廣前景

預(yù)計(jì)未來(lái)5年國(guó)內(nèi)數(shù)據(jù)中心市場(chǎng)總額將達(dá)到1000臺(tái)。

（十三）智能變頻及多聯(lián)蒸發(fā)冷集成冷源技術(shù)——蒸發(fā)冷集

成冷站

1.適用范圍

適用于新建數(shù)據(jù)中心及在用數(shù)據(jù)中心改造。

2.技術(shù)原理及工藝

蒸發(fā)冷集成冷站由蒸發(fā)冷凝模塊和動(dòng)力模塊構(gòu)成。蒸發(fā)

冷集成冷站采用壓縮機(jī)和氟泵雙循環(huán)系統(tǒng)，基于實(shí)際運(yùn)行負(fù)

荷，冷熱季節(jié)自動(dòng)切換，實(shí)現(xiàn)機(jī)組全年高效制冷。當(dāng)機(jī)組運(yùn)

行于壓縮機(jī)循環(huán)系統(tǒng)時(shí)，相比于常規(guī)水冷式冷水機(jī)組，系統(tǒng)

配置的蒸發(fā)冷凝器可將冷水機(jī)組的冷凝溫度至少降低3℃，

顯著提高了機(jī)組在常規(guī)季節(jié)的運(yùn)行能效。工作原理如圖13

所示。

28

圖13工作原理圖

3.技術(shù)指標(biāo)

（1）制冷設(shè)備耗電/IT設(shè)備耗電（CLF）：可實(shí)現(xiàn)全國(guó)絕

大部分城市數(shù)據(jù)中心冷卻系統(tǒng)CLF低于0.15（北京地區(qū)0.1）。

（2）工程量：工廠(chǎng)預(yù)制化組裝設(shè)計(jì)，可節(jié)省現(xiàn)場(chǎng)工程

量30%，縮短項(xiàng)目周期。

4.技術(shù)功能特性

（1）冷源一體化集成設(shè)計(jì)：采用冷源一體化的集成設(shè)

計(jì)，機(jī)械制冷和自然冷相結(jié)合，氟泵循環(huán)和壓縮機(jī)循環(huán)可根

據(jù)季節(jié)變化和實(shí)際負(fù)荷需求內(nèi)部自動(dòng)切換，無(wú)須外置電控閥

切換和水路調(diào)節(jié)。

（2）蒸發(fā)冷凝技術(shù)：冷凝器側(cè)采用蒸發(fā)冷凝技術(shù)，為

壓縮機(jī)系統(tǒng)提供直接冷凝，相比傳統(tǒng)冷卻塔+水冷機(jī)組的方

案，可明顯降低壓縮機(jī)冷凝溫度，提高系統(tǒng)能效。

29

5.應(yīng)用案例

深圳某互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)中心項(xiàng)目，技術(shù)提供單位為深圳市英

維克科技股份有限公司。

（1）用戶(hù)情況簡(jiǎn)單說(shuō)明

此項(xiàng)目位于深圳市，氣候條件為亞熱帶向熱帶過(guò)渡型海

洋性氣候，夏季時(shí)間較長(zhǎng)，全年高溫時(shí)間占比更多，因此壓

縮機(jī)循環(huán)的運(yùn)行時(shí)間相對(duì)更長(zhǎng)，對(duì)壓縮機(jī)機(jī)械制冷能效的提

高需求更迫切。

（2）實(shí)施內(nèi)容及周期

該項(xiàng)目為系統(tǒng)能效升級(jí)改造項(xiàng)目，配置了1套蒸發(fā)冷集

成冷站系統(tǒng)，單系統(tǒng)制冷量300千瓦。實(shí)施周期2個(gè)月。

（3）節(jié)能減排效果及投資回收期

投入運(yùn)行第一年，蒸發(fā)冷集成冷站系統(tǒng)應(yīng)用段CLF均值

達(dá)到0.15。投資回收期2年。

6.未來(lái)推廣前景

預(yù)計(jì)未來(lái)5年，新建IDC數(shù)據(jù)中心應(yīng)用規(guī)模500套；老

舊IDC數(shù)據(jù)中心改造應(yīng)用規(guī)模200套。

（十四）智能變頻及多聯(lián)蒸發(fā)冷集成冷源技術(shù)——復(fù)合冷源

熱管冷卻技術(shù)及空調(diào)

1.適用范圍

適用于新建數(shù)據(jù)中心及在用數(shù)據(jù)中心改造。

2.技術(shù)原理及工藝

30

復(fù)合冷源熱管冷卻技術(shù)及空調(diào)由室外蒸發(fā)冷凝散熱模

塊、室內(nèi)熱管散熱模塊和冷量輸配模塊組成。在熱管冷卻技

術(shù)基礎(chǔ)上，冷源端集成強(qiáng)制風(fēng)冷、蒸發(fā)冷卻、氟泵、無(wú)油壓

縮機(jī)等制冷方式，以進(jìn)一步增強(qiáng)適用性和節(jié)能性。工作原理

如圖14所示。

圖14工作原理圖

3.技術(shù)指標(biāo)

