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非織造布單位產(chǎn)品能源消耗限額Thenormofenergyconsu上海市市場(chǎng)監(jiān)督管理局發(fā)布 I 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語(yǔ)和定義 14技術(shù)要求 2 46管理措施 5附錄A(資料性附錄)其余非織造布單位產(chǎn)品能源消耗限額要求 6附錄B(資料性附錄)非織造布生產(chǎn)工藝流程 7I本標(biāo)準(zhǔn)表1中的限定值和準(zhǔn)入值為強(qiáng)制性的,其余為推薦性的。本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)代替DB31/650—2012《非織造布單位產(chǎn)品能源消耗限額》,與DB31/650—2012相比,除編輯性修改外主要技術(shù)變化如下:——增加了術(shù)語(yǔ)和定義;——完善了原材料品種和成網(wǎng)工藝分類(lèi),修訂了部分限額值;——?jiǎng)h除原6.1節(jié)能管理原則;——?jiǎng)h除原第7章各種能源折算標(biāo)準(zhǔn)煤的原則。本標(biāo)準(zhǔn)由上海市經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)和上海市發(fā)展和改革委員會(huì)共同提出,由上海市經(jīng)濟(jì)和信息化委員會(huì)組織實(shí)施。本標(biāo)準(zhǔn)由上海市能源標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。雁無(wú)紡布有限公司、上海捷英途新材料科技有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:——DB31/650—2012。1非織造布單位產(chǎn)品能源消耗限額本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了非織造布單位產(chǎn)品能源消耗限額的技術(shù)要求,計(jì)算原則、計(jì)算范圍及計(jì)算方法,技術(shù)與管理措施。本標(biāo)準(zhǔn)適用于非織造布企業(yè)生產(chǎn)能耗的計(jì)算與考核評(píng)定,以及對(duì)新建及改擴(kuò)建企業(yè)單位產(chǎn)品能耗準(zhǔn)人值控制。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T2587用能設(shè)備能量平衡通則GB/T2589—2008綜合能耗計(jì)算通則GB/T3101有關(guān)量、單位和符號(hào)的一般原則GB/T3484企業(yè)能量平衡通則GB/T5709紡織品非織造布術(shù)語(yǔ)GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則與極限數(shù)值的表示和判定GB/T8222用電設(shè)備電能平衡通則GB17167用能單位能源計(jì)量器具配備和管理通則3術(shù)語(yǔ)和定義GB/T5709界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。定向或隨機(jī)排列的纖維通過(guò)摩擦、抱合或粘合,或者這些方法的組合而相互結(jié)合制成的片狀物、纖網(wǎng)或絮墊。非織造布企業(yè)生產(chǎn)的某種產(chǎn)品能源消耗與同期該合格產(chǎn)品產(chǎn)量的比值。纖網(wǎng)及其形成工藝webandwebformingprocess通過(guò)紡絲頭將聚合物的融體擠壓成長(zhǎng)絲并鋪放在移動(dòng)網(wǎng)簾上形成的纖網(wǎng)方法。2熔噴成網(wǎng)meltblowing將熔融的聚合物擠壓人一高速熱氣流中形成短纖維,然后冷卻并聚集在一移動(dòng)網(wǎng)簾上形成纖網(wǎng)的方法。干法成網(wǎng)(干法)drylaying由梳理成網(wǎng)或氣流成網(wǎng)方法將短纖維制成纖網(wǎng)的方法。濕法成網(wǎng)(濕法)wetlaying采用改良的造紙技術(shù),將含有短纖維的懸浮漿制成纖網(wǎng)的方法。纖網(wǎng)固結(jié)工藝webbondingprocess使用化學(xué)助劑(包括粘合劑和溶劑),借助如浸漬、噴灑、印花和發(fā)泡等一種或組合技術(shù)使纖網(wǎng)固結(jié)的一種方法。用特殊設(shè)計(jì)的針或刺針將纖網(wǎng)中短纖維或長(zhǎng)絲纏結(jié)而結(jié)合纖網(wǎng)的機(jī)械固結(jié)方法。