牽引管安全施工專項操作計劃正式公布

目錄

一、編制目的.............................................2

二、編制根據(jù).............................................2

三、工程概況.............................................2

四、項目部安全組織機構(gòu)...................................4

五、重要分部分項工程施工措施.............................4

六、安全技術(shù)保證措施.....................................10

七、危險源及風險控制安全措施.............................11

八、重大安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救預(yù)案...........................16

九、安全文明施工措施21

一、編制目的

嚴格執(zhí)行國家、地方及企業(yè)的有關(guān)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和各項規(guī)章

制度，根據(jù)工程現(xiàn)場H勺施工規(guī)定，對工程施工日勺安全隱患和危險源進行防

止控制，減少人員傷害，保障施工安全生產(chǎn)和保護勞動者的身體健康。

二、編制根據(jù)

1、貫徹執(zhí)行《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國建筑法》、

《勞動法》及《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》，嚴格遵守各項安全操作規(guī)程

和企業(yè)的各項規(guī)章制度。

2、根據(jù)尚湖鎮(zhèn)2023年污水搜集管網(wǎng)工程（一）（標四）施工招標文獻、

圖紙及標前答疑書。

3、根據(jù)我單位現(xiàn)場勘察狀況。

4、我企業(yè)機械、人員、技術(shù)日勺狀況和資源日勺調(diào)配能力；

5、我企業(yè)對施工各工種工序有關(guān)規(guī)定及操作原則、質(zhì)量控制手冊；

三、工程概況

本次招標某某工程（一），是某鎮(zhèn)污水搜集系統(tǒng)中的一種重要構(gòu)成部分。

工程分為四個標段，其中四標段包括①5#泵站污水管道：計De400HDPE實

壁管頂進764米，De500HDPE實壁管頂進40米，De600HDPE實壁管頂進844

米，De600HDPE雙壁波紋管鋪設(shè)1630米；②廣州路-環(huán)鎮(zhèn)南路污水管道：計

De40011DPE實壁管頂進129米，De500HDPE實壁管頂進30米，De600HDPE實

壁管頂進198米，DN800鋼筋混凝土管泥水平衡頂進630米。

頂管施工時De400、De500、De600污水管采用PE100級時埋地聚乙烯

(HDPE)實壁管；泥水平衡頂進的DN800污水管采用頂管專用II級鋼筋碎

污水管(F型鋼承口柔性密封接口);開挖鋪管施工的De600污水管采用HDPE

纏繞管。

本工程重要工程量:

項目名稱規(guī)格(mm)單位開挖管頂管合計

De400米902902

HDPE管道De500米7171

De600米163026994329

鋼筋碎管De800米626626

中1000圓井座133

砌筑檢查井(D1250圓井座7

01500圓井座16

工期目的：在93日歷天內(nèi)完畢本工程。計劃動工日期為2009年8月

20日，計劃竣工日期2009年11月20日。

質(zhì)量目的：本工程質(zhì)量目的：合格。保證工程質(zhì)量按國家質(zhì)量驗收統(tǒng)

一原則到達合格級，并力爭工程質(zhì)量到達優(yōu)良原則。

本工程安全生產(chǎn)目的：實現(xiàn)無職工傷亡、無重大行車事故、無重大交

通責任事故、無重大質(zhì)量事故、無重大機械事故。

施工段劃分

第一階段：施工準備階段。

第二階段：開挖管及頂管施工階段。

第三階段：路面回填施工階段。

第四階段：竣工清理交驗階段。

四、項目部安全組織機構(gòu)

開挖管作業(yè)隊頂管作業(yè)隊砌井作業(yè)隊機駕人員電工

五、重要分部分項工程施工措施

（一）、頂管施工措施

1、測量定位

測量每個污水井和工作坑口勺位置，嚴格按照鋪管規(guī)定地面放樣，并沿

線進行標高測定，便于導(dǎo)向孔的設(shè)計和施工。

2、工作坑或接受坑開挖

首先，在工作坑與接受坑的選址上應(yīng)盡量避開房屋、地下管線、河塘、

架空管線等不利于頂管施工作業(yè)的場所。

另一方面，在工作坑和接受坑口勺選定上也要根據(jù)頂管施工全線的狀況，

選用合理的工作坑和接受坑的個數(shù)。

工作坑或接受坑位于道路車行道部位的，在開挖前先用路面切割機將

開挖部分道路面層切開，并用空壓機進行破碎，再進行人工開挖、挖方外

運。切割道路面層應(yīng)整潔，便于路面恢復(fù)。

本工程非開挖旅工分為兩個區(qū)域：

①5#泵站區(qū)間為拖拉管工藝，此段管線工作坑的平均開挖深度在

3.5-5.0m,查看地質(zhì)匯報顯示均為粉質(zhì)粘土，土質(zhì)很好，透水性弱，地基承

載力為190Kpa。根據(jù)本單位以往成熟施工經(jīng)驗，工坑內(nèi)成型所有采用圓形

磚墻倒砌筑構(gòu)造形式支護，成型內(nèi)徑為3.5m,破墻厚度為33cm,開挖時先

挖中心部位，再逐漸擴大，開挖采用分層開挖，分層支護（一般為30—50cm

一層)，并在坑底設(shè)置集水井以利排水，挖至設(shè)計標高后即進行封底。

②練塘片區(qū)環(huán)鎮(zhèn)西路區(qū)間為泥水平衡法工藝，此段線工作坑日勺平均開

挖深度在6.0-7.5m,查看地質(zhì)匯報顯示均為粉砂層，為中等透水性，具弱承

壓水特性，地基承載力為150Kpa。根據(jù)本單位以往成熟施工經(jīng)驗，首先看

待開挖工作坑位置進行管井降水措施，將粉砂層內(nèi)地下水通過管井導(dǎo)流出

來，然后進行工作坑接受坑開挖，工作坑接受坑成型采用鋼筋碎沉井法施

工，沉井整體施工方案采用分節(jié)制作，一次下沉的措施。詳細施工程序為:

基坑開挖-＞刃腳制作一井壁制作-＞井內(nèi)取土下沉-＞清底、封底一沉井底板

澆筑一頂管施工。

(1)、沉井制作

初擬工作井成型內(nèi)直徑為6.5m,壁厚為40cm,模板以鋼模為主，配合

使用木模，為保證工期、加緊工程施工進度，沉井擬采用商品性進行很澆

筑，施工過程中，著重要處理佐工程的施工，為了保證碎質(zhì)量，必須嚴格

池體佐施工規(guī)定進行施工，并考慮采用高效緩凝減水早強劑，通過加強養(yǎng)

