伸縮頂梁液壓支架安全技術(shù)操作規(guī)程

伸縮頂梁液壓支架安全技術(shù)操作規(guī)程

(ZY120XX/2.5/5.0)

一、一般規(guī)定

1、支架操作人員必需經(jīng)過培訓(xùn)，經(jīng)考試合格發(fā)證后，方可持證上

LU

岡。

2、操作人員必需熟知本崗位的危險(xiǎn)源辨識。

3、操作人員在操作支架前必需檢查上下壓管路、聯(lián)結(jié)電纜、立柱

及各千斤頂?shù)炔考?，看其有無損傷：銷軸、擋板的固定情況，是否有變

形、松動(dòng)和喪失現(xiàn)象，對損壞部件，漏液、竄液等現(xiàn)象必需按時(shí)處理，

嚴(yán)禁帶病運(yùn)用。

4、需要改動(dòng)參數(shù)設(shè)定時(shí)，在PM32不得進(jìn)行任何功能動(dòng)作。

5、設(shè)置起點(diǎn)時(shí)，按健間隔時(shí)間不得超過3秒，否則返回靜止方式。

6、遇緊急情況需停止整個(gè)支架動(dòng)作時(shí)，可.在PM32上按急停按鈕，

使電磁閥斷電，系統(tǒng)釋壓。

7、當(dāng)一架沒有完成動(dòng)作循環(huán)，需用手動(dòng)操作時(shí)，必需先按下停止

鍵，切斷電磁閥電源，且必需留意支架的整個(gè)動(dòng)作情況。

8、在運(yùn)用鄰架操作時(shí)，必需留意支架的整體動(dòng)作情況。

9、在運(yùn)用聯(lián)動(dòng)功能操作支架時(shí)，必需通知工作面工作人員，以免

發(fā)生人身事故。

10、工作面人員通過動(dòng)作支架時(shí)，必需運(yùn)用急停功能以免發(fā)惹事故。

11、操及其它人員不得站在蜂鳴器響或起點(diǎn)指示燈亮的支架前面。

12、通知支架四周的人員撤離被操作的支架，并最少隔一個(gè)支架的

距離。

13、如必需進(jìn)行木架操作時(shí)，操作人員要選擇好安全的操作位置，

切勿被砰石、機(jī)件擠碰傷。

14、在更換液壓元件或液管時(shí)，必需先停泵，然后對系統(tǒng)釋放壓力

前方可進(jìn)行。

15、為防止片幫煤傷人，二級護(hù)幫必需緊貼煤壁。

16、嚴(yán)禁運(yùn)用護(hù)幫板破裂大塊煤或肝石。

二、操作準(zhǔn)備

1、操作前須保證無人員在被操作支架前和支架內(nèi)。

2、移架前，必需清理架內(nèi)的浮煤，浮葉及其它雜物，否則不準(zhǔn)進(jìn)

行移架。

3、檢查是否有支架處于暫停狀態(tài)、急停閉鎖狀態(tài)，如有需查找原

因，按時(shí)復(fù)位。

三、操作程序

1、給PM32送電，觀看PM32顯示是否正常，若不正常要按時(shí)進(jìn)