（1）全年能效比（AEER）：整機(jī)全年能效比可達(dá)12.0

以上。

（2）節(jié)電率：以北京地區(qū)為例，年節(jié)約能耗60%～80%。

4.技術(shù)功能特性

（1）多聯(lián)空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)：用一對(duì)多的多聯(lián)冷媒系統(tǒng)；

一套室外機(jī)可靈活對(duì)應(yīng)多套熱管空調(diào)系統(tǒng)。

（2）蒸發(fā)冷凝技術(shù)：室外部分采用蒸發(fā)冷凝技術(shù)；當(dāng)

31

室外溫/濕度較低或高溫低濕時(shí)，采用蒸發(fā)冷凝技術(shù)降低室外

干球溫度，為系統(tǒng)提供更多的換熱量和更長(zhǎng)的自然冷卻時(shí)間。

（3）無(wú)油壓縮機(jī)技術(shù)：整套系統(tǒng)采用無(wú)油設(shè)置；當(dāng)室

外濕球溫度較低時(shí)采用氟泵系統(tǒng)為冷媒循環(huán)提供動(dòng)力，當(dāng)室

外濕球溫度較高時(shí)采用低壓比的壓縮機(jī)系統(tǒng)提高冷媒冷凝

溫度，大大降低全年系統(tǒng)能耗。

5.應(yīng)用案例

河北某互聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)中心項(xiàng)目，技術(shù)提供單位為深圳市英

維克科技股份有限公司。

（1）用戶(hù)情況簡(jiǎn)單說(shuō)明

數(shù)據(jù)中心占地約135畝，總建筑面積約11萬(wàn)平方米，

基礎(chǔ)建設(shè)計(jì)劃直接投資約人民幣20億元，項(xiàng)目完成后，可

承載超過(guò)12萬(wàn)臺(tái)高性能AI服務(wù)。

（2）實(shí)施內(nèi)容及周期

配置7套復(fù)合冷源熱管冷卻技術(shù)及空調(diào)，單系統(tǒng)制冷量

350千瓦。實(shí)施周期2個(gè)月。

（3）節(jié)能減排效果及投資回收期

投入運(yùn)行第一年，復(fù)合冷源熱管冷卻技術(shù)及空調(diào)CLF均

值達(dá)到0.07以下。投資回收期2年。

6.未來(lái)推廣前景

預(yù)計(jì)未來(lái)5年市場(chǎng)應(yīng)用規(guī)模將達(dá)到2000～4000套。

32

（十五）間接蒸發(fā)空氣冷卻系統(tǒng)技術(shù)

1.適用范圍

適用于新建數(shù)據(jù)中心及在用數(shù)據(jù)中心改造。

2.技術(shù)原理及工藝

本技術(shù)是利用環(huán)境空氣降溫加濕后產(chǎn)生的接近露點(diǎn)溫

度的冷空氣通過(guò)顯熱交換對(duì)數(shù)據(jù)中心內(nèi)部的熱回風(fēng)進(jìn)行降

溫冷卻。機(jī)組先通過(guò)間接蒸發(fā)冷卻方式對(duì)環(huán)境空氣等濕降溫，

再通過(guò)填料對(duì)空氣等焓加濕。處理完的冷空氣將通過(guò)分布式

末端空氣-空氣間壁式換熱器對(duì)來(lái)自IT機(jī)柜的回風(fēng)進(jìn)行顯熱

降溫，最后送入IT機(jī)柜前端。工作原理如圖15所示。

圖15工作原理圖

3.技術(shù)指標(biāo)

（1）年綜合能效比＞20。

（2）數(shù)據(jù)中心年均電能使用效率（PUE）值≤1.1。

（3）設(shè)備出風(fēng)溫度≤環(huán)境露點(diǎn)溫度+3℃。

33

4.技術(shù)功能特性

（1）間接蒸發(fā)空氣冷卻系統(tǒng)采用露點(diǎn)型間接蒸發(fā)冷卻

技術(shù)，可將機(jī)房回風(fēng)降至更低溫度，降低機(jī)械制冷負(fù)荷，從

而降低數(shù)據(jù)中心PUE。

（2）本產(chǎn)品使用分布式智能控制系統(tǒng)，操作方便，可

群控；空氣過(guò)濾及預(yù)冷加濕模塊均具備自動(dòng)排污功能，維護(hù)

簡(jiǎn)單。

（3）采用易信最新專(zhuān)利換熱技術(shù)—波紋板管蒸發(fā)冷卻

換熱器，該換熱器具有蒸發(fā)冷卻效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、空氣阻

力小等優(yōu)點(diǎn)。

5.應(yīng)用案例

內(nèi)蒙古某云計(jì)算產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目，技術(shù)提供單位為深圳易信