護來保證稅不出現(xiàn)收縮裂紋。同步，分段位置設(shè)在刃角以上4.5米處，施工

時采用預(yù)埋紫銅止水片方式對施工縫進行處置保證符合規(guī)定。

役的振搗中，應(yīng)注意振動捧不觸及模板、鋼筋、預(yù)埋止水及其他預(yù)埋

件，砂澆筑完畢后，及時將外露面抹光，初凝后立即用草袋進行覆蓋保養(yǎng)。

⑵、沉井下沉

沉井制作完畢，佐強度到達100%后，即可在井內(nèi)均勻挖土下沉。沉井

下沉重要通過從沉井內(nèi)均勻取土來消除減少井壁土體摩阻力，使沉井依托

自身重量逐漸從沉至設(shè)計標高。

沉井位置、標高的觀測測量與控制采用在沉井外部地面及井壁頂部四

面設(shè)置縱橫十字中心挖制線、水準點的措施來確定基點，以控制沉井每日

下沉后的位置和標高。沉井垂直度控制，通過在井筒外按8等分標出垂直

軸線，各吊線錘一種對準下部標板來控制，并隨時用經(jīng)緯儀來校正。挖土

時，隨時觀測垂直度，當線錘偏離垂直線達50毫米或四面標高不一致時及

時進行糾正（沉井糾偏）。沉井下沉量及偏差的控制，通過在井外壁上四面

用紅漆畫出標尺，隨時用水準儀觀測來控制c同步，沉井施工時每小時至

少觀測兩次，并認真填寫沉降記錄，沉井施工同步每天管井降水24小時配

合施工。當沉井底板封底完畢后，及時進行頂管作業(yè)施工。

3、管道牽引（導(dǎo)向）

首先沿軸線在地面上標出設(shè)計導(dǎo)向孔的軌跡，每5.0m設(shè)置一點，算出

埋深。再導(dǎo)入鉆頭，用儀器測出鉆頭埋深、偏差、角度狀態(tài)。如有偏差，

不停調(diào)整鉆頭位置，角度加以糾正，將偏差控制在規(guī)范之內(nèi)，使之回歸對

口勺位置。反復(fù)之，使工作坑與接受坑之間形成導(dǎo)向孔。應(yīng)當注意每次糾偏

應(yīng)緩慢，不得猛糾硬調(diào)。

鉆進操作：a、設(shè)備檢查：檢查測量儀的電源與否充足，局限性口勺要更

換新電池。尤其是探頭電池不可馬虎。將探頭裝入探頭盒內(nèi)，打開接受機

和同步顯示屏，轉(zhuǎn)動探頭盒檢查儀器與否工作正常。把探頭盒與造斜鉆頭

接好并連接在鉆桿上，開機輸送鉆進液，檢查鉆頭噴嘴與否暢通。上述檢

查無誤，就可以開始鉆進了。

b、導(dǎo)向鉆進：導(dǎo)向造斜鉆進很關(guān)鍵，可使鉆具急彎。測點對應(yīng)要多點,

定點測量時，手鉆操作動力頭回轉(zhuǎn)并通過同步顯示屏監(jiān)測，使回轉(zhuǎn)指示停

在12點整，測量鉆頭頂角（傾斜）深度，并確定下一步是回轉(zhuǎn)鉆進，還是

造斜頂進（根據(jù)深度規(guī)定）假如偏離了設(shè)計軌跡，要進行糾正。當指示停

在12點正頂進時，鉆頭向上造斜，依次類推。當造斜段到達設(shè)計深度后，

開始水平鉆進，這時注意檢測，不要左右偏離設(shè)計軌跡。當完畢水平鉆進

長度后，開始出口段造斜鉆進，操作要點同進口段，直至鉆出標定的地表

靶點。鉆進中，一根鉆桿結(jié)束加接鉆桿時，用前夾持器夾緊下鉆桿，動力

頭反轉(zhuǎn)卸扣：假如扭矩較大扣比較緊時，用前、后夾持器夾緊鉆桿接頭，

動力頭反轉(zhuǎn)卸扣。

4、擴孔

導(dǎo)孔成型后，就開始擴孔。De400管道分為225、326、425三級擴孔（De315

管道分為225、326二級擴孔），必須三次清孔是為了將管道中余土清除潔

凈，防止拉管時由于阻力過大導(dǎo)致管材發(fā)熱變形甚至拉斷等問題。經(jīng)擴孔、

清孔后形成的孔徑一般比管材外徑略大，待孔道中拉管形成后，管壁上的

泥土和管材充足融合后，管材和孔道中將不再有空隙。

5、鋪管

管道頂進采用牽引拉入法。即第一節(jié)管頭安裝鋼制錐形帽子頭，鉆桿

連接鋼制帽子頭鎖扣，將所需頂進的管道拉入孔內(nèi)。鋪管前后都要對孔口

和管口進行測量復(fù)核，保證鋪管精度。管口連接要到位，管前安放管頭，

以防止進泥。管道應(yīng)將管口清洗潔凈，檢查密封材料的可靠性。

6、泥水平衡頂進施工

⑴、選擇頂管掘進機

選擇好頂管掘進機對頂管施工是至關(guān)重要的。本工程選擇6800泥水平

衡掘進機。

掘進機日勺開挖面具有二種平衡機理，大刀盤平衡開挖面的土壓力，使

之在積極土壓力和被動主壓力之間。泥水系統(tǒng)日勺壓力平衡開挖面的地下水

壓力，這種二重平衡機理日勺掘進機對地表隆沉控制精度是很高的，一般地

表隆沉控制值不不小于Icmo

(2)、主頂進系統(tǒng)

