T-CNFMA B004-2018 林火防撲機械 以汽油機為動力的便攜式火場割灌開帶機

T/CNFMAB004—2018林火防撲機械以汽油機為動力的便攜式火場割灌開帶機2018-12-25發(fā)布2019-01-01實施中國林業(yè)機械協(xié)會發(fā)布前言 12規(guī)范性引用文件 13術語和定義 4型號編制方法 35基本參數 6技術要求和試驗方法 36.1一般要求 36.2配套汽油機性能 46.3整機性能 46.4主要零部件性能 7 6.6可靠性和耐久性 6.7外觀 6.8裝配 7第三方檢驗 7.1檢驗項目 7.2不合格分類 7.3抽樣方案 7.4判定準則 8.2使用說明書 8.4運輸 工Ⅲ本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別這些專利的責任。本標準由中國林業(yè)機械協(xié)會戶外林業(yè)機械標準化技術委員會(T/CNFMAB)提出并歸口。本標準負責起草單位：泰州市玉林動力機械有限公司。本標準參加起草單位：淄博吉孚消防科技有限公司。1GB/T2828.11計數抽樣檢驗程序第11部分：小總體聲稱質量水平的評定程序GB/T5390—2013林業(yè)及園林機械以內燃機為動力的便攜式手持操作機械噪聲測定規(guī)范工程法(2級精度)GB/T5395—2014林業(yè)及園林機械以內燃機為動力的便攜式手持操作機械振動測定規(guī)范手GB19724林業(yè)機械便攜式油鋸和割灌機易引起火險的排放系統(tǒng)GB19725.1—2014農林機械便攜式割灌機和割草機安全要求和試驗第1部分：側掛式動力GB19725.2—2014農林機械便攜式割灌機和割草機安全要求和試驗第2部分：背負式動力JB/T5135.1通用小型汽油機第1部分：技術條件2以汽油機為動力，單人攜帶并操作，通過傳動軸驅動兩片圓盤式鋸片正反向同步旋轉，用于火場開注：便攜式開帶機按其機構形式可分為側掛式開帶機(見圖1)和背負式開帶機(見圖2)。說明：2——汽油機；3——傳動軸(硬軸);5——工作桿；6——變速箱；7——切割部件防護罩；8——圓盤式鋸片(兩片)。說明：2——汽油機；3——傳動軸(軟軸);4——后手把；5——工作桿；6——前手把；8——變速箱；9——切割部件防護罩；10——圓盤式鋸片(兩片)。3 h)耳旁噪聲(A計權),dB;6.1.1便攜式開帶機應能在海拔不大于1000m、-5℃~40℃的環(huán)境溫度下正常工作。4配套汽油機的檢驗按JB/T5135.2和JB/T5135.3的規(guī)定進行。按GB/T14176—2012中5.4.1的規(guī)定進行。于10%,怠速運轉時切割裝置不應隨動，然后突加油門至最大位置或由最大位置突減油門至怠速位置該轉速下穩(wěn)定運轉5min,每20s測量一次轉速，計算15次的平均值和波動率，觀察怠速運轉時切割裝5便攜式開帶機在怠速工況下，按照6.3.3.2檢驗規(guī)定的位置翻轉機器，5s內機器不應熄火。便攜式開帶機在怠速下穩(wěn)定3min后進行怠速翻轉性能試驗。操作者握持手把使軸桿處于水平位置，配浮子式化油器的機器縱橫四個方向各傾斜30°、配膜片式化油器的機器縱橫四個方向各翻轉90°,各位置停留時間均不少于5s,觀察是否熄火。便攜式開帶機在標定最高轉速下進行空載試驗，穩(wěn)定運轉3min,不應有異響，緊固件不應松動，轉速波動率應不大于10%。使便攜式開帶機在油門操縱手柄全開狀態(tài)下空載連續(xù)運轉3min,每20s測量一次轉速，計算九次的平均值和轉速波動率，轉速波動率按式(1)計算，同時檢查是否有異響、緊固件是否松動。便攜式開帶機整備質量應符合表1的規(guī)定。稱量便攜式開帶機的整備質量。便攜式開帶機切割效率應符合表2的規(guī)定。6表2切割效率從后向前方向左右方向采用生長良好的新鮮針葉樹材(生材)或與此相當的木材，切口開在木材無節(jié)疤的部位。