科技股份有限公司。

（1）用戶(hù)情況簡(jiǎn)單說(shuō)明

內(nèi)蒙古某云計(jì)算產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目占地面積約15000平方米，

機(jī)柜數(shù)量2000架，設(shè)備清單包含深圳易信科技股份有限公

司的外循環(huán)進(jìn)出風(fēng)輸送單元15臺(tái)、空氣預(yù)冷蒸發(fā)模塊60臺(tái)、

分布式熱通道封閉機(jī)柜模組2000臺(tái)及蒸發(fā)冷卻換熱裝置530

臺(tái)。

（2）實(shí)施內(nèi)容及周期

采用間接蒸發(fā)空氣冷卻系統(tǒng)作為風(fēng)側(cè)全自然冷解決方

案?？諝忸A(yù)冷蒸發(fā)模塊、外循環(huán)進(jìn)出風(fēng)輸送單元、蒸發(fā)冷卻

換熱裝置和分布式熱通道封閉機(jī)柜模組四部分根據(jù)項(xiàng)目需

求進(jìn)行匹配組合，其中蒸發(fā)冷卻換熱裝置分布式安裝于IT

34

機(jī)柜上方。本項(xiàng)目實(shí)施周期8個(gè)月。

（3）節(jié)能減排效果及投資回收期

據(jù)電表統(tǒng)計(jì)，間接蒸發(fā)冷卻系統(tǒng)為內(nèi)蒙古某云計(jì)算產(chǎn)業(yè)

園年節(jié)電3802.9萬(wàn)千瓦時(shí)。間接蒸發(fā)冷卻系統(tǒng)的新建數(shù)據(jù)中

心，因?yàn)镻UE降低后高低壓配電系統(tǒng)投資可減少投資50%，

暖通系統(tǒng)減少投資50%，整機(jī)房可降低投資額40%。

6.未來(lái)推廣前景

預(yù)計(jì)未來(lái)5年市場(chǎng)占有率可達(dá)到20%。

（十六）直接蒸發(fā)式預(yù)冷卻加（除）濕技術(shù)——風(fēng)冷空調(diào)室

外機(jī)濕膜冷卻節(jié)能技術(shù)

1.適用范圍

適用于新建數(shù)據(jù)中心及在用數(shù)據(jù)中心改造。

2.技術(shù)原理及工藝

通過(guò)在室外機(jī)組上設(shè)置濕膜裝置，使進(jìn)入室外冷凝器的

環(huán)境干熱空氣與濕膜上的循環(huán)水充分接觸，利用水的直接蒸

發(fā)產(chǎn)生熱交換，從而降低冷凝器的進(jìn)風(fēng)溫度，提高空調(diào)機(jī)組

能效，達(dá)到節(jié)能效果，亦可延長(zhǎng)壓縮機(jī)的工作壽命。此外，

利用該技術(shù)還可實(shí)現(xiàn)對(duì)環(huán)境空氣的初級(jí)過(guò)濾，避免了水直接

噴淋到冷凝器翅片上引起結(jié)垢而損壞室外機(jī)的問(wèn)題。工作原

理如圖16所示。

35

圖16工作原理圖

3.技術(shù)指標(biāo)

（1）蒸發(fā)量≤循環(huán)水流量的0.8%。

（2）飄水率≤循環(huán)水量的0.1%。

（3）排污量≤循環(huán)水量的0.3%。

（4）噪音≤40分貝。

（5）平均無(wú)故障時(shí)間（MTBF）：5萬(wàn)小時(shí)。

（6）防護(hù)等級(jí)：IP55。

4.技術(shù)功能特性

（1）降低空調(diào)室外機(jī)的進(jìn)風(fēng)溫度，提高空調(diào)機(jī)組能效，

節(jié)約耗電量，并可提高使用壽命。室外機(jī)進(jìn)風(fēng)溫度每降低1℃，

相應(yīng)主機(jī)電流會(huì)降低2%，制冷量提高1%，綜合計(jì)算可節(jié)能

約3%。

（2）通過(guò)智能軟件平臺(tái)實(shí)現(xiàn)對(duì)裝置的實(shí)時(shí)監(jiān)控。

（3）連接管道上增加了可自動(dòng)開(kāi)閉的閥門(mén)，濕膜為可

拆卸機(jī)構(gòu)，避免在裝置關(guān)閉時(shí)影響室外機(jī)進(jìn)風(fēng)量。

36

（4）解決了傳統(tǒng)水噴淋技術(shù)導(dǎo)致室外機(jī)翅片結(jié)垢的問(wèn)

題。

（5）所有施工均在機(jī)房外進(jìn)行，施工簡(jiǎn)單，無(wú)須空調(diào)