主頂進系統(tǒng)共有4只1500KN雙沖程等推力油缸，行程3500mm,總推力

6000KN,4只雙沖程油缸組裝在油缸架內(nèi)，安裝后的4只油缸中心位置必須

與設(shè)計圖一致，以使頂進受力點和后座受力都保持良好狀態(tài)。安裝后的油

缸中心誤差應(yīng)不不小于5mmo主頂液壓動力機組由二臺大流量斜軸式軸向柱

塞泵供油，采用大通徑口勺電磁閥和系統(tǒng)管路，減小系統(tǒng)阻泥，油缸可以單

動，亦可聯(lián)動。主頂系統(tǒng)由PLC可編程序計算器控制，并采用變頻調(diào)速器

實現(xiàn)流量的無級調(diào)速。主頂系統(tǒng)操作臺設(shè)在地面控制室內(nèi)，主頂和中繼環(huán)

實現(xiàn)聯(lián)動。

為應(yīng)付頂管時的特殊狀況，特制定如下應(yīng)急技術(shù)措施：

①準備足夠的易損零部件，使施工中的修理時間縮到最短；

②在機頭的主軸密封和中繼間密封中增長了油脂供油系統(tǒng)，一旦發(fā)生

滲漏泥水，可以通過壓注潤滑脂，以潤滑脂壓力封堵滲漏通徑。

⑶、頂管工作坑設(shè)施

基坑導(dǎo)軌應(yīng)具有足夠的強度和剛度。本工程基坑導(dǎo)軌由型鋼和鋼板焊

接而成。在工作井底板基礎(chǔ)上應(yīng)事先預(yù)埋鋼板，預(yù)埋鋼板的位置與基坑導(dǎo)

軌相吻合，以便導(dǎo)軌與之焊接。預(yù)埋鋼板上的錨固鋼筋要焊牢并有足夠日勺

錨固強度，導(dǎo)軌安放后，還應(yīng)在二側(cè)用型鋼支撐好，必要時再澆筑混凝土,

保證導(dǎo)軌在受撞擊的條件下，不走動，不變形。

主頂油缸架是拼裝式構(gòu)造，主頂油缸架的安裝也要定位精確。保證油

缸受力點時對日勺位置。其高程和平面安裝誤差不不小于5mm。

承壓壁是承受和傳遞所有頂力的后座墻，更應(yīng)具有足夠的強度和剛度,

并有足夠安全度。本工程日勺承壓壁設(shè)計先用混凝土澆平，后靠鋼板用5=

70鋼板，在鋼板和混凝土平面之間襯滿堂501111n松木板，承壓壁日勺面積HX

B=4.2X4.2mo

(4)、工作井平面布置

本工程采用12T吊車下管。

在吊車的一側(cè)設(shè)一座沉泥箱，在工作井實行全封閉隔離，并建筑必要

的生產(chǎn)臨時設(shè)施。要保持施工現(xiàn)場的文明、安全和衛(wèi)生整潔。

(5)、洞口止水裝置

在洞口外側(cè)，要設(shè)置鋼封門，鋼封門采用20#槽鋼，密排布置，在洞

內(nèi)側(cè)，根據(jù)設(shè)計規(guī)定，先制作鋼筋混凝土墻，再砌磚墻，頂進開門時，用

風鎬破除鋼筋混凝土墻和磚墻，不留隱患。在預(yù)留洞底部，還應(yīng)設(shè)置延長

導(dǎo)軌，以免機頭出洞忙嗑頭。

根據(jù)設(shè)計預(yù)留的法蘭，我們在法蘭上安裝工作井洞口止水裝置。該裝

置必須與導(dǎo)軌上的管道保持同心，誤差應(yīng)不不小于2mm。工作井洞口止水裝

置密封為橡膠止水法蘭。在橡膠止水法蘭之前應(yīng)預(yù)埋注漿孔，以便壓注膨

潤土泥漿。

在機頭將要抵達接受井時，要精確測出機頭姿態(tài)位置，盡量滿足橡膠

法蘭與機頭同心的規(guī)定。

(6)、注漿系統(tǒng)

注漿為機頭同步注漿和管道補漿二部分。采用同一根總管和同一種漿

液配方。

觸變泥漿由地面液壓注漿泵通過2”管路壓送到各注漿孔。在機頭處應(yīng)

安裝隔閡式壓力表，以檢查漿液與否抵達指定位置，在所有注漿孔內(nèi)要設(shè)