行處理。

2、觀看底板是否平整，頂板壓力是否過大，從而確定采納何種操

作方式。假如頂板壓力大、破裂，底板不平，則不得運(yùn)用支架聯(lián)動(dòng)、成

組拉架操作。

3、單架非自動(dòng)掌握

操作步驟：

第一步：選架一按數(shù)字1鍵（選左鄰架）或數(shù)字2鍵（選右鄰架）

第二步：發(fā)操作指令：

1）常用操作直接用鍵盤快捷鍵發(fā)指令

A鍵降柱

B鍵移架

C鍵升柱

D鍵移架+抬底座

E鍵降柱+抬底座

F鍵收平衡千斤頂

7鍵伸平衡千斤頂

8鍵收第一護(hù)幫板（對于端頭架為收伸縮梁）

9鍵伸第一護(hù)幫板（對于端頭架為伸伸縮梁）

L鍵推溜

2）其他操作：調(diào)出相應(yīng)的菜單項(xiàng)，用K鍵或M鍵發(fā)指令

SIDESEALINOUT側(cè)護(hù)板收和伸

LIFT1NG0N抬底座

SH-SPRAYON噴霧

FLIPPER2IN0UT第二護(hù)幫板收和伸

BALANCEINOUT端頭架的調(diào)架千斤頂或端側(cè)護(hù)板的收和伸

留意：

1）在整個(gè)動(dòng)作過程中，要持續(xù)按住相應(yīng)的指令鍵不要放開，放開

動(dòng)作即停。

2）本架推溜只要直接按一下“L”鍵，本架推溜持續(xù)5分鐘自動(dòng)停

止，假如需要提前停止，再按一次鍵。

4、鄰架自動(dòng)挨次（降■移■升）聯(lián)動(dòng)掌握

操作步驟:

第一步：選架一按數(shù)字1鍵（選左鄰架）或數(shù)字2鍵（選右鄰架）

第二步：按“啟動(dòng)”犍

5、成組自動(dòng)掌握

操作步驟：

第一步：選功能

★按數(shù)字9鍵一選“成組自動(dòng)拉架”功能

★按數(shù)字8鍵一選“成組自動(dòng)推溜”功能

★按數(shù)字7鍵一選“成組自動(dòng)收護(hù)幫板”功能

★按數(shù)字6鍵一選“成組自動(dòng)拉溜”功能

★按數(shù)字7鍵，屏幕顯示“FLIN：—”，然后按鍵下移一行，屏

幕顯示“FLEX：—”一選“成組自動(dòng)伸護(hù)幫板”功能。

第二步：定成組方位（默認(rèn)成組動(dòng)作的傳遞方向?yàn)橛山贿h(yuǎn)）按數(shù)

字4鍵（成組在操作架左面）或數(shù)字5鍵（成蛆在操作架右面）

第三步：調(diào)整成組動(dòng)作的傳遞方向再按一次數(shù)字4鍵或數(shù)字5鍵

第四步：按“啟動(dòng)”鍵

6、用快捷鍵直接進(jìn)入指定的菜單列

A—直接選定菜單"SERVICE（服務(wù)）”列。

B—直接選定菜單“GLOBAL-PARAMETER（總體參數(shù)）”列。

F—直接選定菜單“ERRORMESSAGE（自動(dòng)功能錯(cuò)誤）”列。

6—直接選定菜單“CP：—（成組自動(dòng)拉溜功能）”列。

7—直接選定菜單“FLIN：—（成組自動(dòng)收/伸護(hù)幫板功能）”列。

8—直接選定菜單“BP：-（成組自動(dòng)推溜功能）”列。

9—直接選定菜單“ASQ：-（自動(dòng)降移升挨次聯(lián)動(dòng)功能）”列。

7、修改參數(shù)

操作步驟：

第一步：使屏幕顯示需要的菜單行；

第二步：按“R”鍵進(jìn)入修改狀態(tài)；

第三步：修改參數(shù)：

菜單顯示帶有X符號的參數(shù)項(xiàng)：直接輸入理想的數(shù)字修改參數(shù)。

菜單顯示不帶X符號的參數(shù)項(xiàng)（占大多數(shù)）用“K”鍵（遞減）或

鍵（遞增）的方法修改參數(shù)。

第四步：按R鍵確認(rèn)

8、常用操作

1）把傳感器設(shè)置成無效

假如本架傳感器顯現(xiàn)問題或損壞，可把它們設(shè)置成無效。操作步驟:

第一步：用左、右移動(dòng)鍵進(jìn)入“MEASUREDVALUES（傳感器測量

值）”列；

第二步：用上、下移動(dòng)鍵調(diào)出所觸及的傳感器菜單項(xiàng)