停機(jī)，不影響機(jī)房制冷。

5.應(yīng)用案例

重慶某數(shù)據(jù)中心機(jī)房改造項(xiàng)目，技術(shù)提供單位為四川斯

普信信息技術(shù)有限公司。

（1）用戶(hù)情況簡(jiǎn)單說(shuō)明

該地區(qū)平均氣溫高，夏季最高氣溫達(dá)40℃以上，原有

21臺(tái)風(fēng)冷直膨式空調(diào)室外機(jī)集中布置于陽(yáng)臺(tái)，散熱不良，局

部熱島效應(yīng)嚴(yán)重，不時(shí)出現(xiàn)機(jī)房空調(diào)高壓報(bào)警。

（2）實(shí)施內(nèi)容及周期

應(yīng)用風(fēng)冷空調(diào)室外機(jī)濕膜冷卻節(jié)能裝置21臺(tái)（室外機(jī)

總功率90千瓦）。實(shí)施周期3個(gè)月。

（3）節(jié)能減排效果及投資回收期

改造完成后，室外機(jī)運(yùn)行環(huán)境明顯改善，機(jī)房空調(diào)未再

出現(xiàn)高壓報(bào)警，年節(jié)電46.36萬(wàn)千瓦時(shí)。投資回收期1.02年。

6.未來(lái)推廣前景

預(yù)計(jì)在未來(lái)5年內(nèi)實(shí)現(xiàn)推廣量50000臺(tái)。

37

（十七）數(shù)據(jù)中心預(yù)制化智能供配電與高效制冷技術(shù)

——氟泵雙循環(huán)自然冷技術(shù)

1.適用范圍

適用于新建數(shù)據(jù)中心及在用數(shù)據(jù)中心改造。

2.技術(shù)原理及工藝

氟泵雙循環(huán)自然冷卻采用創(chuàng)新的“3+1”全變頻技術(shù)+蒸

發(fā)冷卻技術(shù)，送風(fēng)溫度控制和變冷量調(diào)節(jié)，能效進(jìn)一步提升；

采用集中式室外機(jī)，無(wú)額外占地面積；全變頻模式最佳冷凝

壓力調(diào)節(jié)邏輯，室內(nèi)外機(jī)有485通訊，實(shí)時(shí)共享數(shù)據(jù)，根據(jù)

實(shí)際轉(zhuǎn)速，室內(nèi)負(fù)荷，室外溫度、濕度通過(guò)智能算法實(shí)現(xiàn)整

個(gè)系統(tǒng)最佳壓力控制和溫度控制。優(yōu)化冷凝壓力算法和傳統(tǒng)

算法效果對(duì)比如圖17所示。

圖17優(yōu)化冷凝壓力算法與傳統(tǒng)冷凝壓力算法對(duì)比圖

38

3.技術(shù)指標(biāo)

（1）制冷量范圍：30～120千瓦。

（2）制冷量輸出30%～100%無(wú)極調(diào)節(jié)。

（3）自然冷模式下能效比（EER）高達(dá)39。

4.技術(shù)功能特性

（1）實(shí)現(xiàn)了送風(fēng)控制、變冷量調(diào)節(jié)、高回風(fēng)應(yīng)用。

（2）具備AI全智能算法，根據(jù)壓縮機(jī)實(shí)際轉(zhuǎn)速，室內(nèi)

負(fù)荷，室外溫度尋找最佳冷凝壓力點(diǎn)，提升壓縮機(jī)能效。

（3）在室內(nèi)外溫差較大時(shí)，系統(tǒng)進(jìn)入泵循環(huán)，實(shí)現(xiàn)無(wú)

水自然冷功能，充分利用室外自然冷源。

（4）采用間接蒸發(fā)冷凝器延長(zhǎng)自然冷時(shí)間，提高混合

模式到自然冷模式的切換溫度。

5.應(yīng)用案例

天津聯(lián)通某數(shù)據(jù)中心項(xiàng)目，技術(shù)提供單位為維諦技術(shù)有

限公司。

（1）用戶(hù)情況簡(jiǎn)單說(shuō)明

天津某數(shù)據(jù)中心用戶(hù)一期機(jī)房采用冷凍水系統(tǒng)，數(shù)據(jù)中

心總散熱量6000千瓦，系統(tǒng)全年電能使用效率（PUE）約為

1.4，耗電量大，系統(tǒng)復(fù)雜，施工周期長(zhǎng)。二期采用氟泵雙循

環(huán)機(jī)組，投產(chǎn)后全年P(guān)UE約為1.25，節(jié)能效果顯著。

（2）實(shí)施內(nèi)容及周期

項(xiàng)目共使用60臺(tái)100千瓦氟泵雙循環(huán)自然冷卻機(jī)組。

實(shí)施周期3個(gè)月。

（3）節(jié)能減排效果及投資回收期

39

氟泵雙循環(huán)自然冷卻技術(shù)及機(jī)組采用全變頻技術(shù)根據(jù)