置球閥，軟管和接頭的耐壓力5Mpa,支管通徑為G1。在工作井洞口止水裝

置前H勺建筑空隙處設(shè)置4個注漿孔，當管道外壁進入洞內(nèi)，未與土體磨擦

之前就先浸滿漿液。觸變泥漿隨管外壁向土體滲透。

(7)、頂進過程中，線型控制及量測設(shè)備

①測量儀器配置與檢查

頂管施工需進行三維動態(tài)測量，其精度規(guī)定尤其高，必須采用精度高,

性能優(yōu)良的測量儀器。為此，特配置了LeicaTC2023型全站儀(測角+1”,

量距1+lppm),LeicaT2經(jīng)緯儀，Leica鉛垂儀(精度1/40000),NA2水

準儀等一系列精密高檔儀器。頂管施工測量所使用的儀器、附件須及時送

質(zhì)檢單位檢查，做全面鑒定，并在使用過程中常常進行檢查。

②控制測量

平面控制：為保證兩井間頂管貫穿，橫向、豎向誤差不不小于lOOmm,

在兩端頭井附近埋設(shè)地面導(dǎo)線點，運用空導(dǎo)點和地面導(dǎo)線點，以導(dǎo)線測量

形式，將平面控制成果引測到施工現(xiàn)場。

運用空導(dǎo)點和地面導(dǎo)線點建立平面控制網(wǎng)。導(dǎo)線測量采用TC2023全站

儀，方向觀測6測回，測角精度+1”，測距6測回，雙向觀測，測距相對誤

差V1/80000,對觀測成果進行平差。

井上座標點向井下傳遞采用聯(lián)絡(luò)三角形方式，點位由Leica鉛垂儀垂

直投設(shè)。

井下控制頂進方向的基準點用鋼架埋設(shè)成固定點，采用全站儀跟蹤觀

測機頭平面偏差方向。

③高程控制

運用施工區(qū)域附近的已知高級水準點，布設(shè)二等水準路線，將高程引

測到工作井附近，并設(shè)置施工高程控制點。水準測量采用NA2型帶平行玻

璃板測微器水準儀配合鋼尺進行，來回觀測。

地面高程傳遞到井下時，可用鋼尺垂直懸掛，下系線錘至原則拉力，

然后地面、井下兩臺水準儀同步觀測。鋼尺應(yīng)進行尺長、溫度兩項改正。

井下布設(shè)2-3個地下起始高程控制點。

頂管機頭高程控制水準儀和連通管兩種方式，連通管測量為從掘進機

到管尾掛一根610mm透明塑料管，管內(nèi)充斥水，根據(jù)連通原理，讀出二端

液面差，再計算出掘進機頭水平偏差。每頂進20cm測量一次偏差值，做到

及時掌握機頭姿態(tài)和發(fā)展趨勢，以便及時糾偏

④地面沉降觀測

地面沉降點在路面用道釘埋設(shè)，特殊規(guī)定的構(gòu)筑物用紅三角標識。

地面沉降觀測在頂管施工過程中每天進行，沉降量控制在+10mni、-30mm

之間。

⑤頂管姿態(tài)測量

為保證頂管機嚴格按設(shè)計軸線推進，必須及時觀測頂管動態(tài)數(shù)據(jù)，從

而調(diào)整頂管各施工參數(shù)，指導(dǎo)頂管對日勺、安全推進。

在頂管機頭部縱向設(shè)一對水平橫尺，運用布設(shè)日勺三維坐標控制點，測

量各尺讀數(shù)，經(jīng)精確計算得頂管轉(zhuǎn)角、頂管中心方向偏差值、頂管坡度、

頂管中心高程等數(shù)據(jù)，從而對應(yīng)調(diào)整頂管機的各個施工參數(shù)。

頂管推進軸線應(yīng)控制在容許偏差范圍內(nèi)，如有微小偏差，可按比例分

段糾偏。

@注漿

在整個管道中每間隔3個管子設(shè)1個補漿斷面共4個注漿孔，補漿應(yīng)

按次序依次進行，每班不少于2次循環(huán)，定量壓注。

觸變泥漿日勺配方和性能指標

漏斗粘視粘度失水終切力（達

酉己方膨潤土純堿摻加劑比重

度（秒）CP量ml因/mm?

A漿12%6%CMC36”30.591301.073

適量

注漿壓力：不小于地下水壓力，注漿量為建筑空隙的6?8倍。

⑻、地上、地下挖棄土日勺安排及處理

在工作井處布置沉泥箱（6X2.3X2.2m）,泥水系統(tǒng)輸送的泥漿，通過

沉泥箱逐層過濾，經(jīng)沉淀的泥漿用密封車外運。

挖棄土的安排及處理必須尤其注意文明施工，應(yīng)嚴格按文明施工規(guī)定

執(zhí)行。

7、建筑物和構(gòu)筑物及管線沉降控制保護措施

⑴、地面監(jiān)測，優(yōu)化掘進機參數(shù)

在掘進機初始推進的20nl范圍內(nèi)，要精心組織地表監(jiān)測，在橫截面沉

降槽寬度為10m上布點，間距為2.5展在軸線方向每隔5m布一種沉降槽

斷面。通過地表監(jiān)測得到日勺隆沉量與相對應(yīng)時日勺掘進機主參數(shù)（包括推進

速度、設(shè)置刀盤土壓力值，出土率等）進行比較，從而優(yōu)化掘進機參數(shù)指

導(dǎo)后來的頂管推進。

（2）、注漿穩(wěn)定措施

除了在初始推進階段，優(yōu)化推進參數(shù)以外，在頂進過程中加強同步注

漿也是有效手段之一，必須盡量將膨潤土泥漿套隨機頭向前移動，形成持

續(xù)日勺環(huán)狀漿套。要選擇觸變性能良好日勺膨潤土制漿材料。

（3）、置換泥漿措施

在頂進結(jié)束后，我們必須立即用純水泥漿置換膨潤土泥漿。

Q=0.4m3/m水灰比：0.4

5、處理頂管機頭碰到原有地下障礙物的措施和措施

由于該掘進機采用面板式大刀盤構(gòu)造,并且切土口的啟動量又小，因此

一般較大的地下障礙物無法進入掘進機，而是被擠到開挖面以外去了。較

小的障礙物則能通過管道排出來。此外，刀盤上的硬質(zhì)合金刀頭可以切削

強度為0.5Mpa加固體。

8、碰到下列狀況，應(yīng)暫停頂進，并采用對應(yīng)措施

①前方碰到障礙：

②后背墻嚴重變形；

③頂鐵發(fā)生扭曲現(xiàn)象；

④管位偏差過大且校正無效;

⑤頂力超過管端H勺容許頂力；

⑥油泵、油路發(fā)生異?，F(xiàn)象；

⑦接縫中滲漏泥漿，在停止工作時，一定要防止泥水從土層或洞口及

其他地方流失。

（三人附屬構(gòu)筑物施工措施

a、窖井、檢查井首先要開挖井室，鋪設(shè)10cm碎石墊層，支模澆注C20

碎基礎(chǔ)，在碎到達一定強度時方可砌筑。頂管工作坑內(nèi)砌筑污水檢查井前,

井（管）基范圍先采用C20?；靥钪翙z查井井基（管基）底，然后砌筑檢

查井。

b、砌筑前，基面應(yīng)打掃，根據(jù)中心線放出墻基線，磚砌體應(yīng)上下錯縫,

內(nèi)外搭接，一般宜采用一順一丁或三順一丁法，最上最下一層均應(yīng)用丁磚

砌筑。

c、井壁互相垂直，灰漿飽滿、灰縫平整，抹面壓光，不得有空鼓、裂

縫等現(xiàn)象。

d、井內(nèi)流槽應(yīng)平順，井框、井蓋必須安裝平整，位置對的，完好無損。

e、井室內(nèi)外壁采用1：2水泥砂漿粉刷，厚20nlm。UPVC管與井壁連接

處的管外壁應(yīng)進行涂刷UPVC管膠水后滾砂處理，管外壁與井墻之間間隙用

1：2水泥砂漿填實，填實厚度為30mm。

f、客井、檢查井尺寸、井蓋、井底高程應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。

（四）、路面恢復(fù)