切割前，應將木材加工成條狀，尺寸為22mm×35mm×600mm,垂直固定，分別從三個方向進行切割：a)從后向前；b)從左向右；c)從右向左。使用便攜式開帶機切割10個切口，切割下來的每片切片厚度應不小于10mm,分別記錄每一個切口的凈切割時間，相鄰兩次切割之間使汽油機怠速運轉1min,加速平穩(wěn)后開始鋸切，切割結束后測量每一個切口的截面積，切割效率按式(2)計算：P.——切割效率，單位為平方厘米每秒(cm2/s);S;——第i個切片的截面積，單位為平方厘米(cm2);t;——第i個切片的凈切割時間，單位為秒(s)。6.3.7切割燃油消耗率便攜式開帶機切割燃油消耗率應符合表3的規(guī)定。7表3切割燃油消耗率在6.3.6.1測定切割效率的同時，用容積法測取切割試驗中的總耗油量、怠速及機具轉移時的耗油ge——切割燃油消耗率，單位為克每平方米(g/m2);V?——總耗油量，單位為立方厘米(cm3);V?——怠速或機具轉移時耗油量，單位為立方厘米(cm3);p——燃油密度，單位為克每立方厘米(g/cm3);S;——第i個切片的截面積，單位為平方厘米(cm2)。6.4主要零部件性能便攜式開帶機切割部件的質量(包含鋸片、鋸片護罩和變速箱)應不大于1.7kg。稱量便攜式開帶機切割部件的質量。便攜式開帶機在標定最高轉速下空載運轉過程中，使用圓盤式鋸片撞擊木條，連續(xù)撞擊100次后，軟軸及其軸芯不應有斷裂、扭曲等現象。采用生長良好的新鮮針葉樹材(生材)或與此相當的木材，將木材加工成條狀，尺寸為45mm×845mm×600mm,垂直固定。將便攜式開帶機在油門操縱手柄全開狀態(tài)下，用圓盤式鋸片以1m/s的速度沿垂直木條長度方向便攜式開帶機在標定最高轉速下空載運轉過程中，使用圓盤式鋸片撞擊木條，連續(xù)撞擊100次后，硬軸及其軸芯不應有斷裂、扭曲的現象。按6.4.2.2的規(guī)定進行硬軸撞擊試驗，試驗結束后拆解硬軸，檢查硬軸軸芯的狀態(tài)，觀察是否有斷離合器應接合平穩(wěn)，分離徹底。離合轉速不低于廠家推薦的怠速轉速的1.25倍，離合轉速允差為標定值的10%。汽油機在怠速狀態(tài)下逐漸加大油門，測量切割裝置開始轉動時汽油機的轉速。變速箱齒輪工作時應嚙合平穩(wěn)、無異響，變速箱殼體表面工作溫升不應超過50℃。變速箱殼體表面工作溫升的測量應在不受日光輻射且風速不大于5m/s、溫度為20℃±5℃的環(huán)境下進行。便攜式開帶機在最大油門下連續(xù)空載運轉15min,測量此時并計算變速箱殼體試驗前后的表面溫度差。便攜式開帶機應使用雙肩背帶。雙肩背帶應牢固可靠，掛脫應簡便，且應可調節(jié)至適合操作者的尺寸。雙肩背帶應使操作者雙肩受力均衡且在任何方向均不應滑脫，并配有護墊。雙肩背帶應具有快速釋放機構，快速釋放機構可位于整機和背帶之間，或位于背帶和操作者之間。無論是背帶的設計還是快速釋放機構的使用，都應確保在發(fā)生緊急事故時能使人與整機分離?？焖籴尫艡C構應保證即使在載荷狀態(tài)下，也能用一只手將其打開釋放動力源，且最多不能超過2個脫扣釋放點。9通過觀察來檢驗背帶及其調整機構的功能。通過工裝模擬操作者使用背帶時并在吊掛點垂直施加3倍于整備質量的力的方法，來對快速釋放機構進行功能測試。手拉自回繩起動器應符合GB/T14176—2012中4.4.4的規(guī)定。按GB/T14176—2012中5.5.4的規(guī)定進行。圓盤式鋸片至少應符合GB/T13573的規(guī)定。圓盤式鋸片的檢驗按GB/T13573的規(guī)定進行。機器應配置有手把，手把的形狀和表面能確保握持的可靠性、安全性及舒適性用一只手握持，且應確保操作者戴上防護手套時能完全握住，握持面長度應至少為100mm。側掛式開帶機的手把中心間距l(xiāng)應至少為500mm(見圖3)。手把應是可調的，以便于每位操作者可得到符合人體工程學要求的、合適的工免其可調尺寸的最小值小于上述規(guī)定的最小尺寸l。