機(jī)房負(fù)載情況自動(dòng)調(diào)節(jié)壓縮機(jī)輸出。在過(guò)渡季節(jié)和冬季，通

過(guò)變頻氟泵充分利用室外自然冷源，實(shí)現(xiàn)最佳能效，節(jié)約機(jī)

房耗電。室外機(jī)集中式冷凝器，散熱更高效。通過(guò)CFD仿真

技術(shù)和BIM建模，機(jī)房建設(shè)速度提高50%以上。該機(jī)房年

節(jié)電800萬(wàn)千瓦時(shí)，投資回收期1.5年。

6.未來(lái)推廣前景

預(yù)計(jì)未來(lái)3年市場(chǎng)占有率可達(dá)到20%以上。

（十八）數(shù)據(jù)中心預(yù)制化智能供配電與高效制冷技術(shù)

——間接蒸發(fā)冷技術(shù)

1.適用范圍

適用于新建數(shù)據(jù)中心及在用數(shù)據(jù)中心改造。

2.技術(shù)原理及工藝

本產(chǎn)品的制冷核心元件為板翅式間接蒸發(fā)冷卻換熱芯

體。室外新風(fēng)進(jìn)入濕通道后與水直接接觸蒸發(fā)冷卻等焓降溫

后，再通過(guò)換熱芯體壁面帶走機(jī)房熱量，最后排出室外。機(jī)

房熱回風(fēng)被等濕冷卻處理到需要的送風(fēng)狀態(tài)點(diǎn)后送入機(jī)房

內(nèi)部。機(jī)組集成的智能控制系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)最優(yōu)的蒸發(fā)冷卻與混

合冷卻無(wú)縫銜接，實(shí)現(xiàn)全年最佳能效。三種工況的工作原理

如圖18所示。

40

圖18工作原理圖

3.技術(shù)指標(biāo)

（1）冷量范圍：100～400千瓦。

（2）機(jī)組可在不同工作模式下全自動(dòng)切換。

（3）機(jī)組在干模式下能效達(dá)到7.3；濕模式下能效達(dá)到

8.66；混合模式下能效達(dá)到3.6。

（4）噪聲低于80分貝。

4.技術(shù)功能特性

（1）結(jié)合間接蒸發(fā)冷卻技術(shù)與機(jī)械制冷技術(shù)，在使用

時(shí)根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂蚣肮╇姟⒐┧闆r自由調(diào)節(jié)節(jié)電/節(jié)水模式，

有利于全年經(jīng)濟(jì)性運(yùn)行。

（2）冬季通過(guò)增加熱氣旁通設(shè)計(jì)，減少冷凝水量，機(jī)

房加濕補(bǔ)償減少，進(jìn)一步節(jié)約能耗。

（3）最大限度利用自然冷，同時(shí)通過(guò)智能換熱器將室

內(nèi)外空氣隔離，對(duì)環(huán)境要求降低，擴(kuò)大了機(jī)組適用范圍。

（4）戶(hù)外安裝使用，不占用機(jī)房?jī)?nèi)部空間。

5.應(yīng)用案例

某大型互聯(lián)網(wǎng)公司數(shù)據(jù)中心項(xiàng)目，技術(shù)提供單位為維諦

技術(shù)有限公司。

41

（1）用戶(hù)情況簡(jiǎn)單說(shuō)明

懷來(lái)某新建數(shù)據(jù)中心應(yīng)用間接蒸發(fā)冷機(jī)組，基于一體化

設(shè)計(jì)，機(jī)組實(shí)現(xiàn)快速安裝并投入運(yùn)行。在使用中，機(jī)組三種

運(yùn)行模式根據(jù)室外環(huán)境溫濕度，以及機(jī)房?jī)?nèi)部熱負(fù)荷情況自

動(dòng)切換，高效節(jié)能。

（2）實(shí)施內(nèi)容及周期

項(xiàng)目采用36臺(tái)260千瓦間接蒸發(fā)冷機(jī)組進(jìn)行整體機(jī)房

制冷。實(shí)施周期6個(gè)月。

（3）節(jié)能減排效果及投資回收期

該機(jī)組投入運(yùn)行后，2020年9月，測(cè)試機(jī)組在不同工況

下的能效水平為：間接蒸發(fā)冷機(jī)組濕模式下局部PUE指標(biāo)

（pPUE）=0.126；間接蒸發(fā)冷機(jī)組混合模式下pPUE=0.224。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，每年每臺(tái)設(shè)備可節(jié)電25萬(wàn)千瓦時(shí)以上，36臺(tái)設(shè)備

年節(jié)電900萬(wàn)千瓦時(shí)。電費(fèi)以0.5元/千瓦時(shí)計(jì)算，每年可節(jié)