1、砂石墊層

石料是砂石墊層內(nèi)重要材料，為了保證混合料拌和均勻，宜先攤鋪石

料最終鋪砂。拌和可采用平地機或拖拉機牽引多鋅犁進行。拌和時邊拌邊

灑水，使混合料日勺濕度均勻，防止大小顆粒分離。在拌和過程中，必須注

意材料的最佳含水量，當含水量局限性時，要用灑水車噴壺灑水?；旌狭?/p>

拌和均勻后，即可將混合料整平并整頓成規(guī)定日勺路拱橫坡度?；旌狭险?/p>

后，應(yīng)抓緊有利實際立即進行碾壓，以免水分蒸發(fā)。

2、碎石基層

為了保證混合料攔和均勻，宜先攤鋪碎石再用瓜子片拋灑填實碎石縫

隙。拌和可采用平地機或拖拉機牽引多鐘犁進行，拌和時邊拌邊灑水，使

混合料時濕度均勻，防止大小顆粒分離。混合料整型后，應(yīng)抓緊有利時機

立即進行碾壓，以免水分蒸發(fā)，可采用12t以上三輪壓路機、振動壓路機

或輪胎壓路機進行碾壓。

3、人行道塊料鋪設(shè)

人行道恢復(fù)采用6cm道板磚鋪砌，墊層采用6cme15碎，鋪砌采用3cml：

3干硬性水泥砂漿。鋪砌前用3m直尺對施工面進行平整度檢查，保證不不

小于2mm。馬路磚應(yīng)符合質(zhì)量原則，鋪筑時應(yīng)保證其表面的平整度和縫隙的

均勻整潔。

六、安全技術(shù)保證措施

1、建立安全管理體系

建立以項目經(jīng)理（高明曉）為首的現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理小組，配置1名

專職安全員（張劍），下設(shè)2-3名經(jīng)培訓(xùn)合格的工人從事安全防護工作。生

產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員從事安全狀況監(jiān)督與信息反饋工作。專職安全員每天

必須認真填寫安全臺帳。安全生產(chǎn)小組每周進行一次全面的安全檢查，對

檢查日勺狀況予以通報，對發(fā)現(xiàn)的問題，貫徹到人，限期整改。

2、做好安全教育工作

在工程動工前，對項目部管理人員進行安全教育課程，明確安全生產(chǎn)

目的，貫徹安全生產(chǎn)方案。對現(xiàn)場生產(chǎn)人員進行安全教育，明確現(xiàn)場安全

生產(chǎn)的重要性和必要性以及怎樣防止危險事故的發(fā)生，怎樣對忽然事件進

行合理日勺處理。

在工程動工后，由專題安全小組每月組織安全生產(chǎn)會議，對安全生產(chǎn)

匯報。每周組織項目部及施工隊長的安全生產(chǎn)會議，對現(xiàn)場隱患狀況提出

整改規(guī)定以及提出下階段W、J安全生產(chǎn)目H勺和任務(wù)。

3、施工安全技術(shù)交底

（1）安全技術(shù)交底I的安全技術(shù)措施要全面，一要有針對性，技術(shù)質(zhì)安

部門及分管經(jīng)理簽字及蓋章后，方可實行。

（2）動工前企業(yè)技術(shù)負責人要將工程概況、施工措施、安全技術(shù)措施

等狀況向項目負責人及施工員進行詳細交底。分部分項工種由施工員向各

工種班組長進行安全交底。班組長要對操作人員進行施工規(guī)定作業(yè)環(huán)境的

安全交底并與操作人員辦理簽字手續(xù)。無安全技術(shù)交底就進行施工，要追

究工長［1勺責任。

（3）安全技術(shù)交底日勺簽字手續(xù)必須由交底者和接受交底者本人進行簽

字，絕對不容許代簽。

4、安全檢查

(1)企業(yè)對施工項目每月進行一次安全檢查，檢查原則根據(jù)部頒安全

評分原則進行，并進行復(fù)檢制度。

(2)項目部進行日、旬檢查，并有記錄，整改應(yīng)做到“三定一貫徹”，

即定人、定期間、定措施、貫徹整改回訪。

(3)每次安全檢查，施工項目部必須進行及時整改安全隱患，并作出

書面匯報報送企業(yè)技術(shù)安全科。

(4)在上級部門的安全檢查中，企業(yè)將根據(jù)各施工項目口勺檢查狀況分

別予以獎勵或懲罰。

5、特殊工種持證上崗

(1)特殊工種操作人員，如電_L、機械司機、焊工等人員必須通過地

市級部門培訓(xùn)，在獲得操作證后才能上崗。

(2)操作證兩年進行年審換證，換證年審期限已滿，未及時辦理手續(xù)

的特殊工種人員，不得上崗操作。

(3)特殊工種學徒，必須在師傅的直接指導(dǎo)下，方能進行操作。

七、危險源及風險控制安全措施

一)、一般危險源及其風險控制安全措施

本工程的一般風險源重要有：施工用電、現(xiàn)場安全圍護、施工機械使

用、宿舍辦公食堂防火、食堂（事物中毒）等，因此制定如下安全措施。

1、施工用電安全措施

（1）施工用電施工前編制專題施工方案，報經(jīng)審批后實行，施工中要

嚴格按施工用電方案實行。

（2）配電箱、開關(guān)箱采用符合“三級配電兩級保護”安全規(guī)范日勺成品

鐵箱，做到“一機、一閘、一漏、一箱”。配電箱、開關(guān)箱設(shè)專人管理，

有門、鎖、防雨及維護措施，配電箱內(nèi)多路陽電時設(shè)線路標志。

（3）固定式配電箱、開關(guān)箱采用磚座墩，安裝高度為下底離地垂直距

離在1.3—L5m之間，移動式分派箱、開關(guān)箱設(shè)置結(jié)實［1勺支架上，安裝高

度為下底離地垂直距離在0.6-1.5m之間。

（4）按TN-S系統(tǒng)規(guī)定設(shè)置保護接零系統(tǒng)，實行三相五線制使用五芯電

纜線。保護線EE線采用綠色/黃色雙色線，嚴格與相線、乍零線區(qū)嚴禁

混用。

（5）現(xiàn)場照明設(shè)施設(shè)專用回路漏電保護，燈具金屬外殼作接零保護。

（6）外電架設(shè)按用電安全規(guī)定立桿架橫擔走線、電纜線架設(shè)或埋設(shè)。

室內(nèi)燈具、線路安全高度不低于2.4m。

（7）施工用點要做到接地裝置及接地電阻檢測、電工巡視維修、漏電

保護試跳（每周不少于一次），且有記錄。

（8）電工必須通過專業(yè)及安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)（地）市勞動部門考試合