$PROP立柱壓力值（MP）

$CONVEYOR推移千斤頂行程值（mm）

$IRSNS數(shù)值表示掌握器接收到紅外接收器的信號電壓

第二步：在某傳感器的名稱下，按R鍵，本架該傳感器被設(shè)置為

無效。在無效狀態(tài)下，再按一次R鍵則恢復(fù)有效。

9、掌握器復(fù)位

操作步驟：

笫一步：按鍵進(jìn)入菜單“SERVICE（服務(wù)）”列；

第二步：用下移鍵調(diào)出“RESET”項(xiàng)，在此項(xiàng)下按“K”鍵掌握器復(fù)位,

程序重新起動(dòng)，猶如上電時(shí)一樣。

四、完成操作

任何模式下按下停止鍵即可完成支架電控操作。

閉鎖：支架如需實(shí)施就地閉鎖，將本架急停按鈕順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90。,

紅色閉鎖指示燈亮起，本架硬閉鎖（不能接受指令，也不能發(fā)出指令），

左右鄰架完成軟閉鎖（不接受指令，但可以對其他支架發(fā)出掌握指令）,

這樣人員的愛護(hù)范圍為3個(gè)支架。

急停：在工作面的任何一個(gè)掌握器按下急停按鈕，正在進(jìn)行的自動(dòng)

功能會立刻停，但鄰架掌握、自動(dòng)噴霧和自動(dòng)補(bǔ)壓仍能動(dòng)作。

五、伸縮梁操作

1、當(dāng)拉超前支架能保證梁端距（不大于500mm）的要求時(shí)，不得

運(yùn)用伸縮梁。

2、必需保證支架升緊、將頂梁調(diào)平后才能運(yùn)用伸縮梁，防止自動(dòng)

補(bǔ)液造成伸縮梁變形。

3、成組運(yùn)用伸縮梁伸出時(shí)，先按鍵，選擇"4”或"5”的方向鍵,

再按啟動(dòng)，可進(jìn)行成組伸出。伸縮梁收回時(shí)，先按“E”鍵，運(yùn)用“1”鍵，

選擇“4”或“5”的方向鍵，再按啟動(dòng)，可進(jìn)行成組收回。

4、鄰架運(yùn)用伸縮梁時(shí)，先調(diào)出菜單輔助功能項(xiàng)，運(yùn)用“廣鍵，進(jìn)入

伸縮梁選擇項(xiàng)，按“K”或鍵進(jìn)行伸縮操作。

六、操作標(biāo)準(zhǔn)

A、總則

1、支架升柱時(shí)應(yīng)留意觀看是否到達(dá)初撐力（308bar）,并且按時(shí)

處理存在的問題以保證工作面得到充足的支護(hù)防止事故的發(fā)生。

2、推移運(yùn)輸機(jī)或者移架時(shí)，必需觀看支架前方，防止擠壞電纜槽

電纜、排水管路等裝備。

3、當(dāng)顯現(xiàn)操縱閥失靈或者顯現(xiàn)誤操作時(shí)，要認(rèn)真查找原因，按時(shí)

排解故障，否則不得操作支架。

4、如遇到工作面周期來壓，頂板下沉量較大，顯現(xiàn)頂板冒落、片

幫嚴(yán)峻、平衡油缸活塞桿伸出量較大、架形結(jié)構(gòu)變壞等情況時(shí)，必需超

前拉架和運(yùn)用伸縮梁。

5、對于主控系統(tǒng)，非技術(shù)人員嚴(yán)禁修改參數(shù)，修改參數(shù)后必需按

時(shí)告知相關(guān)操作人員修改的內(nèi)容及留意事項(xiàng)。

6、對于支架電液掌握系統(tǒng)的故障，處理時(shí)分必需停電，嚴(yán)禁帶電

插拔pm32、驅(qū)動(dòng)板等電液掌握部件。

B、移架

1、移架前，必需俁證進(jìn)液截止閥處于打開狀態(tài)，并使支架閉鎖復(fù)