1——握持部位中心。圖3側掛式開帶機手把距離(1)示例機器在作業(yè)狀態(tài)下，目測檢查是否有油滴漏出現象。操作者耳旁噪聲(A計權)應符合GB19725.1—2004中4.5.3的規(guī)定。操作者耳旁噪聲的測量方法按GB/T5390—2013中附錄B的規(guī)定進行。手把振動計權加速度總和應符合GB19725.1—2004中4.5.4的規(guī)定。手把振動計權加速度的測定方法按GB/T5395—2014中附錄B的規(guī)定進行。燃油箱蓋應有聯(lián)接件。燃油箱注油口直徑應大于25mm,機油箱(如果有)注油口直徑應大于15mm。油箱口或蓋均應有清晰的標志，以標示油箱功能。若只對油箱蓋做了標志，則兩個油箱蓋應不能互換。燃油箱蓋的結構設計應確保整機在正常工作溫度下、各工位及搬運時沒有漏油現象。油箱注油口周圍不應有妨礙加油的其他部件。應能使用漏斗加油。通過觀察和測量來檢驗燃油箱蓋聯(lián)接件、開口尺寸和開口位置。任意方向旋轉整機，檢查油箱蓋的密封性。燃油箱換氣孔的滲油不屬于漏油。排放系統(tǒng)應符合GB19724的規(guī)定。排放系統(tǒng)的測試方法按照符合GB19724的規(guī)定進行。除本標準已作補充和提高的條款外，便攜式開帶機的其他安全要求應符合GB19725.1—2014中第4章除4.10及GB19725.2—2014中第4章除4.5的規(guī)定。按GB19725.1—2014和GB1976.6可靠性和耐久性便攜式開帶機的可靠性、耐久性應符合GB/T14176—2012中4.6的規(guī)定?？煽啃?、耐久性的檢驗按GB/T14176—2012中5.7的規(guī)定進行。6.7外觀6.7.1.5涂漆件表面質量應符合JB/T5673的規(guī)定。目測檢查外觀是否合格。涂漆表面質量的檢驗按JB/T5673的規(guī)定進行。7第三方檢驗檢驗項目為表4中的所有項目。7.2不合格分類被檢驗項目若不符合本標準的規(guī)定均稱為不合格，按其對產品質量特性影響的重要程度分為A類不合格、B類不合格和C類不合格，不合格項目分類見表4。表4不合格項目分類表類別A0圓盤式鋸片高溫部件的防護B1怠速性能怠速翻轉性能耳旁噪聲油箱油門控制高壓帶電部分的防護電磁兼容表4(續(xù))類別C2說明書采取總體隨機抽樣的方法進行抽樣。抽樣方案和評定程序按照GB/T2828.11的規(guī)定執(zhí)行，聲稱質量水平DQL=1、檢驗水平為第○檢驗水平。7.4.1每臺樣機的每個檢驗項目定義為1個項次，同一檢驗項目有多項檢查內容的，各項檢查內容均符合標準要求視為該項次合格。若單個產品樣本所檢驗的A類、B類、C類不合格項數均小于等于對應7.4.2若在樣本中發(fā)現的不合格品數小于或等于不合格品限定數L,即抽檢合格時，可認定為通過核7.4.3若在樣本中發(fā)現的不合格品數大于不合格品限定數L,即抽檢不合格時，可認定為該核查總體不合格。8.1.1.2包裝箱包裝儲運圖示標志應符合GB/T191的規(guī)定。8.1.1.3標志應符合GB19725.1—2014中5.2的規(guī)定8.1.1.4安全警示標識及信息應符合以下要求：a)警示性內容的標志應盡可能靠近相應危險源；b)安全警示標志的符號應符合GB10396的規(guī)定，置于操作者易于看到的地方；c)安全警示標志內容應符合GB19725.1—2014中5.3的相關規(guī)定；d)安全警示標志應在使用說明書中詳細介紹。通過目視及按GB19725.1—2014的規(guī)定進行檢驗。8.2使用說明書便攜式開帶機的使用說明書應按照GB/T9480的規(guī)定編寫且應符合GB19725.1—2014中的5.1的規(guī)定。使用說明書中應給出如下信息：●護耳套通過目視檢查。8.3包裝8.3.1.1包裝應牢固、可靠、防雨、防潮，包裝箱應符合GB/T13384的規(guī)定，包裝儲運