格發(fā)給操作證，方準獨立操作。電工上閔前按規(guī)定穿戴好個人防護用品。

2、現(xiàn)場安全圍護

(1)施工現(xiàn)場必須認真圍蔽，凡不小于200*200mm的洞口，采用木蓋板、

竹笆或中12、檔距不不小于120mmH勺鋼筋網(wǎng)柵等遮蓋物防護，不小于

1500*1500mm的洞口，四面設(shè)置鋼管護欄。溝槽邊設(shè)1.2米高圍護欄。

(2)施工現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置明顯指示牌和安全警示牌。

(3)派安全員全天侯巡視施工現(xiàn)場，注意井口及時加蓋，管溝及時回填

土方，防止安全事故發(fā)生。

(4)材料堆放整潔、安全，多種管材必須放穩(wěn)墊好。

3、施工機械安全措施

(1)“三機”作業(yè)必須持有“三機”作業(yè)上崗證的專業(yè)人員操作，

(2)中、小型機械設(shè)備安裝完畢，必須經(jīng)企業(yè)安所有門驗收合格和簽好

驗收交接單后，方可正式使用。

(3)機械設(shè)備必須接地、防觸電、防雷等安全措施，并要嚴格一-機、一

閘、一漏、一箱制度，機械作業(yè)人員離機拉閘斷電。

(4)多種機械設(shè)專人負責維修、保養(yǎng)，并常常對機械運行H勺關(guān)鍵部位

進行檢查，保證安全防護裝置完好，設(shè)備裝置附近設(shè)標志牌及安全使用規(guī)

則牌。

(5)多種機械設(shè)備視其工作性質(zhì)、性能的不一樣搭設(shè)防塵、防雨、防

砸、防噪音工棚等裝置。

(6)所有機械日勺傳動部位和危險部門，必須安裝防護罩等安全防護設(shè)

施，并不得隨便拆除、損壞防護設(shè)施。

(7)機械設(shè)備應(yīng)停放在施工區(qū)域指定地點。

4、宿舍辦公、食堂防火

(1)辦公區(qū)：按規(guī)定的數(shù)量，設(shè)置消防滅火器，電線穿管安裝，室內(nèi)

電器要按規(guī)定分開布置，要有一定時間距，防止引起火災(zāi)。

辦公室室內(nèi)地坪：采用水泥地坪，盡量不鋪地毯等易燃物品，防止發(fā)生

火災(zāi)。

(2)宿舍區(qū)：按規(guī)定KJ數(shù)量，設(shè)置消防滅火器，室內(nèi)電線穿管安裝，

盡量使用低壓電，宿舍內(nèi)物品放置整潔，不得使用、儲存易燃物品。

(3)食堂：配置火火器，燒火間應(yīng)與具他房屋用磚墻隔開，柴間單獨

設(shè)置，并與其他房間隔開1米距離，防止柴間起火，防止其他臨時設(shè)施發(fā)

生火災(zāi)。

5、食堂(食物中毒)防止安全措施

(1)工地食堂領(lǐng)衛(wèi)生許可證，食堂職工必須持有效的健康證。

(2)必須堅持每天購置的食物，食品應(yīng)生熟分開，使用H勺刀、鏟、盆

等用品應(yīng)分開。窗戶、門應(yīng)加紗門、紗窗，熟食間用紗窗隔開。

(3)食堂堅持做好里外日勺衛(wèi)生工作，杜絕“四害”生存。

（4）燒好H勺飯、菜必須當日食用，不得將過剩食品提供應(yīng)職工食用（工

地有冰箱此外）。

二）、重大危險源及其風險控制安全措施

本工程重大危險源重要有：基槽、坑支護、卷揚機作業(yè)、污水管道與

原有檢查井接通（下井缺氧），因此制定如下安全措施。

1、基槽、坑支護（坍塌）安全防護措施：

（1）在溝槽開挖前，應(yīng)先理解地質(zhì)狀況及有無地下水、煤氣管道、己

經(jīng)有管道等，以便事先作好防止工作，如開挖時遇土質(zhì)較差或已建管線較

多段，施工現(xiàn)場準備20根6米長25#鋼板樁作為加固時備用。

（2）本工程W、J工作坑坑面所有采用彩鋼板全封閉施工。工作坑及接受

坑邊圍欄使用國標腳手架，并設(shè)置內(nèi)圍護，圍護桿應(yīng)深入碎井壁不不不小

于200mm。井內(nèi)上下人爬梯要焊接全封閉護欄，工人上下井坑時必須有專

人看護，并系好安全帶，佩戴好安全帽，穿好防滑膠鞋。

本工程工作坑內(nèi)直徑3.5m,井壁磚墻厚度初步定為33cm。假如實際開

挖時發(fā)現(xiàn)土質(zhì)比工勘匯報資料上顯示日勺還要差，則將視詳細狀況必要時增

長井墻壁厚度或變化施工方案采用沉井法施工。基坑開挖施工過程三角吊

桿日勺鋼絲繩鏈接卡頭每處不應(yīng)少于2個；鋼絲繩每天上下班必檢一次；起

吊塊狀物采用裝框；吊鉤設(shè)有防脫落裝置。

沉井工作坑施工時如地層構(gòu)造發(fā)生變化，確需變化原設(shè)計井壁構(gòu)造日勺,

應(yīng)及時告知有關(guān)人員，經(jīng)同意后方可變化。

沉井工作坑進場、轉(zhuǎn)場、搭設(shè)簡易龍門吊及拆除簡易腳手架桿時現(xiàn)場

技術(shù)人員應(yīng)進行安全交底，交代搭拆次序，施工作業(yè)人員需要戴安全帶。

（3）每日或雨后安全員必須檢查土壁及支撐H勺穩(wěn)定狀況，如發(fā)現(xiàn)裂紋

或部分塌落現(xiàn)象，應(yīng)及時進行支撐或改緩放坡，并注意支撐的穩(wěn)固和邊坡

的變化。在確定安全的狀況下方可繼續(xù)施工。

（4）溝槽坑邊的不應(yīng)堆放物體，圓形易滑動物體必須設(shè)片塞，堆積物

體高度不得不小于1.5m。

（5）在開挖基坑時，必須設(shè)有確實可行R勺排水措施；假如開挖后發(fā)現(xiàn)