約電費(fèi)450萬(wàn)元。投資回收期為2年。

6.未來(lái)推廣前景

預(yù)計(jì)未來(lái)3年市場(chǎng)占有率可達(dá)到20%以上。

（十九）間接蒸發(fā)冷卻節(jié)能技術(shù)——間接蒸發(fā)冷卻冷水機(jī)組

1.適用范圍

適用于新建數(shù)據(jù)中心及在用數(shù)據(jù)中心改造。

2.技術(shù)原理及工藝

該技術(shù)通過(guò)水蒸發(fā)吸熱的原理來(lái)制取冷水。G狀態(tài)點(diǎn)的

42

機(jī)組供水全部被輸送至板換吸收熱量后，成為H狀態(tài)點(diǎn)的機(jī)

組回水，再返回到淋水填料頂端進(jìn)行噴淋，降溫后的G狀態(tài)

點(diǎn)的機(jī)組供水再被送至板換吸收熱量，成為H狀態(tài)點(diǎn)的機(jī)組

回水，如此形成循環(huán)，以獲得高溫冷水。機(jī)組熱濕處理過(guò)程

焓濕圖如圖19所示。

圖19機(jī)組熱濕處理過(guò)程焓濕圖

3.技術(shù)指標(biāo)

（1）能效比≥15，電能使用效率（PUE）值可低至1.1。

（2）與傳統(tǒng)的水冷式系統(tǒng)相比，可節(jié)電35%以上，節(jié)

水50%～70%以上；與傳統(tǒng)的風(fēng)冷式系統(tǒng)相比，可節(jié)能55%

以上。

4.技術(shù)功能特性

（1）非寒冷季節(jié)采用內(nèi)冷式間接蒸發(fā)冷卻器的方式，

預(yù)冷進(jìn)入填料塔的工作空氣，降低機(jī)組出水溫度。

（2）內(nèi)冷式間接蒸發(fā)冷卻器采用立管式，在沙塵天氣

下也能夠高效換熱，同時(shí)其防結(jié)垢性能能夠減小機(jī)組維護(hù)量。

43

（3）機(jī)組結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)滿(mǎn)足快速排水需求，在應(yīng)對(duì)極端低

溫天氣時(shí)，實(shí)現(xiàn)迅速排水，避免結(jié)冰。

（4）機(jī)組各功能段可實(shí)現(xiàn)分級(jí)控制。結(jié)合人工智能分

析，對(duì)蒸發(fā)冷卻冷水機(jī)組的工作模式進(jìn)行自動(dòng)控制，減少人

工量，滿(mǎn)足節(jié)能需求。

5.應(yīng)用案例

新疆某數(shù)據(jù)中心項(xiàng)目，技術(shù)提供單位為新疆華奕新能源

科技有限公司。

（1）用戶(hù)情況簡(jiǎn)單說(shuō)明

該項(xiàng)目總投資8700萬(wàn)元，共需制冷量16000千瓦，電

費(fèi)為0.45元/千瓦時(shí)。

（2）實(shí)施內(nèi)容及周期

采用33臺(tái)制冷量為230千瓦的復(fù)合乙二醇自然冷的管

式間接蒸發(fā)冷卻冷水機(jī)組為全年主導(dǎo)冷源、26臺(tái)140千瓦制

冷量的內(nèi)冷式蒸發(fā)冷卻新風(fēng)機(jī)組為備份冷源、26臺(tái)制冷量為

140千瓦的機(jī)房專(zhuān)用高溫冷凍水空調(diào)機(jī)組為末端的集中式蒸

發(fā)冷卻空調(diào)系統(tǒng)。實(shí)施周期6個(gè)月。

（3）節(jié)能減排效果及投資回收期

本項(xiàng)目所用冷源方案相比水冷壓縮式制冷機(jī)組：可節(jié)電

2130萬(wàn)千瓦時(shí)、節(jié)省電費(fèi)958.5萬(wàn)元、節(jié)能率為64.2%；相

比風(fēng)冷壓縮式制冷機(jī)組：可節(jié)電4020萬(wàn)千瓦時(shí)、節(jié)省電費(fèi)

1809萬(wàn)元、節(jié)能率為77.2%。投資回收期2.5年。

6.未來(lái)推廣前景

預(yù)計(jì)未來(lái)5年市場(chǎng)占有率可達(dá)到35%。

44

（二十）間接蒸發(fā)冷卻節(jié)能技術(shù)——間接蒸發(fā)冷卻一體化集

成冷站

1.適用范圍

適用于新建數(shù)據(jù)中心及在用數(shù)據(jù)中心改造。

2.技術(shù)原理及工藝

該技術(shù)通過(guò)水蒸發(fā)吸熱的原理來(lái)制取冷水。機(jī)組風(fēng)系統(tǒng)