用高壓水射流使短纖維或長(zhǎng)絲纏結(jié)而結(jié)合纖網(wǎng)的機(jī)械固結(jié)方法。注:也稱“射流噴網(wǎng)”。在加壓或不加壓的情況下,經(jīng)熱或超聲波處理使熱熔粘合材料將纖網(wǎng)整體粘合(例如全部或面粘合)或只在規(guī)定的、分散的部分粘合(例如點(diǎn)粘合)的一種方法。利用經(jīng)編線圈結(jié)構(gòu)對(duì)纖網(wǎng)、紗線層、非紡織材料(例如泡沫塑料薄片、塑料薄膜、金屬箔等)或它們的組合體進(jìn)行加固,以制成非織造布。非織造復(fù)合材料和多種組份結(jié)構(gòu)的非織造材料nonwovencompositesandnonwovensinmulti-通常地,非織造復(fù)合材料(混合非織造材料)和由非織造材料與其他離散材料結(jié)合的都被歸入非織造材料。4技術(shù)要求現(xiàn)有非織造布單位產(chǎn)品能源消耗限額限定值、新建及改擴(kuò)建非織造布單位產(chǎn)品能源消耗限額準(zhǔn)入值、非織造布單位產(chǎn)品能源消耗限額先進(jìn)值見(jiàn)表1。3表1非織造布單位產(chǎn)品能源消耗限額要求成網(wǎng)工藝產(chǎn)品能耗/(tce/t)限定值成網(wǎng)紡絲成網(wǎng)聚甜切片(PET)20g/m2~100g/m2聚丙烯切片(PP)單模頭(S)20g/m2~100g/m2雙模頭(SS)三模頭(SSS)20g/m2~100g/m2聚酯切片(PET)絲成網(wǎng)聚乙烯(PE)/聚丙烯(CoPET)/聚酯(PET)30g/m2~100g/m2成網(wǎng)聚丙烯切片(PP)100g/m2~400g/m2普通吸油60g/m2過(guò)濾布,N95(過(guò)濾效率達(dá)95%)等級(jí)產(chǎn)品合成網(wǎng)聚丙烯切片(PP)成網(wǎng)聚酯(PET)、聚丙烯(PP)或粘膠纖維、雙叉鋪網(wǎng))40g/m2~200g/m2聚酯(PET)、聚丙烯(PP)或粘膠纖維600g/m2~2800g/m2造紙聚苯硫醚(PPS)、聚酰復(fù)合針刺500g/m2~800g/m2復(fù)合袋式除塵材料聚酯(PET)、聚丙烯復(fù)合針刺500g/m2~800g/m2復(fù)合袋式除塵材料聚酯(PET)、聚丙烯(PP)或粘膠纖維針刺針刺450g/m2~550g/m2超纖皮革針刺800g/m2~1000g/m2玻纖針刺氈聚酯(PET)、粘膠纖維化學(xué)粘合(浸漬、烘干)20g/m2~100g/m2襯布、擦布、聚酯(PET)、雙組分皮200g/m2~600g/m2填充料、吸聚酯(PET)或聚丙烯(PP)、雙組分皮芯結(jié)20g/m2熱軋產(chǎn)品20g/m2一次性薄型衛(wèi)材產(chǎn)品聚酯(PET)縫編4表1(續(xù))成網(wǎng)工藝產(chǎn)品能耗/(tce/t)限定值成網(wǎng)粘膠、維綸、聚酯化學(xué)粘合(浸漬、烘干)40g/m2電池隔膜注1:限定值指現(xiàn)有非織造布單位產(chǎn)品能源消耗限額值。注2:準(zhǔn)入值指新建及改擴(kuò)建非織造布單位產(chǎn)品能源消耗限額準(zhǔn)人注3:先進(jìn)值指非織造布單位產(chǎn)品能源消耗限額先進(jìn)值。注4:除表內(nèi)涉及的數(shù)值外,其余非織造布單位產(chǎn)品能源消耗限額要求參照附錄5.1.1本標(biāo)準(zhǔn)編制計(jì)算方法依據(jù)GB/T2589—2008的規(guī)定,用能的統(tǒng)計(jì)方法應(yīng)符合GB/T2587、5.2計(jì)算范圍5.2.1本標(biāo)準(zhǔn)能耗的計(jì)算范圍指企業(yè)用于生產(chǎn)活動(dòng)中的實(shí)際消耗的各類(lèi)能源。它包括主要生產(chǎn)系統(tǒng)5E——非織造布產(chǎn)品能源消耗,單位為噸標(biāo)準(zhǔn)煤(t);G—非織造布企業(yè)產(chǎn)品中合格品的產(chǎn)量,單位為噸t)。6管理措施6.1推進(jìn)改進(jìn)工藝,縮短工序流程的工藝路線。6.2使用節(jié)能燃燒技術(shù)和余熱回收技術(shù),提高熱效率。6.4通過(guò)技術(shù)更新,使用節(jié)能電機(jī),鼓勵(lì)企業(yè)使用變頻節(jié)能裝置,使用綠色環(huán)保節(jié)能照明,搞好無(wú)功功率補(bǔ)償。6.5提高能源轉(zhuǎn)換效率,加強(qiáng)能源轉(zhuǎn)換管理,改進(jìn)設(shè)備效率以減少能源損失,提高能源利用效率。