地下水位與資料不符，需暫停開挖，做好專題排水方案經(jīng)監(jiān)理審核后，才

能繼續(xù)進行施工。假如坑內(nèi)外降水系統(tǒng)也許對鄰近建筑物、構(gòu)筑物、道路、

地下管線等產(chǎn)生H勺不利影響，要提議業(yè)主請有關(guān)監(jiān)測單位對此進行監(jiān)控，

并給出對應(yīng)的措施防止導(dǎo)致構(gòu)造性損壞，以免破壞基坑土壤構(gòu)造。

2、卷揚機作業(yè)安全防護措施

作業(yè)前檢查卷揚機與地面固定狀況，防護措施，電氣線路，接地線，

制動裝置和鋼絲繩等所有合格后方可使用。

卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整潔，如發(fā)現(xiàn)重疊和斜繞時，應(yīng)停機重新排列。

嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手、腳拉踩鋼絲繩。鋼絲繩不許放完，至少應(yīng)保留三圈。

鋼絲繩不許打結(jié)、扭繞，在一種節(jié)距內(nèi)斷線超過10%時，應(yīng)予更換。

作業(yè)中，任何人不得跨越鋼絲繩，物體（物件）提高后，操作人員不

得離開卷揚機。休息時物件或吊籠應(yīng)降至地面。

作業(yè)中如遇停電，應(yīng)切斷電源，將提高物降至地面。作業(yè)完畢，應(yīng)斷

開電源，鎖好開關(guān)箱。

3、污水管道與原有檢查井接通（下井缺氧）安全防護措施

（1）本工程需要進行新老污水井接通作業(yè)，新老污水井接通存在井下

缺氧和有毒有害氣體。按照先檢測后作業(yè)H勺原則，在作業(yè)開始前，必須精

確測定作業(yè)環(huán)境空氣中R勺氧含量，并記錄。因此，在接通管子前，先將檢

查井內(nèi)積水排除，根據(jù)管子的直徑，先將原有的檢查井外面鑿洞，清除井

下沉淀物，未接管前應(yīng)在洞口用竹腳手板做好防護工作。

（2）下井前必須做好下井的安全教育和安全生產(chǎn)操作規(guī)程教育工作，

做好安全技術(shù)交底和安全檢查工作，提高施，人員I的自我保護能力，增強

安全意識。

（3）在下井時，由專職安全員負責現(xiàn)場看護，配置救護車輛，下井的

安全防護用品和繩索，作業(yè)人員必須配置并使用空氣呼吸器或軟管面具等

隔離式呼吸保護器具。嚴禁使用過濾式面具。下井人員必須用安全帶和繩

索綁在身上，放好梯子，從梯子上下井，井上面派3人做好救護準備，并

與下井人員持續(xù)通話，如呼喚不應(yīng)答時，立即由井上人員用繩索，將下井

人員拉到地面上來，并及時用汽車送到就近醫(yī)院救護治療。

（4）在每次作業(yè)前，必須仔細檢查呼吸器具和安全帶（繩）。發(fā)現(xiàn)異

常應(yīng)立即修補或更換，嚴禁勉強使用。

（5）對透風性不良的、檢查井下等用排風設(shè)備送風。救濟人員在采用

戴防毒口罩等保護措施后，方可下入或進入救援，以防救援人員中毒。

（6）在下井施工過程中，不得使用明火，防止在井下碰到易燃氣體，

發(fā)生火災(zāi)等事故。

（7）嚴禁無關(guān)人員進入缺氧作業(yè)場所，并應(yīng)在醒目處做好標志。

八、重大安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救預(yù)案

（一）項目部應(yīng)急救援搶修小組組員名單

職務(wù)姓名聯(lián)絡(luò)職務(wù)姓名聯(lián)絡(luò)

組長組員

組員組員

組員組員

（二）應(yīng)急救援重要物資儲備

儲備物資名稱儲備量儲備物資名稱儲備量

滅火器6只隔離標志30個

防毒面罩6只應(yīng)急燈、手電8只

水泵8只醫(yī)藥箱1個

絕緣鞋20雙鐵鍬30把

安全帽30只安全繩6根

絕緣手套20副25#鋼板樁20根

（三）、應(yīng)急救援小組任務(wù)

1、應(yīng)急救援必須“以人為本”為原則，及時、冷靜、堅決，因地制宜

地采用緊急急救，力爭將事態(tài)減少到最低程度。

2、應(yīng)急救援急救小組組員以最快時間內(nèi)抵達事故地點，指揮事故現(xiàn)場

日勺緊急處理，現(xiàn)場指揮人員必須保持清醒日勺頭腦，要從容冷靜、臨陣不亂,

做到有條不紊、有序地指揮。

3、根據(jù)現(xiàn)場事件H勺狀況，通過對當事人簡樸理解、現(xiàn)場觀測等后，初

步判斷當時局面形勢和后果，且迅速制定出對應(yīng)日勺應(yīng)急救援方案，劃好事

故區(qū)域警戒線，并派人定點防守，有序搶險救援，防止非搶險人員進入危

險區(qū)導(dǎo)致混亂和發(fā)生以外日勺事故。

4、應(yīng)急救援搶險小組人員，要及時指揮撤離、疏散作業(yè)場所的施工人

員，對受傷人員，要盡快撤離到安全地點，進行某些包扎等簡樸急救，控

制受傷人員的J傷勢擴展。

5、做好傷亡人員家眷的勸離事故現(xiàn)場，謝絕家眷進入事故地點。

6、組織傷亡人員的救護工作，將傷亡人員及時送到就近醫(yī)院。

7、應(yīng)急救援搶險小組形成企業(yè)網(wǎng)絡(luò)機構(gòu)，一旦事故發(fā)生，緊急調(diào)用其

他各項目部應(yīng)急救援搶險小組的各類搶險物資、設(shè)備、車輛、人員，援助

搶險救援。

8、如事故重大，由消防、公安、醫(yī)院等專業(yè)單位或主管部門加入時,

應(yīng)協(xié)助專業(yè)單位或部門服從同意調(diào)配。

9、根據(jù)事故的性質(zhì)和周圍狀況，采用隔離、分段、阻攔等措施，控制

事故才深入擴大。

10、根據(jù)事故口勺性質(zhì)，及時向有關(guān)的上級部門匯報和聯(lián)絡(luò)，在匯報和

聯(lián)絡(luò)時，發(fā)言要簡要概括、口齒清晰。

11、儲備應(yīng)急救援重要物資，在平常工作中，應(yīng)組織應(yīng)急救援搶險小

組組員，學習有關(guān)W、J應(yīng)急救援常識及組織演習。

(四)、各類事故H勺搶險急救措施

1、施工用電事故的搶險急救措施

(1)當發(fā)現(xiàn)漏電后，立即對漏電區(qū)域進行標志隔離和切斷電源，且派

人看護和立即告知專業(yè)電工人員搶修。

(2)當發(fā)現(xiàn)友人觸電時，救護人應(yīng)站在絕緣體上用干燥木料等不導(dǎo)電

材料，將觸電人與接觸電器部位分離開。

(3)當發(fā)現(xiàn)電線、電纜破損等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)立即告知專業(yè)電工人