位。

2、移架前，必需檢查頂板情況，發(fā)現(xiàn)頂板破裂或有抽條冒頂現(xiàn)象

時(shí)，要處理好后再移架，防止移架過程中冒頂過大而造成歪架、倒架和

咬架等現(xiàn)象。

3、移架前，必需檢查架間間隙是否過大和有倒架危險(xiǎn)，如有需按

時(shí)調(diào)整。

4、移架前要檢查前方是否有電纜、水管、水泵等設(shè)備，如有清理

潔凈后再進(jìn)行移架，如不能按時(shí)清理則標(biāo)記本架后，使其自動(dòng)完成拖拉

移架，或移架后再作標(biāo)記。

5、移架前需確保伸縮梁處于收回狀態(tài)。

6、移架時(shí)分應(yīng)保證無人員在移動(dòng)的支架中站立、行走。

7、操作側(cè)護(hù)板時(shí)，必需降架使頂梁離開頂板后，方可操作側(cè)護(hù)板。

8、移架時(shí)先降柱，使頂梁離開頂板50-20()mm后，停止降柱快速

移架。對于破裂頂板答應(yīng)“擦頂移架”或“帶壓移架在金屬網(wǎng)下移架時(shí)

頂梁應(yīng)當(dāng)脫離金屬網(wǎng)以防止撕破網(wǎng)。

9、移架后，支架中心距偏差不超過XXXmm,移架后支架必需排

列整齊形成一條直線。

10、恰當(dāng)調(diào)整平衡千斤頂，使頂梁前后均接頂，使支架到達(dá)最正確

支撐效果。

11、根據(jù)作業(yè)規(guī)程挨次追機(jī)移架，必要時(shí)可進(jìn)行多點(diǎn)拉架。

12、當(dāng)移架時(shí)底座下扎，必需屢次提底，以使提底量充足。

13、當(dāng)工作面漏肝時(shí)，應(yīng)關(guān)閉自動(dòng)補(bǔ)液，防止立柱自動(dòng)補(bǔ)液造成伸

縮梁變形。

C、推移刮板運(yùn)輸機(jī)

1、要按時(shí)正確的推移運(yùn)輸機(jī)，推移后的運(yùn)輸機(jī)必需成直線。

2、機(jī)頭、機(jī)尾的浮煤要清理潔凈、徹底，防止推移步距不夠或機(jī)

頭機(jī)尾飄起損壞裝備。

3、刮板機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，除機(jī)頭機(jī)尾外不答應(yīng)推溜，以防鏈條過緊。

4、推移時(shí)操作位置必需精確、平穩(wěn)，留意觀看運(yùn)輸機(jī)彎曲度。

5、三角煤處推溜必需保證平緩過渡，彎曲段必需大于11架，可實(shí)

行推半茬的方式，防止顯現(xiàn)彎曲度過短造成采煤機(jī)部件損傷。

6、推移時(shí)假如阻力過大推不動(dòng)運(yùn)輸機(jī)，應(yīng)查明原因并處理好后再

進(jìn)行推移。

7、推移時(shí)要依據(jù)采煤方式確定推移方式，不能由兩頭推移運(yùn)輸機(jī)

以防因拱起運(yùn)輸機(jī)而引起咬架。

8、推溜后必需觀看最大彎曲段的啞鈴銷情況，防止啞鈴銷斷造成

刮卡刮板機(jī)刮板。

9、推移運(yùn)輸機(jī)必需留意觀看架前情況，以防損壞電纜、水管等裝

備。

10、推移運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭、轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)，應(yīng)提前檢查以下內(nèi)容：

A、檢查轉(zhuǎn)載機(jī)頭馬蒂爾系統(tǒng)的行程是否滿意一個(gè)推移步距及轉(zhuǎn)載

機(jī)頭、皮帶機(jī)機(jī)尾滾筒等是否完好。

B、檢查運(yùn)輸機(jī)或整個(gè)轉(zhuǎn)載機(jī)是否有推移障礙。

C、檢查順槽超前維護(hù)是否有影響。

11、推移運(yùn)輸機(jī)頭（尾）轉(zhuǎn)載機(jī)時(shí)，必需通知端頭維護(hù)工后，方可

推移運(yùn)輸機(jī)和轉(zhuǎn)載機(jī)。

七、檢修留意事項(xiàng)

1、進(jìn)行任何檢修工作都必需關(guān)閉本架進(jìn)液截止閥，確認(rèn)高壓液體

被關(guān)閉，對系統(tǒng)壓力釋放后才能進(jìn)