的工作過(guò)程為：室外空氣分別作為二次空氣和一次空氣進(jìn)入

立管內(nèi)和管外，二次空氣在管內(nèi)與水接觸進(jìn)行熱濕交換，帶

走一次空氣的熱量并排出，干球溫度、濕球溫度降低的一次

空氣通過(guò)直接蒸發(fā)冷卻段與水接觸進(jìn)行熱濕交換，帶走水中

的熱量，飽和的熱濕空氣排出。機(jī)組結(jié)構(gòu)如圖20所示。

圖20機(jī)組結(jié)構(gòu)示意圖

3.技術(shù)指標(biāo)

（1）電能使用效率（PUE）值可低至1.1。

（2）與傳統(tǒng)的水冷式系統(tǒng)相比，可節(jié)電35%以上，節(jié)

水50%～70%以上；與傳統(tǒng)的風(fēng)冷式系統(tǒng)相比，可節(jié)能55%

45

以上。

（3）通過(guò)新技術(shù)新產(chǎn)品新模式的融合，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)全年

PUE平均值達(dá)到1.1，最低值1.05。

4.技術(shù)功能特性

（1）水處理間、輸配間與冷水機(jī)組融為一體，便于縮

短施工周期、減少施工成本。

（2）間接段采用內(nèi)冷式的立管間接蒸發(fā)冷卻，間接蒸

發(fā)效率高，出水溫度低，解決了常規(guī)外冷式間接冬季結(jié)冰問(wèn)

題。

（3）立管內(nèi)壁無(wú)結(jié)垢現(xiàn)象，立管之間間距較大，避免

室外臟堵情況產(chǎn)生。

（4）可根據(jù)應(yīng)用地區(qū)選配乙二醇自然冷卻功能和壓縮

機(jī)冷水主機(jī)，確保機(jī)房全年安全、不間斷制冷。

5.應(yīng)用案例

廣州某數(shù)據(jù)中心項(xiàng)目，技術(shù)提供單位為新疆華奕新能源

科技有限公司。

（1）用戶(hù)情況簡(jiǎn)單說(shuō)明

本項(xiàng)目服務(wù)器機(jī)柜采用冷熱通道封閉形式，液冷采用冷

卻塔單獨(dú)供冷，氣冷通道采用機(jī)械壓縮機(jī)制冷+冷卻塔供冷

方式運(yùn)行。

（2）實(shí)施內(nèi)容及周期

系統(tǒng)為間接蒸發(fā)冷卻一體化集成冷站（不含壓縮機(jī)）的

主用冷源，液氣雙通道為制冷末端的集中式蒸發(fā)冷卻空調(diào)系

統(tǒng)。實(shí)施周期3個(gè)月。

46

（3）節(jié)能減排效果及投資回收期

該系統(tǒng)比傳統(tǒng)冷凍水系統(tǒng)初期投資高出30%左右，比傳

統(tǒng)冷凍水系統(tǒng)年節(jié)電350萬(wàn)千瓦時(shí)，節(jié)省電費(fèi)210萬(wàn)元，空

調(diào)系統(tǒng)節(jié)能率57.1%?；厥掌?.24年。

6.未來(lái)推廣前景

預(yù)計(jì)未來(lái)5年市場(chǎng)占有率可達(dá)到35%。

（二十一）間接蒸發(fā)冷與直流變頻節(jié)能技術(shù)——間接蒸發(fā)冷

系統(tǒng)

1.適用范圍

適用于新建數(shù)據(jù)中心及在用數(shù)據(jù)中心改造。

2.技術(shù)原理及工藝

模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)配合CFD氣流仿真優(yōu)化，智能控制技術(shù)

協(xié)調(diào)內(nèi)部多個(gè)模塊配合運(yùn)行，不同送回風(fēng)方式叉流換熱技術(shù)，

實(shí)現(xiàn)自然冷源最大化利用。配置節(jié)水節(jié)電模式，通過(guò)模式自

適應(yīng)運(yùn)行及精確循環(huán)水控制解決蒸發(fā)冷系統(tǒng)耗水高、環(huán)境要

求高的問(wèn)題?？蓪?shí)現(xiàn)最小機(jī)房電能使用效率（PUE）值1.1，

整體能效≥9。制冷效率（CLF）在0.08～0.17。工作原理如

圖21所示。

47

圖21工作原理圖

3.技術(shù)指標(biāo)

（1）整體能效比≥9。

（2）可實(shí)現(xiàn)最小機(jī)房PUE值1.1。

（3）制冷效率（CLF）：0.08～0.17。

（4）年節(jié)水量：100噸。

4.技術(shù)功能特性

（1）模塊化設(shè)計(jì)，利于水蒸發(fā)制冷，便于運(yùn)用新風(fēng)直

接制冷。

（2）設(shè)備整體能效≥9，制冷效率（CLF）為0.08～0.17，

可實(shí)現(xiàn)節(jié)能50%以上。

（3）蒸發(fā)冷相變機(jī)理精確循環(huán)水控制，年節(jié)水量高達(dá)