員加包絕緣膠布或更換電線。

(4)發(fā)現(xiàn)違規(guī)用舊時，立即切斷電源制止，并糾正。

(5)當發(fā)生電器火災(zāi)事故時，選用“1211”氣體滅火機等合用電氣消

防口勺滅火器進行撲滅火災(zāi)。一旦火勢有也許形成，應(yīng)采用撥打“119”報警

等，執(zhí)行消防搶險急救措施。

2、機械傷害事故H勺搶險急救措施

對于某些微小傷，工地急救員可以進行簡樸的止血、消炎、包扎。

重傷H勺進行簡樸的止血處理后，立即送往醫(yī)院急救。

3、宿舍辦公、食堂防火（消防安全）搶險急救措施

（1）作業(yè)人員要記住樓層內(nèi)的樓梯、大門出入口日勺方向位置。

（2）當衣服著火時，應(yīng)立即脫下衣服或躺下就地打滾將火熄滅。

（3）一旦脫離危險源，要立即清點人數(shù)，看與否所有人都脫離危險。

（4）發(fā)現(xiàn)違反消防安全規(guī)定的作業(yè)時，立即進行制止，停止施工。

（5）火災(zāi)發(fā)生時，要先用滅火器、水源進行急救，同步立即告知消防

等有關(guān)急救部門。一旦火勢有也許形成，應(yīng)采用撥打“119”報警等。

（6）一旦火警發(fā)生。首先應(yīng)盡一切力量救援及排除氧氣瓶等易爆物品,

防止人員傷亡和危險品爆炸導(dǎo)致更大火勢。

（7）火災(zāi)形成后，在專業(yè)消防隊伍抵達之前，應(yīng)采用及時切斷電源、

撤離易燃物品、用耐火材料設(shè)置火源隔離段，隔離火源等自救措施，直至

專業(yè)消防隊抵達后，全力協(xié)助消防人員。

（8）搶險人員要俁持正常心理狀態(tài)，做到從容、冷靜、堅決、迅速，

首先要搶險救火、指揮人員撤離現(xiàn)場，另首先要對被困火災(zāi)的人員對話安

慰，防止被困人員有過急行為。在必要時，搶險人員應(yīng)采用佩戴防毒口罩

等保護措施。

（9）應(yīng)急救援小組人員在指揮疏散時，要用鎮(zhèn)靜的語言高聲引道疏散、

到重要道口樓梯口進行指揮疏散，對人群混亂堵塞日勺地方，采用強行向外

拖拉等措施進行疏導(dǎo)。

（10）火災(zāi)被困人員要想方設(shè)法，采用彎腰或蹲姿行走、爬行、到陽臺

上、運用繩索或桿件下滑、身上澆水、濕布捂口等措施逃生自救。千萬不

可以采用跳樓、強行沖出等過急行為。

4、食物中毒事故W、J應(yīng)急救援措施

（1）當發(fā)現(xiàn)飯后多人有嘔吐、腹瀉、嘴唇發(fā)紫、臉色發(fā)灰等食物中毒

癥狀時，應(yīng)立即向“120”救護中心求救和“110”報警中心，且向有關(guān)人

員和部門匯報。

（2）要立即組織人員對現(xiàn)場住宿的I職工及在食堂用餐的職工，逐一仔

細排查，對中毒反應(yīng)慢H勺人員和懷疑有也許中毒的人員，要送醫(yī)院觀測，

一旦癥狀出現(xiàn)立即急救。

（3）立即派專人封鎖食堂、食品庫、食堂剩余食物等也許有毒源日勺現(xiàn)

場，以便及時提供含毒食物的化驗和提供公安部門調(diào)查的原始現(xiàn)場。

（4）對中毒人員日勺食物進行理解，對有懷疑含毒日勺食物、剩余食物及

中毒人員的嘔吐物等，用潔凈塑料袋或潔凈容器封存，待救護車輛抵達現(xiàn)

場后隨車送往醫(yī)院化驗，以便確定中毒的毒素成分后針對下藥急救。

（5）應(yīng)急救援小組人員要疏導(dǎo)、安定圍觀的人群，控制其混亂場面。

5、坍塌事故的搶險急救措施

(1)當狀況不嚴重時，對基槽、坑底面支護構(gòu)造腳部進行局部加固，

用草包裝土后堆壓于坡腳，再用原木樁在草包中心打入土層內(nèi)。

(2)在狀況較嚴重時，在基槽、坑底腳部和地面離基坑地面遠處打鋼

管樁，再在護坡上壓膠合模板之類物體，用鋼索連接上下鋼管樁壓緊遮蓋

物體。

(3)基槽、坑支護局部破壞，應(yīng)及時采用卸載坑邊荷重和補強措施。

(4)一旦發(fā)生基槽、坑塌方突發(fā)性事件，應(yīng)立即呼喊周圍作業(yè)人員迅

速撤離危險區(qū)，且匯報有關(guān)人員和部門。

(5)在無人員傷亡日勺狀況下，要立即采用排水、打樁、壓草袋裝土等

緊急加固措施，以減少繼續(xù)塌方導(dǎo)致的經(jīng)濟損失。但在加固前，必須先排

除也許會出現(xiàn)繼續(xù)塌方H勺狀況后，方可執(zhí)行加固措施，以防繼續(xù)塌方導(dǎo)致

搶險人員死亡。

(6)在加固時，應(yīng)對坍塌日勺土質(zhì)、土方堆積程度和坍塌的原因進行分

析，不可盲目加固。同步要根據(jù)塌方的特點，