6.6加強(qiáng)工藝控制,提高產(chǎn)品合格率滿足單耗標(biāo)準(zhǔn),減少能源和資源的浪費(fèi)。6.7提高工業(yè)熱能利用率,減少熱能損失。6(資料性附錄)其余非織造布單位產(chǎn)品能源消耗限額要求其余非織造布單位產(chǎn)品能源消耗限額要求見(jiàn)表A.1。表A.1其余非織造布單位產(chǎn)品能源消耗限額要求成網(wǎng)工藝產(chǎn)品能耗/(tce/t)限定值成網(wǎng)紡絲成網(wǎng)聚丙烯切片(PP)雙模頭(SS)三模頭(SSS)20g/m2~100g/m2熔噴成網(wǎng)聚丙烯切片(PP)200g/m2~400g/m2熔噴吸音合成網(wǎng)聚丙烯切片(PP)紡粘/熔噴/紡粘(SMS)10g/m2~紡粘/熔噴/熔噴/紡粘(SMMS)20g/m2~90g/m2成網(wǎng)聚酯(PET)、聚丙烯(PP)或粘膠纖維、鋪網(wǎng)+浸膠印花)45g/m2~85g/m2水刺(交叉鋪網(wǎng))45g/m2~200g/m2水刺(直鋪網(wǎng))30g/m2~80g/m2聚酯(PET)、聚丙烯(PP)或粘膠纖維針刺180g/m2~240g/m2高檔鞋材針刺300g/m2以下針刺內(nèi)飾聚酯(PET)、粘膠纖維(噴灑、烘干)噴膠棉成網(wǎng)粘膠、維綸、聚酯(PET)(浸漬、烘干)16.5g/m2,17g/m2茶葉濾紙60g/m2可沖散非織造布注1:限定值指現(xiàn)有非織造布單位產(chǎn)品能源消耗限額值。注2:準(zhǔn)人值指新建及改擴(kuò)建非織造布單位產(chǎn)品能源消耗限額準(zhǔn)人注3:先進(jìn)值指非織造布單位產(chǎn)品能源消耗限額先進(jìn)值。(資料性附錄)非織造布生產(chǎn)工藝流程B.1紡熔成網(wǎng)B.1.1單組分紡絲成網(wǎng)法非織造布工藝流程:用化纖紡絲方法(熔融紡或溶劑紡等)形成長(zhǎng)絲,經(jīng)成網(wǎng)/或鋪網(wǎng)后加固,制成成品。B.1.2雙組分紡絲成網(wǎng)法非織造布工藝流程:兩種組分高分子聚合物在熔融狀態(tài)下高壓噴出、經(jīng)成網(wǎng)/或鋪網(wǎng)后加固,制成成品。B.1.3熔噴成網(wǎng)法非織造布工藝流程:高分子聚合物在熔融狀態(tài)下高壓噴出,經(jīng)成網(wǎng)/或鋪網(wǎng)后加固,制成成品。B.1.4紡絲加熔噴組合成網(wǎng)法非織造布工藝流程:用化纖紡絲方法(熔融紡或溶劑紡等)形成長(zhǎng)絲,加高分子聚合物在熔融狀態(tài)下高壓噴出,經(jīng)成網(wǎng)/或鋪網(wǎng)后加固,制成成品。B.2干法成網(wǎng)B.2.1水刺法非織造布工藝流程:纖維前處理開(kāi)包、粗開(kāi)松、混和、精開(kāi)松,經(jīng)成網(wǎng)(機(jī)械成網(wǎng)或氣流成網(wǎng))或鋪網(wǎng)(直鋪網(wǎng)或交叉鋪網(wǎng))后水刺加固,再烘干、卷繞,制成成品。B.2.2復(fù)合針刺法非織造布工藝流程(如造紙毛毯):基布(單絲、卷緯/整經(jīng)、織造、鑲修、定型)加花卷(纖維先開(kāi)松、再梳理后成網(wǎng)、預(yù)針刺),再針刺(3針區(qū))后熱定型,經(jīng)化學(xué)處理(防靜電、防污、抗水解、高彈性)、后整理制成成品。B.2.3針刺法非織造布工藝流程:纖維前處理開(kāi)包、混和、精開(kāi)松、經(jīng)成網(wǎng)(機(jī)械成網(wǎng)或氣流成網(wǎng))、鋪網(wǎng)(直鋪網(wǎng)或交叉鋪網(wǎng))、預(yù)針刺、主針刺,制成成品。B.2.4化學(xué)粘合法非織造布工藝流程:纖維前處理開(kāi)包、混和、精開(kāi)松、經(jīng)成網(wǎng)(機(jī)械成網(wǎng)或氣流成網(wǎng))、鋪網(wǎng)(直鋪網(wǎng)或交叉鋪網(wǎng))、化學(xué)粘合、烘干,制成成品。B.2.5熱粘合法非織造布工藝流程:纖維前處理開(kāi)包、混和、精開(kāi)松、經(jīng)成網(wǎng)(機(jī)械成網(wǎng)或氣流成網(wǎng))、鋪網(wǎng)(直鋪網(wǎng)或交叉鋪網(wǎng))、熱粘合/粘合,制成成品。B.2.6縫編法非織造布工藝流程:纖維前處理開(kāi)包、混和、精開(kāi)松、經(jīng)成網(wǎng)(機(jī)械成網(wǎng)或氣流成網(wǎng))、鋪網(wǎng)(直鋪網(wǎng)或交叉鋪網(wǎng))、用經(jīng)編線圈結(jié)構(gòu)(可以由外加紗線或由纖網(wǎng)自身中纖維形成)加固,制成成品。B.3濕法成網(wǎng)濕法非織造布工藝流程:纖維前處理開(kāi)
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