100噸。

5.應(yīng)用案例

西南某大數(shù)據(jù)中心新建項(xiàng)目，技術(shù)提供單位為依米康科

技集團(tuán)股份有限公司。

（1）用戶(hù)情況簡(jiǎn)單說(shuō)明

西南某大數(shù)據(jù)中心基地位于四川西部，有較長(zhǎng)時(shí)間的室

48

外低溫環(huán)境，要求突破地區(qū)常規(guī)制冷系統(tǒng)年能效比低（約4.5）

的現(xiàn)狀。

（2）實(shí)施內(nèi)容及周期

用戶(hù)采用依米康科技集團(tuán)股份有限公司的2套約250千

瓦間接蒸發(fā)冷系統(tǒng)空調(diào)機(jī)組，進(jìn)行節(jié)能設(shè)計(jì)建造。實(shí)施周期

為2個(gè)月。

（3）節(jié)能減排效果及投資回收期

機(jī)房建造完成后，降低了數(shù)據(jù)中心制冷能耗，相比其他

常規(guī)數(shù)據(jù)中心節(jié)能率43%，節(jié)約電能40萬(wàn)千瓦時(shí)/年，2年

內(nèi)即可收回投資成本。

6.未來(lái)推廣前景

預(yù)計(jì)未來(lái)5年市場(chǎng)占有率可達(dá)到30%以上。

（二十二）間接蒸發(fā)冷與直流變頻節(jié)能技術(shù)——直流變頻節(jié)

能技術(shù)

1.適用范圍

適用于新建數(shù)據(jù)中心及在用數(shù)據(jù)中心改造。

2.技術(shù)原理及工藝

直流變頻節(jié)能空調(diào)采用先進(jìn)的直流變頻節(jié)能制冷系統(tǒng)，

使用主流的環(huán)保制冷劑R410A，可根據(jù)檢測(cè)負(fù)荷的變化實(shí)時(shí)

調(diào)節(jié)，及時(shí)調(diào)整輸出的制冷量，避免系統(tǒng)頻繁起停，實(shí)時(shí)進(jìn)

行頻率調(diào)節(jié)。系統(tǒng)使用EC壓縮機(jī)、EC風(fēng)機(jī)和電子膨脹閥根

據(jù)制冷需求的變化快速做出反應(yīng)，調(diào)整壓縮機(jī)輸出量、風(fēng)量

49

和制冷劑流量，調(diào)整機(jī)組的制冷量，適配負(fù)載需求。工作原

理如圖22所示。

圖22工作原理圖

3.技術(shù)指標(biāo)

（1）溫度控制范圍在24～45℃之間，溫度控制靈敏度

達(dá)到±1℃。

（2）濕度控制范圍在30%～80%相對(duì)濕度之間，濕度控

制靈敏度達(dá)到±5%。

（3）電壓：380伏，允許波動(dòng)范圍±15%；頻率為50

赫茲，波動(dòng)范圍±2赫茲。

（4）顯熱比達(dá)1.0（回風(fēng)：干球37℃/含濕量8.5克/千

克）。

（5）系列機(jī)組整機(jī)EER3.2，額定點(diǎn)達(dá)到3.5，全年能效

比（AEER）達(dá)到5.2。

50

4.技術(shù)功能特性

（1）可實(shí)現(xiàn)對(duì)服務(wù)器機(jī)柜的定點(diǎn)冷卻，有效避免房間

熱島現(xiàn)象。

（2）節(jié)能空調(diào)具備EC風(fēng)機(jī)和電子膨脹閥變頻跟隨技術(shù)，

保證送風(fēng)溫度基本恒定，使系統(tǒng)穩(wěn)定速度提升50%以上。

（3）直流變頻節(jié)能空調(diào)機(jī)組通過(guò)AI人工智能自適應(yīng)控

制技術(shù)，根據(jù)房間不同溫度需求進(jìn)行自動(dòng)識(shí)別調(diào)節(jié)。

5.應(yīng)用案例

安徽某運(yùn)營(yíng)商數(shù)據(jù)中心節(jié)能改造項(xiàng)目，技術(shù)產(chǎn)品提供單

位為依米康科技集團(tuán)股份有限公司。

（1）用戶(hù)情況簡(jiǎn)單說(shuō)明

安徽某運(yùn)營(yíng)商數(shù)據(jù)中心現(xiàn)有某機(jī)房采用傳統(tǒng)布局，機(jī)房

空調(diào)能耗過(guò)高，空調(diào)的年制冷能效比僅為2.8左右，存在較

大的能量損耗。

（2）實(shí)施內(nèi)容及周期

采用10套25千瓦直流變頻節(jié)能空調(diào)進(jìn)行節(jié)能改造，替

代原有下風(fēng)機(jī)機(jī)房空調(diào)。實(shí)施周期為3個(gè)月。

（3）節(jié)能減排效果及投資回收期

節(jié)能改造完成后，制冷年能效比（AEER